14/09/2020
Propiedades de los materiales
MATERIALES Y MATERIAS PRIMAS
• MATERIAS PRIMAS:
Son los recursos naturales a partir de los
que obtenemos los materiales que
empleamos en la actividad técnica.
MATERIALES:
Son los productos útiles para la actividad
tecnológica que se obtienen de la
transformación de las materias primas.
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TIPOS DE MATERIALES TECNOLÓGICOS
Entre los materiales más utilizados para elaborar
productos, destacan:
la madera.
los polímeros.
los metales.
los pétreos.
los cerámicos.
los textiles
materiales
Ferrosos
metálicos
No ferrosos
Termoestables
Cerámicos
Plásticos Termoplásticos
No metálicos
Duras
Maderas
Blandas
Textiles Naturales
Sintéticos
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Clasificación de los materiales
• Metales y aleaciones: Hierro y acero,
aluminio, cobre, níquel, titanio, etc. Y
sus aleaciones.
Conductores térmicos y eléctricos
Propiedades mecánicas incluyen la plasticidad
• Polímeros: Polietileno (PE),
polimetilmetacrileno (PMMA), nailon,
poliestireno, poliuretano, cloruro de
polivinilo (PVC), caucho, etc.
Baja densidad
Propiedades mecánicas incluyen flexibilidad y elasticidad
• Cerámicos y vidrios:
Alúmina, magnesia, sílice, vidrios,
carburo de silicio, nitruro de silicio,
cementos, hormigones, etc.
Aislantes térmicos y eléctricos
Propiedades mecánicas incluyen alto strength a altas temperaturas
y fragilidad
• Materiales compuestos:
Madera, fibra de vidrio, fibra de carbono, polímeros
rellenos, cermets, etc.
Compuestos por mas de un material
Diseñados para obtener las propiedades requeridas a partir
de las propiedades de cada material individual
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Otra clasificación
• Naturales: Son aquellos que se encuentran en la
naturaleza. Materiales básicos a partir de los cuales se
fabrican los demás. Madera, lana, oro, etc.
Estos se pueden agotar, así que es muy importante utilizar
cuando sea posible, productos renovables, y cuando no
sea posible, usar los no renovables con responsabilidad.
El reciclaje es fundamental.
• Artificiales: Son aquellos que se obtienen a partir de
otros, normalmente de los naturales.
• Sintéticos: Están fabricados por el hombre a partir de
materiales artificiales. Materiales que no se encuentran
en la naturaleza. Laboratorios.
PROPIEDADES DE LOS MATERIALES
• Cada material tiene unas propiedades que:
lo diferencian de los demás
determinan lo que puede hacerse con él:
SELECCION
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Una selección refinada del material se realiza
en base a
Análisis técnico del problema que se desea
resolver (características)
El examen de propiedades conocidas y deseadas
de los materiales, tales como:
Químicas
Físicas
Mecánicas
Térmicas
Acústicas
Ópticas
Electromagnéticas
PROPIEDADES MECANICAS
EL COMPORTAMIENTO MECÁNICO O LAS PROPIEDADES MECÁNICAS
DE UN MATERIAL REFLEJAN LA RELACIÓN ENTRE LA FUERZA
APLICADA Y LA RESPUESTA DEL MATERIAL (SU DEFORMACIÓN)
ALGUNAS DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS MÁS IMPORTANTES SON
LA RESISTENCIA, LA DUREZA, LA TENACIDAD, LA DUCTILIDAD Y LA
RIGIDEZ.
LA RESPUESTA DE LOS MATERIALES A LAS FUERZAS APLICADAS
DEPENDE DE:
1.- TIPO DE ENLACE.
2.- DISPOSICIÓN ESTRUCTURAL DE LOS ÁTOMOS O MOLÉCULAS.
3.-TIPO Y NÚMERO DE IMPERFECCIONES, QUE ESTÁN SIEMPRE
PRESENTES EN LOS SÓLIDOS, EXCEPTO EN RARAS CIRCUNSTANCIAS.
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RESISTENCIA
Capacidad para soportar esfuerzos aplicados sin
romperse, adquirir deformaciones permanentes o
deteriorarse de algún modo cierto material.
• La resistencia tensil: es importante para un
material que va a ser extendido o va a estar bajo
tensión. Las fibras necesitan tener buena
resistencia tensil.
ESFUERZO
Carga aplicada o Fuerza que intenta deformar un
objeto (una probeta en un ensayo de tracción o
compresión dividida por el área transversal de la
probeta). Al calcular el esfuerzo de ingeniería se
ignora el cambio del área transversal que se produce
con aumentos y disminuciones en la carga aplicada.
Esfuerzo= fuerza/sección transversal
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DEFORMACIÓN
Es el cambio en el tamaño o forma de un cuerpo
debido a esfuerzos internos producidos por una o más
fuerzas aplicadas sobre el mismo.
• Elástica o reversible: Si la deformación se recupera al
retirar la carga.
• Plástica o irreversible: Si la deformacion persiste
despues de retirar la carga.
Medidas De la Deformación
La magnitud más simple para medir la deformación es
lo que en ingeniería se llama deformación axial o
deformación unitaria se define como el cambio de
longitud por unidad de longitud.
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TIPOS DE ENSAYOS
Para conocer las cargas que pueden soportar los
materiales, se efectúan ensayos para medir su
comportamiento en distintas situaciones.
TIPOS DE ESFUERZO
Dependiendo de la dirección y sentido relativos entre
las fuerzas actuantes y la posición del cuerpo sobre el
cual actúan:
• Esfuerzo de tracción: Fuerza que intenta separar
o estirar una muestra de prueba, tienden a alargar el
cuerpo.
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• Esfuerzo de compresión: Fuerza que
intenta aplanar o “apretar” un material, es
perpendicular a la sección transversal del
cuerpo, pero este esfuerzo tiende a acortar
dicho cuerpo.
• Esfuerzo de torsión: Tipo de esfuerzo
de desplazamiento que intenta torcer un
material de forma encontrada. Par de
fuerzas opuestas que tienden a hacer girar a
una material sobre su eje longitudinal
• Esfuerzo de flexión: Cuando
sobre el cuerpo actúan fuerzas que
tienden a doblar el cuerpo. Se
aplican transversalmente al eje
longitudinal de la pieza. Esto
produce un alargamiento de unas
fibras y un acortamiento de otras.
Esfuerzo de corte (cizalla): Cargas
que actúan sobre una pieza y que le
provocan un deslizamiento tangencial de
dos partes en contacto en una sección
plana.
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ENSAYO DE TRACCIÓN
Es el ensayo destructivo mas importante pues
suministra información sobre la resistencia de los
materiales utilizados en el diseño y también para
verificación de especificaciones de aceptación.
MÁQUINAS DE TRACCIÓN
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Montaje experimental
Máquina de ensayo: Mordaza:
Medidas de probetas:
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Probetas durante el ensayo de
tracción
CURVA DE ESFUERZO-
DEFORMACION
Describe la relación entre el esfuerzo y la deformación
y que señala las regiones elásticas y plásticas de un
material dado.
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• La zona elástica: es aquella donde una vez
eliminada la fuerza o carga el material regresa a sus
dimensiones iniciales.
• Limite elástico: Si se estira o se comprime más allá
de cierta cantidad, ya no regresa a su estado original,
y permanece deformado.
PROPIEDADES MECANICAS
F
TENSION
A
L L0 L
DEFORMACION t
L0 L0
F A , L0
L
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LEY DE HOOKE
Es el limite de proporcionalidad de la grafica. Nos
indica que en la zona elástica el esfuerzo es
directamente proporcional a la deformación unitaria y
la constante de proporcional es E.
El módulo de elasticidad o módulo de Young es una
medida de la rigidez del material y corresponde a la
pendiente E de la recta inicial de la curva esfuerzo-
deformación, donde se hace posible aplicar la ley de
Hooke. Mientras mayor es el valor de E, mas rígido es el
material y menor será la deformación elástica total.
Determinación de propiedades
mecánicas a partir de la curva de
tracción
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FORMA GENERAL DE LA CURVA TENSIÓN - DEFORMACIÓN DE UN MATERIAL
DÚCTIL Y DE UN MATERIAL FRÁGIL
SE PUEDE OBSERVAR QUE LOS MATERIALES DÚCTILES ROMPEN DESPUÉS DE
EXPERIMENTAR UNA DEFORMACIÓN APRECIABLE, MIENTRAS QUE LOS MATERIALES
FRÁGILES ROMPEN DESPUÉS DE PEQUEÑAS DEFORMACIONES
LAS CURVAS TENSIÓN - DEFORMACIÓN NOS PERMITEN DETERMINAR LAS
PRINCIPALES CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS DE LOS MATERIALES, ASÍ, SE PUEDEN
ESTIMAR UNA SERIE DE IMPORTANTES PROPIEDADES TALES COMO :
1.- RESISTENCIA
2.- RIGIDEZ
3.- DUCTILIDAD.
4.- RESILIENCIA.
5.- TENACIDAD.
Límite propocional (comportamiento elástico; ley de Hooke)
Límite elástico (esfuerzo mínimo al que ocurre la primera deformación permanente; en
general similar al límite proporcional)
Tensión fluencia (material continua deformandose
aunque no aumente la carga)
Resistencia límite (carga máxima soportada por el
material)
Resistencia a la ruptura (carga en el punto de
ruptura)
Ductilidad (cantidad de deformación que soporta
un material hasta que se fractura:
Elongación%=[(Lf-Li)/Li]x100 ; contrario a la
FRAGILIDAD)
Modulo de Young (modulo de elasticidad) (medida de la fuerza que unen a los átomos
en un material; es único para cada material; idea de la facilidad con la que un material se
deforma elásticamente: RIGIDEZ)
Resiliencia (energía absorbida por el material en la zona elástica; área bajo la curva en la
zona elástica; MODULO DE RECUPERACIÓN)
Tenacidad (energía absorbida en el campo plástico; área bajo la curva; capacidad de un
material para absorber energía y deformarse plásticamente antes de fracturarse)
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• Tenacidad: Propiedad que tienen algunos materiales
de soportar sin deformarse, ni romperse los esfuerzos
básicos que se les apliquen. Implica que el material
tiene capacidad de absorber energía. Ejm: Azufre.
• Dureza: Resistencia que un material opone a la
penetración o a ser rayado por otro cuerpo. Ejemplo,
el diamante.
ENSAYO DE COMPRESIÓN
Consiste en someter una probeta normalizada del
material que se va a ensayar a esfuerzos progresivos y
crecientes de compresión en la dirección de su eje ,
hasta que se rompa o hasta que ocurra el
aplastamiento.
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Compresión:
ENSAYO DE FLEXIÓN
Consiste en someter la probeta del material, apoyada
libremente en sus extremos, a una fuerza aplicada en
el centro, o dos iguales aplicadas a la misma distancia
de los apoyos.
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Máquina de ensayo de flexión
ENSAYO DE TORSIÓN
El ensayo de torsión es un ensayo en que se deforma
una muestra aplicándole un par torsor (sistema de
fuerzas paralelas de igual magnitud y sentido
contrario).
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Ensayo de torsión
ENSAYO DE IMPACTO
Método para determinar el comportamiento del
material sometido a una carga de choque en flexión,
tracción o torsión. La cantidad que suele medirse es la
energía absorbida al romperse la probeta en un solo
golpe.
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ENSAYO DE FATIGA
Método para determinar el comportamiento de los
materiales bajo cargas fluctuantes. Se aplican a una
probeta una carga media específica (que puede ser
cero) y una carga alternante y se registra el número
de ciclos requeridos para producir la falla del material
(vida a la fatiga). Por lo general, el ensayo se repite
con probetas idénticas y varias cargas fluctuantes.
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Propiedades Físicas
• Densidad y peso especifico:
• Térmicas: Comportamiento frente al calor.
Conductividad.
• Eléctricas: Capacidad de conducir la electricidad.
• Magnéticas: Capacidad de atracción por un imán.
• Ópticas: Reacción cuando la luz incide sobre el.
Propiedades Químicas
Oxidación y Reducción – Suceden en corrosion y en
combustión
Corrosión: es una reacción química (oxidorreducción) en la que
intervienen tres factores: la pieza manufacturada, el ambiente y el
agua, o por medio de una reacción electroquímica. La corrosión no
afecta uniformemente, sino que en indeterminados puntos afecta más
o menos al material. Esto llega a producir fatiga o fisuras.
Oxidación: Cuando un material se combina con el oxigeno,
transformándose en óxidos complejos, se experimenta una
reacción:
Toxicidad – capacidad de cualquier sustancia química de
producir efectos perjudiciales sobre un ser vivo, al entrar
en contacto con el
Flamabilidad – La capacidad de un material para
encender y quemar.
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Propiedades térmicas
Relacionadas con el comportamiento del material frente a
los cambios de temperatura
Puntos de fusión y ebullición (propiedad específica)
Temperatura a la cual el material pasa de sólido a
líquido o de líquido a gas respectivamente. Este valor
es característico de cada sustancia.
Conductividad térmica (propiedad específica)
Capacidad para conducir el calor a lo largo del material
Coeficientes de dilatación térmico
Calor específico (propiedad específica)
Se define como la cantidad de energía en forma de calor que puede
absorber cada kilogramo de una sustancia. Esto se relaciona con lo
“poco o mucho” que cuesta cambiar la temperatura de una
sustancia.
Propiedades electromagnéticas
Comportamiento del material en presencia de campos
eléctricos y magnéticos. Se distingue:
• La conductividad eléctrica
• El magnetismo
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Propiedades ópticas
Estas propiedades se relacionan con el
Comportamiento de los materiales
cuando son iluminados.
Brillo
Está relacionado con el fenómeno de
la reflexión, por el cual la luz llega a
una superficie de separación entre
dos medios y vuelve al medio del
que procede.
Transparencia
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