Propuesta plan de operación logística para la
empresa GA4-260102013-AA2-EV01.pdf
Gestión contable (SENA SofiaPlus)
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SENA CLEN
Propuesta plan de operación logística para
la empresa GA4−260102013−AA2−EV01
APRENDIZ:
YESID ALEJANDRO PRADA CAÑAS
INSTRUCTURA:
SANDRA MILENA HURTADO
ESTUDIO:
COORDINACION DE PROCESOS LOGISTICOS
27/06/2024
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PROPUESTA PLAN DE OPERACIÓN LOGISTICA PARA LA EMPRESA PROYECTO
INTRODUCCIÓN
En el presente proyecto se hará un análisis del desempeño de los procesos logísticos inherentes a la
operación y gestión dentro. En el cual observaremos que procesos componen la prestación de los
servicios, que planes se realizan en pos del desarrollo de las operaciones, el sistema de información
utilizado y los flujos de bienes y servicios gestionados del negocio. Del mismo modo analizaremos los
problemas que se presentan, Con el fin de elaborar una propuesta de planes operativos que permitan
obtener grados de mejoras en el desempeño de los procesos que una forma u otra nos permitan
eliminar dichas situaciones problemas existentes los procesos, Es importante para el crecimiento de la
organización y para la satisfacción de las necesidades que requiera el cliente. Nuestra empresa en
Colombia tiene gran importancia en el campo comercial debido a que, les brinda a las personas
satisfacción y momentos de dulzura. Por ello es necesario tener una buena gestión en los recursos y el
control idóneo que permita brindar el servicio requerido por clientes y usuarios. Al pasar el tiempo han
llegado nuevas necesidades lo cual nos obliga a innovar e incluir nuevos productos, nuevos sabores y
nuevas sensaciones con calidad requerida.
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
Descripción del Problema. La Encuesta Nacional Logística 2018 concluyó que La mejora del desempeño
logístico del país constituye uno de los principales medios para alcanzar los niveles de competitividad
requeridos para que Colombia tenga, por una parte, un mejor posicionamiento en los mercados
globales, y por otra, una mejor productividad de sus empresas y una mayor calidad de vida para sus
habitantes. Pero, dentro de los problemas internos que tienen las organizaciones para alcanzar una
mejora en el desempeño logístico, se encuentran la falta de innovación en los procesos logísticos y la
ausencia de una cultura de medición de indicadores logísticos que les permita tomar decisiones
adecuadas. En cuanto a la falta de innovación, sólo un 47. 7% de las empresas del país han
implementado alguna estrategia en este sentido. Las empresas han innovado haciendo más eficientes
sus operaciones, implementado alianzas colaborativas, prácticas de logística urbana y nocturna,
sostenibilidad y desarrollo de plataformas para intercambio de información.
Estas iniciativas han sido importantes, pero es necesario que se hagan extensivas a todas las
organizaciones y que se desarrollen nuevas formas de innovación. Adicionalmente, es necesario que
existan mecanismos de medición de todas las operaciones logísticas que permitan controlar de manera
eficaz los procesos y realizar una mejor gestión logística.
Los problemas que presenta Colombina es la falta de gestión de inventarios por parte de su
administración, la existencia de excesos y los faltantes, además de que su organización de productos en
los estantes no es la adecuada y debido a esto se encuentran regularmente ciertas deficiencias a la
hora de atender las demandas de los clientes de forma oportuna.
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Formulación del Problema
Teniendo en cuenta lo expuesto anteriormente, se procede a formular el siguiente interrogante:
¿Cómo proponer el plan operativo de los procesos logísticos en la empresa
JUSTIFICACIÓN
Colombina necesita mejorar su desempeño logístico para logra ser más competitivo en el mercado
global. El Plan Nacional de Desarrollo 2018−2022 plantea varios retos logísticos que requieren de
soluciones innovadoras y eficientes. El proyecto del Tecnólogo en Coordinación de Procesos logísticos
aportará a estos retos mediante la propuesta de un plan operativo logístico para la empresa que
incorporará elementos tecnológicos acordes con la Industria 4.0 y un sistema de indicadores logísticos
que permitirá medir y mejorar el desempeño de las operaciones logísticas. Los inventarios son clave
para garantizar la continuidad del flujo de productos y el cumplimiento de los pedidos de los clientes.
En este caso, se ha identificado un problema de gestión de inventarios que afecta la rentabilidad y la
satisfacción de los clientes. Los inventarios actuales están basados en datos históricos y no en la
demanda real, lo que genera excesos o faltantes de algunos productos. Esto se traduce en pérdidas
económicas, desperdicio de espacio y oportunidades de venta. Para solucionar este problema, se
propone diseñar e implementar un sistema de gestión de inventarios que se adapte a las características
y necesidades, que optimice los niveles de stock, que reduzca los costos operativos y que mejore el
nivel de servicio al cliente. Este sistema tendrá en cuenta la rotación, la caducidad, la demanda y la
oferta de cada producto, y utilizará herramientas tecnológicas para facilitar el control y el seguimiento
de los inventarios. El impacto positivo del diseño e implementación de este sistema será evidente en el
aumento de la rentabilidad, la competitividad y la fidelización de los clientes. El impacto negativo de no
realizar este diseño e implementación será el deterioro progresivo, la pérdida de clientes y la
disminución de la calidad del servicio.
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OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
Diseñar plan operativo de los procesos logísticos en Colombina del departamento del Valle de Cauca
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
• Determinar los requerimientos de los eslabones de la cadena de suministro
• Estructurar los planes operativos de los eslabones que componen la cadena
• Operar en un sistema de información el flujo de la operación logística según los planes estructurados.
• Analizar el flujo de la operación logística según los indicadores definidos en cada plan.
• Sugerir la implementación de este plan de mejora al propietario, presentando evidencias de las
ventajas y desventajas de ponerlo en marcha.
PROMESAS DE VALOR
1. Seguimiento personalizado:
Proporcionar a los clientes la posibilidad de rastrear su pedido en cada etapa del proceso, desde la
preparación hasta la entrega final, brindando información detallada y actualizada en tiempo real.
2. Flexibilidad en horarios de entrega:
Ofrecer opciones de entrega flexibles que se adapten a las necesidades del cliente, como entregas en
horarios específicos, fines de semana o días festivos.
3. Garantía de devolución sin complicaciones:
Asegurar a los clientes que, en caso de cualquier problema con el pedido, el proceso de devolución
será sencillo y sin complicaciones, con una rápida resolución y reembolso.
4. Embalaje sostenible:
Comprometerse a utilizar materiales de embalaje ecológicos y sostenibles para reducir el impacto
ambiental y fomentar prácticas responsables.
5. Atención al cliente 24/7:
Garantizar un servicio de atención al cliente disponible en todo momento para resolver dudas,
gestionar incidencias o brindar asistencia personalizada.
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CADENA DE SUMINISTRO
En cada una de estas etapas, la eficiencia, la calidad y la coordinación son clave para el buen
funcionamiento de la cadena de suministros de Colombina. A través de una gestión efectiva, la
empresa puede mantenerse competitiva en el mercado y satisfacer la demanda de sus consumidores.
1. Abastecimiento de materias primas: Colombina debe contar con proveedores confiables y
estratégicos que les suministren las materias primas necesarias para la producción de sus alimentos.
2. Procesos de fabricación: Una vez que cuentan con las materias primas, Colombina lleva a cabo los
procesos de transformación y elaboración en sus plantas de producción para crear sus productos
finales.
3. Almacenamiento y distribución: Los productos terminados se almacenan en centros logísticos y se
gestionan los envíos a los clientes, ya sea a través de distribuidores, supermercados u otros canales
de venta.
4. Gestión de inventario: Es crucial para Colombina mantener un control preciso del inventario
para evitar escasez o exceso de stock, optimizando así los costos y la disponibilidad de productos.
5. Relaciones con clientes: La empresa se asegura de mantener una comunicación fluida con sus
clientes para entender sus necesidades y expectativas, garantizando una satisfacción continua.
En cada una de estas etapas, la eficiencia, la calidad y la coordinación son clave para el buen
funcionamiento de la cadena de suministros de Colombina. A través de una gestión efectiva, la
empresa puede mantenerse competitiva en el mercado y satisfacer la demanda de sus consumidores.
CADENA LOGISTICA DE VALOR
A través de una gestión integral de su cadena logística de valor, Colombina busca diferenciarse en el
mercado, satisfacer las expectativas de sus clientes y mantener altos estándares de calidad en todos
sus procesos. es una parte fundamental de su estrategia empresarial, ya que le permite agregar valor a
lo largo de todo el proceso, desde la adquisición de materias primas hasta la entrega final de los
productos a los clientes.
1. Innovación y desarrollo de productos: Constantemente busca innovar en sus productos y desarrollar
nuevas opciones que respondan a las tendencias del mercado y a las preferencias de los
consumidores.
2. Abastecimiento estratégico: La empresa se asegura de contar con proveedores confiables y
estratégicos que les proporcionen materias primas de alta calidad para la elaboración de sus
productos.
3. Procesos eficientes de fabricación: Busca la eficiencia en sus procesos productivos, optimizando
la calidad y reduciendo costos para ofrecer productos competitivos en el mercado.
4. Distribución y logística: Gestiona eficazmente la distribución de sus productos, asegurando
una entrega oportuna a los puntos de venta y minimizando los tiempos y costos del transporte.
5. Servicio al cliente: Se enfoca en brindar un excelente servicio al cliente, atendiendo sus
necesidades, ofreciendo soluciones rápidas y manteniendo una comunicación cercana para construir
relaciones sólidas.
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6. Sostenibilidad y responsabilidad social: Incorpora prácticas sostenibles en su cadena
logística, preocupándose por el impacto ambiental y social de sus operaciones.
CARACTERIZACIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTRO
La caracterización detallada de la cadena de suministro de Colombina permite identificar áreas de
mejora, optimizar procesos, reducir costos y mantener altos estándares de calidad en sus productos.
1. Abastecimiento de materias primas: Identificación y gestión de proveedores de materias primas
clave para la producción de sus productos, asegurando la calidad y disponibilidad necesarias.
2. Procesos de fabricación: Análisis detallado de las operaciones en las plantas de producción, desde la
transformación de las materias primas hasta la elaboración final de los productos, buscando eficiencia
y calidad.
3. Distribución y logística: Evaluación de las estrategias de distribución utilizadas por Colombina
para llevar sus productos al mercado, incluyendo el transporte, almacenamiento y gestión del
inventario.
4. Relaciones con clientes: Estudio de las relaciones con los clientes, entendiendo sus necesidades
y expectativas para garantizar una entrega oportuna y satisfactoria.
5. Tecnología y sistemas: Revisión de las herramientas tecnológicas utilizadas en la gestión de la cadena
de suministro, como sistemas de planificación, seguimiento en tiempo real o intercambio electrónico
de datos (e−commerce).
DISTRIBUCION DEL MARKET, TIENDAS DE
PLANTA DE PRODUCCION PRODUCTO CADENA, SUPERMERCADOS
ETC.
RUTA DE
RUTA DE DISTRIBUCION
DISTRIBUCION
ADQUIERE CUSTODIA Y
SE ENCARGA DE CONSERVA
SE ENCARGA DE ABASTECER LOS ADECUADAMENTE LOS
LA PRODUCCION PUNTOS DE VENTA PRODUCTOS PARA SER
QUE SE REQUIERAN VENDIDOS A LOS
DEL PRODUCTO
CLIENTES
CLIENTE FINAL
ADQUIERE EL
PRODUCTO DE
SU NECESIDAD
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CONSTRUCCION DE INDICADORES DE GESTION
La construcción adecuada de indicadores de gestión puede proporcionar a Colombina información
valiosa para la toma de decisiones estratégicas, la identificación de áreas de mejora y el impulso del
crecimiento sostenible de la empresa.
Definir los objetivos estratégicos: Es fundamental que la empresa tenga claros sus objetivos
estratégicos para poder identificar qué aspectos de su operación desea medir y mejorar a
través de los indicadores de gestión.
Identificar las áreas críticas: Debe identificar las áreas críticas de su negocio que impactan
directamente en el logro de sus objetivos, como la producción, la calidad, la logística, las
ventas, entre otras.
Seleccionar los indicadores adecuados: Una vez identificadas las áreas críticas, es necesario
seleccionar los indicadores que permitirán medir el desempeño en cada una de esas áreas.
Estos indicadores deben ser relevantes, medibles, específicos y alineados con los objetivos
estratégicos.
Establecer metas y benchmarks: Es importante establecer metas claras para cada
indicador, definiendo qué nivel de desempeño se espera alcanzar. Comparar estos
resultados con benchmarks externos también puede proporcionar una perspectiva
adicional.
Implementar un sistema de seguimiento y análisis: Se debe implementar un sistema que le
permita recopilar datos relevantes para los indicadores seleccionados, analizar la
información obtenida y tomar decisiones basadas en estos análisis.
Realizar ajustes y mejoras continuas: Es crucial que la empresa revise periódicamente
sus indicadores de gestión, identifique oportunidades de mejora y realice ajustes según
sea necesario para garantizar que sigan siendo efectivos y relevantes.
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TRAZABILIDAD
La trazabilidad es una herramienta poderosa que permite a empresas como Colombina tener un mayor
control sobre sus operaciones, garantizar la calidad y seguridad de sus productos, cumplir con
regulaciones y estándares, y construir una relación sólida con sus clientes.
Es fundamental para identificar posibles riesgos en la cadena de suministro y poder responder de
manera rápida y efectiva en caso de problemas como contaminación o retiros de productos. Ayuda a
cumplir con regulaciones y estándares de calidad, permitiendo demostrar que los productos han
seguido los procesos adecuados en cada etapa de su producción, rastreando el recorrido de un
producto, se puede identificar oportunidades de mejora en sus procesos, reducir costos, minimizar
desperdicios y optimizar la eficiencia operativa. Contar con un sistema de trazabilidad sólido puede
aumentar la confianza del consumidor, ya que les brinda información detallada sobre el origen y la
calidad de los productos que están adquiriendo.
AUDITORIAS A LOS PROCESOS LOGISTICOS
Al realizar una auditoría a los procesos logísticos, Colombina podrá identificar áreas de oportunidad
para optimizar sus operaciones, reducir costos, mejorar la calidad del servicio al cliente y mantenerse
competitiva en un mercado cada vez más exigente.
Es importante evaluar toda la cadena de suministro, desde la recepción de materias primas hasta la
entrega de productos terminados, identificando posibles cuellos de botella, ineficiencias o riesgos, la
auditoría debe incluir una revisión detallada de los niveles de inventario en cada etapa de la cadena
logística, asegurando que se gestionen de manera óptima para evitar excesos o faltantes que puedan
afectar el flujo operativo.
Se deben analizar los métodos de transporte utilizados por Colombina, evaluando su eficiencia, costos y
tiempos de entrega para identificar posibles mejoras en rutas, modos de transporte o proveedores
logísticos. También debe abarcar la gestión de almacenes, evaluando la distribución del espacio, la
organización de inventarios, los procesos de picking y packing, así como la seguridad y el cumplimiento
normativo.
Es importante revisar el uso de tecnología y sistemas informáticos en los procesos logísticos para
asegurar su integración eficiente, precisión en la información y capacidad para generar datos útiles
para la toma de decisiones.
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PLAN DE MEJORA CONTINUA
Implementar un software de gestión de inventarios para optimizar el control y seguimiento de los
productos. Este software permitirá tener un registro actualizado de los artículos disponibles, las fechas
de vencimiento, los niveles de stock y las ventas realizadas. Además, facilitará la generación de
informes y análisis para tomar decisiones estratégicas. Este programa de software se conoce como
Loggro y tiene un costo de $104.990, el cual ofrece los siguientes servicios:
Facturación Electrónica: Integrada de forma nativa y avalada 100% por la DIAN, evitando
procesos adicionales.
Contabilidad: Conoce la situación financiera de tu empresa, minuto a minuto y desde cualquier lugar.
Inventarios y Bodegas: Mejora la rotación de tus productos con nuestro sistema logístico.
Nómina: Deja atrás los cálculos complejos y manuales de tu nómina. Liquida, aprueba y
paga fácilmente.
En cuanto al almacenamiento, proponemos organizar los productos en estantes de forma organizada y
clasificada. Para lograr esto, sugerimos utilizar numeraciones para identificar diferentes categorías de
productos, Por ejemplo, 001−002 Esta codificación visual agilizará la búsqueda y selección de productos,
reduciendo los tiempos de despacho y mejorando la eficiencia del personal. Además, es recomendable
establecer una disposición lógica en los estantes, colocando los productos más solicitados y de mayor
rotación a la altura de fácil acceso, mientras que los artículos menos demandados pueden ubicarse en
las partes superiores o inferiores de los estantes o bodega. Esto mejorará la eficiencia al momento de
los despachos ya que los productos estarán disponibles de manera más rápida y accesible. Además de
la implementación del software de gestión de inventarios y la organización física de los productos,
también se sugiriere aplicar una sistematización en los procesos. Esto implica establecer una serie de
procedimientos estandarizados para diversas actividades, como la recepción de mercancías, el registro
de productos en el sistema, la reposición de inventario, el despacho de pedidos y la gestión de
devoluciones. La sistematización de estos procesos garantizará una mayor consistencia, eficiencia y
trazabilidad en las operaciones. Esto se traducirá en una gestión más efectiva de inventarios, una
mejora en la atención al cliente y una reducción de costos y errores asociados a la manipulación manual
de los productos.
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