UNIVERSIDAD NACIONAL AUTÓNOMA DE MÉXICO

FACULTAD DE ESTUDIOS SUPERIORES

PLANTEL ARAGÓN

INGENIERÍA INDUSTRIAL

LABORATORIO ESTUDIO DEL TRABAJO

PRACTICA 7
REPORTE
GRUPO: 11348

PROFESORA: LEON GOMEZ MARIA INES

Objetivos
• Que el alumno sea capaz de entender las bases teóricas del estudio de tiempos.
• Que el alumno pueda calcular la cantidad de ciclos que se deben de estudiar.
• Que el alumno sea capaz de llevar a cabo un estudio de tiempos.

Material y equipo

• Cronómetro.
• Tornillo con tuerca.
• Calculadora.
• Lápiz y papel.
• Cinta transportadora.
• Cámara que graba en video.

Desarrollo de la práctica
1. Debata con sus compañeros y profesor sobre la definición de “trabajo justo” y creen una definición conjunta. Anote la
definición resultante.
El empleo digno implica el completo respeto a la dignidad humana de los trabajadores, sin discriminación por razones
como origen étnico o nacional, género, edad, discapacidad, situación social, salud, creencias religiosas, estado
migratorio, opiniones, preferencias sexuales o estado civil

2. Dividanse los integrantes del grupo en equipos salvo que sean muy pocos y convenga más mantener la unidad del
grupo para realizar las siguientes actividades. Dentro del equipo se escogerá a un alumno que atornillará la tuerca y el
tornillo, otro alumno indicará el inicio y el final de la prueba, otro compañero tomará el tiempo de ensamblado de cada
elemento desde que se toma la primera pieza hasta que se coloque el producto final en la banda, un camarada más será
el que alimente la línea
3. Divida con el grupo el ciclo de atornillado en las actividades que lo conforman. Utilice los incisos que considere
necesarios.

a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)

4. El profesor entregará una caja de tuercas, tornillos y rondanas, para la primera fase se requerirán de 20 tuercas y 20
tornillos, se dará inicio la prueba y el resto del equipo registrará la lectura del tiempo de cada elemento en la siguiente
tabla. Videograbe el desarrollo de la actividad para puntos superiores.
 No. de pieza Tiempo por pieza No. de pieza Tiempo por pieza

1 8.41 11 8.74

2 10.55 12 8.44

3 9.29 13 9.08

4 9.33 14 8.91

5 9.26 15 8.68

6 8.13 16 9.19

7 8.50 17 8.29

8 7.89 18 8.19

9 10.96 19 9.70

10 9.90 20 8.45

5. Con base en los datos obtenidos utilice el método estadístico para calcular el número de ciclos necesarios a observar para realizar
un estudio de tiempos óptimo para el proceso de atornillado. Desarrolle sus cálculos de manera limpia y ordenada, de tal manera que
el profesor pueda seguir la secuencia de estos sin ninguna dificultad.

6. Con los datos obtenidos del ejercicio anterior llene la siguiente tabla (tabla 6.1), si le es posible repita la actividad, pero si por
cuestiones de tiempo no se puede realizar la actividad eche mano del video grabado.
En la columna TO escriba el tiempo observado; en la columna C se coloca la calificación que se le da al desarrollo de la actividad por
parte del operario en una escala y lo desarrollará en la actividad 7; la columna TN debe de ser llenada con el tiempo normal calculado
en el punto 8; para la columna TE se necesita realizar la actividad 9 para poder obtener el tiempo estándar

Estudio núm: Fecha: 11 OCTUBRE 2023 Página de

Operación: Medición del tiempo de trabajo Operador: Fernando Flores Martinez Observador: Fernando Flores Martinez

Número de 1. 2. 3. 4. 5.
elementos y
descripción.

Nota Ciclo C TO TN TE C TO TN TE C TO TN TE C TO TN TE C TO TN TE

1 100 8.41 8.41 100 8.41 8.41 100 8.41 8.41 100 8.41 8.41 100 8.41 8.41
84.1 84.1 84.1 84.1 84.1
2 100 10.55 10.55 100 10.55 10.55 100 10.55 10.55 100 10.55 10.55 100 10.55 10.55
105.5 105.5 105.5 105.5 105.5
3 100 9.29 9.29 100 9.29 9.29 100 9.29 9.29 100 9.29 9.29 100 9.29 9.29
92.9 92.9 92.9 92.9 92.9
4 100 9.33 9.33 100 9.33 9.33 100 9.33 9.33 100 9.33 9.33 100 9.33 9.33
93.3 93.3 93.3 93.3 93.3
5 100 9.26 9.26 100 9.26 9.26 100 9.26 9.26 100 9.26 9.26 100 9.26 9.26
92.6 92.6 92.6 92.6 92.6
6 100 8.13 8.13 100 8.13 8.13 100 8.13 8.13 100 8.13 8.13 100 8.13 8.13
81.3 81.3 81.3 81.3 81.3
7 100 8.50 8.50 100 8.50 8.50 100 8.50 8.50 100 8.50 8.50 100 8.50 8.50
85 85 85 85 85
8 100 7.89 7.89 100 7.89 7.89 100 7.89 7.89 100 7.89 7.89 100 7.89 7.89
78.9 78.9 78.9 78.9 78.9
9 100 10.96 10.96 100 10.96 10.96 100 10.96 10.96 100 10.96 10.96 100 10.96 10.96
109.6 109.6 109.6 109.6 109.6
 14 100 8.91 8.91 100 8.91 8.91 100 8.91 8.91 100 8.91 8.91 100 8.91 8.91
89.1 89.1 89.1 89.1 89.1
15 100 8.68 8.68 100 8.68 8.68 100 8.68 8.68 100 8.68 8.68 100 8.68 8.68
86.8 86.8 86.8 86.8 86.8
16 100 9.19 9.19 100 9.19 9.19 100 9.19 9.19 100 9.19 9.19 100 9.19 9.19
91.9 91.9 91.9 91.9 91.9
17 100 8.29 8.29 100 8.29 8.29 100 8.29 8.29 100 8.29 8.29 100 8.29 8.29
82.9 82.9 82.9 82.9 82.9
18 100 8.19 8.19 100 8.19 8.19 100 8.19 8.19 100 8.19 8.19 100 8.19 8.19
81.9 81.9 81.9 81.9 81.9
19 100 9.70 9.70 100 9.70 9.70 100 9.70 9.70 100 9.70 9.70 100 9.70 9.70
97 97 97 97 97
20 100 8.45 8.45 100 8.45 8.45 100 8.45 8.45 100 8.45 8.45 100 8.45 8.45
84.5 84.5 84.5 84.5 84.5
10 100 9.90 9.90 100 9.90 9.90 100 9.90 9.90 100 9.90 9.90 100 9.90 9.90
9.9 9.9 9.9 9.9 9.9
11 100 8.74 8.74 100 8.74 8.74 100 8.74 8.74 100 8.74 8.74 100 8.74 8.74
87.4 87.4 87.4 87.4 87.4
12 100 8.44 8.44 100 8.44 8.44 100 8.44 8.44 100 8.44 8.44 100 8.44 8.44
84.4 84.4 84.4 84.4 84.4
13 100 9.08 9.08 90.8 100 9.08 9.08 90.8 100 9.08 9.08 90.8 100 9.08 9.08 90.8 100 9.08 9.08 90.8

9. Determine las holguras al proceso con base en los siguientes valores propuestos por la OIT y escríbalos en los espacios en
blanco de la segunda tabla:
Tabla 9.1 Holguras recomendadas por la OIT
A. Holguras constantes %

1. Holgura personal 5

2. Holgura por fatiga básica 4

B. Holguras variables

1. Holgura por estar parado 2

2. Holgura por posición anormal

a. Un poco incómoda 0

b. Incómoda (flexionando) 2

c. Muy incómoda (acostado, estirado) 7

3. Uso de fuerza o energía muscular (levantar, arrastrar o empujar):

Peso levantado en lb Peso levantado en kg

5 2.27 0

10 4.54 1
15 6.80 2

20 9.07 3

25 11.34 4

30 13.60 5

35 15.88 7
40 18.14 9

45 20.41 11
50 22.68 13
60 27.22 17

70 31.75 22

4. Mala iluminación

a. Un poco debajo de lo recomendado 0

b. Bastante debajo de lo recomendado 2

c. Muy inadecuada 5

5. Condiciones atmosféricas (calor y 0 – 100

humedad): variable

6. Atención cercana

a. Trabajo bastante fino 0

b. Trabajo fino o exacto 2

c. Trabajo muy fino o muy exacto 5

7. Nivel de ruido

a. Continuo 0

b. Intermitente: fuerte 2
 c. Intermitente: muy fuerte 5

d. De tono alto: fuerte 5

8. Esfuerzo mental

a. Proceso bastante complejo 1

b. Espacio de atención amplia compleja o 4

c. Muy complejo 8

9. Monotonía

a. Baja 0

b. Media 1

c. Alta 4

10. Tedio

a. Algo tedioso 0

b. Tedioso 2

c. Muy tedioso 5

Fuente: Feivalds & Niebel. Ingeniría industrial de Niebel. 2014.

Recuerde que las holguras se presentan como un porcentaje del tiempo normal. Escriba el tipo de holgura y su valor en la siguiente
tabla:
Holguras %

Por estar parado 2

Trabajo Exacto 2

Espacio de atención complejo o alto 4

Monotonía 1

Total 9

10. Calcule el tiempo estándar (TE) con la siguiente fórmula:

Donde:
TE = Tiempo Estándar TN = Tiempo Normal
Recuerde que la holgura está representada como un porcentaje, por lo cual una holgura de 8 se coloca en la fórmula como 0.08 y se
multiplicaría el tiempo normal por 1.08.
Desarrolle sus cálculos de tal forma que el docente pueda seguir el hilo conductor de sus ideas de la manera más clara posible.
Coloque la respuesta en la tabla 6.1.
CALCULOS
 CUESTIONARIO FINAL
1. ¿Por qué se tiene que tomar en cuenta al sindicato al realizar un estudio de tiempos? ¿Qué consecuencias puede tener el
no involucrar al sindicato con el estudio de tiempos?
= Los sindicatos respaldan su posición actual al brindar servicios a los trabajadores cercanos a ellos y en sectores donde tienen
influencia, como empleados de grandes industrias, del sector público o aquellos con empleo formal

2. ¿Qué consecuencias puede tener la selección de un operario que no está en completa disposición a cooperar?
= Falta de adaptación: Es esencial no descuidar las actitudes y habilidades fundamentales al buscar cubrir una vacante o cumplir con
los requisitos de la empresa. Ignorar este aspecto probablemente resultará en una adaptación deficiente por parte del candidato,
generando un ambiente laboral negativo en la organización. Dado que las emociones y actitudes son contagiosas, la predisposición
negativa de un miembro del equipo eventualmente afectará a los demás empleados.

3. ¿Cuáles son las consecuencias a las cuales nos podemos enfrentar si no se realiza una correcta división de la operación
en elementos?
= Los elementos deben ser lo más concisos posible. Es necesario distinguir entre los elementos manuales y los automáticos. En el
caso de los elementos manuales, el tiempo de ejecución puede ser reducido por el operario, ya que esto depende de su interés y
habilidad, influyendo en factores como velocidades y avances

4. ¿Por qué es importante no obviar los suplementos u holguras?

= La holgura por fatiga está íntimamente vinculada con las necesidades personales. La fatiga no presenta uniformidad en ningún
aspecto, ya que puede manifestarse desde una fatiga estrictamente física hasta una puramente psicológica, o una combinación de
ambas. El resultado de esta fatiga es una disminución en el deseo de trabajar. Los factores más significativos que influyen en la fatiga
incluyen las condiciones laborales, especialmente el ruido, el calor y la humedad; la naturaleza del trabajo, como la postura, el esfuerzo
muscular y el aburrimiento; y la salud general del trabajador
5. ¿Qué otras técnicas existen para calcular el número de ciclos a observar? Escriba al menos tres y haga una breve
descripción de cada una de ellas.
Técnica Descripción
6. ¿Cómo determinaría el pago por un día de trabajo justo para un operario calificado?
= El empleado debe aportar un día de trabajo justo por el salario que recibe, con suplementos razonables o retrasos personales,
inevitables y por fatiga.

7. Suponga que se tiene que dedicar a atornillar tuercas y tornillos en una cinta transportadora como en la práctica durante
los próximos 5 años, ¿qué efectos cree que tendría eso sobre su salud? Desarrolle su respuesta.
= Sin importar la edad o la ocupación, las manos son una herramienta constante en la vida cotidiana. Cuando surgen problemas con
ellas, las actividades diarias pueden verse afectadas. Algunos problemas comunes en las manos abarcan:
➢ Síndrome del túnel carpiano: compresión de un nervio en la muñeca, causando entumecimiento frecuente de los dedos.
➢ Lesiones que resultan en fracturas, rupturas de ligamentos y dislocaciones.
➢ Osteoartritis: desgaste en las articulaciones, a veces acompañado de deformidad.
➢ Tendinitis: irritación de los tendones.
➢ Lesiones y enfermedades en los dedos.
8. ¿Qué otros sistemas de calificación del operario existen? Mencione al menos dos y descríbalos.
R. L. Morrow introdujo un método denominado "nivelación sintética". Este método determina un factor de actuación para elementos de
esfuerzo que son representativos del ciclo de trabajo. Este factor se emplea para comparar los tiempos reales de los elementos
observados con los tiempos derivados a partir de los datos de movimientos fundamentales. Por lo tanto, el factor de actuación puede
expresarse algebraicamente de la siguiente manera:
P=O/Ft
Donde:
• P = Factor de actuación o nivelación.
• Ft = Tiempo de movimiento fundamental.
• O = Tiempo elemental medio observado para los elementos utilizados en Ft.
Por lo tanto, el factor determinado de esta manera se aplicaría al resto de los elementos que son controlados manualmente y están
comprendidos en el estudio. Como es el caso con otras técnicas de clasificación, los elementos controlados por máquinas no son
evaluados. De hecho, todos los analistas experimentados siguen, de manera inconsciente en cierto grado, el procedimiento de
calificación sintética. La mente del analista de tiempos está llena de puntos de referencia establecidos por experiencias previas en
trabajos similares. Una de las principales objeciones a la aplicación del método de nivelación sintética es el tiempo necesario para
crear un diagrama bimanual de los elementos seleccionados para establecer los movimientos básicos.

9. ¿Qué consecuencias podría tener un mal cálculo de las holguras?

= Retrasos, pérdida de confianza de los clientes por la impuntualidad y desajustes económicos son solo tres de las variables que
podrían entrar en juego en estos casos. Es tal su importancia, que el cálculo de la holgura debe ser lo más preciso y realista posible
para evitar problemas posteriores.
FUENTES

Cruelles Ruiz, J. A. (2013). Ingeniería Industrial. Métodos de trabajo, tiempos y su aplicación a la planificación y a la mejora continua.
Editorial Alfaomega

Freivalds, A. y Niebel, B. (2014). Ingeniería Industrial de Niebel. Métodos, estándares y diseño del trabajo. Editorial McGraw-Hill

Conferencia Internacional del Trabajo (1999). Memoria del Director General: Trabajo decente. Organización Internacional del Trabajo

Oficina Internacional del Trabajo (1996). Introducción al estudio del trabajo. Organización Internacional del Trabajo

CONCLUSIONES:
Estudiar tiempos y movimientos es como buscar formas de hacer las cosas mejor en el trabajo. Ayuda a entender cómo mejorar el
esfuerzo humano, usar menos materiales, ahorrar energía y lograr un mejor resultado. El objetivo es hacer las cosas más rápido y
eficientemente, aumentando la producción sin necesidad de trabajar más. Es como encontrar la manera más inteligente de hacer las
cosas
Hemos aprendido a como medir los tiempos de trabajo en algunas areas de trabajo, dividiendonos en diferentes actividades cada uno
de los integrantes del aquipo, atornillando, midiendo el tiempo y grabando el procedimiento. Identificamos algunos conceptos y su
importancia como tiempo normal y observado, holgura y el tiempo normal.
Revisar el rendimiento de un empleado es esencial para las empresas, especialmente al final del año. Esto se considera crucial, ya
que facilita la implementación de estrategias y mejora la eficacia operativa.