Instituto Tecnológico De Orizaba
ASIGNATURA:
INSTRUMENTACION Y CONTROL
PRECEPTOR(A):
M.C.I.Q. LUIS ANTONIO VELAZQUEZ HERRERA
CLAVE:
6c3B
ESPECIALIDAD:
INGENIERIA QUIMICA
PRESENTA:
TIPOS DE TERMOPARES
HORARIO:
MARTES – MIERCOLES: 13 – 15 HRS VIERNES: 13 – 14 HRS
ESTUDIANTE(S):
RICARDO JOSUE SERRANO ROBLES
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¿Qué es un Termopar?
Un termopar o termocupla, es un transductor formado por la unión de dos metales distintos que
produce una diferencia de potencial muy pequeña (del orden de los milivoltios) que es función de la
diferencia de temperatura entre uno de los extremos denominado «punto caliente» o «unión caliente»
o de «medida» y el otro llamado «punto frío» o «unión fría» o de «referencia».
Normalmente los termopares industriales están compuestos por un tubo de acero inoxidable u otro
material. En un extremo del tubo está la unión, y en el otro el terminal eléctrico de los cables,
protegido dentro de una caja redonda de aluminio (cabezal).
En instrumentación industrial, los termopares son usados como sensores de temperatura. Son
económicos, intercambiables, tienen conectores estándar y son capaces de medir un amplio rango
de temperaturas. Su principal limitación está en la exactitud, pues es fácil obtener errores del sistema
cuando se trabaja con precisiones inferiores a un grado Celsius.
¿Cuál es su funcionamiento?
Teniendo en cuenta lo que hace un Termopar, y su funcionamiento básico, vamos a ver un poco más
a fondo cómo trabaja. Cuando tenemos un calentamiento en la junta de medición, esto provoca una
tensión eléctrica, la cual, es aproximadamente proporcional a la temperatura. Esto es debido a dos
factores:
• La densidad de electrodos diferentes de los dos materiales
• La diferencia de temperaturas entre punto caliente y punto frio.
Un Termopar no mide la temperatura absoluta, si no que mide la temperatura diferencial entre la
junta caliente (Hot Junction) y la junta fría (Cold Junction).
De igual manera se puede ilustrar como un circuito termoeléctrico que contenga dos uniones
correspondientes a los metales distintos de unión, que para este ejemple serán Metal A y Metal B.
Los alambres de los Metales Ay B forman uniones a diferentes temperaturas T1 yT2, lo que resulta
en un potencial V (fem) que es posible medir.
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El voltaje del Termopar es directamente proporcional a la diferencia de temperaturas de la unión:
V = α(T1 – T2)
Donde α se llama coeficiente de Seebeck.
Algunas consideraciones a tomar:
• Si ambas uniones están a la misma temperatura, no existe una fem neta.
• Si la temperatura de las uniones es diferente, si se produce una fem.
• El voltaje o fem del Termopar depende de las propiedades metálicas del Metal A y B y la
diferencia entre temperaturas de unión T1 y T2.
Tipos y aplicaciones de los termopares
Los más comunes son los tipos J, K, T, E, R, S y B, pero existen otros que utilizan metales exóticos
y raros que tiene un costo mayor, pero permiten la lectura de temperaturas más altas, ideales para
las fundidoras e industrias similares. Todos los tipos de termopar que existen en el mercado son:
• Tipo J: Utilizan una combinación de Hierro – Constatan (una aleación de cobre y níquel).
Tiene un rango de 0° C a 750° C. Su uso es limitado en entornos oxidantes a altas
temperaturas y no se recomienda para las temperaturas bajas.
• Tipo K: Cuentan con una combinación de Chromega (aleación de níquel y cromo) – Alomega
(aleación de níquel y aluminio). Con un rango de medición de -200° C a 1 250° C. Tiene un
uso limitado en vacío o atmósferas reductoras. Dispone de un amplio rango de temperatura,
la cual es la calibración más popular.
• Tipo T: Combinación de Cobre – Constatan. Su rango de temperatura es de -250° C a 350°
C. Sus materiales son ligeramente oxidantes. Es muy efectivo en condiciones de humedad
presente. Su aplicación es en procesos a temperaturas bajas y criogénicas.
• Tipo E: Fabricado de Chromega – Constatan. Con amplio rango de temperatura que va de -
200° C a 900° C. Tiene un uso limitado en el vacío o atmósferas reductoras. Cuenta con el
cambio más alto de FEM por grado.
• Tipo N: Utiliza una combinación de Omega-P (aleación de níquel, cromo y silicio) – Omega-
N (aleación de níquel, silicio y magnesio). Su rango de temperatura es de -270° C a 1 300°
C. Es utilizado como alternativa al tipo K, puesto que es más estable a temperaturas altas.
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• Tipo R: Usa metales preciosos. En combinación Platino/13% Rodio – Platino. Su rango de
temperatura es de 0° C a 1 450° C. Es de los más costosos. No deber ser insertado en tubos
metálicos. Son diseñados para temperaturas altas.
• Tipo S: Utiliza los mismos metales preciosos que el tipo R, pero en distinta combinación:
Platino/10% Rodio – Platino. Tiene un rango de temperatura de 0 ° C a 1 400° C. Al igual
que el tipo R no debe insertarse en tubos metálicos u está diseñado para altas temperaturas.
• Tipo U: Diseñado con una combinación de Cobre – Cobre/bajo Níquel. Tiene un rango bajo
de temperatura: 0° C a 50° C. Cuenta con un cable de conexión de grado de extensión para
termopares tipo R y tipo S, también conocido como cable de extensión RX y SX.
• Tipo B: Al igual que el tipo R y tipo S, utiliza metales preciosos, en la combinación:
Platino/30% Rodio – Platino/6% Rodio. Diseñado para altas temperaturas con un rango que
va de 0° C a 1 700° C. No debe ser insertado en tubos metálicos. Su uso más común es en
la industria del vidrio.
• Tipo G: Fabricado con una combinación de Tungsteno – Tungsteno/26% Renio. Con un
rango de temperatura de 0° C a 2 320° C. Se debe tener cuidado en su uso, puesto que sus
materiales son frágiles. No es muy práctico para temperaturas menores a 399° C y no es
apto para su uso en atmósferas oxidantes.
• Tipo C: También es un termopar a base de tungsteno. La combinación de metales que usa
es: Tungsteno/5% Renio – Tungsteno/26% Renio. Tiene el mismo rango de temperatura que
el tipo G (0° C a 2 320° C). Su uso se recomienda únicamente para temperaturas muy altas
y en atmósferas no oxidantes.
• Tipo D: Usa una combinación de Tungsteno/3% Renio – Tungsteno/25% Renio, con un
rango de temperatura de 0° C a 2 320° C.
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Representacion de los termopares
Tipo J (Hierro/Constantán)
Tipo K (Cromel/Alumen)
Tipo T (Cobre/Constantán) Tipo E (Cromel/Constantán)
Tipo N (Nicrosil/Nisil) Tipo R (Platino/Rodio de 13%)
Tipo S (Platino/Rodio de 10%) Tipo B (Platino/Rodio)
