INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE CINTALAPA
MECÁNICA DE SUELOS
ING. ESAÚ GÓMEZ HIDALGO
UNIDAD VIII
MEJORAMIENTO MECÁNICO DE LOS SUELOS
TRABAJO DE INVESTIGACIÓN
ALUMNO: JASSON JACKZEL OROZCO ORTIZ
4° SEMESTRE GRUPO K
INGENIERÍA CIVIL
Cintalapa de Figueroa, Chiapas a 28/05/2024
Contenido
INTRODUCCIÓN ................................................................................................................................... 2
FACTORES QUE INTERVIENEN EN EL PROCESO DE COMPACTACIÓN................................................... 3
NATURALEZA DEL SUELO A COMPACTAR ........................................................................................ 3
ELECCIÓN ADECUADA DEL EQUIPO ................................................................................................. 4
ENERGÍA ESPECÍFICA DE COMPACTACIÓN....................................................................................... 6
CONTENIDO DE HUMEDAD DEL SUELO ........................................................................................... 7
CANTIDAD Y ESPESOR DE LAS CAPAS DEL TERRAPLÉN .................................................................... 8
NÚMERO DE PASADAS DEL EQUIPO DE COMPACTACIÓN ............................................................... 8
MÉTODOS DE COMPACTACIÓN ....................................................................................................... 9
PRUEBA DE COMPACTACIÓN EN EL LABORATORIO ........................................................................... 10
PRUEBA PROCTOR ......................................................................................................................... 10
TIPOS DE ENSAYOS PROCTOR .................................................................................................... 13
EQUIPOS Y MATERIALES ............................................................................................................ 13
PROCEDIMIENTO ....................................................................................................................... 14
TABLA DE PROCEDIMIENTOS ..................................................................................................... 15
INTERPRETACIÓN DE ENSAYOS PROCTOR ................................................................................. 16
PRUEBA PORTER ............................................................................................................................ 17
EQUIPO EMPLEADO Y PROCEDIMIENTO ................................................................................... 17
DETERMINACIÓN DE PESOS ESPECÍFICOS SECOS EN CAMPO ........................................................... 20
CONO DE ARENA ........................................................................................................................... 21
BALÓN DE DENSIDAD .................................................................................................................... 22
EMPLEANDO ACEITE...................................................................................................................... 22
CONCLUSIÓN ..................................................................................................................................... 23
Bibliogra a ........................................................................................................................................ 24
1
INTRODUCCIÓN
En esta investigación expondré el mejoramiento mecánico de los suelos, sabiendo
que la compactación es la base primordial para que el suelo logre una resistencia
mayor y una disminución de la capacidad de deformación. Así como también, es el
proceso artificial por el cual las partículas de suelo son obligadas a estar más en
contacto las unas con las otras, mediante una reducción del índice de vacíos. Hoy
en día la compactación es un proceso fundamental a la hora de iniciar cualquier
trabajo Ingenieril basado en la construcción pues no es más que preparar el terreno
para realizar las bases de nuestra edificación, vialidad o drenaje, para poder lograr
una buena compactación se deben de tener en cuenta ciertos factores que
intervienen en este proceso como son: la naturaleza del suelo, la elección del equipo
a utilizar, la energía de compactación, entre otros. Estos factores son cruciales para
determinar el método de compactación ya sea por presión, por impacto, por
vibración, cada uno con sus ventajas en cada tipo de suelo en el que pretenda
trabajar. Puesto que se tienen factores que influyen en la compactación del suelo,
se tienen realizar pruebas para establecer la calidad del terreno, es el caso de la
prueba de Proctor que es uno de los más importantes procedimientos de estudio y
control de calidad, con él se es posible determinar la densidad seca máxima de un
terreno en relación con su grado de humedad, a una cierta energía, es por ello que
ocupa un punto importante en esta investigación, así como también la prueba Porter
que sirve para determinar el peso volumétrico seco máximo y la humedad óptima
en suelos con partículas gruesas. Dado que son pruebas importantes en la
mecánica de suelos he desarrollado el procedimiento de cada uno de los ensayos,
justificados con elementos gráficos para una mayor comprensión del proceso. A
medida que se desarrollan las pruebas en laboratorio, se determinan los pesos
específicos secos en campo que no es más que la relación entre el peso de la masa
y el volumen que ocupa. Y que será de utilidad para determinar la factibilidad de
realizar una construcción en ese lugar.
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FACTORES QUE INTERVIENEN EN EL PROCESO DE COMPACTACIÓN
La palabra “compactación” resulta de sustantivar el adjetivo “compacto”, que deriva
del latín “compactus”, participio pasivo de “compingere” que quiere decir unir, juntar.
Para entender de que se trata la compactación de los suelos podríamos decir que
es el mejoramiento artificial de sus propiedades mecánicas como lo es la
resistencia, la compresibilidad y su relación esfuerzo-deformación, el proceso de
compactación implica una reducción más o menos rápida de los vacíos, como una
consecuencia de esto ocurren cambios de volumen, ligados principalmente a la
perdida de volumen de aire.
La compactación depende de una serie de características y condicionantes propias
del método de compactación que se utilice, de las condiciones en que se ponga el
suelo antes de compactarlo y otras que se mencionan en este inciso. En rigor esas
características siguen siendo válidas para los procesos de compactación en el
laboratorio.
La eficacia de la compactación que se puede lograr en obra depende, entre otros
factores, de:
Naturaleza del suelo a compactar.
Elección adecuada del equipo: tipo, peso, presión de inflado de neumáticos,
área de contacto, frecuencia de vibración, etc.
La energía específica de compactación (energía que se le entrega al suelo
por unidad de volumen durante el proceso mecánico de que se trate).
Contenido de humedad del suelo.
Cantidad y espesor de las capas del terraplén.
Número de pasadas del equipo de compactación.
NATURALEZA DEL SUELO A COMPACTAR
La naturaleza geológica del suelo caracteriza sus propiedades físicas y mecánicas,
las cuales influyen en su compresibilidad y compactibilidad, estas dependen de: la
textura; estructura; contenido de materia orgánica y humedad del suelo.
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La compresibilidad del suelo se refiere a la facilidad con la cual decrece en volumen
cuando está soportando una presión aplicada. Esta es una propiedad del suelo y es
análoga al índice de compresión del suelo (Cc). El índice de compresión se
determina a través de ensayos de compresión uniaxial, los cuales pueden ser
realizados en una cámara triaxial o en un edómetro.
ELECCIÓN ADECUADA DEL EQUIPO
La elección de un equipo compactador, y la forma de usarlo, está condicionada por
multitud de circunstancias y factores, de modo que no es biunívoca la solución
adoptada para unas condiciones determinadas. Al final, la elección será
fundamentalmente un asunto económico, ya que existen amplios solapes entre los
distintos tipos de máquinas y sus campos de aplicación. Los casos que se pueden
presentar son variados y cada uno requiere procedimientos específicos. No es lo
mismo construir un terraplén nuevo, que consolidar un terreno natural o trabajar en
un terreno anegado. En las situaciones habituales, donde se forma un terraplén
compactando tongadas sucesivas del terreno, va a ser determinante la naturaleza
del material empleado. El material empleado definirá la aplicabilidad de los equipos.
El siguiente factor a considerar será el estado en que se encuentre (humedad,
espesor de la capa, etc.). También decidirá la forma y dimensiones de la zona a
compactar. Por último, se deberá atender al volumen total de material. Se eligen las
máquinas de tamaños que proporcionen mayores rendimientos, pero sin llegar a
romper los suelos.
Los suelos finos (más del 35% de limos y arcillas, es decir de la fracción inferior a
80 micras) se caracterizan, a efectos de la compactación, por la dificultad que
presentan para variar su humedad. Con exceso de humedad sólo podemos apisonar
con reducidas energías, para evitar que el terreno pierda estabilidad,
aconsejándose la compactación en capas gruesas (40 a 60 cm) con equipos
remolcados vibratorios con patas apisonadoras con peso superior a las 10 t.
En suelos de granos gruesos con finos (proporción de finos superior al 5%, pero sin
llegar al 35%) son muy sensibles a los cambios de humedad, influyendo el
porcentaje de gruesos y la plasticidad de la fracción fina. Son adecuados los rodillos
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vibratorios o los compactadores de neumáticos pesados, con espesores de capa
que pueden llegar a 50 y 70 cm. Son menos apropiados los compactadores de patas
apisonadoras.
Los suelos de grano grueso sin fino son suelos de escasa cohesión (porcentaje de
finos inferior al 5%), hundiéndose en ellos los compactadores de alta presión de
contacto, debiéndose precompactar el terreno, por ejemplo, con neumáticos de baja
presión de inflado. En terrenos arenosos son muy útiles los equipos vibratorios y los
de neumáticos, llegándose a apisonar tongadas de hasta 1 m. Con proporciones de
gruesos más importantes, se recurren a rodillos vibratorios de alta carga lineal
unitaria, con espesores menores. Las arenas de granulometría uniforme pueden
compactarse con abundante agua y con neumáticos de baja presión de inflado o
vibratorias de reducida carga unitaria.
El espesor de las capas deberá ser superior en un 50% del tamaño máximo de los
elementos. Si los elementos se disgregan, se compacta como un suelo de grano
grueso con finos, si no debe existir contacto entre los elementos gruesos,
limitándose el contenido de los finos a un 30% del total. Se compactan con equipos
vibratorios pesados en cuyo caso deben ser de peso superior a 10 t, siendo las
tongadas de un grosor entre 0,50 y 1,50 m; y a veces también se usan los
supercompactadores de neumáticos de más de 50 t.
Se toman en cuenta las siguientes tablas para considerar el tipo de maquinaria
según el tipo de suelo:
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ENERGÍA ESPECÍFICA DE COMPACTACIÓN
La energía específica es la presión aplicada al suelo por unidad de volumen,
durante cualquier proceso de compactación. En laboratorio, la compactación por
impacto queda definida por:
Ec = (NnWh)/V = (Kg-cm)/cm²
donde:
E: Energía Específica
N: Número de golpes del pisón por capas
n: Número de capas
W: Peso del pisón compactador
h: Altura de caída del pisón
V: Volumen total del molde de compactación.
Ensayo Proctor Modificado: Ee = 27.2 kg-cm/cm
Ensayo Proctor Estándar: Ee= 6.1 kg-cm/cm
El empleo de una mayor energía de compactación permite alcanzar densidades
secas mayores y óptimos contenidos de humedad menores, esto se comprueba al
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analizar los resultados obtenidos con las pruebas Proctor Estándar y Proctor
Modificado.
CONTENIDO DE HUMEDAD DEL SUELO
El contenido de agua con que se compacta el suelo tiene una influencia
determinante, tanto en los procesos de compactación de campo como en el
laboratorio. Esta influencia fue ya reconocida por Proctor, Porter y otros pioneros
quienes la establecieron en los términos prácticamente actuales, midiendo la
compactación por el peso volumétrico seco alcanzado en cada caso. La Fig. I
muestra la bien conocida relación que se establece entre el peso volumétrico seco
del suelo compactado y el contenido de agua del mismo, cuando se emplea una
cierta energía de compactación.
Cuando el contenido de agua es muy bajo, este elemento se encuentra en el suelo
en forma capilar, produciendo impresiones interparticulares tanto más fuertes
cuanto más finos sean los suelos, lo que conduce a grumos muy difícilmente
desintegrables o a dificultad de reacomodar.
Si el contenido de agua alcanza valores que produzcan cantidades de agua libre
que empiecen a ocupar en forma substancial los vacíos del suelo, la compactación
comenzará a dificultarse, pues el agua no puede desplazarse instantáneamente
dentro del suelo y por ello comenzará a absorber parte de la energía aplicada,
devolviéndola, a expensas de su elasticidad en forma de simple rebote; este efecto
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será tanto más notable a medida que el contenido de agua crece.
La Fig. I explica la adopción de los familiares conceptos de peso volumétrico seco
máximo alcanzado por el proceso y la humedad óptima, que produce dicho máximo.
CANTIDAD Y ESPESOR DE LAS CAPAS DEL TERRAPLÉN
Debido a la multitud de factores que influyen en la compactación, para grandes
volúmenes de obra, se aconseja la realización de tramos de prueba, donde se
pueden establecer los criterios que, bajo la perspectiva económica, sean óptimos
para llegar a la compactación especificada. Los tramos de prueba no suelen estar
justificados en el caso de que los materiales sean suficientemente homogéneos y
siempre resulta interesante cuando nos encontramos ante yacimientos importantes.
En otro caso, no resulta económica su ejecución. Estos tramos de prueba están
formados por una cuña, cuyo espesor llega hasta el máximo que se considere para
el equipo empleado. Veamos brevemente cómo se puede determinar el espesor de
tongada y número de pasadas óptimo.
NÚMERO DE PASADAS DEL EQUIPO DE COMPACTACIÓN
Depende del tipo del suelo, los fricciónales, como las arenas, se compactan
eficientemente por métodos vibratorios (placas vibratorias), mientras que los suelos
tipo arcillosos se compactan mejor por métodos estáticos (rodillo pata de cabra,
rodillos neumáticos, rodillos lisos). De esto depende el número de pasadas del
equipo de compactación.
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MÉTODOS DE COMPACTACIÓN
Para elegir el mejor método de compactación del suelo primero se debe llevar a
cabo un estudio del mismo. Así se podrá determinar la mejor técnica para compactar
el suelo.
Así pues, según el tipo de suelo, se escogerá uno de los siguientes métodos para
compactarlo:
I. Estático por presión: consiste en ejercer una gran presión al suelo muy
lentamente mediante una maquinaria de grandes dimensiones.
II. Por impacto: se trata de compactar el suelo aplicando un esfuerzo puntual
muy grande. Para ello, se deja caer de manera repetitiva una gran masa
sobre la superficie del suelo.
III. Por vibración: se transmiten vibraciones a la superficie del suelo a una alta
frecuencia.
IV. Por giros: se aplica un esfuerzo constante en una misma dirección sobre un
suelo que va girando alrededor del eje de carga estática. Este método no es
muy habitual, pero es muy útil en algunas circunstancias.
V. Por amasado: consiste en aplicar presiones de valores muy grandes pero
localizados en zonas de terreno más pequeñas. Un ejemplo típico de este
método es la compactación de residuos en vertederos, que se hace mediante
rodillos de pata de cabra.
VI. Por balanceo: se basa en hacer rodar un cilindro sobre el suelo, de manera
que el cilindro va presionando y compactando mientras la máquina avanza
por el suelo. Por ejemplo, los campos de deportes suelen compactarse
utilizando esta metodología.
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PRUEBA DE COMPACTACIÓN EN EL LABORATORIO
PRUEBA PROCTOR
En mecánica de suelos, el ensayo de compactación Proctor es uno de los más
importantes procedimientos de estudio y control de calidad de la compactación de
un terreno. A través de él es posible determinar la densidad seca máxima de un
terreno en relación con su grado de humedad, a una energía de compactación
determinada.
Existen dos tipos de ensayo Proctor normalizados; el "Ensayo Proctor Standard", y
el "Ensayo Proctor Modificado". La diferencia entre ambos se encuentra en la
energía utilizada, la cual se modifica según el caso variando el número de golpes,
el pisón (cambia altura y peso), el molde y el número de capas. La razón de que
haya dos ensayos distintos no es más que la modernización de uno con respecto al
otro.
Las pruebas permiten determinar la curva de compactación de los materiales para
las terracerías y a partir de estas inferir su masa volumétrica seca máxima y su
contenido de agua óptimo. Consiste en determinar las masas volumétricas secas
de un material compactado con diferentes contenidos de agua, mediante la
aplicación de una misma energía de compactación en una prueba dinámica y,
graficando los puntos correspondientes a cada determinación, trazar la curva de
compactación del material.
Para tener una clara forma de cómo realizar una prueba Proctor se tuvo que basar
en las siguientes normas y manuales.
Materiales para terraplén…………………………………N-CMT-1-01
Materiales para subyacente……………………………...N-CMT-1-02
Materiales para subrasante………………………....……N-CTM-1-03
Muestreo de materiales para terracerías………………..M-MMP-1-01
Secado, disgregado y cuarteado de muestras……….…M-MMP-1-03
Contenido de agua………………,,………………………..M-MMP-1-04
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Densidades relativas y absorción…………………………M-MMP-1-05
Granulometría de materiales compactibles para terracerías…M-MMP-1-06
El equipo para la ejecución de las pruebas estará en condiciones de operación,
calibrado, limpio y completo en todas sus partes. Todos los materiales a emplear
serán de alta calidad. Los moldes de forma cilíndrica, de volúmenes V y masas W,
conocidos, provistos de una placa metálica a la cual se aseguran el cilindro y una
extensión o collarín removible con diámetro interior a igual a del cilindro, con la forma
y dimensiones indicadas en la figura siguiente dependiendo de la variante de
prueba, según lo indicado en la siguiente tabla.
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Los pisones son metálicos, con cara inferior de apisonado circular de 50,8 mm de
diámetro, acoplados a una guía metálica tubular, como el mostrado en la ilustración
22 y con las características indicadas en la tabla 3 que se menciona a continuación,
de acuerdo con el tipo de prueba de que trate.
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TIPOS DE ENSAYOS PROCTOR
Existen dos tipos principales de ensayos Proctor utilizados en ingeniería civil:
Ensayo Proctor Normal: Este ensayo, definido por la norma ASTM D-698, se utiliza
para determinar la densidad máxima alcanzable y el contenido óptimo de humedad
de un suelo mediante compactación en un molde estándar con una energía de
compactación normal.
Ensayo Proctor Modificado: Este ensayo, descrito en la norma ASTM D-1557, es
similar al Proctor Normal, pero utiliza una energía de compactación mayor, lo que
resulta en una mayor densidad máxima y contenido óptimo de humedad. Se utiliza
en suelos que requieren una mayor resistencia a la compactación, como los
utilizados en la construcción de carreteras y presas.
A continuación, se detalla la lista de equipos y materiales necesarios para llevar a
cabo el Ensayo Proctor de manera efectiva y obtener resultados confiables.
EQUIPOS Y MATERIALES
Suelo a ensayar. (Muestra natural)
Moldes de compactación (de 101,6 mm o 152,4 mm de diámetro).
Collar y plato base para el molde.
Pisón de compactación manual.
Cuchillo.
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Regla recta.
Balanza de precisión.
Tamices para tamizar el suelo.
Agua para la preparación húmeda.
PROCEDIMIENTO
I. Preparación del Suelo:
Tamizar el suelo para eliminar partículas gruesas.
Dividir el suelo en varios especímenes, preferiblemente cuatro o cinco
especímenes.
II. Método de Preparación Húmeda (Preferible):
Preparar especímenes con diferentes contenidos de agua.
Uno de los especímenes debe tener un contenido de agua cercano al óptimo.
Seleccionar otros contenidos de agua variando alrededor del 2 % del óptimo.
Añadir agua al suelo gradualmente durante la mezcla.
Mezclar minuciosamente cada espécimen.
III. Método de Preparación en Seco (Alternativo):
Si la muestra está muy húmeda, reducir su contenido de agua.
Pasar el material a través de un tamiz adecuado para obtener partículas de
tamaño deseado.
Preparar especímenes de acuerdo con las mismas pautas de contenido de
agua que en el método húmedo.
IV. Compactación:
Colocar el suelo en el molde en capas.
Compactar cada capa utilizando un número específico de golpes (25 golpes
para molde de 101,6 mm (4″) y 56 golpes para molde de 152,4 mm (6″).
Asegurarse de que cada capa tenga un grosor uniforme antes de
compactarla.
Recortar cualquier exceso de suelo que sobresalga del molde.
V. Extracción de muestra
Se extrae la muestra del Proctor, usualmente con un «Extractor de muestras»
Se recorta la muestra, para colocarlo en una tara.
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Se pesan la tara y la tara con la muestra húmeda compactada.
VI. Proceso de Secado en horno
Se coloca la muestra con la tara en el horno durante 24 horas a 110ºC.
Se extrae la muestra seca con la tara y se deja reposar un corto tiempo, para
pesar la tara y la tara con la muestra seca.
VII. Cálculos:
Determinar la masa del espécimen compactado.
Calcular el peso unitario seco y el contenido de agua de cada espécimen.
Representar estos valores en un gráfico para crear la curva de compactación.
VIII. Resultados:
La curva de compactación permite determinar el contenido de agua óptimo y
el peso unitario seco máximo del suelo.
TABLA DE PROCEDIMIENTOS
A continuación, se presenta una tabla que describe los tres procedimientos
utilizados en el Ensayo Proctor, junto con las especificaciones para cada uno de
ellos. Estos procedimientos son fundamentales en la evaluación de la compactación
de suelos y se eligen en función de las características del material que se va a
ensayar. La tabla resume claramente las diferencias entre los procedimientos A, B
y C, brindando una guía esencial para la correcta realización del ensayo.
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INTERPRETACIÓN DE ENSAYOS PROCTOR
La entrega del documento del análisis del ensayo Proctor provee la información de
la densidad máxima seca, así como el óptimo contenido de humedad (O.C.H.), y la
gráfica de la curva de humedad – densidad seca con los valores de porcentaje de
humedad ensayados.
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PRUEBA PORTER
En suelos friccionantes es muy común que las pruebas dinámicas produzcan una
curva de compactación con una forma inadecuada para la determinación del peso
volumétrico seco máximo y una humedad óptima. También, para este tipo de suelos
existen otras pruebas de compactación en las que usualmente se define una curve
de compactación de forma típica, adaptada para los fines que se persiguen. Una de
estas es la prueba de compactación estática, que introdujo O. J. Porter y que
alcanzó su forma definitiva alrededor de 1935. En ella se compacta al suelo
colocándolo dentro de un molde cilíndrico de unas 6" de diámetro, el suelo se
dispone en tres capas y se acomoda con 25 golpes de una varilla con punta de bala,
lo que no significa una compactación intensa, pues la varilla es ligera y la altura de
caída, que no está especificada es la mínima utilizable por el operador para la
manipulación cómoda.
La compactación propiamente dicha se logra al aplicar al conjunto de tres capas
una presión de 140.6 Kg/cm², la cual se mantiene durante un minuto.
Este método de prueba sirve para determinar el peso volumétrico seco máximo y la
humedad óptima en suelos con partículas gruesas que se emplean en la
construcción de terracerías; también se puede emplear en arenas y en materiales
finos cuyo índice plástico sea menor que 6. el método consiste en preparar
especímenes con material que pasa la malla de una pulgada, a los que se le
agregan diferentes cantidades de agua y se compactan con carga estática.
OBJ: En esta práctica se determinará la compactación por carga estática ya que es
igual que la prueba. Proctor se calculará el peso específico seco máximo y
contenido de humedad.
EQUIPO EMPLEADO Y PROCEDIMIENTO
Molde con base y extensión de 6" de diámetro y 5" de altura
aproximadamente.
Varilla con punta de bala.
Probeta de 500 ml.
Cápsula de aluminio.
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Charola cuadrada.
Balanza con capacidad de 20 kg y otros con aproximación de 1gr.
Horno.
Máquina para aplicar carga o presión con capacidad de 30 toneladas.
Procedimiento:
Cribar por la malla # 1 con 16 kg de material (4 kg) finos 2.5 kg y gruesos
1.5kg.
Medir el diámetro y altura del molde y pesarlo con la base y extensión.
Agregarle agua en forma homogénea la cual deberá medirse cuando
estemos en la humedad optima. Una manera aproximada de conocer esta
humedad es apretando el suelo húmedo el cual nos dejara un leve rocío en
la palma de la mano, varía entre 450 a 550 ml aproximadamente de agua
tomar una muestra representativa para calcular el contenido de humedad en
la cápsula de 80 a 100 gr de la muestra.
El material restante se colocará en 3 capas dentro del cilindro y a cada una
de ellos se le aplicará 25 golpes con la varilla punta de bala en forma de
espiral empezando la orilla y terminando en el centro.
Calcular el área del cilindro.
Conocido esto calcular la carga total por aplicar sabiendo que esta tiene un
valor constante de 1406 kg/cm2, la carga por aplicar en la maquina la
obtendremos multiplicando el área x carga.
El equipo donde se aplicará esta carga está compuesta de un gato hidráulico
y un manómetro y este último tiene una constante de carga de 78 kg.
Dividiendo la carga total entre la constante para conocer que lectura
tendremos en el manómetro de carga.
Según las especificaciones esta carga deberá aplicarse en un tiempo de 5
minutos para conocer que carga deberá aplicarse/ minuto dividiendo el valor
anterior entre 5.
Para decir que hemos encontrado la humedad optima en un lapso entre el
mínimo de 5 y 6 el espécimen deberá arrojar unas gotas de agua por la parte
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inferior en caso contra4rio sé repetirá la prueba con otra porción del material
y con una cantidad de agua mayor o menor según se requiera.
Retirar el espécimen de la maquina y pesarla con la base y extensión para
conocer el peso del suelo húmedo.
Se retira la extensión y ayudados con un vernier se mide la altura faltante del
material esta se tomará del borde superior del cilindro de cara superior del
espécimen en 3 lugares diferentes y de esta sumatoria se saca un promedio
para poder conocer la altura de la muestra compactada.
En el caso de las pruebas estáticas, éstas solo se pueden utilizar para materiales
gruesos debido a que, si realizamos una prueba dinámica, los resultados obtenidos
en la gráfica no proporcionan la información adecuada para poder obtener el peso
volumétrico seco y el contenido de humedad óptima.
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DETERMINACIÓN DE PESOS ESPECÍFICOS SECOS EN CAMPO
Determinación de pesos específicos secos en campo
Peso volumétrico o peso específico del suelo. Es la relación entre el peso de la
masa y el volumen que ocupa, expresado de la siguiente forma: y el volumen que
ocupa, expresado de la siguiente
ɣm = Wm/Vm
donde:
ɣm = Peso volumétrico de la masa del suelo (kg/m3)
Wm = Peso de la masa del suelo (kg)
Vm = volumen de la masa del suelo (m3)
A partir del peso volumétrico de la masa de suelo (ɣm) y su correspondiente
contenido de agua (w)₁ se puede determinar el peso volumétrico seco (ɣd) en la
forma siguiente:
ɣd = ɣm/(1+w)
Donde “(w)₁” se define como la relación de la cantidad de agua con los sólidos, en
peso.
Siempre sucede que el peso volumétrico de campo no sea idéntico al peso
volumétrico seco máximo. La diferencia entre ambos valores tradicionalmente se
mide a través del concepto grado de compactación. El peso volumétrico de campo
se fija en base a una prueba de laboratorio; la obtención del peso volumétrico
máximo. Existe gran diversidad de métodos para la obtención del peso volumétrico
en campo, los cuales en determinado momento deberán de adaptarse al tipo de
material y a las condiciones en que esté se encuentren. La determinación del peso
específico o volumétrico en el lugar, consiste esencialmente hacer una excavación
en el sitio de prueba elegido (cala volumétrica). Pesar el material extraído y
relacionar este peso con el volumen del sondeo. Dicho volumen se determina con
los siguientes métodos: con los siguientes métodos
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CONO DE ARENA
Es un aparato para medir volúmenes con arena de peso volumétrico conocido. Esto
se logra llenando con arena el frasco del dispositivo, se montan los conos en la boca
del frasco y se cierra la válvula, se pesa el dispositivo conteniendo la arena. Se
invierte el dispositivo cobre la base metálica colocada en el sondeo (cala
volumétrica), se abre la válvula y se cierra una vez llenado el sondeo y el cono. Por
diferencia de peso, inicial y final del dispositivo, relacionándolo con el peso
volumétrico de la arena se determina el volumen de arena desalojada por dispositivo
restándole el volumen del cono optemos el volumen del sondeo. El método del cono
de arena, se aplica en general a partir de la superficie del material compactado, este
método se centra en la determinación del volumen de una pequeña excavación de
forma cilíndrica de donde se ha retirado todo el suelo compactado (sin pérdidas de
material) ya que el peso del material retirado dividido por el volumen del hueco
cilíndrico nos permite determinar la densidad húmeda. Determinaciones de la
humedad de esa muestra nos permiten obtener la densidad seca. El método del
cono de arena utiliza una arena uniforme normalizada y de granos redondeados
para llenar el hueco excavado en terreno. Previamente en el laboratorio, se ha
determinado para esta arena la densidad que ella tiene para las mismas condiciones
de caída que este material va a tener en terreno. Para ello se utiliza un cono
metálico.
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BALÓN DE DENSIDAD
Básicamente, tanto el método del cono de arena como el método del balón de
densidad utilizan los mismos principios. O sea, se obtienen el peso del suelo
húmedo de una pequeña excavación de forma algo irregular, hecho sobre la
superficie del suelo. Si es posible determinar el volumen de dicho hueco.
A través de este método, se obtiene
directamente el volumen del agujero
dejado por el suelo que se ha extraído.
Por medio de un cilindro graduado, se
lee el volumen de agua bombeado que
llena la cavidad protegida con el balón
de caucho que impide la absorción del
agua en el terreno. Como ventaja, este
método resulta ser más directo y rápido
que el cono de arena, pero entre sus
desventajas se encuentran la posibilidad
de ruptura del balón o la imprecisión en
adaptarse a las paredes del agujero,
producto de cavidades irregulares o
proyecciones agudas lo que lo hacen
poco utilizado.
EMPLEANDO ACEITE
Este método consiste, esencialmente, en la medición del volumen del suelo
excavado mediante el vertido de aceite de elevada viscosidad, cuyo volumen
utilizado (peso o volumen) se mide con la precisión requerida (ver norma IRAM en
preparación).Este método constituye una alternativa al método de sustitución con
arena, con la restricción de no ser apto para suelos blandos que se deformen
bajo la presión hidrostática generada por el ensayo, o que las paredes del hoyo no
puedan permanecer estables, o que el suelo esté constituido por partículas gruesas
(arenas gruesas, gravas, etc.) que originen pérdida del fluido.
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CONCLUSIÓN
Para finalizar se tiene que la compactación tiene factores que influyen para poder
determinar la capacidad del suelo para poder ser considerado bueno en la
construcción, se sabe que la humedad es importante, así como el método a utilizar,
así como la naturaleza del suelo, y cada factor debe ser considerado para realizar
pruebas o ensayos importantes de los cuales se tiene el de Proctor y el de Porter
que nos ayudan a conocer la densidad máxima y el peso volumétrico del suelo
mediante un proceso en laboratorio basados en normas mexicanas y
especificaciones en cuanto a materiales, y herramientas que no hacen más que
generar presión constante a las muestras a medida que el material va resistiendo.
Las pruebas permiten determinar también la curva de compactación de los
materiales que nos sirve para observar que la densidad seca aumenta inicialmente
con un aumento en el contenido de agua hasta alcanzar la densidad máxima. Para
finalizar, la determinación de pesos específicos secos y no es más que la relación
entre el peso de la masa y el volumen que ocupa, este volumen es calculado por
métodos diferentes pero efectivos.
23
Bibliografía
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compactacion-jlk9mpz6v745
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