ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Nº ITEM: 1.
ÍTEM: LETRERO DE OBRA 1,20 X 3,00 M
UNIDAD: PZA

1. DESCRIPCIÓN

Este ítem corresponde a la provisión y colocación del letrero de obra para la identificación del mismo, referente a la
construcción de acuerdo a diseño, especificaciones constructivas y ubicación que proporciona el SUPERVISOR. Estos
letreros deberán permanecer durante todo el tiempo de construcción de la obra, siendo responsabilidad del
contratista resguardar, mantener en buenas condiciones los mismos, asimismo reponer en caso de deterioro o
sustracción del mismo.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

La siguiente lista de herramientas y equipo mínimo no puede interpretarse como una limitación o restrictivo de la
provisión de otros materiales, herramientas y/o equipos adicionales necesarios para realizar y completar
correctamente el trabajo.

En todo caso, el uso de insumos adicionales a los señalados en la propuesta y que se requieran durante la ejecución
de la obra, estarán a cargo del Contratista con el fin de asegurar que los trabajos sean ejecutados y concluidos de
manera adecuada y satisfecha por el SUPERVISOR. Se aclara que este aspecto no implicara en ningún caso un costo
adicional para la Entidad.

MATERIALES
Se debe tomar en cuenta para este ítem lo siguiente:

• BANNER C/BASTIDOR DE 1,20 X 3,00 M

El letrero de obra debe ser tesado sobre estructura metálica compuesto por tubulares cuadrados de 40 x 40 mm y 20
x 20 mm.
Los materiales deberán ser nuevos y de buena calidad, para que puedan resistir inclemencias de tiempo durante la
duración de la obra.
El contratista deberá proporcionar el letrero y las herramientas necesarias para el colocado de letrero, los mismos
que deberán ser aprobados previamente por el SUPERVISOR.

3. FORMA DE EJECUCIÓN

Antes de iniciar los trabajos de inicio de obra, el Contratista solicitará al SUPERVISOR la autorización y ubicación
respectiva del letrero.
Para el colocado del letrero, el contratista se regirá de acuerdo a diseño y formato Adjunto, bajo autorización del
SUPERVISOR la ubicación del mismo.
El Supervisor deberá aprobar el letrero de obra antes del colocado, verificando que el mismo no contenga errores
en la información o diferencia de colores de acuerdo al modelo establecido.
Es responsabilidad del contratista la permanencia del letrero de obra durante toda la ejecución de la misma,
debiendo reemplazarlo en caso de daño u otros.

4. MEDICIÓN

El letrero será medido por PIEZA (PZA) instalada, según recomendaciones y aprobación del SUPERVISOR.

5. FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado será de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido de acuerdo a lo
señalado y aprobado por el Supervisor, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será
compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para
la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

Nº ITEM: 2.
ITEM: REPLANTEO Y TRAZADO DE OBRAS.
UNIDAD: M2

1. DESCRIPCIÓN

Este ítem comprende los trabajos de ubicación, replanteo, trazado, alineamiento y nivelación necesaria para la
localización en general y en detalle con el personal profesional y equipo especializado de topografía, que se requiera
para el control de la obra durante todo el periodo de construcción, en estricta sujeción a los planos de construcción,
de calidad aprobada por el SUPERVISOR.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

La siguiente lista de herramientas y equipo mínimo no puede interpretarse como una limitación o restrictivo de la
provisión de otros materiales, herramientas y/o equipos adicionales necesarios para realizar y completar
correctamente el trabajo.
 En todo caso, el uso de insumos adicionales a los especificados en la oferta que se requieran durante la ejecución
de la obra para asegurar que la obra sea ejecutada en tiempo y forma, concluida y satisfecha, estarán a cargo del
Contratista aprobado por el Supervisor. Se aclara que este aspecto no implicara en ningún caso un costo adicional
para la Entidad.

MATERIALES:
• CLAVOS
• ESTACA DE MADERA
• ESTUCO
• PINTURA AL OLEO

EQUIPO Y MAQUINARIA:
• EQUIPO TOPOGRÁFICO

EL CONTRATISTA debe suministrar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de este
ítem, como ser equipo topográfico, estacas, pintura, estuco, cal, lienzas, etc.

3. FORMA DE EJECUCIÓN
La SUPERVISIÓN proporcionará al CONTRATISTA los puntos de referencia para el trazado y alineación del eje de la
obra.
EL CONTRATISTA debe efectuar el replanteo de todos los sectores del proyecto y obras a construirse.
La localización general, alineamiento, elevaciones y niveles de trabajo, deberán estar debidamente señalizados en
el campo, a objeto de permitir el control de parte del SUPERVISOR, quién debe verificar y aprobar el replanteo
efectuado.
Previa a la apertura de cualquier frente de trabajo y con anticipación mínima de 48 horas, el CONTRATISTA debe
presentar al SUPERVISOR la orden de servicio contenida en la planilla topográfica para su aprobación.
Cuando a criterio del SUPERVISOR fuera autorizado el empleo la orden de servicio contendrá la numeración de las
estacas correspondientes a los sectores con la indicación para cada estaca de todos los elementos necesarios para
la ejecución de todos los servicios, o sea:
Cota del terreno: a estaca
Pendiente: en porcentaje
Altura del recubrimiento o encape
Altura del borde superior de la regla en relación a la estaca
Colocación de marcas con pintura debidamente dimensionadas, para medición de distancias en los ejes.
Nivelación a partir de los puntos de referencia para el levantamiento de niveles, distancias y profundidades
necesarias para el cálculo del volumen de excavaciones.
El replanteo se materializará dejando estacas de madera y mojones de hormigón fácilmente identificables y que no
puedan alterarse durante la ejecución de los trabajos, las guías serán dispuestas con instrumento topográfico para
obtener un perfecto paralelismo.
El trazado deberá ser aprobado por escrito por el Supervisor con anterioridad a la iniciación de cualquier trabajo de
excavación.

4. MEDICIÓN
El replanteo y trazado de obras será medido en METRO CUADRADO (M2), considerando la superficie de acuerdo a
los planos y la aprobación del supervisor.

5. FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo describe éste ítem y medido en la forma indicada el inciso 4, de acuerdo
con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado a precio unitario de la propuesta aceptada.
De acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el Supervisor, dicho precio será compensación total por los
materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta
ejecución de los trabajos.

Nº ITEM: 3.
ITEM: EXCAVACION DE 0 - 1,00 M S/AGOTAMIENTO TERRENO SEMIDURO.
UNIDAD: M3

1. DESCRIPCIÓN.

Este ítem se refiere a la excavación en terreno semi duro de 0 a 1,00 m. hasta llegar al nivel de fundación establecido
en los planos sin llegar al nivel freático que eventualmente pudiera presentarse durante la ejecución de la obra.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS.

El Contratista realizará los trabajos descritos empleando las herramientas y/o equipo conveniente, debiendo estos
contar con la aprobación previa del Supervisor.

3. FORMA DE EJECUCIÓN.

A criterio del Contratista y con el empleo de equipo y/o herramientas adecuadas.

 Los volúmenes de excavación deberán ceñirse estrictamente a las dimensiones y niveles de fundación establecidos
en los planos del proyecto.
Si las características del terreno lo exigen, podrán sobrepasarse los volúmenes de excavación del proyecto. En tal
caso, el Contratista deberá informar inmediatamente por escrito al Supervisor para su aprobación.
El fondo de las excavaciones será horizontal y en los sectores en que el terreno destinado a fundar sea inclinado, se
dispondrá de escalones de base horizontal.
Se tendrá especial cuidado en no remover el fondo de las excavaciones que servirá de base a la cimentación y una
vez terminadas se las limpiará de toda tierra suelta.
Las zanjas o excavaciones terminadas, deberán presentar todas las superficies sin irregularidades y tanto las paredes
como el fondo deberán estar de acuerdo con las líneas de los planos.
El trabajo ejecutado con el método elegido no deberá causar daños en las estructuras, taludes, abanicos aluviales,
etc., que se encuentren en las inmediaciones. Cualquier daño que se produzca, será responsabilidad del Contratista,
estando en la obligación de enmendarlo por cuenta propia.
El material excavado deberá ser colocado en los lugares que indique en forma escrita el Supervisor, de tal forma que
no se perjudique al proyecto. En caso contrario, el Contratista deberá por cuenta propia y sin recargo alguno,
reubicar el material en los lugares autorizados.

4. MEDICIÓN.

Este ítem se medirá en METRO CÚBICO (M3), tomando en cuenta únicamente el volumen neto del trabajo ejecutado.
Para el cómputo de los volúmenes se tomarán las dimensiones y profundidades indicadas en los planos y/o
instrucciones escritas del Supervisor.
Correrá por cuenta del Contratista cualquier volumen adicional que hubiera excavado para facilitar su trabajo o por
cualquier otra causa no justificada y no aprobada debidamente por el Supervisor.

5. FORMA DE PAGO.

El pago por el trabajo efectuado tal como lo describe este ítem y medido en la forma indicada en el inciso 4, de
acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado a precio unitario de la propuesta
aceptada, de acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el supervisor, dicho precio será compensación total
por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

Nº ITEM: 4.
ÍTEM: HORMIGON POBRE
UNIDAD: M3

1. DESCRIPCIÓN

Este ítem se refiere al vaciado de una capa de hormigón pobre con dosificación 1: 2,5: 5, que servirá de cama o
asiento para la construcción de diferentes estructuras o para otros fines, de acuerdo a la altura y sectores
singularizados en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

La siguiente lista de herramientas y equipo mínimo no puede interpretarse como una limitación o restrictivo de la
provisión de otros materiales, herramientas y/o equipos adicionales necesarios para realizar y completar
correctamente el trabajo.

En todo caso, el uso de insumos adicionales a los especificados en la oferta que se requieran durante la ejecución
de la obra para asegurar que la obra sea ejecutada en tiempo y forma, concluida y satisfecha, estarán a cargo del
Contratista aprobado por el Supervisor. Se aclara que este aspecto no implicara en ningún caso un costo adicional
para la Entidad.

MATERIALES:

• ARENA COMUN
• CEMENTO PORTLAND IP-40
• GRAVA COMUN

El cemento y los áridos deberán cumplir con los requisitos de calidad exigidos para los hormigones.

El hormigón pobre se preparará con un contenido mínimo de cemento de 260 kilogramos por metro cúbico de
hormigón.

El agua deberá ser razonablemente limpia, y libre de aceites, sales, ácidos o cualquier otra sustancia perjudicial. No
se permitirá el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas lagunas o aquéllas que provengan de
pantanos o desagües.

3. FORMA DE EJECUCIÓN

Una vez limpia el área respectiva, se efectuará el vaciado del hormigón pobre en el espesor o altura señalada en los
planos de construcción.

El hormigón se deberá compactar con barretas o varillas de fierro.

Efectuada la compactación se procederá a realizar el enrasado y nivelado mediante una regla de madera, dejando
una superficie lisa y uniforme.
 4. MEDICIÓN

La base de hormigón pobre se medirá en METRO CÚBICO (M3), teniendo en cuenta únicamente los volúmenes netos
ejecutados y aprobados por el Supervisor.

5. FORMA DE PAGO

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo
señalado y aprobado por el Supervisor, será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada inciso 4.

Nº ITEM: 5.
ÍTEM: ZAPATAS DE Hº Aº H21
UNIDAD: M3

1. DESCRIPCIÓN

Este ítem comprende la ejecución de elementos que sirven de fundación a las estructuras, en este caso zapatas
aisladas, de acuerdo a los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o indicaciones del
Supervisor.

Antes de proceder al vaciado de las zapatas deberá prepararse el terreno de acuerdo a las indicaciones señaladas
en los planos y/o indicaciones particulares que pueda dar el supervisor. Solo se procederá al vaciado previa
autorización escrita del supervisor, instruida en el Libro de Órdenes.

Todas las estructuras de hormigón armado, deberán ser ejecutadas de acuerdo con las dosificaciones y resistencias
establecidas en los planos, formulario de presentación de propuestas y en estricta sujeción con las exigencias y
requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-87.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

La siguiente lista de herramientas y equipo mínimo no puede interpretarse como una limitación o restrictivo de la
provisión de otros materiales, herramientas y/o equipos adicionales necesarios para realizar y completar
correctamente el trabajo.

En todo caso, el uso de insumos adicionales a los especificados en la oferta que se requieran durante la ejecución
de la obra para asegurar que la obra sea ejecutada en tiempo y forma, concluida y satisfecha, estarán a cargo del
Contratista aprobado por el Supervisor. Se aclara que este aspecto no implicara en ningún caso un costo adicional
para la Entidad.

MATERIALES:

• ALAMBRE DE AMARRE
• ARENA COMUN
• CEMENTO PORTLAND IP-40
• CLAVOS
• FIERRO CORRUGADO
• GRAVA COMUN
• MADERA DE CONSTRUCCION ENCOFRADOS

HERRAMIENTAS Y EQUIPO:

• MEZCLADOR DE HORMIGON 280 LT

• VIBRADOR DE HORMIGON

El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los trabajos,
los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor .

2.1 Cemento

De acuerdo ANEXO 1"Materiales de Construcción de Obra Gruesa"

2.2 Agregados

De acuerdo ANEXO 1"Materiales de Construcción de Obra Gruesa"

2.3 Agua

De acuerdo ANEXO 1"Materiales de Construcción de Obra Gruesa"

2.4 Acero Estructural

De acuerdo ANEXO 1"Materiales de Construcción de Obra Gruesa"

3. FORMA DE EJECUCIÓN

Preparación, colocación, compactación y curado.

3.1 Dosificación de materiales

Para la fabricación del hormigón, se recomienda que la dosificación de los materiales se efectúe en peso.
Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir transformándose los pesos en volumen aparente
de materiales sueltos.

Se empleará cemento embolsado, la dosificación se hará por número de bolsas de cemento quedando prohibido
el uso de fracciones de bolsa.

La medición de los áridos en volumen se realizará en recipientes aprobados por el Supervisor.

3.2 Clasificación de los hormigones

El hormigón será diseñado para obtener las resistencias características de 21 MPa a compresión a los 28 días como
indica las normas.

Tamaño máximo del Resistencia (fck) Peso aprox.

Tipo del hormigón
agregado kg/cm2 (28 días) Cemento Kg/m3
“400” 1” 400 470
P “350” 1” 350 450
Tipo “A” 210 1” – 1 1/2” 210 350
Tipo “B” 180 1” – 1 1/2” 180 300
Tipo “C” 160 1” – 1 1/2” 160 250
Tipo “D” 130 2” 130 230
Tipo “E” 110 2” – 2 1/2” 110 225

Los hormigones de los tipos A y B serán empleados según los diseños o instrucciones de Supervisor.

El contratista no podrá alterar las dosificaciones sin autorización expresa del Supervisor debiendo adoptar las medidas
necesarias para mantenerlas. La operación para la medición de los componentes de la mezcla podrá realizarse “en
peso” o "volumen" mediante instalaciones gravimétricas.

Excepcionalmente el Supervisor y para obras de menor importancia podrá autorizar el control por volumen, en cuyo
caso deberán emplearse cajones de madera o de metal, de dimensiones correctas, indeformables por el uso y
perfectamente identificadas de acuerdo al diseño fijado. En las operaciones de rellenado de los cajones, el material
no deberá rebasar el plano de los bordes, lo que se evitará enrasando sistemáticamente las superficies finales.

Deberá ponerse especial atención en la medición del agua de mezclado, debiendo preverse un dispositivo de
medida capaz de garantizar la medición del volumen de agua con un error al 3% del volumen fijado en la
dosificación.

3.3 Preparación

El hormigón deberá ser mezclado mecánicamente, para lo cual:

• Se utilizarán una o más hormigoneras de capacidad adecuada y se empleará personal capacitado para su
manejo.

• Periódicamente se verificará la uniformidad del mezclado.

El tiempo de mezclado, contando a partir del momento en que todos los materiales hayan ingresado, no será inferior
a 1 ½ minutos (noventa segundos), pero no menor al necesario para obtener una mezcla uniforme. No se permitirá
un mezclado excesivo que haga necesario agregar agua para mantener la consistencia adecuada.

Mediante el Cono de Abraham se establecerá la consistencia de los hormigones, recomendándose el empleo de

hormigones de consistencia plástica cuyo asentamiento deberá estar comprendido entre 3 a 5 cm.

3.4 Transporte

En caso de que la mezcla fuera preparada fuera de la obra, el hormigón deberá transportarse al lugar de su
colocación, en camiones tipo agitador. El suministro de hormigón deberá regularse de modo que el hormigonado se
realice constantemente, salvo que sea retardado por las operaciones propias de su colocación. Los intervalos entre
las entregas de hormigón, por los camiones a la obra deberán ser tales, que no permitan el endurecimiento parcial
del hormigón ya colocado y en ningún caso deberán exceder de los 30 minutos. A menos que el Supervisor autorice
de otra manera por escrito, el camión mezclador dotado de hormigonera deberá estar equipado con un tambor
giratorio, impermeable y ser capaz de transportar y descargar el hormigón sin producir segregación. La velocidad el
tambor no será menor de dos ni mayor de seis revoluciones por minuto. El volumen del hormigón no deberá exceder
del régimen fijado por el fabricante, ni llegar a sobrepasar el 80% de la capacidad del tambor.

El intervalo entre el momento de la introducción del agua al tambor de la mezcladora central y la descarga final de
hormigón en obra, no podrá exceder de 90 minutos.

Durante este intervalo, la mezcla deberá revolverse constantemente, ya que no será permitido que el hormigón
permanezca en reposo antes de su colocación por un tiempo superior a 30 minutos.
3.5 Colocación

La colocación del hormigón solo podrá iniciarse mediante autorización del Supervisor. Será necesario, asimismo,
verificar si la armadura está colocada en su posición exacta, si los encofrados de madera, están suficientemente
humedecidos y si de su interior han sido removidas la viruta, aserrín y demás residuos de las operaciones de
carpintería.

No se permitirá la colocación del hormigón desde una altura superior a dos metros, ni la acumulación e grandes
cantidades de mezcla en un solo lugar para su posterior esparcido. Las bateas, tubos o canaletas usadas como,
auxiliares para la colocación del hormigón, deberán disponerse y utilizarse de manera que no provoque segregación
de los agregados. Todos los tubos, bateas y canaletas deberán mantenerse limpios y sin recubrimientos de hormigón
endurecido, lavándolos intensamente con agua después de cada trabajo.

La colocación del hormigón bajo agua, deberá realizarse únicamente bajo la supervisión directa el Supervisor. Para
evitar la segregación de los materiales, el hormigón se colocará cuidadosamente en su posición final, en una masa
compacta, mediante un embudo o un cucharón cerrado de fondo movible o por otros medios aprobados, y no
deberá disturbarse después de haber sido depositado. Se deberá tomar un cuidado especial para mantener el agua
quieta en el lugar de la colocación del hormigón. Este no deberá colocarse directamente en contacto con el agua
en circulación. El método para depositar el hormigón debe regularse de modo que se obtenga capas
aproximadamente horizontales.

Cuando el hormigón se coloque en tiempo frío, y exista la posibilidad de que la temperatura baje a menos de 4 ºC,
la temperatura del aire alrededor del hormigón deberá mantenerse a 10 ºC, o a más, por un periodo de 5 días
después del vaciado del hormigón. El contratista será responsable de la protección del hormigón colocado en
tiempo frío, y todo hormigón perjudicado por la acción de las heladas será removido y reemplazado por cuenta del
Contratista. Bajo ninguna circunstancia las operaciones de colocación del concreto podrán continuar cuando la
temperatura del aire sea inferior a 4 ºC, bajo cero.

Durante la colocación y compactación del hormigón se deberá evitar el desplazamiento de las armaduras.

Las zapatas deberán hormigonarse en una operación continua.

3.6 Vibrado

Las vibradoras serán del tipo de inmersión de alta frecuencia y deberán ser manejadas por obreros capacitados. Los
vibradores se introducirán lentamente y en posición vertical o ligeramente inclinada. El tiempo de vibración
dependerá del tipo de hormigón y de la potencia del vibrador.

3.7 Protección y curado

Tan pronto el hormigón haya sido colocado de efectos perjudiciales. El tiempo de curado será de 7 días mínimos
consecutivos, a partir del momento en que se inició el endurecimiento

El curado se realizará por humedecimiento con agua, mediante riego aplicado directamente sobre las superficies
de las estructuras las veces necesarias que se vea opaca la superficie.

3.8 Ensayos de resistencia

Los ensayos necesarios para determinar las resistencias de rotura se realizarán sobre probetas cilíndricas normales de
15cm de diámetro y 30cm de altura, en un laboratorio de reconocida capacidad. Durante la ejecución de la obra
se realizarán ensayos de control, para verificar la calidad y uniformidad del hormigón.

Al iniciar la obra y durante los primeros días se tomarán cuatro probetas diarias, dos para ser ensayadas a los 7 días y
dos a los 28 días. Los ensayos a los 7 días permitirán corregir la dosificación en caso necesario.

Durante el transcurso de la obra se tomarán por lo menos tres probetas en cada vaciado y cada vez que así lo exija
el Supervisor, pero en ningún caso el número de probetas deberá ser menor a tres por cada 25 m3 de concreto.

Queda establecido que es obligación del Contratista realizar ajustes y correcciones en la dosificación, hasta obtener
los resultados que correspondan. En caso de incumplimiento el Supervisor dispondrá la paralización inmediata de los
trabajos

3.9 Encofrados y cimbras

Podrán ser de metal, madera o de cualquier material suficientemente rígido. Deberán tener la resistencia y
estabilidad necesaria, para lo cual serán convenientemente arriostrados.

Previamente a la colocación del hormigón se procederá a la limpieza y humedecimiento de los encofrados.

Si se desea pasar con aceite en las caras interiores de los encofrados deberá realizarse previa a la colocación de las
armaduras y evitando todo contacto con la misma.

3.10 Remoción de encofrados y cimbras

Los encofrados se retirarán progresivamente, sin golpes, sacudidas ni vibraciones.

Durante el periodo de construcción, sobre las estructuras no apuntaladas, queda prohibido aplicar cargas, acumular
materiales o maquinarias en cantidades que pongan en peligro su estabilidad.
 Los plazos mínimos para el desencofrado se especifican en el CBH – 87.

Se evitará la interrupción del vaciado de un elemento estructural.

3.11 Juntas de dilatación

Las juntas se situarán en dirección normal a los planos de tensiones de compresión o allá donde su efecto sea menos
perjudicial.

Si una viga transversal intercepta en este punto, se deberá recorrer la junta en una distancia igual a dos veces el
ancho de la viga.

No se ejecutarán las juntas sin previa aprobación del Supervisor.

Antes de iniciarse el vaciado de un elemento estructural, debe definirse el volumen correspondiente a cada fase del
hormigonado, con el fin de preverse de forma racional la posición de las juntas.

Antes de reiniciar el hormigonado, se limpiará la junta, se dejarán los áridos al descubierto para dejar la superficie
rugosa que asegure una buena adherencia entre el hormigón viejo y el nuevo, esta superficie será humedecida antes
del vaciado del nuevo mortero.

La superficie se limpiará con agua y se echará una lechada de cemento y un mortero de arena de la misma
dosificación y relación A/C del hormigón.

Queda prohibida la utilización de elementos corrosivos para la limpieza de las juntas.

3.12 Elementos embebidos

Se deberá prever la colocación de los elementos antes del hormigonado.

Se evitará la ruptura del hormigón para dar paso a conductos o cañerías de descarga de aguas servidas.

Sólo podrán embeberse elementos autorizados por el Supervisor.

Las tuberías eléctricas tendrán dimensiones y serán colocadas de tal forma, que no reduzcan la resistencia del
hormigón.

En ningún caso el diámetro del tubo será mayor a 1/3 del espesor del elemento y la separación entre tubos será
mayor a 3 diámetros.

3.13 Reparación del hormigón armado

El Supervisor podrá aceptar ciertas zonas defectuosas siempre que su importancia y magnitud no afecten la
resistencia y estabilidad de la obra.

Los defectos superficiales, tales como cangrejeras, etc., serán reparados en forma inmediata al desencofrado previa
autorización por el Supervisor.

El hormigón defectuoso será eliminado en la profundidad necesaria sin afectar la estabilidad de la estructura.

Cuando las armaduras resulten afectadas por la cavidad, el hormigón se eliminará hasta que quede un espesor
mínimo de 2.5 cm alrededor de la barra.

La reparación se realizará con hormigón cuando se afecten las armaduras, en todos los demás casos se utilizará
mortero.

Las rebabas y protuberancias serán totalmente eliminadas y las superficies desgastadas hasta condicionarlas con las
zonas vecinas.

La mezcla de parchado deberá ser de los mismos materiales y proporciones del hormigón excepto que será omitido
el agregado grueso y el mortero deberá constituir de no más de una parte de cemento y una o dos partes de arena.

El área reparada deberá ser mantenida húmeda por siete días.

4. MEDICIÓN

Las cantidades de hormigón armado que componen los cimientos serán medidas en METROS CÚBICOS (M3).

En esta medición se incluirán únicamente aquellos trabajos que sean aceptados por el Supervisor y que tengan las
dimensiones y distribuciones de fierro indicados en los planos o reformadas con autorización escrita del Supervisor.

En este ítem estarán incluidas las armaduras de refuerzo.

En la medición de volúmenes de los diferentes elementos estructurales no deberá tomarse en cuenta superposiciones
y cruzamientos.

5. FORMA DE PAGO

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medidos según lo
señalado y aprobado por el Supervisor, será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada.
 Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que
sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

Nº ITEM: 6.
ÍTEM: COLUMNAS DE Hº Aº H21
UNIDAD: M3

1. DESCRIPCIÓN

Este ítem comprende la construcción de estructuras de Hormigón Armado - Columnas H21, transporte, colocación,
vibrado, protección y curado del hormigón en los moldes o encofrados con estructura de fierro.

Todos los trabajos señalados deberán ser ejecutados de acuerdo a las dosificaciones y resistencias establecidas en
los planos estructurales, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor y en estricta
sujeción con las exigencias y requisitos establecidos en la Normas Boliviana del Hormigón Armado CBH-87.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

La siguiente lista de herramientas y equipo mínimo no puede interpretarse como una limitación o restrictivo de la
provisión de otros materiales, herramientas y/o equipos adicionales necesarios para realizar y completar
correctamente el trabajo.

En todo caso, el uso de insumos adicionales a los especificados en la oferta que se requieran durante la ejecución
de la obra para asegurar que la obra sea ejecutada en tiempo y forma, concluida y satisfecha, estarán a cargo del
Contratista aprobado por el Supervisor. Se aclara que este aspecto no implicara en ningún caso un costo adicional
para la Entidad.

MATERIALES:

• ALAMBRE DE AMARRE
• ARENA COMUN
• CEMENTO PORTLAND IP-40
• CLAVOS
• FIERRO CORRUGADO
• GRAVA COMUN
• MADERA DE CONSTRUCCION ENCOFRADOS

HERRAMIENTAS Y EQUIPO:

• MEZCLADOR DE HORMIGON 280 LT

• VIBRADOR DE HORMIGON

Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en la preparación y vaciado del hormigón serán
proporcionados por el Contratista y utilizados por éste, previa aprobación del Supervisor y deberán cumplir con los
requisitos establecidos en “Las Especificaciones Técnicas Generales de Materiales de Construcción de Obra Gruesa"
y requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-87.

2.1 Cemento

De acuerdo ANEXO 1"Materiales de Construcción de Obra Gruesa"

2.2 Agregados

De acuerdo ANEXO 1"Materiales de Construcción de Obra Gruesa"

2.3. Agua

De acuerdo ANEXO 1"Materiales de Construcción de Obra Gruesa"

2.4. Acero Estructural

De acuerdo ANEXO 1"Materiales de Construcción de Obra Gruesa"

3. FORMA DE EJECUCIÓN

Preparación, colocación, compactación y curado

3.1 Dosificación de materiales

Para la fabricación del hormigón, se recomienda que la dosificación de los materiales se efectúe en peso.

Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir transformándose los pesos en volumen aparente
de materiales sueltos.

Se empleará cemento embolsado, la dosificación se hará por número de bolsas de cemento quedando prohibido
el uso de fracciones de bolsa.

La medición de los áridos en volumen se realizará en recipientes aprobados por el Supervisor.

3.2 Mezclado

El hormigón deberá ser mezclado mecánicamente, para lo cual:

• Se utilizarán una o más hormigoneras de capacidad adecuada y se empleará personal capacitado para su
manejo.

• Periódicamente se verificará la uniformidad del mezclado.

El tiempo de mezclado, contando a partir del momento en que todos los materiales hayan ingresado, no será inferior
a 1 ½ minutos (noventa segundos), pero no menor al necesario para obtener una mezcla uniforme. No se permitirá
un mezclado excesivo que haga necesario agregar agua para mantener la consistencia adecuada.

3.3 Clasificación de los hormigones

El hormigón será diseñado para obtener las resistencias características de 21 MPa a compresión a los 28 días como
indica las normas.

Tamaño máximo del Resistencia (fck) Peso aprox.

Tipo del hormigón
agregado kg/cm2 (28 días) Cem. Kg/m3
Tipo “P” 350 o mayor 1” 350 450
Tipo “A” 210 1” – 1 1/2” 210 350
Tipo “B” 180 1” – 1 1/2” 180 300
Tipo “C” 160 1” – 1 1/2” 160 250
Tipo “D” 130 2” 130 230
Tipo “E” 110 2” – 2 1/2” 110 225

Los hormigones de los tipos A y B serán empleados según los diseños o instrucciones de Supervisor. El contratista no
podrá alterar las dosificaciones sin autorización expresa del Supervisor debiendo adoptar las medidas necesarias
para mantenerlas. La operación para la medición de los componentes de la mezcla deberá realizarse siempre “en
peso” mediante instalaciones gravimétricas.

Excepcionalmente el Supervisor y para obras de menor importancia podrá autorizar el control por volumen, en cuyo
caso deberán emplearse cajones de madera o de metal, de dimensiones correctas, indeformables por el uso y
perfectamente identificadas de acuerdo al diseño fijado. En las operaciones de rellenado de los cajones, el material
no deberá rebasar el plano de los bordes, lo que se evitará enrasando sistemáticamente las superficies finales.

Deberá ponerse especial atención en la medición del agua de mezclado, debiendo preverse un dispositivo de
medida capaz de garantizar la medición del volumen de agua con un error al 3% del volumen fijado en la
dosificación.

3.4 Transporte

El hormigón será transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su colocación en condiciones que impidan su
segregación o el comienzo del fraguado. Para ello se emplearán métodos y equipo que permita mantener la
homogeneidad del hormigón y evitar la pérdida de sus componentes o la introducción de materias ajenas.

Para los medios corrientes de transporte, el hormigón deberá quedar colocado en su posición definitiva dentro de
los encofrados antes de que transcurran 30 minutos desde que el agua se ponga en contacto con el cemento.

3.5 Colocación

Antes del vaciado del hormigón en cualquier sección, el contratista deberá requerir la correspondiente autorización
escrita del Supervisor.

El espesor máximo de la capa de hormigón no deberá exceder de 50 cm.

La velocidad de colocación será la necesaria para que el hormigón en todo momento se mantenga plástico y ocupe
rápidamente los espacios comprendidos entre las armaduras.

No se permitirá verter libremente hormigón desde alturas mayores a 1.50 metros.

Durante la colocación y compactación del hormigón se deberá evitar el desplazamiento de las armaduras.

3.6 Vibrado

Las vibradoras serán del tipo de inmersión de alta frecuencia y deberán ser manejadas por obreros capacitados. Los
vibradores se introducirán lentamente y en posición vertical o ligeramente inclinada. El tiempo de vibración
dependerá del tipo de hormigón y de la potencia del vibrador.

3.7 Protección y curado

Tan pronto el hormigón haya sido colocado libre de efectos perjudiciales, el tiempo de curado será de 7 días mínimos
consecutivos, a partir del momento en que se inició el endurecimiento.

El curado se realizará por humedecimiento con agua, mediante riego aplicado directamente sobre las superficies
de las estructuras las veces necesarias que se vea opaca la superficie.
3.8 Ensayos de resistencia

Al iniciar la obra y durante los primeros días se tomarán cuatro probetas diarias, dos para ser ensayadas a los 7 días y
dos a los 28 días. Los ensayos a los 7 días permitirán corregir la dosificación en caso necesario.

Durante el transcurso de la obra se tomarán por lo menos tres probetas en cada vaciado y cada vez que así lo exija
el Supervisor, pero en ningún caso el número de probetas deberá ser menor a tres por cada 25 m3 de concreto.

Queda establecido que es obligación del Contratista realizar ajustes y correcciones en la dosificación, hasta obtener
los resultados que correspondan. En caso de incumplimiento el Supervisor dispondrá la paralización inmediata de los
trabajos.

3.9 Encofrados y cimbras

Podrán ser de metal, madera o de cualquier material suficientemente rígido. Deberán tener la resistencia y
estabilidad necesaria, para lo cual serán convenientemente arriostrados.

Previamente a la colocación del hormigón se procederá a la limpieza y humedecimiento de los encofrados.

Si se desea pasar con aceite en las caras interiores de los encofrados deberá realizarse previa a la colocación de las
armaduras y evitando todo contacto con la misma.

3.10 Remoción de encofrados y cimbras

Los encofrados se retirarán progresivamente, sin golpes, sacudidas ni vibraciones.

Durante el periodo de construcción, sobre las estructuras no apuntaladas, queda prohibido aplicar cargas, acumular
materiales o maquinarias en cantidades que pongan en peligro su estabilidad.

Los plazos mínimos para el desencofrado serán los siguientes:

Encofrados laterales de vigas 2 a 3 días

Encofrados de columnas y muros 3 a 7 días
Encofrados debajo de losas dejando puntales de seguridad 7 a 14 días
Fondos de vigas dejando puntales de seguridad 14 días
Retiro de puntales de seguridad 21 días

3.11 Juntas de dilatación

Se evitará la interrupción del vaciado de un elemento estructural.

Las juntas se situarán en dirección normal a los planos de tensiones de compresión o allá donde su efecto sea menos
perjudicial.

Si una viga transversal intercepta en este punto, se deberá recorrer la junta en una distancia igual a dos veces el
ancho de la viga.

No se ejecutarán las juntas sin previa aprobación del Supervisor.

Antes de iniciarse el vaciado de un elemento estructural, debe definirse el volumen correspondiente a cada fase del
hormigonado, con el fin de preverse de forma racional la posición de las juntas.

Antes de reiniciar el hormigonado, se limpiará la junta, se dejarán los áridos al descubierto para dejar la superficie
rugosa que asegure una buena adherencia entre el hormigón viejo y el nuevo, esta superficie será humedecida antes
del vaciado del nuevo mortero.

La superficie se limpiará con agua y se echará una lechada de cemento y un mortero de arena de la misma
dosificación y relación A/C del hormigón.

Queda prohibida la utilización de elementos corrosivos para la limpieza de las juntas.

Las juntas en muros y columnas deberán realizarse en su unión con los pisos, losas y vigas y en la parte superior de las
cimentaciones y pavimentos.

Las vigas, ménsulas y capiteles deberán vaciarse monolíticamente a las losas.

El acero estructural deberá continuar a través de las juntas.

3.12 Elementos embebidos

Se deberá prever la colocación de los elementos antes del hormigonado.

Se evitará la ruptura del hormigón para dar paso a conductos o cañerías de descarga de aguas servidas.

Sólo podrán embeberse elementos autorizados por el Supervisor.

Las tuberías eléctricas tendrán dimensiones y serán colocadas de tal forma, que no reduzcan la resistencia del
hormigón.

En ningún caso el diámetro del tubo será mayor a 1/3 del espesor del elemento y la separación entre tubos será
mayor a 3 diámetros.
 3.13 Reparación del hormigón armado

El Supervisor podrá aceptar ciertas zonas defectuosas siempre que su importancia y magnitud no afecten la
resistencia y estabilidad de la obra.

Los defectos superficiales, tales como cangrejeras, etc., serán reparados en forma inmediata al desencofrado previa
autorización del Supervisor .

El hormigón defectuoso será eliminado en la profundidad necesaria sin afectar la estabilidad de la estructura.

Cuando las armaduras resulten afectadas por la cavidad, el hormigón se eliminará hasta que quede un espesor
mínimo de 2.5 cm alrededor de la barra.

La reparación se realizará con hormigón cuando se afecten las armaduras, en todos los demás casos se utilizará
mortero.

Las rebabas y protuberancias serán totalmente eliminadas y las superficies desgastadas hasta condicionarlas con las
zonas vecinas.

La mezcla de parchado deberá ser de los mismos materiales y proporciones del hormigón excepto que será omitido
el agregado grueso y el mortero deberá constituir de no más de una parte de cemento y una o dos partes de arena.

El área reparada deberá ser mantenida húmeda por siete días.

4. MEDICIÓN

Las cantidades de hormigón armado que componen la estructura terminada serán medidas en METRO CÚBICO (M3),
tomando en cuenta únicamente aquel trabajo aprobado y aceptado por el Supervisor.

Cuando se encuentre especificado en el formulario de presentación de propuestas “Hormigón Armado” se

entenderá que el acero se encuentra incluido en este ítem, por lo que no será objeto de medición alguna.

En la medición de volúmenes de los diferentes elementos estructurales no deberán tomarse en cuenta

superposiciones y cruzamientos, debiendo considerarse los aspectos siguientes: las columnas se medirán de piso a
piso; las vigas serán medidas entre bordes de columnas y las losas serán medidas entre bordes de vigas.

5. FORMA DE PAGO

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medidos según lo
señalado y aprobado por el Supervisor, será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada.

Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que
sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

Nº ITEM: 7.
ÍTEM: VIGAS DE Hº Aº H21
UNIDAD: M3

1. DESCRIPCIÓN

Este ítem comprende la construcción de estructuras de Hormigón Armado - Vigas H21, transporte, colocación,
vibrado, protección y curado del hormigón en los moldes o encofrados con estructura de fierro.

Todos los trabajos señalados deberán ser ejecutados de acuerdo a las dosificaciones y resistencias establecidas en
los planos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del supervisor y en estricta sujeción con las
exigencias y requisitos establecidos en la Normas Boliviana del Hormigón Armado CBH – 87.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

La siguiente lista de herramientas y equipo mínimo no puede interpretarse como una limitación o restrictivo de la
provisión de otros materiales, herramientas y/o equipos adicionales necesarios para realizar y completar
correctamente el trabajo.

En todo caso, el uso de insumos adicionales a los especificados en la oferta que se requieran durante la ejecución
de la obra para asegurar que la obra sea ejecutada en tiempo y forma, concluida y satisfecha, estarán a cargo del
Contratista aprobado por el Supervisor. Se aclara que este aspecto no implicara en ningún caso un costo adicional
para la Entidad.

MATERIALES:

• ALAMBRE DE AMARRE
• ARENA COMUN
• CEMENTO PORTLAND IP-40
• CLAVOS
• FIERRO CORRUGADO
• GRAVA COMUN
• MADERA DE CONSTRUCCION ENCOFRADOS

HERRAMIENTAS Y EQUIPO:
 • MEZCLADOR DE HORMIGON 280 LT
• VIBRADOR DE HORMIGON

El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los trabajos,
los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor.

2.1 Cemento
De acuerdo ANEXO 1"Materiales de Construcción de Obra Gruesa"
2.2 Agregados
De acuerdo ANEXO 1"Materiales de Construcción de Obra Gruesa"
2.3 Agua
De acuerdo ANEXO 1"Materiales de Construcción de Obra Gruesa"
2.4 Acero Estructural
De acuerdo ANEXO 1"Materiales de Construcción de Obra Gruesa"

3. FORMA DE EJECUCIÓN

Preparación, colocación, compactación y curado

3.1 Dosificación de materiales

Para la fabricación del hormigón, se recomienda que la dosificación de los materiales se efectúe en peso.

Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir transformándose los pesos en volumen aparente
de materiales sueltos.

Se empleará cemento embolsado, la dosificación se hará por número de bolsas de cemento quedando prohibido
el uso de fracciones de bolsa.

La medición de los áridos en volumen se realizará en recipientes aprobados por el Supervisor.

3.2 Mezclado

El hormigón deberá ser mezclado mecánicamente, para lo cual:

• Se utilizarán una o más hormigoneras de capacidad adecuada y se empleará personal capacitado para su
manejo.

• Periódicamente se verificará la uniformidad del mezclado.

El tiempo de mezclado, contando a partir del momento en que todos los materiales hayan ingresado, no será inferior
a 1 ½ minutos (noventa segundos), pero no menor al necesario para obtener una mezcla uniforme. No se permitirá
un mezclado excesivo que haga necesario agregar agua para mantener la consistencia adecuada.

3.3 Clasificación de los hormigones

El hormigón será diseñado para obtener las resistencias características de 21 MPa a compresión a los 28 días como
indica las normas.

Tamaño máximo del Resistencia (fck) Peso aprox.

Tipo del hormigón
agregado kg/cm2 (28 días) Cemento Kg/m3
H “400” 1” 400 470
P “350” 1” 350 450
Tipo “A” 210 1” – 1 1/2” 210 350
Tipo “B” 180 1” – 1 1/2” 180 300
Tipo “C” 160 1” – 1 1/2” 160 250
Tipo “D” 130 2” 130 230
Tipo “E” 110 2” – 2 1/2” 110 225

Los hormigones de los tipos A y B serán empleados según los diseños o instrucciones de Supervisor. El contratista no
podrá alterar las dosificaciones sin autorización expresa del Supervisor debiendo adoptar las medidas necesarias
para mantenerlas. La operación para la medición de los componentes de la mezcla deberá realizarse siempre “en
peso” mediante instalaciones gravimétricas.

Excepcionalmente el Supervisor y para obras de menor importancia podrá autorizar el control por volumen, en cuyo
caso deberán emplearse cajones de madera o de metal, de dimensiones correctas, indeformables por el uso y
perfectamente identificadas de acuerdo al diseño fijado. En las operaciones de rellenado de los cajones, el material
no deberá rebasar el plano de los bordes, lo que se evitará enrasando sistemáticamente las superficies finales.

Deberá ponerse especial atención en la medición del agua de mezclado, debiendo preverse un dispositivo de
medida capaz de garantizar la medición del volumen de agua con un error al 3% del volumen fijado en la
dosificación.
3.4 Transporte

El hormigón será transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su colocación en condiciones que impidan su
segregación o el comienzo del fraguado. Para ello se emplearán métodos y equipo que permita mantener la
homogeneidad del hormigón y evitar la pérdida de sus componentes o la introducción de materias ajenas.

Para los medios corrientes de transporte, el hormigón deberá quedar colocado en su posición definitiva dentro de
los encofrados antes de que transcurran 30 minutos desde que el agua se ponga en contacto con el cemento.

3.5 Colocación

Antes del vaciado del hormigón en cualquier sección, el contratista deberá requerir la correspondiente autorización
escrita del Supervisor.

El espesor máximo de la capa de hormigón no deberá exceder de 50 cm.

La velocidad de colocación será la necesaria para que el hormigón en todo momento se mantenga plástico y ocupe
rápidamente los espacios comprendidos entre las armaduras.

No se permitirá verter libremente hormigón desde alturas mayores a 1.50 metros.

Durante la colocación y compactación del hormigón se deberá evitar el desplazamiento de las armaduras.

3.6 Vibrado

Las vibradoras serán del tipo de inmersión de alta frecuencia y deberán ser manejadas por obreros capacitados. Los
vibradores se introducirán lentamente y en posición vertical o ligeramente inclinada. El tiempo de vibración
dependerá del tipo de hormigón y de la potencia del vibrador.

3.7 Protección y curado

Tan pronto el hormigón haya sido colocado de efectos perjudiciales. El tiempo de curado será de 7 días mínimos
consecutivos, a partir del momento en que se inició el endurecimiento

El curado se realizará por humedecimiento con agua, mediante riego aplicado directamente sobre las superficies
de las estructuras las veces necesarias que se vea opaca la superficie.

3.8 Ensayos de resistencia

Al iniciar la obra y durante los primeros días se tomarán cuatro probetas diarias, dos para ser ensayadas a los 7 días y
dos a los 28 días. Los ensayos a los 7 días permitirán corregir la dosificación en caso necesario.

Durante el transcurso de la obra se tomarán por lo menos tres probetas en cada vaciado y cada vez que así lo exija
el Supervisor, pero en ningún caso el número de probetas deberá ser menor a tres por cada 25 m3 de concreto.

Queda establecido que es obligación del Contratista realizar ajustes y correcciones en la dosificación, hasta obtener
los resultados que correspondan. En caso de incumplimiento el Supervisor a dispondrá la paralización inmediata de
los trabajos

3.9 Encofrados y cimbras

Podrán ser de metal, madera o de cualquier material suficientemente rígido. Deberán tener la resistencia y
estabilidad necesaria, para lo cual serán convenientemente arriostrados.

Previamente a la colocación del hormigón se procederá a la limpieza y humedecimiento de los encofrados.

Si se desea pasar con aceite en las caras interiores de los encofrados deberá realizarse previa a la colocación de las
armaduras y evitando todo contacto con la misma.

3.10 Remoción de encofrados y cimbras

Los encofrados se retirarán progresivamente, sin golpes, sacudidas ni vibraciones.

Durante el periodo de construcción, sobre las estructuras no apuntaladas, queda prohibido aplicar cargas, acumular
materiales o maquinarias en cantidades que pongan en peligro su estabilidad.

Los plazos mínimos para el desencofrado serán los siguientes:

• Encofrados laterales de vigas 2 a 3 días

• Encofrados de columnas y muros 3 a 7 días
• Encofrados debajo de losas dejando puntales de seguridad 7 a 14 días
• Fondos de vigas dejando puntales de seguridad 14 días
• Retiro de puntales de seguridad 21 días

3.11 Juntas de dilatación

Se evitará la interrupción del vaciado de un elemento estructural.

Las juntas se situarán en dirección normal a los planos de tensiones de compresión o allá donde su efecto sea menos
perjudicial.
 Si una viga transversal intercepta en este punto, se deberá recorrer la junta en una distancia igual a dos veces el
ancho de la viga.

No se ejecutarán las juntas sin previa aprobación del Supervisor.

Antes de iniciarse el vaciado de un elemento estructural, debe definirse el volumen correspondiente a cada fase del
hormigonado, con el fin de preverse de forma racional la posición de las juntas.

Antes de reiniciar el hormigonado, se limpiará la junta, se dejarán los áridos al descubierto para dejar la superficie
rugosa que asegure una buena adherencia entre el hormigón viejo y el nuevo, esta superficie será humedecida antes
del vaciado del nuevo mortero.

La superficie se limpiará con agua y se echará una lechada de cemento y un mortero de arena de la misma
dosificación y relación A/C del hormigón.

Queda prohibida la utilización de elementos corrosivos para la limpieza de las juntas.

Las juntas en muros y columnas deberán realizarse en su unión con los pisos, losas y vigas y en la parte superior de las
cimentaciones y pavimentos.

Las vigas, ménsulas y capiteles deberán vaciarse monolíticamente a las losas.

El acero estructural deberá continuar a través de las juntas.

3.12 Elementos embebidos

Se deberá prever la colocación de los elementos antes del hormigonado.

Se evitará la ruptura del hormigón para dar paso a conductos o cañerías de descarga de aguas servidas.

Sólo podrán embeberse elementos autorizados por el Supervisor.

Las tuberías eléctricas tendrán dimensiones y serán colocadas de tal forma, que no reduzcan la resistencia del
hormigón.

En ningún caso el diámetro del tubo será mayor a 1/3 del espesor del elemento y la separación entre tubos será
mayor a 3 diámetros.

3.13 Reparación del hormigón armado

El Supervisor podrá aceptar ciertas zonas defectuosas siempre que su importancia y magnitud no afecten la
resistencia y estabilidad de la obra.

Los defectos superficiales, tales como cangrejeras, etc., serán reparados en forma inmediata al desencofrado previa
autorización por el Supervisor.

El hormigón defectuoso será eliminado en la profundidad necesaria sin afectar la estabilidad de la estructura.

Cuando las armaduras resulten afectadas por la cavidad, el hormigón se eliminará hasta que quede un espesor
mínimo de 2.5 cm alrededor de la barra.

La reparación se realizará con hormigón cuando se afecten las armaduras, en todos los demás casos se utilizará
mortero.

Las rebabas y protuberancias serán totalmente eliminadas y las superficies desgastadas hasta condicionarlas con las
zonas vecinas.

La mezcla de parchado deberá ser de los mismos materiales y proporciones del hormigón excepto que será omitido
el agregado grueso y el mortero deberá constituir de no más de una parte de cemento y una o dos partes de arena.

El área reparada deberá ser mantenida húmeda por siete días.

4. MEDICIÓN

Las cantidades de hormigón armado que componen la estructura completa y terminada de la viga, serán medidas
en METRO CÚBICO (M3).

En esta medición se incluirán únicamente aquellos trabajos que sean aceptados por el Supervisor y que tengan las
dimensiones y distribuciones de fierro indicados en los planos estructurales o reformadas con autorización escrita del
Supervisor.En este ítem estarán incluidas las armaduras de refuerzo.En la medición de volúmenes de los diferentes
elementos estructurales no deberá tomarse en cuenta superposiciones y cruzamientos.

5. FORMA DE PAGO

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medidos según lo
señalado y aprobado por el Supervisor, será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada.

Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que
sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
Nº ITEM: 8.
ÍTEM: LOSA ALIVIANADA (VIGUETA PRETENSADA) DE HORMIGON H-21. E=20CM / INTEREJE=50CM
UNIDAD: M2

1. DESCRIPCIÓN

Este ítem se refiere a la fabricación, transporte, colocación, compactación, protección y curado del hormigón simple
para losa alivianada H-21 de espesor 20 cm, también incluye la vigueta pretensada y el plastoformo, ajustándose
estrictamente al trazado, alineación, elevaciones y dimensiones señaladas en los planos y/o instrucciones del
Supervisor.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

La siguiente lista de herramientas y equipo mínimo no puede interpretarse como una limitación o restrictivo de la
provisión de otros materiales, herramientas y/o equipos adicionales necesarios para realizar y completar
correctamente el trabajo.

En todo caso, el uso de insumos adicionales a los especificados en la oferta que se requieran durante la ejecución
de la obra para asegurar que la obra sea ejecutada en tiempo y forma, concluida y satisfecha, estarán a cargo del
Contratista aprobado por el Supervisor. Se aclara que este aspecto no implicara en ningún caso un costo adicional
para la Entidad.

MATERIALES:

• ARENA COMUN
• CEMENTO PORTLAND IP-40
• CLAVOS
• GRAVA COMUN
• MADERA DE CONSTRUCCION ENCOFRADOS
• POLIESTIRENO TIRA 100 X 40 X 15
• VIGUETA DE HORMIGON PRETENSADA VP8

HERRAMIENTAS Y EQUIPO:

• MEZCLADOR DE HOMIGON 280 LT

• VIBRADOR DE HORMIGON

Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en la preparación y vaciado del hormigón serán
proporcionados por el Contratista y utilizados por éste, previa aprobación del Supervisor y deberán cumplir con los
requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-87. Así mismo deberán cumplir, en cuanto
se refiere a la fabricación, transporte, colocación, compactación, protección, curado y otros, con las
recomendaciones y requisitos indicados en dicha norma.
Las viguetas de hormigón pretensado de fabricación industrial deberán ser de características uniformes y de
secciones adecuadas para resistir las cargas que actúan, aspecto que deberá ser certificado por el fabricante.
Las viguetas pretensadas deberán soportar sobrecarga mínima de uso, de acuerdo a diseño.
Como elementos aligerantes se utilizarán bloques de poliestireno de acuerdo las dimensiones y diseños establecidos
en los planos constructivos o para el caso de viguetas pretensadas, los que recomiende el fabricante.

3. FORMA DE EJECUCIÓN

a) Apuntalamiento

Se colocarán listones a distancias no mayores a 2 metros con puntales cada 1.5 metros.
El apuntalamiento se realizará de tal forma que las viguetas adquieran una contra flecha de 3 a 5 mm. Por cada
metro de luz. Debajo de los puntales se colocarán cuñas de madera para una mejor distribución de cargas y evitar
el hundimiento en el piso.
El retiro de los puntales se efectuará después de 14 días.

En general, se deberá seguir estrictamente las recomendaciones del fabricante y proceder en todo bajo las garantías
de este.

b) Colocación de viguetas y bloques

Las viguetas deberán apoyar sobre muros de mampostería o vigas concretadas en una longitud no menor a 10 cm.
y sobre encofrados a vaciar.
La distancia entre viguetas se determinará automáticamente colocando los bloques como elemento distanciador.

c) Limpieza y mojado

Una vez concluida la colocación de los bloques, de las armaduras, de las instalaciones eléctricas, etc., se deberá
limpiar todo residuo de tierra, yeso, cal y otras impurezas que eviten la adherencia entre viguetas, los bloques y el
vaciado de la losa de compresión.
Se mojará abundantemente los bloques para obtener buena adherencia y buena resistencia final.
 d) Hormigonado

Durante el vaciado del hormigón se deberá tener el cuidado de rellenar los espacios entre bloques y viguetas.
Concluido el vaciado de la losa y una vez fraguado el hormigón realizar el curado correspondiente mediante el
regado con agua durante siete (7) días, deberá protegerse contra la lluvia, el viento, sol y en general contra toda
acción que lo perjudique. El hormigón será protegido manteniéndose a una temperatura superior a 5°C por lo menos
durante 96 horas

4. MEDICIÓN

El hormigón simple p/losa alivianada y con viguetas pretensadas, serán medidas en METRO CUADRADO (M2),
concluidos y debidamente aprobados por el Supervisor, tomando en cuenta solamente las superficies netas
ejecutadas.

5. FORMA DE PAGO

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo
señalado y aprobado por el Supervisor, será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada.

Dicho precio unitario será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos
que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos

Nº ÍTEM: 9.
ÍTEM: CIMIENTO DE HORMIGON CICLOPEO 50% PIEDRA DESPLAZADORA.
UNIDAD: M3

1. DESCRIPCIÓN

Este ítem se refiere a la construcción de cimientos de hormigón ciclópeo en la proporción de 50% de piedra
desplazadora y 50% de hormigón de cemento portland con una dosificación en volumen de 1: 3: 4 (cemento: arena:
grava). Se realizará en los lugares indicados en los planos, iniciando estos trabajos previa notificación y autorización
del supervisor

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

La siguiente lista de herramientas y equipo mínimo no puede interpretarse como una limitación o restrictivo de la
provisión de otros materiales, herramientas y/o equipos adicionales necesarios para realizar y completar
correctamente el trabajo.

En todo caso, el uso de insumos adicionales a los especificados en la oferta que se requieran durante la ejecución
de la obra para asegurar que la obra sea ejecutada en tiempo y forma, concluida y satisfecha, estarán a cargo del
contratista aprobado por el supervisor. Se aclara que este aspecto no implicara en ningún caso un costo adicional
para la entidad.

MATERIALES:

• ARENA COMÚN
• CEMENTO PORTLAND IP-40
• GRAVA COMÚN
• PIEDRA BRUTA

Se empleará cemento Portland del tipo normal, de calidad probada. La arena o árido fino, será aquel que pase el
tamiz de 5 mm. De malla y grava o árido grueso el que resulte retenido por dicho tamiz. Las piedras a utilizarse serán
de buena calidad, libres de arcillas, estructura interna homogénea y durable. Estarán libres de defectos que alteren
su estructura, sin grietas y sin planos de fractura o desintegración. No deberán contener compuestos orgánicos
perjudiciales a las rocas.
Las dimensiones mínimas de piedra a ser utilizada como desplazadora serán de 20 cm. De espesor y con un ancho
de 25 cm.
El agua que se emplea en la preparación del mortero estará razonablemente limpia y libre de substancias. No se
utilizará agua estancada de pequeñas lagunas o aquellas que provengan de pantanos o ciénagas. El agua que
sea adecuada para beber o para el uso doméstico puede emplearse sin necesidad de ensayos previos.

HERRAMIENTAS Y EQUIPO:

• MEZCLADORA DE HORMIGÓN 280 LT

3. FORMA DE EJECUCIÓN

Se construirán con hormigón ciclópeo, respetando las dimensiones y sitios indicados en los planos y señalados previa
autorización del supervisor.
No se colocará la piedra desplazadora, sin que previamente se haya inspeccionado las zanjas destinadas a recibirlas
para cerciorarse de que el fondo está bien nivelado y compactado.
Primeramente, se emparejará el fondo de la excavación con una capa de mortero pobre de cemento y arena en
proporción 1:8 en un espesor de uno o dos centímetros, sobre la que se colocará la primera hilada de piedra.

La piedra será colocada por capas asentadas sobre base de mortero y con el fin de trabar las hiladas sucesivas se
dejará sobresalir piedra en diferentes puntos. Las piedras deberán estar bien lavadas y al momento de ser colocadas
 se las humedecerá a fin de que no absorban el agua presente en el mortero. El hormigón ciclópeo se compactará
a mano mediante varillas de fierro, cuidando que las piedras desplazadora se coloquen sin tener ningún contacto
con el encofrado.

El hormigón de cemento portland será amasado con un contenido mínimo de 242 Kg de cemento por metro cúbico
de mezcla, con una dosificación en volumen de 1:3:4 (cemento, arena, grava).
Las dimensiones de los cimientos se ajustarán estrictamente a las medidas indicadas en los planos respectivos o de
acuerdo a instrucciones del supervisor de obra.

4. MEDICIÓN

Los cimientos de hormigón ciclópeo serán medidos en METRO CÚBICO (M3), tomándose las dimensiones y
profundidades indicadas en los planos.

5. FORMA DE PAGO

El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe este ítem y medido en la forma que indica en el inciso 4, de
acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado a precio unitario de la propuesta
aceptada, de acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el supervisor, Dicho precio será compensación total
por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y
correcta ejecución de los trabajos.

Nº ITEM: 10.
ITEM: SOBRECIMIENTOS DE H°C° 50% DE PIEDRA DESPLAZADORA.
UNIDAD: M3

1. DESCRIPCIÓN

Este ítem se refiere a la construcción de sobre cimientos de hormigón ciclópeo, de acuerdo a las dimensiones,
dosificaciones de hormigón y otros detalles señalados en los planos respectivos, formulario de presentación de
propuestas y/o instrucciones del Supervisor.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

La siguiente lista de herramientas y equipo mínimo no puede interpretarse como una limitación o restrictivo de la
provisión de otros materiales, herramientas y/o equipos adicionales necesarios para realizar y completar
correctamente el trabajo.

En todo caso, el uso de insumos adicionales a los especificados en la oferta que se requieran durante la ejecución
de la obra para asegurar que la obra sea ejecutada en tiempo y forma, concluida y satisfecha, estarán a cargo del
Contratista aprobado por el Supervisor. Se aclara que este aspecto no implicara en ningún caso un costo adicional
para la Entidad.

MATERIALES:
• ALAMBRE DE AMARRE
• ARENA COMÚN
• CEMENTO PORTLAND IP-40
• CLAVOS
• GRAVA COMÚN
• MADERA DE CONSTRUCCIÓN
• PIEDRA MANZANA

EQUIPO Y MAQUINARIA:
MEZCLADORA DE HORMIGÓN 280LT.

Las piedras serán de buena calidad, deberán pertenecer al grupo de las graníticas, estar libres de arcillas y presentar
una estructura homogénea y durable. Estarán libres de defectos que alteren su estructura, sin grietas y sin planos de
fractura o de desintegración.
La dimensión mínima de la piedra a ser utilizada como desplazadora será de 20 cm. de diámetro o un medio (1/2)
de la dimensión mínima del elemento a vaciar. En el caso de sobre cimientos la dimensión mínima de piedra
desplazadora será de 10 cm.
El cemento será del tipo portland y deberá cumplir con los requisitos necesarios de buena calidad.
El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas lagunas o
aquéllas que provengan de pantanos o ciénagas.
En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales, tales como arcillas, barro adherido, escorias,
cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas.
3. FORMA DE EJECUCIÓN

En sobre cimientos se empleará un hormigón de dosificación 1: 2: 3 con 50 % de piedra desplazadora.

Las dosificaciones señaladas anteriormente serán empleadas, cuando las mismas no se encuentren especificadas
en el formulario de presentación de propuestas o en los planos correspondientes.
Para la fabricación del hormigón se deberá efectuar la dosificación de los materiales por peso.
Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir transformándose los pesos en volumen aparente
de materiales sueltos. En obra se realizarán determinaciones frecuentes del peso específico aparente de los áridos
sueltos y del contenido de humedad de los mismos.
La medición de los áridos en volumen se realizará en recipientes aprobados por el Supervisor y de preferencia
deberán ser metálicos o de madera e indeformables.
Se colocará una capa de hormigón pobre de 5 cm. de espesor de dosificación 1: 3: 5 para emparejar las superficies
y al mismo tiempo que sirva de asiento para la primera hilada de piedra.
Las piedras deberán ser humedecidas abundantemente antes de su colocación, a fin de que no absorban el agua
presente en el hormigón.
Las cantidades mínimas de cemento para las diferentes clases de hormigón serán las siguientes:

Dosificación Cantidad mínima de cemento

Kg/m3
1: 2: 3 325
1: 2: 4 280
1: 3: 4 250
1: 3: 5 225

Las dimensiones de los sobre cimientos se ajustarán estrictamente a las medidas indicadas en los planos respectivos
y/o de acuerdo a instrucciones del Supervisor.
En los sobre cimientos, los encofrados deberán ser rectos, estar libres de deformaciones o torceduras, de resistencia
suficiente para contener el hormigón ciclópeo y resistir los esfuerzos que ocasione el vaciado sin deformarse.
El vaciado se realizará por capas de 20 cm. de espesor o dimensiones del cómputo métrico del proyecto, dentro de
las cuales se colocarán las piedras desplazad oras en un 50 % del volumen total, cuidando que entre piedra y piedra
exista suficiente espacio para que sean completamente cubiertas por el hormigón.
Para el caso de sobre cimientos con una cara vista, se utilizarán maderas cepilladas en una cara y aceitada
ligeramente para su fácil retiro.
El hormigón ciclópeo se compactará a mano mediante barretas o varillas de acero, cuidando que las piedras
desplazad oras queden colocadas en el centro del cuerpo del sobre cimiento y que no tengan ningún contacto con
el encofrado, salvo indicación contraria del Supervisor.
La remoción de los encofrados se podrá realizar recién a las veinticuatro horas de haberse efectuado el vaciado.

4. MEDICIÓN

Los sobre cimientos de hormigón ciclópeo serán medidos en METRO CÚBICO (M3), tomando las dimensiones y
profundidades indicadas en los planos, a menos que el Supervisor hubiera instruido por escrito expresamente otra
cosa, corriendo por cuenta del Contratista cualquier volumen adicional que hubiera ejecutado al margen de las
instrucciones o planos de diseño.

5. FORMA DE PAGO

El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma indicada el inciso 4, de
acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado a precio unitario de la propuesta
aceptada. De acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el Supervisor, Dicho precio será compensación total
por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y
correcta ejecución de los trabajos.

Nº ITEM: 11.
ITEM: IMPERMEABILIZACION DE SOBRECIMIENTOS C/ POLIETILENO.
UNIDAD: M

1. DESCRIPCIÓN

Este ítem se refiere a la impermeabilización de sobrecimientos en diferentes sectores de la obra, de acuerdo a lo

establecido en los planos de construcción, formulario de presentación de propuesta y/o instrucciones del Supervisor,
los mismos que se señalan a continuación.
Entre el sobrecimiento y los muros de ladrillo, a fin de evitar que el ascenso capilar del agua a través de los muros que
deteriore los mismos, los revoques y/o los revestimientos.
2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

La siguiente lista de herramientas y equipo mínimo no puede interpretarse como una limitación o restrictivo de la
provisión de otros materiales, herramientas y/o equipos adicionales necesarios para realizar y completar
correctamente el trabajo.

En todo caso, el uso de insumos adicionales a los especificados en la oferta que se requieran durante la ejecución
de la obra para asegurar que la obra sea ejecutada en tiempo y forma, concluida y satisfecha, estarán a cargo del
Contratista aprobado por el Supervisor. Se aclara que este aspecto no implicara en ningún caso un costo adicional
para la Entidad.

MATERIALES:

• ALQUITRÁN TIPO A
• ARENA FINA
• POLIETILENO DE 200 MICRONES

El contratista deberá proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesario para la ejecución de este
ítem.
En este ítem se utilizará alquitrán tipo A y polietileno de 200 micrones, previa autorización del Supervisor.

3. FORMA DE EJECUCIÓN

Una vez seca y limpia la superficie del sobrecimiento, se aplicará una primera capa de alquitrán diluido o pintura
bituminosa, sobre esta se colocará el polietileno, cortando con un sobre ancho de 2 centímetros al sobrecimiento,
extendiendo el polietileno a lo largo de toda la superficie.
Los traslapes longitudinales no deben ser menores a 10 centímetros.
Se deben tomar las previsiones para evitar accidentes como intoxicaciones, inflamaciones y explosiones.

4. MEDICIÓN

Este ítem se medirá en METRO LINEAL (M), tomando en cuenta únicamente, la longitud neta de trabajo ejecutado.

5. FORMA DE PAGO

Este ítem ejecutado será calculado de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido de acuerdo
a lo señalado y aprobado por el Supervisor, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio
será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios
para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos
De Obra, Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos
que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

Nº ITEM: 12.
ITEM: MURO DE LADRILLO DE 6H (24X18X12) E=12 CM
UNIDAD: M2

1. DESCRIPCIÓN
Este capítulo comprende la construcción de muro de ladrillo de 6 Huecos Espesor 12 cm. este ítem comprende el
suministro de materiales puestos en obra, mano calificada, equipo para su ejecución.
2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
La siguiente lista de herramientas y equipo mínimo no puede interpretarse como una limitación o restrictivo de la
provisión de otros materiales, herramientas y/o equipos adicionales necesarios para realizar y completar
correctamente el trabajo.

En todo caso, el uso de insumos adicionales a los especificados en la oferta que se requieran durante la ejecución
de la obra para asegurar que la obra sea ejecutada en tiempo y forma, concluida y satisfecha, estarán a cargo del
Contratista aprobado por el Supervisor. Se aclara que este aspecto no implicara en ningún caso un costo adicional
para la Entidad.

MATERIALES:
• ARENA FINA
• CEMENTO PORTLAND IP-40
• LADRILLO DE 6H 24X18X12 CM
El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los trabajos,
los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor.
Los ladrillos serán de primera calidad y toda partida de los mismos deberá merecer la aprobación del Supervisor para
su empleo en la obra.
 Los ladrillos a emplearse obedecerán a las dimensiones siguientes: base 12 cm. alto 18 cm. largo, 24 cm. Además, es
obligatoria la utilización de medios ladrillos.
Los ladrillos huecos deberán estar bien cocidos, emitirán al golpe un sonido metálico, tendrán color uniforme y estarán
libres de cualquier rajadura o desportilladuras.
En la preparación del mortero 1:5, se empleará únicamente cemento y arena que cumplan con los requisitos de
calidad.
El cemento será de tipo portland no deben estar en contacto directo con el piso por lo que se colocara sobre una
tarima o tablones de madera. Todo cemento que presente grumos o cuyo color este alterado será rechazado y
deberá retirarse de la obra, así mismo el cemento que haya sido almacenado por el contratista por un periodo de
más de 60 días necesitara la aprobación del supervisor antes de ser utilizado en la obra.
La arena fina deberá estar limpia y exenta de materiales tales como arcillas, barro adherido, escorias, cartón, yeso,
pedazos de madera, material orgánico u otros, aprobados por el Supervisor. Se rechazarán de forma absoluta las
arenas de naturaleza granítica alterada.
El agua debe ser limpia, clara, no se utilizarán aguas contaminadas con descargas de alcantarillado sanitario, ni las
que contengan aceites, grasas o hidratos de carbono, tampoco permitiéndose el empleo de aguas estancadas
provenientes de pequeñas lagunas.

3. FORMA DE EJECUCIÓN

Todos los ladrillos deberán mojarse abundantemente antes de su colocación. Serán colocados en hiladas
perfectamente horizontales y a plomada, asentándolas sobre una capa de mortero de un espesor mínimo de 1,0
cm.
Se cuidará muy especialmente de que los ladrillos tengan una correcta trabazón entre hilada y en los cruces entre
muro y muro ó muro y tabique.
Los ladrillos colocados en forma inmediata adyacentes a elementos estructurales de hormigón armado, (losas, vigas,
columnas, etc.) deberán ser firmemente adheridos a los mismos para lo cual, previa a la colocación del mortero, se
picará adecuadamente la superficie de los elementos estructurales del hormigón armado de tal manera que se
obtenga una superficie rugosa que asegure una buena adherencia.
Con el fin de permitir el asentamiento de los muros y tabiques colocados entre losa y viga de hormigón armado sin
que se produzca daños o separaciones entre estos elementos y la albañilería, no se colocará la hilada de ladrillos
final superior contigua a la viga hasta que haya transcurrido por lo menos 7 días. Una vez que el muro o tabique haya
absorbido todos los asentamientos posibles, se rellenará este espacio acuñando firmemente los ladrillos
correspondientes a la hilada superior final.
El mortero de cemento y arena en la proporción 1:5 será mezclado en las cantidades necesarias para su empleo
inmediato. Se rechazará todo mortero que tenga 30 minutos o más a partir del momento de mezclado.
El mortero será de una consistencia tal que se asegure su trabajabilidad y la manipulación de masas compactas,
densas y con aspecto y coloración uniformes.
Los espesores de los muros y tabiques deberán ajustarse estrictamente a las dimensiones indicadas en los planos
respectivos, a menos que el Supervisor instruya por escrito expresamente otra cosa.
A tiempo de construirse los muros y tabiques, en los casos en que sea posible, se dejarán las tuberías para los diferentes
tipos de instalaciones, al igual que cajas, tacos de madera, etc. que pudieran requerirse.

4. MEDICIÓN

Este ítem será medido en METRO CUADRADO (M2), tomando en cuenta solamente la superficie neta ejecutada.

5. FORMA DE PAGO

El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe este ítem y medido en la forma indicada en el inciso 4, de
acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas, será pagado a precio unitario de la propuesta
aceptada según lo señalado, revisado y aprobado por el Supervisor, Dicho precio será compensación total por los
materiales, mano, herramientas, equipo para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
Nº ITEM: 13.
ÍTEM: ESCALERAS DE Hº Aº H21
UNIDAD: M3

1. DESCRIPCIÓN

Este ítem se refiere a la construcción de estructuras de hormigón armado escalera H21, indicadas en los planos del
proyecto.

Las estructuras de hormigón armado deberán ser construidas de estricto acuerdo con las líneas, cotas, niveles,
rasantes y tolerancias señaladas en los planos, de conformidad con las presentes especificaciones.

El trabajo incluirá la ejecución de aberturas para instalaciones, juntas, acabados, remoción de encofrados y cimbras,
además de otros detalles requeridos para su satisfactorio cumplimiento.

El hormigón a utilizarse tendrá resistencia característica en compresión a los 28 días de 210 Kg/cm2 y un contenido
de cemento no menor a 350 Kg/m3.a

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

La siguiente lista de herramientas y equipo mínimo no puede interpretarse como una limitación o restrictivo de la
provisión de otros materiales, herramientas y/o equipos adicionales necesarios para realizar y completar
correctamente el trabajo.

En todo caso, el uso de insumos adicionales a los especificados en la oferta que se requieran durante la ejecución
de la obra para asegurar que la obra sea ejecutada en tiempo y forma, concluida y satisfecha, estarán a cargo del
Contratista aprobado por el Supervisor. Se aclara que este aspecto no implicara en ningún caso un costo adicional
para la Entidad.

MATERIALES:

• ALAMBRE DE AMARRE
• ARENA COMUN
• CEMENTO PORTLAND IP-40
• CLAVOS
• FIERRO CORRUGADO
• GRAVA COMUN
• MADERA DE CONSTRUCCION ENCOFRADOS

HERRAMIENTAS Y EQUIPO:

• MEZCLADOR DE HORMIGON 280 LT

• VIBRADOR DE HORMIGON

El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los trabajos,
los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor.

2.1 Cemento

De acuerdo ANEXO 1"Materiales de Construcción de Obra Gruesa"

2.2 Agregados

De acuerdo ANEXO 1"Materiales de Construcción de Obra Gruesa"

2.3 Agua

De acuerdo ANEXO 1"Materiales de Construcción de Obra Gruesa"

2.4 Acero Estructural

De acuerdo ANEXO 1"Materiales de Construcción de Obra Gruesa"

3. FORMA DE EJECUCIÓN

Preparación, colocación, compactación y curado

3.1 Dosificación de materiales

Para la fabricación del hormigón, se recomienda que la dosificación de los materiales se efectúe en peso.

Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir transformándose los pesos en volumen aparente
de materiales sueltos.

Se empleará cemento embolsado, la dosificación se hará por número de bolsas de cemento quedando prohibido
el uso de fracciones de bolsa.

La medición de los áridos en volumen se realizará en recipientes aprobados por el Supervisor.

3.2 Mezclado

El hormigón deberá ser mezclado mecánicamente, para lo cual:

• Se utilizarán una o más hormigoneras de capacidad adecuada y se empleará personal capacitado para su
manejo.

• Periódicamente se verificará la uniformidad del mezclado.

El tiempo de mezclado, contando a partir del momento en que todos los materiales hayan ingresado, no será inferior
a 1 ½ minutos (noventa segundos), pero no menor al necesario para obtener una mezcla uniforme. No se permitirá
un mezclado excesivo que haga necesario agregar agua para mantener la consistencia adecuada.

3.3 Clasificación de los hormigones

El hormigón será diseñado para obtener las resistencias características de 21 MPa a compresión a los 28 días como
indica las normas.

Tamaño máximo del Resistencia (fck)

Tipo del hormigón Peso aprox. Cem. Kg/m3
agregado kg/cm2 (28 días)
Tipo “P” 350 o mayor 1” 350 450
Tipo “A” 210 1” – 1 1/2” 210 350
Tipo “B” 180 1” – 1 1/2” 180 300
Tipo “C” 160 1” – 1 1/2” 160 250
Tipo “D” 130 2” 130 230
Tipo “E” 110 2” – 2 1/2” 110 225

Los hormigones de los tipos A y B serán empleados según los diseños o instrucciones de Supervisor. El contratista no
podrá alterar las dosificaciones sin autorización expresa del Supervisor debiendo adoptar las medidas necesarias
para mantenerlas. La operación para la medición de los componentes de la mezcla deberá realizarse siempre “en
peso” mediante instalaciones gravimétricas. Excepcionalmente el Supervisor y para obras de menor importancia
podrá autorizar el control por volumen, en cuyo caso deberán emplearse cajones de madera o de metal, de
dimensiones correctas, indeformables por el uso y perfectamente identificadas de acuerdo al diseño fijado. En las
operaciones de rellenado de los cajones, el material no deberá rebasar el plano de los bordes, lo que se evitará
enrasando sistemáticamente las superficies finales.

Deberá ponerse especial atención en la medición del agua de mezclado, debiendo preverse un dispositivo de
medida capaz de garantizar la medición del volumen de agua con un error al 3% del volumen fijado en la
dosificación.

3.4 Transporte

El hormigón será transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su colocación en condiciones que impidan su
segregación o el comienzo del fraguado. Para ello se emplearán métodos y equipo que permita mantener la
homogeneidad del hormigón y evitar la pérdida de sus componentes o la introducción de materias ajenas.

Para los medios corrientes de transporte, el hormigón deberá quedar colocado en su posición definitiva dentro de
los encofrados antes de que transcurran 30 minutos desde que el agua se ponga en contacto con el cemento.

3.5 Colocación

Antes del vaciado del hormigón en cualquier sección, el contratista deberá requerir la correspondiente autorización
escrita del Supervisor.

El hormigonado en superficies inclinadas, se deberá realizarlo en etapas, iniciándose en la parte más inferior de la
misma, de tal modo que no se produzca el resbalamiento del hormigón fresco.

La velocidad de colocación será la necesaria para que el hormigón en todo momento se mantenga plástico y ocupe
rápidamente los espacios comprendidos entre las armaduras.

No se permitirá verter libremente hormigón desde alturas mayores a 1.50 metros.

Durante la colocación y compactación del hormigón se deberá evitar el desplazamiento de las armaduras.

3.6 Vibrado

Las vibradoras serán del tipo de inmersión de alta frecuencia y deberán ser manejadas por obreros capacitados. Los
vibradores se introducirán lentamente y en posición vertical o ligeramente inclinada. El tiempo de vibración
dependerá del tipo de hormigón y de la potencia del vibrador.

3.7 Protección y curado

Tan pronto el hormigón haya sido colocado libre de efectos perjudiciales, el tiempo de curado será de 7 días mínimos
consecutivos, a partir del momento en que se inició el endurecimiento
El curado se realizará por humedecimiento con agua, mediante riego aplicado directamente sobre las superficies
de las estructuras las veces necesarias que se vea opaca la superficie.

3.8 Ensayos de resistencia

Al iniciar la obra y durante los primeros días se tomarán cuatro probetas diarias, dos para ser ensayadas a los 7 días y
dos a los 28 días. Los ensayos a los 7 días permitirán corregir la dosificación en caso necesario.

Durante el transcurso de la obra se tomarán por lo menos tres probetas en cada vaciado y cada vez que así lo exija
el Supervisor, pero en ningún caso el número de probetas deberá ser menor a tres por cada 25 m3 de concreto.

Queda establecido que es obligación del Contratista realizar ajustes y correcciones en la dosificación, hasta obtener
los resultados que correspondan. En caso de incumplimiento el Supervisor dispondrá la paralización inmediata de los
trabajos.

3.9 Encofrados y cimbras

Podrán ser de metal, madera o de cualquier material suficientemente rígido. Deberán tener la resistencia y
estabilidad necesaria, para lo cual serán convenientemente arriostrados.

Previamente a la colocación del hormigón se procederá a la limpieza y humedecimiento de los encofrados.

Si se desea pasar con aceite en las caras interiores de los encofrados deberá realizarse previa a la colocación de las
armaduras y evitando todo contacto con la misma.

3.10 Remoción de encofrados y cimbras

Los encofrados se retirarán progresivamente, sin golpes, sacudidas ni vibraciones.

Durante el periodo de construcción, sobre las estructuras no apuntaladas, queda prohibido aplicar cargas, acumular
materiales o maquinarias en cantidades que pongan en peligro su estabilidad.

Los plazos mínimos para el desencofrado serán los siguientes:

Encofrados laterales de vigas 2 a 3 días

Encofrados de columnas y muros 3 a 7 días
Encofrados debajo de losas dejando puntales de seguridad 7 a 14 días
Fondos de vigas dejando puntales de seguridad 14 días
Retiro de puntales de seguridad 21 días

3.11 Juntas de dilatación

Se evitará la interrupción del vaciado de un elemento estructural.

Las juntas se situarán en dirección normal a los planos de tensiones de compresión o allá donde su efecto sea menos
perjudicial.

Si una viga transversal intercepta en este punto, se deberá recorrer la junta en una distancia igual a dos veces el
ancho de la viga.

No se ejecutarán las juntas sin previa aprobación del Supervisor.

Antes de iniciarse el vaciado de un elemento estructural, debe definirse el volumen correspondiente a cada fase del
hormigonado, con el fin de preverse de forma racional la posición de las juntas.

Antes de reiniciar el hormigonado, se limpiará la junta, se dejarán los áridos al descubierto para dejar la superficie
rugosa que asegure una buena adherencia entre el hormigón viejo y el nuevo, esta superficie será humedecida antes
del vaciado del nuevo mortero.

La superficie se limpiará con agua y se echará una lechada de cemento y un mortero de arena de la misma
dosificación y relación A/C del hormigón.

Queda prohibida la utilización de elementos corrosivos para la limpieza de las juntas.

Las juntas en muros y columnas deberán realizarse en su unión con los pisos, losas y vigas y en la parte superior de las
cimentaciones y pavimentos.

Las vigas, ménsulas y capiteles deberán vaciarse monolíticamente a las losas.

El acero estructural deberá continuar a través de las juntas.

3.12 Elementos embebidos

Se deberá prever la colocación de los elementos antes del hormigonado.

Sólo podrán embeberse elementos autorizados por el Supervisor.

Las tuberías eléctricas tendrán dimensiones y serán colocadas de tal forma, que no reduzcan la resistencia del
hormigón.
 En ningún caso el diámetro del tubo será mayor a 1/3 del espesor del elemento y la separación entre tubos será
mayor a 3 diámetros.

3.13 Reparación del hormigón armado

El Supervisor podrá aceptar ciertas zonas defectuosas siempre que su importancia y magnitud no afecten la
resistencia y estabilidad de la obra.

Los defectos superficiales, tales como cangrejeras, etc., serán reparados en forma inmediata al desencofrado previa
autorización por el Supervisor.

El hormigón defectuoso será eliminado en la profundidad necesaria sin afectar la estabilidad de la estructura.

Cuando las armaduras resulten afectadas por la cavidad, el hormigón se eliminará hasta que quede un espesor
mínimo de 2.5 cm alrededor de la barra.

La reparación se realizará con hormigón cuando se afecten las armaduras, en todos los demás casos se utilizará
mortero.

Las rebabas y protuberancias serán totalmente eliminadas y las superficies desgastadas hasta condicionarlas con las
zonas vecinas.

La mezcla de parchado deberá ser de los mismos materiales y proporciones del hormigón excepto que será omitido
el agregado grueso y el mortero deberá constituir de no más de una parte de cemento y una o dos partes de arena.

El área reparada deberá ser mantenida húmeda por siete días.

4. MEDICIÓN

Las cantidades de hormigón que componen las diferentes partes estructurales, se computarán en METRO CÚBICO
(M3), de acuerdo a los volúmenes indicados en los planos, las mismas que serán debidamente comprobadas por el
Contratista. En los certificados de pago sólo se incluirán los trabajos ya ejecutados, aceptados y aprobados por la
Supervisión.

5. FORMA DE PAGO

Los volúmenes de hormigón se pagarán de acuerdo a los precios unitarios de propuesta y serán medidos conforme
al inciso 4. Estos precios incluyen los materiales, equipo y mano de obra para la fabricación, transporte y colocación
de los encofrados. En resumen, dicho precio corresponde a todos los gastos que de algún modo inciden en el costo
del hormigón.

Nº ITEM: 14.
ITEM: PUERTA METALICA DE PLANCHA DE 1/16".
UNIDAD: M2

1. DESCRIPCIÓN

Este ítem se refiere a la construcción y colocación de la puerta metálica de plancha 1/16”, según se indica en los
planos arquitectónicos formulario de presentación de propuestas y/o Supervisión.

2: MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

La siguiente lista de herramientas y equipo mínimo no puede interpretarse como una limitación o restrictivo de la
provisión de otros materiales, herramientas y/o equipos adicionales necesarios para realizar y completar
correctamente el trabajo.

En todo caso, el uso de insumos adicionales a los especificados en la oferta que se requieran durante la ejecución
de la obra para asegurar que la obra sea ejecutada en tiempo y forma, concluida y satisfecha, estarán a cargo del
Contratista aprobado por el Supervisor. Se aclara que este aspecto no implicara en ningún caso un costo adicional
para la Entidad.

MATERIALES
• ANGULAR 1" X 1"X 1/8"

• BISAGRA 4"

• ELECTRODO 6011

• PINTURA ANTICORROSIVA EXTRA RESISTENTE

• PLANCHA METALICA 1/16" E=1,60 MM

EQUIPO Y MAQUINARIA

• EQUIPO SOLDADOR DE ARCO

 El material a emplearse en el presente ítem, el contratista deberá presentar una muestra del material para la
aprobación por el Supervisor antes de su empleo.
Los perfiles de acero a emplearse serán angular 1/8” x 1” o medidas determinadas por supervisión, deberán ser
nuevos y estarán libres de defectos y rajaduras como también de oxidación.
La plancha metálica deberá ser 1/16” (1.50 mm) y pintura anticorrosiva.
La soldadura será de tipo adecuado para la clase de trabajo a ejecutar.
Se empleará también 3 bisagras de 4”. El Contratista deberá presentar una muestra de las bisagras para su
aprobación.
Entre los equipos se utilizará el soldador de arco eléctrico de corriente continua.

3. FORMA DE EJECUCIÓN

El Contratista, antes de realizar la fabricación de la puerta, deberá verificar cuidadosamente las dimensiones reales
en obra y en especial aquellas que están referidas a los niveles de pisos terminados.
En el proceso de fabricación deberá emplearse el equipo y herramientas adecuadas, así como mano de obra
calificada, que garantice un trabajo satisfactorio.
Las uniones se realizarán por soldadura a tope y serán lo suficientemente sólidas para resistir los esfuerzos
correspondientes al transporte, colocación y operación. Los restos y rebabas de soldadura se pulirán de modo de no
perjudicar su aspecto y buen funcionamiento.
Los perfiles de los marcos y batientes de las puertas deberán satisfacer las condiciones de un verdadero cierre a
doble contacto.
La plancha de 1/16” (1.50 mm), a aplicarse debe ser de una marca reconocida y debe estar en perfectas
condiciones sin oxidaciones antes del empleo.
Las puertas metálicas serán construidas de acuerdo a planos de detalle, las soldaduras deberán ser pulidas. Las
puertas estarán provistas de todos los accesorios de apertura y cierre.
Antes de la colocación de las puertas deberá protegerse convenientemente con una capa de pintura anticorrosiva,
las partes que deberán quedar ocultas llevarán dos manos de pintura. Antes de aplicar la pintura anticorrosiva se
quitará todo vestigio de oxidación y se desengrasarán las estructuras con aguarrás mineral u otro disolvente.
Los empotramientos de las astas de anclaje y calafateado de juntas entre perfiles y albañilería, se realizará siempre
con mortero de cemento. El empleo de yeso para estos trabajos queda completamente prohibido con sanciones
por parte de la supervisión.

4. MEDICIÓN

Serán medidos por METRO CUADRADO (M2), de superficie neta ejecutada y aprobada por el Supervisor.

5. FORMA DE PAGO

El pago por el trabajo efectuado tal como lo describe éste ítem y medido en la forma indicada el inciso 4, de acuerdo
con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado a precio unitario de la propuesta aceptada,
de acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el Supervisor, Dicho precio será en compensación total por los
materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta
ejecución de los trabajos.

Nº ITEM: 15.
ITEM: QUINCALLERIA CHAPA EXTERIOR.
UNIDAD: PZA

1. DESCRIPCIÓN

Este ítem comprende el suministro de chapas exteriores, de acuerdo a lo señalado en el formulario de presentación
de propuestas, planos y/o instrucciones del Supervisor.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

La siguiente lista de herramientas y equipo mínimo no puede interpretarse como una limitación o restrictivo de la
provisión de otros materiales, herramientas y/o equipos adicionales necesarios para realizar y completar
correctamente el trabajo.

En todo caso, el uso de insumos adicionales a los especificados en la oferta que se requieran durante la ejecución
de la obra para asegurar que la obra sea ejecutada en tiempo y forma, concluida y satisfecha, estarán a cargo del
Contratista aprobado por el Supervisor. Se aclara que este aspecto no implicara en ningún caso un costo adicional
para la Entidad.

MATERIALES:
• CHAPA EXTERIOR DOBLE GOLPE

El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los trabajos,
los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor.
Las chapas suministradas por el Contratista deberán ser originales de calidad y marca conocida, su provisión en obra
se efectuará en embalajes de fábrica. Aprobadas por el Supervisor.
 Las chapas a colocarse en las puertas exteriores serán de embutir de doble pestillo y doble golpe, seguro de grapa,
una manija y un tirador, un pestillo accionado por manija y el otro por llave plana.

3. FORMA DE EJECUCIÓN

La colocación de piezas de quincallería, se efectuará con la mayor precisión posible, teniendo cuidado que los
rebajes y caladuras no excedan el tamaño de las piezas a instalarse. Toda pieza de quincallería será colocada con
tornillos de tamaño adecuado.
Todas las partes movibles serán construirán y colocadas de forma tal que respondan a los fines a los que están
destinados, debiendo girar y moverse suavemente y sin tropiezos dentro del juego mínimo necesario.
Hasta que la obra sea entregada, las llaves serán manejadas por personal responsable del Contratista. Al efectuarse
la entrega, el Contratista suministrará un tablero numerado conteniendo todas las llaves de la obra, por duplicado e
identificadas mediante un registro, correspondiendo la numeración a las cerraduras respectivas.

4. MEDICIÓN

Este ítem será medido por PIEZA (PZA), colocada

5. FORMA DE PAGO

El pago por el trabajo efectuado tal como lo describe éste ítem y medido en la forma indicada el inciso 4, de acuerdo
con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado a precio unitario de la propuesta aceptada,
de acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el Supervisor. Dicho precio será en compensación total por los
materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta
ejecución de los trabajos.

Nº ÍTEM: 16.
ÍTEM: CARPETA DE HORMIGON SIMPLE E=5 CM CON CONTRAPISO.
UNIDAD: M2

1. DESCRIPCIÓN

Este ítem comprende la ejecución del empedrado y el vaciado superior de una carpeta de contrapiso de hormigón
simple, en los ambientes que indique los planos y sobre suelo debidamente compactado.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

La siguiente lista de herramientas y equipo mínimo no puede interpretarse como una limitación o restrictivo de la
provisión de otros materiales, herramientas y/o equipos adicionales necesarios para realizar y completar
correctamente el trabajo.

En todo caso, el uso de insumos adicionales a los especificados en la oferta que se requieran durante la ejecución
de la obra para asegurar que la obra sea ejecutada en tiempo y forma, concluida y satisfecha, estarán a cargo del
Contratista aprobado por el Supervisor. Se aclara que este aspecto no implicara en ningún caso un costo adicional
para la Entidad.

MATERIALES:

• ARENA COMÚN
• CEMENTO PORTLAND IP-40
• GRAVA COMÚN
• PIEDRA MANZANA

EQUIPO Y MAQUINARIA:

• MEZCLADORA DE HORMIGÓN 280 LT

El hormigón de cemento portland, arena y grava para la nivelación de pisos será de proporción 1:2:4. La piedra que
se empleará en los trabajos de empedrado será del tipo piedra manzana, siendo la máxima dimensión permitida
de 20 cm y la mínima 12 cm.
El mortero para frotachado será de cemento pórtland – arena fina en proporción 1:3.
Se hará uso de una mezcladora mecánica en la preparación del hormigón de pisos a objeto de obtener
homogeneidad en la calidad del concreto.

3. FORMA DE EJECUCIÓN

Sobre empedrado o mampostería perfectamente limpio de tierra y otras impurezas, se vaciará una capa de 4
centímetros de hormigón, de una dosificación 1:2:4, luego se recubrirá con una segunda capa de 1 cm con mortero
de cemento de 1:3. La superficie se alisará con frotacho con rayado especial es sectores con pendiente.
El enlucido se efectuará con una lechada de cemento puro, alisada con plancha metálica, con un rayado especial
o se harán juntas rehundidas según detalle y/o instrucciones del supervisor.
4. MEDICIÓN

Este Ítem se medirá en METRO CUADRADO (M2), tomando en cuenta solamente el área neta de trabajo ejecutado.

5. FORMA DE PAGO

El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe este ítem y medido en la forma que indica en el inciso 4, de
acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado a precio unitario de la propuesta
aceptada, de acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el supervisor, Dicho precio será compensación total
por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y
correcta ejecución de los trabajos.

Nº ITEM: 17.
ITEM: PUERTA DE MADERA CEDRO TABLERO CON MARCO 2" X 4"
UNIDAD: M2

1. DESCRIPCIÓN

El ítem comprende la provisión y colocación de puerta de madera de cedro tipo tablero con marco de 2” x 4” de
acuerdo a las dimensiones y forma detallados en planos.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

La siguiente lista de herramientas y equipo mínimo no puede interpretarse como una limitación o restrictivo de la
provisión de otros materiales, herramientas y/o equipos adicionales necesarios para realizar y completar
correctamente el trabajo.

En todo caso, el uso de insumos adicionales a los especificados en la oferta que se requieran durante la ejecución
de la obra para asegurar que la obra sea ejecutada en tiempo y forma, concluida y satisfecha, estarán a cargo del
Contratista aprobado por el Supervisor. Se aclara que este aspecto no implicara en ningún caso un costo adicional
para la Entidad.

MATERIALES
• BARNIZ DE MADERA BRILLOSO
• BISAGRA 4”
• LIJA DE CARPINTERÍA
• MADERA CEDRO
• MARCO DE MADERA CEDRO 2”X4”

El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los trabajos,
los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor.
La madera cedro, deberá ser tratada según procedimientos industriales, la humedad permitida será de un máximo
de 15%, no deberá presentar nudos, grietas ni rajaduras; estar libre del ataque de insectos y hongos.
Las lijas, bisagras de 4”, el barniz y otros elementos para puertas serán de primera calidad y marca conocida.
a utilizarse será para madera y de marca reconocida, suministrado en envase original de fábrica. No se permitirá
utilizar barniz preparado en obra.
Para el marco de la puerta se utilizará madera cedro de 2” x 4”.

3. FORMA DE EJECUCIÓN

La madera en bruto deberá cortarse en las escuadrías indicadas para los diferentes elementos, considerando que
las dimensiones que figuran en los planos, son las de las piezas terminadas; por consiguiente, en el corte se preverá
las disminuciones correspondientes al cepillado y lijado.
Los elementos de madera que formen los montantes o travesaños serán de una sola pieza en toda su longitud.
Las puertas de madera deberán tener un espesor de 2”.
Las uniones se ejecutarán conforme a lo indicado en los planos de detalle o a las reglas del arte de construcción en
madera.
Los bordes y uniones aparentes serán desbastados y terminados de manera que no queden señales de sierra ni
ondulaciones.
El fabricante deberá entregar las piezas correctamente cepilladas, labradas, enrasadas y lijadas ya que no se
admitirá la corrección de defectos de manufactura mediante el empleo de masillas o mastiques.
La colocación de las piezas se realizará con la mayor exactitud posible, revisando la plomada y el nivel en el
emplazamiento definitivo y fijándolas mediante tornillos en dimensión y número adecuados a tacos previamente
colocados o empleando tacos plásticos o similares.
Los marcos de puerta deberán ser ejecutados con madera de 2" x 4" cuyo ensamblaje, se realizará con el sistema de
cajón y espiga, cuidando lograr escuadra perfecta.
Las puertas serán sujetarán al marco mediante un mínimo de tres bisagras dobles de 4".
Los elementos de carpintería que se coloquen en etapa anterior a los revoques, deben protegerse mediante papeles
adhesivos o baño de parafina, con el fin de evitar deterioros por salpicaduras.
Las puertas de madera antes de su colocación deberán tener un buen acabado, lijadas prolijamente, hasta lograr
una superficie pulida.
 Se procederá a la aplicación de una mano de aceite de linaza, una vez seca esta capa se aplicará las manos
necesarias de barniz brilloso hasta lograr una superficie tersa, pulida o uniforme, este trabajo se realizará a
manualmente.
El tope de puerta será fijado en el lugar adecuado por medio de tornillo de 2 ½” y taco plástico número 8.

4. MEDICIÓN

La carpintería de madera de puertas se medirá en METRO CUADRADO (M2), incluyendo de los marcos respectivos.

5. FORMA DE PAGO

El pago por el trabajo efectuado tal como lo describe éste ítem y medido en la forma indicada el inciso 4, de acuerdo
con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado a precio unitario de la propuesta aceptada,
de acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el Supervisor, Dicho precio será en compensación total por los
materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta
ejecución de los trabajos.

Nº ITEM: 18.
ITEM: QUINCALLERIA CHAPA INTERIOR CON MANIVELA.
UNIDAD: PZA

1. DESCRIPCIÓN

Este ítem comprende el suministro de chapas interiores doble perilla, de acuerdo a lo señalado en el formulario de
presentación de propuestas, planos y/o instrucciones del Supervisor.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

La siguiente lista de herramientas y equipo mínimo no puede interpretarse como una limitación o restrictivo de la
provisión de otros materiales, herramientas y/o equipos adicionales necesarios para realizar y completar
correctamente el trabajo.

En todo caso, el uso de insumos adicionales a los especificados en la oferta que se requieran durante la ejecución
de la obra para asegurar que la obra sea ejecutada en tiempo y forma, concluida y satisfecha, estarán a cargo del
Contratista aprobado por el Supervisor. Se aclara que este aspecto no implicara en ningún caso un costo adicional
para la Entidad.

MATERIALES:

• CHAPA DOBLE PERILLA INTERIOR C/MANIVELA

El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los
trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor.
Las chapas suministradas por el Contratista deberán ser originales de calidad y marca conocida, su provisión en
obra se efectuará en embalajes de fábrica. Aprobadas por el supervisor de obra
Las chapas a colocarse en las puertas interiores con manivela serán de embutir de doble pestillo y doble golpe,
seguro de grapa y dos manijas, un pestillo accionado por manija y el otro por llave plana.

3. FORMA DE EJECUCIÓN

La colocación de piezas de quincallería, se efectuará con la mayor precisión posible, teniendo cuidado que los
rebajes y caladuras no excedan el tamaño de las piezas a instalarse. Toda pieza de quincallería será colocada con
tornillos de tamaño adecuado.
Todas las partes movibles serán construidas y colocadas de forma tal que respondan a los fines a los que están
destinados, debiendo girara y moverse suavemente y sin tropiezos dentro del juego mínimo necesario.
Hasta que la obra sea entregada, las llaves serán manejadas por personal responsable del Contratista. Al efectuarse
la entrega, el Contratista suministrará un tablero numerado conteniendo todas las llaves de la obra, por duplicado e
identificadas mediante un registro, correspondiendo la numeración a las cerraduras respectivas.

4. MEDICIÓN

Este ítem será medido por PIEZA (PZA), colocado y aprobado por el Supervisor.

5. FORMA DE PAGO

El pago por el trabajo efectuado tal como lo describe éste ítem y medido en la forma indicada el inciso 4, de acuerdo
con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado a precio unitario de la propuesta aceptada,
de acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el Supervisor. Dicho precio será en compensación total por los
materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta
ejecución de los trabajos.
Nº ITEM: 19.
ITEM: RETIRO DE MATERIAL EXCEDENTE C/CARGUIO.
UNIDAD: M3

1. DESCRIPCIÓN

Este Ítem se refiere al carguío, retiro y traslado de todo el material extraído que quedan después de realizados los
diferentes trabajos en la obra al lugar de depósito final especifico.
Debe entenderse que el material excedente se refiere a los materiales inertes provenientes de la ejecución de la
obra, no debiendo incluir basuras domésticas, aceites, grasas ni sustancias peligrosas, debiendo ser estas desechadas
de manera adecuada para no perjudicar al medio ambiente, a la población ni al ornato de la zona.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

La siguiente lista de herramientas y equipo mínimo no puede interpretarse como una limitación o restrictivo de la
provisión de otros materiales, herramientas y/o equipos adicionales necesarios para realizar y completar
correctamente el trabajo.

En todo caso, el uso de insumos adicionales a los especificados en la oferta que se requieran durante la ejecución
de la obra para asegurar que la obra sea ejecutada en tiempo y forma, concluida y satisfecha, estarán a cargo del
Contratista aprobado por el Supervisor. Se aclara que este aspecto no implicara en ningún caso un costo adicional
para la Entidad.

El Contratista suministrará todos los materiales necesarios y los implementos correspondientes para la ejecución de
los trabajos.

EQUIPO Y MAQUINARIA:
El Equipo necesario deberá estar conformado mínimamente por:
• VOLQUETA 10 M3
• RETROEXCAVADORA
La naturaleza, capacidad y cantidad de equipo a ser utilizado dependerá del tipo y dimensiones del servicio a
ejecutar. El Contratista presentará al Supervisor una relación detallada del equipo a ser asignado a cada trabajo o
en el conjunto de tareas para análisis y aprobación. El Supervisor instruirá al Contratista que modifique su equipo a fin
de hacerlo más adecuado a los objetivos de la obra.

3. FORMA DE EJECUCIÓN

Los métodos que emplee el Contratista serán los que él considere más convenientes para la ejecución de los trabajos
señalados, previa autorización del Supervisor.
Los materiales que indique y considere el Supervisor, realizables, serán transportados y almacenados en los lugares
que éste indique.
La disposición final de estos materiales, deberán disponerse en lugares autorizados por el Supervisor, preferentemente
en áreas donde se necesite realizar rellenos. El traslado de este material de relleno se hará mediante maquinaria al
lugar indicado por el Supervisor. En el caso de que el material sobrante extraído de las excavaciones vaya a ser
utilizado en la obra, este deberá ser colocado en sitios apropiados de tal manera de no entorpecer ninguna
actividad.
Se debe enfatizar que el acopio del material sobrante en la parte baja de la Zona, se realizara en forma manual,
contando con un peón de acopio. El Traslado o acopio será desde la parte alta a la parte baja, por no existir acceso
vehicular a la zona. Una vez realizado el acopio se procederá a cargar el material a las volquetas, las cuales
trasladarán el material a los botaderos establecidos.

4. MEDICIÓN

El ítem será medido por METRO CÚBICO (M3) acarreado, considerando la aprobación del Supervisor, en
concordancia con lo establecido en el formulario de presentación de propuestas y el presente documento.

5. FORMA DE PAGO

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con las presentes especificaciones, medido de acuerdo a lo señalado
y aprobado por el Supervisor, ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por todos los materiales, mano de Obra, herramientas, equipo y otros gastos
que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
Nº ITEM: 20.
ITEM: LIMPIEZA GENERAL DE OBRA.
UNIDAD: GLB

1. DESCRIPCIÓN

Este capítulo se refiere a la limpieza total del área de trabajo de forma manual como ser: material residual de los
trabajos, tierra, basura y otros, con posterioridad a la conclusión de todos los trabajos y con anterioridad a su entrega.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

La siguiente lista de herramientas y equipo mínimo no puede interpretarse como una limitación o restrictivo de la
provisión de otros materiales, herramientas y/o equipos adicionales necesarios para realizar y completar
correctamente el trabajo.

En todo caso, el uso de insumos adicionales a los especificados en la oferta que se requieran durante la ejecución
de la obra para asegurar que la obra sea ejecutada en tiempo y forma, concluida y satisfecha, estarán a cargo del
Contratista aprobado por el Supervisor. Se aclara que este aspecto no implicara en ningún caso un costo adicional
para la Entidad.

El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los trabajos,
los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor y la participación de un Ambientalista.

EQUIPO Y MAQUINARIA:
• VOLQUETA 10 M3

3. FORMA DE EJECUCIÓN

Los métodos que emplee el Contratista serán los que él considere más convenientes para la ejecución de los trabajos
señalados, previa autorización del Supervisor con la contraparte de un Ambientalista donde estos residuos sólidos
sean evaluados y llevados a lugres estratégicos, donde se impida dañar el medio ambiente, a la población ni al
ornato de la zona.
El trabajo consiste en la limpieza manual mediante peones que irán acopiando el material en sectores donde no
perjudique la circulación y no se dañe la propiedad privada y pública.

4. MEDICIÓN

No corresponde efectuar ninguna medición, por tanto, el precio debe ser tomado en forma GLOBAL (GLB).

5. FORMA DE PAGO

El pago por este ítem se realizará en forma global al precio de la propuesta aceptada, que será la compensación
total por todos los materiales y actividades necesarias para la ejecución de este trabajo.