4.0.- ESPECIFICACIONES PARTICULARES.
El objetivo principal de la instalación, sustitución y rehabilitación de la red de contra
incendio es poder contar con sistema eficiente para proteger al personal e
Instalaciones en la Zona Industrial KM 4+500., para que el personal tome las
acciones correspondientes y deben cumplir con las siguientes características:
4.1 TUBERÍA METÁLICA Y ACCESORIOS.
El diseño se debe cumplir con la especificación: C-A11T1 T-A15T1 para tubería de
acero al carbono de la NRF-032-PEMEX-2012 ETP-032, el diseño debe incluir las
condiciones más severas de presión, temperatura, peso propio de la tubería, cargas
estáticas y dinámicas impuestas por el propio diseño y el medio ambiente y
requerimientos propios del usuario del sistema.
El sistema de tuberías metálicas también debe cumplir en conformidad con PEMEX-
EST-032-P1-2018 PEMEX-EST-032-P1-2023, PEMEX-EST-TD-032-P2-2019,
PEMEX-EST-TD-142-2017 PEMEX-EST-TD-142-2022.
La construcción la preparación e instalación de la tubería debe de cumplir con las
tolerancias dimensionales establecidas en el código ASME B31.3-2010 B31.3-2022.
El procedimiento y calificación de soldadura, la calificación de soldadores y
operadores de soldadura deben cumplir con indicado en la subsección QW de la
sección IX del código ASME ASME BPVC SECC. IX:2023.
La inspección visual, líquidos penetrantes, partículas magnéticas o ultrasonido
sebe de considerar en el código ASME BPVC SECC. V:2023.
La inspección radiográfica debe cumplir con el 5% para servicios con sustancias no
peligrosas en clase 150 conforme a la especificación T-A15T1.
además de la inspección visual, todas las soldaduras de filete se deberán analizar
con partículas magnéticas al 100%.
Las uniones de soldadura, que por ser limitante o frontera entre secciones de tubería
o cambio de especificación de materiales entre éstas y que por dificultades propias
de la construcción no se puedan probar hidrostáticamente, se deben inspeccionar
mediante ultrasonido al 100%.
La prueba hidrostática, las actividades de soldadura en tubería, accesorios,
interconexiones y soportes deben estar terminadas e inspeccionadas al 100%.
La prueba hidrostática debe cumplir con B.14 de ISO 13703:2015, con lo indicado
en el 6.3.2 de la NFPA 25 edición 2011 y con lo siguiente:
Se debe realizar en todos los elementos que conforman el sistema de red de contra
incendio cuando no sea posible efectuar la prueba hidrostática al sistema completo,
se debe efectuar por secciones, instalando los indicadores de presión, de tal forma
que se puedan observar y monitorear continuamente las lecturas de presión.
Los indicadores de presión deben tener un rango de presión no menor a una y media
veces, pero no mayor a dos veces la presión de prueba.
Se permite una variación hasta del 10% respecto a la presión de prueba. La gráfica
debe registrar todos los eventos de la prueba, desde el inicio hasta el término de la
misma. En el caso de que haya fugas, la gráfica se debe reiniciar al mismo tiempo
de la prueba.
4.0.- ESPECIFICACIONES PARTICULARES.
El objetivo principal de la instalación, sustitución y rehabilitación de la red de contra
incendio es poder contar con sistema eficiente para proteger al personal e
Instalaciones en la Zona Industrial KM 4+500., para que el personal tome las
acciones correspondientes y deben cumplir con las siguientes características:
8.1 TUBERÍA METÁLICA Y ACCESORIOS.
El diseño se debe cumplir con la especificación: C-A11T1 T-A15T1 para tubería de
acero al carbono de la NRF-032-PEMEX-2012 ETP-032, el diseño debe incluir las
condiciones más severas de presión, temperatura, peso propio de la tubería, cargas
estáticas y dinámicas impuestas por el propio diseño y el medio ambiente y
requerimientos propios del usuario del sistema.
El sistema de tuberías metálicas también debe cumplir en conformidad con PEMEX-
EST-032-P1-2018 PEMEX-EST-032-P1-2023, PEMEX-EST-TD-032-P2-2019,
PEMEX-EST-TD-142-2017 PEMEX-EST-TD-142-2022.
La construcción la preparación e instalación de la tubería debe de cumplir con las
tolerancias dimensionales establecidas en el código ASME B31.3-2010 B31.3-2022.
El procedimiento y calificación de soldadura, la calificación de soldadores y
operadores de soldadura deben cumplir con indicado en la subsección QW de la
sección IX del código ASME ASME BPVC SECC. IX:2023.
La inspección visual, líquidos penetrantes, partículas magnéticas o ultrasonido
sebe de considerar en el código ASME BPVC SECC. V:2023.
La inspección radiográfica debe cumplir con el 5% para servicios con sustancias no
peligrosas en clase 150 conforme a la especificación T-A15T1.
además de la inspección visual, todas las soldaduras de filete se deberán analizar
con partículas magnéticas al 100%.
Las uniones de soldadura, que por ser limitante o frontera entre secciones de tubería
o cambio de especificación de materiales entre éstas y que por dificultades propias
de la construcción no se puedan probar hidrostáticamente, se deben inspeccionar
mediante ultrasonido al 100%.
La prueba hidrostática, las actividades de soldadura en tubería, accesorios,
interconexiones y soportes deben estar terminadas e inspeccionadas al 100%.
La prueba hidrostática debe cumplir con B.14 de ISO 13703:2015, con lo indicado
en el 6.3.2 de la NFPA 25 edición 2011 y con lo siguiente:
Se debe realizar en todos los elementos que conforman el sistema de red de contra
incendio cuando no sea posible efectuar la prueba hidrostática al sistema completo,
se debe efectuar por secciones, instalando los indicadores de presión, de tal forma
que se puedan observar y monitorear continuamente las lecturas de presión.
Los indicadores de presión deben tener un rango de presión no menor a una y media
veces, pero no mayor a dos veces la presión de prueba.
Se permite una variación hasta del 10% respecto a la presión de prueba. La gráfica
debe registrar todos los eventos de la prueba, desde el inicio hasta el término de la
misma. En el caso de que haya fugas, la gráfica se debe reiniciar al mismo tiempo
de la prueba.
4.0.- ESPECIFICACIONES PARTICULARES.
El objetivo principal de la instalación, sustitución y rehabilitación de la red de contra
incendio es poder contar con sistema eficiente para proteger al personal e
Instalaciones en la Zona Industrial KM 4+500., para que el personal tome las
acciones correspondientes y deben cumplir con las siguientes características:
12.1 TUBERÍA METÁLICA Y ACCESORIOS.
El diseño se debe cumplir con la especificación: C-A11T1 T-A15T1 para tubería de
acero al carbono de la NRF-032-PEMEX-2012 ETP-032, el diseño debe incluir las
condiciones más severas de presión, temperatura, peso propio de la tubería, cargas
estáticas y dinámicas impuestas por el propio diseño y el medio ambiente y
requerimientos propios del usuario del sistema.
El sistema de tuberías metálicas también debe cumplir en conformidad con PEMEX-
EST-032-P1-2018 PEMEX-EST-032-P1-2023, PEMEX-EST-TD-032-P2-2019,
PEMEX-EST-TD-142-2017 PEMEX-EST-TD-142-2022.
La construcción la preparación e instalación de la tubería debe de cumplir con las
tolerancias dimensionales establecidas en el código ASME B31.3-2010 B31.3-2022.
El procedimiento y calificación de soldadura, la calificación de soldadores y
operadores de soldadura deben cumplir con indicado en la subsección QW de la
sección IX del código ASME ASME BPVC SECC. IX:2023.
La inspección visual, líquidos penetrantes, partículas magnéticas o ultrasonido
sebe de considerar en el código ASME BPVC SECC. V:2023.
La inspección radiográfica debe cumplir con el 5% para servicios con sustancias no
peligrosas en clase 150 conforme a la especificación T-A15T1.
además de la inspección visual, todas las soldaduras de filete se deberán analizar
con partículas magnéticas al 100%.
Las uniones de soldadura, que por ser limitante o frontera entre secciones de tubería
o cambio de especificación de materiales entre éstas y que por dificultades propias
de la construcción no se puedan probar hidrostáticamente, se deben inspeccionar
mediante ultrasonido al 100%.
La prueba hidrostática, las actividades de soldadura en tubería, accesorios,
interconexiones y soportes deben estar terminadas e inspeccionadas al 100%.
La prueba hidrostática debe cumplir con B.14 de ISO 13703:2015, con lo indicado
en el 6.3.2 de la NFPA 25 edición 2011 y con lo siguiente:
Se debe realizar en todos los elementos que conforman el sistema de red de contra
incendio cuando no sea posible efectuar la prueba hidrostática al sistema completo,
se debe efectuar por secciones, instalando los indicadores de presión, de tal forma
que se puedan observar y monitorear continuamente las lecturas de presión.
Los indicadores de presión deben tener un rango de presión no menor a una y media
veces, pero no mayor a dos veces la presión de prueba.
Se permite una variación hasta del 10% respecto a la presión de prueba. La gráfica
debe registrar todos los eventos de la prueba, desde el inicio hasta el término de la
misma. En el caso de que haya fugas, la gráfica se debe reiniciar al mismo tiempo
de la prueba.
4.0.- ESPECIFICACIONES PARTICULARES.
El objetivo principal de la instalación, sustitución y rehabilitación de la red de contra
incendio es poder contar con sistema eficiente para proteger al personal e
Instalaciones en la Zona Industrial KM 4+500., para que el personal tome las
acciones correspondientes y deben cumplir con las siguientes características:
16.1 TUBERÍA METÁLICA Y ACCESORIOS.
El diseño se debe cumplir con la especificación: C-A11T1 T-A15T1 para tubería de
acero al carbono de la NRF-032-PEMEX-2012 ETP-032, el diseño debe incluir las
condiciones más severas de presión, temperatura, peso propio de la tubería, cargas
estáticas y dinámicas impuestas por el propio diseño y el medio ambiente y
requerimientos propios del usuario del sistema.
El sistema de tuberías metálicas también debe cumplir en conformidad con PEMEX-
EST-032-P1-2018 PEMEX-EST-032-P1-2023, PEMEX-EST-TD-032-P2-2019,
PEMEX-EST-TD-142-2017 PEMEX-EST-TD-142-2022.
La construcción la preparación e instalación de la tubería debe de cumplir con las
tolerancias dimensionales establecidas en el código ASME B31.3-2010 B31.3-2022.
El procedimiento y calificación de soldadura, la calificación de soldadores y
operadores de soldadura deben cumplir con indicado en la subsección QW de la
sección IX del código ASME ASME BPVC SECC. IX:2023.
La inspección visual, líquidos penetrantes, partículas magnéticas o ultrasonido
sebe de considerar en el código ASME BPVC SECC. V:2023.
La inspección radiográfica debe cumplir con el 5% para servicios con sustancias no
peligrosas en clase 150 conforme a la especificación T-A15T1.
además de la inspección visual, todas las soldaduras de filete se deberán analizar
con partículas magnéticas al 100%.
Las uniones de soldadura, que por ser limitante o frontera entre secciones de tubería
o cambio de especificación de materiales entre éstas y que por dificultades propias
de la construcción no se puedan probar hidrostáticamente, se deben inspeccionar
mediante ultrasonido al 100%.
La prueba hidrostática, las actividades de soldadura en tubería, accesorios,
interconexiones y soportes deben estar terminadas e inspeccionadas al 100%.
La prueba hidrostática debe cumplir con B.14 de ISO 13703:2015, con lo indicado
en el 6.3.2 de la NFPA 25 edición 2011 y con lo siguiente:
Se debe realizar en todos los elementos que conforman el sistema de red de contra
incendio cuando no sea posible efectuar la prueba hidrostática al sistema completo,
se debe efectuar por secciones, instalando los indicadores de presión, de tal forma
que se puedan observar y monitorear continuamente las lecturas de presión.
Los indicadores de presión deben tener un rango de presión no menor a una y media
veces, pero no mayor a dos veces la presión de prueba.
Se permite una variación hasta del 10% respecto a la presión de prueba. La gráfica
debe registrar todos los eventos de la prueba, desde el inicio hasta el término de la
misma. En el caso de que haya fugas, la gráfica se debe reiniciar al mismo tiempo
de la prueba.
4.0.- ESPECIFICACIONES PARTICULARES.
El objetivo principal de la instalación, sustitución y rehabilitación de la red de contra
incendio es poder contar con sistema eficiente para proteger al personal e
Instalaciones en la Zona Industrial KM 4+500., para que el personal tome las
acciones correspondientes y deben cumplir con las siguientes características:
20.1 TUBERÍA METÁLICA Y ACCESORIOS.
El diseño se debe cumplir con la especificación: C-A11T1 T-A15T1 para tubería de
acero al carbono de la NRF-032-PEMEX-2012 ETP-032, el diseño debe incluir las
condiciones más severas de presión, temperatura, peso propio de la tubería, cargas
estáticas y dinámicas impuestas por el propio diseño y el medio ambiente y
requerimientos propios del usuario del sistema.
El sistema de tuberías metálicas también debe cumplir en conformidad con PEMEX-
EST-032-P1-2018 PEMEX-EST-032-P1-2023, PEMEX-EST-TD-032-P2-2019,
PEMEX-EST-TD-142-2017 PEMEX-EST-TD-142-2022.
La construcción la preparación e instalación de la tubería debe de cumplir con las
tolerancias dimensionales establecidas en el código ASME B31.3-2010 B31.3-2022.
El procedimiento y calificación de soldadura, la calificación de soldadores y
operadores de soldadura deben cumplir con indicado en la subsección QW de la
sección IX del código ASME ASME BPVC SECC. IX:2023.
La inspección visual, líquidos penetrantes, partículas magnéticas o ultrasonido
sebe de considerar en el código ASME BPVC SECC. V:2023.
La inspección radiográfica debe cumplir con el 5% para servicios con sustancias no
peligrosas en clase 150 conforme a la especificación T-A15T1.
además de la inspección visual, todas las soldaduras de filete se deberán analizar
con partículas magnéticas al 100%.
Las uniones de soldadura, que por ser limitante o frontera entre secciones de tubería
o cambio de especificación de materiales entre éstas y que por dificultades propias
de la construcción no se puedan probar hidrostáticamente, se deben inspeccionar
mediante ultrasonido al 100%.
La prueba hidrostática, las actividades de soldadura en tubería, accesorios,
interconexiones y soportes deben estar terminadas e inspeccionadas al 100%.
La prueba hidrostática debe cumplir con B.14 de ISO 13703:2015, con lo indicado
en el 6.3.2 de la NFPA 25 edición 2011 y con lo siguiente:
Se debe realizar en todos los elementos que conforman el sistema de red de contra
incendio cuando no sea posible efectuar la prueba hidrostática al sistema completo,
se debe efectuar por secciones, instalando los indicadores de presión, de tal forma
que se puedan observar y monitorear continuamente las lecturas de presión.
Los indicadores de presión deben tener un rango de presión no menor a una y media
veces, pero no mayor a dos veces la presión de prueba.
Se permite una variación hasta del 10% respecto a la presión de prueba. La gráfica
debe registrar todos los eventos de la prueba, desde el inicio hasta el término de la
misma. En el caso de que haya fugas, la gráfica se debe reiniciar al mismo tiempo
de la prueba.
