No Ítem: 1

LIMPIEZA Y RETIRO DE ESCOMBROS

Unidad: M3

“Los materiales, herramientas y equipo deberán ser de preferencia de industria

Nacional y deberán cumplir con estándares de seguridad y calidad internacional”

1. DESCRIPCIÓN
Este Ítem se refiere a la limpieza y retiro de escombros con carguío y traslado de los escombros, basura
y demás restos producidos antes, durante y después de la ejecución de la obra cuando este se requiera
y transportarlos a los lugares a ser autorizado por el Supervisor.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

EQUIPO Y MAQUINARIA
 VOLQUETA 6 M3
El Contratista suministrará todos los implementos correspondientes para la ejecución de los trabajos.
La naturaleza, capacidad y cantidad de equipo a ser utilizado dependerá del tipo y dimensiones del
servicio a ejecutar. El supervisor instruirá al contratista que modifique su equipo a fin de hacerlo más
adecuado a los objetivos de la obra.
El Equipo necesario deberá estar conformado como mínimo por una Volqueta con capacidad de 6 M3.
3. FORMA DE EJECUCIÓN
Los métodos que emplee el Contratista serán los que él considere más convenientes para la ejecución
de los trabajos señalados, previa autorización del Supervisor de Obra.
Se deberá remover todo material orgánico e inorgánico que bloquee o perjudique la ejecución de la obra
y habilitar el terreno final para garantizar la transitabilidad tanto de peatones como de vehículos, estos
materiales serán los que no están contemplados para conservarlos en la obra actual y se prevé su
remoción.
Se deberá dejar la superficie del suelo libre de todo escombro que perjudique la ejecución de la obra
hasta el nivel de trabajo adecuado, de acuerdo a los planos de construcción e indicaciones del
Supervisor de [Link] materiales en desuso resultantes de la obra y que considere el Supervisor de
Obra, reutilizables, serán transportados y almacenados en los lugares que este indique, aún cuando
estuvieran fuera de los límites de la [Link] entenderse que el material sobrante se refiere a todos
materiales provenientes de la ejecución de la obra, (basuras domésticas, aceites, grasas, sustancias
peligrosas), debiendo ser éstas desechadas de manera adecuada para no perjudicar al medio ambiente,
a la población ni al ornato de la zona. Se debe enfatizar que el acopio del material se realizará en forma
manual, contando con un peón de acopio. Una vez realizado el acopio se procederá a cargar el material
a la volqueta, la cual trasladará el material a los botaderos establecidos.

4. MEDICIÓN
El ítem será medido en METRO CÚBICO (M3), tomando en cuenta únicamente el volumen neto
ejecutado.
5. FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo describe este ítem y medido en la forma indicada el inciso 4.
de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado a precio unitario de la
propuesta aceptada. de acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el Supervisor de Obra, Dicho
precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos
que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
No Ítem: 2

CUBIERTA DE CALAMINA ONDULADA Nº28 MAS ESTRUCTURA METALICA

Unidad: M2

“Los materiales, herramientas y equipo deberán ser de preferencia de industria

Nacional y deberán cumplir con estándares de seguridad y calidad internacional”

1. DESCRIPCIÓN
Ese ítem se refiere a la provisión y colocación de todas las partes techadas con calamina galvanizada
incluyendo correas con perfiles costaneras de 80x40x15x2 MM.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

MATERIALES:

 CALAMINA GALVANIZADA ONDULADA N° 28

 ELECTRODO 6011
 GANCHO "J" DE 120 MM
 PERFIL COSTANERA 80X40X15X2 MM
 PINTURA ANTICORROSIVA

EQUIPO:

 EQUIPO SOLDADOR DE ARCO

El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de
los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra. Los elementos metálicos
tendrán las dimensiones de 80x40x15x2 mm. En todos los casos, los aceros serán de resistencia
adecuada cumplir la tensión de fluencia señalada en planos según diseño, perfectamente homogéneos,
exentos de sopladuras e impurezas y con superficies limpias y sin desperfectos.
Los electrodos a utilizar en la soldadura serán de tipo A.W.S. ASTM E6011 adecuado a los elementos a
soldar y señalados en los planos.
La pintura anticorrosiva será a base de aluminio ó cromato de zinc de marca industrial reconocida y
deberá suministrarse en envase original de fábrica. El Supervisor de obra, deberá aprobar la calidad y
color de la pintura antes de su aplicación.
El equipo soldador debe ser compacto, portátil y excelente rendimiento. Debe estar compuesto
básicamente de una fuente de poder, porta electrodo, cable de fuerza y el cable de tierra. La regulación
de corriente puede ser alterna o continua.

Se utilizará calamina ondulada de fierro galvanizado de marca industrial reconocida, nueva de calibre 28
(ASG No 28) como mínimo o como se indique en los planos de construcción.
Los elementos de sujeción serán los ganchos “J” de 120 milímetros o la medida que plantee los planos
constructivos, el gancho estará compuesto por: gancho de acero galvanizado cincado, arandela de sello
(aislante), arandela bombé cincada y tuerca cincada.
El contratista deberá regirse siempre bajo las normas de seguridad industrial e higiene, utilizando
artículos de protección en todas las áreas necesarias para evitar lesiones y/o accidentes.

3. FORMA DE EJECUCIÓN
El contratista deberá estudiar minuciosamente los planos para organizar las operaciones constructivas,
como para asegurar la estabilidad del conjunto, con la respectiva aprobación del Supervisor de Obra.
Las correas metálicas se confeccionarán respetando las dimensiones y detalles de los planos y serán
armados sobre las cerchas de estructura metálica, uniéndose mediante soldadura de arco a las piezas
detalladas en los planos.
Previa aplicación de la pintura anticorrosiva en las correas metálicas, se limpiarán estas superficies
prolijamente.
 La cubierta de calamina galvanizada ondulada será fijada a los perfiles metálicos, respetando las
pendientes y dimensiones tal cual señala los planos de detalle, mediante ganchos "J" galvanizados de
acuerdo a las longitudes necesarias para una buena fijación.
El traslape entre hojas no podrá ser inferior a 20 cm. en el sentido longitudinal y a 1.5 ondas en el
sentido transversal.

No se permitirá el uso de hojas deformadas por golpes o por haber sido mal almacenadas o utilizadas
anteriormente.
Al efecto se recuerda que el Contratista es el absoluto responsable de la estabilidad de la obra;
cualquier notificación que crea conveniente realizar deberá ser aprobada y autorizada por el Supervisor
de Obra y presentada con días de anticipación, a su ejecución.

4. MEDICIÓN
La Cubierta de Calamina N°28 C/Correas Perfil Costanera 80x40x15x2 mm se medirá por METRO
CUADRADO de techo, considerando la pendiente en el área neta de la cubierta.

5. FORMA DE PAGO
La cubierta construida con materiales aprobados, en un todo, de acuerdo con estas especificaciones y
medida según lo previsto en el punto anterior, será pagada al precio unitario de la propuesta aceptada.
Este precio unitario será la compensación total por todos los materiales, herramientas, equipo y mano
de obra que inciden en su costo.

No Ítem: 3

CUMBRERA DE CALAMINA PLANA GALVANIZADA N° 28

Unidad: ML

“Los materiales, herramientas y equipo deberán ser de preferencia de industria

Nacional y deberán cumplir con estándares de seguridad y calidad internacional”

1. DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de cumbreras de calamina plana galvanizada N# 28, de
acuerdo a lo establecido en los planos de construcción, formulario de presentación de propuestas y/o
instrucciones del Supervisor de Obra.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

MATERIALES:
 CALAMINA PLANA Nº 28
 CLAVOS DE CALAMINA C/ ARANDELA DE GOMA

El tipo de cumbrera, en cuanto a material y diseño, estará establecido en el formulario de presentación

de propuestas y/o planos de detalle.

La calamina plana galvanizada deberá tener un espesor que corresponda al calibre Nº 28.
Los clavos con arandela de goma deberán ser galvanizados y de cabeza plana (clavos de calamina)
de 3 pulgadas de longitud.

3. FORMA DE EJECUCIÓN
El material a emplearse en el presente ítem, en la misma el contratista debe presentar una muestra del
material para la aprobación por el Supervisor de Obra antes de su empleo.
El traslape entre cumbreras no podrá ser inferior a 15 cm. en el sentido longitudinal y cubrirán la fila
superior de las calaminas con un traslape transversal de 25 cm.
 No se permitirá el uso de hojas deformadas por golpes o por haber sido mal almacenadas.

4. MEDICIÓN
Las cumbreras del material especificado en el formulario de presentación de propuestas se medirán en
METRO LINEAL (ML), tomando en cuenta únicamente las longitudes netas ejecutadas.

5. FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo describe éste ítem y medido en la forma indicada el inciso 4,
de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado a precio unitario de la
propuesta aceptada. De acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el Supervisor de Obra, Dicho
precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo para la
adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

No Ítem: 4

MURO DE LADRILLO DE 6H E=0,10 M

Unidad: M2

“Los materiales, herramientas y equipo deberán ser de preferencia de industria

Nacional y deberán cumplir con estándares de seguridad y calidad internacional”

1. DESCRIPCIÓN
Este capítulo comprende la construcción de muro de ladrillo de 6 Huecos Espesor 0,10 m. Este ítem
comprende el suministro de materiales puestos en obra, mano de obra calificada, equipo para su
ejecución.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

MATERIALES:
 ARENA FINA
 CEMENTO PORTLAND
 LADRILLO DE 6H 24X15X10 CM

El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de
los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.
Los ladrillos serán de primera calidad y toda partida de los mismos deberá merecer la aprobación del
Supervisor de Obra para su empleo en la obra.
Los ladrillos a emplearse obedecerán a las dimensiones siguientes: base 10 cm, alto 15 cm, largo 24
cm. Además, es obligatoria la utilización de medios ladrillos.
Los ladrillos huecos serán bien cocidos, emitirán al golpe un sonido metálico, tendrán color uniforme y
estarán libres de cualquier rajadura o desportilladuras.
En la preparación del mortero 1:5, se empleará únicamente cemento y arena que cumplan con los
requisitos de calidad.
El cemento será de tipo portland no deben estar en contacto directo con el piso por lo que se colocara
sobre una tarima o tablones de madera. Todo cemento que presente grumos o cuyo color este alterado
será rechazado y deberá retirarse de la obra, así mismo, el cemento que haya sido almacenado por el
contratista por un periodo de más de 60 días necesitara la aprobación del supervisor antes de ser
utilizado en la obra.
La arena fina deberá estar limpia y exenta de materiales tales como arcillas, barro adherido, escorias,
cartón, yeso, pedazos de madera, material orgánico u otros, aprobados por el Supervisor de obra. Se
rechazaran de forma absoluta las arenas de naturaleza granítica alterada.
El agua debe ser limpia, clara, no se utilizaran aguas contaminadas con descargas de alcantarillado
sanitario, ni las que contengan aceites, grasas o hidratos de carbono, tampoco permitiéndose el empleo
de aguas estancadas provenientes de pequeñas lagunas.

3. FORMA DE EJECUCIÓN
 Todos los ladrillos deberán mojarse abundantemente antes de su colocación. Serán colocados en
hiladas perfectamente horizontales y a plomada, asentándolas sobre una capa de mortero de un
espesor mínimo de 1,0 cm.
Se cuidará muy especialmente de que los ladrillos tengan una correcta trabazón entre hilada y en los
cruces entre muro y muro ó muro y tabique.
Los ladrillos colocados en forma inmediata adyacentes a elementos estructurales de hormigón armado,
(losas, vigas, columnas, etc.) deberán ser firmemente adheridos a los mismos para lo cual, previa a la
colocación del mortero, se picara adecuadamente la superficie de los elementos estructurales del
hormigón armado de tal manera que se obtenga una superficie rugosa que asegure una buena
adherencia.
Con el fin de permitir el asentamiento de los muros y tabiques colocados entre losa y viga de hormigón
armado sin que se produzca daños o separaciones entre estos elementos y la albañilería, no se
colocará la hilada de ladrillos final superior contigua a la viga hasta que haya transcurrido por lo menos
7 días. Una vez que el muro o tabique haya absorbido todos los asentamientos posibles, se rellenará
este espacio acuñando firmemente los ladrillos correspondientes a la hilada superior final.

El mortero de cemento y arena en la proporción 1:5 será mezclado en las cantidades necesarias para su
empleo inmediato. Se rechazará todo mortero que tenga 30 minutos o más a partir del momento de
mezclado.
El mortero será de una consistencia tal que se asegure su trabajabilidad y la manipulación de masas
compactas, densas y con aspecto y coloración uniformes.
Los espesores de los muros y tabiques deberán ajustarse estrictamente a las dimensiones indicadas en
los planos respectivos, a menos que el Supervisor de Obra instruya por escrito expresamente otra cosa.
A tiempo de construirse los muros y tabiques, en los casos en que sea posible, se dejarán las tuberías
para los diferentes tipos de instalaciones, al igual que cajas, tacos de madera, etc. que pudieran
requerirse.

4. MEDICIÓN
Este ítem será medido en METRO CUADRADO (M2), tomando en cuenta solamente la superficie neta
ejecutada.

5. FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma indicada en el
inciso 4, de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas, será pagado a precio
unitario de la propuesta aceptada según lo señalado, revisado y aprobado por el Supervisor de Obra,
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo para la
adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

No Ítem: 5

MURO DE HORMIGON CICLOPEO

Unidad: M3

“Los materiales, herramientas y equipo deberán ser de preferencia de industria

Nacional y deberán cumplir con estándares de seguridad y calidad internacional”

1. DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende la construcción del MURO DE HORMIGÓN CICLOPEO con piedra desplaza dora
al 50 % como se especifica en los planos Arquitectónicos.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

MATERIALES
 ALAMBRE DE AMARRE
 ARENA COMÚN
 CEMENTO PORTLAND
 CLAVOS
 GRAVA COMÚN
  MADERA DE CONSTRUCCIÓN
 PIEDRA BRUTA

El hormigón será de dosificación [Link].

Las piedras a utilizarse deberán ser de buena calidad, de estructura homogénea, durable y de buen
aspecto, estar libre de defectos que afecten sus propiedades mecánicas, sin grietas ni planos de factura
o desintegración deben estar libres de arcillas, aceites, substancias adheridas e incrustadas. No debe
tener compuestos orgánicos.
El cemento será de tipo portland no deben estar en contacto directo con el piso por lo que se colocara
sobre una tarima o tablones de madera. Todo cemento que presente grumos o cuyo color ese alterado
será rechazado y deberá retirarse de la obra, así mismo, el cemento que haya sido almacenado por el
contratista por un periodo de más de 60 días necesitara la aprobación del supervisor antes de ser
utilizado en la obra.
La arena fina deberá estar limpia y exenta de materiales tales como arcillas, barro adherido, escorias,
cartón, yeso, pedazos de madera, material orgánico u otros, aprobados por el Supervisor de obra. Se
rechazaran de forma absoluta las arenas de naturaleza granítica alterada.
La grava será limpia, libre de todo material pétreo descompuesto, sulfuros, yeso o compuestos ferrosos,
que provengan de rocas blancas, friables porosas. La grava proveniente de ríos no deberá estar
mezclada con acilla. La de origen chancado, no deberá contener polvo.
El agua debe ser limpia, clara, no se utilizaran aguas contaminadas con descargas de alcantarillado
sanitario, ni las que contengan aceites, grasas o hidratos de carbono, tampoco permitiéndose el empleo
de aguas estancadas provenientes de pequeñas lagunas.

3. FORMA DE EJECUCIÓN
La superficie sobre la que se asentara la estructura será nivelada y limpiada, debiendo estar totalmente
libre de cualquier material nocivo o suelto, con anterioridad a la iniciación del vaciado, se procederá a
disponer una capa de mortero pobre de dosificación 1:7 y espesor de 5 cm, la cual servirá de superficie
de trabajo para vaciar el hormigón ciclópeo.
El vaciado se hará por capas de 20 cm de espesor, dentro de las cuales se colocaran las piedras
desplazadoras, cuidando que entre piedra y piedra hay suficiente espacio para ser completamente
cubiertas por el hormigón.
El hormigón ciclópeo se compactara a mano, mediante varillas de fierro, cuidando que las piedras
desplazadoras, se coloquen sin tener ningún contacto con el encofrado y estén a una distancia minina
de 3 cm. Las piedras, previamente lavadas y humedecidas al momento de ser colocadas en la obra,
deberán descansar en toda su superficie de asiento, cuidando de dar la máxima compacidad posible y
que la mezcla de dosificación [Link] rellene completamente todos los huecos.
El hormigón será mezclado en cantidades en cantidades necesarias para su uso inmediato; será
rechazada toda mezcla que se pretenda utilizar a los 30 minutos de preparada. En caso de duda acerca
de la calidad de mezclado, el supervisor de obra podrá requerir la toma de muestras en forma de
probetas para proseguir con los respectivos ensayos de resistencia; si los resultados de estos ensayos
demuestran que la calidad e la mezcla utilizada está por debajo de los límites establecidos en estas
especificaciones, el contratista estará obligado a demoler y reponer por cuenta propia todo aquel
volumen de obra que el supervisor de obra considere haya sido construido con dicha mezcla, sin
consideración del tiempo empleado en esta reposición para efectos de extensión en el plazo de
conclusión de la obra.
El hormigón ciclópeo tendrá una resistencia a la compresión simple en probetas cilíndricas de 160
kg/cm2 a los 28 días.
El desencofrado se podrá realizar a las doce horas de terminado el vaciado; para luego proceder a
humedecerlo periódicamente por espacio de tres días como mínimo.
Los encofrados deberán ser rectos, estar libres de deformaciones o torceduras, de resistencia suficiente
para contener el hormigón ciclópeo y resistir los refuerzos que ocasione el vaciado sin deformarse.
Para el muro de hormigón con una cara vista, se utilizará maderas cepilladas en una cara y aceitada
ligeramente para su fácil retiro. Una vez desencofrado se procederá al curado de las superficies vistas.
Las dimensiones del muro deberán ajustarse estrictamente a las medidas indicadas en los planos
respectivos y la aprobación del supervisor de obra.

4. MEDICIÓN
Este ítem será medido en METRO CÚBICO (M3), tomando en cuenta solamente el volumen neto
ejecutado.

5. FORMA DE PAGO
 El pago por el trabajo efectuado tal como lo describe éste ítem y medido en la forma indicada el inciso 4,
de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado a precio unitario de la
propuesta aceptada. de acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el Supervisor de Obra, Dicho
precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos
que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

No Ítem: 6

ILUMINACION LED PARA ADOSAR 36W CIRCULAR DIAMETRO 30CM

Unidad: PZA

“Los materiales, herramientas y equipo deberán ser de preferencia de industria

Nacional y deberán cumplir con estándares de seguridad y calidad internacional”

1. DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende la provisión e instalación una luminaria LED circular de 36 w.
Su colocado se realizará bajo el cielo raso de yeso.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

MATERIALES
 Luminaria LED circular 30x30cm 36w
 Alambre CU AWG N°14 m
 Cinta aislante
 Interruptor sencillo

El material y equipo correrán por cuenta del contratista

Luminaria LED 36 W/230 V/50Hz.
La luz emitida por la luminaria será: Luz blanca.
Flujo lum 500 lm
Eficacia Lum 80 lm/w
Vida promedio 25000 Hs

La instalación de la luminaria deberá estar de acuerdo a la dirección indicada en los planos.

Cualquier desperfecto u otra falla en este ítem será entera responsabilidad de la empresa.

SE DEBERÁ ENTREGAR AL SUPERVISOR UNA MUESTRA DEL MATERIAL A UTILIZAR PARA QUE
OTORGUE SU APROBACIÓN Y PROSEGUIR CON EL TRABAJO

3. FORMA DE EJECUCIÓN
Las luminarias deberán ser fijadas mediante elementos de fijación como ser ramplug y tirafondos; en el
lugar indicado en los planos.
Todas las luminarias deberán estar correctamente alineadas.
El empalme y aislado deberá realizarse de acuerdo a normas de instalación eléctrica y debidamente
aisladas con cinta aislante de buena calidad.

4. MEDICIÓN
La medición de este ítem se realizará por PUNTO (PTO) ejecutado.

5. FORMA DE PAGO
 El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma indicada en el
inciso 4.- de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas, será pagado a precio
unitario de la propuesta aceptada según lo señalado, revisado y aprobado por el Supervisor de Obra,
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo para la
adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

No Ítem: 7

TOMACORRIENTE DOBLE PLACA (PROV. E INST.)

Unidad: PTO

“Los materiales, herramientas y equipo deberán ser de preferencia de industria

Nacional y deberán cumplir con estándares de seguridad y calidad internacional”

1. DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de tomacorrientes Doble tipo placa.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

MATERIALES:

Todos los materiales, herramientas y equipos deberán ser proporcionados por el contratista.
Los materiales usados para la realización de este ítem serán de la mejor calidad de acuerdo al siguiente
detalle:

 TOMACORRIENTE DOBLE TIPO PLACA

El tomacorriente deberá ser de marca reconocida con una capacidad no menor a 16 A

El modelo y color de las placas será definido por el Supervisor.

Se deberá entregar al supervisor una muestra del material a utilizar para que este de su aprobación y
proseguir con el trabajo.

3. FORMA DE EJECUCIÓN
Los tomacorrientes serán instalados dentro de cajas de derivación rectangulares previamente
empotradas en los muros donde el plano eléctrico lo indique.
Los bornes del tomacorriente deben ajustar adecuadamente al conductor que lo alimenta.
Los tomacorrientes deben instalarse a 0,40 m sobre el nivel del piso terminado.

4. MEDICIÓN
La medición de este ítem se realizará por PUNTO (PTO) ejecutada.
5. FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma indicada en el
inciso 4.- de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas, será pagado a precio
unitario de la propuesta aceptada según lo señalado, revisado y aprobado por el Supervisor de Obra,
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo para la
adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
No Ítem: 8

EXCAVACION DE O-1 M TERRENO SEMI DURO

Unidad: M3

“Los materiales, herramientas y equipo deberán ser de preferencia de industria

Nacional y deberán cumplir con estándares de seguridad y calidad internacional”

1. DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la excavación en terreno duro de 0 a 1,00 m. sin llegar al nivel de fundación
establecido en los planos sin llegar al nivel freático que eventualmente pudiera presentarse durante la
ejecución de las obras.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

El Contratista realizará los trabajos descritos empleando las herramientas y/o equipo convenientes,
debiendo estos contar con la aprobación previa del Supervisor de Obra.

3. FORMA DE EJECUCIÓN
A criterio del Contratista y con el empleo de equipo y/o herramientas adecuados.
Los volúmenes de excavación deberán ceñirse estrictamente a las dimensiones y niveles de fundación
establecidos en los planos del proyecto.
Si las características del terreno lo exigen, podrán sobrepasarse los volúmenes de excavación del
proyecto. En tal caso, el Contratista deberá informar inmediatamente por escrito al Supervisor de Obra
para su aprobación.
El fondo de las excavaciones será horizontal y en los sectores en que el terreno destinado a fundar sea
inclinado, se dispondrá de escalones de base horizontal.
Se tendrá especial cuidado en no remover el fondo de las excavaciones que servirá de base a la
cimentación y una vez terminadas se las limpiará de toda tierra suelta.
Las zanjas o excavaciones terminadas, deberán presentar todas las superficies sin irregularidades y
tanto las paredes como el fondo deberán estar de acuerdo con las líneas de los planos.
El trabajo ejecutado con el método elegido no deberá causar daños en las estructuras, taludes,
abanicos aluviales, etc., que se encuentren en las inmediaciones. Cualquier daño que se produzca, será
responsabilidad del Contratista, estando en la obligación de enmendarlo por cuenta propia.
El material excavado deberá ser colocado en los lugares que indique en forma escrita el Supervisor de
Obra, de tal forma que no se perjudique al proyecto. En caso contrario, el Contratista deberá por cuenta
propia y sin recargo alguno, reubicar el material en los lugares autorizados.

4. MEDICIÓN
Este ítem se medirá en METRO CÚBICO (M3), tomando en cuenta únicamente el volumen neto del
trabajo ejecutado. Para el cómputo de los volúmenes se tomarán las dimensiones y profundidades
indicadas en los planos y/o instrucciones escritas del Supervisor de Obra.
Correrá por cuenta del Contratista cualquier volumen adicional que hubiera excavado para facilitar su
trabajo o por cualquier otra causa no justificada y no aprobada debidamente por el Supervisor de Obra.

5. FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo describe éste ítem y medido en la forma indicada en el
inciso 4, de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado a precio
unitario de la propuesta aceptada, de acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el Supervisor de
Obra. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo
para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
No Ítem: 9

ZAPATAS DE Hº Aº

Unidad: M3

“Los materiales, herramientas y equipo deberán ser de preferencia de industria

Nacional y deberán cumplir con estándares de seguridad y calidad internacional”

1. DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende la ejecución de elementos que sirven de fundación a las estructuras, en este caso
zapatas aisladas, de acuerdo a los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o
indicaciones del Supervisor de Obra.

Antes de proceder al vaciado de las zapatas deberá prepararse el terreno de acuerdo a las indicaciones
señaladas en los planos y/o indicaciones particulares que pueda dar el supervisor de obra. Solo se
procederá al vaciado previa autorización escrita del
Supervisor de Obra, instruida en el Libro de Órdenes.

Todas las estructuras de hormigón armado, deberán ser ejecutadas de acuerdo con las dosificaciones y
resistencias establecidas en los planos, formulario de presentación de propuestas y en estricta sujeción
con las exigencias y requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-87.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

MATERIALES:

 ALAMBRE DE AMARRE
 ARENA COMUN
 CEMENTO PORTLAND IP-30
 CLAVOS
 FIERRO CORRUGADO
 GRAVA COMUN
 MADERA DE CONSTRUCCION ENCOFRADOS

HERRAMIENTAS Y EQUIPO:

 MEZCLADOR DE HOMIGON 280 LT

 VIBRADOR DE HORMIGON

El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de
los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.

Cemento
De acuerdo ANEXO 1"Materiales de Construcción de Obra Gruesa"

Agregados
De acuerdo ANEXO 1"Materiales de Construcción de Obra Gruesa"

Agua
De acuerdo ANEXO 1"Materiales de Construcción de Obra Gruesa"

Acero Estructural
De acuerdo ANEXO 1"Materiales de Construcción de Obra Gruesa"
3. FORMA DE EJECUCIÓN
Preparación, colocación, compactación y curado.

Dosificación de materiales

Para la fabricación del hormigón, se recomienda que la dosificación de los materiales se efectúe en
peso.

Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir transformándose los pesos en
volumen aparente de materiales sueltos.

Se empleara cemento embolsado, la dosificación se hará por número de bolsas de cemento quedando
prohibido el uso de fracciones de bolsa.

La medición de los áridos en volumen se realizará en recipientes aprobados por el Supervisor de Obra.

Clasificación de los hormigones

El hormigón será diseñado para obtener las resistencias características de 21 MPa a compresión a los
28 días como indica las normas.

Tipo del Tamaño máximo Resistencia (fck) Peso aprox.

hormigón del agregado kg/cm2 (28 días) Cemento Kg/m3

“400” 1” 400 470

P “350” 1” 350 450

Tipo “A” 210 1” – 1 1/2” 210 350

Tipo “B” 180 1” – 1 1/2” 180 300

Tipo “C” 160 1” – 1 1/2” 160 250

Tipo “D” 130 2” 130 230

Tipo “E” 110 2” – 2 1/2” 110 225

Los hormigones de los tipos A y B serán empleados según los diseños o instrucciones de Supervisor de
Obra. El contratista no podrá alterar las dosificaciones sin autorización expresa del Supervisor de Obra
debiendo adoptar las medidas necesarias para mantenerlas. La operación para la medición de los
componentes de la mezcla podrá realizarse “en peso” o "volumen" mediante instalaciones gravimétricas.
Excepcionalmente el Supervisor de Obra y para obras de menor importancia podrá autorizar el control
por volumen, en cuyo caso deberán emplearse cajones e madera o de metal, de dimensiones correctas,
indeformables por el uso y perfectamente identificadas de acuerdo al diseño fijado. En las operaciones
de rellenado de los cajones, el material no deberá rebasar el plano de los bordes, lo que se evitara
enrasando sistemáticamente las superficies finales.

Deberá ponerse especial atención en la medición del agua de mezclado, debiendo preverse un
dispositivo de medida capaz de garantizar la medición del volumen de agua con un error al 3% del
volumen fijado en la dosificación.

Preparación

El hormigón deberá ser mezclado mecánicamente, para lo cual:

• Se utilizarán una o más hormigoneras de capacidad adecuada y se empleará personal capacitado
para su manejo.
• Periódicamente se verificará la uniformidad del mezclado.

El tiempo de mezclado, contando a partir del momento en que todos los materiales hayan ingresado, no
será inferior a 1 ½ minutos (noventa segundos), pero no menor al necesario para obtener una mezcla
uniforme. No se permitirá un mezclado excesivo que haga necesario agregar agua para mantener la
consistencia adecuada.
Mediante el Cono de Abraham se establecerá la consistencia de los hormigones, recomendándose el
empleo de hormigones de consistencia plástica cuyo asentamiento deberá estar comprendido entre 3 a
5 cm.

Transporte

En caso de que la mezcla fuera preparada fuera de la obra, el hormigón deberá transportarse al lugar de
su colocación, en camiones tipo agitador. El suministro de hormigón deberá regularse de modo que el
hormigonado se realice constantemente, salvo que sea retardado por las operaciones propias de su
colocación. Los intervalos entre las entregas de hormigón, por los camiones a la obra deberán ser tales,
que no permitan el endurecimiento parcial del hormigón ya colocado y en ningún caso deberán exceder
de los 30 minutos. A menos que el Supervisor de Obra autorice de otra manera por escrito, el camión
mezclador dotado de hormigonera deberá estar equipado con un tambor giratorio, impermeable y ser
capaz de transportar y descargar el hormigón sin producir segregación. La velocidad el tambor no será
menor de dos ni mayor de seis revoluciones por minuto. El volumen del hormigón no deberá exceder del
régimen fijado por el fabricante, ni llegar a sobrepasar el 80% de la capacidad del tambor.

El intervalo entre el momento de la introducción del agua al tambor de la mezcladora central y la

descarga final de hormigón en obra, no podrá exceder de 90 minutos.
Durante este intervalo, la mezcla deberá revolverse constantemente, ya que no será permitido que el
hormigón permanezca en reposo antes de su colocación por un tiempo superior a 30 minutos.

Colocación

La colocación del hormigón solo podrá iniciarse mediante autorización del Supervisor de Obra. Será
necesario, asimismo, verificar si la armadura está colocada en su posición exacta, si los encofrados de
madera, están suficientemente humedecidos y si de su interior han sido removidas la viruta, aserrín y
demás residuos de las operaciones de carpintería.

No se permitirá la colocación del hormigón desde una altura superior a dos metros, ni la acumulación e
grandes cantidades de mezcla en un solo lugar para su posterior esparcido. Las bateas, tubos o
canaletas usadas como, auxiliares para la colocación del hormigón, deberán disponerse y utilizarse de
manera que no provoque segregación de los agregados. Todos los tubos, bateas y canaletas deberán
mantenerse limpios y sin recubrimientos de hormigón endurecido, lavándolos intensamente con agua
después de cada trabajo.

La colocación del hormigón bajo agua, deberá realizarse únicamente bajo la supervisión directa el
Supervisor de Obra. Para evitar la segregación de los materiales, el hormigón se colocara
cuidadosamente en su posición final, en una masa compacta, mediante un embudo o un cucharón
cerrado de fondo movible o por otros medios aprobados, y no deberá disturbarse después de haber sido
depositado. Se deberá tomar un cuidado especial para mantener el agua quieta en el lugar de la
colocación del hormigón. Este no deberá colocarse directamente en contacto con el agua en circulación.
El método para depositar el hormigón debe regularse de modo que se obtenga capas aproximadamente
horizontales.

Cuando el hormigón se coloque en tiempo frío, y exista la posibilidad de que la temperatura baje a
menos de 4 ºC, la temperatura del aire alrededor del hormigón deberá mantenerse a 10 ºC, o a más,
por un periodo de 5 días después del vaciado del hormigón. El contratista será responsable de la
protección del hormigón colocado en tiempo frío, y todo hormigón perjudicado por la acción de las
heladas será removido y reemplazado por cuenta del Contratista. Bajo ninguna circunstancia las
operaciones de colocación del concreto podrán continuar cuando la temperatura del aire sea inferior a 4
ºC, bajo cero.

Durante la colocación y compactación del hormigón se deberá evitar el desplazamiento de las

armaduras.

Las zapatas deberán hormigonarse en una operación continua.

Vibrado
Las vibradoras serán del tipo de inmersión de alta frecuencia y deberán ser manejadas por obreros
capacitados. Los vibradores se introducirán lentamente y en posición vertical o ligeramente inclinada. El
tiempo de vibración dependerá del tipo de hormigón y de la potencia del vibrador.

Protección y curado

Tan pronto el hormigón haya sido colocado de efectos perjudiciales. El tiempo de curado será de 7 días
mínimos consecutivos, a partir del momento en que se inició el endurecimiento

El curado se realizará por humedecimiento con agua, mediante riego aplicado directamente sobre las
superficies de las estructuras las veces necesarias que se vea opaca la superficie.

Ensayos de resistencia

Los ensayos necesarios para determinar las resistencias de rotura se realizaran sobre probetas
cilíndricas normales de 15cm de diámetro y 30cm de altura, en un laboratorio de reconocida capacidad.
Durante la ejecución de la obra se realizaran ensayos de control, para verificar la calidad y uniformidad
del hormigón.

Al iniciar la obra y durante los primeros días se tomarán cuatro probetas diarias, dos para ser ensayadas
a los 7 días y dos a los 28 días. Los ensayos a los 7 días permitirán corregir la dosificación en caso
necesario.

Durante el transcurso de la obra se tomarán por lo menos tres probetas en cada vaciado y cada vez que
así lo exija el Supervisor de Obra, pero en ningún caso el número de probetas deberá ser menor a tres
por cada 25 m3 de concreto.

Queda establecido que es obligación del Contratista realizar ajustes y correcciones en la dosificación,
hasta obtener los resultados que correspondan. En caso de incumplimiento el Supervisor de Obra
dispondrá la paralización inmediata de los trabajos

Encofrados y cimbras

Podrán ser de metal, madera o de cualquier material suficientemente rígido. Deberán tener la
resistencia y estabilidad necesaria, para lo cual serán convenientemente arriostrados.

Previamente a la colocación del hormigón se procederá a la limpieza y humedecimiento de los

encofrados.

Si se desea pasar con aceite en las caras interiores de los encofrados deberá realizarse previa a la
colocación de las armaduras y evitando todo contacto con la misma.

Remoción de encofrados y cimbras

Los encofrados se retirarán progresivamente, sin golpes, sacudidas ni vibraciones.

Durante el periodo de construcción, sobre las estructuras no apuntaladas, queda prohibido aplicar
cargas, acumular materiales o maquinarias en cantidades que pongan en peligro su estabilidad.
Los plazos mínimos para el desencofrado se especifican en el CBH – 87 Boliviano.

Juntas de dilatación

Se evitará la interrupción del vaciado de un elemento estructural.

Las juntas se situarán en dirección normal a los planos de tensiones de compresión o allá donde su
efecto sea menos perjudicial.

Si una viga transversal intercepta en este punto, se deberá recorrer la junta en una distancia igual a dos
veces el ancho de la viga.

No se ejecutarán las juntas sin previa aprobación del Supervisor de Obra.

Antes de iniciarse el vaciado de un elemento estructural, debe definirse el volumen correspondiente a

cada fase del hormigonado, con el fin de preverse de forma racional la posición de las juntas.

Antes de reiniciar el hormigonado, se limpiará la junta, se dejarán los áridos al descubierto para dejar la
superficie rugosa que asegure una buena adherencia entre el hormigón viejo y el nuevo, esta superficie
será humedecida antes del vaciado del nuevo mortero.

La superficie se limpiará con agua y se echará una lechada de cemento y un mortero de arena de la
misma dosificación y relación A/C del hormigón.

Queda prohibida la utilización de elementos corrosivos para la limpieza de las juntas.

Elementos embebidos

Se deberá prever la colocación de los elementos antes del hormigonado.

Se evitará la ruptura del hormigón para dar paso a conductos o cañerías de descarga de aguas
servidas.
Sólo podrán embeberse elementos autorizados por el Supervisor de Obra.

Las tuberías eléctricas tendrán dimensiones y serán colocadas de tal forma, que no reduzcan la
resistencia del hormigón.

En ningún caso el diámetro del tubo será mayor a 1/3 del espesor del elemento y la separación entre
tubos será mayor a 3 diámetros.

Reparación del hormigón armado

El Supervisor de Obra podrá aceptar ciertas zonas defectuosas siempre que su importancia y magnitud
no afecten la resistencia y estabilidad de la obra.

Los defectos superficiales, tales como cangrejeras, etc., serán reparados en forma inmediata al
desencofrado previa autorización por el Supervisor.

El hormigón defectuoso será eliminado en la profundidad necesaria sin afectar la estabilidad de la

estructura.

uando las armaduras resulten afectadas por la cavidad, el hormigón se eliminará hasta que quede un
espesor mínimo de 2.5 cm alrededor de la barra.

La reparación se realizará con hormigón cuando se afecten las armaduras, en todos los demás casos se
utilizará mortero.
 Las rebabas y protuberancias serán totalmente eliminadas y las superficies desgastadas hasta
condicionarlas con las zonas vecinas.

La mezcla de parchado deberá ser de los mismos materiales y proporciones del hormigón excepto que
será omitido el agregado grueso y el mortero deberá constituir de no más de una parte de cemento y
una o dos partes de arena.

El área reparada deberá ser mantenida húmeda por siete días.

4. MEDICIÓN
Las cantidades de hormigón armado que componen los cimientos serán medidas en METROS
CÚBICOS.

En esta medición se incluirán únicamente aquellos trabajos que sean aceptados por el Supervisor de
Obra y que tengan las dimensiones y distribuciones de fierro indicados en los planos o reformadas con
autorización escrita del Supervisor de Obra.

En este ítem estarán incluidas las armaduras de refuerzo.

En la medición de volúmenes de los diferentes elementos estructurales no deberá tomarse en cuenta

superposiciones y cruzamientos.a

5. FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medidos
según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la
propuesta aceptada.

Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

No Ítem: 10

COLUMNAS DE Hº Aº H21

Unidad: M3

“Los materiales, herramientas y equipo deberán ser de preferencia de industria

Nacional y deberán cumplir con estándares de seguridad y calidad internacional”

1. DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende la construcción de estructuras de Hormigón Armado - Columnas H21, transporte,
colocación, vibrado, protección y curado del hormigón en los moldes o encofrados con estructura de
fierro.
Todos los trabajos señalados deberán ser ejecutados de acuerdo a las dosificaciones y resistencias
establecidas en los planos estructurales, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del
Supervisor de Obra y en estricta sujeción con las exigencias y requisitos establecidos en la Normas
Boliviana del Hormigón Armado CBH-87.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

MATERIALES:
  ALAMBRE DE AMARRE
 ARENA COMUN
 CEMENTO PORTLAND IP-30
 CLAVOS
 FIERRO CORRUGADO
 GRAVA COMUN
 MADERA DE CONSTRUCCION ENCOFRADOS

HERRAMIENTAS Y EQUIPO:

 MEZCLADOR DE HOMIGON 280 LT

 VIBRADOR DE HORMIGON

Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en la preparación y vaciado del hormigón
serán proporcionados por el Contratista y utilizados por éste, previa aprobación del Supervisor de Obra
y deberán cumplir con los requisitos establecidos en “Las Especificaciones Técnicas Generales de
Materiales de Construcción de Obra Gruesa" y requisitos establecidos en la Norma Boliviana del
Hormigón Armado CBH-87. 2.1 Cemento
De acuerdo ANEXO 1"Materiales de Construcción de Obra Gruesa"
2.2 Agregados
De acuerdo ANEXO 1"Materiales de Construcción de Obra Gruesa"

2.3. Agua
De acuerdo ANEXO 1"Materiales de Construcción de Obra Gruesa"
2.4. Acero Estructural
De acuerdo ANEXO 1"Materiales de Construcción de Obra Gruesa"

3. FORMA DE EJECUCIÓN
Preparación, colocación, compactación y curado
3.1 Dosificación de materiales
Para la fabricación del hormigón, se recomienda que la dosificación de los materiales se efectúe en
peso.
Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir transformándose los pesos en
volumen aparente de materiales sueltos.
Se empleara cemento embolsado, la dosificación se hará por número de bolsas de cemento quedando
prohibido el uso de fracciones de bolsa.
La medición de los áridos en volumen se realizará en recipientes aprobados por el Supervisor de Obra.

3.2 Mezclado
El hormigón deberá ser mezclado mecánicamente, para lo cual:
• Se utilizarán una o más hormigoneras de capacidad adecuada y se empleará personal capacitado
para su manejo.
• Periódicamente se verificará la uniformidad del mezclado.
El tiempo de mezclado, contando a partir del momento en que todos los materiales hayan ingresado, no
será inferior a 1 ½ minutos (noventa segundos), pero no menor al necesario para obtener una mezcla
uniforme. No se permitirá un mezclado excesivo que haga necesario agregar agua para mantener la
consistencia adecuada.

3.3 Clasificación de los hormigones

El hormigón será diseñado para obtener las resistencias características de 21 MPa a compresión a los
28 días como indica las normas.
 Tipo del hormigón Tamaño máximo Resistencia (fck) Peso aprox.
del agregado kg/cm2 (28 días) Cem. Kg/m3
Los

Tipo “P” 350 o mayor 1” 350 450

Tipo “A” 210 1” – 1 1/2” 210 350

Tipo “B” 180 1” – 1 1/2” 180 300

Tipo “C” 160 1” – 1 1/2” 160 250

Tipo “D” 130 2” 130 230

Tipo “E” 110 2” – 2 1/2” 110 225

hormigones de los tipos A y B serán empleados según los diseños o instrucciones de Supervisor de Obra. El
contratista no podrá alterar las dosificaciones sin autorización expresa del Supervisor de Obra debiendo
adoptar las medidas necesarias para mantenerlas. La operación para la medición de los componentes de la
mezcla deberá realizarse siempre “en peso” mediante instalaciones gravimétricas. Excepcionalmente el
Supervisor de Obra y para obras de menor importancia podrá autorizar el control por volumen, en cuyo caso
deberán emplearse cajones e madera o de metal, de dimensiones correctas, indeformables por el uso y
perfectamente identificadas de acuerdo al diseño fijado. En las operaciones de rellenado de los cajones, el
material no deberá rebasar el plano de los bordes, lo que se evitara enrasando sistemáticamente las
superficies finales.
Deberá ponerse especial atención en la medición del agua de mezclado, debiendo preverse un
dispositivo de medida capaz de garantizar la medición del volumen de agua con un error al 3% del
volumen fijado en la dosificación.

3.4 Transporte
El hormigón será transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su colocación en condiciones que
impidan su segregación o el comienzo del fraguado. Para ello se emplearan métodos y equipo que
permita mantener la homogeneidad del hormigón y evitar la pérdida de sus componentes o la
introducción de materias ajenas.
Para los medios corrientes de transporte, el hormigón deberá quedar colocado en su posición definitiva
dentro de los encofrados antes de que transcurran 30 minutos desde que el agua se ponga en contacto
con el cemento.

3.5 Colocación
Antes del vaciado del hormigón en cualquier sección, el contratista deberá requerir la correspondiente
autorización escrita del Supervisor de Obra.
El espesor máximo de la capa de hormigón no deberá exceder de 50 cm.
La velocidad de colocación será la necesaria para que el hormigón en todo momento se mantenga
plástico y ocupe rápidamente los espacios comprendidos entre las armaduras.
No se permitirá verter libremente hormigón desde alturas mayores a 1.50 metros.
Durante la colocación y compactación del hormigón se deberá evitar el desplazamiento de las
armaduras.

3.6 Vibrado
Las vibradoras serán del tipo de inmersión de alta frecuencia y deberán ser manejadas por obreros
capacitados. Los vibradores se introducirán lentamente y en posición vertical o ligeramente inclinada. El
tiempo de vibración dependerá del tipo de hormigón y de la potencia del vibrador.

3.7 Protección y curado

Tan pronto el hormigón haya sido colocado de efectos perjudiciales. El tiempo de curado será de 7 días
mínimos consecutivos, a partir del momento en que se inició el endurecimiento
El curado se realizará por humedecimiento con agua, mediante riego aplicado directamente sobre las
superficies de las estructuras las veces necesarias que se vea opaca la superficie.

3.8 Ensayos de resistencia

Al iniciar la obra y durante los primeros días se tomarán cuatro probetas diarias, dos para ser ensayadas
a los 7 días y dos a los 28 días. Los ensayos a los 7 días permitirán corregir la dosificación en caso
necesario.
Durante el transcurso de la obra se tomarán por lo menos tres probetas en cada vaciado y cada vez que
así lo exija el Supervisor de Obra, pero en ningún caso el número de probetas deberá ser menor a tres
por cada 25 m3 de concreto.
Queda establecido que es obligación del Contratista realizar ajustes y correcciones en la dosificación,
hasta obtener los resultados que correspondan. En caso de incumplimiento el Supervisor de Obra
dispondrá la paralización inmediata de los trabajos.

3.9 Encofrados y cimbras

Podrán ser de metal, madera o de cualquier material suficientemente rígido. Deberán tener la
resistencia y estabilidad necesaria, para lo cual serán convenientemente arriostrados.
Previamente a la colocación del hormigón se procederá a la limpieza y humedecimiento de los
encofrados.
Si se desea pasar con aceite en las caras interiores de los encofrados deberá realizarse previa a la
colocación de las armaduras y evitando todo contacto con la misma.

3.10 Remoción de encofrados y cimbras

Los encofrados se retirarán progresivamente, sin golpes, sacudidas ni vibraciones.
Durante el periodo de construcción, sobre las estructuras no apuntaladas, queda prohibido aplicar
cargas, acumular materiales o maquinarias en cantidades que pongan en peligro su estabilidad.
Los plazos mínimos para el desencofrado serán los siguientes:
Encofrados laterales de vigas 2 a 3 días
Encofrados de columnas y muros 3 a 7 días
Encofrados debajo de losas dejando puntales de seguridad 7 a 14 días
Fondos de vigas dejando puntales de seguridad 14 días
Retiro de puntales de seguridad 21 días

3.11 Juntas de dilatación

Se evitará la interrupción del vaciado de un elemento estructural.
Las juntas se situarán en dirección normal a los planos de tensiones de compresión o allá donde su
efecto sea menos perjudicial.
Si una viga transversal intercepta en este punto, se deberá recorrer la junta en una distancia igual a dos
veces el ancho de la viga.
No se ejecutarán las juntas sin previa aprobación del Supervisor de Obra.
Antes de iniciarse el vaciado de un elemento estructural, debe definirse el volumen correspondiente a
cada fase del hormigonado, con el fin de preverse de forma racional la posición de las juntas.
Antes de reiniciar el hormigonado, se limpiará la junta, se dejarán los áridos al descubierto para dejar la
superficie rugosa que asegure una buena adherencia entre el hormigón viejo y el nuevo, esta superficie
será humedecida antes del vaciado del nuevo mortero.
La superficie se limpiará con agua y se echará una lechada de cemento y un mortero de arena de la
misma dosificación y relación A/C del hormigón.
Queda prohibida la utilización de elementos corrosivos para la limpieza de las juntas.
Las juntas en muros y columnas deberán realizarse en su unión con los pisos, losas y vigas y en la
parte superior de las cimentaciones y pavimentos.
Las vigas, ménsulas y capiteles deberán vaciarse monolíticamente a las losas.
El acero estructural deberá continuar a través de las juntas.

3.12 Elementos embebidos

Se deberá prever la colocación de los elementos antes del hormigonado.
Se evitará la ruptura del hormigón para dar paso a conductos o cañerías de descarga de aguas
servidas.
Sólo podrán embeberse elementos autorizados por el Supervisor de Obra.
Las tuberías eléctricas tendrán dimensiones y serán colocadas de tal forma, que no reduzcan la
resistencia del hormigón.
En ningún caso el diámetro del tubo será mayor a 1/3 del espesor del elemento y la separación entre
tubos será mayor a 3 diámetros.
 3.13 Reparación del hormigón armado
El Supervisor de Obra podrá aceptar ciertas zonas defectuosas siempre que su importancia y magnitud
no afecten la resistencia y estabilidad de la obra.
Los defectos superficiales, tales como cangrejeras, etc., serán reparados en forma inmediata al
desencofrado previa autorización del Supervisor de Obra.
El hormigón defectuoso será eliminado en la profundidad necesaria sin afectar la estabilidad de la
estructura.
Cuando las armaduras resulten afectadas por la cavidad, el hormigón se eliminará hasta que quede un
espesor mínimo de 2.5 cm alrededor de la barra.
La reparación se realizará con hormigón cuando se afecten las armaduras, en todos los demás casos se
utilizará mortero.
Las rebabas y protuberancias serán totalmente eliminadas y las superficies desgastadas hasta
condicionarlas con las zonas vecinas.
La mezcla de parchado deberá ser de los mismos materiales y proporciones del hormigón excepto que
será omitido el agregado grueso y el mortero deberá constituir de no más de una parte de cemento y
una o dos partes de arena.
El área reparada deberá ser mantenida húmeda por siete días.

4. MEDICIÓN
Las cantidades de hormigón armado que componen la estructura y terminada serán medidas en
METRO CÚBICO, tomando en cuenta únicamente aquel trabajo aprobado y aceptado por el Supervisor
de Obra.
Cuando se encuentre especificado en el formulario de presentación de propuestas “Hormigón Armado”
se entenderá que el acero se encuentra incluido en este ítem, por lo que no será objeto de medición
alguna. En la medición de volúmenes de los diferentes elementos estructurales no deberán tomarse en
cuenta superposiciones y cruzamientos, debiendo considerarse los aspectos siguientes: las columnas
se medirán de piso a piso; las vigas serán medidas entre bordes de columnas y las losas serán medidas
entre bordes de vigasa

5. FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medidos
según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la
propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

No Ítem: 11

ALEROS

Unidad: M2

“Los materiales, herramientas y equipo deberán ser de preferencia de industria

Nacional y deberán cumplir con estándares de seguridad y calidad internacional”

1. DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere al revoque de la parte inferior de los aleros en la unión exterior entre el muro y la
cubierta, señalado en los planos a instrucciones del supervisor de obra.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

 MATERIALES:
 CLAVOS
 ESTUCO BEDOYA
 ESTUCO PANDO
 MADERA DE CONSTRUCCION
 MALLA DE ALAMBRE TEJIDO DE 3/4
 PAJA

El yeso a utilizarse será de primera calidad y de molido fino, de color blanco o blanco rosado y no
deberá contener terrones ni impurezas de ninguna naturaleza. Con anterioridad al suministro de
cualquier partida de yeso, el Contratista presentará al Supervisor de Obra una muestra de este
material para su aprobación.
La madera a emplearse deberá ser dura, de buena calidad, sin ojos ni astilla duras, bien estacionada,
pudiendo ser esta de laurel, cedro, pino, almendrillo u otra similar.
El tipo de madera machihembrada a emplearse será de acuerdo a lo establecido en el formulario de
presentación de propuestas en anchos de 3 o 4 pulgadas, según determine el Supervisor de Obra.
El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas
lagunas o aquellas que provengan de alcantarillas, pantanos o ciénagas.
En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales tales como arcillas, barro
adherido, escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas.
La malla de alambre tejido a utilizarse será de primera calidad y con celdas de 3/4".
La paja será limpia, sin raíces ni materias extrañas.

3. FORMA DE EJECUCIÓN
Se ejecutará una estructura de madera, cubriendo todos los extremos de la armadura de los techos.
Esta estructura será forrada con malla de alambre de 3/4", colocándose paja operación simultánea por
encima de la malla.
Las luces de los bastidores no deberán exceder de cuadrados de 50 x 50 cm. y todos estos bastidores
se clavará la malla de alambre tejido de ¾ de pulgada, colocando la paja y mezcla de barro y yeso por
encima de ella, procediéndose luego por la parte inferior a la ejecución del revoque grueso e
inmediatamente después al enlucido final con yeso puro mediante planchas metálicas, a fin de obtener
superficies completamente lisas, planas y libres de ondulaciones, empleando mano de obra
especializada.

4. MEDICIÓN
Este ítem se medirá en METRO CUADRADO (M2), de área neta trabajada.

5. FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma indicada el inciso 4
de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado a precio unitario de la
propuesta aceptada, de acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el Supervisor de Obra, Dicho
precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos
que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

No Ítem: 12

REVOQUE EXTERIOR C/CAL-CEMENTO-ARENA S/LADRILLO

Unidad: M2

“Los materiales, herramientas y equipo deberán ser de preferencia de industria

Nacional y deberán cumplir con estándares de seguridad y calidad internacional”

1. DESCRIPCIÓN
 Este ítem se refiere al acabado de las superficies o paramentos exteriores de muros y tabiques de
ladrillo que se encuentran expuestos a la intemperie, incluyendo molduras, texturas, buñas y
ornamentos, de acuerdo a los planos de construcción, formulario de presentación de propuestas y/o
instrucciones del Supervisor de Obra.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

MATERIALES

 ARENA FINA
 CAL
 CEMENTO PORTLAND

La cal a emplearse en la preparación del mortero deberá ser apagada y almacenada en pozos húmedos
por lo menos cuarenta (40) días antes de su empleo.
El cemento será del tipo portland, fresco y de calidad probada.
El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas
lagunas o aquéllas que provengan de alcantarillas, pantanos o ciénagas.
En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales tales como arcillas, barro
adherido, escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas.
El contratista deberá lavar los agregados a su costo, a objeto de cumplir con las condiciones anteriores.
Se utilizará mezcla de cemento, cal y arena fina en proporción 1 : 2 : 6.
Los morteros de cemento y arena fina a utilizarse serán en las proporciones 1 : 3 y 1 : 5 (cemento y
arena), dependiendo el caso y de acuerdo a lo señalado en el formulario de presentación de propuestas
y/o los planos.
3. FORMA DE EJECUCIÓN
Previamente a la colocación de la primera capa de mortero se limpiarán los paramentos de todo material
suelto y sobrantes de mortero. Luego se colocarán maestras horizontales y verticales a distancias no
mayores a dos (2) metros, las cuales deberán estar perfectamente niveladas unas con las otras, con el
objeto de asegurar la obtención de una superficie pareja y uniforme.
Humedecidos los paramentos se castigarán los mismos con una primera mano de mezcla, tal que
permita alcanzar el nivel determinado por las maestras y cubra toda la irregularidad de la superficie de
los muros, nivelando y enrasando posteriormente con una regla entre maestra y maestra. Después se
efectuará un rayado vertical con clavos a objeto de asegurar la adherencia de la segunda capa de
acabado.
Se aplicará una primera mano de mezcla de mortero, cemento, cal y arena ([Link]).
Posteriormente se aplicará la segunda capa de acabado en un espesor de 1.5 a 2.0 mm, dependiendo
del tipo de textura especificado en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o
instrucciones del Supervisor de Obra, empleando para el efecto herramientas adecuadas y mano de
obra especializada.
El acabado será bajo instrucciones del supervisor de obra para el acabado final, que puede ser el
Piruleado, este tipo de acabado se podrá conseguir mediante la proyección del mortero contra el
paramento del muro con un aparato manual de hoja laton llamado piruleador. Se empleará el mortero
de cemento, cal y arena en proporción 1 : 2 : 6. La granulometría de la arena, estará en función del
tamaño de grano que se desee obtener.
4. MEDICIÓN
Este revoque se medirá en METRO CUADRADO (M2), tomando la superficie neta de recubrimiento y
descontando todas las aberturas por puertas y ventanas.

5. FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma que indica el inciso
4. De acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado a precio unitario de
la propuesta aceptada. De acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el Supervisor de Obra,
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

No Ítem: 13
BOTAGUAS DE H°A° 20X12CM

Unidad: ML

“Los materiales, herramientas y equipo deberán ser de preferencia de industria

Nacional y deberán cumplir con estándares de seguridad y calidad internacional”

1. DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende la ejecución de BOTAGUAS de Hormigón Armado en todos los remates de muro,
también se utilizaría como soporte para el Barandado y/o Enrejado metálico.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

MATERIALES:
 ARENA COMÚN
 CEMENTO PORTLAND
 CLAVOS
 FIERRO CORRUGADO
 GRAVA COMÚN
 MADERA DE CONSTRUCCIÓN

Se empleará con una dosificación de 1: 2: 3 (cemento, arena común y grava común).

Acero estructural de diámetro 6 mm.
Para el encofrado se utilizara madera de construcción y clavos, previamente aprobados por el
supervisor de obra.

3. FORMA DE EJECUCIÓN
Una vez terminados los muros, se procederá al armado del encofrado destinado a recibir la enferradura
y el hormigón, este encofrado deberá sobresalir en dirección perpendicular a la fachada terminada entre
5 o 7.5 cm de distancia.
El BOTAGUAS se vaciará de tal manera que atraviese todo el espesor del muro, debiendo tener en
cuenta las dimensiones y características que se enseñan en el detalle adjunto.
La capa superior hacia el exterior, como al interior tendrá una pendiente 3 % a partir de la parte central
del botaguas y la parte inferior hacia el exterior llevará un corta aguas en forma de media luna, con un
diámetro aproximado de 1,5 cm. La armadura será de acero estructural de 6 mm de diámetro, en un
número de tres piezas en sentido longitudinal y cada 20 cm. en sentido transversal.
Una vez fraguado este hormigón, se procederá al desencofrado continuando con alisamiento de las
superficies mediante la aplicación de mortero de cemento y arena en la proporción 1:3.

4. MEDICIÓN
Este Ítem será medido en METRO LINEAL (ML) de longitud neta ejecutada.

5. FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma que indica el inciso
4, de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas, será pagado a precio unitario de
la propuesta aceptada. De acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el Supervisor de Obra,
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

No Ítem: 14
REVOQUE CIELO FALSO (INCLUYE MADERAMEN)

Unidad: M2

“Los materiales, herramientas y equipo deberán ser de preferencia de industria

Nacional y deberán cumplir con estándares de seguridad y calidad internacional”

1. DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere al acabado de las superficies inferiores de cubierta, entramados de cubierta,
entrepisos de envigados de madera, aleros y otros singularizados en los planos y de acuerdo a lo
señalado en el formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

MATERIALES

 ALAMBRE TEJIDO
 CLAVOS
 ESTUCO BEDOYA
 ESTUCO PANDO
 MADERA DE CONSTRUCCIÓN
 PAJA
El yeso a utilizarse será de primera calidad y de molido fino, de color blanco o blanco rosado y no
deberá contener terrones ni impurezas de ninguna naturaleza. Con anterioridad al suministro de
cualquier partida de yeso, el Contratista presentará al Supervisor de Obra una muestra de este material
para su aprobación así como el sitio de acopio de materiales.
La madera a emplearse deberá ser dura, de buena calidad, sin ojos ni astilla duras, bien estacionada,
pudiendo ser esta de laurel, cedro, pino, almendrillo u otra similar.
El tipo de madera machihembrada a emplearse será de acuerdo a lo establecido en el formulario de
presentación de propuestas en anchos de 3 o 4 pulgadas, según determine el Supervisor de Obra.
El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas
lagunas o aquellas que provengan de alcantarillas, pantanos o ciénagas.
En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales tales como arcillas, barro
adherido, escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas.

3. FORMA DE EJECUCIÓN
Este tipo de acabado se efectuará bajo cubiertas con tijerales, entrepisos de envigados y bajo cubiertas
con estructura simple conformada por cabios o vigas.
El sistema de ejecución de los cielos falsos será mediante bastidores ejecutados con madera de 2” x 2”
y 2” x 3”, dependiendo de la separación de los elementos principales o estructura resistente (tijerales o
envigados), asegurados a estos mediante dos pares de clavos de 2½”, de acuerdo al detalle señalado
en los planos respectivos.
Las luces de los bastidores no deberán exceder de cuadrados de 50 x 50 cm. y todos estos bastidores
se clavará la malla de alambre tejido de ¾ de pulgada, colocando la paja y mezcla de barro y yeso por
encima de ella, procediéndose luego por la parte inferior a la ejecución del revoque grueso e
inmediatamente después al enlucido final con yeso puro mediante planchas metálicas, a fin de obtener
superficies completamente lisas, planas y libres de ondulaciones, empleando mano de obra
especializada.
Los cielos falsos inclinados deberán seguir la misma pendiente de la cubierta.
Las aristas entre cielos falsos y muros interiores deberán tener juntas rehundidas a fin de evitar
rajaduras por cambios de temperatura.

4. MEDICIÓN
Los cielos falsos serán medidos en METRO CUADRADO (M2), tomando en cuenta únicamente las
superficies netas ejecutadas.
5. FORMA DE PAGO

El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma que indica el inciso 4.
de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado a precio unitario de la
propuesta aceptada. de acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el Supervisor de Obra, Dicho
precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo para la adecuada
y correcta ejecución de los trabajos.

No Ítem: 15

REVOQUE INTERIOR DE ESTUCO SOBRE LADRILLO

Unidad: M2

“Los materiales, herramientas y equipo deberán ser de preferencia de industria

Nacional y deberán cumplir con estándares de seguridad y calidad internacional”

1. DESCRIPCIÓN
El trabajo comprendido en este ítem se refiere a los acabados de revoque de yeso de muros y tabiques
de ladrillo, (columnas, vigas) y otros en los ambientes interiores de las construcciones, de acuerdo al
formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

MATERIALES

 ESTUCO

El yeso a emplearse será de primera calidad y molido fino; no deberá contener terrones ni impurezas de
ninguna naturaleza. Con anterioridad al suministro de cualquier partida de yeso, El contratista
presentará al Supervisor de Obra una muestra de este material para su aprobación.

3. FORMA DE EJECUCIÓN
El Contratista debe colocar las tuberías, cajas, etc. para las instalaciones eléctrica y sanitaria antes de
proceder al revoque. Solo se aceptarán pequeñas picadas de corrección y estas no tendrán incidencia
en el costo unitario. Se ejecutará en primer lugar una capa de revoque empleando estuco de segunda
y estuco de primera, mezclados. Luego de efectuados los trabajos preliminares, se humedecerán los
paramentos y se aplicará una primera capa de yeso, cuyo espesor será el necesario para alcanzar el
nivel determinado por las maestras y que cubra todas las irregularidades de la superficie del muro. Se
colocará maestras a distancias no mayores de dos metros, estas maestras deberán ser perfectamente
verticales y alineadas entre si, a fin de asegurar el logro de una superficie uniforme y pareja en toda su
extensión. Sobre este revoque se colocará una segunda y última capa de enlucido de 2 a 3 [Link]
espesor empleando yeso puro. Esta capa deberá ser ejecutada cuidadosamente mediante planchas
metálicas, a fin de obtener superficies completamente lisas, planas y libres de ondulaciones,
empleando mano de obra especializada. El espesor de la primera capa será de revoque será el
necesario para alcanzar el nivel determinado por las maestras. Sobre la primera capa ejecutada como
se tiene indicado se colocará una segunda y última capa de enlucido empleando estuco puro. Esta
última capa será alisada prolijamente mediante planchas metálicas a fin de obtener una superficie
completamente tersa, plana y libre de ondulaciones. Las aristas en las columnas deberán ser
terminadas con chanfles de 2 cms. de cara.

4. MEDICIÓN
 Los revoques de las superficies de muros y tabiques en sus diferentes tipos se medirán en METRO
CUADRADO (M2), tomando en cuenta únicamente las superficies netas del trabajo ejecutado. En la
medición se descontarán todos los vanos de puertas, ventanas y otros, pero sí se incluirán las
superficies netas de las jambas.

5. FORMA DE PAGO

El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma que indica el inciso 4.
De acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado a precio unitario de la
propuesta aceptada. De acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el Supervisor de Obra, Dicho
precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos
que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos

No Ítem: 16

REVOQUE CIELO RASO BAJO LOSA DE HORMIGON

Unidad: M2

“Los materiales, herramientas y equipo deberán ser de preferencia de industria

Nacional y deberán cumplir con estándares de seguridad y calidad internacional”

1. DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere al acabado de las superficies inferiores de las losas de hormigón de entrepisos de
envigados de HºAº, otros singularizados en los planos y de acuerdo a lo señalado en el formulario de
presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

MATERIALES

 ESTUCO

El yeso a utilizarse será de primera calidad y de molido fino, de color blanco o blanco rosado y no
deberá contener terrones ni impurezas de ninguna naturaleza. Con anterioridad al suministro de
cualquier partida de yeso, el Contratista presentará al Supervisor de Obra una muestra de este material
para su aprobación.
El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas
lagunas o aquellas que provengan de alcantarillas, pantanos o ciénagas.
En general el yeso deberá estar limpio y exento de materiales tales como arcillas, barro adherido,
escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas.

3. FORMA DE EJECUCIÓN
Este tipo de acabado se efectuará con yeso en las superficies inferiores de losas de cubierta y de
entrepisos.
Antes de proceder a la ejecución del cielo raso, se revisarán las superficies inferiores de las losas a fin
de subsanar cualquier imperfección que tuvieran.
Si existieran sectores con armaduras de fierro visibles, dichos sectores deberán revocarse con mortero
de cemento y arena en proporción 1:3, debidamente enrasados con el resto de las superficies. En
ningún caso el yeso se aplicará en contacto directo con una armadura u otro elemento de fierro.
Sobre la superficie a revocar, se colocarán maestras de yeso cada 2 metros, debidamente niveladas.
Luego de humedecidas las superficies se aplicará una primera capa gruesa de revoque de yeso, cuyo
espesor será el necesario para alcanzar el nivel determinado por las maestras y que cubra todas las
irregularidades.
 Sobre este revoque se colocará una segunda y última capa de enlucido de 2 mm. De espesor,
empleando yeso puro. Esta capa deberá ser ejecutada cuidadosamente mediante planchas metálicas, a
fin de obtener superficies completamente lisas, planas y libres de ondulaciones, empleando mano de
obra especializada.

Las aristas entre muros y cielos rasos deberán tener juntas rehundidas, para evitar rajaduras por
cambios de temperatura.

4. MEDICIÓN
Los cielos rasos, serán medidos en METRO CUADRADO (M2), tomando en cuenta únicamente las
superficies netas ejecutadas.

5. FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma que indica el inciso
4. de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado a precio unitario de
la propuesta aceptada. De acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el Supervisor de Obra,
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

No Ítem: 17

VENTANA METALICA PERFIL ANGULAR 1" X 1/8" CON/VIDRIO 3mm

Unidad: M2

“Los materiales, herramientas y equipo deberán ser de preferencia de industria

Nacional y deberán cumplir con estándares de seguridad y calidad internacional”

1. DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de ventanas metálicas de perfil angular 1”X1/8” Con
vidrios en el ambiente que indique el plano e instrucciones del supervisor de obra.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

 ANGULAR DE 1”X1”X1/8”
 BISAGRA 4”
 ELECTRODO 6011
 PINTURA ANTICORROSIVA
 PERFIL T 1”X1/8”
 VIDRIO DOBLE 3MM

Se utilizarán perfiles de acero de 1" x 1/8", libres de defectos, rajaduras y oxidación, con las
dimensiones indicadas en los planos.
Los perfiles de acero a emplearse serán de las medidas y según los detalles constructivos, deberán ser
nuevos y estarán libres de defectos y rajaduras como también de oxidación.
La soldadura será de tipo adecuado para la clase de trabajo a ejecutar.
Los virios deben estar colocados y pegados con silicona bien sellados por exterior

3. FORMA DE EJECUCIÓN
El Contratista, antes de realizar la fabricación de la ventana, deberá verificar cuidadosamente las
dimensiones reales en obra y en especial aquellas que están referidas a los niveles de pisos
 terminados. En el proceso de fabricación deberá emplearse el equipo y herramientas adecuadas, así
como mano de obra calificada, que garantice un trabajo satisfactorio.
Las uniones se realizarán por soldadura a tope y serán lo suficientemente sólidas para resistir los
esfuerzos correspondientes al transporte, colocación y operación. Los restos y rebabas de soldadura se
pulirán de modo de no perjudicar su aspecto, estanqueidad y buen funcionamiento.
Los perfiles de los marcos y batientes de las ventanas deberán satisfacer las condiciones de un
verdadero cierre a doble contacto. Las ventanas metálicas serán construidas de acuerdo a planos de
detalle, las soldaduras deberán ser pulidas. Las ventanas estarán provistas de todos los accesorios de
apertura y cierre. Antes de la colocación de las ventanas deberá protegerse convenientemente con una
capa de pintura anticorrosiva, las partes que deberán quedar ocultas llevarán dos manos de pintura.
Antes de aplicar la pintura anticorrosiva se quitará todo vestigio de oxidación y se desengrasarán las
estructuras con aguarrás mineral u otro disolvente.
Los empotramientos de las astas de anclaje y calafateado de juntas entre perfiles y albañilería, se
realizará siempre con mortero de cemento. El empleo de yeso para estos trabajos queda
completamente prohibido con sanciones por parte de la supervisión.

4. MEDICIÓN
Las ventanas serán medidas por METRO CUADRADO (M2), de superficie neta ejecutada.

5. FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma que indica el
inciso 4.- de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado a precio
unitario de la propuesta aceptada. De acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el Supervisor de
Obra, Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo
para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

No Ítem: 18

CONTRAPISO DE CEMENTO SOBRE LOSA

Unidad: M2

“Los materiales, herramientas y equipo deberán ser de preferencia de industria

Nacional y deberán cumplir con estándares de seguridad y calidad internacional”

1. DESCRIPCIÓN
Se refiere a la carpeta de nivelación con mortero dosificación 1:4, más aditivo impermeabilizante (Sika 1
u otro similar) en las proporciones indicadas por el fabricante sobre pisos de cemento a nivelar, de un
espesor de 5 cm en las superficies indicadas en los cómputos métricos o planos e instrucciones del
supervisor de obra.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

MATERIALES:
 ARENA COMUN
 CEMENTO PORTLAND
 SIKA 1 IMPERMEABILIZANTE

HERRAMIENTAS Y EQUIPO:
 MEZCLADORA DE HORMIGÓN 280 LT

El mortero de cemento Portland + arena común para la nivelación de pisos será de una dosificación 1:4,
más impermeabilizante (Sika 1 u otro similar) en las proporciones indicadas por el fabricante
Los materiales a emplearse en la preparación del mortero serán de la calidad exigida en las
especificaciones técnicas generales de materiales de construcción y las recomendadas por el fabricante
en el caso del aditivo impermeabilizante.
Se hará uso de una mezcladora mecánica en la preparación del mortero a objeto de obtener una buena
homogeneidad.
6. FORMA DE EJECUCIÓN
Sobre pisos de cemento ásperos perfectamente limpio de tierra y otras impurezas, se vaciará una
carpeta de nivelación de 5 centímetros de mortero, de una dosificación 1:4, más aditivo
impermeabilizante (Sika 1 u otro similar), la Superficie se alisará con frotacho con rayado especial es
sectores con pendiente.
En la nivelación se considerará cuidadosamente las pendientes requeridas en las superficies de piso a
trabajar para una correcta evacuación de aguas pluviales de acuerdo a los planos del proyecto e
instrucciones del supervisor de obra.

7. MEDICIÓN
Este Ítem se medirá en METRO CUADRADO (M2), tomando en cuenta solamente el área neta de
trabajo ejecutado.

8. FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma indicada el inciso
4, de acuerdo con los planos y l¡s presentes especificaciones técnicas será pagado a precio unitario de
la propuesta aceptada, de acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el Supervisor de Obra,
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

No Ítem: 19

EMPEDRADO Y CONTRAPISO DE H°

Unidad: M2

“Los materiales, herramientas y equipo deberán ser de preferencia de industria

Nacional y deberán cumplir con estándares de seguridad y calidad internacional”

1. DESCRIPCIÓN
Este ítem consiste en el empedrado de piso con piedra manzana y vaciado de contrapiso de acuerdo al
requerimiento del plano o del Supervisor de Obra.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

 Cemento portland
 Arena común
 Grava comun
 Piedra manzana

9. FORMA DE EJECUCIÓN
Una vez que se haya logrado la nivelación y/o compactado y haya sido aprobada por escrito por el
Supervisor, se comenzará la construcción del empedrado, colocando las piedras "enclavadas" en el
terreno, fijando previamente las "maestras" que estarán alineadas y el nivel adecuado conforme a la
cercha. Las maestras serán determinadas basándose en el cordón ya construido.

Las "maestras" estarán dispuestas a cada metro en el sentido transversal cada tres metros
longitudinalmente con relación al eje de la calzada
La colocación de la piedra manzana, entre las maestras longitudinales y transversales, deberá hacerse
nivelado la superficie con una regla de madera, de modo que sea uniforme la superficie.

[Link]ÓN
La cantidad de obra realizada correspondiente a este ítem será medida en METRO CUADRADO (M2).

11. FORMA DE PAGO

 El trabajo ejecutado con los materiales aprobados y de acuerdo a estas especificaciones será pagado de
acuerdo al Punto 4 y con precio aceptado en la propuesta previa verificación del supervisor de obra.
Este precio incluirá la mano de obra por la colocación y otros que tengan relación con la ejecución del
ítem.

No Ítem: 20

PISO CERAMICA NACIONAL C/CEMENTO COLA

Unidad: M2

“Los materiales, herramientas y equipo deberán ser de preferencia de industria

Nacional y deberán cumplir con estándares de seguridad y calidad internacional”

1. DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la colocación de cerámica nacional sin esmalte en los ambientes que se indican
en los planos e instrucciones del supervisor de obra

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

MATERIALES:
 CEMENTO COLA
 CEMENTO BLANCO
 CERAMICA NACIONAL
El mortero de cemento y arena a emplearse para la colocación de las piezas de cerámica será de
proporción 1:5.
La cerámica a utilizarse será de una marca reconocida de un espesor de 7 mm, de sonido metálico y
aprobado por el supervisor de obra.

3. FORMA DE EJECUCIÓN
Se deberá lavar y limpiar el contra piso de manera que se retire el polvo, tierra, materiales adheridos y
picar el piso para tener buena adherencia con el mortero de hormigón con la cerámica.
Sobre la superficie limpia y húmeda del contra piso de concreto, se colocarán a lienza y nivel las
baldosas, asentándolas con mortero de cemento y arena en proporción 1:3. Las baldosas de cerámica
deberán ser colocadas en perfecta nivelación y alineación.
Una vez colocadas las piezas de cerámica se procederá a cubrir las juntas entre piezas con lechada de
cemento puro y ocre del mismo color de la cerámica, aprobado por el Supervisor.
El Contratista deberá tomas las precauciones necesarias para evitar el tránsito sobre la cerámica recién
colocada mientras no haya transcurrido el período de fraguado en su integridad.

4. MEDICIÓN
Los pisos se medirán en METRO CUADRADO (M2), tomando en cuenta solamente el área de trabajo
neto ejecutado.
5. FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma indicada en el
inciso 4.- de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas, será pagado a precio
unitario de la propuesta aceptada según lo señalado, revisado y aprobado por el Supervisor de Obra,
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo para la
adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

No Ítem: 21

ZOCALO DE CERAMICA ESMALTADA

Unidad: ML

“Los materiales, herramientas y equipo deberán ser de preferencia de industria

Nacional y deberán cumplir con estándares de seguridad y calidad internacional”
 1. DESCRIPCIÓN

Este ítem comprende la colocación de zócalo de cerámica esmaltada en las superficies indicadas en los
planos y detalles.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

MATERIALES

 CEMENTO COLA
 CEMENTO BLANCO
 CERÁMICA ESMALTADA NACIONAL

El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los
trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.

El zócalo será de 12 cm. de altura. Esta cerámica será esmaltada de color homogéneo y su superficie sin
ondulaciones e imperfecciones, de procedencia nacional.

El cemento epóxico (cemento cola) será de producción reciente y debe ser provisto en obra en embases
cerrados y originales.

3. FORMA DE EJECUCIÓN

El contratista debe presentar una muestra del material para la aprobación por el Supervisor de Obra antes
de su empleo.
Previamente se limpiarán las juntas de los muros y tabiques que recibirán éste revestimiento.
Después de ejecutar los trabajos preliminares señalados anteriormente, a continuación se humedecerán los
paramentos para aplicar la capa de revoque grueso castigando todas las superficies a revestir con mortero
de cemento y arena en proporción 1:3.
Una vez ejecutada la primera capa de revoque grueso según lo señalado anteriormente y después de que
hubiera fraguado dicho revoque se aplicará una segunda, con cemento epóxico (cemento cola), sobre las
superficies ya revocadas, se colocara la cerámica esmaltada.

Se terminarán las juntas con un emboquillado de cemento blanco.

4. MEDICIÓN

Este ítem será medido en METRO LINEAL (ML), tomando en cuenta solamente la longitud neta ejecutada.

5. FORMA DE PAGO

El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma indicada el inciso 4.-
de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado a precio unitario de la
propuesta aceptada. De acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el Supervisor de Obra; dicho
precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo para la adecuada
y correcta ejecución de los trabajos.

No Ítem: 22

PINTURA EN INTERIORES LATEX O SIMILARES (DOS MANOS)

Unidad: M2

“Los materiales, herramientas y equipo deberán ser de preferencia de industria

Nacional y deberán cumplir con estándares de seguridad y calidad internacional”
 1. DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la aplicación de pinturas sobre las superficies de paredes interiores, cielos rasos y
falsos de acuerdo a lo establecido en el formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

MATERIALES:
 LIJA DE CARPINTERÍA
 PINTURA LÁTEX TRADICIONAL
 SELLADOR DE PAREDES

El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de
los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.
El sellador será de marca conocida y proporcionado en obra en envases originales.
La pintura látex será de primera calidad y de marca industrial reconocida. Está deberá suministrarse en
el envase original de fábrica.
De no existir en catalogo el color elegido por el Supervisor de Obra, este será requerido a fabrica, no se
permitirá emplear pintura cuya adecuación se realice en obra y menos que sea preparada en obra.
El Contratista presentará una muestra de todos los materiales que se propone emplear al Supervisor de
Obra con anterioridad a la iniciación de cualquier trabajo.

3. FORMA DE EJECUCIÓN
Previa a la ejecución de este ítem, el contratista pintará en obra paños en lugar y dimensiones elegidos
por el Supervisor de Obra, para la elección final del o los colores a ser aplicados.
Las superficies que reciban este acabado deberán ser prolijamente lijadas y masilladas.
Posteriormente se aplicará una mano de sellador de paredes, la misma que se dejará secar
completamente.
Antes de aplicar el sellador, el Supervisor de obra aprobará todas las superficies que recibirán este
tratamiento.
Luego se procederá a la aplicación de una primera mano de pintura látex y cuando se encuentre
totalmente seca, se aplicarán la segunda mano o capas manos de pintura necesarias para lograr un
perfecto acabado.

4. MEDICIÓN
Este ítem se medirá en METRO CUADRADO (M2), tomando en cuenta la superficie realmente
ejecutada.

5. FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma indicada en el
inciso 4.- de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas, será pagado a precio
unitario de la propuesta aceptada según lo señalado, revisado y aprobado por el Supervisor de Obra,
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo para la
adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

No Ítem: 23

PINTURA EN EXTERIORES LATEX O SIMILARES (DOS MANOS)

Unidad: M2

“Los materiales, herramientas y equipo deberán ser de preferencia de industria

Nacional y deberán cumplir con estándares de seguridad y calidad internacional”

1. DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la aplicación de pintura látex sobre las superficies de paredes exteriores, de
acuerdo a lo establecido en el formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor
de Obra.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

 MATERIALES:
 LIJA DE CARPINTERÍA
 PINTURA LÁTEXTRADICIONAL
 SELLADOR DE PAREDES

El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de
los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.
La pintura Súper látex será de primera calidad y de marca industrial reconocida. Está deberá
suministrarse en el envase original de fábrica.
De no existir en catalogo el color elegido por el Supervisor de Obra, este será requerido a fabrica, no se
permitirá emplear pintura cuya adecuación se realice en obra y menos que sea preparada en obra.
El Contratista presentará una muestra de todos los materiales que se propone emplear al Supervisor de
Obra con anterioridad a la iniciación de cualquier trabajo.

3. FORMA DE EJECUCIÓN
Previa a la ejecución de este ítem, el contratista pintará en obra paños en lugar y dimensiones elegidos
por el Supervisor de Obra, para la elección final del o los colores a ser aplicados.
Las superficies que reciban este acabado deberán ser previamente lijadas, eliminándose todo residuo
de mortero y otras imperfecciones.
Posteriormente se aplicará una mano de sellador de paredes, la misma que se dejará secar
completamente.
Antes de aplicar el sellador, el Supervisor de obra aprobará todas las superficies que recibirán este
tratamiento.
Luego se procederá a la aplicación de una primera mano de pintura látex y cuando se encuentre
totalmente seca, se aplicarán las capas o manos de pintura necesarias para lograr un perfecto acabado
que será aprobado por el supervisor de obra. .

4. MEDICIÓN
Este ítem se medirá en METRO CUADRADO (M2), tomando en cuenta la superficie realmente
ejecutada.

5. FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma indicada en el
inciso 4.- de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas, será pagado a precio
unitario de la propuesta aceptada según lo señalado, revisado y aprobado por el Supervisor de Obra,
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo para la
adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

No Ítem: 24

TOMACORRIENTE DOBLE (PROV. E INST.)

Unidad: PZA

“Los materiales, herramientas y equipo deberán ser de preferencia de industria

Nacional y deberán cumplir con estándares de seguridad y calidad internacional”

1. DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de tomacorrientes Doble tipo NEMA placa.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

MATERIALES:
 Todos los materiales, herramientas y equipos deberán ser proporcionados por el contratista.
Los materiales usados para la realización de este ítem serán de la mejor calidad de acuerdo al siguiente
detalle:

 TOMACORRIENTE DOBLE NEMA PLACA

El tomacorriente deberá ser de marca reconocida con una capacidad no menor a 16 A El modelo y color
de las placas será definido por el Supervisor.
Los tomacorrientes deberán contar con borne para conexión a tierra

Se deberá entregar al supervisor una muestra del material a utilizar para que este de su aprobación y
proseguir con el trabajo.

3. FORMA DE EJECUCIÓN
Los tomacorrientes serán instalados dentro de cajas de derivación rectangulares previamente
empotradas en los muros donde el plano eléctrico lo indique.
Los bornes del tomacorriente deben ajustar adecuadamente al conductor que lo alimenta.
Los tomacorrientes deben instalarse a 0.40 m sobre el nivel del piso terminado.
Todos los tomacorrientes deben estar conectados al circuito de descarga a tierra en su borne respectivo

4. MEDICIÓN
La medición de este ítem se realizara por PIEZA (PZA) ejecutada.

5. FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma indicada en el
inciso 4.- de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas, será pagado a precio
unitario de la propuesta aceptada según lo señalado, revisado y aprobado por el Supervisor de Obra,
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo para la
adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

No Ítem: 25

CIELO FALSO REGISTRABLE PLACA PVC FINE MODULO 0,60 X 0,60

Unidad: M2

“Los materiales, herramientas y equipo deberán ser de preferencia de industria

Nacional y deberán cumplir con estándares de seguridad y calidad internacional”

1. DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende la provisión y colocado de muros divisorios de panel de yeso (sistema
DRYWALL), cuya base del sistema es una estructura de perfiles, rieles y parantes de acero
galvanizado, revestido en los interiores con placas o paneles incombustibles de yeso o fibrocemento por
ambas caras. La construcción de los muros se realizará en los lugares indicados en los planos, iniciando
estos trabajos previa notificación y autorización del Supervisor de Obras.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

MATERIALES:
 ALAMBRE GALVANIZADO CALIBRE 14
 PERFILERÍA DE ACERO GALVANIZADA WALL A
 PERFILERÍA DE ACERO GALVANIZADA LONG C
 PERFILERÍA DE ACERO GALVANIZADA MAINT T
 PERFILERÍA DE ACERO GALVANIZADA SHORT
 PLACA DE YESO PVC 60 X 60 CM
 TORNILLO Y RAMPLUG DE 1 ½” X6 MM
 Los paneles de yeso Regular tendrán una dimensión 1,22 m x 2,44 m y un espesor de 12,7 mm,
Sellante elástico para juntas a base de poliuretano (Elastidad Permanente),
Poste metálico estándar 9,2cm x 305 cm en perfiles de acero galvanizado g-40 calibre 26
Canal de amarre estándar 9,2cm x 396 cm en perfiles de acero galvanizado g-40 calibre 26
Tornillo punta fina 7 x 7/16" fosfato (para perfileria)
Tornillo punta fina 6x 1 1/8" fosfato (para placas)
Tornillo y ramplug de 1 1/2" x 6mm.
Cinta de papel de refuerzo de uniones de 5,2 cm
Compuesto ready mix súper ligero caja de 21.8 kg

3. FORMA DE EJECUCIÓN
 Una vez realizada la inspección en el área de trabajo, se procederá a trazar los muros con tiralíneas
en el piso y el cielo (si corresponde).
 Sobre los trazos realizados, se procederá a fijar los canales de amarre de acero galvanizado tanto
en el piso y el cielo o altura de muro terminado.
 A los canales de amarre ya fijados, se sujetarán los elementos verticales “poste metálico de acero
galvanizado” con una separación no mayor a los 65 cm entre sí, tomando en cuenta siempre las
vanos correspondientes según diseño.

 Una vez concluido el sistema estructural del muro, se realizarán las instalaciones eléctricas y otras
instalaciones que se requieran para luego proceder al recubrimiento con los paneles de yeso.
 Terminado el trabajo previo se continuará con el colocado del revestimiento con los paneles de yeso
indicados en ambas caras y se sellarán las juntas con la cinta de papel sobra la cual se aplicará la
masilla correspondiente.
 Es responsabilidad del contratista y del supervisor de obras el garantizar la buena calidad de los
paneles y materiales así como la ejecución de las obras.

4. MEDICIÓN
El presente ítem será medido en METRO CUADRADO (M2) de superficie neta ejecutada.

5. FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como describe éste ítem y medido en la forma indicada en el inciso
4, de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado a precio unitario de
la propuesta aceptada, de acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el Supervisor de Obra.
Dicho precio será en compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

No Ítem: 26

PISO DE MACHIHEMBRE MADERA DURA (CON MADERAMEN)

Unidad: M2

“Los materiales, herramientas y equipo deberán ser de preferencia de industria

Nacional y deberán cumplir con estándares de seguridad y calidad internacional”

1. DESCRIPCIÓN
 Este ítem se refiere a la provisión y colocación de piso de machihembre de madera dura sobre vigas
cada 40 cm de acuerdo a los planos de construcción, detalles respectivos, formulario de presentación
de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

MATERIALES:
 CLAVOS
 MADERA DE CONSTRUCCIÓN
 MACHIHEMBRE MADERA DURA

La madera a emplearse deberá ser dura, de buena calidad, sin ojos ni astilla dura, bien estacionada.
La madera utilizada en las vigas deben ser primera calidad, seca y de las dimensiones señaladas en
los planos.
La madera deberá ser aprobada por el Supervisor de Obra con anterioridad a su uso.
No se admitirá el inicio de la actividad sin la respectiva verificación de la seguridad industrial por parte
del Contratista y la aprobación del Supervisor.

3. FORMA DE EJECUCIÓN
Este ítem comprende la colocación de tablas de madera machihembrado sobre vigas de madera, las
mismas que deberán estar niveladas adecuadamente, soportadas en apoyos intermedios y empotradas
en los muros de pisos de planta baja. En el caso de pisos de planta alta, las vigas se apoyarán en los
extremos, empotrándose igualmente en los muros.
Sobre las vigas se clavarán los tablas de madera machihembrado de 1” x 3” o 1” x 4”, verificando que
sean de primera calidad, secos y debidamente estacionados a la sombra. Para la fijación de los listones
machihembrados se emplearán clavos de 2” de cabezas achatadas. Los empalmes entre piezas tendrán
lugar siempre sobre las vigas principales y en forma alternada.
El tipo de madera de las tablas machihembrados, será aquel que se encuentre especificado en el
formulario de presentación de propuestas.

4. MEDICIÓN
El presente ítem se medirá en METRO CUADRADO (M2), tomando en cuenta el área neta ejecutada.

5. FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma indicada en el
inciso 4.- de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas, será pagado a precio
unitario de la propuesta aceptada según lo señalado, revisado y aprobado por el Supervisor de Obra,
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo para la
adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

No Ítem: 27

ZOCALO DE MADERA CEDRO DE 4"

Unidad: ML

“Los materiales, herramientas y equipo deberán ser de preferencia de industria

Nacional y deberán cumplir con estándares de seguridad y calidad internacional”

1. DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la colocación de zócalos de madera cedro de 4” en todos los ambientes indicados en
los planos y detalles constructivos instruidas por el supervisor de obra.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

MATERIALES

 ACEITE DE LINAZA
 BARNIZ COPAL BRILLOSO
 LIJA DE CARPINTERIA
 TACOS PLASTICOS Nº6
 TORNILLO DE 1 1/2"
 ZOCALO DE MADERA CEDRO 4"

Los zócalos serán de madera cedro de primera calidad, tratada y secada, con un espesor mínimo de 1,2
cm. y de 10 cm. de alto y tendrá el borde superior moldeado. El Contratista deberá someter una muestra de
los mismos a la aprobación del Supervisor de Obra.
La madera cedro, deberá ser tratada según procedimientos industriales, la humedad permitida será de un
máximo de 10%, no deberá presentar nudos, grietas, ni rajaduras; estar libre del ataque de insectos y
hongos. Los tornillos a utilizarse para su fijación serán de 1 ½ pulgada, debiendo utilizarse tacos plásticos
numero 6. Tanto el aceite de linaza como el tipo de barniz a utilizarse serán de reconocidas marcas,
suministrado en envases originales de fábrica. No se permitirá utilizar barniz preparado en obra. El barniz
será del tipo “copal brilloso”.

3. FORMA DE EJECUCIÓN

Los zócalos de madera serán fijados a los muros con tacos plásticos y tornillos de una 1 1/2 pulgada de
largo con la cabeza perdida y masillándose posteriormente el orificio, a distancias no mayores de 60 cm.
Con anterioridad a la ejecución de este ítem la madera de zócalo será cuidadosamente cepillada, lijada y
masillada, eliminando cualquier defecto o manchas.
Luego se procederá a la aplicación de una mano de aceite de linaza, una vez seca esta capa se aplicara
las manos necesarias de barniz hasta lograr una superficie tersa, pulida y uniforme.

4. MEDICIÓN

El zócalo de madera se medirá en METRO LINEAL (ML), tomando en cuenta solamente el área neta del
trabajo realizado.

5. FORMA DE PAGO

El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma indicada el inciso 4.-
de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado a precio unitario de la
propuesta aceptada. De acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el Supervisor de Obra; dicho
precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo para la adecuada
y correcta ejecución de los trabajos.

No Ítem: 28

BARANDA METALICA FG 2 " Y 1" H=0,90 M

Unidad: ML

“Los materiales, herramientas y equipo deberán ser de preferencia de industria

Nacional y deberán cumplir con estándares de seguridad y calidad internacional”

1. DESCRIPCIÓN
 Estos ítems comprenden la fabricación de barandados metálicos de F.G. de 2” para escaleras y rampas
de acuerdo a los tipos de perfiles y diseño establecidos en los planos de detalle, formulario de
presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

MATERIALES:
 ARENA FINA
 CEMENTO PORTLAND
 ELECTRODO
 PINTURA AL OLEO
 TUBERÍA DE F.G. DE 2”
 TUBERÍA DE F.G. DE 1”

El material a emplearse en el presente ítem, previa presentación al supervisor de obras será: Tubos de
F.G. de 2” y 1” de uso industrial cerrados y abiertos, tubos estructurales, perfiles y tubos cromados, de
acuerdo a lo especificado en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o
instrucciones del Supervisor de Obra.
Como condición general, el acero de los elementos a emplearse será de grano fino y homogéneo, no
deberá presentar en la superficie o en el interior de su masa grietas u otra clase de defectos.
La soldadura a emplearse será del tipo y calibre adecuado a los elementos a soldarse. Toda la
carpintería metálica se presupuestará terminada con pintura al óleo, excepto los perfiles de aluminio y
los fierros cromados. El contratista deberá presentar con anticipación necesaria, un muestrario para la
elección y aprobación del material por Supervisión.
En el caso de las barandas debe considerarse también el mortero del empotre de los soportes de
anclaje, sobre el mismo se procederá al revoque respectivo que permita seguir el diseño establecido en
las mismas según planos de detalle. No se considerará un monto adicional al respecto por lo que todos
estos trabajos estarán incluidos en este ítem.

EQUIPO Y HERRAMIENTAS:
 EQUIPO SOLDADOR DE ARCO

3. FORMA DE EJECUCIÓN
Se procederá al armado, soldado, atornillado u otra operación necesaria para preparar las barandas de
acuerdo instrucciones del supervisor de obra y según planos de detalles, previniendo en caso necesario
los trabajos en obra preparatorios como dejar empotres, anclajes, fierros de sujeción, terminado de
superficies y otros para lo cual deberá realizarse un cuidadoso estudio de estos ítems evitando así
deterioros y/o trabajos adicionales de exclusiva responsabilidad del contratista.
Para el pintado previamente se limpiará minuciosamente la carpintería metálica con lija y cepillo de
acero, eliminando todo el material extraño como óxidos, cal, yeso, polvo y otros.
La pintura al óleo se aplicara con soplete, cuantas capas sea necesario hasta lograr el acabado
necesario.
Los colores serán definidos por Supervisión previa presentación de muestrarios y las pruebas
pertinentes necesarias en Obra.

4. MEDICIÓN
Este ítem se medirá en METRO LINEAL (ML) neto ejecutado.

5. FORMA DE PAGO

El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma que indica el inciso 4,
de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado a precio unitario de la
propuesta aceptada. De acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el Supervisor de Obra, Dicho
precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas y equipo, para la
adecuada y correcta ejecución de los trabajos
No Ítem: 29

REJA METALICA TUBULAR RECTANGULAR DE 20X30 MM

Unidad: M2

“Los materiales, herramientas y equipo deberán ser de preferencia de industria

Nacional y deberán cumplir con estándares de seguridad y calidad internacional”

1. DESCRIPCIÓN
Este trabajo comprende la instalación de rejas metálicas de tubular rectangular de 20x 30 mm. con
angulares de 3/16" x1 1/2", este ítem debe regirse estrictamente a los planos señalados e
instrucciones del supervisor de obra
2. MATERIAL, HERRAMIENTA Y EQUIPO
MATERIALES:
 ANGULAR DE 1 ½”X 1 1/2”X3/16”
 ELECTRODO 6011
 PINTURA ANTICORROSIVA PLATEADA
 TUBULAR RECTANGULAR DE 20X30MM
EQUIPO Y MAQUINARIA:

 EQUIPO SOLDADOR DE ARCO

En los lugares que se indiquen en los planos arquitectónicos se utilizará los angulares y los tubulares
de 20 x 30mm de acuerdo a los planos.
Los electrodos deben cumplir con los requisitos de la AWS (American WelldingSociety)
La pintura anticorrosiva será a base de aluminio ó cromato de zinc de marca industrial reconocida y
deberá suministrarse en envase original de fábrica.
De no existir en catalogo el color elegido por el Supervisor de Obra, este será requerido a fabrica, no se
permitirá emplear pintura cuya adecuación se realice en obra y menos que sea preparada en obra.

3. FORMA DE EJECUCIÓN
Las rejas serán ejecutadas por un obrero especializado, todas las piezas que requieran ser
ensambladas en la misma obra deberán ser marcadas antes de su entrega, con el objeto de facilitar su
instalación.
Las rejas deberán quedar firmemente fijadas a la superficie donde se desea instalar estas, debiendo el
contratista añadir todos los elementos que sean necesarios para lograr rigidez
Posterior al armado de la reja de acuerdo a los planos se pasa pintura anticorrosiva. Previamente se
limpiará minuciosamente la carpintería metálica con cepillo de acero, eliminando todo material extraño
como cal, yeso, polvo y otros.
Una vez limpias las superficies se aplicará la primera mano de pintura anticorrosiva, la misma que se
dejará secar por 48 horas, después de lo cual se aplicará una segunda mano de pintura anticorrosiva
hasta tener una superficie homogénea aprobado por el supervisor de obra

4. MEDICIÓN
Este ítem será medido en METRO CUADRADO (M2), tomando en cuenta solamente el área neta
ejecutada.

5. FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo describe éste ítem y medido en la forma indicada el inciso
4, de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado a precio unitario de
la propuesta aceptada. De acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el Supervisor de Obra,
dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
No Ítem: 30

CANALETA DE CALAMINA GALVANIZADA Nº28

Unidad: ML

“Los materiales, herramientas y equipo deberán ser de preferencia de industria

Nacional y deberán cumplir con estándares de seguridad y calidad internacional”

1. DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a los trabajos de provisión, colocación y pintado de canaletas para la evacuación de
aguas pluviales, de acuerdo a lo indicado en planos.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

MATERIALES:
 ALAMBRE DE AMARRE
 CALAMINA PLANA N° 28
 ESTAÑO PARA SOLDAR
 PINTURA ANTICORROSIVA EXTRA RESISTENTE
 PLETINA DE 1/2" X 1/8"
El CONTRATISTA proporcionará todos los materiales, herramientas y equipos necesarios para la
ejecución de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el SUPERVISOR. Las canaletas serán
de calamina plana galvanizada Nº 28 de sección circular o de acuerdo a lo estipulado en el proyecto, se
requerirá soldadura de estaño convencional, remaches si fuera necesario y ganchos en pletina
1/2"x1/8". Se rechazarán las canaletas defectuosas, mal empalmadas o que a juicio del SUPERVISOR
no ofrezcan seguridad.

3. FORMA DE EJECUCIÓN
Aprobado el replanteo, se procederá a la instalación de los ganchos de sujeción y a colocación de las
canaletas debidamente sujetas a la estructura de la cubierta de acuerdo a lo señalado en los planos,
logrando un empalme preciso con las bajantes. La unión entre los tramos de la canaleta de calamina se
hará con soldadura de estaño tradicional, garantizando un empalme mínimo de 10 cm. La cara vista de
la canaleta será de dimensión constante, la cara interior de dimensión variable de acuerdo a la
pendiente de diseño. La pletina de sujeción estará prevista cada 0,5 m como máximo y en caso de ser
necesario se empleará alambre galvanizado en puntos intermedios o de acuerdo al criterio del
SUPERVISOR. Concluida la colocación de las canaletas, el SUPERVISOR efectuará una revisión prolija
de la obra ejecutada, luego se procederá a efectuar las pruebas de riesgos establecidos como norma de
este tipo de trabajo (prueba hidráulica).

4. MEDICIÓN
Corresponde efectuar medición, por tanto, la cuantificación métrica del ítem será por METRO LINEAL
(ML), de longitud bien ejecutada, en conformidad al precio unitario del mismo.

5. FORMA DE PAGO
El precio a pagarse por este ítem, será de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada, que
incluye la compensación total por todos los materiales, herramientas, mano de obra y equipo empleados
en las actividades necesarias para la ejecución de este trabajo.

No Ítem: 31

BAJANTE PLUVIAL PVC CLASE 9 D=3" (PROV. Y COLOC.)

Unidad: ML
“Los materiales, herramientas y equipo deberán ser de preferencia de industria
Nacional y deberán cumplir con estándares de seguridad y calidad internacional”

1. DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a los trabajos de provisión y colocación de bajantes pluviales, ejecutadas mediante
accesorios y tubo de PVC CLASE 9 D=3", los cuales deberán ser aprobados por el SUPERVISOR, así
como también los materiales y herramientas necesarias para su ejecución.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

MATERIALES:
 LIMPIADOR DE PVC
 PEGAMENTO PARA PVC
 PLETINA DE 1/2" X 1/8"
 TORNILLO Y RAMPLUG DE 2" X 6 MM
 TUBO CLASE 9 PVC D=3"
Para la ejecución de la bajante pluvial se empleara accesorios y tubos de PVC CLASE 9 D=3", con un
extremo en espiga y el otro acampanado para posibilitar la soldadura (con pegamento), debidamente
certificado por el fabricante o proveedor para conocimiento y registro correspondiente del
SUPERVISOR.
El material debe ser homogéneo, sección constante, espesor uniforme, dimensión y peso adecuado de
acuerdo a los requerimientos del proyecto, libre de defectos de cualquier naturaleza. En la longitud de
cada tubo, por lo menos deberá haber impresiones de fábrica que identifiquen el tipo del tubo y su
marca. El tubo de PVC deberá almacenarse sobre soportes adecuados y apilarse en alturas no mayores
a 1,50 m, sobre todo si la temperatura ambiente es elevada, debido a que las camadas inferiores
podrían deformarse. Los accesorios y tubos no deberán estar expuestos a la intemperie por periodos
prolongados.

3. FORMA DE EJECUCIÓN
Para la unión de accesorios y tubos PVC se deberá considerar la limpieza de las superficies de contacto
entre piezas, por este motivo se debe emplear limpiadores de fábrica, con una brocha especial de ancho
de la mitad del diámetro del tubo. De la misma forma, luego se empleara el pegamento sobre la
superficie donde se aplicó el limpiador y se realizaran las uniones correspondientes.
La bajante pluvial debe ser colocada verticalmente, sujeto a los muros de la edificación, evitando los
desplazamientos en sentido horizontal, mediante elementos de fijación como pletinas de 1/8"X3/4",
espaciadas cada 0,80 metros.
En muros de ladrillo gambote se sujetarán las pletinas mediante ramplug de 2"x6 mm y tornillos de 2
pulgadas de largo.
En muros de ladrillo hueco, previamente se picarán y se rellenarán con mortero de cemento los sectores
donde se colocarán los ramplug con tornillos de 2 pulgadas de largo.
Concluida la colocación de los tubos, el SUPERVISOR efectuará una revisión prolija de la obra
ejecutada, luego se procederá a efectuar las pruebas de riesgos establecidos como norma de este tipo
de trabajo (prueba hidráulica).

4. MEDICIÓN
Este ítem será ejecutado con materiales aprobados por el SUPERVISOR y conforme a las
especificaciones descritas, su medición se lo realizará por METRO LINEAL de bajante colocada.

5. FORMA DE PAGO
El pago será realizado una vez verificado el cumplimiento de todos los trabajos para la ejecución del
ítem cualitativa y cuantitativamente. La verificación debe ser realizada en forma conjunta por el
CONTRATISTA y el SUPERVISOR.

No Ítem: 32
PROV. Y COLOC. DE PUERTA DE MADERA CEDRO TABLERO SIN MARCO

Unidad: M2

“Los materiales, herramientas y equipo deberán ser de preferencia de industria

Nacional y deberán cumplir con estándares de seguridad y calidad internacional”

1. DESCRIPCIÓN
El ítem comprende la provisión y colocación de puerta de madera de cedro tipo tablero sin marco de
acuerdo a las dimensiones y forma detallados en planos.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

MATERIALES
 BARNIZ DE MADERA BRILLOSO
 MADERA CEDRO

El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de
los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.
La madera cedro, deberá ser tratada según procedimientos industriales, la humedad permitida será de
un máximo de 15%, no deberá presentar nudos, grietas ni rajaduras; estar libre del ataque de insectos
y hongos.

El material a utilizarse será para madera y de marca reconocida, suministrado en envase original de
fábrica. No se permitirá utilizar barniz preparado en obra.

3. FORMA DE EJECUCIÓN
La madera en bruto deberá cortarse en las escuadrías indicadas para los diferentes elementos,
considerando que las dimensiones que figuran en los planos, son las de las piezas terminadas; por
consiguiente, en el corte se preverá las disminuciones correspondientes al cepillado y lijado.
Los elementos de madera que formen los montantes o travesaños serán de una sola pieza en toda su
longitud.
Las uniones se ejecutarán conforme a lo indicado en los planos de detalle o a las reglas del arte de
construcción en madera.
Los bordes y uniones aparentes serán desbastados y terminados de manera que no queden señales de
sierra ni ondulaciones.
El fabricante deberá entregar las piezas correctamente cepilladas, labradas, enrasadas y lijadas ya que
no se admitirá la corrección de defectos de manufactura mediante el empleo de masillas o mastiques.
La colocación de las piezas se realizará con la mayor exactitud posible, revisando la plomada y el nivel
en el emplazamiento definitivo y fijándolas mediante tornillos en dimensión y número adecuados a tacos
previamente colocados o empleando tacos plásticos o similares.
Los marcos de puerta deberán ser ejecutados con madera de 2" x 4" cuyo ensamblaje,
se realizará con el sistema de cajón y espiga, cuidando lograr escuadra perfecta.
Las puertas serán sujetarán al marco mediante un mínimo de tres bisagras dobles de 4".
Los elementos de carpintería que se coloquen en etapa anterior a los revoques, deben protegerse
mediante papeles adhesivos o baño de parafina, con el fin de evitar deterioros por salpicaduras.
Las puertas de madera antes de su colocación deberán tener un buen acabado, lijadas prolijamente,
hasta lograr una superficie pulida.
Se procederá a la aplicación de una mano de aceite de linaza, una vez seca esta capa se aplicara las
manos necesarias de barniz brilloso hasta lograr una superficie tersa, pulida o uniforme, este trabajo se
realizará a manualmente.
El tope de puerta será fijado en el lugar adecuado por medio de tornillo de 2 ½” y taco plástico
número 8.

4. MEDICIÓN
 La carpintería de madera de puertas se medirá en METRO CUADRADO (M2), incluyendo de los marcos
respectivos.
5. FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo describe éste ítem y medido en la forma indicada el inciso 4,
de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado a precio unitario de la
propuesta aceptada, de acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el Supervisor de Obra, Dicho
precio será en compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos

No Ítem: 33

QUINCALLERIA

Unidad: PZA

“Los materiales, herramientas y equipo deberán ser de preferencia de industria

Nacional y deberán cumplir con estándares de seguridad y calidad internacional”

1. DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende el suministro de chapas interiores doble perilla, de acuerdo a lo señalado en el
formulario de presentación de propuestas, planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

MATERIALES:
 chapa doble perilla interior c/manivela
 Tarugos
 Tornillos de 2
 Bisagra doble de 4

El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de
los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.
Las chapas suministradas por el Contratista deberán ser originales de calidad y marca conocida, su
provisión en obra se efectuará en embalajes de fábrica. Aprobadas por el supervisor de obra
Las chapas a colocarse en las puertas interiores con manivela serán de embutir de doble pestillo y doble
golpe, seguro de grapa y dos manijas, un pestillo accionado por manija y el otro por llave plana.

3. FORMA DE EJECUCIÓN
La colocación de piezas de quincallería, se efectuará con la mayor precisión posible, teniendo cuidado
que los rebajes y caladuras no excedan el tamaño de las piezas a instalarse. Toda pieza de quincallería
será colocada con tornillos de tamaño adecuado.
Todas las partes movibles serán construirán y colocadas de forma tal que respondan a los fines a los
que están destinados, debiendo girara y moverse suavemente y sin tropiezos dentro del juego mínimo
necesario.
Hasta que la obra sea entregada, las llaves serán manejadas por personal responsable del Contratista.
Al efectuarse la entrega, el Contratista suministrará un tablero numerado conteniendo todas las llaves
de la obra, por duplicado e identificadas mediante un registro, correspondiendo la numeración a las
cerraduras respectivas.

4. MEDICIÓN
Este ítem será medido por PIEZA (PZA), colocada.

5. FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo describe éste ítem y medido en la forma indicada el inciso 4,
de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado a precio unitario de la
propuesta aceptada, de acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el Supervisor de Obra. Dicho
 precio será en compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

No Ítem: 34

ZOCALO DE CEMENTO EXTERIOR

Unidad: M2

“Los materiales, herramientas y equipo deberán ser de preferencia de industria

Nacional y deberán cumplir con estándares de seguridad y calidad internacional”

1. DESCRIPCIÓN

Este ítem se refiere a la ejecución de zócalo de cemento con color h = 20 CM de acuerdo a dimensiones,
diseño y en los sectores singularizados en los planos de construcción, formulario de presentación de
propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

MATERIALES

 ARENA FINA
 CEMENTO PORTLAND

El mortero de cemento y arena fina a utilizarse será en la proporción 1:3 (cemento y arena), salvo indicación
contraria señalada en el formulario de presentación de propuestas y/o en los planos. El cemento será del
tipo portland, fresco y de calidad probada.
El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas
lagunas o aquellas que provengan de alcantarillas, pantanos o ciénagas.
En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales tales como arcillas, barro adherido,
escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas.
El Contratista deberá lavar los agregados a su costo, a objeto de cumplir con las condiciones anteriores
En caso de emplearse color en los acabados, el ocre a utilizarse será de buena calidad.
El ocre a emplearse debe ser nacional de una marca reconocida y el color lo determinara el supervisor de
obra.

3. FORMA DE EJECUCIÓN

Previamente se limpiarán las juntas de los muros y tabiques que recibirán éste revestimiento.
Después de ejecutar los trabajos preliminares señalados anteriormente, a continuación se humedecerán los
paramentos para aplicar la capa de revoque grueso castigando todas las superficies a revestir con mortero
de cemento y arena en proporción 1:5.
Luego se colocarán los zócalos con mortero de cemento y arena fina en proporción 1:3, conservando una
perfecta alineación y nivelación.
Colocados los zócalos, se rellenarán las juntas entre pieza y pieza con lechada de cemento puro y ocre del
color del zócalo., con el auxilio de plancha metálica hasta obtener superficies completamente lisas y pulidas.
Como espesor mínimo el zócalo tendrá 1.5 cm., bajo instrucciones del supervisor de obra
Si se presentaran defectos en el acabado deberá picarse el paño entero para su nueva ejecución. El costo
que demande éste trabajo será por cuenta del Contratista.

4. MEDICIÓN

El zócalo de cemento se medirá en METRO CUADRADO (M2), tomando en cuenta solamente el área neta
del trabajo realizado.

5. FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo describe éste ítem y medido en la forma indicada el inciso 4, de
acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado a precio unitario de la
propuesta aceptada, de acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el Supervisor de Obra, Dicho
precio será en compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos
que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos

No Ítem: 35

ACERA DE CEMENTO E=5 CM CON EMPEDRADO

Unidad: M2

“Los materiales, herramientas y equipo deberán ser de preferencia de industria

Nacional y deberán cumplir con estándares de seguridad y calidad internacional”

1. DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la construcción de acera de concreto [Link], E = 5 cm con contrapiso,
señalados en los planos e instrucciones del supervisor de obra.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

MATERIALES:
 ARENA FINA
 ARENA COMÚN
 CEMENTO PORTLAND
 GRAVA COMÚN
 PIEDRA MANZANA
 POLIESTIRENO

HERRAMIENTAS Y EQUIPO:
 MEZCLADORA DE HORMIGÓN 280 LT.

El hormigón de cemento Portland, arena y grava para la nivelación de pisos en planta baja será de
proporción [Link], de espesor de 5 cm. Los materiales a emplearse en la preparación del hormigón serán
de calidad según lo especificado en el pliego de materiales.

El mortero para frotachado será de cemento Portland - arena fina en proporción 1:3.

Se hará uso de una mezcladora mecánica en la preparación del hormigón de pisos a objeto de obtener
homogeneidad en la calidad del concreto.

3. FORMA DE EJECUCIÓN
Sobre el terreno debidamente compactado se realizara el empedrado (piedra manzana D=10-12cm).
Dicha operación se la realizara con la ayuda de guías y combo para la adecuada colocación de las
piedras. Se tomaran en cuenta las pendientes correspondientes y previa aprobación del supervisor.
Sobre el empedrado así ejecutado y perfectamente limpio de tierra y otras impurezas, se vaciará una
capa de 4,5 cm de hormigón, de una dosificación [Link], luego se recubrirá con una segunda capa de 0.5
cm con mortero de cemento de 1:3.

En el caso de exteriores la superficie se alisará con frotacho con rayado especial para las aceras.

En el caso de ambientes interiores la superficie será pulida. En ambos casos se dejarán juntas de
expansión para lo que el vaciado deberá ejecutarse por cuadriláteros y rectángulos alternados y de
tamaño a indicación del Supervisor de Obra.
 En el caso que no corresponda ninguno de los acabados mencionados el acabado de la superficie se
realizara de acuerdo a exigencias del proyecto y a solicitud de la supervisión.

4. MEDICIÓN
Los pisos se medirán en METRO CUADRADO (M2), tomando en cuenta solamente el área neta de
trabajo ejecutado.

5. FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma que indica el inciso
4 de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado a precio unitario de
la propuesta aceptada. De acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el Supervisor de Obra,
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

No Ítem: 36

PLAQUETA DE ENTREGA DE OBRA

Unidad: PZA

“Los materiales, herramientas y equipo deberán ser de preferencia de industria

Nacional y deberán cumplir con estándares de seguridad y calidad internacional”

1. DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende la implementación de una plaqueta conmemorativa de fierro fundido para la
inauguración, este ítem debe regirse estrictamente a los planos señalados e instrucciones del
supervisor de obra
2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
MATERIALES:
 ARENA FINA
 CEMENTO PORTLAND
 PLAQUETA 0.60X0.40 M

El Contratista suministrará todos los materiales, herramientas y equipo para la ejecución de los trabajos,
debiendo presentar muestras al Supervisor de Obra para su aprobación respectiva, previo su empleo
en obra.
Para la superficie donde se ubicara la plaqueta se utilizara una capa de mortero (arena fina y cemento
portland de dosificación 1:2). Donde se considera un excedente de 10 cm por lado, marco de la
plaqueta.
La plaqueta debe ser de fierro fundido de dimensiones 0,60 x 0,40 m., con la inscripción de la obra, la
misma debe ser aprobada por el supervisor de obra.

3. FORMA DE EJECUCIÓN
La placa deberá fabricarse respectivamente las dimensiones,
El Contratista suministrará todos los materiales, herramientas y equipo para la ejecución de los
trabajos, debiendo presentar muestras al Supervisor de Obra para su aprobación respectiva, previo su
empleo en obra.
Se identificará el sitio de colocado de la plaqueta conmemorativa en los planos arquitectónicos.
En caso de no existir esta, se procederá a elegir en el mismo sitio. En el caso de ser necesaria la
construcción de un pedestal se realizara el vaciado de una base de hormigón ciclópeo de dosificación
[Link] con 50% piedra deslizadora. Donde se colocara la plaqueta previa autorización del Supervisor.
Este pedestal deberá ser de forma tronco piramidal, con una base, a instrucciones del Supervisor de
obra a partir del piso, debiendo estar empotrada una parte de ella en el suelo.
Una vez colocada la plaqueta, se procederá a la limpieza del mismo y su correspondiente protección
para la inauguración de la obra.

4. MEDICIÓN
Este ítem se medirá como PIEZA (PZA) colocada en obra.
5. FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo describe éste ítem y medido en la forma indicada el inciso 4,
de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado a precio unitario de la
propuesta aceptada, de acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el Supervisor de Obra, Dicho
precio será en compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos
NOTA.- Se adjunta a la presente especificación técnica formato y datos de la plaqueta conmemorativa.

No Ítem: 37

PANEL LED 60X60 CM DE 60W PROVISION Y COLOCADO

Unidad: PZA

“Los materiales, herramientas y equipo deberán ser de preferencia de industria

Nacional y deberán cumplir con estándares de seguridad y calidad internacional”

1. DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende la provisión e instalación de paneles LED 60x60cm que se adosaran en la parte
superior de los cielos.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

Todos los materiales, herramientas y equipos deberán ser proporcionados por el contratista.
Los materiales usados para la realización de este ítem serán de la mejor calidad de acuerdo al siguiente
detalle:

MATERIALES
 Panel LED 60X60cm de 60W
 Cinta aislante
 Ductos pvc 5/8"
 Caja plastica rectangular
 Alam. cu. monocond. 14 awg

Las luminarias deben tener mínimamente las siguientes características:

Tensión de alimentación 230VAC/50Hz

Material de Carcasa: Aleación de Aluminio
CRI >70
Grado de Protección IP67 e IK10
Temperatura de color: 5000 K
Flujo Luminoso: 5750 Lúmenes
Potencia: 50 W
Área de Proyección: 0.05 m2
Vida Promedio: 50000 h
Eficiencia Lumínica: 115 lm/W
Temperatura de Operación: 30 – 50 ºC

La instalación de la luminaria deberá estar de acuerdo a lo indicado en los planos.

Cualquier desperfecto u falla en este ítem será entera responsabilidad del contratista

SE DEBERÁ ENTREGAR AL SUPERVISOR UNA MUESTRA DEL MATERIAL A UTILIZAR PARA QUE
OTORGUE SU APROBACIÓN Y PROSEGUIR CON EL TRABAJO

3. FORMA DE EJECUCIÓN
 Las luminarias deberán ser fijadas mediante elementos de fijación como ser ramplug y tirafondos o los
componentes necesarios para ser sujetados en los postes y no sufran daños o riesgos de caerse, la
ubicación de los mismos debe seguirse según lo indicado en los planos.

Todas las luminarias deberán estar correctamente alineadas.

El empalme y aislado deberá realizarse de acuerdo a normas de instalación eléctrica y debidamente
aisladas con cinta aislante de buena calidad.

4. MEDICIÓN
La medición de este ítem se realizará por PUNTO (pto) ejecutado.

5. FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma indicada en el
inciso 4.- de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas, será pagado a precio
unitario de la propuesta aceptada según lo señalado, revisado y aprobado por el Supervisor de Obra,
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo para la
adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

No Ítem: 38

TABLERO DE DISTRIBUCION P/6 TERMICOS METALICO (PROV. E INST.)

Unidad: PZA

“Los materiales, herramientas y equipo deberán ser de preferencia de industria

Nacional y deberán cumplir con estándares de seguridad y calidad internacional”

1. DESCRIPCIÓN Este ítem se refiere a la provisión e instalación de tableros de distribución metálicos

normalizados para interruptores térmicos bipolares.
Estos tableros estarán empotrados en el tabique, al mismo nivel del muro terminado y en lugares
señalados por el plano de instalación eléctrica

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

MATERIALES:
 tablero plástico de protección p/6

Todos los materiales, herramientas y equipos deberán ser proporcionados por el contratista.
Los materiales usados para la realización de este ítem serán de la mejor calidad de acuerdo al siguiente
detalle:

El material de los tableros de distribución será metálico no combustible de dimensiones normalizadas.

Los tableros deberán estar provistos de regleta DIN para la sujeción de los térmicos a instalarse en el
tablero.

Se deberá entregar al supervisor una muestra del material a utilizar para que este de su aprobación y
proseguir con el trabajo.

El material para la ejecución de este ítem corre por cuenta del contratista

3. FORMA DE EJECUCIÓN
Los tableros se empotraran en los muros sobre la superficie del muro terminado.
El tablero deberá ser instalado empotrado en el muro de acuerdo a el plano eléctrico a una altura
determinado por el Supervisor.
 En el caso que se indique el tablero será asegurado mediante tornillos y tacos de plástico
4. MEDICIÓN
La medición de este ítem se realizara por PIEZA ejecutada.

5. FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma indicada en el
inciso 4.- de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas, será pagado a precio
unitario de la propuesta aceptada según lo señalado, revisado y aprobado por el Supervisor de Obra,
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo para la
adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

No Ítem: 39

LIMPIEZA GENERAL DE OBRA

Unidad: GLB

“Los materiales, herramientas y equipo deberán ser de preferencia de industria

Nacional y deberán cumplir con estándares de seguridad y calidad internacional”

1. DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la limpieza general de la obra con posterioridad a la conclusión de todos los
trabajos y antes de efectuar la “Recepción Provisional “También comprende la limpieza en su totalidad
de la obra construida, la remoción de materiales producto de los trabajos de demolición, remoción,
picados, etc., extraídos de los diferentes ambientes, dicha limpieza se hará con los equipos y
herramientas necesarios, (carretillas, palas, picotas) debiendo el contratista designar lugares para el
acumulamiento de escombros, en coordinación con el Supervisor de Obra.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

 Volqueta 5M3

El contratista suministrará todas las herramientas como ser escobas, palas, carretillas, trapos y
transporte para el retiro de escombros y de todos los implementos correspondientes para la ejecución
de los trabajos

3. FORMA DE EJECUCIÓN
Se transportará fuera de la obra y del área de trabajo todos los excedentes de materiales, y se retirara
los escombros, basuras, andamiajes, herramientas, equipo, etc. a entera satisfacción del supervisor de
obra.
Se realizara la limpieza general tanto en el interior de la edificación como el exterior.
También comprende la limpieza con agua y detergente de los pisos lavables, los vidrios, puertas y
ventanas, lustrado de pisos de Madera para la etapa de entrega, además de la limpieza de artefactos
sanitarios si es que corresponde.
Asimismo el traslado oportuno de todas las herramientas, maquinarias y equipos usados en obra, su
retiro cuando ya no sean necesarios, estará a cargo del contratista.
También incluye la remoción de instalaciones temporales que se hayan hecho en la obra.

4. MEDICIÓN
La medición del presente Ítem se lo realizara en forma GLOBAL (GLB).

5. FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo describe éste ítem y medido en la forma indicada el inciso 4.
de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado a precio unitario de la
propuesta aceptada. de acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el Supervisor de Obra, Dicho
precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos
que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.