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Corrección Neumaticos

Este documento describe cómo calcular el costo horario de neumáticos y piezas de repuesto para una minicargadora. Se proporcionan detalles sobre los tipos y costos de neumáticos para la máquina, así como el cálculo del costo horario de neumáticos y piezas de repuesto basado en su vida útil y costo de reemplazo.
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Este documento describe cómo calcular el costo horario de neumáticos y piezas de repuesto para una minicargadora. Se proporcionan detalles sobre los tipos y costos de neumáticos para la máquina, así como el cálculo del costo horario de neumáticos y piezas de repuesto basado en su vida útil y costo de reemplazo.
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16. COSTO HORARIO DE NEUMATICOS Se conoce que la mayora de los neumticos para equipos de construccin son de fabricacin especial.

Los neumticos no tienen igual duracin que la vida til de las mquinas, ya que sta depende bsicamente del terreno en que opere. El nmero de neumticos est definido en funcin del tipo de mquina y del fabricante. De las dimensiones de los neumticos y del tipo de labrado depende el costo horario de los mismos, el precio de los neumticos esta alrededor del 5 al 20 % del costo de la mquina. Los neumticos deben ser tratados por separado, no como un repuesto. Para la minicargadora Bobcat S185 el tipo y precio de los neumticos segn RYC-S.A.: Tipo 8 lonas (10*16,5) 10 lonas (10*16,5) 10 lonas (12*16,5) 12 lonas (12*16,5) Costo $225,5 $245,2 $325,98 $433,57

Tipo Neumtico 8 lonas (10*16,5) 10 lonas (10*16,5) 10 lonas (12*16,5) 12 lonas (12*16,5)

Nmero 4 4 4 4

Costo Unitario $225,5 $245,2 $325,98 $433,57

Total $902 $980,8 $1303,92 $1734,28

El propietario de RYC-S.A. nos indic que el tipo de llanta estndar de la mquina de estudio es de 10 lonas (10*16,5) por lo tanto el valor de D es:

C= costo de la mquina S= valor de rescate de la mquina N= costo total de los neumticos  Se considera un aumento de un 10% por costo de operacin de los neumticos (debido a operaciones que se les da a los neumticos tales como vulcanizar, parchar,etc): El nmero de horas de vida til de los neumticos se determina con los siguientes mtodos: Control de gestin: Basado fundamentalmente en estadsticas durante perodos largos de tiempo, son datos obtenidos mediante registros los cuales deben ser verdicos y tomados directamente de obra. Se nos inform que la vida til de los neumticos est entre 4500 a 5000 km al ao, adems la velocidad media que desarrolla la mquina es de 4.50 km/h.

Vida til de los neumticos !

Dis tan cia _ recorrida Velocidad media 5000 Km 4.5 Km h

Vida til de los neumticos !

Vida til de los neumticos ! 1111 horas Costo horario de los neumticos ! Costo de reemplazo de los neumticos v 1.1 nmero de horas de la vida til de los neumticos

Segn el dueo de la minicargadora el neumtico que usualmente utiliza la cargadora es: Tipo Neumtico Nmero Costo Unitario Total 10 lonas (10*16,5) 4 $225,5 $980,8

Costo horario de los neumticos !

980,8 v 1.1 1111,11

Costo horario de neumticos = $ 0.97

Tablas de los Fabricantes: Para la apreciacin del nmero de horas de vida til de los neumticos pueden usarse las tablas que proveen los fabricantes de equipos en funcin del tipo de trabajo a realizar. El valor de la vida til tomando un promedio entre los valores que dan los bacos del manual de la Bobcat, en la que se indica que el valor de vida til para cargadores de ruedas est entre 1200 y 1500 horas al ao, en condiciones normales de aplicacin. Los precios de los neumticos se obtuvieron por RYC S.A., indicndonos que son los mismos neumticos tanto para el eje delantero como para el eje posterior, y que su vida til es la misma. Como informacin adicional se nos indic que preferiblemente si el cambio de neumticos es solamente dos de los cuatro, se los debe cambiar del mismo lado ya sea izquierdo o derecho. Costo horario de los neumticos ! Costo de reemplazo de los neumticos v 1.1 nmero de horas de la vida til de los neumticos

Segn los fabricantes de conoce que la vida til de los neumticos de la minicargadora es aproximadamente de 1200 horas Costo horario de los neumticos ! 980,8 v 1.1 1200

Costo horario de neumticos = $ 0.899

17. COSTO HORARIO DE LAS PIEZAS DE RECAMBIO Las piezas de recambio o herramientas de desgaste son repuestos cuya duracin depende del uso que se d a la mquina as como tambin de las condiciones de trabajo, por los que su vida til es muy diferente al de la mquina Existen piezas de acuerdo al trabajo que se pueden desgastar dependiendo del tipo de mquina as por ejemplo: cuchillas, escarificador, esquineros de tractores, pernos y tuercas de sujecin, etc.

Costo horario de piezas de recambio !

Costo de las piezas de recambio nmero de horas de duracin de las piezas de recambio

Tipo de elemento Cuchilla del cucharn Acoples de aditamentos Pasadores Pernos Tuercas

# Elementos 1 2 4 10 16

P. Unitario 126 45 7 1 2 PR

P. Total 126 90 28 10 32 286

Horas de uso 4000 1000 250 250 2000

Costo horario 0,0315 0,09 0,112 0,04 0,016 0,2895

El precio total de todas las piezas de recambio es de $286, por lo que el valor de D es:

C= costo de la mquina S= valor de rescate de la mquina N= precio total de los neumticos PR= precio total de las piezas de recambio  Costo horario de las piezas de recambio = $ 0,2895

18. COSTO DE MANTENIMIENTO, REPARACION Y REPUESTOS Se incluyen todos los costos para que la mquina funcione en condiciones adecuadas y que maximice el rendimiento. Todas las inversiones, exceptuando las vistas anteriormente. a) Mantenimiento: Son todas las tareas de pequea inversin que se hacen para la conservacin de los equipos, tales como limpieza, chequeos, inspeccin del equipo, ajuste de pernos y piezas, cambio de repuestos de rutina (filtros, bujas, etc.), recubrimiento de metal, trabajos de soldadura, etc. Se hacen en forma rutinaria que puede ser diario o en perodos ms largos; se realizan en el

campo o en el lugar de trabajo. Dependen de las caractersticas de las mquinas y de las cartillas de mantenimiento dadas por los fabricantes. b) Reparaciones: Es el arreglo o reemplazo de alguna pieza deteriorada. Comprenden trabajos de arreglo o de remplazo. Las reparaciones pueden ser: b.1 Reparaciones Menores: Son trabajos de no mucha importancia, poca duracin. Usualmente se realizan en el campo y no implican mayor costo ni paralizacin; pueden ser cambios de elementos o partes, se hacen al igual que el mantenimiento. Corresponden generalmente a desmontaje y armada de elementos de la mquina no complicados. b.2 Reparaciones Mayores: Son trabajos de mucha importancia que implican gran magnitud y son complicados, incluyendo mayor duracin o paralizacin. Se programan estas reparaciones y se realizan en talleres, no en campo, a menos que sea emergente, cuando se las realiza en el lugar de trabajo mismo con todas las consideraciones. Deben efectuarse cuando la mquina no est trabajando, ya que se realizan por tiempos prolongados es decir deben ser programadas (generalmente son cambios de sistemas o conjuntos, no de partes o elementos individuales). c) Repuestos: Son utilizados para el mantenimiento y reparaciones. Comprenden todas las piezas de recambio y materiales usados para el mantenimiento, pero no se consideran filtros ni accesorios pues estos ya han sido considerados por separado para la determinacin del costo horario. Se pueden incluir gastos administrativos, en caso de no estar incluidos en los gastos generales. Esto para gerenciar la compra de repuestos a precios y condiciones adecuadas. Generalmente se tiene la siguiente relacin:   

La determinacin de los costos se ven afectadas por los siguientes factores: y Tipo de mquina. Las reparaciones consideradas no son iguales para determinado tipo de mquina a otro, es decir, para una mquina pesada como un tractor no es igual que para una mquina liviana como una minicargadora; asimismo, una mquina estacionaria como una trituradora, no tiene las mismas consideraciones que otra mvil como una volqueta. Calidad de la mquina. Se refiere a la marca, hay marcas buenas y otras malas, es decir, la calidad que puede ofrecer una empresa se representa en tecnologa, facilidades, mantenimiento, planes de reparacin, disponibilidad de repuestos, caractersticas que controlan la susceptibilidad a desgaste de las piezas, etc. Todos estos factores varan de un fabricante a otro. Facilidad de obtencin de repuestos. La disponibilidad que se tiene para la obtencin de repuestos para determinada mquina, y a su vez para determinado modelo y marca.

Facilidad de ejecucin de las reparaciones. La facilidad que presenta el equipo para la realizacin de los trabajos de reparaciones sobre determinada mquina, y a su vez para determinado modelo y marca. Cumplimiento de las normas de mantenimiento. Una mquina en la que se han cumplido a cabalidad los controles de mantenimiento durante su servicio est en mejores condiciones que otra en la que se han obviado. En el momento de la reparacin, las mquinas mejor conservadas son ms fcil y rpidamente reparadas. Pericia de los mecnicos. Se refiere a la habilidad, destreza, experiencia y conocimiento del ejecutor de las reparaciones que desemboca en un trabajo exitoso de reparacin. Condiciones de trabajo. Para las diferentes condiciones de trabajo, se define una diferente necesidad de reparaciones y dificultad de realizarlas. Esto se determina por el uso que se la ha dado a la mquina que desemboca en el estado actual de la mquina. Para tareas fciles o livianas es diferente que para condiciones ms difciles y pesadas. Tiempo utilizado. Se refiere a la edad de las mquinas. Una mquina nueva requiere menos y no tan frecuentes reparaciones, mientras que una ms utilizada amerita mayores reparaciones y ms seguidas. Clase de supervisin y aprobacin. Las reparaciones deben ser controladas y administradas por personal calificado que realice un control de calidad del trabajo. Se debe garantizar que posterior a una reparacin, la mquina presente condiciones adecuadas que garanticen que no vuelva a fallar en aquel elemento o funcin que ha sido ejecutada. Factor suerte. Muchas de las reparaciones que se realizan son necesarias debido a factores que no son fcilmente observables. Este factor considera estas condiciones, cuando la mquina, el operador y la administracin no tienen control total en lo que podra suceder en obra.

Para determinar el costo horario se pueden seguir los siguientes mtodos: Control de Gestin: Se debe llevar un historial de la mquina (estadsticas) para obtener una apreciacin real.
Tipo de elemento # Elementos P. Unitario 1 5,8 1 17 1 9 1 1 1 1 10 9,5 12,3 1,15 0,75 250 P. Total 5,8 17 9 9,5 12,3 1,15 0,75 2500 Horas de uso Costo horario 500 0,012 500 0,034 500 0,018 500 250 500 250 1000 0,019 0,049 0,002 0,003 2,500

Refrigerante Tapa del radiador Banda del alternador Banda del alternador 90 Amp. Tapa Filtro Tapn de tanque de combustible Tapn de tanque de caja de cadenas Mantenimiento y Reparaciones

No se puede determinar a travs del cuadro, por cuanto habra que indicar todas las piezas. Es obvio que en una reparacin no se realiza un cambio de todas las piezas simultneamente sino de solamente aquellas que han fallado y que necesitan ser remplazadas.

Adicionalmente a esto se deben considerar las reparaciones sobre elementos individuales y sobre conjunto de elementos, los cuales dependen mucho de la necesidad inmediata de la reparacin en campo. En general el costo horario por mantenimiento, reparacin y repuestos que consideramos es de: Costo horario por mantenimiento, reparacin y repuestos = $ 2.64 Tablas de los Fabricantes: se determina un factor de reparacin (Fr) dependiendo del tipo de mquina y las condiciones de operacin segn criterio del fabricante. Para la minicargadora el factor de reparacin (Fr) se obtuvo de las Tablas de los Fabricantes BOBCAT ; por lo que se usa Fr = 0.15: Costo horario ! Fr v C  N  Rc 1000

Costo horario !

0.15 v 32144  980,8  286 1000

Costo horario por mantenimiento, reparacin y repuestos = $ 4.631

Mtodo de la Inversa de la depreciacin: El costo horario es variable con el tiempo. Este mtodo es aplicable solo cuando la vida til es corta y consiste en obtener la curva de depreciacin para luego invertirla. Este mtodo no se puede aplicar porque la vida til de la minicargadora es larga. Mtodo de los Factores de Reparacin.- Dado por Herbert Nichols: Factor F1: Tipo del equipo F2: Horas totales de uso F3: Aos de vida til F4: Temperatura promedio de trabajo F5: Condiciones de trabajo F6: Mantenimiento F7: Tipo de Servicio F8: Calidad del operador F9: Experiencia del propietario o contratista F10: Calidad del equipo Valor 0.5 2.5 0.5 3.0 0.6 2.0 1.0 2.0 0.4 2.0 0.6 3.0 0.5 1.4 0.8 2.0 0.6 1.5 0.8 1.5 Parmetro elegido 1.0 1.6 (10000 h) 1.4 (10 aos) 1.0 (normal) 0.8 (ligeras) 0.8 (bueno) 1.4 (alquiler) 1.0 (promedio) 1.0 (promedio) 0.8 (superior)

F11: Presin de trabajo

0.9 1.5

1.0 (promedio)

Fr = F1 v F2 v ................................... v F11 Fr = 1.605 Costo horario ! Fr v C  N  Rc 10000

Costo horario !

1.605 v 32144  980,8  286 10000

Costo horario por mantenimiento, reparacin y repuestos = $ 4.956 El valor que asumimos para costo horario por mantenimiento, reparacin y repuestos para la minicargadora es $4.631, obtenido segn el mtodo de las Tablas de los Fabricantes; a nuestro criterio este valor es confiable ya que el factor de reparacin dado por los fabricantes tiene un estudio fuerte basado en estadsticas de consumo, modelo y tipo de la mquina, tipo de trabajo, etc.

19. COSTO HORARIO DE LA MANO DE OBRA Implica todo el personal que hace posible que la mquina opere en condiciones normales; por ejemplo los ayudantes de mquina tienen por trabajo: a. Ordenar el trfico b. Velar por la seguridad c. Acomodamiento de los accesorios d. Control de datos de obra e. Mantenimiento de las mquinas durante el trabajo f. Dirigir el acomodo de los equipos g. Retiro de escombros h. Completar tareas que no realiza la mquina i. Etc. Se consideran 2 tipos de factores: i. Factor por carga social (F1): Considera dcimo: tercero, cuarto, quinto y sexto, compensacin salarial, costo de vida, transporte, fondo de reserva, aportes al IESS, IECE y al SECAP. Cada uno de estos sueldos extras se dividen para el sueldo mensual, se obtiene un total que dividido para 12, lo que nos da el valor de F1. A continuacin se especifica como se obtiene el total de salarios al ao, determinados a travs de la ley con los representantes salariales, patrones y el gobierno.

Salario mensual Jornal Diario Nominal Unificado Anual Nominal Unificado Dcimo tercer sueldo Dcimo cuarto sueldo Compensacin salarial Aporte patronal IESS (11.5 %) 0.5 % SECAP 0.5 % IECE Fondo de reserva Total anual

240 8 2880 240 240 47 360 21.60 21.60 240 4050,2

ii.

Factor por tiempo pagado y no trabajado (F2): Incluye sbados, domingos, feriados y vacaciones. Al dividir el nmero de das de un ao para el nmero real de das trabajados en el mismo obtenemos el valor de F2. Domingos Sbados Feriados Vacaciones Enfermedad Otras Causas Total 52 52 11 15 3 3 136 das

Das trabajados efectivamente = 365 136 = 229 das

El valor del factor de mayoracin total es igual al producto de F1 v F2 CM = 1.406 v 1.594 = 2,242 Se debe considerar tambin otro factor (Fsah) que depende de:

Supervisin: Dependiendo de la jerarquizacin puede ser considerado como costo general o costo directo. En los casos donde se cita como gasto general se destina personal al control de la obra, considerndose este como un rubro individual. Este valor est entre el 5 15%, pero se debe dar su propia incidencia en cada caso. Aprovechamiento: Influenciado por las condiciones de obra y administracin, es decir por horas no laboradas. No todo el tiempo trabaja la mquina, depende de: o Condiciones de Zona. Depende de la naturaleza, clima topografa, temperatura, etc. o Condiciones de Administracin. Depende del Gerente, disponibilidad de recursos, organizacin de tareas, etc. Su valor est entre el 10 20% de los costos de mano de obra. Pero debe ser calculado. Horas extras: Se paga un recargo por trabajos realizados fuera de las horas de trabajo y puede ir del 50% - 100 %. Pero la ley exige un pago del 100% respecto a la hora de trabajo normal. Se deben procurar plazos cortos que eviten multas por violacin de horas extras. Se considera este valor entre el 10 90%, pero se debe hacer un anlisis.

Por ser difcil el determinar las horas extras y las horas no laboradas hemos adoptado Fsah = 1 El propietario de la minicargadora nos indic que regularmente el operario de la mquina trabaja 8 horas diarias 25 das al mes.

Costo horario = Salario bsico horario v Factor de mayoracin v Fsah  

Costo horario de mano de obra = $ 2,242

Segn la tabla salarial a Enero 2010 de la Cmara de la Construccin se tiene el costo horario de un operador de minicargadora:
Descripcin Operador Mensual Nominal Unificado 240 Jornal Diario Nominal Unificado 8 Anual Nominal Unificado 2880 Componentes del sueldo no unificado Decimo Tercer Sueldo 240 Dcimo Cuarto Sueldo 240

Aporte Patronal IESS Fondos de Reserva Otros del Cdigo de Trabajo Total Anual Factor de mayoracin de cargas sociales Factor de mayoracin salarial Costo horario

349,92 240 90 4039,92 1,506 1,594 2,13

Costo horario de mano de obra = $ 2,13

El valor asumido para costo horario de la mano de obra, es el valor dado por la Cmara de la Construccin, porque para su determinacin se debi tener el debido estudio y por lo tanto se convierte en el valor mas confiable a nuestro criterio.

20. PLANILLA DE CALCULO


COSTO HORARIO DE LAS MAQUINAS DATOS DE LA MQUINA

Descripcin: Minicargadora Bobcat S-185 Turbo Potencia y/o caractersticas: Potencia del motor Carga Nominal: 924 kg. Accesorios: Cucharn. Precio total de entrega: $ 32 144 Precio piezas de recambio: $ 286 Condiciones de servicio: Medias

58 HP; Sistema de propulsin sobre ruedas,

Precio Neumticos: $ 980.8 Valor residual: $ 4 822 Valor a depreciar: D = C S = $ 27 322 D = C N S = $ 26 341.20 Vida til: 10 aos; 1 000 horas/ao Tasa de inters: 15 % Tasa de seguros: 2 % Tasa de impuestos: 16.3 % (Banco central) 1 AMORTIZACION A = D/VIDA UTIL = $ 2,63412 / hora 2,634 IMA=(n+1)*D/2*n = $ 14487,66 2 INTERESES=IMA*tasa de inters/horas/ao 2.650 3 SEGUROS E IMPUESTOS=IMA*tasa/horas/ao 0.687 4 COMBUSTIBLES: Diesel G/h $/h= 1.348 5 LUBRICANTES,GRASAS Y FILTROS: 1.237 6 NEUMATICOS= 1.1*N/Horas de vida= 0.784 7 REPARACIONES Y REPUESTOS=f*A= 2.850 8 PIEZAS DE RECAMBIO= Su COSTO/Horas de vida 0.290 9 Salario Operador: 2,130 Salario Ayudante: 10 COSTO HORARIO (PROPIEDAD+OPERACIN) DE LA MAQUINA 14,61 11 OBSERVACIONES: Fecha: 28 Mayo 2010

Precios de Mercado: Se consultaron los precios de mercado para el alquiler de una minicargadora en la Av. De las Amricas (Sector Coral Centro), el precio solicitado por los operadores es precisamente horario, pues como se mencion la mquina generalmente no trabaja jornadas completas o trabajos continuos. Este precio oscila entre los 14 16 dlares y vara segn el modelo de la mquina y la marca y condiciones de trabajo. Costo de Mercado = $ 15 / hora

Conclusiones y Recomendaciones: y La diversidad de tareas que se realizan dentro de la construccin requiere aprovechar todas las capacidades de cada una de las mquinas, por lo que el uso en conjunto de maquinaria de diferente ndole permite cubrir las necesidades de manera eficiente. Una de las mquinas ms verstiles es la Minicargadora, debido a su gran variedad de accesorios que permiten la realizacin de mltiples tareas sin la necesidad de acudir a otras mquinas que ejecuten cada trabajo. Es as que est mquina gana popularidad cada vez ms, por lo que el conocimiento de su costo horario es imperante en el ejercicio profesional. Como se observa los Costos de Adquisicin de estas mquinas son bajos, y a criterio de los distribuidores, su depreciacin es muy pequea y alcanza una vida til bastante amplia. Sin embargo se han considerado valores residuales bajos y vidas tiles asimismo bajas con el objeto de ilustrar los conceptos recibidos en clase y proporcionar un factor de seguridad mayor. La tecnologa de la marca BOBCAT y su desarrollo en el rea de las Minicargadoras ha logrado alcanzar puntos muy ventajosos, como es el caso del sistema de transmisin que no necesita engrasado, o la autolubricacin de los sistemas del motor. Sin embargo, estos adelantos tienen un costo que se reflejado, en filtros, aceites y grasas con un valor alto de compra. La mquina, debido a su versatilidad, presenta una gran cantidad de piezas y accesorios que pueden ser adquiridos y adecuados a la mquina. Esto hace posible que esta mquina pueda realizar una diversidad de trabajos a costos relativamente bajos, pero con un mantenimiento que debe ser revisado regularmente. La mano de obra necesaria en esta mquina es solamente del operador, es as que se elimina la necesidad de un ayudante. Es el operador el encargado de realizar las tareas de manejo de la mquina, y que debido a su tamao compacto no necesita de una asesora mayor para tareas complicadas, o maniobras como el estacionamiento o vueltas. Se recomienda el uso de esta mquina debido a la gran cantidad de tareas que puede realizar y al costo bajo (relativamente) que presenta. Es una mquina compacta, que se usa en terrenos uniformes, en condiciones medias o suaves, y en lugares donde otras mquinas no podran operar. Para la realizacin del trabajo se recomienda una investigacin profunda, pues si bien esta mquina tiene una gran aceptacin, es de reconocer tambin que no se cuenta con toda la informacin deseada por parte de los distribuidores o fabricantes, por ser una mquina joven. La informacin debe ser buscada por medios ms profundos de investigacin de campo y mercado.

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