“Conceptos generales y
INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE principios del CEP”
ESTADITICO DE LA
ALUMNO (A):
22TE0089 VICTOR EDUARDO SANCHEZ
RIVAS
CALIDAD"
TEZIUTLÁN
Licenciatura en:
" CONTROL
Ingeniería Industrial
DOCENTE:
Ing. MANUEL MUÑOS
VALENCIA
Teziutlán, Puebla; septiembre de 2024
“La Juventud de hoy, Tecnología del Mañana”
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INTRODUCCION
En los últimos años ha aumentado considerablemente, por parte de las compañías,
el interés en mantener la calidad de sus productos fabricados. En los años 70s y
comienzos de los 80s se aprecia un resurgimiento en la aplicación de métodos
estadísticos en la industria. Un fabricante que desea mantener el nivel de calidad
en su producto terminado debe implementar procedimientos estadísticós que
permitan detectar cualquier desviación seria del estándar de calidad exigido e
inferir si estos están o no bajo control, Por otro lado, el consumidor está
interesado en verificar que el producto que adquiere reúne ciertos estándares de
calidad, especialmente si compra lotes muy grandes de cierto producto.
La forma más efectiva de controlar la calidad de los productos fabricados es
utilizando lo que se conoce como cartas estadísticas de control de calidad y
muestreo periódico. Para ello es necesario establecer procedimientos de inspección
de muestras del producto proveniente del lote y concluir si reúne o no los
estándares de calidad exigidos.
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Cartas De Control
Las cartas de control se originaron en 1924 con Walter A. Shewhart quien realizó
los primeros bosquejos. En 1931 publicó el libro “Económica control o quality of
manufactured product”, en el cual se sentaron las bases del control estadístico de
calidad. Harold Dodge y H. Roming desarrollaron las aplicaciones de la teoría
estadistica en inspección por muestreo. En 1944 publicaron el trabajo “Tablas de
inspección por muestreo- muestreo simple y doble”. El trabajo de estas tres
personas es la base de lo que se conoce en la actualidad como el control
estadístico de calidad.
En el control estadístico de calidad se destacan dos áreas generales:
1.-Planeamiento de la calidad.
2.-Inspección de la calidad.
De acuerdo al tiempo de inspección se puede hacer diferencia entre lo que se
conoce como control de procesos y muestreo de aceptación.
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Las cartas de control son una representación gráfica de los valores de la estadística
observada, frente al número de la muestra o el periodo durante el cual se obtuvo
ésta.
Una carta de control está conformada por un límite de control superior (LCS) y un
límite de control inferior (LCD), que constituyen los criterios de decisión para el
proceso, es decir, una gráfica de estas, advierte que el proceso está bajo control
cuando los valores de la estadística se encuentren dentro de estos límites. Si un
valor de la estadística se encuentra fuera de los límites de control, se considera
que el proceso está fuera de control. También se encuentra una línea central (LC)
que define la norma prescrita para el proceso. Una carta de control se muestra en
el siguiente gráfico:
El tamaño de muestra está determinado por la tasa de producción, y variará de
período a periodo. Tanto el tamaño de la muestra como la frecuencia del muestreo
deben ser determinados de manera conjunta con los directivos de la empresa.
Una muestra grande producirá límites que quedarán más cercanos a la línea media
de la carta, pues las desviaciones estándar de estadísticas como x̅ varían
inversamente con √𝑛 es decir, entre más grande es “n”, más pequeña es la
desviación estándar y tanto más cercanos los límites a la línea central de la carta.
TIPOS DE GRAFICOS
Los gráficos de control pueden ser de dos tipos según la característica del producto
o servicio a analizar: Gráficos de control por variables y gráficos de control por
atributos.
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En los gráficos de control por variables, el control del proceso se realiza mediante
variables susceptibles de ser medidas: cantidades, pesos, diámetros, espesores,
frecuencias, etc. En ellos se analizarán parámetros de posición y dispersión de la
característica a controlar a lo largo del tiempo. El gráfico, que analiza la media
muestral y el rango de una muestra predeterminada, es el más utilizado en este
ámbito.
En los gráficos de control por atributos, el control del proceso se realiza mediante
atributos de tipo dicotómico. Así, se puede analizar si el producto o servicio posee
o no una determinada característica: color, forma, defecto, tipo, etc.
Y en general se aborda dicho análisis mediante preguntas del tipo: aceptable/no
aceptable, si/no, funciona/no funciona, etc.
CONCLUSIÓN
En conclusión el Control Estadístico de Procesos (CEP) se consolida como una
herramienta indispensable en la industria moderna, permitiendo a las
organizaciones mantener la calidad de sus productos mediante la reducción de la
variabilidad y la identificación temprana de problemas. A través del uso de cartas
de control, es posible monitorear y controlar las variaciones en los procesos, lo que
facilita la toma de decisiones fundamentadas y oportunas para corregir
desviaciones.
