VIDRIOS
GRUPO N° 1
INTEGRANTES:
• ANDERSSON ROBERTO GUAYLUPO CASTRO
• CARLOS BRAYAN FLORES REYES
• CESAR LEONCIO GUTIERREZ HUAMANCHUMO
• ROSA MAGALY LALANGUI ROMAN
• WILFREDO JHON TELESFORO ALVAREZ DIAZ
Fabricación y materia prima
Fabricación del vidrio
El vidrio de produce mediante la fusión de
ingredientes a altas temperaturas, seguido de
un enfriamiento controlado.
Materia prima
• Carbonato de sodio
• Arena de sílice
• Piedra caliza.
Clasificación del vidrio
Vidrio templado Impreso templado
Antirreflejante
Es un tipo de vidrio que se usa Constituye de una forma casi idéntica al
mayormente en propósito de la Es una textura superficial en ambas caras
vidrio templado. La masa de vidrio
seguridad. del vidrio. Permite la capacidad de
fundido es laminada y pasada por dos
disminuir la reflexión de luz sin
Es de 4 a 5 veces más resistente que el grandes rodillos, dejando una impresión
distorsionar los colores. Suele usarse de
vidrio común, y es más resistente grabada en una de sus caras. Su uso más
la misma forma de una posición u otra.
también hacia temperaturas elevadas. es decorativo en interiores.
Doble acristalamiento Vidrio laminado o laminar
Consiste en 2 lunas de vidrio separadas Consiste en la unión de 2 o más capas de Serigrafiado
de por medio de cámaras de aire vidrio común mediante laminas plásticas Es un proceso del cual las lunas o capas
deshidratado. como resultado, nos brinda compuestas de butiral de polivinilo, las de serigrafiado se someten a un proceso
un aislante eficaz y proporciona confort cuales tienen muy buena adherencia, de templado. Sin embargo, no tiene la
térmico y presenta ventajas en cuanto a resistencia, transparencia y elasticidad. misma resistencia que el vidrio templado.
reducción del ruido.
Vidrio de reloj
Da origen a este nombre debido al parecido de este vidrio a Vidrio fume
los que se fabricaban para los antiguos relojes del bolsillo. El vidrio fumes es muy similar al vidrio templado, el cual
Es una lámina de vidrio que tiene forma circular cóncava y puede ser encontrado mayormente en una tonalidad de
se utiliza principalmente en laboratorios para efectuar color negro – traslucida que se utiliza mayormente en
pruebas con químicos y sustancias, evaporar líquidos, pesar elaboración de muebles y accesorios de interior.
productos sólidos, entre otros.
PROCESO DE LA
OBTENCION DEL VIDRIO
• Para la obtención del vidrio es un
proceso que con el tiempo ha seguido
evolucionando, pero los procesos
siguen siendo similares del cual la
fabricación del vidrio se fabrica a
partir de la fusión de materiales a
altas temperaturas, siendo el dióxido
de silicio como su componente
principal.
MATERIAS PRIMAS
• Arena de sílice (SIO2).
• Carbonato de sódio (NA2CO3).
• Caliza o carbonato de cálcio (CACO3).
• Óxidos metálicos.
FUSIÓN:
Los materiales se mezclan de acuerdo con las
proporciones adecuadas y luego de ello se
introducen en un horno de fundición. en este
horno, se calienta a unas temperaturas ya
estandarizadas que oscilan entre 1.500°c y
1.700°c donde los materiales se derriten dando
forma a una masa viscosa homogénea.
MODELADO Y
AFINADO FORMADO
En este paso la masa del vidrio se deja enfría y se le da la
Una vez derretida toda la mezcla se somete a un forma deseada, para ello se emplean distintos métodos para
proceso de afinado para eliminar burbujas de
dar forma al vidrio:
aire y otras anomalías presentadas, esto se logra
mediante la agitación de la masa y el agregado • SOPLADO
de ciertos agentes que ayudan a liberar los gases • LAMINADO
atrapados. • PRENSADO
• ESTIRADO
RECALENTADO Y
RECOCIDO: CORTE Y ACABADO :
• Una vez que el vidrio ha sido reconocido, se
• Después del modelado el vidrio se corta, se pule y después de ello se somete a
introduce en un horno reconocido o distintos procesos para lograr su forma final y
templado, donde nuevamente se cortar de acuerdo con la necesidad del cliente
calienta de manera controlada y luego de todo ello ya debe pasar por un control
luego se enfría lentamente, este de calidad para que el vidrio pueda ser
proceso ayuda a liberar las comercializado.
tensiones internar acelerando el
enfriamiento y así evitar que el
vidrio se rompa con facilidad.
Propiedades de los vidrios
Cualidades ópticas
• Consisten en la transmisión del espectro visible de la luz que depende
de la composición y pureza del vidrio.
Composición
• Consiste en la diversidad de componentes minerales, como el carbonato
de sodio, la caliza, el dióxido de silicio, el óxido de aluminio.
Color
• Consiste en ciertos componentes que se agregan al momento de la
fusión para obtener un acabado diferente en la tonalización del vidrio.
Textura
• Consiste en la superficie del vidrio que se puede percibir con la vista
o el tacto y las variantes se pueden obtener dependiendo del
proceso de fundido y ciertos componentes.
Maleabilidad
• Consiste en los métodos de moldeado que se realizan en la etapa de
fundición previo al enfriamiento.
Cualidades térmicas
• Consisten en la capacidad de conducir la temperatura, tanto el calor
como el frío.
Densidad
• La densidad del vidrio ronda los 2500 kg/m3.
Corrosión
• Consiste en la capacidad de tolerar el desgaste que
tiene el vidrio y que depende de su composición
química.
Vidrio en la construcción
Edificios
Rascacielos
Hogares
Beneficios
• Entrada de luz
• Diseño elegante
• Material maleable
• Aislante a la electricidad
Desventajas
• Alto costo de producción e instalación
Tipos de vidrio más empleados
1. V. templado
mayor resistencia estructural que otros vidrios
2. V. insulado
aislante térmico y acústico
3. V. laminados
Alta capacidad para recibir impactos
4. V. Low-e
Aislantes térmicos donde la temperatura es muy cálida o fría
Fijación de los vidrios
• Deben quedar fijos en su lugar sin desplazarse ni sometidos a
esfuerzos
• La estructura que los sostiene debe soportarlos sin producir
deformaciones
Instalación de ventanas en una obra
1. Verificar las medidas del hueco y la ventana. Lo ideal es tener un espacio de 5mm para el
sellador de impermeabilidad.
2. Retirar las hojas del marco para tener una mejor maniobra y ligereza.
3. Sobreponer la ventana nueva en el hueco y con una regla de nivel, trazar una línea recta
en el hueco para instalar la ventana en sobre esta línea y así guiarnos para que esta quede
bien recta.
4. Fijar los tornillos ligeramente en los huecos del muro.
5. Volver a verificar la posición de la venta y cuando todo este correcto, apretar los tornillos.
6. Instalar las hojas de nuevo.
7. Instalar el producto para sellar el espacio entre le muro y el marco de la ventana.
METRADO EN VIDRIOS
INTRODUCCIÓN
Los metrados de vidrio son fundamentales en la construcción, especialmente
en edificaciones donde este material es protagonista. En Perú, la Norma
Técnica E.073-2010-VIVIENDA establece las pautas para asegurar la calidad y
seguridad en estos cálculos. Este trabajo profundizará en la importancia de
los metrados de vidrio, su elaboración según la normativa peruana y su
aplicación en proyectos reales.
• Presupuestación: Permite calcular con exactitud el costo de los materiales y
mano de obra, evitando sobrecostos o faltantes.
• Adquisición de materiales: Garantiza que se adquieran los materiales necesarios
en las cantidades correctas, evitando desperdicios o retrasos en la obra.
• Ejecución de la obra: Facilita la planificación y ejecución de las tareas,
optimizando los recursos y los tiempos.
• Control de calidad: Permite verificar que los elementos instalados cumplan con
las especificaciones técnicas del proyecto.
NORMATIVIDAD
• Norma técnica: Metrados para obras de edificación y habilitaciones urbanas.
• OE.3.ARQUITECTURA – O.E.3.10: VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES
CONCLUSIONES
• Un metrado preciso es fundamental para evitar sobrecostos en la compra de vidrio y
garantizar que se tenga la cantidad exacta para la obra. El uso de software
especializado y la verificación constante de las medidas pueden mejorar
significativamente la precisión de los metrados.
• La elección del tipo de vidrio adecuado depende de factores como la ubicación del
proyecto, la orientación, las condiciones climáticas y las exigencias de seguridad.
Cada tipo de vidrio tiene propiedades específicas en cuanto a transmitancia
lumínica, aislamiento térmico, resistencia y costo.
