Gas natural por ese de ganado porcino

Información sobre el biogás

El biogás es una de las fuentes alternativas más utilizadas para la producción de

energía renovable. Es el resultado de la descomposición en la ausencia de oxígeno
(un proceso llamado digestión anaerobia) de varias sustancias orgánicas, por una
gran cantidad de bacterias.

La energía contenida en los enlaces químicos se libera y se almacena

principalmente en el metano (CH4), que junto con el dióxido de carbono (CO2) es el
principal componente del biogás a continuación. Las otras sustancias, presentes en
porcentajes más bajos, son monóxido de carbono, nitrógeno, hidrógeno, sulfuro de
hidrógeno. Tiene un alto valor calorífico y se puede convertir en electricidad y calor.
La fermentación permanece se llama digestato, que es un material líquido
totalmente inodoro con un alto valor agronómico, con características mejoradas en
comparación con el material de partida.

El biogás se identifica por la UE entre las fuentes de energía renovables no fósiles

que pueden proporcionar no sólo la energía autosuficiente, sino también la
reducción gradual de la situación actual de la contaminación del aire y por lo tanto
el efecto invernadero.

El uso de digestión anaeróbica para extraer metano de desechos de animales y

otros medios como residuos del procesamiento de animales, produce muchos
beneficios; reduce gases invernaderos, reduce el uso de combustibles fósiles,
reduce la cantidad de materia orgánica en los rellenos sanitarios. Adicionalmente la
producción de biogás es una fuente potencial de ingresos económicos para los
agricultores. La tecnología del biogás se usa prácticamente en todo el mundo,
especialmente donde no hay reservas considerables de combustible fósil. La
producción de biogás es un proceso que ocurre en forma espontánea, en entorno
anaerobio, es decir que carece de oxígeno, dicho proceso lo realizan los
microorganismos como parte del ciclo biológico de la materia orgánica, el cual
involucra la fermentación o digestión de materiales orgánicos para obtener el
biogás.
La selección del tema de este proyecto se basó en que resulta necesario la
aplicación de una gestión integral de los residuos orgánicos generado en los
establecimientos ganaderos, tomando como objetivo la valorización de los mismos
atendiendo a aquellos procesos de reutilización y tratamiento en su forma química,
física, biología y energética. Una de estas alternativas consiste en la recuperación
y aprovechamiento del gas metano componente combustible del biogás, el cual
puede obtenerse a través de la degradación biológica anaeróbica de los estiércoles
de diversos animales. Debido a la potencialidad del metano, la recuperación y
aprovechamiento de este gas es una actividad prioritaria de los mecanismos de
desarrollo limpio, con el propósito de fomentar la reducción de gases de efecto
invernadero.
En este trabajo final se justifica al aplicar el tratamiento biológico anaeróbico al
estiércol porcino, con el objetivo de determinar los beneficios ambientales que se
obtiene de la combinación de estas tecnologías alternativas, para mejorar en la
gestión de los residuos generado en los procesos de intensificación ganadera,
generando como producto final energía en forma de biogás, que a grandes escalas
puede ser utilizado para cubrir diversas necesidades energéticas.
El biogás es una mescla de diferentes gases producido por la descomposición
anaeróbica de materia orgánica como el estiércol y la basura orgánica, la
composición química del biogás indica que el componente más abundante es el
metano (CH4); este es el primer hidrocarburo de la serie de alcanos y un gas de
efecto invernadero. La mescla de CH4 con el aire es combustible y arde con llama
azul. Este combustible tiene un alto valor calórico de 4700 a 5500 Kcal/m3 y puede
ser utilizado en la cocción de alimentos, para la iluminación de viviendas, así como
la alimentación de motores.
Según en un estudio realizado argumenta que el ganado porcino produce 4 Kg de
estiércol fresco por día por cabeza por lo que cada cerdo es capaz de producir 0,33
m3 de biogás útil al día, existen tres opciones empleadas para usar el
biocombustible.
- La generación eléctrica: La conversión de la energía contenida en el biogás se
hace a través de un moto generador alimentado por el biogás. La electricidad
generada puede alimentar las instalaciones de la explotación agrícola o venderse a
la red eléctrica general.
- Uso directo como gas: El biogás es posible también emplearlo de manera directa
en los vehículos y maquinaria adaptada para consumo de gas en lugar de gasolina
. - Solución mixta: Es posible optar por solución mixta, empleando parte del biogás
para generar electricidad y otra parte utilizada de forma directa. La descomposición
de la materia orgánica en el proceso de digestión anaerobia se divide en 3 etapas,
hidrólisis, acido génesis, metalogénesis.
En cada una de las etapas de la descomposición anaeróbica actúan distintas
bacterias, estas transforman la materia orgánica en diferentes compuestos como
azucares, ácidos grasos hasta llegar a un producto final como el metano. La
descomposición anaeróbica convierte los compuestos complejos, en compuestos
simples, dando como resultado final la liberación de una mescla de gases.
La primera etapa es la hidrólisis de partículas y moléculas complejas (proteínas,
carbohidratos y lípidos) que son hidrolizadas por encimas extracelulares producidas
por los microorganismos acidogénicos o fermentativos. La etapa hidrolítica puede
ser el proceso de la velocidad global sobre todo cuando se tratan residuos con alto
contenido de solidos; el hidrolisis depende de la temperatura, del tiempo de
retención hidráulico, de la composición bioquímica del sustrato, nivel de ph, de la
concentración de metano.
En la segunda etapa, controladas por bacterias consiste en la transformación de los
compuestos formados en la primera etapa en otros compuestos de peso molecular
intermedio; como dióxido de carbono, hidrogeno, ácidos, alcoholes alifáticos,
metilamina, amoniaco y sulfhídrico. En la metanogénesis es la parte final en el cual
la formación de metano, es el último producto de la digestión anaerobia está limitado
a tres tipos de precursores: co2, compuesto que contengan un grupo metilo y
acetato. Todos los metanogénos son estrictamente arqueas (Archea) anaerobias
oxigeno sensibles. Cuando la metanogénesis es mediada por el co2 como precursor
se denomina se denomina hidrogenotrófica o hidrogenófila y se utiliza H2 como
principal donador de electrones.
Un biodigestor es una cámara hermética e impermeable en la que se depositan
desechos orgánicos (estiércol o material vegetal) y agua cruda por un periodo de 35
a 45 días aproximadamente durante los cuales se produce el proceso bioquímico y
la acción bacteriana, desarrollándose estas dos simultánea y gradualmente. Todo
esto en condiciones ambientales y químicas favorables, en esta acción se
descompone la materia orgánica, para luego ser usada como combustible. La autora
Domínguez explica. que un biodigestor puede ser construido de cemento, plástico,
dependiendo del recurso económico y pueden ser ubicados de acuerdo al
requerimiento y uso de suelo donde se lo ubique.
Un biodigestor anaerobio en un sistema que aprovecha la fermentación de las
bacterias presentes en la materia orgánica en ausencia de oxígeno para
transformarla y producir biogás y fertilizante, que se lo conoce como biol, es el otro
efluente del proceso. Resulta un líquido estabilizado rico en nutrientes.
La forma de biodigestor de cúpula fija de origen chino, se asemeja a una esfera y el
gas se almacena dentro de una capa fina a presión variable, lo cual se obtiene al
desplazar el líquido en digestión hacia una cámara llamada de hidropresión; los
materiales de construcción son bloques y/o ladrillos, cemento y acero. Estos
digestores se cargan en forma semicontinua se realiza una primera carga con
material celulósico y estiércol.

FASES DEL DESARROLLO

En este proyecto se aplicaron algunos de los conocimientos obtenidos en la materia

de microbiología, pero más importante aún se adquirió compromiso social al ayudar
al medio ambiente al mismo tiempo. Se aprendió a trabajar por una causa, el trabajo
en equipo desde lejos, a plantear y cumplir las metas que se establecen. Fue
importante desarrollar un proyecto que trajera un beneficio a la comunidad que no
fuera solo de un momento si no que perdurara y que pudiera ser implementado
repetidamente.
Fue importante realizar el taller de armado del biodigestor directamente con los
beneficiados. El conocimiento debe ser usado en pro de las personas creando
soluciones creativas, productivas, pero sobre todo útiles y fáciles de poner en
práctica.
Propuestas: Se espera continuar con la implementación del proyecto y unirlo a la
producción de energía eléctrica, pues existe la posibilidad de conectar un motor al
biodigestor y crear electricidad para farolas y así poder ayudar a los pueblos que no
cuentan con energía eléctrica.
Objetivos estratégicos:
• Maximizar el costo de oportunidad del gas.
• Garantizar la alta confiabilidad y disponibilidad de la operación.
• Garantizar una salida confiable del gas mediante inversiones de menor costo.
Son las metas de este proyecto:
• Contar con un gas-natural certificado en su diseño y construcción.
• Asegurar la integridad mecánica del gas-natural reforzando la seguridad y la
protección ecológica.
• Manifestar el grado de integridad de los oleoductos existentes.
 BIODIGESTOR EXPERIMENTAL CON BOTELLAS PET

MATERIALES

 2 garrafones de 5lts
 Tubos y codos de PVC
 2 mts de manguera transparente
 Manguera para el paso del gas
 Latas de aluminio para la simulación de una hornilla
 Jeringa
 Silicón
 5 lts de eses de ganado porcino
 Controlador de ph

Construcción del BD

El bidón de 5 litros debe estar en perfecto estado sin rajaduras ni perdidas, se

practican 2 perforaciones en el mismo, una arriba y otra a un costado como muestra
la figura
Se utilizan para la boca de entrada y la
salida de caños de PVC de 0.5 pulgada, el
caño largo abajo tiene un corte en chanfle,
por él se ingresará el “alimento”, llega
hasta el fondo, el caño de salida donde se
obtendrá el líquido digerido que se usa
como abono, está hecho con dos codos y
unos trozos de caño para unir y dejar
estanco el recipiente, se usó una pistola de
soldar plástico, y arriba de eso con silicona
(Silastic 732 rtv) es fundamental que no
tenga perdidas.
Como en este modelo había algunas perdidas se usó silicona
para sellar todo
 Se ve el tubo de entrada

El tubo de salida, se hace de esta forma

para que quede con un sello hidráulico que
no permita que escape el gas, igual que el
sifón de la pileta de la cocina o el inodoro

Además del tubo por donde saldrá el gas se ha agregado otro tubo más chico por
donde pasa un alambre que servirá para agitar el contenido, el alambre deberá
llegar hasta el fondo del biorreactor para que mueva el sedimento
¿Cómo trabaja el BD?

Sistema de vasos comunicantes

El biodigestor trabaja siempre lleno en este modelo, cuanto más volumen tenga
mayor producción de biogás.

El gasómetro.
Este modelo tiene un gasómetro separado del BD, unido a él por medio de una
manguera, usaremos para estos fines una vía de las que se usan para pasar suero
a las personas y para el gasómetro un PET de 5 litros como el del BD y otro de 2.25l

La vía de suero y los dos PET, el de 5 litros ya está cortado.

Aquí puede verse el PET grande lleno

de agua y el más chico dentro del
otro, se hizo algunas marcas para
luego cuando comience a generar
gas, ver cuánto produce a diario, para
que se mantenga en su sitio le
agregue dos guías a los costados y
unos trozos de tergopor en la parte
del pico de la botella donde van las
tubuladuras un anillo de hierro (la
parte central de un rodamiento) para
que haga más presión.
Esta foto muestra el dispositivo armado y lleno de agua para verificar la
estanqueidad del mismo.

Como se carga el BD por primera vez

Para llenar el BD por primera vez conviene ponerle materia orgánica más o menos
el 30% del volumen total y además un inoculo es decir algo que contenga bastantes
bacterias de las que nos interesan, las anaerobias, estas se encuentran en las
heces de porcinos vacunos y equinos, pero conviene buscar en el desagüe de algún
criadero o tambo, donde el barro es casi negro y se ven burbujas que salen a la
superficie, con unos 250 gr de este barro (para este BD de 5 litros), es muy
importante este inoculo, de él va a depender el tiempo para que el BD este operativo,
de hecho el mejor inoculo sería conseguir el barro de un biodigestor que esté
funcionando, el resto de la primera carga pueden ser residuos orgánicos o heces de
animales.
 Este fue el inoculo que se agregó al
BD, se recomienda especialmente ya
que en muy pocas horas comenzó a
generar metano, se trata de rumen,
los vacunos tienen varios estómagos,
en realidad varios compartimentos
donde va pasando el alimento, una
vez que come el animal lo manda al
1er estomago, durante un tiempo está
ahí y luego lo regurgita nuevamente a
la boca y el animal hace el rumeado,
mastica nuevamente ese contenido
Este es el contenido que nos interesa, si se del primer estómago y lo envía a otro
llegan a algún lugar donde faenan animales compartimento. En este estomago
van a conseguir este material.
hay bacterias, hongos y otros
microorganismos que trabajan en
anaerobiosis,

Como se ve en la imagen
aparecen heces de vaca, no
tiene prácticamente olor y es
muy rico en bacterias
anaerobias, en 24Hs que se
puso este inoculo comenzó a
generar

.
 Ya está cargado, con ese rumen y
sorgo, el sorgo es muy buen productor
de biogás, unos 30 o 40 gr. bien molido
para empezar estará bien.

Hecho esto no le agregaremos más

material orgánico hasta que empiece a
producir el gas, conviene ir removiendo
el contenido con el agitador que
hicimos con el alambre, cada tanto
iremos controlando el pH del líquido,
que debe estar entre 6,5 y 7,5 una vez
empieza a producir.

El primer día se midió el pH del contenido y estaba en 7,36, si no se dispone de un

instrumento puede hacerse con unas cintas.
Midiendo el pH a los 3 días del cargado del BD, está un poco bajo, según dijimos el
pH óptimo es de 6,5 a 7,5. Sin embargo en esta etapa de la digestión que es
fermentativa el medio es más ácido, entre 5,5 y 6,5 así es que dejaremos correr el
tiempo he iremos midiendo. A los pocos días agrego agua con cal para alcalinizar
porque el pH se había bajado a menos de 5.

Se puso a una temperatura de 30° (este termostato electrónico tiene un +/- 2°C). He
puesto para homogeneizar la temperatura dentro del recinto un pequeño ventilador
de PC, que está soplando sobre las resistencias, el transformador que se ve es para
alimentar ese fan

Como se calcula la cantidad de mezcla que debe agregarse una vez que empieza
a producir
Para este cálculo tendremos en cuenta la siguiente tabla

Temperatura 10 15 20 25 30 35
ambiente en °C

Tiempo de 90 60 45 32 30 25
digestión

Datos tomados del libro “El camino de la Biodigestión” del ingeniero Groppelli que
recomiendo enfáticamente.

Si estamos con un promedio de temperatura de unos 22° podemos extrapolar y

considerar que el tiempo de digestión serán unos 40 días.

Entonces:

5 litros que es el volumen total del BD/40 días= 0,125 litros.

Todos los días vamos a agregar 125 cc de la mezcla.

Como se calcula la preparación de la mezcla, siempre la mezcla tendrá un 10% de

sólidos totales.
Para saber cuántos sólidos tiene determinado residuo orgánico se hace lo siguiente,
se pesan unos 100 gr del residuo fresco y luego se lo pone en el horno de la cocina
al máximo una hora, se vuelve a pesar y luego se deja otro rato y por último se
vuelve a pesar, cuando ya el peso no varíe podremos sacar el porcentaje de sólidos
totales de ese residuo, por ejemplo, si son heces frescas de vaca veremos que de
los 100 gr solo quedarán unos 20 gr, el porcentaje de sólidos será entonces el 20.

Como la mezcla debe tener un 10% de sólidos, si alimentamos con heces de vaca
para 125 cc de mezcla necesitaremos 12.5 gr de sólidos.
Si 20 de sólidos están en 100 gr los 12.5 estarán en 12.5×100/20= 62,5 gr de
material fresco.

Se pesan los 62.5 gr de heces frescas y se agrega agua hasta 125 cc.

Esto se hace solo la primera vez, luego se toma la medida en un recipiente que
contiene los 62,5 gr y hasta donde tenemos que agregar agua, no hay que ser súper
estricto en el peso si va un poco más o un poco menos no hay problemas

Otro ejemplo:

Si alimentamos con sorgo, que tiene más o menos un 98% de sólidos, el cálculo es
igual

12,5×100/98= 12,75gr

Pesamos los 12,75 gr y agregamos agua hasta 125 cc.

De esta forma podemos hacer los cálculos con cualquier material, lo desagradable
de esto es calentar el excremento en el horno.

Resumiendo: La cantidad de mezcla por día depende de la temperatura ambiente,

a más temperatura más rápido es el proceso de digestión, si tarda 30 días, el
volumen del BD se divide por 30 y eso nos da el volumen que agregamos cada día.

La mezcla tiene siempre un 10% de sólidos.

Tabla de porcentaje de sólidos aproximada en distintos “combustibles” para el
biodigestor

Tipo de residuo % de Sólidos

Estiércol vacuno 18

Estiércol porcino 18

Desechos de huerta 11

Residuos de comida 20

Sorgo 98

Estiércol de aves 45
Conclusiones.
 La tecnología del biogás no ha sido totalmente desarrollada en las zonas
rurales del país, en parte porque no se han realizado las inversiones como
tampoco se ha suministrado una tecnología lo suficientemente aceptable
para el usuario.
 Cuando la tecnología no está desarrollada, hay que seguir un exhaustivo
procedimiento, puesto que los errores en las fases iniciales de diseño
comportan un fracaso de la planta seguro.
 El biogás se comenzó a generar a los 16 días luego de instalado y cargado
el biodigestor, logrando su pleno funcionamiento a los 40 días con una
presión manométrica de 0.5 PSI.