Objetivo: El alumno conocerá las partes principales del equipo de oxicorte, su
manejo, materiales con los que se puede trabajar y establecer los parámetros
de presión y elección de boquilla de acuerdo al espesor de material empleado.
Introducción:
El oxicorte es un proceso de corte térmico ampliamente utilizado en la industria
para cortar metales, especialmente aceros de baja aleación y carbono. Este
método se basa en la combustión de un gas combustible en presencia de
oxígeno, generando una llama de alta temperatura que permite cortar el metal
de manera precisa y eficiente.
Principios del Proceso
El proceso de oxicorte se basa en dos etapas principales:
1. Calentamiento: Se utiliza una mezcla de gas combustible (como acetileno,
propano o gas natural) y oxígeno para generar una llama que calienta el metal
hasta su temperatura de ignición.
2. Corte: Una vez que el metal alcanza la temperatura adecuada, se introduce
un chorro de oxígeno puro que provoca una reacción exotérmica con el metal,
oxidándolo y generando una alta temperatura que facilita el corte².
Componentes del Equipo de Oxicorte
El equipo de oxicorte consta de varios componentes esenciales:
- Soplete de oxicorte: Herramienta manual que mezcla el gas combustible y el
oxígeno para generar la llama.
- Reguladores de presión: Dispositivos que controlan la presión del gas
combustible y del oxígeno.
- Mangueras: Conducen los gases desde los cilindros hasta el soplete.
- Cilindros de gas: Contienen el gas combustible y el oxígeno necesarios para
el proceso.
Aplicaciones y Usos
El oxicorte se utiliza en una amplia variedad de aplicaciones industriales,
incluyendo:
- Corte de chapas y barras de acero: Ideal para cortar materiales de gran
espesor.
- Preparación de bordes para soldadura: Facilita la unión de piezas metálicas.
- Desmantelamiento de estructuras metálicas: Utilizado en la demolición y
reciclaje de metales.
Ventajas y Desventajas
Ventajas
- Versatilidad: Puede cortar metales de diferentes espesores y composiciones.
- Eficiencia: Proceso rápido y relativamente económico.
- Portabilidad: El equipo es relativamente fácil de transportar y usar en
diferentes ubicaciones.
Desventajas:
- Limitaciones de material: No es adecuado para cortar metales no ferrosos
como aluminio o acero inoxidable.
- Riesgos de seguridad: Requiere precauciones específicas debido al uso de
gases inflamables y altas temperaturas.
Material y Equipo:
• Cilindro de gas (acetileno y oxígeno)
• Mangueras
• Reguladores de presión
• Soplete
• Guantes de carnaza
• Mandil
Desarrollo:
Al inicio de la clase nos dieron el equipo de protección adecuado para esta
práctica, el cuál constaba de unos guantes de carnaza, un mandil y unas
protecciones para los pies. Luego el profesor nos explico lo que teníamos que
hacer y las precauciones que teníamos que tener, ya que los gases eran muy
flamables y podían ocasionar accidente.
Después de la explicación procedimos a hacer nuestro trabajo, primero
conectamos el soplete de oxicorte en las mangueras y luego comenzamos a
abrir los tanques de gas, primero abrimos el tanque de oxígeno por completo y
con ayuda de los reguladores de presión ajustamos la presión del oxígeno a
2 Kg/cm². Después abrimos el tanque de acetileno, este a diferencia del
oxígeno, no lo abrimos por completo y ajustamos su presión a 0.5Kg/cm².
Después procedimos a abrir las válvulas del soplete, primero abrimos la
válvula del acetileno pero muy poco, que apenas pudiera salir el gas, y con
ayuda del chispero encendimos la llama, luego abrimos la válvula del oxígeno y
la fuimos cerrando poco a poco hasta que tuviéramos una llama de color azul.
Seguido de esto comenzamos a cortar la viga, primero poníamos la boquilla del
soplete a una distancia muy cercana a dicha viga, pero sin que la tocará por
completo, ya que se podía apagar la llama, hasta que está comenzará a tomar
un color rojo, cuando tomara ese color teníamos que presionar la palanca de
oxígeno de corte para que comenzará a cortar la viga, teníamos que pasar el
soplete por toda la zona en donde queríamos hacer el corte de una manera
lenta pero no demasiado, ya que si la pasábamos muy lento por el calor se
volvía a unir la viga, pero si lo pasábamos muy rápido el metal no se calentaba
lo suficiente y no se lograba hacer el corte. Cada uno de nosotros paso a hacer
aproximadamente 5 cortes a la viga.
Resultados:
Análisis de resultados
Logré llegar a este resultado debido a que seguí todos los pasos que nos indico
el profesor, sin embargo, la mayoría de los cortes me salieron chuecos, por lo
que considero que para mejorar mis resultados sería tener un mejor pulso para
no irme tan chueco y lograr un mejor acabado
Conclusiones:
En conclusión considero que si se logró cumplir con el objetivo, ya que pude
identificar las partes del equipo de oxicorte, así como hacer los cortes a la viga
sin ningún problema,
Bibliografía:
• https://es.airliquide.com/soluciones/corte-industrial/que-es-el-oxicorte
• https://www.codinter.com/es/oxicorte-una-guia-completa/
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• https://www.aceroa.com/que-es-el-oxicorte-y-para-que-sirve/