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CORTE Y SOLDEO DE PERFILES

METÁLICOS

EN ESTACIONES ETAPA 1B

ELABORADO REVISADO Y APROBADO

Nombre: Alex Marquez Ibarra Nombre: Eduardo Perez Denegri

Cargo: [Link] Cargo: Residente

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ÍNDICE

1. OBJETIVO
2. ALCANCE.
3. REFERENCIAS
4. DEFINICIONES
5. RESPONSABILIDADES
6. RECURSOS NECESARIOS
6.1 EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPPs).
7. DESARROLLO DE ACTIVIDADES
7.1 CONSIDERACIONES BASICAS
7.2 PROCESOS ESPECIFICOS DE TRABAJOS EN CALIENTE
8. FORMACION.
9. INSPECCIONES.
9.1 INSPECCION DE MAQUINA DE SOLDAR.
9.2 INSPECCION DE TRABAJOS EN CALIENTE.
10. CONTROL DE REVISIONES.

11. ANEXOS

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1. OBJETIVO.

Establecer una metodología de trabajo para la realización de trabajos en caliente en los diferentes
servicios que brinde REALI, permitiendo realizar éste de forma segura.

2. ALCANCE.

El presente documento es aplicable para la realización de trabajos en caliente en los diferentes

servicios que brinde REALI (en adelante la empresa) por cuenta propia y/o subcontratada (este último
en virtud de un contrato, orden y/o convenio), sea en las instalaciones propias como en la obra
correspondieCCM2L.

3. REFERENCIAS.

• Ley 29783 “Ley de seguridad y salud en el trabajo”;

• D.S. 005-2012-TR “Reglamento de la ley 29783, Ley de seguridad y salud en el
trabajo”;
• DS 011-2019-TR “Reglamento de seguridad y salud en el trabajo para el sector
construcción”;
• N.T.E. G.050 “Seguridad durante la construcción”;
• OSHA 29 CFR 1926 – Sub parte J “Soldadura y corte”;
• ANSI Z49.1.2012 “Seguridad en la soldadura, corte, y procesos aliados”.

4. DEFINICIONES.

Análisis de trabajo seguro (ATS)

Documento que establece una metódica de identificación de potenciales riesgos relacionados a cada
etapa de trabajo y el desarrollo de soluciones que eliminen o controlen estos riesgos, tendrá valor de
permiso diario para la ejecución de los trabajos.
Extintor
Es un equipo destinado a apagar fuegos de tamaño limitado (conato de incendio), por medio de un
agente de extinción contenido en dicho equipo.
Fuentes de ignición
Dispositivos o equipos que, debido a sus modos de operación, son capaces de proporcionar suficiente
energía térmica para encender mezclas inflamables de vapor de GLP y aire al ser introducidas en dicha
mezcla o cuando dicha mezcla entra en contacto con los mismos, permitiendo la propagación de la
llama.
Manómetro
Es el instrumento que mide la presión existente dentro de un cilindro u otro recipiente.
Permiso de trabajo en caliente
Permiso escrito para trabajos de alto riesgo (PETAR) que autoriza la ejecución de trabajos en caliente
luego de efectuarse la evaluación de riesgos y determinación de medidas preventivas al respecto.
Trabajos en caliente
Son actividades que producen llamas abiertas, calor o chispas que puedan ser fuentes de igniciones
capaces de causar explosiones y/o incendios, así como las diferentes definiciones o casos que sean
descritas expresamente por ley.
Válvula antirretorno
Son dispositivos de seguridad instalados en las mangueras y que sólo permiten el paso de gas en un
sentido impidiendo, por tanto, que la llama pueda retroceder en dirección a los cilindros de gas.

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Vigía contra incendios

Trabajador de la empresa quién se encargará de realizar la inspección de fuego vivo según lo descrito
en el presente documento.

5. RESPONSABILIDADES.

Responsables de producción en obra (Residente y supervisor)

• Gestionar y organizar la efectiva implementación de medidas preventivas, recursos,

coordinaciones, actividades y acciones en conformidad a la gestión de seguridad, salud
ocupacional y manejo ambiental del centro de trabajo a cargo;
• Planificar, organizar y supervisar los trabajos de su ámbito de responsabilidad, considerando los
aspectos preventivos a tener en cuenta;
• Participar en la elaboración, revisión, retroalimentación y difusión de los procedimientos e
instructivos informativos referentes a los trabajos y/o actividades que se realicen en el área y/o
centro de trabajo de su competencia asegurando el cumplimiento del mismo.

Supervisor de seguridad, salud ocupacional y manejo ambiental

• Asesorar y asistir a los responsables de producción (Residente, supervisores) y personal a cargo de

las actividades y/o servicios sobre la implementación de medidas preventivas, recursos,
coordinaciones, actividades y acciones en conformidad a la gestión de seguridad, salud
ocupacional y manejo ambiental del centro de trabajo respectivo;

• Difundir los procedimientos e instructivos informativos referentes a los trabajos y/o actividades
que se realicen en el área y/o centro de trabajo de su competencia;
• Promover y vigilar los comportamientos seguros y la correcta utilización de los equipos de trabajo
y protección, fomentando el interés y cooperación de los trabajadores;
• Realizar las actividades de formación e información en materia de seguridad, salud ocupacional y
medio ambiente a todos los trabajadores a cargo, así como al personal subcontratado.

Trabajadores en general, de subcontratistas y/o proveedores

• Velar por su propia seguridad y salud en el trabajo y por la de aquellas otras personas a las que
pueda afectar su actividad a ejecutar;
• Cumplir con las instrucciones, planes, procedimientos y reglamentos de seguridad, salud
ocupacional y protección ambiental impartidas por la empresa;
• Usar adecuadamente las máquinas, aparatos, herramientas, sustancias peligrosas, equipos de
transporte, y en general, cualquier otro medio para desarrollo de su actividad;
• Utilizar correctamente los medios y equipos de protección personal (EPPs) facilitados;
• Dar aviso inmediato de las situaciones, condiciones, actos, herramientas o actitudes, que
entrañen un potencial riesgo laboral y/o ambiental. El aviso deberá ser al jefe(s)inmediato(s),
quien implementará las acciones necesarias, pudiendo ser en coordinación con el área SSOMA u
otras áreas;
• En caso de presentarse un riesgo grave y/o inminente, previo o durante el desarrollo de sus
actividades, todo trabajador deberá paralizar sus labores y si fuera necesario, abandonar de
inmediato el lugar de trabajo, con el fin de resguardar su integridad física, la de posibles terceros
afectados y/o la preservación del medio ambiente. La reanudación de dichas labores será cuando
se haya subsanado las causas que motivaron la paralización, previa comprobación por los
responsables del centro de trabajo.
•

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6. RECURSOS NECESARIOS.

6.1 EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPPs).

✓ Anteojos.
✓ Barbiquejo.
✓ Botas con puntera reforzada.
✓ Casco.
✓ Chaleco reflectivo.
✓ Guantes de tejido anticorte revestido de antideslizante.
✓ Uniforme de trabajo.
✓ Careta facial.
✓ Mascara de soldar
✓ Lentes herméticos (Google) para corte de estructura metálica.
✓ Tapones auditivos.
✓ Orejera
✓ Respirador de media cara con filtro para polvo y humo metálico.
✓ Mandil de cuero tratado o chaqueta de manga larga de cuero tratado.
✓ Mangas de cuero cromo de ser necesario.
✓ Escarpines de cuero cromo de ser necesario.

7. DESARROLLO DE ACTIVIDADES.

7.1 CONSIDERACIONES BÁSICAS.

• Los trabajos en caliente conforme a lo dicho expresamente en el presente documento son

actividades que producen llamas abiertas, calor o chispas que puedan ser fuentes de ignición
capaces de causar explosiones y/o incendios, así como las diferentes definiciones o casos que
sean descritas expresamente por ley;
• Antes de considerar como opción definitiva el realizar el trabajo en caliente, se evaluará otras
técnicas de trabajo que no impliquen trabajos en caliente para eliminar sus riesgos inherentes
pudiendo optar por alternativa como:

➢ Fijación con pernería en estructuras metálicas, en vez de aplicar soldaduras;

• Toda ejecución de trabajos en caliente se realizará luego de efectuarse la correspondiente

evaluación de riesgos y establecimiento de medidas preventivas al respecto, para
posteriormente autorizar estos trabajos por medio del PETAR en caliente, dicho PETAR en
caliente se realizará:

➢ Por cada grupo de trabajadores (cuadrilla) que desarrollen un trabajo o actividad en

particular correspondiente a trabajos en caliente, debiéndolo tener a disposición en el
área de trabajo;
➢ Teniendo una validez por jornada de trabajo (diurna o nocturna según corresponda);
➢ Estando debidamente firmado por el grupo de trabajadores (cuadrilla) que desarrollen
un trabajo o actividad en particular correspondiente a trabajos en caliente, y por
quienes autorizan la ejecución de los trabajos en caliente.

• Aquellos trabajadores que realicen trabajos en caliente deberán:

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➢ Estar debidamente capacitados en los riesgos y controles preventivos, incluyendo las

protecciones colectivas y personales, para trabajos en caliente;
➢ Verificar que los recursos, medios, herramientas y/o equipos destinados a la
ejecución de un trabajo o actividad en particular correspondiente a trabajos en
caliente estén operativos y en buen estado, así como las protecciones
proporcionadas;
➢ Haber elaborado los correspondientes permisos de trabajo como: AST, PETAR en
caliente, no iniciando los trabajos en caliente hasta tener efectivamente firmados
dichos permisos;
➢ Tener el equipo de protección personal (EPPs) específico a la exposición a trabajos en
caliente.

PLANIFICACIÓN DE LOS TRABAJOS EN CALIENTE

Cuando se desarrolle un trabajo o actividad en particular correspondiente a trabajos en

caliente, se planificará del siguiente modo:

• Verificando de que haya una suficiente ventilación y recirculación del aire natural en el área o
ambiente de trabajo, que evite: el déficit de oxígeno o la generación de atmósferas de trabajo
explosivas o tóxicas;

• Cuando sea posible, realizar los trabajos en caliente en un área o ambiente que esté libre y
despejado, o alejado, de todo objeto, equipo y/o material de carácter inflamable y/o
combustible, pudiendo para ello:

➢ Seleccionar un área o ambiente que cumpla con estas características realizándole las
adaptaciones necesarias para limitar el acceso solo a los trabajadores autorizados
(como lo son los talleres de corte y/o soldadura en las obras). Para esto, se coordinará
esta área o ambiente donde la empresa podrá posicionar sus trabajos en caliente, con
el cliente y/o propietario y/o administración del recinto u obra donde se interviene;

➢ Desplazar los trabajos en caliente hacia estas áreas o ambientes cuando sea posible.

• Cuando los trabajos en caliente estén por realizarse en un área o ambiente que tenga algún
objeto, equipo y/o material de carácter inflamable y/o combustible presente y/o cercano, se
deberá:

➢ Aquellos objetos, equipos y/o materiales de carácter inflamable y/o combustible que
sean móviles o desplazables, se removerán hacia un lugar seguro para evitar que
queden expuestos a la ignición del trabajo en caliente. Esta acción de remoción podrá
ser a cargo de:

✓ El cliente y/o propietario y/o administración del recinto u obra donde se

interviene, principalmente en las obras de remodelación (reparaciones,
ampliaciones o similar), cuando los objetos, equipos y/o materiales sean de su
propiedad y/o custodia; o cuando por su valor y/o complejidad de remoción
amerite que éste lo realice. Esta acción se coordinará previamente;
✓ Los trabajadores de la empresa, cuando los objetos, equipos y/o materiales sean
removibles sin suponer una mayor complejidad.

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• Cuando haya objetos, equipos y/o materiales de carácter inflamable y/o combustible que sean
no móviles ni desplazables, se realizará:
➢ El confinamiento de la fuente de ignición (llamas abiertas o chispas) limitando la
proyección de éstas por medio del uso de biombos resistentes (de tela ignífuga o de
metal u otro similar), o;
➢ Colocar protecciones (como mantas ignífugas o barreras metálicas u otro similar) de
tal manera que se antepongan o sobrepongan a éstos.
• Previo al realizar el trabajo en caliente, se revisará el área o ambiente de trabajo debiendo
verificar si hay presencia de grietas o aberturas en el piso o en las paredes; puertas o
ventanas abiertas o rotas por donde podría pasar la ignición generada hacia otros ambientes
donde haya objetos, equipos y/o materiales de carácter inflamable y/o combustible; por lo
que se cubrirá dichos espacios con protecciones como mantas ignífugas o barreras metálicas
u otro similar.
• Se dispondrá de:
➢ Las hojas de seguridad MSDS de los materiales que se usen como parte del trabajo en
caliente, como electrodos, membranas asfálticas, gases, etc.;
➢ Extintores operativos e inspeccionados, así como respectivas señalizaciones, en el
área o ambiente donde se vaya a realizar o realice, el trabajo en caliente.

EJECUCIÓN Y TÉRMINO DE LOS TRABAJOS EN CALIENTE

Los trabajadores que ejecuten o estén expuestos a los trabajos en caliente seguirán las siguientes
buenas prácticas:
• Revisar los equipos y/o herramientas que sean la fuente de ignición de los trabajos en caliente
como: máquinas de soldar, cilindros de gas, amoladoras, etc., asegurándose que sean de
fabricación normada y estén operativos y seguros; y usarlos correctamente;
• Mover aquellos objetos, equipos y/o materiales de carácter inflamable y/o combustible que
sean móviles o desplazables hacia un lugar seguro para evitar que queden expuestos a la
ignición del trabajo en caliente según lo indicado en la planificación de los trabajos en caliente
del presente documento;
• Practicar el orden y limpieza en su ambiente de trabajo para evitar cualquier tropiezo y/o caída
cuando sujete el equipo de soldadura y/o corte.

Al término del trabajo en caliente:

• Se realizará una inspección de fuego vivo, que:

➢ Consistirá en una inspección visual en las áreas o sectores donde se haya ejecutados
trabajos en caliente alguno, hasta media hora (30 minutos) después de haber
finalizado estos trabajos; esto para detectar y extinguir posibles incendios de
combustión lenta;
➢ De ser necesario, se podrá prolongar el tiempo de esta inspección de fuego vivo;
➢ Esta inspección de fuego vivo será realizada por un trabajador a quién se le
denominará “vigía contra incendios” elegido por los responsables de producción y de
SSOMA del centro de trabajo.
• Se dispondrá los residuos sólidos generados en los puntos de acopios temporales.

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7.2 PROCESOS ESPECÍFICOS DE TRABAJOS EN CALIENTE.

7.2.1 SOLDADURA POR ARCO ELÉCTRICO.

Para Los trabajos en caliente por soldadura en las estaciones Etapa 1B se desarrollarán
específicamente para la implementación de (biombos, postes y pedestales para luminarias) para
ello se tendrá en cuenta lo siguientes:

• Toda máquina de soldar, electrodos, material de aporte y gas protector, así como todo
accesorio necesario para la soldadura, deberán ser de fabricación normada según le aplique;
• La máquina de soldar y sus accesorios estarán debidamente almacenados, en un lugar seco y
ventilado.
• Se realizará las inspecciones periódicas conforme a lo establecido en el presente documento,
debiendo revisarse el estado de la máquina de soldar, la porta electrodo, la pinza a tierra, los
cables, las conexiones, etc.; así como la capacidad de uso de éstas frente a los metales bases a
fusionar (soldar) y/o cortar;
• Revisar que el suministro eléctrico (tablero, tomacorriente, etc.) a la máquina de soldar esté
en buen estado y sea de la tensión necesaria para su correcto y seguro funcionamiento.
• Conocer y regular la tensión eléctrica y el amperaje necesario de la máquina de soldar acorde
al trabajo por efectuar, evitando ciclos de trabajo que puedan sobrecargar o sobrecalentar
dicha máquina así cualquier accesorio conectado a ésta.
• Cuando se ejecute la soldadura por arco eléctrico:

➢ Ubicar la máquina de soldar sobre una superficie seca protegiéndola de la humedad o

de pisos mojados;
➢ Conectar el cable de tierra con el metal base (pieza metálica a trabajar) o a una
puesta a tierra permitida según la evaluación del soldador;
➢ Cuando haya momentos donde no se deba soldar o cortar, como en los refrigerios o
cambios de actividades de trabajo, apagar la máquina;
➢ Tener el debido cuidado ante posibles descargas eléctricas mediante el uso de EPPs
no conductores que estén secos y evitando el contacto con las partes eléctricas vivas;
➢ Conocer los riesgos asociados al metal de aporte y gas de protección que se use según
el tipo de soldadura, éstos podrán conformarse en un mismo electrodo en caso de
soldaduras SMAW, o vendrán como elementos separados como en el caso de
soldaduras GMAW (sea MIG y/o MAG), GTAW (TIG), FCAW, arco sumergido SAW,
entre otros; para esto, se revisará y difundirá sus hojas de seguridad MSDS;
➢ Al soldar, utilizar el porta electrodo (que sujeta el electrodo) o la pistola de soldar
(que sujeta el metal de aporte) siguiendo la debida práctica de movimiento y cercanía
a los metales bases para que éstos se fusionen o corten, buscando reducir las
salpicaduras de chispas que puedan darse.
• Como parte de los controles de SST se implementarán biombos que permitan un correcto
cerramiento para evitar quemadura por exposición a chispas y/o temperaturas altas
generadas por la actividad de soldeo.
• Previo a las actividades se verificará (extintor, mesas de trabajo, epps adecuado a la actividad,
permisos de trabajo de alto riesgo, señalización de todo el perímetro.

7.2.2 CORTE CON HERRAMIENTAS PORTÁTILES (O DE PODER).

Los trabajos en caliente por corte con herramientas portátiles (o de poder) son aquellos donde la
ignición se genera por la presencia de chispas debido al corte, esmerilado y/o desbastado de

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materiales metálicos con herramientas portátiles como: amoladora, tronzadora u otro de similar
funcionamiento. En este tipo de trabajos, se considerará:

• Toda herramienta portátil, así como todo accesorio complementario a éstas como las
extensiones eléctricas, deberán ser de fabricación normada según le aplique.
Adicionalmente se almacenará en un lugar seco y ventilado para evitar que puedan
sobrecalentarse;
• Se realizará las inspecciones periódicas conforme a lo establecido en los procedimientos
internos de la empresa, debiendo revisarse el estado de la herramienta y de sus diferentes
partes como: mangos, guardas, cables, enchufes, etc.;
• Revisar que el suministro eléctrico (tablero, tomacorriente, etc.) de la herramienta esté en
buen estado y sea de la tensión necesaria para su correcto y seguro funcionamiento;
• Cuando se use la herramienta portátil:
➢ Usar los discos o escobillas de corte, esmerilado y/o desbastado de medida y tipo
acorde al material metálico que se rectificará y a las revoluciones por minuto (RPM)
de la herramienta;
➢ Reemplazar los discos o escobillas de corte, esmerilado y/o desbastado cuando las
herramientas estén desconectadas del suministro de energía eléctrica, al hacer este
reemplazo, se usará las llaves adecuadas para retirar el disco o escobilla. Todo disco o
escobillas de corte, esmerilado y/o desbastado rajado o picado será desechado;
➢ Cuando se corte, verificar que el ángulo y fuerza aplicada del disco con respecto al
material metálico que se está cortando, no suponga un riesgo de rotura violenta del
disco;
➢ Cuando se deje la herramienta sobre superficie alguna, se asegurará que el disco o
escobilla no esté rotando.

8. FORMACIÓN.

La empresa organizará periódicamente formaciones en trabajos en caliente dirigido a sus

trabajadores para que ellos estén capacitados en:
• Los riesgos y controles preventivos, incluyendo las protecciones colectivas y personales, para
trabajos en caliente;
• Uso e inspección de extintores;
• La correcta aplicación del presente estándar;
• La correcta operación de los equipos y/o herramientas y/o procesos que sean fuentes de
ignición.

9. INSPECCIONES.

9.1 TIPO DE INSPECCIÓN -FRECUENCIA / MOTIVO FORMATO APLICABLE

Inspección pre-uso Previo al uso. Hoja de inspección

Inspección planeada
Según se determine la necesidad de hacerlo y esté planificado en el programa SSOMA de obra.
Hoja de inspección
Inspección inopinada
Según se estime conveniente hacerlo, como seguimiento preventivo o ante una observación de
un potencial riesgo.

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Hoja de inspección
El formato de la hoja de inspección es anexo al presente documento.
Luego de la inspección de los cilindros de gas y los accesorios complementarios a éstos, en caso se
identifique un daño que convierta al equipo en defectuoso y/o inoperativo, se retirará de servicio
para ser reparado o desechado según corresponda.

9.2 INSPECCIÓN DE MÁQUINA DE SOLDAR.

La máquina de soldar y los accesorios complementarios a éstos se inspeccionarán de la siguiente

manera:

TIPO DE INSPECCIÓN-FRECUENCIA / MOTIVO FORMATO APLICABLE

Inspección pre-uso
Previo al uso.
Hoja de inspección
Inspección planeada
Según se determine la necesidad de hacerlo y esté planificado en el programa SSOMA de obra.
Hoja de inspección
Inspección inopinada
Según se estime conveniente hacerlo, como seguimiento preventivo o ante una observación de
un potencial riesgo.
Hoja de inspección
El formato de la hoja de inspección es anexo al presente documento.
Luego de la inspección de la máquina de soldar y los accesorios complementarios a éstos, en caso
se identifique un daño que convierta al equipo en defectuoso y/o inoperativo, se retirará de
servicio para ser reparado o desechado según corresponda.

9.3 INSPECCIÓN DE TRABAJOS EN CALIENTE.

Los trabajos en caliente se inspeccionarán de la siguiente manera:

TIPO DE INSPECCIÓN-FRECUENCIA / MOTIVO FORMATO APLICABLE

Inspección planeada
Según se determine la necesidad de hacerlo y esté planificado en el programa SSOMA de obra.
Hoja de inspección
Inspección inopinada
Según se estime conveniente hacerlo, como seguimiento preventivo o ante una observación de
un potencial riesgo.
Hoja de inspección
El formato de la hoja de inspección es anexo al presente documento.
Luego de efectuarse esta inspección si se detecta alguna no conformidad, se tomará las acciones
correctivas pertinentes; si estas no conformidades corresponden a inobservancias y/u omisiones
de parte de los trabajadores, se les aplicará las sanciones correspondientes que estén descritas en
el reglamento interno de seguridad y salud de la empresa.

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10. CONTROL DE REVISIONES

Se revisará el presente documento con una frecuencia anual o según las necesidades de la
empresa o según modificatorias legales.

Se verifica las revisiones en el siguiente cuadro:

N°REV./FECHA NATURALEZA DE LA REVISION

1/ 01/01/24 Revisión inicial.

11. ANEXOS

[Link] DE SOLDAR 01 Inspección de máquina de soldar.

[Link]. CALIENTE 02 Inspección de trabajos en caliente.

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