a ae
Tecnologia de los metales
H.Appold \ K.Feiler \ A.Reinhard \ P.SchmidtTitulo de la obra original:
Technologie Metal fiir Maschinentechnische
Berufe, 13. Auflage
Edicion original en lengua alemana publicada por:
Vertang Handwerk und Technik, Hamburg. Aleman
Copyright © by Verlang Handwerk und Technik
GmbH, Hamburg
Version espaftola por
Dr. D. Francisco Besante Besante
Ingeniero Industrial
»
Dr. D. Miquel Jubera Aguilera
Ingeniero Industrial
de
DIORKI, traductores
Propiedad de:
EDITORIAL REVERTE, S. A.
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(08029 Barcelona - Espana
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tratamiento informiton, cuodarigurosamente prohibit, salvo excepcién prevista en
res media: algilero prstao pilicos. la conunizacicn pitlicay kr trnsformactin de cualquicr pare dc esta publicacion (includ el seta de
Ja cubiert) sin la previa autora de les ttulares de lapropicad intelectual y de la Faltoral. La infaceién de los derechos menconexhs puss
ser constiutiva de delio contra la propicdad intelectual (An. 270 y siguientes del Célign Pera). Centro Espatol de Derechas Reprogriticns
{CEDRO) velapor el respeto ale cits dorechos.
Impresion digital a partir de julio 2008,
Lliciin en espartel.
© Editorial Reveré, S.A, 1985
Impreso en Espafa - Printed in Spain
ISBN: 84-291-6014-0
Depésito legal: B-35651-2008
Impresi: Graficas Rey. S.L.
Asimismo qusda prohibida ladstrincn de empIndice anatttico x
28.7 Resumen sobre los plésticos 25 Procesos de conformaciOn por aplenado y ende-
29 Ensayo de materiales eee 96 vat
28.1 Procedimigntos mecanicotecnotégicos 26 142
Ensajos en el taller tae 7 8
nsavo de realiencia por Hexion
292 OWos procedimienos jes | 108 Hi dace 145
Procedimiento de ensayo metslonréfico 108 x
Procedimiantos de ensayo no destructives fee a
Ticaciones de diver adimiertos de ar ‘Accidn a’ pelancs v fuerza de cate 18
105, El trabajo con le tiers manual pare chapa (ijera
toa. ‘de hojalotero) . pases 109
‘Calas ed
Defoctos en ol wabajo de clzellads 8
3.4.4 Elcom de forma 3 148
107 7
afc koheuehpides dee cons 1073.5 _Seperacién por arranque de viruta a mano... 150
Formacién de dnitas, coaformaci i 1 Fe én de tn cuba de co
ieeubamiente, modiicacson ron “Forme des cufta y Vabajo de srranque de vita 1
de los materiales... scenes OP Efecto del énguio de atague positive © negative 151
3.1.2_Fundsmontos fsico TET Cncelado 151
Composicién y descomposicion de fusrzas Ws i ins de-cincalad 151
Rozamiento y fuera de rozamiento. wa El marilio coma herramienta de percusién 151
Momento torso eydela pelanenpardefuerzas TT “Tabajos de cinceiad 152
abajo y energie i OE sand i
Potencia y mecénica 1iz__3.5.3_Aserrad hd
Rendimiento : ia Romesionge 7
Flane incinado re ua :
FresiGn (presion superiially tonsi6n 18
Fjorcicios = abl
3.2_Formacién de brutos 121
121
Fr r rey a5
‘Componamiento-de fos materiales Tquidos
2.22 Formacién de brates mediacte fundisiin
Oe Fundicién con moldes perdidos 126
Fundielon Gon moldes prdiog assess Talado de roscesextroves 182
Furdign en moldes permanentes (28 Ejrcicios = 21
a Tanai on ;
130
1202.6 Corte 20r aranaue de 16
3a = ie rn
aan
i6n sin estampa (‘ora
ian por comprosién
Tonformacion por extrusion.
Tonformasiérpor estiinds da deslizamishio
‘Embuticién protunda a
3.32 Conemasign por momsns Hacer a6
Procesos ene plegado | AG Estructura de los tornoa 6
Frocedimienios deconformanSnparpegads 137 Instaleciin y mentenimnieni 12363
264
3.66
3.67
3.68
3.69
37
374
372
aay
Herramientas de tornear
Materaies do cone
Sucién de las barramienias de tor
Sueciéa de las piezos
Velocidad de core y nimero de revoluciones
Trabajos de torneado
Tomesco de roscas
Ejemplo de trabao
Elercicios
Fresas y valores de mecanizedo
Construccién de lae treeadoras
Sujecién de te herramionts y de la pie
Procedimiestos de division
Atlado de las fes03
Ejemplo de wrabsjo -
Taladrado, a0
Procedimiantos de trabajo
Proceso de arranque de vinuta
Economia ol taladrar
‘Trabajes de taladrado
‘Avellanedo
Escariado
Taladredorae
Taladradora de coordenadas
Mandrinadera tresadors horizontal
Ejemplo de trabajo,
Proceso de trabajo y herramientas
‘cepillad
‘mortajacoras
Forma de actuacion de la morajadora horizontal
Sujecton de las piozss
Ejemplo de trabsio,
Brochado
Herramientas, formasion de virutas. valores de
twabajo
Brochedoras
Ejercicios
Rectificado
‘Avranque de vinuta con fio indeterminado geo-
métcicamente
‘Suecién del cusrpo rectiicadar
Rectticadoras
Ejempio de trabajo
Brufido
Superacabado y laneado
Lepeado
Labrieacisn retroarant
‘Separacién por erosién
Erosion térmica
Erosién térmica por gas
Erosién téimics por chispa elécirica (electro-
ersién)
Erosién electrocuimica
Elercicios
Union por af
ete ¥ por introduceién # presi
Procadimientos de unign
173
175
176
178
180
182
183
185
186
187
189
190
190
191
193
195
198
199
200
202
202
202
204
208,
208
207
207
208
208,
209
210
22
2a
215
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27
29
220
2a
222
22
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219
230
2a
231
232
204
234
254
235
237
236
28
238
Indice analttico
Subsivisién segin los precedimientos do. tx
bricacién
Subdivision segan a desmentablidad
Subdivisisn seadn el tio0 de ciesre
Uniones por tornilos
Fugeras actives
‘Autobloqueo de las roscas
¥ profundidad de caroe
Fabrcacién de roscas con méquina
Dimensiones y tolerancia de las roscas
Verifcacién da las roscas
382
Designacién
Resistencia de los tomilios y tu
Unions por tornillos concuelio de dilataci6n
Solicitaciones traneverssles de las uniones ater-
rilladas
Seguros pore tornilos
Impermeabilizacién de las uriones roscadas
Ejercicios
Unicnes con pesadores
Pasadores cilndricos -
cénlcos,
Pasedores estiades
Pasedores de ensibn (easquillos de tenside)
Uniones enchavetsdas
Fuereas en las uniones enchaveradas
Tinos de chavetas
Unionos a presion ‘
Uniones a presién con asiento cénics
Unienes a presion por contraccian y dilatacion
38.9
aaa
385
3.9 Unién por composicion
391
Unionas con bulones
Formos de los bulones
29.2 Uniones por sncaje (inzersisn)
Uniones con chavetas ce guia (chavetes pave
Unionae con lengietes
Uniones con eles pertiados
Fabricscisn do ohn
Veritcacién ce chaveteros
Ejercicios
5)
310
3.10.1 Uniones remechados
Fundamentos
Fabsicacién de uniones rerachedas
Solicitaciones de las uniones remackedas
Materiales pora los remaches
Tipos de uniones remechadas
Remaches especiales
Defectos en «! remachado
3.10.2 Unienes de chapas
Union por conformacion
3.11 Union con pegamentos (achesivos)
3.11.1 Uniones pegsdas
Aplicacién de! pegado
Forma de actuacian del pegamento
Supsttices y adherencia,
Tipes de pepamento
239
239
239
240
240
2a1
241
242
242
248
245
246
248
247
248
2ae
249
250
252
252
252
252
252
253
253
253
258
256
284
298
255
255
255
255
255
256
256
256
256
257
287
258
259
259
259
259
260
260
260
200
261
261
202
262
282
263
263
263Indice analttico
Forma de tus uniones pegadas
Modo de hacerydeshaceruna uniénpegada
3.12 Unién por soldsdura banda y fuerte
3.12.1 Fundamentos
Proceso de le soldadure blande y fuerte
Condiciones pare una buena sldadurablanda y
Rerte 5
2122 Matra para soidedura blande y fuerte
Fan
Metales ‘de aporiaciin pi
Soldadura biands y
4112. Pocetiminion de soldure ooo.
‘Subdivision de los procedimienios de soldadure
Trabajos de soldadura blanda y fuerte
3.13 Unién por soldadura
3.19.1 Fundamentos
Subdivision de loa méiodos de soidedura
Transformacién dal material
3.18.2 Soldadura por fusién
Sol
ura porfusiéna gas{soldadura gxs)
Soldedura por fusion con arcos (soldadure de
ana Sogeoue 9 riba
Solas pr rennin
Soldadura por gas caliente
Soldadura por ultrasonidos
Soldadura por friceién .
or alta frecuenc
nein de accidentes
Precauciones onla seldadura por fusi6n a gas
Precauciones en la soldadura al arco
aaa
3.14.1 Procedimientos de tatamiento térmico
Modificnciin dela
Boniticade del score .
‘Tratamiento térmico de ios mataies lige :
Tome ‘de une pieze :
4 Técnica de control
4.1 Automatizactin de ln fabric
444 én
Control y ragul
Generandades
Tipos de control
Control por guia
Control por programs
Control numérico
Contre! NC.
Control CNC. .
Rentabilidad de los contol
412
204
264
265
265,
268
200
266
266
267
267
268
268
270
270
270
2
22
272
275
278
280
287
281
281
281
281
281
282
282
203
284
204
286
206
208
208
298
291
293
293
293
233
293,
295,
236
239
239
208
4.1.3 Control hidrbuico
Fundamentos
Principio del desplazemiento volumétrico en les
Equipo de accionsmiento
Regulacién del caudal
Cilindros ue
Valvulas direccionalos
Retencién/aceite nidréulice
Valvulas de cierre
Esquema de conexiones
Tuberias
Racoreria
Montaje do tuberias
Ejemplos de conexiones
Comparacin entre neumétce @ hidriui
Goneracién del aire « prasitn
Component
Elementae de control
Ejercicios
5 Téncica de montaje
5.1 Tolerancias y ajustes
514 Tolerancies «
Tolerancias 180
Ajust
Tipos de ajuste
Sistemas de ajuste
Eleccién de siuste
Unisn de elementos &
512
sion
52 Superticies thenicas
524
Forme de le supertici
Errores de las euperticie
Metrologie se
Cotas de superficie y rugosidad
Procadimientos de verficecién y modicién
522
Ejerciotos
5.3 Piecas do ms
53.1 Ejos
Ejes y &rboles
Espigas (gortones. ete)
Cojnotes de friccién
Rlozamiento y angrase
Clases de cojinetes
Materiales de los cojinetes
Conduecign del lubricante
Montaje y mantenimiento -
Rodamientos
Fundamentos
Fijaci6n de los rodamientos
Montaie y desmontaja de lot rodamantos
Jumas de piezas de maquina redondas
‘Acoplamientos
Fundamentos
Clases de scoplami
Ejercicios
Ruedas dentedas
Forms de los dientes
632
53.3
536
xl
309
309
an
313,
315
316
317
31a
320
321
323
325
326
327
328
331
333
334
a4
339
aa
341
381
341
343
343
34a
345,
346
347
247
347
349
348
349
352
369
353
353,
354
354
354
355.
356
356
357
358
358
358
360
361
362
362
363
367
367
367Fabricacién del dentado
dentadas
Pares de ruedss cilindricas
Pores de ruedas cénicas,
5.38
DBiagramas de cambios de valocidades
5.39 Tranamisiones .
Transmisién por cadena
Transmisién por cores
Aecienaminntos por ruada de frieci6n
5.3.10 Variadover de velocidad sin escaiones
Variacién continua dat nimero de ra
Variadores de velocidad mecinicos .
5.3.11 Equilbreds
Aecién de la fuerza cenifuge
Dosequilibrie eatético
Desequilibvio einémico
Ejercicios
6 — Electrotecnia
61 Ls
6.11 El ciuite eléctrice
Percepcién del energie eléctrica
Tensién elgctrca
Corriente elécrica
6.1.2 Leyes fundamentalen del cicuito eigetrico
Gn de te tensién ya coriente
Resistencia eléctrica
equisitos @ cumplir por los conducteres
La Corriente en funcién do la tonsién y la resis:
ycticidad como forma de energia
369
370
370
370
a7
372
373
373
374
378
376
376.
377
380
381
gar
38%
302
383.
ae
384
385,
387
387
387
307
388
308
389
289
389
390
391
82
24
622
623
6a
631
632
Indice analitico
Energle y trabajo
Potencia eléctrica
Rendimiento...
Efsctos calortiicos .
Efsctos quimicos .
Efectos magnéticos
Fuerzas de un imén
Méquinas elécticas, transformadores .
Generadores oléciricos
Generacién de une tensién alterna
Generadores de corriente sitems
Motores eléetricos
Principio de los motores Q
Motor de corriente contirua en deivacién
Motores de corrente trifésiea
Transformadores ey
Motores de corriente alterna monoiésica
Principio del teanstormador
Seguridad do fos aps
Riegos de sccidente we
Efectosde lacoriente en el cuerpo humane
Primeros auxilios :
Medidas de proteccibn
Meslidas de proteccion sin conductor do pro-
teceién
Medidas de proteccién con eondictor de pro-
teccién
Conexdn do aparatos elécticas
Ejercicios,
tes eléctricos
indice alfabétice
389
389
400
400
400
400
401
401
401
402
‘402
402
403
403
403
405TECNOLOGIA
V1 Verificacién
de longitudes
1.1 Fundamentos
1.1.1 Magnitudes, unidades, simbolos
Subjetive Por percepcién sensorial
Verificar es comprobar que el material y la pieza curn- Meriseaette
plen las condiciones prescrit
Objetive Met rumentes de
veriticacién © medeién
Teiiom on compara a foreniencRevelo cerns uopn dl ain op Re |! SEES
recintencie al calor, muse, eto, deseades, com low obter fea —}S (Por
dos realmente, sor |g compara}
flown TE G| arin
MAGNITUDES FISICAS Y UNIDADES ae i 3
3+ Funciones |S z
Una actividad importante de la verificacién es a medicién, Se lle- 3 3 | rear] 8
mon proplededes mediles lee mognitudes Weles, p. ef, Jongh Bt recnotoato] eH Menge” | =
tud, tiempo, velocidad, masa y fuerza 2 i
‘Los magnitudes tisicas se covacterizan por simbolos, asi ta mass recon) §
es m, el tiempo 1 lo longitud /. En los textos impresos. las tempered
letras aparecen en cursive
Las magnitudes fiaicss estén detarminadss por unidedes. Para
‘comparar longitudes entra sf, su diferencia se da én matros. Las unt
dodes se caractorizen también por sfmboles que, sin embargo, no =
escriben en cursiva.
EI Sistema Internacional de Unidades (SI) puede reducirse # sie-
1.1, Sistematizacion de los conceptor de te
te rises unaeroniie eres magehwsee gue oean meds "Wagan Tas
en las industries (figurs 1-2). fundamental fundamental Simbolos
oa sina: REE
oats = i. ~Ces,
1, Longitud de una pieze: {=2000 mm=200 cm=20 m= 2m Masa = Kio 9
mons ee
‘ Tony emma termodinémica
Pe ee ee 8
7. Intensidad luminose de una
limpara de incendescenci
Figura 1-2. Magnitudes fundementalas y unidades
fundomentates.
‘Todas ios demés magnitudes i
las unidades fundamentales.
001 msa
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book.Verificacion de longitudes
UNIDADES DE LONGITUD
Launidad fundamental de longitud es el metro. Ademés del metro se
emples también en algunos pafses le yerde. Resulte: 1 yarda= 3 pies
3 (12"). Pera la conversion: 1” (1. pulge
medicién come submiltiplo 0 mUltiplo de Ie unidad bésica metro.
n el valor de la
Submiiltiplos de ta unidad fundamental metro
metro, declmetro, centimetro, millmetro, micrémetio, nanémetro
Tm 210% dm =10%¢m = 10% mm = 10% ym = 10% nm
Ejemple: Valor del» medicién = 400 pm = 0.4 mm = 0,04 em
1004 dem = 0.0008 rm
Miltiplos de la unidad fundamental metro
metro, decémeto, hectémetro, —_kilémetro,_ megdmetio
10m = 10° dam 0% him tovkm <1 Mm
Ejemplo: Velor de ta mecici6i
0.2 km = 2 hm = 20 dom = 200 m
1.1.2 Resumen de los medios de verificacién
INSTRUMENTOS DE MEDICION Y CALIBRES
Los medios de verificacién necesarios para verificar una
pieza son, de acuerdo con DIN 2257, los instrumentos de
medicién y los calibres.
Los instrumentos de medicién son elementos tales como las reales.
graduadas o las galgas, o dispositivos indicadores como el pie de rey,
ej, elealibre de forma, el ealibre de cotes y al coli-
bre de tolerancias.
Los medios auatliares son not
cidn y de transmisién, y ayudan a uti
como p. ej, soportes, palancas, prismas y topes.
Medios de verificacién (DIN 2257)
Pia ee
Instrumantos de medicién
Patrones Inscumentos de medicion indicaaores
Loview 0 veriticar
Objeto » versie
-10. Pie de rey (valor norma
4/50 mm).
Figure 1-11. Tomitlo micrométrico Figur
(greduacién 1/100 mm)
Objeto a verficar
Figura 1-7, Regla gradusda
(valor de fa escala 1 mm
Fa Tomitlo de apriete
EL romosions
LF Brazos ée medicion
EES
Figura 1-9. Gal
Odjeto
veritiear
1-12, Transpertador
de éngulos (greduacion 5°)Calibre de formas
para gules angulares
‘Odjero «
Figura 1-13. Calibres de forma.
‘Simbolo para ts magi
fisice elongitude
Figura 1-16. Indicacién de une medi
0520.2,
Figura 1-17.
Plano de ta piers,
(medicion con
1 ple de rey)
Calibre de éngules
1-14, Calibre pasa-no ass,
Verficacién de longitudes
Juego de galgas pare
talibrar huolgos.
\ calibre no pasa Fesquic
cali
EI calibre con
la cota maxima Figura 1-15. Calibres
debe pasar por no debe pasar
i taldro. or el taladro
rumérice
L A, 1.1.3 Actividades de verificacién
= 2 m
4 1 DIFERENCIA ENTRE MEDICION Y CALIBRADO
Velor Unidad de
numérico ongitud Las actividades de le verificacién de longitudes son le medicién y el
22Diferencia inferior
Diterencie superior ds
[Hf tines coro
Campo de tolerancia
fone?
THY cow mina
ie Cote nem v
it Soe mains
Figuea 1-18. Definiciones
de Ins cotes.
igue 1-20, Proceso de cal
(calibrado con escusdra)
calibraco.
En fabricacién, la medicién es la comparacién numérica
de la longitud a medir con un elemento de medicién. El
resultado es la medida real.
Mediante el calibrado se dete si la longitud, el an-
gulo o la forma de un objeto esté dentro de los limites
Prescritos 0 en qué sentido se soprepasan.
Se verifica al recil
recopeion), durante la fabricacién (verficaciGn de febricaci6n) y al
acebar la pieza (verificacion fina
PROCESO DE MEDICION
La magnitud a medir. p. ¢).. longitud. dngulo, masa o peso de una
pieza, se compara con la correspondiente magritud fundamental.
Para la longitud o¢ | metro, para los dngulos 1 grado, pore l
masas 1 kilogramo y para las fuerzas 1 newton,
El valor de la medicion se determina con una o val
un instrumento de medida, pe).
rey, el transportador, la balanza y el dinamémetro. Se indica con el
valor numérico y la unidad.
Ejemplo de proceso da madicisa
Hay que medir la ds El dato del
plano téenico se llame valor nominal. En fabrcacian no puede conseguirse
hunea el valor nominal, por lo que se fjan dos valores limite (valores teé-
Fees), entre los que debe encontrarse el valor medido (valor rea), para que la
pieza sea ublizable.
El mayor valor posible es el valor méxime, y el més pequefo posible el
valor minima. La diferencia ents los valores méximo y rifnimo sellers tole-
El valor nominal del plano es 20,5 mm. Como valor tedrico st
mite 20,5 + 0,2 mm, 1 de la pieza elaborada no de!
por tanto mayor que el limite superior de 20,7 mm, ni menor que elVerificacién de tongitudes
\imite inferior de 20,3mm. La toleranc
iguel a 20,7 mm — 20,3 mm, 0
Existe un ercor de fabricacién
dentro de |
\dmitida resulta por tanto
3ndo el valor real medido no esté
cotas limite |tolerancia admitida).
Ejemple:
Como resultado real se han medido 20 mm. La cote minima as 20.3 mm,
Error = valor real ~ valor tebrico.
Err = 20 mm = 203 mm =—0.3 mm
PROCESO DE CALIBRADO
ali
iacién, per
Si hay que det
de la tolerancia prescri re doble (calibre de tole-
rancias). En este caso un laco representa la cota maxima y el etro la
minima,
1.1.4 Conceptos de metrologia
Los elementos ceracteristicos de los instrumentos de
én son los indicadores, Ins escatas graduadas, ls
escala y el intervalo de medi-
Como procedimiento de madicién se distingue entre
medicién directa y medicién indirect:
ELEMENTOS CARACTERISTICOS
DE LOS INSTRUMENTOS DE MEDICION
Por indicacion se entiende la posicién de un (ndice o aguja sobre una
escala graduads.
‘Une escala graduada es la sucesin de un nimero de ro)
bre un soporte. £1 intarvalo entre ray
gitud de la escals,
Porsubd 1a escale se entionde Te unidad numé
in indicaci6n de la clase de unidad, p. ¢j., ocho subdivisiones
de la escala.
Porvalor minimo de le escal
nitad de medicién que produce en Ia escal
imientode a guia ofndiew on une subd
torvalo de indicacién es of campo de los valores de medi-
cién que pueden leerse en un instrumento de medicién. El intervalo
do medicion es ta parte del
comprendido ite de error estipulado.
La medida es ol jerminedo por el indicador de! instru-
mento de medicién, Resulta de multiplicar (a indicacién por el valor
de la escala,
PROCEDIMIENTOS DE MEDICION DIRECTOS
instrumento de medi
inmediatamente en
nitud buscado se indiscala Valor de Is escala
= _Indleacion
+ Regis
Sida _|iBlaciénitn
Valor escala = 0.1 mm
Eeca'on 8 Guise
Ejemplo
Medica = Indicaciéa . Valor escala =
Medica = 12-1 mm = 12
Figura 1-22. Magnitudes caracteristicas de los instru:
mantos,
ij Obieto a med L8, Objeto @ medi
ot
4 remene TG om
Fhe] waren
demodicsn Aw Ala tadte
Dain ode medicion
Figura 1-23. Medicion Figura 1-24, Medicién por
directs (route diferencia (regia graqueds)
ator
Figura 1-25. Medicién Figura 1-26. Madicion
irecta (pie de rey) por diferencia (relo} comparador)
la medicién
19 1/5. 1/10)
]—_indicacisn posible
/del instrumento
2 ‘Comparador de ns
5 precisién Tum me
3 i Pad
2 a ee
Tomilo
micromético
menos de 10 um
Pie
de rey
menos de
Yoo jim
lad probable da twos
inetrumentor en el caso
ide medicién moticuloes
Cots nomnat
Tar oh Seguin
Figura 1-27. Inseguridad on ia medicién.
Verificacion de longitudes
ccién. La magnitud se compara con un elemento patrén (escala) perte-
te al instrumento. El principio de medicién se llama también
ién de comparacién. Ejemplos: regla graduada,
pie de rey y tomillo micrométrico.
En la medicin indirecta o relativa, denominada también medi
cién de diferencia, en el instumento de
mente la diferencia jgnitud con el
‘juste, galgas paralelas). El instrumento de medicién se ajusta en pri-
‘mer lugar al valor nominal con un elemento patrén. Si acontinuacién
se efectia una medici6n. se indica la diferencia de longitud entre Ia
pieza y ol elemento patrén. Ejemplos: el reloj comparador y el com-
‘tudes entre e! objeto y ol elemento patrén es AL = 0.08 mm; la longitudverif-
cada es L'= M+ AL = 20,20 mm + 008 mm = 20.25 mm,
INSEGURIDAD DE LA MEDICION
Enun proceso de medicién debe determinarse con la mayor exact
‘tud posible la cote real (iongitud). El
se desviaré siempre de la cot
guientes instrumentos: pie de rey, tornillo micrométrico, comparador
{de precieién y méquine de medir longitudes, cade medicién demuee-
tra que la anterior era inexacta, y que la siguiente se aproxima més
la cota real.
Conclusién: Todo resultado de una medicién es inseguro.
En metrologia, esta diferencia entre la cota real desconocida del
objeto (pieza) vel valor ceterminado, se llama inseguridad del resul-
tado de la medicién. Los responsables de esta insegurided son los,
‘errores de medicién.
1.1.5 Errores de medicién
Los errores de medicién tienen su origen en la imperfec-
cién de los objetos de verificacién, por ejemplo, la pieza
en los elementos patrén, la escala en los mismos instru-
mentos de medicién, juego en los cojinetes, etc.. asi
como en la colocacién del instrumento de medicién y
forma de manejarlo. Por otra parte también actian las in-
fluencias externas tales como temperature, polvo, hum¢
dad, presién atmostérica, aei como la atencién, Ia pricti-
cca, la agudeza visual, le capacidad de estimacién y la con-
centracién del que realiza la medicién.
LOS ERRORES APRECIABLES HACEN INCORRECTO
EL RESULTADO DE LA MEDICION
condiciones tienen siempre la misma
tonerge on cuenta. Asi, p. ej.. unavai
la temperatura del cbjeto a verificar, cuando se verifica automstice-|
mente mientras se tornea 0 ectifice, puede tenerse en cuente y ol
minar el error del resultado mediante célculo.a
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book.dicvlarmente a 1 regle
OV 4
9) Compés de exteriors b) Compis de
Figues 1-26, Madieién indiracta con al compte,
Verificacién de longitudes
la verificacién de longitudes
Quir entre dos
ben por tanto estimarse
nla meicion directa se compere drectamente i fongitud doa
pieza con la escalagraduada dela regla. En las aristas vivas la insegu-
fidad de medicién es de. tnos 0.2 mm,
Evia mediciénindivects, ls medida te determina mantoniendola
pieza derivo de un elemento de medicign auxliar, pe, el compés
&s enteriores 6 el compés de Interores,
MEDICION DIRECTA CON EL COMPAS
Sa emplean dos procedimientos diferentes:
1. Ena piezo 20 toma le medide por medio del compse, por ejomplo
al didmetro de un eje con al compas de exteriores, y ia medida to-
mada 69 lee ivego en la escala dea regla graduada 0 del ple de rey.
2. La medida deseada se ajusta en el compis por medio del pie de
rey 0 la regla, comparéndola con la pieza a lo largo de la fabrica~
‘mantione on todo momento In medida aju
tada sin mover el tomillo de fijacién,
medida. El ajuste
ligeros golpecitos
je madera, No debe golpearse
's puntas sobre una base
nunca en ta superficie de apoyo.
)
Figura 1-38. Comparacién de la piera con ls medida.a
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book.10 Verificacion de longitudes
‘Composicion| ‘Composion de medidas (ejemplos)
del juego
1.001, 1.009 108 1,008 4.009 1.05
401/1.62/1.03/1,08 16 105108.
= 7 LYIZB36 17 102 03
12/316 2 13 13 2
Obieto 2 veificar 10/20/30/60/100 10 1 1 100
G: cota méxima (lado no pasa) a
1K: cote minima (lado pass) 4576 0908 25398 007
Es importante la positilidad de transportar la medida material
2ada, lo cual puede hacerse pelpando con el compés las superficies
de medicién.
En un soporte de galgas se fi
nacién de gaigas, mediante una pie
ffiquas 1-43 y 1-44),
idm semirredondes, usede como celibre pera teladros.
1n los brazos de medir y una combi-
de presion y un tomillo tensor
1.2.2 Verificacién con instrumontos indicadores
MEDICION DE LONGITUDES CON EL PIE DE REY
caracteriza por una corredera con nonius
lo largo de una guia provista de una es-
El pie de rey
que se desplaze
cala graduada.
Soperfcies de medicién en forma de filo pars medi
Corredera Guia con escala graduada
Nonius Voriis pare mei
ANONIYS pispositive debloques ——“ profundidades
a 2 3 4 Geo inesie
aan |
Superfcies para u
‘edit exteriores
Pasta tie RS A ae
las reyes coinciden
Figura 1-48,
Constitucién. Los pies de rey de le forme A poseen una parte fi
‘otra mévil. Para medir cotas exteriores, inte
existen superficies de medicién especial
cala de la guia es de 1 mm, y Ia longitud normalizada del nonius de la
corredera es de 19 6 39 mm.
El nonius hace posible {a lactura directs de submiiltiplos de mi-
meu. Existen nonius con precisién de 1/10 mm, 1/20 mm y
1/50 mm. El nombre tiane su origen en el portugués Pedro Nuhez
fo Nonius) (1492-1577).Verificecion de longitudes "
ac
i) os 1
(9
C
Figura 1-48. Nonius de 1/10 men y de 1/20 mm.
77 a a
Lecture 10.94 Dispositive para sjuste fino
Figura 1-47. Ejemplo delectura con nonius de 1/20 mm,
La Iongitud normalizada del nonivs para 1/10 mm es de 19mmy
para 1/20 mm de 39 mm. En el nonius de 1/10 mm, la cowedera de
19 mm esté subdividida en 10 partes iguales, de forma que le dis-
‘tancia entre dos graduaciones es 19/10 mm=1,9 mm. La medida del 5
nonius de 1/10 mm resulta de 1a diferencia de los dos valores de la
ibdivisién principal y uno de la escala del nonius. Esta
diferencia ee 2 mm — 1.9 mm = 0.1 mm. Ke
Lectura de la medida. Los milfmetros enteros se leen ala izquier-
principal; por ejemplo, la lectu-
ra en la figura 1-85 es 28,7 mm. Les décimas de milimetio seleen en la
en la subdivision que coincide con una de la asce
la principal. E1 ndmero de subdivisiones en el nonius indica las déc.
mas de milmetro, p. ¢). 7 - 0.1 mm = 0.7 mm.
lo de ray para profundidades sirve pars medir ls profundidad
de chaveteros, talones y taladros ciegos. Pare medi se apaya la co-
rredera sobre: ,, deaplazando luego ls
hhasta le superficie interior, se aprieta el torillo de fijacién y se efec-
10a ta lectur
El pie de rey de la forme B tisne superficies de medicién en for- ra conti EeBS vey
me de filos para mediciones exteriores y superficies redondeadas, MAC eet Gn ples Peseta ee
para mediciones inte
En el caso de mediciones interiores debe sumarse 10 mm a la
medida, ye que las puntas tienen un ancho de § mm cada una
Torrilio de fiacion
Gufe con excale graduads
Comprobacién del pie de rey
Con los brezos cerrados las superticies interiores deben presenter
tuna rendija de luz uniforme. La precisién puede comprobarse con la
ayuda de galgas.
Errores en el manejo del pie de re
El brazo de medicién no se desplaza lo suficiente para| Figura 1-43, Pie de rey para protunan
— Colocacién inclinada durante 1a me-|
insuficiente al colocar el brazo de medicién.
MEDICION DE LONGITUDES
CON EL TORNILLO MICROMETRICO Somes Je
redondendas BF
Como materializacién de! tomillo micrométrico se em:
plea una rosca rectificada de 0.5 mm de paso.Anillo de fiiacién Escape
\ Tember greduedo
\
Cosquillo grduado
J ~ Hocraden
Figura 1-51. Tornillo micrométrico de nerradurs.
Casquillo
‘raduado
Tambor
graduaco
Anibe: 17.34 mm
Abaje: 38,95 mm
Leer 108 millmatros y radios
millmetros en el casquillo
Graduedo, lee 1/100 mitimewo
fen el tambor graduado
Figura 1-62. Ejemplos de lectura con el toritlo
imleremétice.
Figura 1-59. Tomillo micrométrico de interior
Incorecto Correste Incowecto Correcto
Figure 1-54. Errores en i
microméirico de interiore
medicién con tornillo,
ieidn consiante
_ Muelle para ta
fuerza de medicién
\
\; Nessweacaareanny
f Ta fuerza
ie medicion
Figura 1-88. Reto} comparader protegido contra golpes.
(totatmente prote-
fide contra golpee)
Yéstago de
Palpador
Verificacion de longitudes
Para la medicién de longitudes, los tornillos micrométricos dis-
ponen como parte mévil de un husillo roscado, En el tambor
graduado existen normalmente 50 subdivisiones. El paso de la rosca
@s de 0,5 mm, Con un giro del tambor se produce un avance del hu-
sillo de 0.5 mm; una subdivisién significa 0,5 mm: 50=0,01 mm. Los
milimetros y medios milimetros se leen en el casquillo graduado,
El valor minimo de ta escala es 0,01 mm.
El tomillo micrométrico de arco pars mediciones exteriores
posee un campo de medicién determinado, p. e., de 0 @ 25 mm. El
arco resistente a la flexién esté revastido de placas aislantes para
protegerlo del calor de las manos. El juego del husillo puede ajustar-
30 con una tuerea situada en el interior del casquillo greduado. Pa
ajustar el punto cero se puede girar y desplazar el tambor graduado
sobre el husillo.
‘Aconsecuencia del paso de rosca tan pequeho, se reduce la gr
duaci6n de la escala pero, por el contrario, se multiplica la fuerze de
rotacién ejercida por la mano, de forma que se aplican fuerzas de m
dicién mayores. Un embrague de friccién hace posible que la fuerza,
aplicada entre pieza y husillo quede limitada a & 6 1ON. Si go va acor
cando despacio el husillo a la pieza, girando a través del embrague,
se consigue una precisién de medicién unifoume.
‘Acercar despacio el husillo a la pieza girando.
MEDICION DE LONGITUDES CON COMPARADORES
Los relojes comparadores son instrumentos para medir
longitudes, en los cuales el recorrido del vastago de m«
dicién se marca ampliado mediante una cremallera o hu-
sillo roscado y rueda dentada,
La greduacién de la escala es de 0,01 mm. Un giro completo de la
aguia coresponce a 1 mm.
La aguja de un comparador puede dar varias vueltas
completas.
Mediante un anillo de regulacién puede ponerse a cero la escala
praduade, cualquiera que sea la posicién de ia aguja.
Los comparadores se utilizan para medir diferencias de longitud.
Sie ompleap: .glajo una gaiga paralela, is ascala graduada gi-
ratoria se coloca en lamarca cero. A continuacién se mide la pieza, lai
diferencia de longitud entre la pieze y la galga es lo que se indice. Ley
escala graduada pequeha indica millmetros enteros, y la escala gran-
de centésimas de mifmetro.
Aplicaciones del reloj comparados: medicién de espesores, veri-
ficacidn de Ia planicidad de superlicies, verificacién de la redondez:
de un dibol y verificacién del paratelismo do dos superficies.
Instrucciones para medir: Fijar bien el comparador en el sopor--
te. — Limpiar la superficie de apoyo del soporte y la pieza. — Apre~
tar el tomille de fijacién del soporte. — Descender suavemente ell
‘comparador sobre la superficie de la pieza hasta que tenga lugar unat
indicacién. — Desplazar la pieza y leer la medida. — Mirar perpendi--
cularmente @ la escala graduada, con el fin de evitar el error de pa~
ralaie.a
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book.14
wie =
Bole
Aauia
Cuchilla
Muesea
Balancin 4
Vastago de
|redicisn
precisién.
OS Ny O8N,
scale
Fleje i
retorcida ||) Aguio
\
Anticulasién
ldsticn
Vastago oe
_medicién
Figure 1-62. Comparador d
clin por fleje tensor.
'si6n con multiplica-
Calitr jinetllo con comporator do precision
idmetros grandes. Pener @ e4ro con un
Figure 1-60. Tomillo microméttice con comparador de
ilo micrométrico eustituye aquf
‘motiempo elcomparador limita ia fuerza de medicién entre
Verificacién de longitudes
Figura 1-61. Comparador de
pracisién con mutiplicactin
por palanca y rueds dentada,
soperte. Al mis
COMPARADOR DE PRECISION
CON MULTIPLICADOR POR PALANCA
Puesto que el vastago y le cuchilla de medicién estén desplazados
entre sf una distancia, todo movimiento vertical del véstago medi-
cia de longitud entre / yl. el movimiento del vastagox se multiplica y
convierte en el movimiento s mayor de la aguja. Si la relacién de las.
longitudes de las palancas es AL = 1:500, la relaci6n entre loe reco-
tridos del véstago y 'a aguja es también
+500.
xs
Para una oscilacién de Ia aguja de 05 mm, el recorrido del
vastago de medicién es:
4£5871:600; £=0,5 mm-"/g99~0,001 rm,
Campo de modicién B (maximo recorride del véstago). Debido a
‘a multiplicacién tan alta sélo son posibles pequehios campos de me:
dici6n (0.02 9 0,2 mm).
COMPARADOR DE PRECISION CON MULTIPLICACION
POR PALANCA Y RUEDA DENTADA COMBINADAS
El recorrido del vastago de medicién se indica en este caso por una
escilacién mayor de ls aguja, mediante multiplicacién por pslanca y
rueda dentada. E| nstrumento esté protegido contra golpes, ya que si
sufre alguno, ol véstago se levanta de la palance. El muelle de retro-
ceso acta sobre el véstago como en los comparadores corrientes @
través de una palanca compensadora,
Con dos multiplicaciones por rueda dentada (0 sector y rueda) se
consigue una multiplicacién de 1 000 veces, con un intervalo de m
dicién de 0,050 mm (valor de la escala = 0.001 mm). Me in
muelle espiral alojado en el pifén de la aguja se compensa el juegoVerificacion de longitudes
entre las piezas de la multiplicecién, El vastago de medici6n y el
pifién de la aguja estén unidos por la fuerza del muelle
‘COMPARADOR DE PRECISION
CON MULTIPLICACION POR FLEJE TENSOR
En este caso el vastago de medicién actia sobre una articulacién
eléstice unida a un fleje metilico fabricado con acero pare muelles.
Este fleje tensor esté retorcido le a derecha y la mitad
hacia 1a izquierda, partiondo del centro del mismo. Si el fleje se
alarga 0 acorta a través de a articulacion eléstica, entonces la agua
Que esié situada en el centro del fleje, perpendicularmente a éste,
girs en uno u otro sentido. Con este instrumento y un intervalo de
medicién de +0,001 mm, puaden obtenerse multiplicaciones hasta
por 25 000.
COMPARADOR DE PRECISION CON PALPADOR
MECANICO Y AMPLIFICACION OPTICA
Para la amplificacién éptice de le indicacién del recorride del vés
tago, se emplea un haz luminoso como brazo mayor de palance.
Una taja luminosa estrecha procedente de una lémpara incide en
un espejo basculante. El espejo refleja el rayo a otro espejo fijo, el
cusl lo transmite 9 una escala, En cuanto el espejo basculante se
mueve por la accién del vastago palpador. cambia la trayectoria del
rayo y la merca de luz se desplaza sobre la escala, indicando de esta
forma la desviacién respecto 0 ojustede.
Con varias reflexiones del haz de rayos puede hacerse mayor la
ampliacién.
COMPARADOR DE PRECISION
CON CONTACTOS LIMITADORES ELECTRICOS
En los comparadores con contactos limitadores eléctricos, éstos
pueden ajustarse como marcas de tolerancia.
La presente figura muestra cémo se emplean los comparadores
de precisiOn para la verificacién de érboles de levas en una dispos
cién de medicién milltiple. Eets térmule evita los errores por di:
yntes mediciones. Tal como muestra el sistema, se han reunido
varios comparadores de precision enun punto de medicion, incican-
dolos resultados de le misma para el punto de apoyo de la izquierda y
Ton pronto como la aguje del inatrumento de medicién sobrepose
uno de los contactos eléctricos limitadores, o sea que la cota es de-
‘masiado grande o demasiado pequeha, se emiten impulsos a dispo-
sitivos indicadores o de mando. Por ejemplo, una serie de sefiales lu-
minoses indican el estado dimensional de la pieze: verde & buena;
rojo ¥ rechazada (demasiado peaueiia): blanca X repasar (dem
do grande). 0 también se cambian las méquinas para trabajos de des-
baste © acabado, pora ajustar une décimas de milimetro uns musta de
rectificar y para terminar procesos de mecanizado,
15
Esorio fig Escala sobre
cristal
Marcas
minosas
I} marcas
Nmimoses
Teayectoria
dat ave
Q_| esseio
= baseutante
r=
Fuente
iGrneea Patpador
Mose
Figura 1-64. Comparador de precision con palpador me-
eanico y amplificacion dpticaa
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book.18
Medicibn de
7 espesores.
Veriticscién de
la conteidad
Medicién de
ditmetios
Madiion de die-
‘0 alt
lh
Figura 1.77. Mediciones suma y diferencia
re
Figura 1-78.
Clibre de forms,
Figuea 1-79
bre de cotas
ad
Figura
de
Figure 1-82. Calibre
‘do inyacteres.
‘comprobsr orticios
de invectores
Kp por
= 902%
Lado no pas
Figure 1-81. Calibre
Figura 1-83. Calibre de
superficien redondendas
determinar lot radiog
El talgaro ee mayor
Cota nominal = mixin
cera minina 20mm Sbyg1 mn
“Pasar “No pase
que la. cota minim
laue Ia cots mi
Figure 1-04. Verificactin de
macho.
Verificacion de longitudes
MEDICION UNICA, MEDICION SUMA,
MEDICION DIFERENCIA
Para mediciones directas de pi
as cilindricas y planas se emplea un
palpador inductivo especial. Su aplicacién es idéntica al caso de los
‘comparadores de precisién mecénicos. Con dos palpadores se indi-
ca lo sume de las desviaciones recogidas por los dos palpadares in-
ductivos conectados.
Este método evita la aparicién de errores de posicién en la medi-
cidn de espesores, y de errores de redondez en la medicidn de di-
metros.
En el caso de medicién de diferencias se indica la diferencia de
tos valores dotorminados por los doa palpadores inductivos conec-
‘tados.
1.2.6 Verificacién con calibres
CALIBRES DE FORMA Y CALIBRES DE COTAS
Los calibres son medios de verificacion que mi
una cota 0 una forma,
Con elealibre do forma se varifica la forme proviste de une pie
Calibres de forma son, p. ¢., éngulos, falsas escuadras, calibres de
radios y calibies de redondeamiertos.
res de cotas se verifican longitudes, p. ¢j., ranuras,
taladros y mortajas. Los calibres de cotas se componen siempre de
tun juego en el que en cada calibre va incrementéndose Ia cota,
rificacién son, p. eas galgas, calibres de exterio-
fa expesores do chapas, calibros de interiors y cali
bres para inyectores.
Con 10s calibres de ajuste por perejas se verifica si las piezes fun-
cionan en cuanto al ajuste. Asi puede estar bien la guia en cuanto a
forma pero no funcionar el ajuste por no estar recta.
Con los calibres de tolerancias se verifica si el valor real del obje-
to esté dentro de la tolerancia
CALIBRES DE TOLERANCIAS
En a fabricacion, las piezas tienen siempre pequehasditerencias con
les cotas establecidas. En un taladro de ciémotro nominal 20 se
acepta la cota como correcta sila cota de fabricacién es como méxi-
mo 20,021 mm y como minimo 20,000 mm, por lo qua todos lost
dros con didmetro superior # 20,021 son srechazos», y todos los
ue estén entre 20,021 y 20,000 sen sbuenose. Los taladros por d
bajo de 20,000 deben retaladrarse. Las diferencias admitidas en tala-
ros ¥ eje3 se vertican con calibres de tolerancias. Estos calibros te
en dos cotas fijas:
El lado bueno se designa «pasa», y el lado de rechazo con «no
.an y color rojo. La cota nominal y las diferencias estén grabadas
en el calibre.
Los celibras machos son calibres para cotes intericros y en ol
lado sno pasar tienen un didmetro superior al del lado «pesay. El
macho 0 vastago debe envrar en el taladro por el lado «pasar, misn~Verificacién de longitudes
tras que el lado ano pasa» debe como méximo apunter. El lado no
pasa tine s6lo los 2/3 de la longitud del lado pasa
Los calibres de herradura son calibres para cotas exteriores y en
el lado «pasar tienen le cota mayor.
Los calibres de fabricacién se emplean para verificar una pieza
durante a fabricacisn.
Los calibres de revisién se utilizan para el control propio de la
pieza fabricada, En el lado «pase» sus cotas deben estar més cerca
del Iimite de desgaste que las cotas de los correspondientes cali-
bres de fabricacion,
Los calibresde recepcién se emplean pare le recepcién de Is pie
za por el cliente. Sus cotas deben diferenciarse de las de los calibres
de revision, y admitir ol desgaste total de los limites validos para el
desgaste de los calibres de fabricacién,
‘Los calibres de verificacién se utilizan para verificar los calibres
de fabricacién. Si al calibre 2 verificar es ragulable, entonces el cali=
bre de verificacién se emplea como calibre de reglaie.
La toleancia de febricacién Hy el desgaste admitido A
dopenden de la magnitud de la cota nominal y del nimero distintivo
de la calidad.
1.3 Medios de verificacién de angulos
1.3.1 Verificacién con calibres de dngulos fijos
Los angulos «
{escuadra de acero, escuadra de filo, escuadra de talén,
‘etc.), y se miden con instrumentos de me-
dicién de angulos méviles (transportador de éngulos uni
nivel para 4ngulos, cabezal divisor, mesa circu-
lar, etc.) 0 bien con elementos patrones especiales
(galgas).
UNIDADES PARA ANGULOS.
De acuerdo con el sistema de unidaces SI, 1a magnitud de un éngulo
plano se define como larelacién del arcoal lado, tomando éstecomo
radio do la circunferencia tazeda desde ol vértice eobre {a cual
mide el arco.
Como unided se tome el éngulo plano para el cual la relacién de
longitudes «arco a radio» vale 1. Esta unidad se llama radién (sim-
bolo: rad),
Ejemplo: 6=1 m,
-}Ber
Ena técnica, para verificar angulos se emplea el grado con el mi-
rnuto y el segundo como submbltipios. Para la subdivisién de la cur-
‘cunferencia se considera preferentemente que tiene 360°.
mm: tead=
Dependencia entre radian y grado
‘Angulo completo:
T"drguto complete 2 «rod salt
ngute:compliten ee Mints: 1" =r§qy'04=ey
Angulo recto: : 11. =F rad=90" Segundo: 1" = saggy 0d ~ 85
Grade: = 2H erage Radidn; 1 ad 20 7.2-
19
Lado pasa Lado no pata
cots aominat
Cota méxma 20 mm Cota minima 19,979 mm
idmetre del
| root‘menor gue | faroot menor que
Lis'cota maxims | [is cove minma
Figure 1-85. Veriticacién de un irbol con el
telorancias.
No pasa Pass No pasa
ye
ge Tolansi tore
WE oosgaste admitido cote mixima y minima
Figura 1-88. Precision de f
0 en los calibres de toler
[_creurterencia
completa con 360°
Angulo incorrecto (meno:) Angulo correcto
Figure 1-88, Excuedr
Supericie de reterencie
Figura 1-89, Escuadre de talén.a
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book.22
senaz £(Fzsena i] Galea
Figura 1-100, Verificacién del Angulo de una plea con
regia de seros y comparador.
gas ellindricas y paralelas.
Verificacion de longitudes
TRANSPORTADORES DE ANGULOS GRADUABLES
La regla de senos es un transportador de 4ngulos requlable. El dispo-
sitivo medidor se compone de una regla que fija los dos rodillos de
medicién a una distancia conocida. p. . = 200 mm. y una galga
paralela E de cuya longitud depende el dngulo a. Con esta disposi-
cién puede ajustarse cualquier éngule dentro de un intewvalo deter-
minado.
Ejemplo:
L= 200 mm, E {combinacién de gelgas) = 69,24 mm, Con esto se forma un
ttidngulo rect4ngulo cuya hipotenusa tiene lalongitud { y alcatelo opseste lo
altura E de la gaiga
_Careto opuesto &
“Hiotenusa "7
83.24 mm _
"00 mm 04482
{4ngulo 2=25" 30
Medicién de conos con galgas cilindricas y paralelas
Las cos galgas paralelas deben tener la misma longitud y les dos
ilindricas (cilindros, rodillos) el mismo diémetro.
Con la dieposicién de le figura (medicién de conos exteriores) ce
tene el semisngulo el cono 3.
Pare el céleulo re emples la funcién tangente, tan Z =
= Lateto opuesto Yon,
=euitele.gpweste-, donde el cateto opuesto puede expres
15-4 ol cateto adyacente por Is longitu L de Is galga paral
rse por
Ejemplo: o, =60 mm, dy=48 mm, £=38,76 mm
dandy, yyy X60 mm—A5 my
np O93 I RTE
=02178
Angulo $=1517"
de verificar. —
fos. — No reto-
zas hasta que no se alcance la temperatura de referen-
cia, — Para guardar la regla emplear trapos limpios oun
lugar especial. — No colocer nunca la regla junto con |
herramientas. — Después de utilizarla, limpiarla y et
grasarla ligeramente.
1.4 Trazado de piezas
1.4.1 Instrumentos de trazar
Trazer os trasladar las cotas del plano a la pi
En el trazado se marcan sebre la pieza en bruto el contorno, las
aberturas, los centros de taladros y las distancias entre esos centros.Venificecion de fongitudes
Hay que tener en cuenta lo siguiente:
— suficiente precisin al trasladar las cotas,
— buena visibilided de los trazos,
— no daar Ia superficie de la piaza.
El trazedo es un trabajo manual preciso que ocasiona grandes
gastos.
El trazado se emplea en ta construccién de herremi
bres y iitiles y en la fabricacién de piezas sueltas antes de
nizacién.
En le fabricecién en serie las piezas ya no se trazan, puesto que
fae mAquinas herramientas 2¢ ajustan con exectitud y se programan
autométicamente. Para un gran nimero de piezas se emplean
Gispositivos o utiles, asf como plantilies que facilitan el trabajo.
Instrumentos de trazar
Con fa punta de tratar 0 con el gramil se trazan Iinoas rectas. Pare
trazar aristas de corte en materiales metélicos se emplea gencral-
mento una punta de trezar de acero con la punto templade, y con un
4ngulo de 10 grados aproximadamente. Para materiales duros so em-
plean puntas de trazar de una ateacion de cobre y cinc{latén), con el
fin de no dafiarla superticie. También se utilizan para aristas de ple-
gado a fin de evitarla entalladurs. Las lineas se ven cebido al roze-
miento, Para chapas delgadas y trazados que no dafhena los materia-
les blandas (aluminio) se emplea un lépiz.
Las cotes se toman del patron, siempre que le regle noesté com-
binada con el instrumento de trazar, como en el gramil o el trazador
ge alturas.
Con el compas de puntas se trasladan tas cotas 0 las circunteren-
ccias a la pieza. Se pueden emplear compases de puntas con o sin dis-
ositivo de fijacién. Con las puntas cerradas. éstas deben tocarse
Para distancias grandes se emplea el compés de varas.
Con la excundra de contrar, la escuadra de cruz y el granete, ©
trazan répida y exactamente los centros de ejes y taladros.
‘Sin necesidad de trazado previo puede granetearse el ceniro de
uneje con ia ayuda de una campana de centrar. Suforma cénica hace
posible utilizarla para ejes de diferentes diémetros.
Con el gramil se trazan lin lelas al plano del mérmol de
trazar. La altura de la punta se ajusta con la ayuda de una regla gre-
duode.
El mérmol de trazar es una placa de fundicién gris con nervios de
refuerzo. Det
trabajo del mérmol sea impecs-
ble. A menudo es necesario colocar primero la pieza sobre el mar-
mol an la posicién correcta, Para allo se emplean soportesy sleman-
lacién (prismas para apoyar piezas cilindricas, bases de
Proceso de tazado
jazado con plantilla
Al fabricar niezes en grandes cantidades o piezas de forma compli
da, se emplean para trazar plantillas o piezas tipo, las cuales se col
‘ean sobre la pieza a trazar y luego se sigue el contorno con la punta
de trazar. Para colocar {a plantille deben emplearse dos puntos de fi-
jacién.
Al wazar hay que tener en cuenta:
Lapunta de trazar debe deslizarse libremente a lo largo della real
escuadra de trazar ola plantilla, Con la punta fijada al gramil pueden
23
= Corecto
correct Inconecro
De esta forme ef waze es
recto torcida
Figura 1-102. Mercado ée rayas paralelas
ea I
Figura 1-103. Figura 1-104.
‘Teerndo con gramil Trexedo con compss.
Figura 1-105. Marcedo
de cirounteranci
En el trazado do cireunterenc:
Ia presion se ejerce en el brez0
apoyado en el centro de rotacién
Eseuedra de centrar
Fncusdre de cuz
L
Figura 1-108. Centrado de ejes y taladrosa
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book.26
Ejercicios
Fundamentos
Mognitud
1
Operaciones de verificacién, conceptos de metrologi
. Convertir I
unidades, simbolos
De una pieza se conocen las siguiantes dimensiones:
1=250 mm, m=065kg, 1=303K
Qué magnitudes ¥ unidades fundamontales se indican de
{A qué magnitudes funcamentales estén asignadss las rid:
‘des fundamentales kilogram (kg), segunco (s) y metro |r)?
Definir le unidad tundemental enetros
Siguientes magnitudes flsieas en méttiplos
decimales:
a) 200m, b) 4000049, ¢) 35dam
Convertir las siguientes magnitudes Maicas on aubmaltiplos
decimales de las unidades:
{2} 0.0008 mm.) 0,06788 m, ¢) 0,000040 9
Exprasar las siguientes longitudes en rv:
003m; 0,08dm; 0.48 em: 0.0007m; '/9": '
El démetra de un bulén de acer a8 de 18.91 mm y 0
‘aumenta por galvanizado (capa protectora de cromo] 8 18.95
mm. {Ous especor tlane la caps protecteta en jim?
errores de medicion
9
10.
”
12,
13,
14,
16.
7,
18
19,
20.
2
22
23
24
‘De un redondo deben contarse 812 piozas cilincricas de
150 mm de longitud cada una. 0u6 veificaciones dehen rer
lizerse. on la piezs?
Ordena’ los siguientes instrumertos de medicion ena) patro-
jes, y6) instrumentos indicedoros: escala graduads, tranepor-
tadorde sngulos, algas anculares, tomillomicroméirico, ga
medion y calibredo.
Darun ejemplo de medicién directa y otro de medici6n indi-
Une cots de fabricacién es 50°03
48} Deteminsr Ia cote maxims, la cota minima y le diferene
sia (olorencio).
by Decision, 31 |
Un plano indica como me
205 mm. Le cote real puede
{Qué longitudes ostde admit
Explicar un proceso de medicién indirecta empleando un
tos posibloa couse d
medida 22 50,4 mm,
teérice uns longitud do
rae un 1% de la tedrics
Gy subdvisidn de la excala, vator minimo de le oscala y me-
dds,
1b) intervalo de indicacién @ intervalo de medicién.
Diferenciar estos concaptos.
{Que es la Insegurided en el resutedo de une medicién?
YQué se entiande por «error de medicién»?
Citar tas causas del error de medicién.
Explicar la ciferencis entre arroras sisteméticos y acciden
tales.
Flas causas de error més importantes.
Describe principio metrologico que se cumple an un tor-
rillo micrométvico de herraduray que no se cumple en un pie
do rey.
Describe el error de lecture denominedo «paral
¢Obnde y cémo se producen er
{Qub pueden product los erreres de posicién?
2.
26.
2.
2a,
28.
20.
a
Verificacién de fongitudes
La temperatura ce referencia de una galgs @s 20°C. {Qué valor
de medici6n indica con una temperatura superior?
{Como pueden evitarse los errores debicos ala influencia del
elon
2OUs ceurte site fuerza que
‘edit
demasiado
{ies supericies ce mediciOn de los pies de rey y torillos mi-
crométricos pueden desgasterse por una menipuleciGn inade-
ada .Ou# rer de medciénouecs presenarsey como de-
terminarlo?
Le vertieacion de un tornllo micrométrico con une galga dio
‘como resultado: galga de 20,000 mm, valor medida con al mi-
erémetro 20,010 mm.
Indicar et error de medicibn y decir si
‘accidental 9 siatemstico,
Los instrumentos de mecicién deben colocerse pernendicu-
lamente a la superficie de Ia pieza, Explicar el motivo.
{Por qué no debe emolearse ningun comparador de precision
pera mediciones vastas?
vata de un error
Medios para verificacién de longitudes
\Verificacién con
32.
33.
38,
36.
36.
9,
38
. Explica la diferancia entie los pi
Qué
las scales graduadas son elementos patrones, los ples
fey son instrumentos indicadores. Explcar por qué.
Explicar fa diferancie entre galgas cillndricas y galges pare
Oni
42) Manejo de tas galgas parslelas,
2] Composiclon da una combinacion de gelgas
Componer con un juego de geigas que consia de Ine 26 pi
Sigulerces:
1/001 hasta 1,008;
101/1,02/1,03/1,08,
LIne
172138
10/20/30/60/100 mm
las siguientes cotas:
9) 6.987 mm
b) 38.48 mm
&) 60,002 ram
) 74,026 mm
) 100.13 mn
1) 16.445 am
ninimo de piozas,
2En qué cota debe sor mis nequefo ol juego de agalgss em-
pleads que el didmetra de un taladro a mode, si se utiiza un
portagalgas con patee de medicién semitredondss como ca-
.
\Verificacién con instrumentos indicadores
de roy de la forma A y los
ela forma B.
1. {Qué ediciones pueden realizarse con los pies de rey?
{aque pueden sinbuirse los evores de medicién con ol ple do
my?
Citar las posibiidades que existon de verificar los limites de
frror de un instrumento de medir longitudes.
ta subdivision det nonius puede ser de 1/10 mm, 1/20 mm &
1750 mm, {Cémo explicar estos diferentes valores?a
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uidos plomo y estafe. En un punto aeter-
150 para cada uno temperatura de equilibri) la temperatura se mantiene
‘al principio constante durante un cierto Gempo, Durant
dlifica ef material. A continuaciéa la temperstvre sigue
La temperatura de fusién y la temperatura de solidi
cacién son iguales.
Observacién: mediante calentemionto hosta la temperatura de fusin, le
inergfa dinémica do fs pantcules deun cuerpo sélido se hace tan prance que
'ya.n0 pueden volver asu estado de equilibrio. Le unién sélids serompe yl
Cuerpo se welve liquide,
Al enfrisr un cuerpo liquide, Ia energfe dinbmica de lee partfoulas
disminuye, volviendo poco a poco a launién sélida. En este proceso so
dasprende calor, de forma que Is temperature permanece constante
tun corto intervelo de tiempo. La temperatura al inicio de la solidif-
catién se llama temperature o punto
no cristalinas, como el vidrio, no existe este tino de punto de
fusin.
TEMPERATURA DE EBULLICION —
TEMPERATURA DE CONDENSACION
de abu-
IWesdn (357°C) el metal se converte en gas, poro en el Borde superior de le
Goposita de nuevo en forma de auido, es decir se condensa
n, hasta
ergfa dindmica de tal magnitud que
‘abandonan la unién liquide @ imumpen en el espacio, as decie el iquido se
evapora
MASA, PESO, DENSIDAD
‘Tener masa es una propiedad de toda materis. Esto se explica por la
ccantided y tipo de partfculas de que se compone sl cuerpo. La masa
‘se exterioriza por la resistencia del cuerpo a los cambios de su esta-
do de movimiento,
Ejemple:
‘Un cuerpo permanece en repose en tanto no acti
‘al caso de arranque sibito (igura) el cusrpo bi
tencia finerca) de la masa.
Como unided de masa se emples un cilindro de una aleacién de
platine @ iridio que se conserva en Par's, de 39 mm de didmetro y
29 mm de altura (volumen V= 46,44 cm). Su masa se designa por
4 kg (un kilograme). La masa de un cuerpo se determina comp:
réndola con cuerpos de masa conocida (pesas de la balanza). Lecom-
peraci6n de masas puede hacerse con la balanza de brazos.
Ejomplo:
La masa de una pieza es m = 2 Ig.
Peso. Todo cuerpo es atraldo por le masa de la Tierra con una
fuarza Fe, Eate fuerze se mide on N (newton). La unidad de masa (el
kilogramo) posee, debido a esa atraccién, un peso de 9,81 N.
31
Figure 2-8. Ebullicién y evaporacién del mercurto.
(lemperature de fusién ~38.9°C)
cuerpo
pease
‘Aranque repentino
Figura 2-10. Le masa se exterioriza por ls inercie.
Figura 2-11. Determinacién dela masa por comperacién
con otre contrasia
1254080
‘centto de Ia. Tierra
Figu
2-12. El peso de un cuerpo depende de! lugara
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book.Materiales
elementos. En la naturaleza se presentan92 elementos a los que hay
que afadir 13 sintétices. No obstente, sélo 88 son estables.
Los elementos no exiten en igual cantidad en nuestro planeta. La
‘Tierra y fa envoltura atmostérica se componen aproximadamente de:
49% de oxigeno, 28% de si
3.5% de calcio: 2.5% de sodio; 2% de potasio; 2% de magnesio, 1%
de hidrégeno, 0.1% de carbono; 0.05% do azufre; 0.04% de nitré=
geno y otros elementos.
SISTEMA PERIODICO DE LOS ELEMENTOS
Si se ordenan tos elementos por el niimero creciente de protones (0
lo que es igual. por su masa atémica creciente}, resulta una serie enila
que a cada elemento se le asigna un niimere de orden que corres.
onde a su nimero de protones
Ejemplo para los tres primeros perfodos (capa de electrones):
1H 2He
3U 4Be 98 6C 7N 80 9F 10Ne
T1Na 12Mg13Al 14Si 15P 16S 17C1 1B Ar
Dentro de la serie de elementos, un niimero determinedo de los
mismos tienen propiedades coincidentes.
El helio (2). ef ne6n (10). y ol srg60 (18) son gases nobles: al fiior
{(9)y el cloro (17} se combinan fécilmente con los metales; el oxige-
‘no (8) yel azufre (16) forman parto de muchos mincrales, Ordenando
los elementos semejantes, se forma ol sistema periédico de los ele-
mentos, Se obtienen de este modo siete filss horizontales (peric-
dos) y ocho columnas perpendiculares (grupos).
SUBDIVISION DE LOS ELEMENTOS
Los elementos quimicos se subdividen on tres grandes grupos cuyas
propiedades se diferencian entre si: no metales, metales y gases
nobles.
No metales Hay 22 elementos que son no m Conducen
‘mal la electricidad y el calor. Dos nometales importantes son el h-
drégeno (H) y el oxfgeno (0), ambos son gases y al combinarse
formanel agua. Los cuatro elementos: flor (F| ~-un gas amarillento:
un gas verde; bromo (Bf —un liquido marrén; yodo (I)
sé6lidos, se designan bajo el nombre de halégenos (arie-
go}. que significa formadores de sales. Existen combinades en
muchas sales.
De la misma forma se tisne el ox{geno (0) y el azufre (S) en el
grupo de los que forman minerales, ya que se encuentran en muchos
mineraies metélicos
Bioiégicamiente importantes son el hidréogeno [H), 1 f0stora (P) y
el carbono (C). El carbono es un componente de todes los organis-
mos vivos.
Los gases nobles son el helio (He). el neén (Ne). el argdn (Ar) el
coriptén (Kr), el xenén (Xe) y el radén (Rin). Generalmente no se com
binan con ningiin otro elemento.
‘Matales. 66 elementos son metales. Son todos opacos y brillan-
tes como consecuencia de Ia reflexion de le luz. Los metales son bue-
‘nos conductores de la electricidad y del calor. importantes metale:
posades (p > 4,5 g/cm’) son el hierro (Fe), el nia
{Cu}, elcine (2ni, el estaho (Sn), el plomo |Pb).e! mercu
(Av) y et piatino (PY).
35
65 sélidos 1 quiéo 10 solidor 1 liquide 11. geseosos
(mercuro) | (tomo)
© semicon © gases nobles
‘duciores,
Figura 2-20. Subdivisién de los elementos (estado «
20°C}
1 Cane 1." caps 2* capa
Wiceo Cones” as ee comoio
Figua 2-21. Estructura atémice de 8 elementos.a
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Conductivided eléctrica: Si se aplica tensién @ un motel, los
electrones se propagan por ésta hacia el polo positive de lo fuente de
COMBINACIONES CON EL OXIGENO
El sire es una mezcle de oxigeno, nitrégeno, ges , didxido de
carbono y vapor de agua. Los metales y no metales suelen estar on
contacto con el oxigeno del aire. E! oxlgeno se combina con muchos
lementos y forma los dxidos.
Ensayo: Se calienta una chapa de cobre doblada varias veces. El metal con-
ratur En 9! ents.
icon ge oxigeno,
(pormarganato po-
stile de mac
tésico). La substancia desprende oxigeno.¢ inllame uns
condescente on cuanto fe acerce # la probeta,
Ensayo: Si ce caliente una pequene centidad de polvo de megnesio, emie
‘une lamarads y queda un polvo blanco de éxido de magnesio. Si se ha pase:
0 previemente ol polvo, con use nueva pesede puede comprobarse que la
‘masa del plato derecho de Ia balanzs es mayor debido # la adicién de oxige-
Obsarvaciéer El oxigeno es un gas pesabie, incolor, inodore @ insipido. que
‘esti presente en la naturaleza on grondes centidades. El aire contione aprox:
madamente #1 21% de oxigeno en volumen. Casi el 50% de la masa de la cor
teza torrestre se compone de oxigeno, asi como el 89% cel agua, En las
substancias s6lidas y liquidas, 8) oxigeno se presenta principalmente comb=
nado con el
VALENCIA DE LOS ELEMENTOS
La capacidad de tos stomos para unirse en moléculas se basa en las
fuerzas atémicas de enlace. Si se combina un stomo de hidrégena
con un dtomo de otro elemento, se dice que este otto elemento es
monovatente. Si se combinen des étomos de hidiSgono con uno de
‘otro elemento, se dice que éste es bivalente.
Enseyo: En un tubo en U como al de a figura (dsposicion de Hofmann) hay
logue Scxilode. Si be apc os polos une tension continue, en el estou
{palo negative) ss acumule doble cantided de. gas que on et Srado (polo
posmiwo)- Ura prom catego sera formaud
hdeégeno yen el
‘Observaciée: Dos paries de hiceégeno reaccionan con una parte de oxigen
pan formar cox partes de vapor de agua. Parer igual en volumen da varioe
{Gates contionen el mismo némoro ce moldcuias. Aa ee puede cecir que !
Stomo de oslgano forma 2 stomor de agus. El oxigeno ex por lo tanta
Divolande, Er hidrogono, en cambio, es siempre moncvatente
[La valencia de un elemento indica con cuéntos ato-
mos de hidrégeno se puede unir un stomo de! mismo.
lo a cuéntos puede sustituir.
2ews0;-2000
EI Cobre con Oxia
a érido de cobs
Figura 2-28. Oxidos metdlices.
Oxigeno
Astila de madera
Magnes
quemeds
Masas desiguales m=
Ya
Masas iguales m
Figura 2-30, Variacion de la masa por oxidacion,
Alqunos elementos tienen verias valencias. Ast, por ojemplo, ¢
hierro tiene dos y tres valencias, y al plomo dos y cuatro.
Ejoraptes:
En ia combiracién FeO, el hiero ¥ ¢! oxigeno son bivalentes. Ete combi
rnacién PbO: [6xido de plomo (MM)
hero on Fe:0, {oxido de hierro (1),
do de carboro).
2 paren de
nlsegeno
a
chiot =
Moléculs
Moldcula das Moor Molbeula do Hs
‘e.[ ry 7 Toe
eelteleae(a[3
2 pares de 1 parte de 2 partes de
wens do ages‘ euigena” — Marbgene
Figura 2-31. El agua acidulads se descompone on hidté-
‘geno y oxigene por In accién de la energio eléctricaa
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book.Meteriales
queda incompleto un piano atémico perpendicular, terminando en
uslquier parte de la reticula. El cristal tiene allf un fallo que se llama
desplazamiento, ya que ahi existen étomee del plano incomplete que
estén desplazados respecto de la reticula uniforme. El plano de le
reticule perpendicular al pleno incomplete se llams plano de deslize:
miento.
‘Alrededor de los puntos defectuosos 0 fallos existen tensiones
eléstices, ya que debido a la distancia menor entra los étomos se
producen compresiones encima del plano de deslizamiento, y,
debido a le mayor
oi tian fu
icional
tersiores elevades. La reicula desvia estas tensiones, propagindo:
se el desplazamiento a lo largo del plano de deslizamiento. Si el des-
plazamiento sale del cristal, se produce un escalén, 0 sea una defor-
maci6n permanente del Stomos.
En a textura generat, ol decplazsmiento se detiene, dentro de
una cristalita, en los limites del grano, ene! que se acumulen los
siguientes desplazamientos, haciéndose las tonsiones cada vez
mayores. En cuanto alcanzan una determinads magnitud, como
‘consecuencia de la accion de las fuerzas exteriores, en los cristales
réximos puede empezer también la propagacién del desplazami
to en un plano de deslizamiento adecuado, de forma que poco apoco
el material se deforma plésticamente.
2.2.3 Estructura de las aleaciones
ESTRUCTURA DE UN METAL DE
UNA SOLA SUBSTANCIA Y DE UNA ALEACION
jciones se forman mezclando met
‘© con no metales en estado liquide.
;clones pueden controlarse ciertas propiedades de
‘como durezs, resistencia, elasticidad, resistencia al es:
lor 0 resistencia a la corrosién.
Metal de una sola substancia
En estado liquido los iones metélicos se mueven libremente. Al soli-
dificarse se observe un punto de retencién en el cual la temperatura
permanece constante cierto tiempo. Durante este tiempo prosigue la
én partiendo de loe llamados ndsleos de cristalizacién
tuciedad). Los étomos metélic:
apoyan unos en otros, actéan las uerzes de enlace y forman cristales.
Cada cristal crace como si los demés no existieran. Los
‘en crecimiento chocan entre sf de forma que las serie
rompen de repente, continuando en tos cris
tales préximos hacia otras direcciones. Las direcciones cambian por
tonto de grano en grano, formindcse una textura cristalina cuyos
limites se llaman granos.
(por
Aleaciones
El punto de solidificaciSn de un metal cambia al alearse, depend
do de la relacisn de la mezcla. En la figura pueden verse las curvas de
43
Fuerza ¢@
empuje
erase Escalon
Punto defectuoso (desplaza
El desplazemiento
fento}
hha propagado en la crstalita
hha propsgads
eee
alco
Lites om 'oi
Get grano fous 2¢
Crstates en do Ia texture
fenado
aire
Figura 2-42, Textura homogénes después do te solidi-
fieacién,
500, sai
3
§ 100 —
B POT Panto de reten-
§ wo} eign (ee tormen
e ‘sales
Mets! puro
Figure 2-44, Representacién de Is textura de un metal
puro.a
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book.Materiales ar
Hierro brute rico en Ma
Hierro Brute pobre en St
Fiezas
oe acero
fondles: Acero SM
‘zeros de constiuccin|
inyercion
‘de oxigene
como ef acero
Siemens-Mactin
Tipo de fusién
x
Acero eléctrica
[Aceres Spidos, acoros|
de alts resistencia. a
eator. sceros de atta | | E
slaacidn resietentes
sl bxido y a los Sido
Estusionado
Figura 2-55. Del hierro bruto al acero y sl acero fino
Se era Tis
5% ec 2%¢ aye ie wx sme
a ce
ig const (Fundiese eM Gratto leminar
“Tas hevamien na ateado] TL Fanaa con] Gratho estoroisat
No maieabilizada
Fiero se nertemientas sleado
Con un contenido ato de S ese se deposita el carbono
en forma de grafito. La superficie de rotura es gris (erro bruto gris).
Si predomine el efecto del manganeso, el carbeno se combina a
‘enfriarse con elhiero, formando carburo de Hierro Fe,C). Se ob
una superficie de rotura blanca radiante (hierro bruto bianco).
El ecero debe ser tonable, soldabie y, ser posible, tempiable. Lo
{que se pretende ena obtencién del acero es reduc el contenido de
carbono y de tos acompanantes del hierro. Le transformacién del
hierto brute en acero se llama afino
‘Son procedimientos de afino el de inyeccién de oxigeno, el
Siomons-Martin y ol eléctrico.
De acuerdo con sus aplicaciones, las clases de acero so subdivi-
den en aceros. de construccion’(consttuccion de vehicules,
construcciones de acero, piozas para aparatos) y en aceros para
herramiontas (neramientas de corte, Herramientas de sujecion ¥
‘para méquinas). Dentro de estos grupos el acero puede s
ido 0 aleado. Un acero esté sleado si para mejorar sus prop
les como el crema, nia
dio (véase pig. 49),a
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book.Materiales
deseados. Las sleaciones de acero obtenidas de esa forme contie-
‘nen, ademas del carbono y segun las exigencias, cromo, tungsteno,
‘molibdeno, vanadio, manganeso, téndalo, titanio, aluminio, boro, co-
batto, niquel, circonio, silicio y fésforo.
En el procedimiento al homo eléctricose utilizala accién delcalor
producida por una corriente eléctrica. Le generacién de calor esté
libre de impurezas, ya que no existe ningune llama de gas que des-
renda azuire. Como carga se emplea chatarra de buena calidad y
acero preafinado.
ico tiene dos 0 ites electrodes. Al conecter
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material a fundit. El calentamiento de produce de forma muy répiday
puede regularse féciimente.
Se leanzan tempereturas de fusién de haste 3 800°C, por lo que
8 posible la aleacién con tungsteno (temperature ve fusién,
'3.370°C) y molibdeno (temperatura de fusion, 2 600°C). En el horns
de arco voliaico se funden por tanto aceros altamente alesdos tales
como los aceros répidos, aceros resistentes a altas temperaturas y
aceros rasistentos ala oxidacién y a los dcidor. Por eu pureza se lls-
man aceros finos, y por su forma de fabricecién, aceros al horno
sléctrico.
En los hones de induccién pasa corrionte slterne por una bobina
situada alrededor del crisol. En el m fundir se producen por
tanto corrientes parésitas que calientan elbaho. Se empleaparala fo-
bricacién de aceros altamente aleados, de fundicién aleada y de
fundicién con grafito esfercidal (fundieién nodular).
PROCEDIMIENTO DE REFUNDICION
Mediante el procedimiento de rofundicién y el tratamion-
to al vacfo del acero liquido se consigue una mejora de ta
calidad
El tetamiento metalirgico del caldo de acero se realize cade vez
ins por el siguiente procedimiento. Al coletlo en coquilles, el acero
liquido toma oxigen, nitrégeno y vapor de agua del aire, descompo-
nigndose este dltimo a alta temperatura, on hidrégeno y oxigeno.
Al enfriarse un bloque se libera principalmente el hidrégeno di
auelto en el caldo. Esto origina en el interior del bloque altas pre-
jones que conducon ala formacién do fisuras on los grance y pores,
las llamades fisuras en escamas.
in eléctrica con escoria. Por este mé-
todo se obtienen bloques de acero fino con textura uniforme y bajo
ens nclusiones. El bloque de acero fino fundido en el
homo elécirico hace de elecirodo y goteo por una escoria, deser-
bocando en una coguilla de cobre refrigerads por agua. La escoria
rica. generéndose el calor de fu-
2 través de la escoria. En la
mismo tiempo las substanciesno deseedasy
los geses disueltos en el acero.
2.3.6 Colada del acero
TRATAMIENTO AL VACIO
Mediante diversos procedimientos de colada debe con-
seguirse una buena desgasificacién del acero liquide.
actia solamente
como reductor
dil, por io
que hey une
pirdida pe-
‘quene gel vo-
Naso sfino
Figura 2.60. Homo de arco voltaico,
comentes
Robin __parésitas
La bobina de induccién
fengendra en el calde
Coniontes ‘pr
‘que musven el baho,
propercionande un buen
mezclado,
Figura 2-61. Horno de induccién,
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