Reforma Curricular del Bachillerato Tecnológico

Guía del Alumno de la

Carrera de Técnico Químico Industrial

Profesores que elaboraron la guía didáctica del

módulo profesional de la carrera de técnico:
QUÍMICO INDUSTRIAL

NOMBRE ESTADO

Ma. Teresa Arredondo Barrón Guanajuato

Miguel Ángel González Rodríguez Guanajuato

María Rocío García Cuevas Guanajuato

Coordinadores de Diseño:

NOMBRE ESTADO

Ismael Lee Cong Quintana Roo

Juan Martínez Vázquez Guerrero

Coordinador del Componente de Formación

Profesional:

NOMBRE

Espiridión Licea Pérez

Directorio

Lic. Josefina Vázquez Mota

Secretario de Educación Pública

Dr. Miguel Székely Pardo

Subsecretaria de Educación Media Superior

Lic. Luis F. Mejía Piña

Director General de Educación Tecnológica
Industrial

Antrop. Ana Belinda Ames Russek

Coordinador Nacional de Organismos
Descentralizados Estatales de CECyTEs

Lic. Elena Karakowsky Kleyman

Responsable de Desarrollo Académico de los
CECyTEs

Prof. Espiridión Licea Pérez

Responsable de Normatividad Académica de los
CECyTEs
 Objetivo General

Al terminar el Submódulo I serás capaz de aplicar las operaciones unitarias

básicas para separar mezclas de sustancias químicas a un proceso o una
operación generado dentro de la industria, así como el balance de materia y
energía que esto implica, es decir, podrás separar mezclas de sustancias por el
estado físico de los componentes y al mismo tiempo podrás calcular la
transferencia de masa que el proceso implica.

Algunas de las actividades que se realizarán, requieren de responsabilidad y

perseverancia, para el desarrollo de las competencias siguientes:

• Realizar los balances de materia en los procesos unitarios.

• Aplicar las operaciones unitarias en la separación de sustancias.

Para adquirir las habilidades y destrezas, se te proporcionarán ejemplos,

efectuarás ejercicios y primordialmente realizarás prácticas para el dominio de las
habilidades. En las actividades desarrolladas adquirirás un Nivel de Competencia
del tipo 3.
 Índice

Contiene los siguientes apartados:

I. Mapa curricular
II. Introducción al curso
III. Desarrollo de competencias
IV. Conclusiones de la guía de aprendizaje
V. Fuentes de información
VI. Glosario
VII. Anexos
 Mapa Curricular

Técnico Químico
Industrial

MÓDULO II
Aplicar análisis cualitativos y microbiológicos a materiales empleados y
generados en un proceso industrial.

SUBMÓDULO I
Aplicar las operaciones unitarias para separar mezclas de
sustancias en un proceso determinado.

COMPETENCIA I COMPETENCIA II
Realizar los balances de Aplicar las operaciones
materia en los procesos unitarias en la separación de
unitarios. sustancias.

HABILIDADES Y DESTREZAS HABILIDADES Y DESTREZAS

1. Realizar un balance de 1. Clasificar las operaciones

materia en un proceso unitario unitarias según el estado de
industrial. agregación de la materia.

2. Describir las operaciones

2. Interpretar los diagramas de unitarias según el estado de
flujo en los procesos industriales. agregación de la materia.

3. Elaborar diagramas de flujo a 3. Separar una mezcla de

partir de un proceso industrial sustancias:
descrito.
a) Sólido – líquido
b) Sólido – gas
c) Líquido – líquido
d) Líquido - gas

CONOCIMIENTOS CONOCIMIENTOS
A) Propiedades de la
Materia A) Propiedades de las
B) Las operaciones sustancias químicas
Unitarias

ACTITUDES ACTITUDES
Perseverancia Responsabilidad

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 Un mensaje para ti

¡Bienvenido nuevamente! Nos da mucho gusto el

que estés aquí, para iniciar esta experiencia de
aprendizaje, esperamos que sea de tu agrado.
¡Échale ganas! recuerda, la práctica hace al maestro,
no te des por vencido, inicia con entusiasmo este
nuevo submódulo llamado: “APLICAR LAS
OPERACIONES UNITARIAS PARA SEPARAR
MEZCLAS DE SUSTANCIAS EN UN PROCESO
DETERMINADO”. En este submódulo estudiaremos la
relación existente entre los procesos físicos de
separación de sustancias y la existencia de un flujo de
materia y energía dentro de ellos, para que al término
de este submódulo seas capaz de aplicar las operaciones unitarias para separar
mezclas de sustancias químicas.

Las competencias que adquirirás son dos: Realizar los balances de materia
en los procesos unitarios y aplicar las operaciones unitarias en la separación de
sustancias, que desarrollarás en esta guía, y cuyas actividades consistirán en
investigación bibliográfica, ejercicios teóricos, prácticas de laboratorio y visitas a la
industria.

Las competencias anteriores te proporcionarán las destrezas que te

permitirán insertarte principalmente en el campo de la industria química,
alimenticia u otro, siempre y cuando se efectúen operaciones unitarias, de manera
que controles los factores que están involucrados en la separación de sustancias,
en base al intercambio de materia y energía que ocurre en cada proceso, y con lo
cual valorarás y seleccionarás el más adecuado.

¡¡¡¡¡¡¡ÁNIMO!!!!!!

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Simbología

PRACTICA

EJEMPLO

ERRORES TÍPICOS

EJERCICIO

CONCLUSIONES

INTRODUCCION

CONTINGENCIA

OBJETIVO

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 Competencia, habilidades y destrezas

Aplicar análisis cualitativos y microbiológicos a materiales

Módulo II
empleados y generados en un proceso industrial.

Aplicar las operaciones unitarias para separar mezclas de

Submódulo I
sustancias en procesos determinados.

I. Realizar los balances de materia.

Competencias
II. Aplicar las operaciones unitarias en la separación de
a Desarrollar
sustancias.

Introducción

En esta competencia I: REALIZAR LOS BALANCES DE

MATERIA podrás determinar la cantidad de masa que se
intercambia en un proceso de separación y que te dará la
habilidad de valorar la factibilidad de utilizar uno u otro
método para separar mezclas de sustancias, adquirirás la
capacidad de prever el comportamiento del sistema y las
ganancias o pérdidas de masa y por consiguiente dinero en la economía de la
industria. Bien, esto forma parte de los procesos y operaciones unitarias que tú
encontraras en esta guía y que te ayudarán a despejar tus inquietudes así como
darte las bases para comprender los fenómenos involucrados en cada proceso.
Como Técnico Químico Industrial debes saber y diseñar un diagrama de dicho
proceso y realizar un balance que te permita conocer el flujo de entrada de materia
como el flujo de salida de la misma. Puede ser que te incorpores a una empresa
como supervisor de área de algún producto y para realizar esta tarea es necesario
que tomes en cuenta cada uno de estos puntos. Por lo que te invito a poner un
especial empeño y dedicación, recuerda que gran parte de lo que aprendas
depende de ti y del trabajo de investigación que realices.

Para dominar la competencia realizarás cálculos de transferencia de masa en un

sistema aplicando los conceptos teóricos que se te proporcionarán, además de
ejemplos prácticos de los mismos.

Esperemos que este submódulo sea de gran ayuda para ti.

¡¡ADELANTE!!

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 I. Realizar los balances de materia en los procesos unitarios
COMPETENCIA

HABILIDAD 1. Realizar los balances de materia en las operaciones

unitarias de un proceso industrial.
RESULTADO Al término de esta habilidad serás capaz de realizar los
DE cálculos de transferencia o balance de materia para
APRENDIZAJE determinar el comportamiento del sistema.

Desarrollo

Ejemplo 1: Conocerás la clasificación de un proceso, la

ecuación general de balance, los tipos de balance y
realizaras algunos balances de masa.

COMPETENCIA: I. Realizar los balances de materia en los procesos unitarios.

HABILIDADES: 1. Realizar un balance de materia en las operaciones

unitarias de un proceso industrial.

ACTITUD: Perseverancia

Fundamentos de Balances de Masa

Supongamos que queremos producir alcohol (producto) mediante la fermentación

de la piña (materia prima), para realizarlo necesitamos contar con un aparato
llamado fermentador (unidad de proceso). Resulta imposible, por ejemplo,
especificar una entrada al fermentador de 1000g de materia prima y una salida de
200g de producto o de cualquier otra cosa.

Análogamente, si se sabe que el carbón que se quema diariamente para hacer

funcionar una caldera contiene 1500 libras de azufre, no hace falta analizar las
cenizas y gases de chimenea para saber que 1500 libras de azufre abandonan
diariamente la caldera de una manera u otra.

La base para estas dos observaciones radica en la ley de conservación de la

masa, la cual establece que la masa no puede crearse ni destruirse.

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 La masa total a la entrada = La masa total a la salida

Como 1500 lbm de azufre = 1500 lbm de azufre; esto es un ejemplo de un balance
de masa; lo que no se puede apreciar igual en el primer ejemplo.

Clasificación de procesos

Los procesos químicos pueden clasificarse como intermitentes o de lote

(Bach), continuos o semi-intermitentes (semibatch), y estos a su vez pueden
estar en régimen permanente o régimen transitorio. Antes de aprender a
formular balances de masa se debe de conocer en cual de estas categorías se
clasifica el proceso.

(a) Proceso intermitente: Se carga la alimentación a un sistema al inicio del

proceso, eliminándose los productos de una sola vez algún tiempo
después.

(b) Proceso continuo: La entradas y salidas fluyen continuamente durante

toda la duración del proceso.

(c) Proceso semi-intermitente: Las entradas son casi instantáneas, mientras

que las salidas son continuas o viceversa. Estos procesos a su vez pueden
operar en:

1) Régimen permanente: Si los valores de todas las variables de un proceso

(o sea, todas las temperaturas, presiones, volúmenes etc.) no sufren
modificaciones a lo largo del tiempo, a excepción de posibles pequeñas
fluctuaciones alrededor de los valores medios constantes.

2) Régimen transitorio o transiente: Si alguna de las variables del proceso

cambia su valor con el tiempo.

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 Ejemplo 1: En la siguiente figura te mostramos uno de las
tantas aplicaciones (en este caso una planta tratadora de
aguas) de un proceso industrial.

Dentro de este intercambio continuo podemos distinguir entre dos tipos de

procesos:

A) Procesos NATURALES, como pueden ser la función clorofílica, la acción de

plantas y animales o la producción de alimentos por agricultura.

B) Procesos ARTIFICIALES, que dan como resultado productos que generalmente

no se encuentran en la naturaleza. Estos últimos, los procesos artificiales, son los
propiamente denominados PROCESOS QUÍMICOS.

Estos son las principales operaciones y procesos del tratamiento de aguas

residuales.

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Por su propia naturaleza, los procesos intermitentes o semi-intermitentes son
operaciones en régimen transitorio, mientras que los procesos continuos pueden
ser ya sea en régimen transitorio o permanente.

El proceso intermitente se utiliza habitualmente cuando deben producirse

cantidades relativamente pequeñas de un producto en una sola ocasión, mientras
que el procesamiento continuo se ajusta mejor para grandes ritmos de producción.

Ejercicio 1: Instrucciones: Clasifica los siguientes procesos

como intermitentes, continuos o semi-intermitentes, y en
régimen estacionario o transitorio.

COMPETENCIA: I. Realizar los balances de materia en los procesos

unitarios.

HABILIDADES: 1. Realizar un balance de materia en las operaciones

unitarias de un proceso industrial.

ACTITUD: Perseverancia

Ejemplo Tipo de proceso Régimen

1. Se llena un globo con aire a un
ritmo uniforme de 2g por minuto.
2. Se toma una botella de leche
del refrigerador y se abandona
sobre la mesa de la cocina.
3. Se hierve agua en un recipiente
abierto.
4. Se alimenta melaza en un
fermentador a un ritmo estable
para destilación de alcohol. El
producto se elimina por el otro
extremo.

Ejemplo 2: Ahora conocerás la ecuación general de

Balance, los tipos de balances y aprenderás a realizar
balances de masa.

COMPETENCIA: I. Realizar los balances de materia en los procesos

unitarios.

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HABILIDADES: 1. Realizar un balance de materia en las operaciones
unitarias de un proceso industrial.

ACTITUD: Perseverancia

Ecuación general de balance

Se puede expresar un balance (o inventario) de un material en un sistema en la
siguiente forma general:

Entrada + Generación – Salida – Consumo = Acumulación

(Entra a (producido (sale a consumido (acumulación
Través dentro del través dentro del dentro del
de los sistema) de los sistema) sistema)
limites limites
del del
sistema) sistema)

Esta ecuación general de balance puede formularse para cualquier material que
entra o abandona cualquier sistema de proceso.

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 Tipos de Balances

Balances diferenciales: o balances que indican qué sucede en un sistema en un

instante dado. Cada término de la ecuación de balance resulta entonces una
velocidad (velocidad de entrada, velocidad de generación, etc.) y posee unidades
de la cantidad sobre la cual se está efectuando el balance, dividida por la unidad
de tiempo (personas/año). Este tipo de balance se aplica generalmente a un
proceso continuo.

Balances integrales: o balances que describen qué ocurre entre dos instantes.
Cada término de la ecuación resulta entonces una cantidad de la sustancia
medida, y posee las unidades correspondientes (personas, barriles etc.) Este tipo
de balance suele aplicarse a un proceso intermitente, los dos instantes son el
momento después de llevarse a cabo la entrada y el momento anterior a la salida
del producto.

Los términos de generación y consumo de una ecuación de balance resultan nulos

si la cantidad sobre la cual se efectúa el balance no es un reactivo ni un producto
de la reacción. Estos términos siempre son nulos si la cantidad sometida a
balance es la masa total, ya que la masa no puede crearse o destruirse. De
manera que para procesos continuos en régimen permanente, la ecuación general
de balance, se simplifica a:

Entrada + generación = salida + consumo

Si no se producen reacciones químicas, no puede haber términos de generación o

consumo distintos de cero. Para todos los balances, la ecuación anterior adopta la
forma sencilla de:

Entrada = Salida

Aplicación de un Balance sobre un proceso continúo en régimen

permanente:

• Balance de masa en un proceso continuo de destilación

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 Se separan por destilación en dos fracciones, mil kilogramos por hora de una
mezcla de benceno y tolueno que contiene 50% de benceno en masa. El flujo
másico de benceno en la corriente superior es de 450 Kg. de B/h, y la cantidad
de tolueno en la corriente inferior es de 475 Kg. de T/h. Formular balances para
el benceno y el tolueno a fin de calcular los flujos desconocidos de los
componentes en las corrientes de salida.

Solución:

El proceso puede representarse esquemáticamente tal como se muestra a

continuación.

La ecuación sería:

Entrada = Salida

Balance del Benceno ( B ):

500 kg B/h = 450 kg B/h + y

Despejando y= 500 kg B/h – 450 kg B/h
y = 50 kg B/h

Balance del Tolueno ( T ):

500 kg T/h = x + 475 kg T/h

Despejando x = 500 kg T/h – 475 kg T/h
x = 25 kg T/h

Verificación del cálculo:

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Balance de masa total:

1000 kg/h = 450 + x + y + 475 (todo en kg/h)

Como: x =25, y=50

1000 kg/h = 1000 kg/h

• Balances de un proceso intermitente de mezclado

Se tienen dos mezclas de metanol-agua en recipientes separados. La
primera mezcla contiene 40% en peso de metanol, mientras que la segunda
contiene 70 % en peso de metanol. Si se combinan 200g de la primera mezcla
con 150g de la segunda, ¿Cuál será la masa y el consumo del producto?

Solución:

La ecuación seria Entrada = Salida

Balance másico total:

200 g + 150 g = Q (g)

Q = 350 g
Balance para el metanol

200 g (0.4g CH3OH)/g + 150 g (0.7 g CH OH) = Q (g)

Despejando: x = 80g CH3OH + 105 g CH OH / 350
X= 185g CH3OH / 350
X = 0.529 g CH3OH

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 Ejercicio 2: Instrucciones: Realiza los siguientes balances
de masa, representando esquemáticamente el proceso y
verificando tus resultados con un balance de masa total.

COMPETENCIA: I. Realizar los balances de materia en los procesos

unitarios.

HABILIDADES: 1. Realizar un balance de materia en las operaciones

unitarias de un proceso industrial.

ACTITUD: Perseverancia

1) Entra agua a un tanque de dos litros con un flujo de 200 g/min., y se elimina
a una velocidad de 5 g/s. El tanque se encuentra inicialmente lleno hasta la
mitad.
a) ¿Es este proceso continuo, semicontinuo o intermitente? ¿Se encuentra en
régimen transitorio o permanente?
b) Formula un balance de masa para este proceso. Identificar los términos de
la ecuación general de balance que se encuentran presentes en la
ecuación.

2) Se alimentan 100 libras por minuto de una mezcla que contiene 60% de
aceite y 40% de agua en masa a un sedimentador que opera a régimen
permanente. Del sedimentador salen dos corrientes de producto: la superior
contiene aceite puro, mientras que la inferior contiene 90 % de agua en
masa. Formular balances diferenciales para el agua y para la masa total a
fin de calcular los flujos de las dos corrientes de producto.

3) Se requieren 1250 kg de una solución que contiene 12% en peso de etanol

en agua. Se cuenta con dos tanques de almacenamiento, el primero de los
cuales contiene 5% de etanol en agua, mientras que el segundo contiene
25% de etanol en agua. ¿Cuánto habría que utilizarse de cada una de las
dos soluciones?

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COMPETENCIA I. Realizar los balances de materia en los procesos unitarios.

2. Interpretar los diagramas de flujo de los procesos

industriales.
HABILIDAD 3. Elaborar diagramas de flujo a partir de un proceso
industrial descrito.

RESULTADO Al término de estas habilidades serás capaz de realizar los

DE cálculos de transferencia o balance de materia para
APRENDIZAJE determinar el comportamiento del sistema utilizando
diagramas de flujo.

Desarrollo

Ejemplo 1: En esta parte hablaremos de la forma que puedes

organizar la información de un proceso para determinar
alguna variable esto se conoce como diagrama de flujo del
proceso.

COMPETENCIA: I. Realizar los balances de materia en los procesos unitarios.

HABILIDADES: 2. Interpretar los diagramas de flujo de los procesos

industriales.
3. Elaborar diagramas de flujo a partir de un proceso
industrial descrito.

ACTITUD: Perseverancia.

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Fundamento:

Cuando uno recibe una descripción de un determinado proceso y debe

determinar alguna variable, resulta esencial la organización de la información
obtenida de una forma conveniente para los cálculos subsiguientes. La mejor
forma de hacer esto es mediante la realización de un diagrama de flujo del
proceso, utilizando rectángulos u otros símbolos para la representación de las
unidades de procesos (reactores, mezcladores, unidades de separación, etc.), y
rectas con flechas para representar entradas y salidas.

Por ejemplo, supongamos que un gas contiene N2 y O2 se combina con

propano en una cámara de combustión intermitente, en la cual parte (pero no
todo) del O2 y propano reaccionan para formar CO2 y H2 O; el producto luego se
enfría y el agua se condensa. El diagrama de flujo para este proceso seria:

El diagrama debe contener toda la información conocida, incluyendo los valores de

las variables del proceso conocidas y los símbolos de las incógnitas para cada una
de las corrientes de entrada y salida. A continuación se incluyen algunas
sugerencias para la rotulación de un diagrama de flujo, a fin de obtener los
máximos beneficios del mismo durante los cálculos de balance de materia.

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1.- Escribir los valores y unidades de todas las variables de las corrientes en
los sitios que corresponden a las corrientes en el diagrama.

Por ejemplo, una corriente que contiene 21 mol % de O2 a 320º C y 1.4 atm, que
fluye con un flujo de 400 g-mol/h puede rotularse.

400 moles/h
0.21 mol O2 / mol
0.79 mol N2 / mol
T = 320º C, P= 1.4 atm

2.- Asignar símbolos algebraicos a las variables desconocidas de las

corrientes (tales como Q, x, y etc.) y escribir los nombres de estas variables
y sus unidades asociadas sobre el diagrama.

Por ejemplo, si no se conoce el flujo de la corriente descrita, en el diagrama

anterior puede rotularse como:
Q (moles / h)

0.21 mol O2 / mol

0.79 mol N2 / mol
T = 320º C, P= 1.4 atm

Mientras que si el flujo fuera conocido y las incógnitas fueran las fracciones
molares, la corriente se rotularía:

400 moles/h
x ( mol O2 / mol )
1- x ( mol N2 / mol)
T = 320º C, P= 1.4 atm

Finalmente, habrá que formular y resolver una ecuación para cada incógnita que
aparece en el diagrama, de allí que resulte conveniente mantener en un mínimo el
número de incógnitas rotuladas.

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 Ejercicio 1: Representa los siguientes procesos por medio
de un diagrama de flujo tomando en cuenta las sugerencias
anteriores.

COMPETENCIA: I. Realizar los balances de materia en los procesos

unitarios.

HABILIDADES: 2. Interpretar los diagramas de flujo de los procesos

industriales.
3. Elaborar diagramas de flujo a partir de un proceso
industrial descrito.

ACTITUD: Perseverancia.

1. Un experimento acerca de la velocidad de crecimiento de ciertos organismos

requiere del establecimiento de un ambiente de aire húmedo enriquecido en
oxigeno. Se alimentan tres corrientes a una cámara evaporación, a fin de
producir una corriente de salida con la composición deseada.

a) Agua liquida, alimentada con un flujo de 20 cm3 / min.

b) Aire (21 mol % de O2, el resto de N2).

c) Oxigeno puro, con un flujo molar equivalente a una quinta parte del flujo molar
de la corriente B.

Se analiza el gas de salida y se encuentra que contiene 1.5 mol % de agua.

Trazar y rotular el diagrama de flujo de este proceso.

2. Una solución acuosa de hidróxido de sodio contiene 20% de NaOH en peso.

Se desea producir una solución de NaOH a 8%, diluyendo una corriente de la
solución a 20% con una corriente de agua pura.

Base de cálculo (BDC): 100 g de solución de alimentación: Representar y

rotular el diagrama de flujo, recordando que ahora la cantidad de la corriente
del producto es una incógnita.

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 Ejercicio 2: A continuación figuran varias corrientes de
proceso rotuladas. Calcular las cantidades indicadas en
términos de las variables rotuladas de las corrientes. La
solución del primer problema se da como ilustración.

COMPETENCIA: I. Realizar los balances de materia en los procesos

unitarios.

HABILIDADES: 2. Interpretar los diagramas de flujo de los procesos

industriales.
3. Elaborar diagramas de flujo a partir de un proceso
industrial descrito.

ACTITUD: Perseverancia.

1.
100 lb- moles
Calcular q (lb-mol CH4)
0.3 lb-mol CH4 / lb-mol m(lbm C2H4)
0.4 lb-mol C2H4 / lb-mol
0.3 lb-mol C2H6 / lb-mol

Solución:
q = (0.3)(100) = 30 lb-mol CH4

m = (0.4)(100) = 40 lb-mol C2 H4 como 1lb-mol = 24 lb-m por lo tanto m=1120lbm

C2 H6

2.
250 kg/h
_________________ Calcular w (kg C7H8 / min) en función de x=0.4

x kg C6 H6 / kg
1- x kg C7 H8

3. 75 ml CCl4 (liquido)
_________________ Calcular R (moles CCl4 )
(Densidad relativa = 1.595)

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 Conclusiones de la competencia

Cada una de las actividades que realizaste te han

permitido desarrollar las habilidades y destrezas que
necesitas para lograr la competencia: Realizar los
balances de materia en los procesos unitarios. Nos ha
dado gusto trabajar junto a ti esperamos que el objetivo se
haya cumplido y que tengas deseos de conocer aún mas
de este tipo de pruebas.
En esta competencia aprendiste los principios básicos de
las operaciones unitarias, las variables que intervienen,
realizaste balances de materia, interpretaste y aprendiste a
elaborar diagramas de flujo de procesos industriales.
La evaluación de la competencia, se llevará a cabo, con la aplicación de los
instrumentos de evaluación durante el desarrollo de las actividades que el docente
considere pertinentes y que demuestren el cien por ciento de los criterios
señalados en la guía de observación y lista de cotejo correspondientes.

Competencias, habilidades y destrezas

Aplicar análisis cualitativos y microbiológicos a materiales

Módulo II
empleados y generados en un proceso industrial

Aplicar las operaciones unitarias para separar mezclas de

Submódulo I sustancias en un proceso determinado.

Competencia a II. Aplicar las operaciones unitarias en la separación de

desarrollar sustancias.

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 Introducción

En esta competencia: Aplicar las operaciones en la

separación de sustancias, será posible que conozcas,
clasifiques y selecciones las distintas operaciones de
transferencia de masa que durante tu carrera de Técnico
Químico Industrial aplicarás continuamente, así como en tu
futuro profesional dentro de la industria química, o en la
currícula de una carrera de ingeniería. Estas operaciones
unitarias son utilizadas en muchas actividades de la rama alimenticia (la
evaporación o la cristalización), también en los procesos industriales revisten una
gran importancia pues continuamente se ponen en práctica (destilación
fraccionada para la refinación del petróleo) por lo tanto, es necesario que los
domines durante el desarrollo de las habilidades de esta competencia. Al finalizar
lograrás un aprendizaje significativo e integral dentro de la carrera de Técnico
Químico Industrial.

1. Clasificar las operaciones unitarias según el estado de

agregación de la materia
HABILIDAD 2. Describir las operaciones unitarias según el estado de
agregación de la materia

RESULTADO Al finalizar estas habilidades serás capaz de clasificar y

DE describir las operaciones unitarias para separar mezclas
APRENDIZAJE de sustancias químicas.

Ejemplo 1: Conocerás cuales son las operaciones

unitarias y como se clasifican

COMPETENCIA: II. Aplicar las operaciones unitarias en la separación de

sustancias

HABILIDADES: 1. Clasificar las operaciones unitarias según el estado

de agregación de la materia
2. Describir las operaciones unitarias según el estado
de agregación de la materia

ACTITUD: Responsabilidad.

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Las operaciones unitarias se ocupan de separar las partes componentes de una
sustancia. Estas separaciones pueden ser mecánicas como la filtración o
separación de partículas por la densidad. Pero, por otra parte si las operaciones
cambian la composición de las soluciones, entonces se conocen como
OPERACIONES DE TRANSFERENCIA DE MASA. Quizá se podría apreciar
rápidamente la importancia de este tipo de separaciones en una planta
procesadora, si se observa la gran cantidad de torres que llenan una moderna
refinería de petróleo: en cada una de las torres se realiza una operación de
transferencia de masa.

En la mayoría de las operaciones de transferencia de masa se presenta un

contacto directo de dos fases inmiscibles, en este caso, las composiciones de las
fases son distintas en un sistema de dos fases de varios componentes en el
equilibrio. En otras palabras, los diversos componentes están distribuidos en forma
distinta entre las fases. Los tres estados de agregación de la materia-gas, líquido y
sólido- permiten seis posibilidades de contacto interfacial.

Sólido-sólido: No existen operaciones industriales dentro de esta categoría.

Sólido-líquido: Cuando todos los componentes están presentes en dos fases en

equilibrio, la operación se llama CRISTALIZACIÓN FRACCIONADA, el sólido se
encuentra previamente disuelto en el líquido.
La FILTRACIÓN se efectúa para separar un sólido insoluble en un líquido, de
manera que al colocar una barrera porosa, se retiene al sólido pero se deja pasar
libremente al líquido.

Sólido-gas: Si se evapora una solución sólida sin formarse un líquido se llama

SUBLIMACIÓN.
Si un sólido humedecido con un líquido se expone a un gas, el líquido redifunde en
el gas y abandona al sólido, a esta operación se le llama SECADO o
DESORCIÓN.
Si la difusión ocurre de la fase gaseosa a la fase sólida se le llama ADSORCIÓN.

Líquido-líquido: Son separaciones entre dos fases líquidas insolubles conocidas

como EXTRACCIÓN LÍQUIDA.

Gas-gas: No se realiza prácticamente.

Gas- líquido: En este caso, la fase gaseosa se crea a partir del líquido por
calentamiento; o a la inversa, el líquido se crea a partir del gas por eliminación de
calor a este proceso se le llama DESTILACIÓN.

Si las dos fases son soluciones y ambas poseen un componente común que se
distribuye en las dos fases y se ponen en contacto con una fase líquida, el
componente común se disolverá en el líquido a esta operación se le conoce como
ABSORCIÓN DE GASES. Por otra parte si se pone en contacto una mezcla gas-

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líquido con otro gas entonces el componente abandona al líquido y entra en la
fase gaseosa, a esta operación se le conoce como DESORCIÓN.

Ejercicio 1: Instrucciones: Investiga ejemplos de cada tipo

de operación unitaria.

COMPETENCIA: II. Aplicar las operaciones en la separación de

sustancias

HABILIDADES: 1. Clasificar las operaciones unitarias según el estado

de agregación de la materia
2. Describir las operaciones unitarias según el estado
de agregación de la materia

ACTITUD: Responsabilidad.

OPERACIÓN 2 EJEMPLOS
DESTILACIÓN
ABSORCIÓN DE GASES
DESORCIÓN
SUBLIMACIÓN
SECADO O DESORCIÓN
ADSORCIÓN
EXTRACCIÓN LÍQUIDA
CRISTALIZACIÓN FRACCIONADA

Ejercicio 2: Instrucciones: Escribe que operación se lleva a

cabo en los casos que se te presentan.

COMPETENCIA: II. Aplicar las operaciones unitarias en la separación de

sustancias

HABILIDADES: 1. Clasificar las operaciones unitarias según el estado

de agregación de la materia

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 2. Describir las operaciones unitarias según el estado
de agregación de la materia
ACTITUD: Responsabilidad.

SITUACIÓN OPERACIÓN
Una solución de vinagre en agua se somete a
calentamiento
Una mezcla gaseosa de aire y amoniaco en
contacto con agua
Mezcla de acetona y agua en contacto con
tetracloruro de carbono, donde la acetona se
difunde al tetracloruro de carbono y deja al agua
Calentamiento del jugo de caña para obtención
de azúcar
La ropa mojada expuesta al aire

Ejemplo 2: Conocerás los conceptos involucrados en la

separación sólido- líquido.

COMPETENCIA: II. Aplicar las operaciones unitarias en la separación de

sustancias

HABILIDADES: 1. Clasificar las operaciones unitarias según el estado de

agregación de la materia
2. Describir las operaciones unitarias según el estado de
agregación de la materia

ACTITUD: Responsabilidad.

FILTRACIÓN

La filtración es una operación básica de la ingeniería química que puede

considerarse como un caso especial del flujo de fluidos a través de lechos
granulares estáticos. Las partes que intervienen en el proceso son: filtro o lecho
poroso, fluido que contiene al sólido, torta filtrante y líquido de lavado de la torta.

En la mayoría de los procesos de filtración es muy pequeño el tamaño de las

partículas sólidas en suspensión, que han de formar la torta filtrante, y el flujo de

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fluidos a través de la misma suele ser laminar. Cuando el fluido que circula a
través del lecho lleva partículas sólidas en suspensión que son retenidas por el
lecho, la resistencia ofrecida al flujo irá aumentando a medida que van
acumulándose las partículas sólidas sobre el lecho, con lo cual irá disminuyendo el
caudal del fluido a su través si la temperatura y la diferencia de presiones se
mantienen constantes.

La resistencia del medio filtrante (tela, papel, porcelana porosa, etc.) es una
fracción muy pequeña de la resistencia total y representa la resistencia ofrecida
por el medio con los poros parcialmente obstruidos por el material a filtrar, con lo
cual esta resistencia es bastante mayor que la ofrecida por el medio filtrante
completamente limpio.

En el laboratorio químico, el proceso de filtración se lleva a cabo utilizando un

embudo al cual se le adapta un papel filtro (de diferente tamaño de poro) y se le
hace pasar el fluido conteniendo el sólido que se quiere separar. El proceso puede
ser natural, por acción de la gravedad o forzado utilizando vacío.

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 CRISTALIZACIÓN

Este método se utiliza para separar una mezcla de sólidos que

sean solubles en el mismo disolvente pero con curvas de
solubilidad diferentes. Una vez que la mezcla esté disuelta,
puede calentarse para evaporar parte de disolvente y así
concentrar la disolución. Para el compuesto menos soluble la
disolución llegará a la saturación debido a la eliminación de
parte del disolvente y precipitará. Todo esto puede irse
procediendo sucesivamente e ir disolviendo de nuevo los distintos precipitados
(esto recibiría el nombre de cristalización fraccionada) obtenidos para irlos
purificando hasta conseguir separar totalmente los dos sólidos.

Cada nueva cristalización tiene un rendimiento menor, pero con este método
puede alcanzarse el grado de pureza que se desee. Normalmente, cuando se
quieren separar impurezas de un material, como su concentración es baja la única
sustancia que llega a saturación es la deseada y el precipitado es prácticamente
puro.

El tamaño de los cristales obtenidos dependerá de la velocidad de cristalización,

cuanto menor sea, mayores serán los cristales.

La cristalización es el proceso inverso de la disolución.

Extracción sólido-líquido
Consiste en la disolución de un componente (o grupo de componentes) que
forman parte de un sólido, empleando un disolvente adecuado en el que es
insoluble el resto del sólido, que denominaremos inerte.
Para llevar a cabo el proceso es necesario:

1.- Contacto del disolvente con el sólido a tratar, para disolver el componente
soluble, o soluto.

2.- Separación de la disolución y el resto del sólido (con la disolución adherida al

mismo).La disolución separada se denomina flujo superior o extracto; recibiendo el
nombre de refinado, flujo inferior o lodos el sólido inerte acompañado de la
disolución retenida por el mismo.

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Los dos apartados anteriores constituyen un estadio, etapa o unidad de
extracción, que recibe el nombre de ideal o teórica cuando la disolución
correspondiente al flujo superior tiene la misma composición que la retenida por el
sólido en el flujo inferior.

A continuación haremos un breve estudio del diagrama de triángulo rectángulo,

utilizado para representar la extracción sólido-líquido:
En este diagrama se representa en el vértice del ángulo recto el componente
inerte I, en el de la derecha el componente a extraer o soluto S, y en el superior el
disolvente D. En consecuencia, en el lado IS estarán localizadas las mezclas
binarias de soluto-sólido inerte, en el lado ID se encuentran las distintas
proporciones de inerte y disolvente, que como son totalmente inmiscibles estarán
separadas en dos fases; en la hipotenusa DS estarán localizadas las mezclas de
soluto y disolvente, que si son miscibles en todas las proporciones y que
corresponderán a sistemas de una sola fase líquida.

Los puntos del interior del triángulo representan mezclas ternarias.

En la extracción sólido- líquido, en la que el soluto esté originalmente en fase
sólida, la cantidad de soluto

Ejercicio 3: Instrucciones: Investiga los procesos anteriores

(filtración, cristalización y extracción sólido-líquido) y contesta
el siguiente cuestionario.

COMPETENCIA: II. Aplicar las operaciones unitarias en la separación de

sustancias

HABILIDADES: 1. Clasificar las operaciones unitarias según el estado de

agregación de la materia
2. Describir las operaciones unitarias según el estado de
agregación de la materia

ACTITUD: Responsabilidad.

Cuestionario

1.- Define Cristalización

2.- Define filtración

3.- ¿Por qué se forman cristales en la cristalización?

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4.- ¿Cómo es el instrumental en el que se efectúa la cristalización en el
laboratorio?

5.- ¿Cuál es la principal característica del sólido cristalizado?

6.- ¿Cuál es la cristalización fraccionada?

7.- ¿Cuáles son los dos tipos de filtración que se realizan en el laboratorio?

8.- ¿Qué instrumental utiliza cada tipo de filtración?

9.- ¿En cada tipo de filtración, qué es lo que filtra?

10.- ¿Cómo puedes acelerar el proceso de filtración?

11.- ¿Qué hace que sea lenta la filtración en determinado momento?

12.- Cita una aplicación que sea actual e importante para la cristalización.

13.- Cita una aplicación actual e importante de la filtración.

14.- Define extracción sólido- líquido.

15.- ¿Cuáles son las partes de una extracción sólido- líquido?

16.- Define cada parte de una extracción sólido-líquido.

16.- ¿Cuál es la composición de tu extracto en un punto en ID?

Ejemplo 3: Conocerás los conceptos involucrados en la

separación sólido- gas.

COMPETENCIA: II. Aplicar las operaciones unitarias en la separación de

sustancias

HABILIDADES: 1. Clasificar las operaciones unitarias según el estado de

agregación de la materia
2. Describir las operaciones unitarias según el estado de
agregación de la materia

ACTITUD: Responsabilidad.

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 SUBLIMACIÓN

En química, es el cambio de una sustancia del estado sólido al vapor sin pasar por
el estado líquido. Algunas de las moléculas de un sólido pueden vibrar muy
rápidamente, vencer las fuerzas de cohesión y escapar como moléculas gaseosas
al espacio libre: el sólido se sublima. Inversamente, al chocar estas moléculas
gaseosas contra la superficie del sólido, pueden quedar retenidas, condensándose
el vapor. El equilibrio que tiene lugar cuando la velocidad de sublimación y la de
condensación son iguales se caracteriza por una presión de vapor que depende
de la naturaleza del sólido y su temperatura.

Los olores característicos de muchas sustancias sólidas, como el yodo, el

naftaleno, el yodoformo y los perfumes sólidos, son debidos a que estas
sustancias tienen una presión de vapor apreciable a temperatura ambiente.

El proceso de sublimación va acompañado necesariamente de una absorción de

energía térmica. La cantidad de energía térmica que se necesita para sublimar a
temperatura constante un kilogramo de sustancia en estado sólido se conoce
como energía o calor latente de sublimación. El calor latente de sublimación de
una sustancia es igual a la suma del calor latente de fusión más el calor latente de
vaporización.

El ejemplo más común para ilustrar sublimación es a través de hielo seco, que es
el nombre común que se le da al CO2 congelado. Cuando el hielo seco se expone
al aire, éste se comienza a sublimar, o a convertirse en vapor, ante nuestros ojos.
Esto le pasa al hielo seco porque a temperatura ambiente el gas congelado
prefiere ser gas y no sólido congelado.

Otro ejemplo es cuando un cometa se acerca al Sol, el cometa se está

aproximando a una región en el espacio que está bastante caliente para los gases
congelados dentro del núcleo, y estos prefieren ser gaseosos y no sólidos
congelados, y es entonces cuando se forman la cola y la coma del cometa.

SECADO O DESORCIÓN

El secado constituye uno de los métodos que permite separar una sustancia
presente en un sólido de manera que se convierta en gas. En la mayor parte de
los problemas prácticos de secado, la humedad (o líquido a separar) suele ser
vapor de agua cuando un sólido es calentado. Los principios son aplicables a
cualquier sustancia que vaporiza por el calor suministrado por el aire.

Una aplicación muy importante de la desorción térmica es la eliminación de

sustancias químicas dañinas del suelo y otros materiales, como lodo y
sedimentos, utilizando calor para transformar dichas sustancias químicas en

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gases. Esos gases se recolectan empleando un equipo especial. El polvo y las
sustancias químicas dañinas se separan de los gases y se eliminan con seguridad
y el suelo limpio se regresa al sitio. La desorción térmica no es igual a la
incineración, que se emplea para destruir las sustancias químicas.

La desorción térmica emplea un equipo denominado desorbedor para limpiar los

suelos contaminados. Los suelos se extraen mediante excavación y se ponen en
el desorbedor. Ese equipo funciona como un horno grande. Cuando los suelos se
calientan lo suficiente, las sustancias químicas dañinas se evaporan. Para
preparar los suelos para el desorbedor, los trabajadores deberán triturarlos,
secarlos, mezclarlos con arena o extraerles los detritos. De ese modo el
desorbedor puede limpiar los suelos de manera más pareja y fácil.

Ejercicio 4: Instrucciones: Completa los siguientes

enunciados sobre los procesos de separación sólido- líquido
(sublimación y desorción).

COMPETENCIA: II. Aplicar las operaciones unitarias en la separación de

sustancias

HABILIDADES: 1. Clasificar las operaciones unitarias según el estado de

agregación de la materia
2. Describir las operaciones unitarias según el estado de
agregación de la materia

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 ACTITUD: Responsabilidad.

1.- Es el proceso inverso a la sublimación:____________________.

2.- ____________ es un sólido blanco que volatiliza y se obtiene del alquitrán de
la hulla y sirve como producto intermedio en la fabricación de colorantes, anhídrido
ftálico (producción de plastificadores para PVC), curtientes, etc.
3.- ___________ es una sustancia que comienza a sublimarse a 100°C y es
derivado del benceno, su fórmula es C6H5COOH.
4.- ___________ se utiliza como conservador en alimentos ácidos y es efectivo
contra microorganismos como _________________.
5.- Una aplicación muy importante del proceso de sublimación es en
________________.
6.- La incineración consiste en ________________________________.
7.- La incineración se aplica cuando se desea ________________.
8.- Se define la velocidad de secado como :_____________________________.

Ejemplo 4: Conocerás los conceptos involucrados en la

separación líquido-líquido.

COMPETENCIA: II. Aplicar las operaciones unitarias en la separación de

sustancias

HABILIDADES: 1. Clasificar las operaciones unitarias según el estado de

agregación de la materia
2. Describir las operaciones unitarias según el estado de
agregación de la materia

ACTITUD: Responsabilidad.

EXTRACCIÓN LÍQUIDO- LÍQUIDO

La extracción líquido- líquido consiste en la separación de los constituyentes de

una disolución líquida por contacto con otro líquido inmiscible que disuelve
preferentemente a uno de los constituyentes de la disolución original dando lugar a
dos capas líquidas inmiscibles de diferentes densidades.

La disolución a tratar se llama alimentación, recibiendo el nombre de disolvente

el líquido que se pone en contacto con ella. Después del contacto entre la

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alimentación y el disolvente se obtienen dos fases líquidas, denominadas:
extracto (la mas rica en disolvente) y refinado (la más pobre en disolvente).
Separando el disolvente del extracto y del refinado se obtienen el producto
extraído y el producto refinado.

En cualquier proceso de extracción se necesita:

1.- Contacto de la disolución líquida original con el disolvente (agitación).
2.- Separación de las fases líquidas formadas (extracto y refinado).
3.- Recuperación del disolvente.

Llamamos coeficiente de distribución o coeficiente de reparto de un componente i

entre las dos fases líquidas separadas (extracto E y refinado R) a la relación entre
las concentraciones que alcanza ese componente en ambas fases en equilibrio:

Ki= concentración del componente i en E / concentración del componente i en R

Este coeficiente de distribución de los componentes de la mezcla a separar

depende del disolvente empleado, de la composición de la mezcla y de la
temperatura de operación.

Entre mayor sea el coeficiente de reparto para el componente i, el proceso de

extracción será más eficiente para determinado disolvente.

En el laboratorio químico la extracción se realiza en un embudo de separación que

contiene la alimentación y al que se le agrega el disolvente específico que
disolverá al componente que se desea separar.

Ejercicio 5: Instrucciones: Investiga el disolvente para la

extracción de esencias del limón, clavo, menta, jazmín,
manzanilla y canela.

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 COMPETENCIA: II. Aplicar las operaciones unitarias en la separación de
sustancias

HABILIDADES: 1. Clasificar las operaciones unitarias según el estado de

agregación de la materia
2. Describir las operaciones unitarias según el estado de
agregación de la materia

ACTITUD: Responsabilidad.

ESENCIA DISOLVENTE
Limón
Clavo
Menta
Jazmín
Manzanilla
Canela

Ejercicio 6: Instrucciones: Contesta el siguiente cuestionario

en base a la información anterior.

COMPETENCIA: II. Aplicar las operaciones unitarias en la separación de

sustancias

HABILIDADES: 1. Clasificar las operaciones unitarias según el estado de

agregación de la materia
2. Describir las operaciones unitarias según el estado de
agregación de la materia

ACTITUD: Responsabilidad.

Cuestionario

1.- ¿Cuáles son las partes de un proceso de extracción líquido-líquido?

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2.- Define extracto y refinado.

3.- ¿Cuál es la ecuación del coeficiente de reparto?

4.- ¿Cuál es el valor del coeficiente de reparto para el ácido pícrico a 15°C, si se
tiene una disolución de ácido pícrico que contiene 7.33 g de ácido pícrico por litro
de disolución, para reducir la concentración del ácido pícrico en benceno hasta 4 g
por litro de disolución? El peso molecular del ácido pícrico es 229.11

Ejemplo 5: Conocerás los conceptos involucrados en la

separación líquido-gas.

COMPETENCIA: II. Aplicar las operaciones unitarias en la separación de

sustancias

HABILIDADES: 1. Clasificar las operaciones unitarias según el estado de

agregación de la materia
2. Describir las operaciones unitarias según el estado de
agregación de la materia

ACTITUD: Responsabilidad.

DESTILACIÓN

La destilación es un método que consiste en separar los componentes de las

mezclas binarias basándose en las diferencias en los puntos de ebullición de
dichos componentes. Cabe mencionar que un compuesto de punto de ebullición
bajo se considera “volátil” en relación con los otros componentes de puntos de
ebullición mayor. Los compuestos con una presión de vapor baja tendrán puntos
de ebullición altos y los que tengan una presión de vapor alta tendrán puntos de
ebullición bajos.

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Un Aparato de destilación simple es un equipo empleado en laboratorios de
química, para producir la
separación de un componente en
una mezcla líquida. En el
esquema siguiente puede
observarse un aparato de
destilación simple básico:

Identifica cada parte del aparato de destilación simple (1 al 10). Este equipo
ya se revisó en el submódulo I del módulo I llamado Manejo de Instrumental.

1.- _____________________

2.- _____________________

3.- _____________________

4.- _____________________

5.- _____________________

6.- _____________________

7.- _____________________

8.- _____________________

9.- _____________________

10.-_____________________

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Destilación fraccionada es una variante de la destilación simple y consiste en un
proceso físico utilizado en química para separar mezclas (generalmente
homogéneas) de líquidos mediante el calor, y con una amplio intercambio calórico
y másico entre vapores y líquidos. Se emplea principalmente cuando es necesario
separar compuestos con puntos de ebullición cercanos. Algunos de los ejemplos
más comunes son el petróleo, y la producción de etanol.

Destilación por arrastre con vapor. La destilación por arrastre de vapor es una
técnica aplicada en la separación de sustancias poco solubles en agua. La
destilación por arrastre de vapor se emplea para separar una sustancia de una
mezcla que posee un punto de ebullición muy alto y que se descompone al
destilar. También se emplea para purificar sustancias contaminadas por grandes
cantidades de impurezas resinosas y para separar disolventes de alto punto de
ebullición de sólidos que no se arrastran.

Investiga cuales son las diferencias entre destilación fraccionada, simple y por
arrastre con vapor.

Ejercicio 7: Instrucciones: Investiga los tipos de destilación y

señala un ejemplo de sustancias que se separen por
destilación.

COMPETENCIA: II. Aplicar las operaciones unitarias en la separación de

sustancias

HABILIDADES: 1. Clasificar las operaciones unitarias según el estado de

agregación de la materia
2. Describir las operaciones unitarias según el estado de
agregación de la materia

ACTITUD: Responsabilidad.

TIPOS DE DESTILACIÓN SUSTANCIAS QUE SE SEPARAN

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 Ejercicio 8: Instrucciones: Investiga como son los equipos de
destilación fraccionada y por arrastre de vapor e inserta en el
espacio una imagen de cada equipo. Señala el nombre del
instrumental requerido.

COMPETENCIA: II. Aplicar las operaciones unitarias en la separación de

sustancias

HABILIDADES: 1. Clasificar las operaciones unitarias según el estado de

agregación de la materia
2. Describir las operaciones unitarias según el estado de
agregación de la materia.
ACTITUD: Responsabilidad.

Destilación fraccionada Destilación por arrastre de vapor

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 ABSORCIÓN DE GASES

La absorción de gases es una operación en la cual una mezcla gaseosa se pone

en contacto de un líquido, a fin de disolver de manera selectiva uno o más
componentes del gas y de obtener una solución de estos en el líquido. La
solubilidad de un gas en líquido aumentará con mayor presión y baja temperatura.

Cuando se trabaja con concentraciones comparativamente elevadas de un gas

contaminante (del orden del 1% o más), es práctica frecuente utilizar un sistema
de flujo a contracorriente en una unidad tal como una torre de absorción
empaquetada. Esto tiene la ventaja de que la concentración más baja del
contaminante en el gas, se encuentra en contacto con el líquido más débil, el cual
es el líquido absorbente en el que hay menor concentración del gas contaminante
(o quizá líquido absorbente puro si no ha circulado dentro de un sistema cerrado).

El líquido más concentrado que se separa de la columna de absorción entra en

contacto con la concentración más elevada del contaminante. Entonces el líquido
absorbente que se utiliza se puede retirar como desecho o se puede tratar de tal
manera que sea posible reciclarlo. En muchos casos el contaminante, cuando se
remueve (enjuga) del líquido absorbente, se puede utilizar como material básico
para procesamiento ulterior.

Así, una operación común en las refinerías de petróleo es la absorción del dióxido
de azufre en una solución alcalina, su subsiguiente enjugue mediante el uso de
vapor y luego su conversión en azufre. Este azufre es el material no elaborado que
se usa en la producción de fertilizante (superfosfato).

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 DESORCIÓN

La desorción es lo contrario a la adsorción; es decir, la transferencia de masa

ocurre del líquido al gas. Por ejemplo el benceno y el tolueno se eliminan del
aceite poniendo en contacto la solución líquida con vapor, de tal forma que los
vapores entran en la corriente gaseosa y son arrastrados; en consecuencia, el
aceite de absorción puede utilizarse nuevamente. Los principios de la absorción y
desorción son básicamente los mismos. La solubilidad de los gases en el líquido
disminuirá (lo que favorecerá la desorción) si es menor la presión interna del
sistema y se aumenta la temperatura.

Ejercicio 9: Instrucciones: Contesta las siguientes cuestiones

sobre absorción de gases y desorción.

COMPETENCIA: II. Aplicar las operaciones unitarias en la separación de

sustancias

HABILIDADES: 1. Clasificar las operaciones unitarias según el estado de

agregación de la materia
2. Describir las operaciones unitarias según el estado de
agregación de la materia.
ACTITUD: Responsabilidad.

Cuestionario

1.- Define absorción de gases.

2.- Investiga y escribe el procedimiento para absorber el dióxido de azufre.

3.- Explica la diferencia entre desorción en sólido-gas y desorción en líquido gas.

4.- Del ejemplo dado anteriormente en la desorción. ¿En donde quedan el

benceno y el tolueno?

5.- Señala otro ejemplo de aplicación de la desorción.

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 II. Aplicar las operaciones unitarias en la separación de
COMPETENCIA sustancias

3. Separar una mezcla de sustancias:

HABILIDAD a) Sólido – líquido, b) Sólido – gas, c) Líquido-líquido, d)
Líquido-gas

RESULTADO Al término de esta habilidad serás capaz de aplicar las

DE operaciones unitarias para separar mezclas de sustancias
APRENDIZAJE químicas

PRÁCTICA No. 1
INSTRUCCIONES PARA EL ALUMNO: Separarás el
precipitado de cloruro de plata por filtración simple y a
vacío.

INSTRUCCIONES PARA EL DOCENTE: Proporcionar el

instrumental y los detalles y precauciones del
procedimiento.

COMPETENCIA: II. Aplicar las operaciones unitarias en la separación de

sustancias

HABILIDADES: 3. Separar una mezcla de sustancias:

a) Sólido – líquido, b) Sólido – gas, c) Líquido-líquido, d)
Líquido- gas

ACTITUD: Responsabilidad.

Instrumental: Reactivos: Equipos:

1 mechero de Bunsen 1 pipeta AgNO3 10% balanza Analítica
1 tripie 1 perilla HNO3 1:1 estufa de secado
1 tela de alambre 1 agitador NaCl desecador
3 vasos de precipitados 1 embudo cerillos bomba de vacío
1 pinzas para crisol 1 pizeta papel filtro
Watman de

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 número específico
2 vidrios de reloj 1 Buchner
1 termómetro

FILTRACIÓN DEL CLORURO DE PLATA (AgCl) OBTENIDO DURANTE UNA

REACCIÓN.

Procedimiento:

1.- A una solución diluida que contiene iones cloro (no más de 0.35 g de NaCl en
50 ml) agrega ácido nítrico diluido (0.5 ml de ácido HNO3 1:1) hasta acidularla,
calienta sin que llegue a la ebullición y precipita agregando gota a gota solución al
10% de nitrato de plata AgNO3 (no más de 7 ml); durante la precipitación agita
continuamente con varilla de vidrio hasta que el precipitado se conglomere y el
líquido se aclare.

2.- Después asegúrate que la precipitación sea completa (hasta que deje de haber
enturbiamiento), dejarse en digestión por espacio de 30 minutos, y mantén tapado
el vaso para que no le de la luz (ya que está descompone el precipitado).

3.- Al cabo del tiempo filtra en forma simple, mientras otros compañeros lo hacen a
vacío utilizando el instrumental adecuado y lava el precipitado con agua caliente
que contenga algunas gotas de ácido nítrico hasta que sea negativa la reacción
para iones plata en el agua de lavado.

4.- Coloca el papel filtro con el precipitado en un vidrio de reloj y procede a secarlo
en la estufa por espacio de 30 minutos a 120°C.

Cuestionario:
5.- Señala cuál filtración fue más efectiva y por qué.
6.- Reporta los inconvenientes que surgieron durante el desarrollo de la práctica.
7.- Escribe la reacción efectuada entre el cloruro de sodio (NaCl) y nitrato de plata
(AgNO3).

ERRORES TÍPICOS

ERRORES TÍPICOS MEDIDAS DE CORRECCIÓN

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Si agitas con varilla de vidrio dentro del Volver a colocar otro papel filtro limpio
embudo con la intención de acelerar la para volver al filtrar y no agitar dentro
filtración y se rompe el papel. del embudo sino en el vaso que
contiene la mezcla.

CONTIGENCIAS ALTERNATIVAS

Si el sólido se pasa por el Cambiar el papel y volver a

papel filtro filtrar para obtener el líquido
claro. Evitar pérdidas,
lavando el papel con agua
caliente.

PRÁCTICA No. 2
INSTRUCCIONES PARA EL ALUMNO: Efectuarás la
cristalización del Sulfato de cobre II (CuSO4).

INSTRUCCIONES PARA EL DOCENTE: Proporcionar el

instrumental y los detalles y precauciones del
procedimiento.

COMPETENCIA: II. Aplicar las operaciones unitarias en la separación de

sustancias

HABILIDADES: 3. Separar una mezcla de sustancias:

a) Sólido – líquido, b) Sólido – gas, c) Líquido-líquido, d)
Líquido- gas

ACTITUD: Responsabilidad.

CRISTALIZACIÓN DEL SULFATO DE COBRE II

Instrumental: Reactivos: Equipos:

1 mechero de Bunsen 1 pipeta CuSO4 balanza Analítica
anhidro

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1 tripie 1 perilla H2SO4 estufa de secado
1 tela de alambre 1 agitador cerillos desecador
1 cristalizador 1 vidrio de reloj

Procedimiento:

1.- Pesa 3.50 g de sulfato de cobre II y disuélvelo en un cristalizador que contiene

30 ml de agua destilada (previamente se pesa el cristalizador y se registra dicho
peso).

2.- Adiciona 5 gotas de ácido sulfúrico concentrado a la solución de sulfato de

cobre II.

3.- Calienta la solución hasta sequedad y observa los cristales blancos que se
forman, se recomienda cubrir la solución con un vidrio de reloj para evitar pérdidas
del sulfato de cobre.

4.- Retira el cristalizador del calentamiento cuando no se formen más cristales y

lleva al desecador para enfriarlo por espacio de 15 minutos.

5.- Finalmente pesa el cristalizador con los cristales y registra dicho peso.

Cuestionario:

¿Qué porcentaje de sulfato de cobre II recuperaste en forma de cristales con

respecto al sulfato de cobre II anhidro que estaba contenido en la muestra
original?

Fotografía la solución del cristalizador y después de calentar en la formación de

los cristales.

PRÁCTICA No. 3
INSTRUCCIONES PARA EL ALUMNO: Separar por
sublimación el yodo contenido en una mezcla sólida.

INSTRUCCIONES PARA EL DOCENTE: Proporcionar el

instrumental y los detalles y precauciones del
procedimiento.

COMPETENCIA: II. Aplicar las operaciones unitarias en la separación de

sustancias

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HABILIDADES: 3. Separar una mezcla de sustancias:
a) Sólido – líquido, b) Sólido – gas, c) Líquido-líquido, d)
Líquido- gas

ACTITUD: Responsabilidad.

CONTIGENCIAS ALTERNATIVAS

Si se comienzan a proyectar Evitar calentamiento a alta

las sales fuera del temperatura pues puede
cristalizador que las sales se oxiden
además de perderse.

VOLATILIZACIÓN Y SUBLIMACIÓN DE YODO.

Instrumental: Reactivos: Equipos:

1 mechero de Bunsen 1 agitador Yodo balanza analítica
1 tripie 1 vidrio de reloj Limadura de
hierro
1 tela de alambre 1 pizeta Arena
1 vaso de precipitados

Procedimiento:
1.- Pesa 2 g de Yodo y mezcla con ayuda del agitador, 1g de limadura y 1g de
arena, dentro de un vaso de precipitados.
2.- Tapa el vaso con un vidrio de reloj que lleva agua en su concavidad.
3.- Calienta y observa los vapores morados de yodo que aparecen durante el
calentamiento y que al sublimar cristalizan en el fondo del vidrio de reloj.
4.- Pesa los cristales y calcula el % de rendimiento de yodo.

Cuestionario:

Reporta tus observaciones y aplica la fórmula para el % de rendimiento:

% de rendimiento= (peso obtenido/ 2g)X 100

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 CONTIGENCIAS ALTERNATIVAS

Si comienza a escapar el Disminuir la llama del

yodo por las espacios del mechero para que el
vidrio de reloj calentamiento sea mas
lento y no se pierda yodo.

PRÁCTICA No. 4
INSTRUCCIONES PARA EL ALUMNO: Realizar una
extracción líquido- líquido.

INSTRUCCIONES PARA EL DOCENTE: Proporcionar el

instrumental y los detalles y precauciones del
procedimiento.

COMPETENCIA: II. Aplicar las operaciones unitarias en la separación de

sustancias.

HABILIDADES: 3. Separar una mezcla de sustancias:

a) Sólido – líquido, b) Sólido – gas, c) Líquido-líquido, d)
Líquido- gas

ACTITUD: Responsabilidad.

EXTRACCIÓN DE ÁCIDO ACÉTICO Y ÁCIDO BENZOICO

Instrumental: Reactivos:
1 embudo de Separación de 250 cm ácido acético
4 vasos de precipitados de 250 ml ácido benzoico
1 pipeta de 10 ml benceno
1 perilla cloroformo
1 espátula
1 vidrio de reloj
1 agitador
1 probeta graduada de 100 ml
1 soporte con anillo de hierro

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Procedimiento:

1.- Prepara una solución de ácido acético 0.05M en 50 ml de agua.

2.- Prepara una segunda solución de ácido benzoico 0.05% P/V en 50 ml de

agua, calienta y agita hasta que se disuelva.

3.- Coloca dentro del embudo de separación la solución preparada de ácido

acético 0.05M y extrae el ácido con 15 ml de cloroformo, agitar durante 2 minutos
liberando la presión y separa las dos fases.

4.-Mide las dos fases que se separaron y huele los gases (no directamente).
Identifica cual es la fase en la que se encuentra el ácido acético.

5.- Repite los pasos 3 y 4 pero ahora con el ácido benzoico y extrae con 15 ml de
benceno hazlo con extremo cuidado, agita durante 3 minutos y separa en 2 fases.

Cuestionario:

¿Qué procedimiento utilizaste para identificar el extracto y el refinado?

ERRORES TÍPICOS

ERRORES TÍPICOS MEDIDAS DE CORRECCIÓN

Agitar fuertemente el embudo lo que Agitar lentamente sujetando el embudo
produce que se escape la solución de la tapa y liberar presión de vez en
cuando

CONTIGENCIAS ALTERNATIVAS

Si en el momento de separar Agregar agua y observar

las fases no se aprecia bien que fase crece, esto indica
o no se sabe cual es la que que es la fase acuosa y te
está enriquecida con el permitirá distinguirlas
componente

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 PRÁCTICA No. 5
INSTRUCCIONES PARA EL ALUMNO: Separarás por
destilación simple el alcohol de una bebida alcohólica.

INSTRUCCIONES PARA EL DOCENTE: Proporcionar el

instrumental y los detalles y precauciones del
procedimiento, verificando principalmente el armado
correcto del equipo.

COMPETENCIA: II. Aplicar las operaciones unitarias en la separación de

sustancias

HABILIDADES: 3. Separar una mezcla de sustancias:

a) Sólido – líquido, b) Sólido – gas, c) Líquido-líquido, d)
Líquido- gas

ACTITUD: Responsabilidad.

DESTILACIÓN DE ALCOHOL ETÍLICO

INSTRUMENTAL:
- 2 soportes universales
- 1 matraz Erlenmeyer
- 1 matraz de destilación
- 1 anillo metálico
- 1 tela de alambre
- 1 pinzas universales
- 1 pinzas de tres dedos
- 1 refrigerante con mangueras de entrada y salida de agua.
- 1 mechero de Bunsen
- 1 termómetro
- 2 tapones de hule

REACTIVOS:
- Cerveza, tequila ó brandy

PROCEDIMIENTO:
1.- Arma el equipo de destilación.
2.- Mide 250ml de la bebida alcohólica.
3.- Vacía al matraz de destilación.

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4.- Inicia el calentamiento y recupera el alcohol en el matraz Erlenmeyer mientras
la temperatura del destilado se mantenga constante, cuando cambie, suspende el
procedimiento, debido a que ya no es alcohol lo que se está obteniendo.
5.- Mide el volumen del destilado y señala sus características organolépticas.

Indaga el punto de ebullición del alcohol etílico

ERRORES TÍPICOS

ERRORES TÍPICOS MEDIDAS DE CORRECCIÓN

No poder identificar el punto en el que Checar que la temperatura en el
deja de destilar el alcohol termómetro no suba por arriba del
punto de ebullición del alcohol, si s así
retirar el recipiente de la salida del
refrigerante.

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 PRÁCTICA No. 6
INSTRUCCIONES PARA EL ALUMNO: Obtendrás la
esencia de pino mediante el proceso de destilación por
arrastre con vapor.

INSTRUCCIONES PARA EL DOCENTE: Proporcionar el

instrumental y los detalles y precauciones del
procedimiento.

COMPETENCIA: II. Aplicar las operaciones unitarias en la separación de

sustancias.

HABILIDADES: 3. Separar una mezcla de sustancias:

a) Sólido – líquido, b) Sólido – gas, c) Líquido-líquido, d)
Líquido- gas

ACTITUD: Responsabilidad.

OBTENCIÓN DE ESENCIA DE PINO POR ARRASTRE CON VAPOR

Instrumental: Reactivos:
1 refrigerante 2 pinzas para matraz agua destilada
2 matraz balón 2 tela de alambre cerillos
1 termómetro 5 perlas de ebullición Hojas y ramas de pino
1 conexión de vidrio 2 mangueras de hule
2 soportes universales 1 agitador
2 mecheros de Bunsen 2 tapones de hule
1 Pinza de 3 dedos 1 matraz Erlenmeyer

Procedimiento:

1.- Pica 50g de pino (hojas y ramas) y luego deposítalas en el interior de un

matraz balón (2) con 25ml. de agua destilada, en el otro matraz (1) coloca 300ml.
de agua destilada.

2.- Arma el aparato de destilación por arrastre (ya investigado anteriormente) y

calienta los dos matraces hasta que el agua comience a hervir, tiempo en el cual
debes retirar el mechero que calienta al matraz balón (2) que contiene las hojas y
ramas.

3.- Colecta en un matraz Erlenmeyer la esencia de pino con aspecto acuoso y con
aroma muy agradable (de bosque)

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4.- El volumen que se obtendrá es de 100ml. aproximadamente, en ese momento
el condensado obtenido ya casi no tiene olor.

Cuestionario:

1.- Investiga como se puede separar la esencia (de pino) del agua.

2.- ¿Qué disolvente se utiliza para la separación?

3.- Presenta una fotografía de tu aparato de destilación por arrastre con vapor
durante la separación.

ERRORES TÍPICOS

ERRORES TÍPICOS MEDIDAS DE CORRECCIÓN

Dejar que al refrigerante entre solución Baja la temperatura del mechero que
en lugar de que solo entre el destilado calienta al agua y apagar el de la
(gas). mezcla.

CONTIGENCIAS ALTERNATIVAS

Si al armar el equipo para Utilizar cualquier otro

separar por arraste con matraz (menos el aforado)
vapor no hay los matraces siempre y cuando se adapte
indicados en el instrumental. a las conexiones.

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 Conclusiones de la competencia

¡¡¡¡Felicidades!!!! Terminaste satisfactoriamente esta segunda

competencia del submódulo I del Módulo 2: Aplicar las
operaciones unitarias en la separación de sustancias. En esta
competencia aprendiste a realizar diversas separaciones
dependiendo el estado físico de los componentes de una
mezcla. También lograste comprender los fundamentos de
cada proceso de separación y lo más importante, eres capaz de seleccionar el
proceso que mejor eficiencia presente según la mezcla que se trate.

Un porcentaje menor de las actividades se llevaron a cabo en el salón de

clases y el mayor porcentaje en el laboratorio químico biológico, pues es necesario
que tengas contacto con el equipo y el instrumental que se va a necesitar para
cada proceso de separación.

La evaluación de la competencia, se llevará a cabo, con la aplicación de los

instrumentos de evaluación durante el desarrollo de las actividades que el docente
considere pertinentes y que demuestren el cien por ciento de los criterios
señalados en la guía de observación y lista de cotejo correspondientes.

PRÁCTICA INTEGRADORA

La práctica que realizarás, agrupa las dos competencias

de este submódulo: Realizar los balances de materia en
los procesos unitarios y Aplicar las operaciones unitarias
en la separación de sustancias. El nombre de la práctica
es EXTRACCIÓN DE LAS GRASAS DEL AGUACATE.

COMPETENCIAS: I. Realizar los balances de materia.

II. Aplicar las operaciones unitarias en la separación de

sustancias

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 HABILIDADES: 1. Realizar un balance de materia en un proceso unitario
industrial.
2. Interpretar los diagramas de flujo en los procesos
industriales.
3. Elaborar diagramas de flujo a partir de un proceso
industrial descrito.

1. Clasificar las operaciones unitarias según el estado de

agregación de la materia.
2. Describir las operaciones unitarias según el estado de
agregación de la materia.
3. Separar una mezcla de sustancias:
a) Sólido – líquido
b) Sólido – gas
c) Líquido – líquido
d) Líquido - gas
ACTITUDES: Perseverancia y Responsabilidad.

INTRODUCCIÓN

El aguacate pertenece a la familia de las laureáceas, que abarca plantas

leñosas productoras de esencias que crecen en las regiones cálidas. La
característica alimenticia principal es su riqueza en grasa, la ventaja de estas
grasas es que están formadas por ácidos grasos (oleico, linolénico y palmítico) y
son mayoritariamente monoinsaturados. Normalmente cada aguacate contiene de
10 a 15% de su peso.

INSTRUMENTAL REACTIVOS EQUIPO

1 Embudo de separación Aguacate Balanza analítica
1 Vaso de precipitados Éter de petróleo Estufa de secado
1 Cápsula de porcelana Alcohol etílico
1 Pinzas para crisol
1 Agitador
1 Probeta graduada
1 Espátula
1 Soporte
1 Anillo metálico
1 Desecador

PROCEDIMIENTO:

1.- Calcular el contenido de grasa en 10 grs de aguacate (ENTRADA).

2.- Lleva a peso constante la cápsula de porcelana en la estufa a120°C.

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3.- Pesa 10grs de aguacate en un vaso de precipitados y agita hasta su
homogenización.
4.- Adiciona al vaso 20ml. de éter de petróleo y 15ml. de alcohol etílico.
5.- Coloca la mezcla en el embudo de separación y realiza una vigorosa agitación
por espacio de 2min. Y luego deja reposar 1min. Repite este procedimiento 3
veces.
6.- Deja reposar la mezcla por 30min.
7.- Separa la fracción etérea y deposítala en la cápsula de porcelana previamente
tarada (a peso constante).
8. - Coloque en la estufa hasta sequedad total a una temperatura no mayor de
80°C.
9.- Una vez lograda la sequedad, retire la estufa y llévese al desecador por
espacio de 15 minutos.
10.- Pese la cápsula y por diferencia de peso, calcule el porciento de grasa en la
muestra.

Coloca en la estufa hasta sequedad a temperatura no mayor a 80°C

9.- Retira de la estufa y mantenla en el desecador por 15min.
10.- Pesa la cápsula de porcelana y por diferencia calcula la cantidad de grasa
que se obtuvo (SALIDA), por consiguiente determina cuanto se quedó en la
mezcla del embudo (ACUMULADO).
11.- Obtén también el % de grasa que se obtuvo en la mezcla.

RESULTADOS Y CÁLCULOS:

1.- Reporta la cantidad de grasa que entra al sistema (extracción) así como la que
sale (en la cápsula) y por diferencia la cantidad que se quedo sin separar.

Peso cápsula con grasa – Peso cápsula tarada X 100

2.- Calcula el % de grasa = -----------------------------------------------------------------------
Peso de la muestra

3.- Reporta tus observaciones

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 ERRORES TÍPICOS

ERRORES TÍPICOS MEDIDAS DE CORRECCIÓN

No sabes cual es la fase que contiene Al dejar en reposo se observa una fase
la grasa. aceitosa en la parte superior que es la
que contiene la grasa, y en la inferior
una masa verdosa, que debes eliminar.

CONTIGENCIAS ALTERNATIVAS

Si en el momento de sacar la Dejar en un lugar libre de

cápsula de porcelana de la humedad cerca de un foco
estufa no hay desecador encendido o un mechero de
disponible Bunsen prendido.
No hay alcohol etílico como Se puede utilizar
disolvente ó no hay éter de únicamente éter de
petróleo petróleo, pero si no hay,
entonces se debe investigar
otro disolvente para la
grasa.

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 CONCLUSIONES DE LA GUÍA DE APRENDIZAJE

En este momento terminaste el submódulo 1: Aplicar las

operaciones unitarias para separar mezclas de
sustancias en un proceso determinado, y desarrollaste
dos competencias: I. Realizar los balances de materia en
los procesos unitarios y II. Aplicar las operaciones
unitarias en la separación de sustancias. Con estas
competencias puedes efectuar prácticas cada vez más
complejas donde incluyas junto con el instrumental el uso
de equipo.

Tus aprendizajes se han logrado mediante ejemplos y prácticas que sustentan el

conocimiento de las competencias, representando las bases del análisis químico
que realizarás en prácticas posteriores y en tu trabajo profesional.

Este submódulo se evaluará con una práctica integradora de acuerdo a los

criterios y características que están en los Instrumentos de evaluación, para
cumplir con el cien por ciento del desempeño y el producto de las actividades.

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 Fuentes de Información

Casas Z (1997). Técnicas de Laboratorio Químico de Operaciones Básicas

1er. Curso. España. Editorial Don Bosco

Curtman Luis J., Análisis Químico Cualitativo y Cuantitativo, Editorial Nacional,

S.A., 2da Edición

Felder,Rousseau. Principios básicos de los procesos químicos. Ed. El Manual

Moderno, S.A, 1981.

Lynch (1993). Métodos de laboratorio. México D. F. Editorial Interamericana

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Himmelblau David M. Principios y cálculos básicos de la Ingeniería Química.

Ed. [Link]S:A

Ocon García J., Tojo Barreiro G. Problemas de Ingeniería Química. Vol. II. 1ª.
Ed. Aguilar S.A. 1972

Trejo Vázquez, R. Apuntes sobre operaciones unitarias I. Depto. de Ingeniería

Química. Instituto Tecnológico de Celaya, 1982.
Treybal Robert E. Operaciones de transferencia de masa. 2ª. Edición. Ed. Mc
Graw Hill.

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 Glosario

ACUMULADO: Cantidad de masa que permanece o se almacena en la etapa

inicia de un proceso.

BALANCE DE MASA: Es contabilizar la cantidad de masa que interviene en un

sistema.

COMPETENCIA: Es la capacidad productiva de una persona que se determina y

mide en términos de su desempeño laboral y refleja los conocimientos como
habilidades, destrezas y actitudes necesarias par la realización de un trabajo
efectivo y de calidad.

DESECADOR: Recipiente de vidrio o plástico, con tapa, que contiene una

sustancia que absorbe la humedad de las muestras. Se utiliza en el secado y
calcinación.

DISOLVENTE: Proceso que tiene la finalidad de matar ciertos microorganismos

por regla general nocivos o inhibir su desarrollo.

ESENCIA: Sustancia volátil, olorosa y concentrada.

LABORATORIO: Local dispuesto para hacer investigaciones científicas.

QUÍMICA: Es la ciencia que se ocupa del estudio de la materia por cuanto a la

composición de las sustancias o partículas que la integran, de los cambios que
éstas sufren y las leyes que rigen esos cambios.

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 ANEXOS

NIVELES DE COMPETENCIA:

1. Nivel 1: Variedad de actividades, en su mayoría rutinaria y predecible.

2. Nivel 2: Competencia en una importante y variada gama de actividades

laborales, llevadas a cabo en diferentes contextos. Algunas de las
actividades son complejas o no rutinarias y existe cierta autonomía y
responsabilidad individual.. A menudo, puede requerirse la colaboración
con otras personas, quizás formando parte de un grupo o equipo de trabajo.

3. Nivel 3: Competencia en una amplia gama de diferentes actividades

laborales, llevadas a cabo en una gran variedad de contextos que, en su
mayor parte, son complejas y no rutinarias. Existe autonomía y
responsabilidad individual.. A menudo se requiere el control y la provisión
de orientación a otra personas.

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