Informe Técnico sobre tipos de marcos fortificantes en mina subterránea.

Asignatura: Refuerzos Estructurales

Sección:
Nombre del docente: Adan Franck Alfaro Avila
Nombre de los integrantes del grupo: Mario Ceballos, Raúl Gallardo, Sebastián Núñez, Martin
Rozas, Emily Tavilo

Fecha de entrega: 23-08-2024

Refuerzos Estructúrales – MIB304

 INDICE

CAPÍTULO I: INTRODUCCIÓN..........................................................................................................................3
CAPÍTULO II: DESARROLLO............................................................................................................................. 4
1. Componentes de fortificación con madera.........................................................................................4
2. Componentes de fortificación con acero............................................................................................4
3. Procedimiento de instalación de marcos considerando charlas de seguridad, análisis del entorno,
uso de EPP.................................................................................................................................................. 4
4. Procedimiento considera el uso de la normativa legal vigente asociada a labores de instalación de
marcos de fortificación en mina subterránea.............................................................................................4
5. Secuencia de instalación de marcos de fortificación de madera.........................................................4
6. Secuencia de instalación de marcos de fortificación de acero............................................................4
7. Condiciones que permiten un trabajo seguro en un área de trabajo de post tronadura, asociadas a
ventilación y restos de explosivos.............................................................................................................. 4
8. Condiciones que permiten un trabajo seguro en un área de trabajo post tronadura, asociadas a la
geomecánica.............................................................................................................................................. 5
9. Procedimiento de instalación elementos para el cierre de área de trabajo, considerando la
normativa vigente...................................................................................................................................... 5
10. Importancia de una correcta delimitación del área de trabajo y del uso de la normativa vigente.. . .5
CAPÍTULO IV: CONCLUSION........................................................................................................................... 6
REFERENCIAS................................................................................................................................................. 7

Refuerzos Estructúrales – MIB304

 CAPÍTULO I: INTRODUCCIÓN

La fortificación en minas subterráneas es una parte importante de la ingeniería minera porque garantiza la
estabilidad de las excavaciones y la seguridad de los trabajadores. Los marcos fortificantes, también conocidos
como sostenimiento estructural, son componentes cruciales que permiten controlar las deformaciones del terreno
y prevenir el colapso de galerías y túneles. Este informe técnico examina las características, los beneficios y los
inconvenientes de los diversos tipos de marcos fortificantes utilizados en la minería subterránea. Esta revisión tiene
como objetivo proporcionar una guía comprensiva para la selección y el diseño de estos sistemas, con el fin de
garantizar una operación segura y eficiente en ambientes subterráneos.

Objetivo general:

Para garantizar la correcta y estable instalación de marcos de refuerzo en infraestructuras subterráneas, es

imprescindible seguir estrictamente las medidas de seguridad definidas en los procedimientos y normativas de
trabajo vigentes.

Antes de instalar marcos de refuerzo en túneles, es fundamental realizar una evaluación geotécnica completa. Esto
implica analizar el suelo en busca de fallas y fracturas que puedan comprometer la estabilidad. Es necesario contar
con un sistema de monitoreo de deformaciones para detectar movimientos en el suelo y ajustar la estructura si es
necesario. Los armazones deben estar hechos de materiales resistentes y duraderos, adaptados al terreno y las
cargas previstas. La instalación debe ser realizada siguiendo una secuencia específica, con precauciones de
seguridad personal como el uso de EPI y formación del personal. Es importante realizar inspecciones periódicas y
un programa de mantenimiento preventivo para garantizar la seguridad de la infraestructura. Se debe cumplir con
regulaciones locales y estándares internacionales, y contar con un plan de contingencia en caso de fallo de la
infraestructura. Estas medidas garantizan una instalación segura y estable de los marcos de refuerzo, protegiendo a
los trabajadores y la infraestructura subterránea.

Objetivos Específicos:

1. Evaluar el terreno para identificar fallas y fracturas.

2. Monitorear deformaciones en el suelo para ajustar la estructura.
3. Seleccionar materiales resistentes adecuados al terreno y las cargas previstas.
4. Instalar de forma segura y eficiente siguiendo una secuencia específica y medidas de seguridad.
5. Realizar mantenimiento preventivo e inspecciones periódicas.
6. Cumplir con normativas locales e internacionales de seguridad y calidad.
7. Desarrollar un plan de contingencia para posibles fallos estructurales.

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 CAPÍTULO II: DESARROLLO

1 Explica componentes de fortificación con madera

El refuerzo de estructuras de madera en minas subterráneas es un método para soportar y proteger túneles y
galerías, evitando caídas y garantizando la seguridad de los trabajadores. Aquí te explicaré las principales
características de estas ciudades:

1.1 Marcos de maderas:

 Pilares (Postes): Una

sección vertical que soporta la
carga principal del techo o capa
superior. Están hechos de una
madera duradera como el pino o
el eucalipto.

 Vigas (Jumbos o
sombrero): Estos miembros
horizontales se colocan sobre las
columnas y ayudan a distribuir la
carga desde el techo a las
columnas

 Entibados (tirantes):
Las piezas se extienden sobre las
paredes de la galería, entre las
columnas, para que las paredes
no se desplacen hacia el interior.

 Puntones: Se utiliza para

reforzar columnas cuando se
necesita soporte adicional. Se
coloca en ángulo y ayuda a
transferir la carga a la parte
inferior del marco.

1.2 Revestimiento:

 Tablas de maderas (Tablones): Se colocan sobre vigas y columnas para mayor soporte y
protección contra piedras pequeñas o que caen.

 Encofrado: A veces se utilizan componentes de madera adicionales para mejorar la estabilidad de la

estructura, especialmente en las zonas dañadas.

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1.3 Anclajes y Cuñas:

 Cuñas de madera: Se coloca entre las vigas y columnas para regular la presión y asegurar una
buena conexión entre las piezas.
 Anclajes: En algunos casos, se utilizan anclajes de madera o metal para asegurar las partes del marco.

1.4 Refuerzo Adicional

 Vigas de refuerzo: Se agregan vigas adicionales en áreas donde la presión del techo es demasiado
alta o el suelo es demasiado grande para ser visible.
 Entibación cruzada: Cuando se necesita más resistencia se pueden colocar estructuras
transversales de madera para distribuir mejor la carga.

1.5 Apuntalamiento

 Arcos de madera: En ocasiones se utilizan postes enteros de madera para soportar galerías y
puntos desniveles, cuando se requiere mayor capacidad de carga.

1.6 Sistema de Drenaje

 Canaletas: Se pueden instalar canalones de madera para desviar el agua entrante y que no se
acumule en las galerías.

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2 Explica componentes de fortificación con acero

La fortificación con acero se refiere al proceso de reforzar estructuras o materiales utilizando acero para mejorar su
resistencia y durabilidad. Este método es común en la construcción de edificaciones, puentes y otras
infraestructuras, así como en la mejora de estructuras existentes. Los componentes principales de la fortificación
con acero son:

2.1 Barras de Acero (Varillas de Refuerzo): Barras de acero

alargadas, generalmente con superficies rugosas o corrugadas para mejorar la
adherencia al concreto.

 Función: Se utilizan principalmente en el concreto reforzado

para soportar las tensiones de tracción. Ayudan a prevenir grietas y
mejoran la resistencia estructural.

2.1 Mallas de Acero: Son mallas formadas por barras de acero entrelazadas
y soldadas en las intersecciones, formando una cuadrícula.

 Función: Se utilizan para reforzar el concreto en aplicaciones como

pavimentos, paredes y losas, distribuyendo las tensiones de manera
uniforme y evitando la formación de grietas.

2.3. Perfiles de Acero: Son secciones transversales de acero laminado en diferentes formas (I, H, T, L, C,
etc.).

 Función: Se emplean en la construcción de marcos estructurales, vigas y columnas. Ofrecen alta resistencia
a las cargas tanto de compresión como de flexión.

2.4 Placas de Acero: Son láminas planas de acero de diferentes grosores.

 Función: Se utilizan para reforzar elementos estructurales existentes, como

puentes o edificios, y para la construcción de estructuras metálicas en sí
mismas.

2.5 Conectores de Acero: Son elementos que conectan distintas partes de una estructura de acero,
como pernos, tornillos y soldaduras.

 Función: Garantizan la estabilidad y la transferencia efectiva de cargas entre los diferentes

componentes de acero.

2.6 Soldaduras: Proceso de unión de dos o más piezas de acero mediante la fusión de sus superficies y la
adición de material de relleno.

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  Función: Se utiliza para conectar firmemente los componentes de acero, asegurando
que las cargas se transfieran adecuadamente a través de la estructura.

2.7 Recubrimientos Protectores: Son capas de materiales aplicadas sobre el acero para protegerlo de
la corrosión, como galvanizado, pintura o recubrimientos epóxicos.

 Función: Protegen el acero de la oxidación y la corrosión, aumentando su vida útil, especialmente en

ambientes agresivos.

2.8 Alambres y Cables de Acero: Son hilos o

grupos de hilos de acero utilizados en forma de cables.

 Función: Se utilizan en aplicaciones de tensión,

como puentes colgantes, estructuras tensadas, y para
la post-tensión en concreto.

2.9 Sistema de Anclajes: Son dispositivos que permiten la fijación de los componentes de acero a otras
partes de la estructura, como el concreto o la tierra.

 Función: Aseguran que los elementos de refuerzo permanezcan en su lugar y transfieren las cargas de
manera efectiva.

Estos componentes trabajan juntos para mejorar la capacidad de carga de las estructuras, aumentar su durabilidad
y proporcionar mayor seguridad frente a cargas extremas o imprevistas.

Explica procedimiento de instalación

de marcos considerando charlas
de seguridad, análisis del entorno, uso de EPP.

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La instalación de marcos dentro del área minera es un procedimiento que se utiliza para poder
asegurar la estabilidad de las excavaciones y prevenir derrumbes.

El procedimiento que nosotros tenemos que llevar a cabo para poder realizar la instalación consta de varios
factores a considerar.

1: Charla de seguridad: La charla de seguridad se da siempre antes de iniciar un trabajo ya que con esta
se les informa a los trabajadores los riesgos asociados, medidas de preventivas en la actividad y lo importante que
es trabajar en equipo, la charla debe considerar:

1.1: Identificación de riesgos: Caídas de rocas, usos de maquinaria pesada, etc

1.2: Medidas preventivas: Usos correctos de EPP, procedimientos de emergencia, etc

1.3: Normativa legal: Explicación de las leyes y decretos aplicables, como el Decreto 132 y la Ley 16.744.

2: Análisis del entorno: Se evalúa el área a trabajar para identificar posibles peligros, condiciones de
ventilación y estabilidad del terreno para la instalación de los marcos.

2.1: Inspección del área: Se realiza una inspección detallada del área donde se instalarán los marcos
para evaluar la estabilidad del terreno, presencia de agua o zona de alta tensión geológica, con herramientas de
monitoreo geotécnico, como medidores de tensión de roca, cámaras de inspección y dispositivos para medir gases
o humedad.

2.2: Evaluación de los riesgos: Se destacan las zonas que requieren mayor atención especial para
identificar y mitigar peligros específicos, y se ajustan los planos de instalación en función de los hallazgos

2.3: Delimitación del área: Se cierra el lugar de trabajo para evitar el ingreso de personal no
autorizado

3: Usos de EPP: El uso de EPP adecuado es fundamental para proteger a los trabajadores, se verifica que
todos los trabajadores este equipado con los EPP adecuados que incluyan casco, botas de seguridad, guantes de
trabajo, protección auditiva y ocular, lampara o linterna minera. (es necesario que se inspeccionen los EPP para
verificar su buen estado), EJ:

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 En el proceso de instalación de marcos tenemos que seguir una secuencia ordenada y segura, para
la instalación de los marcos se debe trabajar mediante el decreto supremo 132 ya que establece las normas de
seguridad para la instalación de marcos y otras estructuras en el ámbito de la construcción y minería, Su objetivo
principal es garantizar la seguridad de los trabajadores mediante la implementación de medidas preventivas y el
uso adecuado de equipos de protección personal. Esta trabaja de la mano con la ley 16.744 que es la normativa
principal en Chile que regula los accidentes del trabajo que pueden ser caídas de rocas, derrumbes, fallas de
equipos, etc, y enfermedades profesionales como hipoacusia, silicosis, trastornos musculoesqueléticos, etc. Estas
ayudan a prevenir los accidentes laborales y en enfermedades profesionales que tenemos a la hora de realizar un
trabajo como lo sería en la instalación de marcos, por eso, es crucial seguir las normativas de seguridad del decreto
supremo 132 y la ley 16,744 para adoptar medidas preventivas y asi tener un operación segura y eficiente.

Los pasos para seguir son:

1. Preparación del Terreno y Marcación

1.1 Limpieza y Nivelación del Área: Se limpia el área de cualquier escombro suelto y se nivela el
terreno donde se colocarán los marcos de acero. (Alfaro Avila, 2024)

1.2 Marcación: Se marca las ubicaciones donde se colocarán los marcos. Para garantizar una colocación
precisa, se utilizan herramientas de medición y nivelación. (Alfaro Avila, 2024)

2. Instalación de los Marcos de Acero o madera

2.1 Transporte de los marcos: Se utilizan los equipos de manipulación apropiados, como grúas,
carros de transporte o montacargas, para transportar los marcos de acero o madera hasta el lugar de instalación
(Alfaro Avila, 2024).

2.2 Colocación de los marcos: Se colocan los marcos en las ubicaciones indicadas para garantizar
que estén bien alineados y nivelados. Esto podría requerir el uso de herramientas de alineación como plomadas y
niveles. (Alfaro Avila, 2024)

2.3Anclaje de los marcos: Con pernos de anclaje, soldaduras o conectores mecánicos, los marcos se
aseguran al suelo y a las paredes de la excavación. (Alfaro Avila, 2024)

2.4 Revisión: Se verifica que los marcos estén firmemente asegurados y que cada anclaje esté instalado
correctamente. (Alfaro Avila, 2024)

3. verificación y Ajustes Finales

3.1 Inspección de seguridad: Después de la instalación de los marcos, se realiza una inspección de
seguridad para asegurarse de que todas las estructuras estén colocadas correctamente y que no existan peligros
inmediatos. (Alfaro Avila, 2024)

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 3.2 Ajustes: Antes de continuar, se realizan los ajustes necesarios si se detectan problemas
durante la inspección. (Alfaro Avila, 2024)

4. Documentación y Reporte

4.1Registro de la instalación: Se registra todo el proceso de instalación, incluyendo las inspecciones,

las medidas de seguridad implementadas y cualquier incidente o ajuste realizado. (Alfaro Avila, 2024)

4.2 Elaboración de reporte final: Se elabora un reporte final que se envía al equipo de seguridad y
a los supervisores para que lo revisen y lo archiven. (Alfaro Avila, 2024)

5. Monitoreo y Mantenimiento

5.1 Monitoreo continuo: Para garantizar que los marcos de acero o madera resistan las cargas
aplicadas, se lleva a cabo un programa de monitoreo continuo después de la instalación (Alfaro Avila, 2024).

5.2 Mantenimiento periódico: Para asegurar su eficacia y durabilidad a largo plazo, se planifica el
mantenimiento regular de los marcos y los sistemas de anclaje (Alfaro Avila, 2024).

Para garantizar la estabilidad de la excavación y reducir los peligros para los trabajadores, este procedimiento
completo garantiza que la instalación de los marcos se lleve a cabo de manera segura, efectiva y de acuerdo con los
estándares técnicos necesarios (Alfaro Avila, 2024).

4 En la explicación del procedimiento considera el uso de la normativa

legal vigente asociada a labores de instalación de marcos de fortificación
en mina subterránea.

DS 132:
Artículo 39.- Sin perjuicio de las mantenciones y/o revisiones realizadas por personal especialista; es
obligación de todo trabajador verificar, al inicio de su jornada de trabajo, el buen funcionamiento de los equipos,
maquinarias y elementos de control con que deba efectuar su labor. También, verificará el buen estado de las
estructuras, fortificación, materiales y el orden y limpieza del lugar de trabajo.

Si el trabajador observa defectos o fallas en los equipos y sistemas antes mencionados en cualquier lugar de la
faena, debe dar cuenta de inmediato a sus superiores, sin perjuicio de las medidas que pueda tomar, conforme a lo
que él este autorizado.

Artículo 78.- La Empresa Minera deberá elaborar reglamentos específicos de a lo menos, las siguientes
actividades:

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a) Control de ingreso de personas a las faenas.

b) Transporte, uso y manejo de Explosivos.

c) Tránsito y Operación de Equipos en interior de mina.

d) Fortificación.

e) Emergencias.

f) Transporte, Manipulación, Almacenamiento y Uso de Sustancias y Elementos Peligrosos.

g) Operación del método de explotación, reconocimientos y desarrollos.

h) Otros de acuerdo con las necesidades operacionales.

Artículo 158.- Toda galería que no esté fortificada, debe ser inspeccionada periódicamente al objeto de
evaluar sus condiciones de estabilidad y requerimientos de "acuñadura", debiendo realizarse de inmediato las
medidas correctivas ante cualquier anormalidad detectada. En aquellas galerías fortificadas, deberá inspeccionarse
el estado de la fortificación con el fin de tomar las medidas adecuadas cuando se encuentren anomalías en dicha
fortificación.

Artículo 159.- En los piques cuya fortificación sea total o parcial, la revisión deberá efectuarse en períodos
no superiores a seis meses, pudiendo el Servicio exigir, de acuerdo con el estado de éstos, revisiones antes de la
fecha límite.

Artículo 161.- Se prohíbe trabajar o acceder a cualquier lugar de la mina que no esté debidamente
fortificada, sin previamente acuñar

"Artículo 165.- Los sistemas de fortificación que se empleen, deben fundarse en decisiones de carácter
técnico, donde se consideren a lo menos, los siguientes aspectos de relevancia:

a) Análisis de parámetros geológicos y geotécnicos de la roca y solicitaciones a la que estará expuesta a raíz de los
trabajos mineros.

b) Influencia de factores externos y comportamiento de la roca en el avance de la explotación.

c) Sistema de explotación a implementar y diseño de la red de galerías y excavaciones proyectadas.

d) Uso y duración de las labores mineras.

e) Otros, según se observe.

Cualquiera sea el sistema que se aplique, éste debe estar claramente reglamentado, aplicado y controlado por la
Administración de la faena minera, informando de ello al Servicio.".

Artículo 167.- Cuando se emplee fortificación de madera deben observarse a lo menos las siguientes reglas:

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a) El apriete del poste al sombrero o viga debe ser asegurado mediante la aplicación de un taco en
forma de cuña u otro medio igualmente eficaz;

b) En las labores de convergencia pronunciada, la fortificación debe completarse colocando tendidos de madera
entre el techo y el sombrero o viga, los cuales se afianzarán a presión;

c) El ensamble del poste a la viga debe ser practicado consiguiendo el mejor contacto directo entre las piezas
ensambladas, sin intercalar en lo posible cuñas entre las superficies de contacto En las labores inclinadas, como
chiflones, rampas u otras similares, la instalación de los postes se hará de modo tal que su base quede instalada en
la bisectriz del ángulo que forman la normal al piso de la galería y la vertical al mismo punto;

e) Tanto los postes soportantes como las vigas principales de sostenimiento deben ser de madera de la mejor
calidad, sin deterioros que afecten sus características de resistencia. De igual forma la instalación y reparación de
los sistemas de fortificación, con maderas, deberán hacerse con personal entrenado y preparado para esos
objetivos;

f) Todos los espacios que queden entre el sombrero y el techo deben ser rellenados con encastillados de madera
bien apoyados y adecuadamente repartidos, para conseguir que la presión del cerro sea trasmitida uniformemente
a la viga y no como una carga puntual que concentre dicha presión. El mismo criterio debe emplearse en los
costados de galerías con presión lateral.

Artículo 169.- Los soportes para el control de techos, paredes y/o pisos, se deben ubicar de manera
uniforme, sistemática y en los intervalos apropiados. El personal destinado a la inspección, así como a la instrucción
y ejecución de los trabajos de fortificación minera, será el necesario y con amplia competencia en la función que
desempeña.

Artículo 234.- Los conductores utilizados para la línea de trole o para los alimentadores, deberán instalarse
aislados de modo tal que no puedan provocar incendio en la madera de fortificación.

Artículo 655.- Se debe impedir mediante barreras duras y señalizaciones el acceso a sectores de la mina
donde la altura de los techos haga riesgosa la acuñadura y/o construcción de algún tipo de fortificación. Se debe
proceder del mismo modo ante la presencia de sectores inestables.

Con todo, la empresa o productor minero podrá presentar al Servicio un informe elaborado por un profesional
especialista en estabilidad, que evidencie que la calidad del macizo rocoso sea autosoportante. El Servicio deberá
pronunciarse conforme el procedimiento abreviado.

La fortificación deberá ser desarrollada conforme lo aprobado en el proyecto y según el procedimiento interno
establecido para estos mismos efectos. El portal de acceso deberá siempre fortificarse, salvo que se demuestre su
calidad autosoportante en el proyecto.

LEY 16.744:

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 Artículo 1°. - Declárase obligatorio el Seguro Social contra Riesgos de Accidentes del Trabajo
y Enfermedades Profesionales, en la forma y condiciones establecidas en la presente ley.

Artículo 5° Para los efectos de esta ley se entiende por accidente del trabajo toda lesión que una persona
sufra a causa o con ocasión del trabajo, y que le produzca incapacidad o muerte. Son también accidentes del
trabajo los ocurridos en el trayecto directo, de ida o regreso, entre la habitación y el lugar del trabajo, y aquéllos
que ocurran en el trayecto directo entre dos lugares de trabajo, aunque correspondan a distintos empleadores. En
este último caso, se considerará que el accidente dice relación con el trabajo al que se dirigía el trabajador al ocurrir
el siniestro. Se considerarán también accidentes del trabajo los sufridos por dirigentes de instituciones sindicales a
causa o con ocasión del desempeño de sus cometidos gremiales.

Exceptúense los accidentes debidos a fuerza mayor extraña que no tenga relación alguna con el trabajo y los
producidos intencionalmente por la víctima. La prueba de las excepciones corresponderá al organismo
administrador.

Artículo 16° Las empresas o entidades que implanten o hayan implantado medidas de prevención que
rebajen apreciablemente los riesgos de accidentes del trabajo o de enfermedades profesionales, podrán solicitar
que se les reduzca la tasa de cotización adicional o que se les exima de ella si alcanzan un nivel óptimo de
seguridad.

Las empresas o entidades que no ofrezcan condiciones satisfactorias de seguridad y/o higiene, o que no implanten
las medidas de seguridad que el organismo competente les ordene, deberán cancelar la cotización adicional con
recargo de hasta el 100%, sin perjuicio de las demás sanciones que les correspondan.

Las exenciones, rebajas o recargos de la cotización LEY 18811Art. 2°D.O. 14.07.1989 adicional se determinarán por
las mutualidades de empleadores respecto de sus empresas adherentes y por los Servicios de Salud respecto de las
demás empresas, en relación con la magnitud de los riesgos efectivos y las condiciones de seguridad existentes en
la respectiva empresa, sin perjuicio de los demás requisitos que establece este artículo y el reglamento.

Las empresas podrán reclamar de lo resuelto por la respectiva Mutualidad de Empleadores ante la
Superintendencia de Seguridad Social, en conformidad al inciso tercero del artículo 77 de esta ley, la queLEY
19454Art. 8° N° 1 D.O. 08.05.1996 para resolver, si lo estima pertinente, podrá solicitar informe al Servicio de Salud
correspondiente. El reglamento establecerá los requisitos y proporciones de las rebajas y recargos, así como
también la forma, proporciones y plazos en que se concederán o aplicarán.

Artículo 65°. - Corresponderá al Servicio Nacional de Salud la competencia general en materia de

supervigilancia y fiscalización de la prevención, higiene y seguridad de todos los sitios de trabajo, cualesquiera que
sean las actividades que en ellos se realicen.

La competencia a que se refiere el inciso anterior la tendrá el Servicio Nacional de Salud incluso respecto de
aquellas empresas del Estado que, por aplicación de sus leyes orgánicas que las rigen, se encuentren actualmente
exentas de este control.

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 Corresponderá, también, al Servicio Nacional de Salud la fiscalización de las instalaciones médicas
de los demás organismos administradores, de la forma y condiciones cómo tales organismos otorguen las
prestaciones médicas, y de la calidad de las actividades de prevención que realicen.

Artículo 66° En toda industria o faena en que trabajen más de 25 personas deberán funcionar uno o más
Comités Paritarios de Higiene y Seguridad, que tendrán las siguientes funciones:

1.- Asesorar e instruir a los trabajadores para la correcta utilización de los instrumentos de protección;

2.- Vigilar el cumplimiento, tanto por parte de las empresas como de los trabajadores, de las medidas de
prevención, higiene y seguridad.

3.- Investigar las causas de los accidentes del trabajo y enfermedades profesionales, que se produzcan en la
empresa y de cualquiera otra afección que afecte en forma reiterada o general a los trabajadores y sea presumible
que tenga su origen en la utilización de productos fitosanitarios, químicos o nocivos para la salud;

4.- Indicar la adopción de todas las medidas de higiene y seguridad, que sirvan para la prevención de los riesgos
profesionales;

5.- Cumplir las demás funciones o misiones que le encomiende el organismo administrador respectivo.

El representante o los representantes de los trabajadores serán designados por los propios trabajadores.

El reglamento deberá señalar la forma cómo habrán de constituirse y funcionar estos comités.

En aquellas empresas mineras, industriales o comerciales que ocupen a más de 100 trabajadores será obligatoria la
existencia de un Departamento de Prevención de Riesgos Profesionales, el que será dirigido por un experto en
prevención, el cual formará parte, por derecho propio, de los Comités Paritarios.

Las empresas estarán obligadas a adoptar y poner en práctica las medidas de prevención que les indique el
Departamento de Prevención y/o el Comité Paritario; pero podrán apelar de tales resoluciones ante el respectivo
organismo administrador, dentro del plazo de 30 días, desde que le sea notificada la resolución del Departamento
de Prevención o del Comité Paritario de Higiene y Seguridad.

El incumplimiento de las medidas acordadas por el Departamento de Prevención o por el Comité Paritario, cuando
hayan sido ratificadas por el respectivo organismo administrador, será sancionado en la forma que preceptúa el
artículo 68°.

Artículo 67°. - Las empresas o entidades estarán obligadas a mantener al día los reglamentos internos de
higiene y seguridad en el trabajo y los trabajadores a cumplir con las exigencias que dichos reglamentos les
impongan. Los reglamentos deberán consultar la aplicación de multas a los trabajadores que no utilicen los
elementos de protección personal que se les haya proporcionado o que no cumplan las obligaciones que les
impongan las normas, reglamentaciones o instrucciones sobre higiene y seguridad en el trabajo. La aplicación de
tales multas se regirá por lo dispuesto en el Párrafo I del Título III del Libro I del Código del Trabajo.

Artículo 68°. - Las empresas o entidades deberán implantar todas las medidas de higiene y seguridad en el
trabajo que les prescriban directamente el Servicio Nacional de Salud o, en su caso, el respectivo organismo

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 administrador a que se encuentren afectas, el que deberá indicarlas de acuerdo con las normas y
reglamentaciones vigentes.

El incumplimiento de tales obligaciones será sancionado por el Servicio Nacional de Salud de acuerdo con el
procedimiento de multas y sanciones previsto en el Código Sanitario, y en las demás disposiciones legales, sin
perjuicio de que el organismo administrador respectivo aplique, además, un recargo en la cotización adicional, en
conformidad a lo dispuesto en la presente ley.

Asimismo, las empresas deberán proporcionar a sus trabajadores, los equipos e implementos de protección
necesarios, no pudiendo en caso alguno cobrarles su valor. Si no dieren cumplimiento a esta obligación serán
sancionados en la forma que preceptúa el inciso anterior.

El Servicio Nacional de Salud queda facultado para clausurar las fábricas, talleres, minas o cualquier sitio de trabajo
que signifique un riesgo inminente para la salud de los trabajadores o de la comunidad.

Artículo 71°. - Los afiliados afectados de alguna enfermedad profesional deberán ser trasladados, por la
empresa donde presten sus servicios, a otras faenas donde no estén expuestos al agente causante de la
enfermedad.

Los trabajadores que sean citados para exámenes de control por los servicios médicos de los organismos
administradores deberán ser autorizados por su empleador para su asistencia, y el tiempo que en ello utilicen será
considerado como trabajado para todos los efectos legales.

Las empresas que exploten faenas en que trabajadores suyos puedan estar expuestos al riesgo de neumoconiosis,
deberán realizar un control radiográfico semestral de tales trabajadores.

Artículo 76° La entidad empleadora deberá denunciar al organismo administrador respectivo,

inmediatamente de producido, todo accidente o enfermedad que pueda ocasionar incapacidad para el trabajo o la
muerte de la víctima. El accidentado o enfermo, o sus derecho habientes, o el médico que trató o diagnosticó la
lesión o enfermedad, como igualmente el Comité Paritario de Seguridad, tendrán también, la obligación de
denunciar el hecho en dicho organismo administrador, en el caso de que la entidad empleadora no hubiere
realizado la denuncia.

Artículo 66° Bis. - Los empleadores que contraten LEY 20123Art. 7º a) D.O. 16.10.2006 o subcontraten con
otros la realización de una obra, faena o servicios propios de su giro, deberán vigilar el cumplimiento por parte de
dichos contratistas o subcontratistas de la normativa relativa a higiene y seguridad, debiendo para ello
implementar un sistema de gestión de la seguridad y salud en el trabajo para todos los trabajadores involucrados,
cualquiera que sea su dependencia, cuando en su conjunto agrupen a más de 50 trabajadores.

Para la implementación de este sistema de gestión, la empresa principal deberá confeccionar un reglamento
especial para empresas contratistas y subcontratistas, en el que se establezca como mínimo las acciones de
coordinación entre los distintos empleadores de las actividades preventivas, a fin de garantizar a todos los
trabajadores condiciones de higiene y seguridad adecuadas. Asimismo, se contemplarán en dicho reglamento los
mecanismos para verificar su cumplimiento por parte de la empresa mandante y las sanciones aplicables.

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 Asimismo, corresponderá al mandante, velar por la constitución y funcionamiento de un Comité
Paritario de Higiene y Seguridad y un Departamento de Prevención de Riesgos para tales faenas, aplicándose a su
respecto para calcular el número de trabajadores exigidos por los incisos primero y cuarto, del artículo 66,
respectivamente, la totalidad de los trabajadores que prestan servicios en un mismo lugar de trabajo, cualquiera
sea su dependencia. Los requisitos para la constitución y funcionamiento de los mismos serán determinados por el
reglamento que dictará el Ministerio del Trabajo y Previsión Social.

5 Explica la secuencia de instalación de marcos de fortificación de madera

describiendo cada uno de sus pasos.
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

6 Explica la secuencia de instalación de marcos de fortificación de acero

describiendo cada uno de sus pasos.
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

7 Reconoce las condiciones que permiten un trabajo seguro en un área de

trabajo de post tronadura, asociadas a ventilación y restos de
explosivos.
Ventilación: Después de la tronadura, se debe asegurar de que haya una ventilación adecuada para eliminar
los gases tóxicos como el monóxido de carbono (CO) y el dióxido de nitrógeno (NO2) producidos por la detonación
de explosivos.

Medición de gases: Antes de permitir la entrada de los trabajadores, se debe realizar mediciones y
monitoreos regulares para garantizar que las concentraciones de gases tóxicos estén por debajo de los limites
aceptables.

Tiempo de espera: Es fundamental respetar el tiempo de ventilación post tronadura, es decir el tiempo de
limpieza, debe ser evaluado y varía dependiendo el material explosivo, tipo de mina y el funcionamiento del
sistema de ventilación.

Ventilación auxiliar: En algunos casos, se necesitan sistemas de ventilación adicionales (ventiladores,

ductos) para eliminar rápidamente los gases tóxicos y garantizar una ventilación adecuada.:

Restos de explosivos: Antes de continuar trabajando en el área, se debe realizar una investigación
exhaustiva para identificar y eliminar materiales no explosivos que puedan representar un peligro grave.

Refuerzos Estructúrales – MIB304

 Manejo de resto de explosivos: Si se encuentran explosivos no detonados, deben
ser detonados o eliminados de manera segura por personal capacitado para eliminar explosivos, siguiendo estrictos
protocolos de seguridad.

Capacitación personal: Todos los trabajadores deben de estar capacitados para identificar explosivos
sin detonar y saber cómo proceder en caso de encontrarlos.

Procedimientos de emergencia: Debe de existir un plan de acción claramente definido en caso de

encontrar restos de explosivos, que incluya una salida y comunicación rápida con el personal de seguridad y
desactivación.

8 Reconoce las condiciones que permiten un trabajo seguro en un área de

trabajo post tronadura, asociadas a la geomecánica.
 Ventilación: Después de la tronadura, se debe asegurar de que haya una ventilación adecuada para
eliminar los gases tóxicos como el monóxido de carbono (CO) y el dióxido de nitrógeno (NO2) producidos
por la detonación de explosivos.
 Medición de gases: Antes de permitir la entrada de los trabajadores, se debe realizar mediciones
y monitoreos regulares para garantizar que las concentraciones de gases tóxicos estén por debajo de los
limites aceptables.
 Tiempo de espera: Es fundamental respetar el tiempo de ventilación post tronadura, es decir el
tiempo de limpieza, debe ser evaluado y varía dependiendo el material explosivo, tipo de mina y el
funcionamiento del sistema de ventilación.
 Ventilación auxiliar: En algunos casos, se necesitan sistemas de ventilación adicionales
(ventiladores, ductos) para eliminar rápidamente los gases tóxicos y garantizar una ventilación adecuada.
 Restos de explosivos: Antes de continuar trabajando en el área, se debe realizar una
investigación exhaustiva para identificar y eliminar materiales no explosivos que puedan representar un
peligro grave.
 Manejo de resto de explosivos: Si se encuentran explosivos no detonados, deben ser
detonados o eliminados de manera segura por personal capacitado para eliminar explosivos, siguiendo
estrictos protocolos de seguridad.
 Capacitación personal: Todos los trabajadores deben de estar capacitados para identificar explosivos sin
detonar y saber cómo proceder en caso de encontrarlos.
 Procedimientos de emergencia: Debe de existir un plan de acción claramente definido en caso de
encontrar restos de explosivos, que incluya una salida y comunicación rápida con el personal de seguridad y
desactivación.

9 Describe procedimiento de instalación elementos para el cierre de área

de trabajo, considerando la normativa vigente.

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 Apertura y cierre de áreas de trabajo

El cierre de un área de trabajo en minería o construcción es crucial para proteger a los trabajadores y al entorno.
Este proceso debe llevarse a cabo de acuerdo con las regulaciones vigentes en materia de seguridad minera (DS
132) y de seguridad ocupacional (Ley 16.744). El proceso general para instalar elementos de cierre en un área de
trabajo se describe a continuación:

1. Evaluación de Área de Trabajo Inicial

 Inspección y Evaluación de Riesgos: Antes de iniciar el cierre, se realiza una inspección exhaustiva del área
para identificar cualquier riesgo de desecho, incluida la inestabilidad del terreno, la acumulación de gases
peligrosos, la presencia de agua o restos de explosivos. La evaluación debe cumplir con las normas de
seguridad establecidas.

2. Colocación de Barricadas o Cerramientos Temporales:

 En áreas de cierre temporal, se instalan barricadas, cintas de seguridad y señalización adecuada para
restringir el acceso. Las barricadas y la señalización deben cumplir con las normas de visibilidad y
resistencia, incluyendo el uso de colores distintivos (rojo y amarillo) y señales de advertencia visibles en
todos los accesos. Instalación de puertas o barreras permanentes: En áreas con cierre permanente, se
instalan puertas metálicas, rejas o estructuras de concreto que bloquean completamente el acceso. Estas
estructuras deben fijarse de manera segura a las paredes de la excavación o al terreno. Estas instalaciones
deben cumplir con las normas de construcción sobre resistencia a impactos y capacidad de Mantenimiento
y Reparaciones: Si se detectan daños o deterioros en los elementos de cierre, se deben realizar las
reparaciones necesarias para restaurar la seguridad del lugar. Las reparaciones deben ser documentadas en
los registros de seguridad y seguir los mismos estándares que la instalación original.

 6. Documentación y Registro: El registro del cierre registra todo el proceso, incluidos los
materiales utilizados, las inspecciones realizadas y cualquier incidente o desviación del plan. La
documentación debe cumplir con las normas de trazabilidad y archivo y estar disponible para auditorías y
revisiones.

 • Informe Final: Se elabora un informe final del cierre que incluye sugerencias para el futuro
monitoreo y mantenimiento. Se entrega a las autoridades.
10 Comprende la importancia de una correcta delimitación del área de
trabajo y del uso de la normativa vigente.
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Refuerzos Estructúrales – MIB304
CAPÍTULO IV: CONCLUSION

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 REFERENCIAS

 (Rocscience) (SpringerLink) (EOLSS)

 Ambiente aprendizaje INACAP
 https://es.slideshare.net/slideshow/sostenimiento-en-mineria-subterranea/143560121
 https://www.youtube.com/watch?v=QeqqTigy2PU
 https://slideplayer.es/slide/18077635/
 https://es.slideshare.net/slideshow/material-introduccin-al-sostenimiento-minera-subterrnea-
autoguardadopptx/259434997
 https://www.youtube.com/watch?v=aW2CSUb6Smg
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