Practica en el taller
MATERIALES COMPUESTOS.
¿Qué son los materiales ?
Se definen como las combinaciones de dos o más materiales a partir
de una unión química o no química. Estos materiales que forman el
compuesto poseen propiedades mejores que las que presentan los
materiales componentes por si solos.
¿En qué consiste la práctica?
Para nuestro grupo, nos tocó aumentar la parte trasera del fuselaje,
añadiendo a este un trozo de corcho.
Materiales utilizados:
• Una avión planeador de corcho.
• Corcho.
• Reglas para las mediciones.
• Marcador/ rotulador para trazar los límites del corcho.
• Cúter para cortar el corcho.
• Cinta aislante para juntar la parte añadida con el fuselaje.
Proceso de trabajo:
1. Empezamos cortando el planeador por donde queríamos
añadirle el trozo de caucho.
2. Cogimos un trozo grande de corcho para medir y cortar la parte
que necesitamos para el fuselaje.
3. Teniendo ya la medida, procedemos a cortarla.
4. Y a cortada la medida necesaria, le damos forma, y para ello
utilizamos una parte del fuselaje como guía para dibujar la
forma perfecta para luego encajar con el fuselaje.
5. Teniendo la forma del fuselaje dibujada en el trozo del corcho
procedemos a darle forma.
6. Después de darle forma al caucho lo limamos para que encaje
con las medidas del fuselaje.
7. Terminada la pieza de corcho que vamos a añadir, procedemos
a colocarla en el fuselaje, y para ello utilizamos un par de reglas
para asegurar la alineación con el fuselaje y cinta aislante para
el agarre.
Después de esta fase, pasamos a la fase de aplicación de la fibra y
la resina sobre la pieza.
Desafortunadamente ese día yo no pude venir por razones
personales, pero mi grupo sí que asistió y el proceso que
han seguido fue:
1. En un cuenco mezclamos la resina con unas gotas
de líquido endurecedor.
2. Lo mezclamos y lo echamos primero sobre el fuselaje.
3. Luego pusimos encima la fibra y seguimos echando
más resina, hasta cubrir todo lo posible.
4. Cuando volvimos el día siguiente al taller, la resina no se
había secado bien, y había partes que estaban muy
blandas, a demás que la resina había atacado por completo
a la parte del corcho añadido.
Posdata: no pude concluir fotos, ya que ese día no vine y las fotos de
internet son muy malas y no pueden explicar el proceso.
Conclusiones: Esta práctica ha sido una de las prácticas más
entretenidas de lo que llevamos de curso, y es una pena que no se
haya podido llevar a cabo.
No tenia ni idea de lo que era la fibra ni como se aplicaba, pero
después de esta práctica supe lo que era y también la resina, porque
es muy curioso como pasa de líquida a un material durísimo al
juntarse con la fibra.
El inconveniente que tuvimos, fue lo mencionado anteriormente, y es
que la resina atacó al corcho y lo deshizo.
REMACHADO.
¿Qué es el remachado?
El remachado es un proceso de deformación en frío para la unión
rígida o móvil de piezas por medio de otro elemento que los
traspasa y fija, denominado remache. La cabeza del remache es
deformada por una herramienta, llamada buterola, aplicando
fuerza en un movimiento radial, en el caso de remachadoras
radiales.
¿En qué consiste la práctica?
La práctica consiste en construir una caja metálica para
comprobación de las fijaciones en el proceso de antes y después
del remachado.
Materiales utilizados:
• Chapas de aluminio de 3 mm: son un material que posee
una buena resistencia mecánica y una gran resistencia a la
corrosión.
• Limas: La lima es una herramienta manual utilizada para el
desgaste y afinado de piezas de distintos materiales como
el metal, el plástico o la madera. Está formada por una
barra de acero al carbono templado que posee unas
ranuras llamadas dientes y que en la parte posterior está
equipada con una empuñadura o mango.
• Brocas: La broca es una herramienta metálica de corte que
crea orificios circulares en diversos materiales cuando se
coloca en una herramienta mecánica como taladro,
berbiquí u otra máquina. Su función es formar un orificio o
cavidad cilíndrica.
• Máquina taladradora neumática: Un taladro neumático es
un taladro que utiliza presión de aire para crear un
movimiento de rotación. Los taladros neumáticos no son tan
rápidos ni tan potentes como los taladros eléctricos y, por lo
tanto, son más adecuados para trabajos más ligeros.
• Mordaza de presión: tienen la función de sujetar con fuerza
y ejercer presión sobre la pieza con la que estamos
trabajando.
• Remachadora: Una pistola remachadora, también conocida
como martillo neumático, es una herramienta que se utiliza
para introducir remaches.
• Remaches: Un remache o roblón es un elemento de fijación
que se emplea para unir de forma permanente dos o más
piezas. Consiste en un tubo cilíndrico que en su fin dispone
de una cabeza. Las cabezas tienen un diámetro mayor que el
resto del remache, para que así al introducir este en un
agujero pueda ser encajado.
• Buterola: Instrumento que se emplea para formar la
segunda cabeza de un remache.
• Entibes: Una pieza metálica que se utiliza para presionar el
remache contra la pieza a la hora de remachar.
Proceso de construcción de la pieza:
1. Empezamos cortando un cuadrado de la lámina de
aluminio con las mediciones pedidas, luego trazamos
las medidas que hay que cortar para tener la forma con
la que se va a construir la caja.
2. Después de tener las medidas hechas, pusimos la
lámina de aluminio en la mordaza de presión para
empezar a cortar las partes sobrantes.
3. Terminada la parte de cortar las partes sobrantes,
procedemos a darle forma a la caja a base de
martillazos en la parte de las caras que tendrá la caja.
4. Después de conseguir la forma de la caja, procedemos
a hacer una especie de escuadras o esquinas que
hemos visto que eran necesarias para poder remachar
las esquinas de la caja.
5. Teniendo las esquinas, hemos tenido que hacerles
unos agujeros por los cuales vamos a meter el remache
para poder remachar.
6. Después de terminar de hacer los agujeros a cada una
de las esquinas las colocamos en su sitio
correspondiente en la caja pegadas con un hilo de
aluminio.
Y hasta aquí hemos llegado ya que no nos dio tiempo a
empezar a remachar, por cuestión de clases y falta de tiempo
pero, hemos estado remachando sobre una especia de corcho
antes de remachar directamente en la caja, así que la técnica
ya la tenemos solo faltaría aplicarla en nuestra pieza.
Conclusiones:
Esta práctica fue más difícil ya que tuvimos que volver a hacer los procesos
más de una vez, porque requería más precisión a la hora de las medidas y
los cortes de la lámina de aluminio, también fue una de las prácticas en la
que más hemos utilizado diferentes herramientas, pero al fin y al cabo la
hemos llevado a cabo.
Los inconvenientes que hemos tenido fueron a la hora de cortar la primera
lámina de aluminio, las dos primeras veces nos salía torcida por un lado u
otro, luego a la hora de darle forma con el martillo, hay que darle con el
martillo con cuidado a que no se rompan los bordes.
