SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL
PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE
TRABAJO FINAL DEL CURSO
1. INFORMACIÓN GENERAL
Apellidos y Nombres: Malpartida Cierto Michel Kevin ID: 1434073
Dirección Zonal/CFP: Huancayo
Carrera: Electricista Industrial Semestre: 3
Curso/ Mód. Formativo Calidad total
Tema del Trabajo: Trabajo Final de calidad total
2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO
N ACTIVIDADES/
CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA
° ENTREGABLES
1 Informe general 22/05
24/0
2 Planificación del trabajo
5
3 Preguntas guía 26/05
4 Recopilar informe 28/05
Respuestas a las preguntas
5 30/05
del guía
6 Entrega del trabajo 01/06
3. PREGUNTAS GUIA
Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:
N.º PREGUNTAS
1 ¿Cómo se construye un Diagrama de Pareto?
2 ¿En qué casos se debe aplicar el Diagrama de Pareto?
¿Cómo aplica el concepto de que el 20% de las causas genera el 80% de las
3
consecuencias?
4
¿En qué casos se puede aplicar el Diagrama de Ishikawa?
¿Cuáles fueron sus criterios para elegir las herramientas de calidad a utilizar en el presente
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trabajo?
6 ¿A qué conclusiones se pueden llegar con el Diagrama de Ishikawa?
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TRABAJO FINAL DEL CURSO
HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA
1. ¿Cómo se construye un Diagrama de Pareto?
1: Identificar el problema que deseas analizar.
2: Recaba los datos que te ayudaran a evaluar el problema.
3: Vacía los datos en una tabla.
4: Ordena los datos de mayor o menor y calcula sus porcentajes y acumulados.
5: Haz un grafico de barras con estos datos.
6: Analiza cuales son las causas o situaciones que aparecen al inicio del grafica.
7: Monitoreo el progreso de la solución que planteaste.
2. ¿En qué casos se debe aplicar el Diagrama de Pareto?
La aplicación del diagrama de Pareto en el ambiente de la industria permite detectar
irregularidades, identificar cuáles son los puntos de mejora y definir un plan de acción
para prevenir pérdidas económicas ocasionadas por fallas o averías en los activos de
una instalación
Estos diagramas se usan a menudo para identificar áreas en las que centrarse
primero en mejora de procesos. Los diagramas de Pareto reflejan los conteos
ordenados de frecuencia de valores de los distintos niveles de una variable
categórica o nominal.
Estos diagramas se basan en las reglas de 80/20
Analiza los diferentes productos y servicios que ofrecen y mejora su calidad.
3. ¿Cómo aplica el concepto de que el 20% de las causas genera el 80% de las
consecuencias?
Todo trata de observar y analizar los resultados corporativos. Si el 80%de las ventas
proviene del 20% de los clientes o de los 20% de los productos; o el 80%de sus
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TRABAJO FINAL DEL CURSO
gastos del 20% de sus proveedores; o que el 80%de los nuevos clientes capacitados
por el 20%de las campañas publicitarias.
Debe saber que la ley de Pareto también funciona al revés de modo inverso, es decir,
así como el 20% de sus proveedores o que el 80% de tus ingresos, el 80% restantes
de tus clientes supondrán tan solo el 20% de tus ingresos.
El 20% de tus ingresos es el resultado del 80% de tu esfuerzo por lo que la clave es
que cada empresa se replantee como optimiza sus prioridades y esfuerzos y sepa
donde debe enfocarse más. Potenciar las tareas y proyectos que ayudan a sustentar
la economía de la empresa.
En definición si la compañía es capaz de analizar y encontrar que actuaciones y que
perfiles profesionales generan el 80% de ganancias con el 20% de trabajo aumentara
su productividad
Una vez que hemos identificado las áreas que más rendimientos y beneficios
económicos producen a la empresa es el momento de analizar si el esfuerzo
dedicado a ellas es el adecuado.
4. ¿En qué casos se puede aplicar el Diagrama de Ishikawa?
El diagrama de Ishikawa también conocida como de espina de pescado es una
herramienta visual que tiene un formato de gráfico. Además, su principal función es
ayudar en los análisis de organización. La mayoría de las veces se lo emplea para
encontrar las causas de un problema en su raíz
Se identifica la causa de un problema y trata de deducir su solución su aplicación es
bastante sencilla ya que consiste en organizar las causas en grupos y estudiar sus
efectos. Al segmentarlas y distribuirlas es mucho más sencillo encontrar relaciones,
inconvenientes y oportunidades de mejora.
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TRABAJO FINAL DEL CURSO
5. ¿Cuáles fueron sus criterios para elegir las herramientas de calidad a utilizar en el
presente trabajo?
Para elegir mis herramientas me centre bien en cuales eran mis objetivos y
expectativas que tenía que alcanzar y lograr para poder realizar una buena selección
de cuáles son las herramientas adecuadas.
Que el presente trabajo sea la expectativa y sirva como motivación para que los
demás alumnos deseen alcanzar sus metas
Para que puedan alcanzar sus metas
Para que puedan realizar talvez una buena administración de propia empresa.
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TRABAJO FINAL DEL CURSO
6. ¿A qué conclusiones se pueden llegar con el Diagrama de Ishikawa?
Se dio como conclusión que el diagrama de Ishikawa ha sido una de las
herramientas que se basan en una interrelación de causa y efecto ayudando a
obtener las causas de la dispersión y además a ordenar la relación en medio de las
causas
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TRABAJO FINAL DEL CURSO
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TRABAJO FINAL DEL CURSO
HOJA DE PLANIFICACIÓN
PROCESO DE EJECUCIÓN
SEGURIDAD /
OPERACIONES / PASOS /SUBPASOS MEDIO
AMBIENTE /
NORMAS -
ESTANDARE
S
Caso 1:
El proceso de producción de una empresa metal mecánica de la región
de Arequipa se encuentran afecto por las siguientes causas:
Descripción Cantidad
Rotación frecuencia del 9
operador
Inestabilidad de la 50
maquina
Fluctuaciones de 115
energía
Pares de frecuentes de 33
la maquina
Cansancio del operador 165
Falta de control de 14
calidad
Desabastecimiento de 9
insumos
Error de medición 7
Reprocesos 5
Desgaste del equipo 4
Para esto caso numero 1 vamos a utilizar el diagrama de Pareto
DESCRIPCIO Frecuen Frecuen [Link] 80-
N cia cia ulada 20
acumula
da
Cansancio del 165 40.15% 165 80
operador %
Fluctuaciones 115 68.13% 280 80
de energía %
Inestabilidad 50 80.29% 330 80
de la maquina %
Pares de 33 88.32% 363 80
frecuentes de %
la maquina
Falta de 14 91.73% 377 80
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TRABAJO FINAL DEL CURSO
control de %
calidad
Rotación 9 93.92% 386 80
frecuente del %
operador
Desabastecimi 9 96.11% 395 80
ento de %
insumos
Error de 7 97.81% 402 80
medición %
Reprocesos 5 99.03% 407 80
%
Desgaste de 4 100.00 411 80
equipo % %
Conclusión al analizar nuestro diagrama de Pareto las principales
causas del mal proceso de producción son:
1: Cansancio del operador
2: Fluctuaciones de energía
3: Inestabilidad de la maquina
Alcanzando entre los tres el 80.29% de las causas de esa mala
producción
Para eso se propone unas alternativas de solución:
1: En primer lugar, se debe realizar un rol establecido de descansos
para el personal de la empresa
2: Para las fluctuaciones de energía se recomienda instalar un
estabilizador de energía así evitaremos los apagones y que nuestras
herramientas se quemen
3: Se necesita realizar un sheck lis de la máquina. De acuerdo a eso se
va a poder realizar los mantenimientos adecuados y en su tiempo
establecido para evitar las inestabilidades.
Con esas propuestas de mejora va a mejorar nuestro proceso de
producción nuestros trabajadores podrán trabajar mejor, nuestros
sistemas y nuestras maquinas podrán trabajar sin fallas y la producción
aumentaría.
CASO 2:
En los últimos 6 meses una empresa viene perdiendo la perdida del
25% de clientes porque esta no viene cumpliendo con la entrega
oportuna de los productos.
El gerente ha convocado a representante de todas las áreas de trabajo
para que exponga las causas que viene originando esta situación.
Producto de dicha reunión se tiene un listado de causas que estarían
ocasionando el problema y las cuales se tienen que analizar
individualmente y en conjunto.
Suministro eléctrico Personal desmotivado Equipos de trabajo
deficiente obsoletos
Supervisión del trabajo Personal sin Herramientas de
deficiente capacitación trabajo defectuosos
Administración de Almacenes pequeños Alumbrado de las
recursos inadecuados y desordenados áreas insuficientes
Secuencia de trabajo Planificación del Especificación técnica
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TRABAJO FINAL DEL CURSO
con deficiencia trabajo inadecuado del producto
incompleto
Retraso en la Materia prima de mala Equipos de medición
distribución de la calidad descalibrados
materia prima
Delegación de Equipos que se Jornadas de trabajo
funciones inadecuada paralizan por falta excesivas
mantenimiento
Clima laboral Ausentismo laboral Reprocesos en la
autoritario producción
Sistema informático Accidentes de trabajo Comunicación interna
que se cae incrementados de empresa
constantemente insuficiente
Para analizar las causas del problema vamos utilizar el diagrama de
Ishikawa basándonos en las listas de causas que nos dan
80%
INSTRUCCIONES: debes ser lo más explícito posible. Los gráficos ayudan a transmitir
mejor las ideas. No olvides los aspectos de calidad, medio ambiente y SHI.
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TRABAJO FINAL DEL CURSO
DIBUJO / ESQUEMA/ DIAGRAMA
CASO 1.
[NOMBRE DEL TRABAJO]
Malpartida cierto Michel Kevin [ESCALA]
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TRABAJO FINAL DEL CURSO
LISTA DE RECURSOS
CASO 2:
[NOMBRE DEL TRABAJO]
Malpartida cierto Michel Kevin [ESCALA]
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TRABAJO FINAL DEL CURSO
INSTRUCCIONES: completa la lista de recursos necesarios para la ejecución del
trabajo.
1. MÁQUINAS Y EQUIPOS
Computadora
3. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS
Diagrama de Pareto
Información
Datos
5. MATERIALES E INSUMOS
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