Análisis del Mercado del Feldespato
Análisis del Mercado del Feldespato
ÍNDICE
PÁGINA
RESUMEN EJECUTIVO i
I. CARACTERÍSTICAS GENERALES
I.1 FICHA TÉCNICA 1
II. MERCADO
II.1 INTERNACIONAL 17
III. COMERCIALIZACIÓN
III.1 CANALES DE COMERCIALIZACIÓN
25
IV. CONCLUSIONES 26
ANEXO ESTADÍSTICO
COORDINACIÓN GENERAL DE MINERÍA
DIRECCIÓN GENERAL DE DESARROLLO MINERO
RESUMEN EJECUTIVO
i
COORDINACIÓN GENERAL DE MINERÍA
DIRECCIÓN GENERAL DE DESARROLLO MINERO
I. CARACTERÍSTICAS GENERALES
El feldespato tiene una dureza de 6 a 6.5, peso específico entre 2.5 y 2.8. Su
lustre es vítreo y su color puede variar desde blanco o incoloro hasta distintos
tonos de rosa, amarillo, verde o rojo. Funde completamente a 1,530 oC, se altera a
caolinita, sericita y más raramente a zeolita y alunita.
Variedades
Las variedades comerciales proceden principalmente de diques de pegmatita
graníticos, de modo especial de los graníticos. Se presentan en zonas de rocas
graníticas y metamórficas, y como es lo común en las pegmatitas, generalmente
son de tamaño irregular, discontinuo y muy desigual en el contenido de
feldespatos. Otra fuente importante de feldespato es la explotación de rocas
básicas llamadas "sienitas nefelínicas", las cuales están ganando mercado a los
feldespatos tradicionales. Esta roca está libre de cuarzo y su composición esencial
es feldespato y nefelina {(Na-K) AlSiO4} y actúa como fundente a más baja
temperatura.
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Ortoclasa
A esta serie corresponden los feldespatos potásicos (KAlSi3O8), los cuales se
caracterizan por proporcionar mayor resistencia, reducir la conductividad eléctrica,
mejorar la dureza, durabilidad y módulo de ruptura; así como ajustar la resistencia
a la tensión y la elasticidad.
Plagioclasa
Serie a la que corresponden los feldespatos sódico-cálcicos forman una serie
isomorfa continua que separa dos especies minerales [de anortita (CaAl 2Si2O8)
hasta albita (NaAlSi3O8)]. Es un fundente poderoso y altamente reactivo, mejora la
resistencia a la flexión y al impacto, incrementa la resistencia a los esfuerzos,
añade dureza, durabilidad y brillo.
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Puebla
En el Estado de Puebla se produce feldespato sódico y potásico, existiendo dos
importantes zonas productoras de feldespato, cuyas plantas se localizan en los
municipios de Ahuazotepec y Huauchinango, este último con dos yacimientos:
Xicotepec y Zacatlán. Actualmente, la entidad ocupa el primer lugar nacional en la
producción de este mineral (92.6%).
Guanajuato
En el Estado de Guanajuato se produce feldespato potásico existen dos
importantes distritos mineros productores de feldespato, el primero es San José
Iturbide que tiene los yacimientos El Arenal, Sangre de Pichón, San José y
Panalillo y el segundo es Sierra de León con los yacimientos Las Víboras, Tania y
Barbosa (7.4%).
Chihuahua
El área se localiza 35 Km en línea recta al norte de la ciudad de Chihuahua a 13
Km al norte de Ciudad Aldama, Chih. El depósito es de origen de segregación
residual, en el cual la pegmatita se formó por cristalización “in situ” de fluidos
magmáticos residuales, los cuales se compone principalmente de silicatos de bajo
punto de fusión y considerable cantidad de agua, junto con otros componentes de
bajo punto de fusión y volátiles, y una relativa concentración de muchas de las
substancias que integran los depósitos minerales de origen ígneo. Los análisis por
difracción de Rayos X y reconstrucción mineralógica muestran la presencia de un
83% de microclina (feldespato potásico) y 0.5% de Fe, siendo aceptable para la
industria de la cerámica.
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Nuevo León
En el área Nueces a 40.5 km en línea recta al S76°W de Agualeguas, NL, las
rocas presentes en la zona es caliza del Cretácico inferior pertenecientes a las
formaciones Cupido, La Peña y Aurora, un stock ígneo con fases pegmatíticas, así
como conglomerado y aluvión del Cuaternario. Existen cuerpos de pegmatitas de
dimensiones variables, constituidos por feldespatos (sienita nefelínica). La
presencia abundante de feldespato en las pegmatitas de esta área puede tener
valor económico mediante procesos de concentración. Es probable su uso en la
industria cerámica.
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I.3 PROCESO
Extracción
Generalmente se realiza a través de métodos de minado a cielo abierto. Para la
extracción del mineral normalmente se utilizan trascabos, palas mecánicas-
hidráulicas y camiones.
Trituración
En esta etapa el mineral es quebrado y posteriormente depositado en una banda
mediante una pala hidráulica para su transportación hacia la planta de trituración;
que básicamente, consiste en el paso del mineral por la trituración primaria y
secundaria; el triturado inicial se realiza con una trituradora de quijada en un
circuito abierto y en ocasiones la trituración se realiza en circuitos cerrados. La
siguiente etapa es hecha con una trituradora de cono, que reducen el tamaño del
material a menos de 30 mm.
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Molienda
Enseguida, por medio de bandas transportadoras se lleva el producto obtenido en
la fase anterior a la molienda, la cual está en circuito cerrado por medio de
clasificadores con los molinos, obteniéndose de esta manera el primer producto
comercial con una granulometría menor a 3 mm. El material mayor a esta media
retorna nuevamente a los molinos hasta tener el tamaño adecuado.
Flotación
Este proceso presenta tres niveles y en cada nivel se obtiene un tipo de
feldespato.
Tercer nivel El feldespato obtenido durante esta etapa tiene un alto grado
de pureza y calidad, en este paso se utiliza el mismo colector catódico utilizado
en el primer nivel, pero el pH es controlado con ácido fluorhídrico para separar
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Secado
Finalmente pasa a los hornos secadores rotatorios; en esta fase se elimina la
humedad del material, el secado tiene una importancia considerable para la
calidad del producto. El porcentaje de humedad residual depende de las
operaciones que han de realizarse en la producción. La operación de secado se
puede realizar en diferentes formas, dependiendo del nivel técnico con que se
cuente, la cual puede ir desde un secado libre hasta el empleo de hornos a
temperaturas controladas.
Embarque
Por último, se procede a embarcar el producto para ser distribuido entre las
industrias transformadoras que lo convertirán en un constituyente importante de
sus productos terminados como el vidrio y la cerámica, o bien, como carga en
pinturas, plásticos, selladores, adhesivos y caucho, entre otros.
Arenas feldespáticas
La obtención del feldespato a partir de las arenas feldespáticas se realiza por el
método de flotación. Un primer corte a 600µ y la eliminación de las partículas
arcillosas por debajo de las 100µ, con la adición de los correspondientes reactivos
químicos produce la separación de la fracción de feldespato contenida en las
arenas de cuarzo.
El posterior lavado elimina los posibles restos de estos reactivos, lo que garantiza
la neutralidad de las propiedades reológicas del producto cuando se utiliza en la
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Vidrio
En la fabricación de: ladrillo vidriado, baldosas huecas, muros y paredes
divisorias de vidrio, lana de vidrio y tubos para televisión, combinación de
fibras de vidrio, tales como aniatos y plástico. Así como fuente de alúmina
para favorecer el proceso de fundición mediante la disminución de
temperatura de fusión de la mezcla, estabilizándola y aumentando su grado
de resistencia química, facilitando el manejo de la formación de vidrio,
también mejora la dureza y durabilidad e inhibe la desvitrificación actuando
como matriz. Aumenta la resistencia química a la corrosión, mejora las
características de trabajo del vidrio, su dureza, durabilidad, resistencia a la
ralladura y a su rompimiento.
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Cerámica y alfarería
Las cerámicas son el segundo consumidor de feldespato después del vidrio,
siendo los de tipo potásico y sódico los más utilizados. La principal aplicación
del mineral es en la manufactura de porcelana vítrea y semi-vítrea, lozas para
paredes y techos; en azulejos para pisos y paredes; porcelana eléctrica y
sanitaria; loza y vajillas para hoteles, utensilios de cocina y para hornos;
accesorios vitrificados para plomería y vidriados cerámicos, lustres y
productos esmaltados de la especialidad de porcelana, para fundición en la
industria cerámica y alfarera; como formador de una fase vidriosa en los
productos, proporcionando alúmina y álcali favoreciendo la vitrificación y
transparencia del producto. El tamaño de las partículas del feldespato
potásico para cerámica debe estar entre 20.7 y 10.6 micras; mientras que las
partículas del feldespato sódico utilizado en esta misma industria van del
tamaño de 12.16 a 14.67 micras. La usada en cerámica, por lo general está
molida a malla 200, 270 o 400 de finura, debe tener ausencia de minerales
de color oscuro y debe fundirse en un cuerpo uniformemente blanco.
Cerámica blanca
Los diferentes tipos de cerámicas blancas (el principal mercado para
materiales feldespáticos), son producidos variando las propiedades de los
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Electrodos de soldadura
Por sus propiedades fundentes es utilizado en la cobertura de electrodos de
soldaduras, comúnmente se utiliza en la soldadura de arco manual de metal,
aunque también se usa en soldaduras de electro-escoria. El consumo futuro
de feldespato en electrodos para soldadura está relacionado con la industria
del acero. Las soldaduras son usadas principalmente en la fabricación de
naves, vehículos, acero estructural, construcción e ingeniería civil y en la
manufactura de ollas, cilindros y otros vasos.
Abrasivos
El feldespato es usado en abrasivos y jabones blanqueadores por su fractura
granular y su dureza intermedia.
Sustitutos
En la industria del vidrio y cerámica la nefelina es sustituto debido a su mayor
capacidad como fundente y a los ahorros asociados a su manejo, almacenamiento
y energético durante el proceso, así como por su bajo contenido de fierro, siendo
el mayor uso del feldespato en la elaboración de vidrio plano. En estos rubros, la
sienita sigue siendo el principal material alternativo. En la industria del vidrio
pueden funcionar como sustitutos la alúmina calcinada, el hidrato de alúmina, la
aplita y el caolín. La aplita también puede funcionar como un sustituto en
cerámica.
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ESPECIFICACIONES
Grado vidrio: 4-6% de K2O, de 5-7% de Na2O, 19% de Al2O3 con un máximo de
0.08% de Fe2O3; malla 20-40 (vidrio plano); molido de -20 a -40 (-850 a 425 µm).
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NORMAS INTERNACIONALES
Estados Unidos
Alemania
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Importación
Socios
Fracción resto del
comerciales
mundo
25291001 Feldespato Ex *
*Exenta de arancel a partir del 1 de enero de 2010 (Art. 2 Decreto DOF 24/XII/2008).
Nota: Es conveniente consultar los Tratados de Libre Comercio respectivos para profundizar en el conocimiento de los
mismos. Las tablas anteriores son enunciativas más no limitativas.
Fuente: www.economia.gob.mx
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II. MERCADO
1
Fuente: Industrial Minerals. Julio 2012.
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AÑO
PAIS
1990 1995 2000 2005 2011 2012*
TURQUIA 182 760 1,200 2,332 6,000 4,000
ITALIA 1,610 2,199 2,600 3,995 4,700 4,700
CHINA -- -- -- 1,850 2,100 2,200
FRANCIA 420 632 600 650 650 650
REPUBLICA DE COREA 237 368 330 509 500 400
TAILANDIA 311 670 543 1,150 600 600
JAPON*** 58 65 52 800 650 600
ESPAÑA** 214 379 425 650 590 600
POLONIA 32 46 -- 457 450 450
Fuente: Servicio Geológico Estados Unidos (USGS)
* Datos Preliminares
** Incluye Pegmatita
*** Incluye Apatito
Precios
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dólares por tonelada en 2009, $60 dólares por tonelada en 2007 y $62 dólares por
tonelada en 2008, según el Servicio Geológico de Estados Unidos.
Perspectivas
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ESTADOS UNIDOS2
2
Mineral Commodity Summaries, enero 2013
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Producción
Miles de toneladas
500
450
400
350
300
250
200
150
100
50
0
2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012
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500
450
400
350
300
250
200
150
100
50
0
2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012
Fuente: DGDM con base a las cifras del Anuario Estadístico de la Minería Ampliada, SGM. y del Sistema de
Información Arancelaria Vía Internet (SIAVI), SE.
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En 2012, las exportaciones fueron por un valor de 1.3 millones de dólares (60%
mayor en relación a 2011); las importaciones por 930 mil dólares (14.4% superior
en relación al año anterior), con un saldo positivo de 407 mil dólares.
ESTADOS
UNIDOS
19%
VENEZUELA
60% COLOMBIA
15%
CHILE
5%
OTROS
1%
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ESTADOS
UNIDOS
14%
ESPAÑA ALEMANIA
75.7% 5.1%
JAPON
3.8%
OTROS
1.1%
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III. COMERCIALIZACIÓN
MERCADO
NACIONAL
Pequeño
Industria Consumidor
productor
transformadora final
MERCADO
INTERNACIONAL
EMPRESA
PRODUCTORA
(EXPLOTACIÓN Industria Consumidor
Y BENEFICIO) transformadora final
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IV. CONCLUSIONES
En México hay una empresa que produce y beneficia la gran mayoría del
feldespato, incluso compra a los pequeños productores, lo cual dificulta que un
pequeño productor sobreviva en el negocio, debido a la tecnología de punta que
debe utilizarse y al gran capital requerido para obtenerla. Es importante mencionar
que cuando no se tiene un socio que aporte tecnología es muy complejo dar valor
agregado al mineral.
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ANEXO ESTADÍSTICO
CUADRO 1
BALANZA COMERCIAL DEL FELDESPATO 2005-2012
DÓLARES
BALANZA COMERCIAL 340,064 416,453 322,400 63,405 409,496 264,891 18,786 407,170
FRACCIÓN CONCEPTO 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012
25291001 - Feldespato
ESTADOS UNIDOS 616,433 522,139 379,339 288,891 257,472 302,696 327,284 251,264
ESTADOS UNIDOS 7,833 5,888 2,855 1,901 1,210 1,392 1,406 1,173
FRACCIÓN CONCEPTO 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012
25291001 - Feldespato
ESTADOS UNIDOS 255,371 117,572 120,032 104,727 59,352 213,102 145,570 130,772
ESTADOS UNIDOS 1,467 755 737 561 453 436 409 411
ALEMANIA 36 27 33 42 50 68 70 73
JAPÓN 0 0 0 0 0 0 0 0
OTROS 1 0 92 439 0 24 13 52
JALISCO 0 0 0 0 0 0 0 70
Fuente:
* Anuario Estadístico de la Minería Mexicana Ampliada, SGM.
CUADRO 9
CONSUMO NACIONAL APARENTE DE FELDESPATO 2005-2012
TONELADAS
Fuente:
* Anuario Estadístico de la Minería Mexicana Ampliada, SGM.
- Sistema de Información Arancelaria Via Internet (SIAVI). SE