TRATAMIENTOS
TÉRMICOS Y
TERMOQUÍMICOS
QUE SON?
Son procedimientos que tienen por objetivo mejorar
propiedades y/o características en los materiales a
partir, de la obtención de microestructuras deseadas.
Dependiendo del tratamiento, el material tratado
puede afectar o no su composición química.
EN QUÉ CONSISTEN?
Cada uno de estos procedimientos consiste en
calentar y mantener las piezas o materiales a una
temperatura adecuada, durante un cierto tiempo y
luego enfiarlas en condiciones convenientes.
QUÉ ES IMPORTANTE?
En un tratamiento térmicos es importante la relación
que exista entre la temperatura, el tiempo y la
velocidad de enfriamiento, ya que así se modifica la
microestructura del acero por medio de las
transformaciones de fase.
En dependencia del efecto que produce el tratamiento
térmico en los materiales, estos se pueden dividir en
volumétricos, los cuales afectan las propiedades de
toda la pieza, y superficiales, en donde solo se afectan
las propiedades de la superficie.
Variables?
Es importante la relación entre la temperatura, el tiempo y la
velocidad de enfriamiento
1-Temperatura
Para cada tipo de acero,
debido a su composición
química, hay una
temperatura en la que se
requiere que su
microestructura sea
austenita (Temperatura
de Austenización).
Temperatura= Por
encima de A3
2-Tiempo
Si la temperatura de austenización se ha escogido adecuadamente,
el acero estará en estado austenítico. En el momento que se ha
alcanzado dicho estado se debe empezar a contar el tiempo de
sostenimiento.
Los aceros al carbono y los aceros de baja aleación contienen
carburos fácilmente solubles, sin embargo, para asegurarse que ha
habido suficiente disolución de los carburos, es posible tener en
cuenta la sección transversal de la geometría a ser tratada.
Para secciones de hasta 25mm:
Tiempo Sostenimiento (minutos) = 20 + (D mm/2)
Para secciones mayores a 25mm:
Tiempo Sostenimiento (minutos) = 30 + (D mm/2)
1-Ablandamiento
Tratamiento realizado después
del temple, con fin de ablandar el
material endurecido.
Para esto, el metal endurecido es
sometido a una temperatura
inferior a la de transformación A1,
se sostiene durante un tiempo a
dicha temperatura y al final se
realiza un enfriamiento al aire.
El objetivo del revenido es:
- Aliviar esfuerzos generados durante el temple
- Disminuir la resistencia mecánica y la dureza
- Aumentar la ductilidad y la tenacidad.
2-Endurecimiento
Tratamiento de temple directo es relativamente simple y económico
cuando se realiza a piezas que no son demasiado exigentes. No se
aplica a piezas de formar irregulares y a materiales sensibles a la
distorsión y al agrietamiento debido al enfriamiento brusco.
Tratamiento de temple escalonado se usa cuando la velocidad de
enfriamiento de la pieza que se templa debe cambiarse abruptamente en
un momento dado durante el enfriamiento. Lo más común es disminuir la
velocidad de enfriamiento, esto se hace primero en un medio, por
ejemplo agua por corto tiempo hasta 400C, de modo que la pieza se
enfrie para posterior terminar de enfriarla en un segundo medio, por
ejemplo aceite, para que se enfríe lentamente hasta temperatura
ambiente.
Capa de Vapor Transporte de Conducción y
vapor (burbujas) convección
Primera Etapa
Se presenta cuando el acero es introducido
en el líquido, como su temperatura es muy
alta, se forma una capa de vapor que rodea
el metal y el enfriamiento se hace por
conducción y por radiación a través de la
capa gaseosa.
El enfriamiento en esta fase es muy lento y
esto depende de la temperatura de
ebullición del líquido y de la conductividad
del vapor.
Segunda Etapa
Cuando desciende la temperatura de la
superficie del metal, la película de vapor va
desapareciendo, sin embargo, el líquido
hierve alrededor formando burbujas que
rodean el acero. Instantes posteriores el
vapor se va separando de la superficie de la
pieza y va siendo reemplazado por líquido.
Esta es la etapa de más rápido enfriamiento
y en ella influyen la viscosidad del fluido y
la agitación de la pieza.
Tercera Etapa
Esta etapa comienza cuando la temperatura
de la superficie del metal es más baja que la
temperatura de ebullición del líquido (se
presenta a aprox. 300C), entonces como ya
no existe vapor el enfriamiento se realiza
directamente por conducción y convección.
En esta etapa, el enfriamiento es más lento
que en las etapas anteriores y depende de la
conductividad térmica del fluido y del
grado de agitación.
Templabilidad
Es la aptitud (capacidad) que tiene un acero para transformarse en
martensita como consecuencia de un tratamiento térmico de temple,
dependiendo de la composición química del material. Para determinar
el grado de templabilidad del acero se realiza el ensayo Jominy.
Observación: La templabilidad no es la capacidad obtener altas
durezas, aunque se utiliza la dureza como el parámetro indicador de la
extensión de la región martensítica al interior de una probeta.
Ensayo Jominy
Es un procedimiento estándar utilizado para determinar la templabilidad. En
el ensayo es utilizada una probeta cilíndrica, la cual debe ser austenizada
durante un tiempo determinado.
Después la probeta es posicionada en un soporte, en donde su extremo
inferior se templa gracias a un chorro de agua, de esta forma, la velocidad
de enfriamiento es máxima en el extremo templado y disminuye a lo largo de
la probeta.
Una vez la probeta se ha enfriado se desbasta una pequeña capa y se
determina la dureza en HRC en los primeros 50 mm de la probeta. En los
primeros 12,5 mm las lecturas de dureza se toman a ,6mm y en los
siguientes 37,5mm a cada 3,2mm.
Con los valores, se traza una curva de templabilidad graficando dureza vs
distancia.
Tratamientos Termoquímicos
