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Normas y Sistemas de Aire Acondicionado

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Tecnológico Nacional de México

Campus Lázaro Cárdenas

CARRERA:
INGENIERÍA ELECTROMECÁNICA

MATERIA:
AIRES ACONDICIONADOS Y REFRIGERACIÓN

GRUPO:
61 - E

DOCENTE:
RAFAEL RAYA VILLALPANDO

ALUMNO:
LUIS FRANCISCO GALLARDO DUARTE

TRABAJO:
REPORTE UNIDAD 5
FECHA:
Cd. Y Pto. De Lázaro Cárdenas, Mich; a 29 de Mayo de 2024

Normas y Selección del Equipo de Refrigeración y Aire Acondicionado


5.1. Normas NOM para equipos de refrigeración y ventilación
La Ley Federal sobre Metrología y Normalización señala como una de las finalidades de las Normas Oficiales Mexicanas, el
establecimiento de criterios y/o especificaciones que promuevan el mejoramiento del medio ambiente, la preservación de los recursos
naturales y salvaguardar la seguridad al usuario;
La norma oficial mexicana NOM-026-ENER-2015, eficiencia energética en acondicionadores de aire tipo dividido (invertir) con flujo
de refrigerante variable, descarga libre y sin ductos de aire. Límites, métodos de prueba y etiquetado.
Introducción
La elaboración de la presente Norma Oficial Mexicana responde a la necesidad de incrementar el ahorro de energía y la preservación
de recursos energéticos; además de proteger al consumidor de productos de menor calidad y consumo excesivo de energía eléctrica que
pudieran ingresar al mercado nacional.
1. Objetivo
Esta Norma Oficial Mexicana establece el nivel mínimo de Relación de Eficiencia Energética Estacional (REEE) que deben cumplir
los acondicionadores de aire tipo dividido (Inverter) con flujo de refrigerante variable; especifica además los métodos de prueba que
deben usarse para verificar dicho cumplimiento y define los requisitos que se deben de incluir en la etiqueta de información al público.
2. Campo de aplicación
Esta Norma Oficial Mexicana aplica para los acondicionadores de aire tipo dividido (Inverter) con flujo de refrigerante variable, operados
con energía eléctrica, en capacidades nominales de enfriamiento de 1 Wt hasta 19 050 Wt que funcionan por compresión mecánica y que
incluyen un serpentín evaporador enfriador de aire, un compresor de frecuencia y/o flujo de refrigerante variable y un serpentín
condensador enfriado por aire, comercializados en los Estados Unidos Mexicanos. La presente Norma no incluye métodos deprueba para
evaluar la eficiencia de componentes individuales de los equipos.
Nota: La actividad de este tema es una investigación de la NOM-026 (estructura del reporte; introducción, desarrollo,
conclusión). Los detalles del reporte se enviaron por correo electrónico.
5.2. Normas NOM de equipos para instalaciones diversas
Normas Oficiales Mexicanas en Eficiencia Energética, Acondicionadores de aire

NOM-011-ENER-2006 (PDF)
([Link] Eficiencia energética en acondicionadores de aire tipo central, paquete o dividido.
Límites, métodos de prueba y etiquetado.

NOM-021-ENER/SCFI-2017 (PDF)
([Link] Eficiencia energética y requisitos de seguridad al usuario en acondicionadores de
aire tipo cuarto. Límites, métodos de prueba y etiquetado.

NOM-021-ENER/SCFI-2008 (PDF)
([Link] Eficiencia energética, requisitosde seguridad al usuario en acondicionadores de
aire tipo cuarto. Límites, métodos de prueba y etiquetado.

NOM-023-ENER-2010 (PDF)
([Link] Eficiencia energética en acondicionadores de aire tipo dividido, descarga libre y sin
conductos de aire. Límites, método de prueba y etiquetado.

NOM-026-ENER-2015 (PDF)
([Link] Eficiencia energética en acondicionadores de aire tipo dividido (Inverter) con flujo de
refrigerante variable, descarga libre y sin ductos de aire. Límites, métodos de prueba y etiquetado.

Nota: La actividad de este tema es una investigación de la NOM-021 (estructura del reporte;
introducción, desarrollo, conclusión). Los detalles específicos del reporte se envíaron por correo.
5.3. Tipos de sistemas de aire acondicionado

5.3.1. Sistema de aire acondicionado Compacto.

5.3.2. Sistema de aire acondicionado Portátil.

5.3.3. Sistema de aire acondicionado tipo Split.

5.3.4. Sistema de aire acondicionado Central Separado.

5.3.5. Sistema de aire acondicionado tipo Paquete.

5.3.6. Sistema de aire acondicionado tipo Chiller.


5.3.1. Sistema de aire acondicionado Compacto.
Características generales
Comúnmente también conocido como sistema de ventana o autónomo. Es un equipo unitario, compacto y de descarga directa, es decir el aire enfriado es expulsado
directamente al espacio a través de la unidad. Generalmente se utilizan para acondicionar espacios pequeños e individuales.

Capacidades y medidas de aire acondicionado compacto Sistema de aire acondicionado compacto.

Ventajas;
Puede ser instalado en cualquier ventana o pared que dé hacia el exterior.
Asegura la ventilación del espacio, ya que introduce aire fresco al interior y renueva el aire [Link] precio es accesible en comparación
con otros equipos de aire acondicionado.
Bajo costo de instalación.
Fácil mantenimiento.
No requiere instalación eléctrica especializada.
Desventajas
La vista al exterior es obstruida por el equipo de aire acondicionado, cuando es ubicado en una [Link] el ingreso de luz a través de la ventana
al espacio.
Suelen consumir más electricidad, en comparación a otros equipos de aire [Link] lo general son bastante ruidosos.

Poco estético.

Su instalación en pared requiere hacer un hueco.


Deben estar protegidos en la parte exterior para evitar el robo del aparato.
El aparato debe ser instalado de modo que el ruido o el aire caliente procedente de la unidad condensadora no causemolestias a las edificaciones colindantes.
El sistema debe contar con un drenaje para el condesado, ya que en caso contrario estará goteando hacia el exterior.
Formas de operar.

El equipo de aire acondicionado compacto consta de una sola unidad, donde se encuentran sus componentes principales que
son:
Compresor
Válvula de expansión Condensador
(Parte externa).Evaporador (Parte
interna) Dos ventiladores
Unidad de control

Detalle interior de aire acondicionado compacto.

Este equipo toma el aire desde el interior del espacio, siguiendo el funcionamiento básico de refrigeración, para despuésinyectar aire refrigerado de nuevo a este.
Expulsando por la parte que da hacia el exterior el calor removido.
5.3.2. Sistema de aire acondicionado

Portátil. Características generales.

Es un equipo unitario, compacto, de descarga directa, es decir el aire enfriado es expulsado directamente al espacio a través de la unidad
y es transportable de un espacio a otro. La mayoría de estos equipos poseen una salida al exterior a través de un tubo flexible el cual es
colocado en ventanas para la expulsión del aire. Resuelve de forma adecuada las necesidades mínimas de acondicionamiento en
habitaciones de viviendas y en pequeños locales.

Capacidades y medidas de aire acondicionado portátil.

Vista frontal de aire acondicionado portátil Vista posterior


Ventajas:
Se puede trasladar de un espacio a otro.
Brinda aire limpio, filtrado y exento de impurezas, humos y [Link] poco espacio.
No requiere de instalación especializada.

Desventajas:
Su movilidad depende de la longitud que tiene el ducto del equipo a la ventana.
La ventana debe permanecer parcialmente abierta para darle lugar al tubo flexible, esto hace que se pierda parte de losbeneficios de la refrigeración.
Suelen ser bastante caros si se toma en cuenta la relación [Link] estético.
Ruidoso porque el compresor está en la unidad interior.
No son muy potentes.

Formas de operar:
Su funcionamiento interno es igual al sistema compacto, ya que todos sus componentes se encuentran en una sola unidad,

con la única diferencia que la expulsión del aire caliente se hace a través de un tubo flexible que da hacia el exterior. 1
0
[Link] de Aire Acondiciones Tipo Split. Características Generales.
Son equipos de descarga directa llamados también descentralizados. Se diferencian de
los compactos ya que la unidad formada por el compresor y el condensador está situada
en el exterior, mientras que la unidad evaporadora se instala en el interior. Se comunican
entre sí por las líneas de refrigerante y conexiones eléctricas. Hay diferentes tipos de
unidades evaporadoras, la diferencia principal está en la forma de instalación.
1. La más común es la que se instala en la parte alta de una
pared por lo que se conoce como high wall (pared alta).

2. La unidad que se instala en el cielo falso de un espacio

(tipo cassette).

3. La que se instala en la parte baja de una pared, esta unidad


se le conoce como flexiline (piso-techo).

11
4. Unidad condensadora que puede manejar diferente tipos de evaporadoras.

12
También existen equipos Multi-Split y la diferencia está en que puede haber varias unidades evaporadoras manejadas por unasola unidad condensadora. Rangos de
capacidad de los equipos Split oscilan entre 7000 y 24000 BTU.

Medidas de sistema tipo Split.

Sistema de aire acondicionado tipo Split.

13
Ventajas

Son unidades fáciles de adaptar a cualquier espacio.

Instalación sencilla.

Se requiere un simple enlace de la unidad exterior a la unidad interior. Pueden

ser manejados por control remoto.

Bajo nivel de ruido.

Mantenimiento sencillo.

Consume menos energía que otros equipos.

Modelos que facilitan la colocación en distintos lugares.

Desventajas

Su instalación conlleva a hacer una perforación en la pared.

La instalación de la unidad condensadora en el exterior puede generar problemas si no es considera dentro del diseño. Poco

estético en el interior y en el exterior si queda visible.

Es difícil de colocar en determinados sitios, como paredes prefabricadas.

El aparato debe ser instalado de modo que el ruido o el aire caliente procedente de la unidad condensadora no cause molestias a los colindantes.

14
Formas de Operar.
La unidad evaporadora está compuesta por el evaporador, el ventilador, el filtro de aire y el sistema de control, y es la unidad que va dentro del espacio a acondicionar. La
unidad condensadora es la que se encarga de rechazar el calor hacia el exterior por lo que el aire que sale es caliente, es por eso que no se debe colocar en un lugar encerrado
ya que al no haber ventilación el equipo se puede sobrecalentar. La unidad evaporadora y condensadora deben de estar conectadas entre sí por medio de una tubería de
cobre para gas refrigerante, el cable de conexión eléctrica, a la vez se hace la evacuación de los condensados de la evaporadora por una tubería que sale al exterior por la
misma línea.

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5.3.4. Sistema de aire acondicionado Central Separado.
Características generales.
Es un equipo de descarga indirecta ya que el aire se distribuye a través de ductos el cual es expulsado en los diferentes espacios por medio de difusores, cuenta con una
unidad evaporadora y una condensadora, estas dos unidades se conectan entre sí por medio de una tubería de cobre de dos líneas, la primera para llevar el refrigerante y la
otra para regresarlo.

Medidas y capacidades de unidad condensadora Medidas y capacidades de unidad evaporadora enen sistema central
separado. sistema central separado.

16
Unidad evaporadora y condensadora de sistema central separado

Ventajas

Se logra refrigeración en varios espacios al mismo tiempo.

Unidades silenciosas

Se utilizan en acondicionamientos de grandes espacios. Posibilidad

de inyectar aire a uno o varios espacios.

Mejor distribución del aire dentro de un espacio.

Estético en interiores.

Funciona para uso residencial, institucional o comercial.

17
Desventaja
Instalación especializada.
Requerimiento espacial en los entre techos para la colocación de ductos y unidades evaporadoras.
La temperatura de varios espacios es controlada por un solo termostato, generando diferencias de sensación térmicadependiendo del usuario.
Alto costo de instalación.
La unidad condensadora requiere de una localización estratégica para que no sea [Link] especializado.

Formas de operar.
Son equipos que constan de una unidad condensadora y una unidad evaporadora, el aire es llevado a través de ductos hasta su destino, expulsado por medio de difusores y
retornado a través de rejillas. La temperatura es controlada mediante un termostato que es instalado en la pared y su función es la de mantener la temperatura de forma regular
en un punto determinado.

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Este sistema es capaz de llevar el aire acondicionado alcanzando largas distancias (dependiendo de la capacidad que tenga el
motor) con lo que se puede acondicionar varios ambientes contiguos con un solo equipo.

Componentes de sistema de sistemas de aire acondicionado separado.

19
[Link] de aire

acondicionado tipo Paquete.

Características generales.
Estos aires acondicionado son de tipo central, donde sus unidades están auto contenidas, es decir el condensador y el
evaporador se encuentran en el mismo sistema y el aire se distribuye a los distintos espacios a través de ductos. Es utilizadoen edificaciones de gran tamaño, por ejemplo;
bancos, oficinas, centros deportivos, restaurantes, etc.

Estos equipos se instalan en el exterior, generalmente en losas de techos; las dimensiones de estas unidades varían de
acuerdo a la capacidad, las más usadas son de: 3.0 TR a 30.0 TR (Tonelada de refrigeración).

20
Medidas y capacidades de sistema de tipo paquete Sistema tipo paquete

21
Ventajas
Bajo nivel sonoro
Las dos unidades (condensadora y evaporadora) están acopladas en una sola.

Desventaja
No pueden trabajar en un rango donde se exige un índice muy bajo de [Link]ón especializada.

Puede tener gran tamaño y peso.

Requerimiento de espacios en el entretecho para la instalación de ductos.

Formas de operar.
Su configuración usual es la de una caja rectangular con conexiones de suministro y retorno en el frente y tomas para succión y descarga del aire de condensación en los
laterales y en la parte de atrás. El aire de retorno es succionado a través del evaporador por un ventilador centrífugo, que a su vez lo descarga como aire de suministro por el
frente. Una bandeja de condensado, debajo del evaporador, recoge toda la humedad y está conectada a un drenaje.

22
El compartimiento del evaporador, consta de paredes para evitar pérdida y condensación en la lámina exterior, el filtro está generalmente localizado en el ducto de retorno.
Separando el compartimiento del evaporador del de condensación, hay una pared que sirve de aislamiento para la mínima transmisión de calor y ruido del aire acondicionado.
El aire de retorno pasa a través del filtro y luego a través del evaporador donde es enfriado y deshumidificado. El aire al pasar por el serpentín será enfriado y luego será
distribuido al espacio a acondicionar.

Detalle de formas de operar de Sistema tipo Paquete.

23
5.3.6. Sistema de aire

acondicionado tipo Chiller.

Características generales.
Es un equipo de descarga indirecta, ya que el aire se distribuye a los diferentes espacios por medio de ductos. Se compone
por un sistema central que se encarga de enfriar un fluido, generalmente agua, el cual se distribuye a los diferentes equipos de enfriamiento ubicados en las áreas que
requieren de climatización. El agua helada pasa desde la unidad exterior a travésde tuberías (PVC, PE, Cobre o Acero) hacia las unidades manejadoras de aire (UMA) o
unidades denominadas fan coils, que son las que se encargan de distribuir el aire acondicionado hacia los ductos (estas desempeñan la función de los evaporadores descritas
en los sistemas anteriores)

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Medidas y capacidades de sistema de tipo Chiller. Sistema de aire acondicionado tipo Chiller.

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Ventajas
Versatilidad en el número de unidades internas: puede ser conectado con varias UMAs o fan coils dependiendo de la potencia
de la unidad externa.

Es utilizado para acondicionar grandes instalaciones por su [Link] nivel de ruido.

La vida promedio de los Chillers varía de 25 a 30 años con buen mantenimiento.

Los modelos recientes consumen menos electricidad que los modelos de más de 20 años, ya que cuentan con sistemas quepermiten trabajar de acuerdo a la demanda
requerida reduciendo la carga y operando solo los compresores necesarios.

Desventajas
Alto costo de instalación. Unidades de gran
tamaño y peso.

Difícil instalación cuando son ubicados en azotea.

Para proyectos pequeños es un gasto muy grande por su alto costo.

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Formas de operar.
El principio de funcionamiento de una unidad tipo Chiller es que utiliza el agua para el cambio de estado, se podría definir como una unidad agua-aire. El agua se hace circular
de manera forzada sobre un intercambiador de temperatura en el cual se realiza el cambio de estado utilizando el factor agua y no el factor aire para este. El agua que sale del
intercambiador circula por el circuito hidráulico a cada una de las unidades manejadoras de aire o fan coils, las cuales se encargan de distribuir el airerefrigerado a una cierta
temperatura, modificando así la temperatura ambiente y luego el agua regresa de nuevo al intercambiador para bajar su temperatura, repitiéndose el ciclo de refrigeración para
nuevamente ser distribuido.

Condensador y evaporador pueden estar juntos en la misma máquina, en cuyo caso el enfriamiento es por aire o separados la cual debe disponer de una torre de enfriamiento
de agua con un circuito secundario de enfriamiento del condensador, esta esmás eficiente pero requiere de mucho espacio y especial cuidado con el tratamiento del agua.

Los principales dispositivos y controles de un chiller son:


Termostatos.
Presostatos de baja presión.
Presostato de alta presión. Filtro
deshidratador de succió[Link]
deshidratador de líquido.

Indicador de líquido o cristal mirilla.

27
5.4. Selección de equipos de refrigeración: compresor, condensador, válvula de
expansión, evaporador y accesorios

5.4.1. Compresor

5.4.2. Condensador

5.4.3. Válvula de expansión

5.4.4. Evaporador y accesorios

28
5.4.1. Compresor
Los compresores pueden ser de dos clases: abiertos o herméticos

Compresor abierto
Un compresor abierto requiere de una propulsión externa con transmisión de acoplamiento directo o por correas para que funcione a una determinada velocidad, que depende
de los requisitos de carga. El tipo de propusión se debe elegir de modo que transmita al compresor la potencia adecuada. Con este tipo de compresor se puede usar cualquier
tipo de motor eléctrico.

Compresor hermético
Un compresor hermético tiene motor eléctrico y un compresor incorporados dentro de una misma envolvente o en carcasa. El motor y el compresor utiliza un eje y cojinetes
comunes. El motor esta generalmente refrigerado por la aspiración de gas que pasa a través de los devanados pero, no obstante, en algunos casos no hay inconveniente
alguno en que esté refrigerado por agua. Estos compresores no dan lugar a problemas de montaje del motor, alineación de acoplamiento, ni tampoco de lubricación del motor
y fugas de refrigerante en el prensaestopas del eje. Los límites de funcionamiento del compresor dependen del refrigerante empleado y de la potencia del motor.

Aplicación
En aplicaciones de refrigeración con potencia frigorífica de hasta 180.000 frigorías/hora se utilizan generalmente compresoresalternativos. De 180.000 a 600.000 frigorías/hora
se utilizan compresores alternativos u otros tipos, tales como enfriadores de agua a base compresores centrífugos o máquinas de absorción. Por encima de 600.000
frigorías/hora se utilizan normalmente enfriadores de agua con compresores centrífugos o máquinas de absorción.

29
Una unidad de compresión debe estar combinada con un dispositivo tal como un condensador enfriado por aire, enfriado por agua o evaporativo para condensar el refrigerante.
En un sistema ensamblado “in situ”, o sea an la propia instalación, o en una unidad de condensación ensamblada en fábrica se puede emplear esta combinación con
evaporadores de expansión directa con sus ventiladores o en un conjunto compacto autónomo. También puede ser aplicada a un enfriador de agua o de salmuera o para
cualquier otro tipo de servicio de refrigeración.

Selección de la unidad.

La selección de una máquina alternativa de refrigeración está afectada por los aspectos económicos del sistema en conjunto; se debe procurar un equilibrio entre el costo
inicial o de adquisición y el costo de funcionamiento. En el análisis se deben incluir el evaporador y el condensador para la disipación del calor latente de condensación y del
calor sensible de compresión.

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Factores que intervienen en la elección de una unidad de compresión

1. Capacidad. Cantidad de calor que debe ser transferido o intercambiado por el sistema de refrigeración en el evaporador.

2. Temperatura del evaporador. La temperatura del refrigerante necesaria para absorber calor del medio o agente sometido
a enfriamiento.

3. Temperatura de condensación. La temperatura del refrigerante que es necesaria para disipar el calor al medio de
condensación.

4. Refrigerantes. Características especificas del refrigerante.

5. Subenfriameinto del refrigerante condensado. El subenfriamiento aumenta el efecto potencial de la refrigeración


reduciendo el porcentaje de líquido evaporado durante la expansión.

6. Sobrecalentamiento del gas de aspiración. El sobrecalentamiento se puede producir por captación de calor en la tubería
fuera del espacio refrigerado, en un intercambiador de calor “líquido-aspiración”, o en un evaporador dentro del espacio
refrigerado.

31
7. Caída de presión de las tuberías de refrigerante. El funcionamiento del compresor alternativo en un sistema de
refrigeración es análogo al de una bomba en un sistema de agua. Debe ser elegido para superar la resistencia del sistema y producir
el flujo necesario de refrigerante.

8. Límites de funcionamiento. El fabricante de la unidad de compresor especifica generalmente los límites de funcionamiento
de la unidad. Los límites de capacidad se pueden indicar en tablas de características con una nota advirtiendo que no es admisible
la extrapolación de las características.

9. Disipación del calor. Para elegir un condensador adaptado al compresor debe ser conocida la transferencia del calor sensible
de compresión. Esta se da usualmente en las características por el fabricante, o puede determinarse aproximadamente
multiplicando la capacidad por un factor dado de disipación de calor.

Nota: Para reforzar tema en “ Manual de aire acondicionado”, Carrier, Paginas 7-3 a 7-7.

32
5.4.2. Condensador

Hay dos tipos de unidades de condensación, la enfriada por agua y enfriada por aire. Los factores de selección indicados en Unidad de
compresión son también aplicables a las unidades de condensación con las siguientes adiciones.

Factores que intervienen para la selección de unidades de condensación enfriadas por agua:

1. Fuente de agua del condensador. Es utilizable el agua de condensación de fuentes, tales como agua de ciudad, de pozo, de río,
de mar, torre de enfriamiento y estanques o tanque de rocío.

2. Factor de suciedad. Los factores de suciedad constituyen la resistencia térmica al flujo de calor originada por las incrustacines y
otras impurezas del agua. Normalmente, los fabricantes dan las características de un condensador enfriado por agua para varios
valores de suciedad del agua.

3. Temperatura de entrada del agua del condensador. Si se utiliza agua de ciudad o agua de pozo como medio de condensación en
un sistema de agua perdida, en la selección se utiliza la máxima temperatura del agua que prevalece con la máxima carga de
refrigeración.

4. Caudal o cantidad de agua. Las cantidades de agua necesarias se pueden hallar por las características del condensador o se
pueden dar como caudal disponible.

Nota: Reforzar tema en “ Manual de aire acondicionado”, Carrier, Paginas 7-7 a 7-9.

33
Factores que intervienen para la selección de unidades de condensación enfriadas por
aire:
1. Temperatura de entrada del aire. Como temperatura de entrada del aire en el condensador se utiliza la temperatura seca
normal en el exterior durante el verano.

2. Caudal de aire. La unidad debe estar situada de modo que no encuentren obstáculos las corrientes de aire hasta el
condensador y desde él. Debe quedar el suficiente espacio alrededor de la unidad para evitar la recirculación del aire.

Cuando se eligen las unidades de condensación, se deberá tener en cuenta la variación previsible de carga y los tipos yescalones de control de capacidad
asequibles en la unidad.

Nota: Reforzar tema en “ Manual de aire acondicionado”, Carrier, Paginas 7-9.

34
5.4.3. Válvula de

expansión Válvulas

solenoides
Las válvulas solenoides se usan normalmente en los siguientes casos:

1. En la tubería de líquido de toda instalación en la que la marcha y parada del compresor es controlada por la presión de
aspiración.

2. En la línea de líquido de cualquier sistema de evaporador e expansión directa .

3. En las líneas de purga del aceite de los evaporadores inundados para la circulación de aceite y del refrigerante dentro de la
línea de aspiración cuando se para el sistema.

En muchos casos es conveniente usar válvulas de solenoide con guías de abertura. La guía de abertura sirve como bypasspara
que el sistema pueda continuar funcionando en caso de que falle la bobina solenoide.

Válvula de expansión termostáticas


Las válvulas de expansión termostáticas deben estar dimensionadas de modo que su calibre no sea insuficiente para eltrabajo a plena carga, ya
que el evaporador estaría insuficientemente alimentado, ni de calibre excesivo para su

funcionamiento a pequeña carga, lo que conduciría a funcionamiento inestable. 35


Criterios a considerar para seleccionar una válvula
1. Pérdidas de presión del refrigerante a través del sistema debe ser adecuadamente evaluadas para determinar la caída de
presión correcta disponible a través de la válvula.

2. Las variaciones en la presión de condensación durante el funcionamiento, afectan la presión de la válvula y su capacidad.

3. Las válvulas de expansión sobredimencionadas no controlan tan adecuadamente a plena capacidad del sistema, como las
válvulas bien dimensionadas y, el control empeora progresivamente a medida que disminuye la carga del serpentin.

La selección de las válvulas de expansión debe hacerse basándose en la carga máxima real a la presión de funcionamiento de proyecto y, como mínimo, a 6 °C de
sobrecalentamiento. El sobrecalentamiento, normalmente, varía alrededor de 3 °C entre la posición completamente abierta y cerrada. A esto se llama el sobrecalentamiento
de funcionamiento. Así una válvula que trabaja a 6 °C de sobrecalentamiento a plena carga, sólo trabaja con un sobrecalentamiento ligeramente superior a 3 °C a pequeña
carga.

Reforzar tema en “ Manual de aire acondicionado”, Carrier, Paginas 3-83 a 3-84.

36
5.4.4. Evaporador
El evaporador o serpentín de enfriamiento es la parte del sistema de refrigeración donde se retira el calor del producto que puede ser aire, agua o cualquier otra cosa que
quiera refrigerarse.

Cuando el refrigerante líquido empieza a entrar al evaporador comienza el proceso de absorción de calor, en el mismo momento el refrigerante empieza a hervir y se vaporiza.
El evaporador es la parte del sistema de refrigeración en el cual el refrigerante se vaporiza para producir refrigeración.

En general un evaporador es una superficie de transferencia de calor en el cual se vaporiza un líquido volátil para eliminar

calor de un espacio o producto refrigerado.

Debido a muchas y diversas aplicaciones de la refrigeración mecánica, los evaporadores se fabrican en una gran variedad de tipos, formas, tamaños y diseños, se pueden
clasificar de diferentes maneras, tales como tipo de construcción, método de alimentación de refrigerante, condiciones de operación, método de circulación de aire o líquido,
tipo de control del refrigerante y por sus aplicaciones.

37
Criterios para el diseño o selección de un determinado tipo de evaporador para alguna
aplicación específica:

1) la razón de transferencia de calor a través de la superficie del evaporador


2) la forma en que atraviesa el agua
3) seguridad
4) porcentaje de pérdida de refrigerante por posibles fugas
5) capacidad para que pueda retornar el aceite arrastrado por el refrigerante hacia el compresor
6) grado en que se ensucia la superficie del evaporador
7) corrosión
8) características de espacio y peso
9) posibilidad de congelamiento del medio que se esta enfriando
10) pérdida de presión del agua o salmuera al atravesar el evaporador
11) costo.
12) capacidad de refrigeración

38
5.5. Selección de equipo de enfriamiento
La selección de un determinado sistema para aplicarlo a ciertos locales o edificios es una decisión muy crítica con la que tiene que enfrentarse el ingeniero. De esta decisión
depende la satisfacción del cliente y del ocupante, así como la conveniencia o adaptación del sistema al edificio al que sirve. Deben analizarse, seleccionarse y coordinarse
muchos factores. Las consideraciones más importantes son el aspecto económico y los deseos del que realiza la inversión.

El cliente y la afinidad
Existe gran diferencia entre el cliente que piensa solamente en el confort de la refrigeración en una habitación o pequeño establecimiento, y el que construye un monumental
edificio que sintetiza un concepto integrado entre la estructura y su ambiente, ya sea arquitectónico, acústico o de acondicionamiento de aire.

Factores económicos
Estas consideraciones afectan no sólo al equipo en particular, sino al sistema completo que se ofrece al cliente. Los factores económicos son los más importantes y se derivan
del deseo y de la capacidad del mismo para realizar una inversión en una instalación que tiene que proporcionar un mínimo o máximo beneficio.

El problema
Para realzar con éxito el acondicionamiento de un espacio o un edificio completo, el ingeniero proyectista debe considerar enprimer lugar una definición correcta del problema
. Debe ser capaz de predecir el comportamiento del sistema de acondicionamiento que está estudiando. Dadas las condiciones externas y la carga interna, el sistema debe
integrarse dentro del edificio al cual sirve. El sistema debe satisfacer a la carga instantánea máxima y ser capaz también de trabajar en condiciones de carga parcial.

39
El dictamen general debe considerar:
1. Capacidad financiera del inversionista, y objeto de la inversión.
2. Espacio (local) o edificio.
a) Objeto
b) Situación
c) Orientación y forma
3. Concurrencia de las condiciones externas, de
a) Temperatura
b) Humedad
c) Viento
d) Exposición al sol o a otras fuentes de calor
e) Sombras
4. Diversidad de carga interna.
a) Ocupantes
b) Iluminación
c) Otras fuentes de calor
40
5. Capacidad para el almacenamiento de ganancias térmicas
6. Necesidad y capacidad de precalentamiento
7. Aspectos físicos del espacio o edificio al que ha de adaptarse
a) Equipo
b) Sistema
c) Funcionamiento equilibrado con carga parcial
8. Concepto del cliente en cuanto al ambiente deseado.

Tipos de sistemas
Los sistemas de acondicionamiento de aire se dividen en cuatro tipos básicos que se diferencian en la forma de obtener el enfriamiento o calefacción del espacio que se
acondiciona. El aire que rodea al ocupante es el medio último que se acondiciona; en algunos sistemas, la mayor parte del efecto térmico es radiante.

Los tipos básicos


son: Expansión
directa Sistema todo-
agua Sistema todo-
aire Sistema aire-agua

Bomba de calor 41
Una unidad autónoma situada en el espacio acondicionado, o próximo a él, con todos los elementos necesarios para producir el enfriamiento del aire, es un sistema refrigerante
directo o de expansión directa. La calefacción puede estar incluida en la unidad o separada.

Reforzar tema en “ Manual de aire acondicionado”, Carrier, Paginas 9-3 a 9-26.

42
5.6. Selección de Accesorios
Intercambiadores líquido-
vapor
Existen dispositivos que permiten subenfriar el refrigerante líquido y sobrecalentar el gas de aspiración. Razones para su uso:
1. Subenfriar el refrigerante líquido para compensar la excesiva caída de presión en la línea de líquido. Colocación: cerca del
condensador.
2. Actúa como un separador de aceite. Colocación: cerca del evaporador.
3. Evita el retorno del líquido al compresor. Colocación: cerca del evaporador.
4. Incrementar el rendimiento de los ciclos de refrigerante 12 y 500. Colocación: cerca del evaporador.
Indicadores de líquido
Todo sistemas de refrigeración debe poseer el medio de comprobar la carga de refrigerante. Los dispositivos más generalmente
empleados son: la mirilla de líquido en la misma tubería de líquido, un grifo de comprobación del nivel de líquido, o el tubo de cristal
indicador de nivel provisto de uniones y válvulas de cierre.
Filtros
Se recomienda la instalación de un filtro delante de cada válvula de expansión. Cuando se usan varias válvulas de expansión con
filtros incorporados, un solo filtro en la línea de líquido principal es suficiente para proteger a todas ellas.
Secadores o deshidratadores
Se recomienda el empleo de un deshidratador intercalado permanentemente en la tubería, en la mayoría de los sistemas y se considera
indispensable en todos los sistemas que trabajan a bajas temperaturas. Igualmente es indispensable cuando se emplean compresores
herméticos, ya que el bobinado del motor es refrigerado por los gases de aspiración, y la presencia de humedad puede provocar el ataque
a los aislantes con la consiguiente destrucción de los mismos.
43
Filtros secadores
Los filtros secadores se utilizan más frecuentemente que los filtros y secadores por separado. Dentro de la misma envolvente
se encuentra el filtro y la materia activa que retiene la humedad.

Tubería de aspiración
Válvula presostáticas
Se utiliza en las instalaciones de refrigeración para mantener una presión predeterminada y constante en el evaporador. Estasválvulas poseen una membrana provista de un
resorte, y que acciona una válvula piloto.

Tubería de descarga
Separadores de aceite
Los separadores de aceite limitan la cantidad de aceite en circulación por el interior de la instalación. Su eficiencia no llega al100 %, ya que siempre circula algo de aceite a
través del sistema.

Silenciadores
Si se usa un silenciador en la tubería de descarga, debe instalarse en los tramos verticales de caudal descendente o en los
horizontales, lo más cerca posible del compresor.

44
Aislamiento Térmico de la tubería
La tubería de líquido no deben aislarse si la temperatura ambiente es inferior o igual a la temperatura del líquido. Se recomienda el aislamiento sólo cuando la tubería de líquido
pueda absorber una considerable cantidad de calor. En un sistema de tubería refrigerante deben aislarse las siguientes partes:

1. Una tubería de líquido expuesta a una insolación directa en una longitud considerable.
2. Tubería en los cuartos de calderas
3. Tubería en la salida de un intercambiador líquido-vapor, para prevenir el efecto de subenfriamiento.
Cuando las líneas de líquido y aspiración pueden sujetarse conjuntamente, puede utilizarse una sola capa de aislamiento paraambas. Esto induce un cambio de calor que es
favorable en lo que respecta al efecto del suenfriamiento en el líquido.4

Las tuberías de descarga no deben aislarse. Cualquier pérdida de calor en estas líneas reduce el trabajo a efectuar por el condensador.
Las tuberías de aspiración deben ser aisladas solamente para evitar el goteo en donde éste cause perjuicio o daño. Generalmente es conveniente que la línea de aspiración
pueda absorber algún calor para evaporar el líquido que pueda absorber algún calor para evaporar el líquido que pueda haber entrado en la línea de aspiración, procedente del
evaporador.

Reforzar tema en “ Manual de aire acondicionado”, Carrier, Paginas 3-78 a 3-88.

45
5.7. Programación del mantenimiento de equipos de refrigeración y de aire
acondicionado
Mantenimiento preventivo de los equipos de refrigeración

Para tomar las mejores decisiones para el mantenimiento de tu equipo de refrigeración industrial o comercial, se debe
conocer a fondo el funcionamiento y las aplicaciones de cada uno de los componentes de tu proyecto.
De esta forma es posible crear un plan de mantenimiento que garantice la vida útil de los equipos.
El mantenimiento afecta el proceso de producción, tanto desde el punto de vista de la calidad, la administración y lasfinanzas, debido a la necesidad de detener el
ciclo de refrigeración para la atención de los equipos.
Es por ello que muchos fabricantes de tecnología se han concentrado en el diseño de los productos para darles unmantenimiento rápido que no afecte los tiempos de una
industria.

Un plan de mantenimiento debe ser diseñado en torno a los objetivos de optimizar, aumentar la capacidad y minimizar el
número de fallas en un equipo.

Un plan como el mencionado anteriormente incluye los siguientes beneficios:


Disminuir costos de producció[Link] el
producto final.

Respetar el medio ambiente y ahorro energético.

46
Mantenimiento básico recomendado por tipo de sistema de aire acondicionado

5.3.1. Sistema de aire acondicionado Compacto.


El aire acondicionado compacto requiere de un mantenimiento sencillo, el cual consiste en limpiar periódicamente el filtro de aire, como también la parte externa de manera
superficial, detectar y eliminar fugas.

5.3.2. Sistema de aire acondicionado Portátil.


Se debe de limpiar el filtro de manera periódica y al exterior del equipo se le debe dar una limpieza superficial.

5.3.3. Sistema de aire acondicionado tipo Split.


El mantenimiento del aire acondicionado tipo Split consiste en limpiar el serpentín y filtro de aire que se encuentra en la unidad evaporadora, por lo menos una vez al mes, ya
que de esta forma se impedirá que el aire se vicie y que sustancias contaminantes y polvos circulen por el ambiente. La parte externa debe limpiarse superficialmente para
evitar la acumulaciónde polvo, de igual manera se hace con la unidad condensadora, se lava quitando el exceso de polvo y grasa pegada, sin quelas partes eléctricas sean
mojadas. En algunos casos los equipos de aire acondicionado tipo Split ocasionan ruido de las rejillas al producir el movimiento ondulado del aire, esto se soluciona aplicando
grasa o aceite en spray.

47
5.3.4. Sistema de aire acondicionado Central Separado.
Las unidades necesitan mantenimiento especializado por parte del fabricante. Inspección y limpieza de los serpentines interior y exterior, requieren de revisión para la
adecuada circulación del aire (succión y descarga) una vez al mes y limpiezade las superficies. Para hacer el mantenimiento de ductos y de la unidad evaporadora cuando
se encuentra en el entretecho se deja una compuerta para su acceso, en el caso de que el material sea tabla yeso; en caso que sea un cielo falso de loseta,se deja una de
ellas móvil para poder entrar a realizar el mantenimiento.

5.3.5. Sistema de aire acondicionado tipo Paquete.


Revisión y limpieza de filtros y ductos de forma periódica, inspección y si se requiere, limpieza del serpentín, del desagüe y de
todas las conexiones eléctricas.

5.3.6. Sistema de aire acondicionado tipo Chiller.


Las unidades Chillers necesitan mantenimiento especializado por parte del fabricante. Requieren de revisión de la adecuada
circulación del aire (succión y descarga) una vez al mes y limpieza de las superficies.

La bomba de agua no demanda de ningún mantenimiento a excepción si esta fallara, el filtro debe de ser controlado y sustituirse si este se encontrara sucio u obstruido. El
sistema debe contar con una bomba de respaldo en caso de falla para que este se mantenga siempre operando.

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Ejemplo de actividades de un instructivo de mantenimiento diario, quincenal y mensual de un refrigerador de
[Link] diario
1. Verificar la temperatura interior del refrigerador la cual debe mantenerse entre 4°C y 8°C. Anotar en bitácora diaria, analizar variaciones registradas y
programar correcciones si encuentra variaciones fuera de rango.
2. Limpieza exterior del gabinete

Mantenimiento semanal
1. Comprobar que todas las conexiones eléctricas funcionen correctamente, especialmente los postes del tomacorriente.
2. Inspeccionar el cable del tomacorriente que no esté roto y que la clavija posea sus tres contactos (uno polarizado) así mismo que haya un buen
contacto con el tomacorriente de pared.
3. Verificar el disco de control del termostato que gire libremente y posea rotulada su escala correspondiente
4. Si existe variación de voltaje se debe utilizar un regulador de voltaje, este permite que la cantidad correcta de electricidad pase al elemento
eléctrico.
5. Accionar el switch de puerta de la luz para verificar si apaga y enciende al maniobrar la puerta.
6. Verificar la nivelación del refrigerador.
7. También se debe revisar la distancia que hay entre la pared y el refrigerador, como mínimo debe estar a 15 centímetros de distancia de la pared y el
techo. Esto se puede comprobar con una regla, cinta métrica o simplemente con la mano

B. Mantenimiento quincenal
1. Limpiar la parrilla vertical del condensador en la parte de atrás del refrigerador con un cepillo.
2. Si el refrigerador es de absorción, se debe limpiar el tubo de conducción, el deflector, el quemador y recortar la mecha.
3. Descongelar el evaporador y limpieza interior: la limpieza interior del refrigerador se debe hacer cada mes si es posible, si el equipo no está equipado
con un dispositivo de descongelado automático (no forst). Si la humedad en el interior de estas unidades es muy elevada y la formación de hielo es muy
rápida, entonces hay que hacerlo más frecuentemente.

4. Revisar cierre hermético de la puerta 49


Ejemplo de un programa de mantenimiento de un sistema de refrigeración.

Frecuencias:
Programa de Mantenimiento Preventivo de un sistema de refrigeración
S= semanal Q=
Día Semana
quincenalM=
mensual 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
3M= trimestral6M= Lunes S S S S S S S S S S S S
semestral Martes
Miercoles Q Q Q Q Q Q
Jueves
Viernes
Cada frecuencia tiene actividades diferentes, los instructivos de mantenimiento
Sabado se realizan
M de acuerdo a las recomendaciones
M del fabricante, histórico
M de averías ocurridas a
los equipos y experiencia de los técnicos.
Domingo 3M 6M

50
Instituto Tecnológico de Lázaro Cárdenas

Bibliografía
1. Colocho, N., Daza, P. & Guzmán, M.. (2011). Manual
Básico de aire acondicionado y extracción mecánica.
Merliot, El
salvador: Universidad José Matias Delgado.

2. Carrier Air Conditioning Co.. (1999). Manual de aire


acondicionado. Barcelona España: Macombo.
3. Quesada, J.. (2006). Criterios para la selección de equipos
mecánicos en sistemas de aire acondicionado . San Carlos,
Guatemala: Universidad de San Carlos.
McQuiston, F., Parker, J. & Spitler, J.. (2003). Calefacción
Ventilación y aire acondicion

Av. Melchor Ocampo no. 2555, Col. Cuarto Sector, Cd. Lázaro Cárdenas, Michoacán, C.P. 60950, Tels. (01-753) 53-
7-19-77, 53-2-10-40, 53-7-53-91, 53-7-53-92, Ext. 101, e-mail:

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