ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Nombre Propietario: Eva Pailamilla Catalán

Rut: 7.059.172-3

Calle Vista Hermosa N° 1223, Pobl. 30 de Marzo,

Dirección:
Barrancas, San Antonio

Rol: 2274-4

Arquitecto patrocinante: Marcelo Alfonsi Bazán

DISPOSICIONES ESPECIALES

General
Las presentes Especificaciones Técnicas corresponden al proyecto de ampliación de
vivienda social, ubicada en Calle Vista Hermosa N°1223 Pobl. 30 de Marzo, comuna de
San Antonio, correspondiente ai subsidio otorgado por SERVIL).
Las presentes especificaciones técnicas, indican cada partida de la obra, en la cual se
considera una vivienda de 43,52 m2, de estructura de madera de un solo nivel,
manteniendo las fundaciones existentes.
Las EE.TT. primarán por sobre los planos. Entre éstos últimos, primarán los planos de
detalle sobre los generales y las cotas sobre el dibujo. Cualquier duda respecto a detalles
no especificado en los planos y a los cuales no se haga referencia en las presentes
especificaciones, deberá ser consultado al arquitecto.
Las presentes EE.TT. regularán la correcta y cabal ejecución de todas las partidas
señaladas, descritas en sus procesos productivos secuénciales y uso de materiales y
equipos.

0.- TRABAJOS PRELIMINARES Y CONTROL EN OBRA

0.0.1 Control de trabajo

El proyecto será desarrollado de acuerdo al cumplimiento de la aplicación de Ley general
de Urbanismo y Construcción y la Ordenanza de Urbanismo y Construcción vigentes, las
normas,
medidas, prescripciones, etc., que se indican en el listado de reglamentos y normas del
Instituto Nacional de Normalización referentes a Construcción, además de las
especificaciones Técnicas, ordenanzas y reglamentos del Servicio de viviendas y
Urbanización (SERVIU) El cumplimiento de las presentes especificaciones estará sujeto a
la inspección del Mandante y de la I.T.O. Ésta última también llamará la atención al
Contratista sobre cualquier falla en el cumplimiento de los planos, especificaciones
técnicas, observaciones en obra, acuerdos y cambios de especificaciones. Además tendrá
la autoridad para rechazar los materiales o para suspender el trabajo que no se esté
ejecutando de manera adecuada, realizando un informe al final de la construcción.
Todos los materiales y equipos incorporados al proyecto que ingresen a la obra, se
entenderán de primera calidad en su género y contaran con la venia del profesional a
cargo, quien procederá a solicitar las debidas certificaciones en caso de dudas en sus
calidades.
Si por alguna razón se dejara un vacío en las partidas descritas, se entenderá que deben
ser consultadas a la I.T.O. y cumplidas fielmente. En todo caso, se deberá entender el
proyecto como una totalidad constructiva, por lo que si algún material no está
especificado, pero es necesario para cumplir con lo proyectado o necesario en el proceso
constructivo, deberá incluirse.
En donde se especifique "siguiendo las recomendaciones del fabricante" se entenderá
que se debe remitir al catálogo del año en curso o, en su defecto, a los últimos publicados
por las empresas o instituciones mencionadas, las cuales se considerarán parte
integrante de las presentes especificaciones técnicas. El constructor o contratista deberá
tener en su poder dichos catálogos antes de comenzar a ejecutar la partida.

0.0.2.- Libro de obra

Se mantendrá en obra, un Libro de Obra, sin perjuicio que haya otro para anotaciones sin
valor administrativo y contractual, debidamente trifoliado, a disposición de la Inspección
Técnica (ITO), de la Dirección de Obras Municipales (DOM) e inspección SERVIU, donde
se anotará toda observación sustantiva que sirva para la correcta ejecución de la obra y
para el desarrollo del contrato.

0.0.3.- Materiales
Todos los materiales empleados en la obra deberán cumplir con las normas chilenas de
construcción indicadas en la Ordenanza General de Urbanismo y Construcciones, en su
versión vigente a la fecha de ejecución de las faenas de construcción. Además, cuando
en los planos de estructuras se indique alguna marca en particular para alguno de los
materiales de reparación, se podrá considerar como alternativa su equivalente técnico o
superior disponible en el mercado.

0.0.4.- Maderas
Según NCM74, NCM76/1, NCM78, NCh755, NCh 819, NCh992, NCh993, NCM198,
NCh1207, NCh1970, NCM989, NCM990

0.0.5.1.-Aceros
NCh 203 Of. 77 Acero uso estructural.
NCh 1174 Of. 77 Acero - Alambre liso o con entalladuras de grado AT-56-50H
NCh218 Of. 1977 "Acero - Mallas de alta resistencia para hormigón armado
NCh 219 Of. 77 Construcción - Mallas de acero de alta resistencia

0.0.5.2.- Mortero de reparación alta resistencia

NCh 158.Of.67 Ensayo de flexión y compresión de morteros de cemento
NCh.2256/1. Morteros.

0.0.6.- Requerimientos Generales

Todo sistema constructivo y su aplicación en obra deben cumplir la Norma en cuanto a
Resistencia al fuego, resistencia acústica y térmica.

0.0.6.1.- Resistencia al Fuego

Elementos y componentes soportantes - en general - con resistencia al fuego F-15 en sus
elementos soportantes, Art. 4.3.5. Numeral 14 de la OGUC
Muros divisorios o de adosamiento con resistencia al fuego F-60 Art 4.3.5 y 4.3.3 de la
OGUC
Los medianeros y/o sobre tabiques deben garantizar hermeticidad hasta la cubierta, es
decir, no permitir infiltración de calor, llamas o humo, interrumpiendo los elementos
constructivos que trasmitan calor o fuego.
En muro medianero no confrontar cajas eléctricas.

" Código de la
Elementos del
Tipo de elemento solución Nombra de la solución constructiva
proyecto
constructiva

Muros divisorios
Muro Adosamiento
entre unidades A.2.3.60.07 Tabique Estructural Medianero, Vulcanita ST 10 mm
F-60

Elementos
A.3.1.15. Paneles
soportantes Muros Perimetrales Interior: Madera contrachapada, espesor 9 mm
Asimilables F-15,
verticales F-15 Exterior: Entablado pino impregnado, 34"x6"
Letra g

Muros no
soportantes y Sin requerimiento
... ...

tabiques

Elementos Piso Ventilado

soportantes
G.2.1.15.01 Entrepiso OSB 15,1 mm
horizontales F-15

Techumbre
Complejo
incluido cielo Ensaye ID1EM Ensaye Techumbre Constructora Lamas
Techumbre
falso 807.855/2013
F-15

0.0.6.2.- Resistencia Térmica

Los complejos de techumbres, muros perimetrales y superficies de ventanas que
conforman la envolvente de las viviendas deberán cumplir con las exigencias, para la
zona térmica 2, indicadas en el artículo 4.1.10 de la OGUC.

Código de la
Elementas del Nombre de la solución constructiva
Tipo de elemento .solución
proyecto o solución material aislante K100
constructiva

Poliestireno expandido Aislapol 10 kg/m3,

Complejo de Muros Muros perimetrales R100/PE.6.1
e=50 mm; U=0,86 W/m^K
(U = 3,0 W/m2K)

Complejo de Piso
Piso ventilado R100/V.3.1 Lana de vidrio Isover 12,1 kg/m3 - ROLLO,
ventilado
[U = 0,87W/m2K) e=100mm;U=0,42W/m2K

Complejo de
Techumbre R100/V.3.1 Lana de vidrio Isover 12,1 kg/m3 - ROLLO,
Techumbre
(U = 0,60 W/m^K) . e=100 mm; U= 0,42 W/m^K
0.0.6.3- Resistencia Acústica
Todos los elementos medianeros entre viviendas vertical y horizontal deberán cumplir con
las exigencias señalas en el art. 4.1.6 de la OGUC.
En muros medianeros las uniones y encuentros entre elementos de distinta materialidad
que conforman un elemento constructivo deberán garantizar sellos adecuados para dar
cumplimiento a las exigencias señaladas en el art. 4.1.6 de la OGUC.

Código de la
Elementos del Nombre de la solución constructiva
Tipo de elemento solución
proyecto o snluciún material aislante R100
constructiva

Muros divisorios
Muros adosamiento 2.-C1 Tabique divisorio: Volcometal, espesor 100 mm
entre unidades

0.0.7.- Transporte de Materiales

El Transporte y acopio de los materiales debe cumplir con las normas de calidad y
seguridad con el objeto de no dañar su integridad.

0.0.8.- Orden y Limpieza de la obra

Durante toda la ejecución de los trabajos se deberá mantener un aseo permanente y un
ordenamiento que minimice el riesgo de accidentes y que otorgue una buena
presentación de la obra.

1. FUNDACIONES EXISTENTES
1.1 Refuerzo de pilares existentes
Una vez desarmado la estructura existente de la vivienda, se procederá a inspeccionar y
revisar detalladamente el estado de los pilares de hormigón, las cuales se reforzaran las
que sean necesarias con hormigón o enfierradura.

1.2 Refuerzo de viga existente

Una vez desarmado la estructura existente de la vivienda, se procederá a inspeccionar y
revisar detalladamente el estado de las vigas de hormigón, las cuales se reforzaran las
que sean necesarias con hormigón o enfierradura.

B. OBRA GRUESA

B.1 FUNDACIONES NUEVAS

B.1.1 Replanteo, trazado y niveles

Es importante mencionar que se mantendrán las fundaciones existentes en las que se
encuentra la vivienda actual, generándose únicamente un eje estructural nuevo, tomando
como referencia los existentes. Antes de iniciar los trabajos, debe efectuarse despeje del
terreno previo al trazado, desmalezamiento, limpieza y demoliciones. Se hará el replanteo
general de la obra, fijando estacas en los ejes y esquinas de sitios y líneas de edificación.
Se materializaran los puntos de referencia, para definición planimétrica y altimétrica del
loteo, y posteriores rellenos y movimientos de tierra que resulten necesarios; la definición
de niveles definitivos se efectuara conforme a los consignados en el proyecto de
pavimentación respectivo. Corresponderá al profesional a cargo de la obra la revisión de
ejes y trazado en general, siendo responsabilidad de la EC cumplir con lo expresado en
los planos, en relación a rasantes, distanciamiento de ejes de calles y deslindes.
Para la edificación se levantará un cercado de madera paralelo a los ejes perimetrales
existentes.
Se colocará a 1.0 m sobre el nivel de piso terminado del 1er nivel, ejecutadas en pino o
álamo de 2"x2" sobre el cual se marcarán los ejes con clavos y pinturas. Este cerco se
mantendrá hasta la iniciación de los muros. Los ejes y los niveles serán los señalados por
los planos de estructura de acuerdo a los establecidos en los planos de arquitectura,
estableciéndose cada uno de manera inequívoca mediante alambres y permanecerán
hasta que el avance de la obra los haga innecesarios. Simultáneamente en muros
medianeros y calzada de marcaran con pintura los mismos ejes. El emplazamiento de la
vivienda estará en estricto acuerdo con plano maestro de ejes y emplazamiento, se
iniciará con el trazado de los ejes maestros allí señalados. Los niveles se fijarán
referencialmente a partir de las cotas N.P.T. de los planos de Arquitectura a partir de
puntos de referencia (P.R.) dados por el levantamiento topográfico los cuales deberán
estar materializados en terreno al momento de iniciarse las faenas. Será de
responsabilidad de la Empresa Constructora mantener dichas referencias en terreno
verificándose periódicamente su exactitud, hasta que el avance de la obra las haga
innecesarias.
El emplazamiento de la edificación será revisada en terreno por la I.T.O. que deberá
verificar el cumplimiento de distanciamientos entre edificios, hacia deslindes y ejes
maestros, alturas, etc., que aparecen en el legajo de arquitectura aprobado por la D.O.M.
Se informará entonces a los arquitectos quienes deberán dar Vo B° en terreno para su
recepción final dejando constancia en libro obras. No podrá iniciarse ninguna faena de
fundaciones hasta que el emplazamiento del sector comprendido haya sido aprobado.
Cualquier problema posterior derivado de errores u omisiones en el emplazamiento será
de exclusiva responsabilidad de la Empresa Constructora.
Si es necesario, se deberá considerar la construcción provisoria de un cerco de madera
paralelo a los ejes perimetrales.
Los replanteos de excavaciones, fundaciones, plantas de pisos, de instalaciones, serán
ejecutados por medio de algún material que se distinga por su color (yeso, tiza molida o
similar, utilizándose plantillas para determinar los anchos de las zanjas), de tal manera
que no se altere su posición casualmente, indicarán posición de los elementos en el
terreno y en su altura si fueran necesarios.
Será indispensable su verificación por el contratista, la ratificación de estos trabajos por la
I.T.O. y su consignación en el Libro de Obra en cada oportunidad y permanecerán hasta
que el avance de obra permita su remoción sin causar inexactitudes.
Previo al replanteo correspondiente, se nivelará a pala, procurando no remover el sello
natural del terreno.
Durante las siguientes etapas, se harán replanteos parciales por parte de la Empresa
Constructora.

B.1.2 Excavación H=0.65

Se desarrolla una excavación de 40 cm ancho por 65 cm de profundidad según plano de
fundaciones y trazado, para las nuevas fundaciones, considerando que es únicamente un
eje estructural.
La recepción de las excavaciones deberá hacerse por un profesional competente así
como la autorización para ejecutar los cimientos dando el sello definitivo de fundación. El
procedimiento de recepción de los sellos se debe realizar a través del libro de obra, con la
nota de aprobación de los sellos del profesional competente ya señalado, no se aceptará
recepción de los sellos a través de otro tipo de documento o libro interno.

B.1.3 Hormigón emplantillado (e=5 cm)

Se procura ocupar una lámina de plástico que cubra toda la fundación ancho y alto para
sellar las caras de la fundación
Previo al hormigonado del cimiento se ejecutar un emplantillado de 5 cm de espesor
mínimo. Deberá quedar nivelado y será de hormigón H-5, con dosificación mínima de 100
kg/cem/m3 ((dosis de cemento, ver norma), confeccionado en betonera mecánica y
compactado manualmente.

B.1.4 Hormigón fundaciones H-10

Dimensionamiento y resistencia del hormigón de acuerdo a cálculo o visada por
profesional competente según corresponda, y de acuerdo a la Ordenanza General de
Urbanismo y Construcción (OGUC)
Hormigón con resistencia mínima R28 (resistencia a la compresión a los 28 días)> 100
kg/cm (dosis de cemento, ver norma) con un máximo de 20% de bolón desplazador.
Se deberá consultar todas la pasadas de alcantarillado, agua potable y otras que incluya
el proyecto antes de hormigonar, materializado en bloques de polietileno expandido u otro
elemento que permita su desarme posterior, así como el anclaje de enfierradura. No se
aceptará picar el hormigón.
La preparación del hormigón considerará revoltura mecánica. Se compactara con
vibradores mecánicos.

B.1.5 Pilar de Hormigón 0,25x 0,25

Se ejecutarán pilar de hormigón sobre el poyo de hormigón según planta de estructuras.
El hormigón deberá ser elaborado a máquina para la consolidación se exigirá el uso de
vibrador de inmersión mecánico, de un mínimo de 7.000 revoluciones por minuto,
previamente entrenado. Al hormigonar el pilar se dejarán empotrados los espárragos en el
hormigón fresco, para el afianzamiento de vigas de pino de 2"x6".
Los tipos de pilares son los que se señalan en planos de estructura y en memoria de
cálculo adjunta, respetando su ubicación, sección y dosificación.
Se considera moldaje de madera para fabricación de pilares

• Enfierradura (Armadura Cadena ACMA 15/15/9,2 mm)

En pilares irán armadas con acero A 44-28 H con las dimensiones que se señalan
en los planos de estructura.

• Hormigón H-20 con aditivo hidrófugo

Elaborados en hormigón armado de resistencia H-20 (212kg/cm2), de dosificación
mínima de 255Kg.cem/m3. La preparación del hormigón considerará revoltura mecánica
de la mezcla con vibrador mecánico. Se deberá agregar a la mezcla aditivo hidrófugo (tipo
"Sika 1" de Sika) de acuerdo a las instrucciones del fabricante.
La confección, dosificación, mezcla, colocación y vibrado del hormigón se regirán por las
normas Nch 170 Of.85 y Nch 172. La preparación del hormigón deberá considerar
revoltura mecánica.

B.2 ESTRUCTURA DE PISO

B.2.1.1 Envigado de 2"x6"
Se considera envigado de pino impregnado de 2"x6" apoyado en vigas de fundación
existente, según planos de arquitectura.
B.2.1.2 Placa estructural OSB de 15,1 mm para entramado de madera
Sobre envigado se consulta la instalación de placa de OSB estructural de 15,1 mm.
Previamente, considera la colocación de fieltro asfáltico de 15 Ibs sobre el envigado.

B.2.1.3 Lana Mineral 60 mm

Bajo la placa OSB y entre envigado de piso, se considera la instalación de aislación
térmica rollo colchonetas lana de vidrio 60 mm de espesor mínimo, cumpliendo norma
térmica de la V Región, la cual corresponde a Zona 2 en Art. 4.1.10 OGUC
Reglamentación Térmica.

B.2.1.4 Entablado de piso

Se considera un entablado de pino machihembrado de 3/4"x4" para el piso de la vivienda,
fijado sobre OSB y estructura de envigado de piso de 2"x6".

B.2.2 VIGA CADENA 16x40 cm

En donde indica planimetría, se consideran vigas de hormigón como parte de la estructura
resistente, las cuales se afianzaran a las vigas existentes mediante dowell de fierro
estriado de 12 mm, los que se introducirán en el hormigón al menos 30 veces su
diámetro, colocados con adhesivo del tipo Sikadur 31 o similar. Posteriormente se utilizará
un puente de adherencia, tipo Sikaflex o Sikalatex, entre el hormigón antiguo y el nuevo.

• Encerradura
Se considera una armadura pre armada acma de 17x37 cm. Las amarras de las
armaduras son electrosoldadas. La construcción y montaje se ejecutará siguiendo
fielmente lo indicado en planos, y antes de hormigonar se verificará la correcta posición
de las enfierraduras respecto al moldaje de manera que se produzcan los recubrimientos
de protección y verificará además, el tendido de canalización, redes e insertos en
general.
En todos los encuentros en L o en T de sobrecimientos y cadenas se considerarán las
escuadras (fe 12 mm.) presentadas en los planos de estructuras. Las armaduras de
cadenas deben quedar empalmadas en las esquinas.

• Hormigón H 20
Elaborados en hormigón armado de resistencia H-20 (255kg/cm2), de dosificación
mínima de 255Kg.cem/m3. La preparación del hormigón considerará revoltura mecánica
de la mezcla con vibrador mecánico. Se deberá agregar a la mezcla aditivo hidrófugo (tipo
"Sika 1" de Sika) de acuerdo a las instrucciones del fabricante.
La confección, dosificación, mezcla, colocación y vibrado del hormigón se regirán por las
normas Nch 170 Of.85 y Nch 172. La preparación del hormigón deberá considerar
revoltura mecánica.

• Moldajes sobrecimientos y Pilares.

Se considera moldajes con tablas de pino bruto de 1"x4" o 1"x5" o con aglomerado
estructural.
Los moldajes tendrán la suficiente resistencia y rigidez para resistir sin asentamiento, ni
deformaciones perjudiciales para las estructuras las cargas producidas durante el proceso
de hormigonado.
Deberán ser lo suficientemente estancos para impedir la perdida de lechada durante el
proceso de hormigonado y compactación del mismo.
En los elementos de luces se considerará en la confección de los moldajes, la
contraflecha respectiva. Los moldajes de pilares se ejecutaran de tal manera que permitan
el retiro independiente de los correspondientes a las vigas, sin golpes para evitar
vibraciones que perjudiquen la estructura.
Llevaran los refuerzos necesarios para asegurar la calidad del hormigón fresco, sin
deformaciones ni desplazamientos superiores a las tolerancias indicadas más adelantas.
Antes de efectuar la concretaduras, los moldajes se imprimirán con un desmoldante
adecuado, previo al hormigonado. Para los sobrecimientos la variación en la sección no
podrá exceder de 6 mm hacia adentro ni hacia afuera de la dimensión del diseño.
Cualquier deformación de elementos de hormigón que supere las tolerancias indicadas,
deberá ser demolida.

B.3 MUROS

B.3.1 Muro resistente perimetral

Se deberá cumplir los requisitos exigidos en la OGUC vinculados a las edificaciones en
madera (de Art. N° 5.6.7 a 5.6.13 de la OGUC).
Solo se aceptará maderas impregnadas (CCA), grados estructurales 1 y 2. La escuadría
de todos los elementos que conforman el tabique será de 45x95mm (2"x4").
En zonas húmedas se debe considerar sellos impermeables entre placas, revestimiento
de terminación y sello de neopreno del tipo compriband bajo solera.
Los pies derechos se distribuirán a 40 cm como máximo, con cadenetas cada 45 cm
horizontales distribuidas uniformemente en la altura del tabique.
Las piezas de madera asentadas sobre hormigón llevarán una barrera a la humedad
(fieltro 15 Ibs) con retorno de 3 cm por ambos costados de la solera.
Los tabiques estructurales deben considerar doble solera inferior y superior.
Consulta barrera contra humedad (fieltro 15 Ibs) bajo el revestimiento exterior.
Los espacios libres interiores del tabique deberán ser rellenados con lana de vidrio con
papel en una de sus caras, la cual irá orientada hacia el interior, con una densidad de 12
Kg/m3 y un espesor de 50 mm nominales.
Se consulta sello de poliuretano, tipo sellador CAVE Elastic PRT 7100 o equivalente
técnico, para impedir el ingreso del viento en unión de solera inferior con sobrecimiento.
Se deberá contemplar barrera en el suelo contra termitas cuando los muros estructurales
estén concebidos en base a elementos de madera en aquellas comunas donde se haya
detectado dichos insectos.
Para el anclaje a los sobrecimientos se considerarán:
- Espárragos de acero fe 0 8 mm, empotrados mín.150 mm en el sobrecimiento;
deberán sobresalir, por sobre la solera inferior, unmín. de 100 mm, se afianzarán
a ésta mediante grapas de 2"o clavos Hilti.
- Un espárrago cada 1 m.
- Uno en cada extremo de inicio y término del tabique
- Uno en cada costado de los vanos de puertas.

El sistema de fijación para el armado de componentes del tabique será con clavo corriente
de 4". Se considera a lo menos 2 fijaciones por cada nudo o encuentro entre piezas; para
la fijación de piezas solidarias entre sí deberá considerarse, como regla general, como
mínimo una fijación por cada 15 cm.
En vanos de puertas y ventanas se consideran dos piezas de madera clavadas y
solidarias entre sí (pie derecho y jamba), a cada costado del vano. Los dinteles se
reforzarán con una pieza de 2"x4" adicional.
 En los encuentros de tabiques en línea, en V o en T" independiente de las uniones
clavadas deberá considerarse tres uniones mediante pernos o tirafondos de 0 8mm.
Se consultan diagonales estructurales continuas que se afianzarán a los pies derechos.

Antepechos:
Deben consultar alféizar con cortagotera el cual deberá sobresalir 40 mm del plomo del
muro. El acabado de su superficie será liso sin hendiduras y se deberá verificar que tenga
una pendiente hacia el exterior favorable al escurrimiento de agua.
Se consulta sello de silicona neutra en las uniones y encuentros de distintas
materialidades de acuerdo a Itemizado Técnico.

B.3.2 Tabique de Adosamiento (F-60)

Se contempla muro de adosamiento con resistencia al fuego F-60, de acuerdo a solución
A.2.3.60.07 del Listado Oficial de Comportamiento al Fuego de Elementos y
Componentes de la Construcción de MINVU.
El muro deberá garantizar la resistencia al fuego en toda su altura, es decir, no debiendo
permitir infiltración del calor, llamas o humo, interrumpiendo los elementos constructivos
que trasmitan calor o fuego.
El muro estará compuesto por una estructura de madera de pino 45x95 mm (2"x4"),
impregnado (CCA). Los pies derechos deberán ir distanciados a 40 cm a eje.
Esta estructuración estará forrada por ambas caras con dos planchas de yeso-cartón ST,
de 10 mm de espesor, cada una. En la cara exterior, las planchas de yeso cartón se
protegerán de la intemperie con forro de acero galvanizado liso de 0,4 mm.
Los espacios libres interiores del tabique serán rellenados con lana de vidrio, con una
densidad de 12,1 Kg/m3 y un espesor de 50 mm.
Se considera bajo el revestimiento exterior una barrera de humedad de papel fieltro de 15
Ibs

B.3.3 Tabiquería sin requerimiento estructural

Se conformarán por elementos de pino de 45x70 mm (2"x3"), impregnado (CCA).
Los pies derechos se distribuirán a 60 cm como máximo, con cadenetas cada 45 cm
horizontales distribuidas uniformemente en la altura del tabique.
En caso de tabiques de madera en zonas húmedas (baño y cocina), las piezas en
contacto con la ducha y soleras inferiores deberán impermeabilizarse.
En zonas húmedas se debe considerar sellos impermeables entre placas y revestimiento
de terminación impermeabilizante.
Los elementos en contacto con hormigón serán de pino impregnado (CCA) y llevarán
además una barrera de humedad (fieltro 15 Ibs) con retorno de 3 cm por ambos lados de
la solera.
El sistema de fijación para el armado de componentes del'tabique será con clavo corriente
de 4". Se considera a lo menos 2 fijaciones por cada nudo o encuentro entre piezas; para
la fijación de piezas solidarias entre sí deberá considerarse, como regla general, como
mínimo una fijación por cada 15 cm.

B.4 ESTRUCTURA DE TECHUMBRE

Se considera una estructura en base a cerchas doble de pino impregnado (CCA) de 1"x4"
en madera tipo G2, separadas a 0,75 m. Consulta montantes y diagonales simples de
1Bx4".
El sistema de anclaje en elementos de madera será con clavo corriente; amarrando las
cerchas a las soleras superiores mediante un fierro liso de 0 6mm.
Se distanciarán según plano de techumbre, con crucetas de 1"x4" de pino bruto como
elemento arriostrante.
Se utilizarán costaneras de pino impregnado de 2"x2", distanciadas cada 40 cm.
Esta solución es acreditada mediante ensayo Idiem N° 807.855 de 14.02.2013.

B.5 CUBIERTA
Será en plancha acero galvanizado del tipo ondulado estándar de 0,4 mm de espesor, con
traslapo mínimo horizontal de 2 ondas y longitudinal mínimo de 25 cm. La sujeción de las
planchas será con clavos de cubierta N° 8x21/2" galvanizados y con golilla de neopreno.
Estas se dispondrán de 4 clavos por hilera hacia lo ancho y cada 1 m hacia lo largo.
La cubierta sobresaldrá respecto de tapacanes y taparreglas en a lo menos 25 mm y se
fijará a las costaneras con un mínimo de 4 hiladas de clavos helicoidales con cabeza y
golilla de goma de neopreno o tornillos para techo incluido el caballete, según
recomendación del fabricante.
Se contempla fieltro asfáltico, mínimo 15 Ibs bajo cubierta y en toda su superficie. La capa
de fieltro deberá ir en paralelo a las costaneras, fijada a ellas con corchetes, dispuesta
desde la parte inferior a la superior de la cubierta. Se considerará un traslapo lateral de 15
cm mínimo, se consulta tejido de alambre galvanizado N° 14, para que el fieltro quede
completamente estirado.
Los entretechos deben prever un sistema de ventilación cruzada, a través de los aleros o
frontones con celosías de ventilación que contemplen aberturas de tamaño máximo de 1
cm.

Se debe evitar el ingreso de aves, roedores y murciélagos a los entretechos.

B.5.1 Caballete galvanizado

Se considera caballete con un desarrollo mínimo de 40 cm y de 0,4 mm de espesor. Irá
fijado cada 30 cm con clavo helicoidal para techo, cuidándose la perfecta colocación de
remaches y traslapo de 15 cm.
Se especifica sello en traslapo del caballete con la cubierta, aplicando sellador para techo
(tipo compriband o equivalente técnico).

C. OBRAS DE TERMINACIÓN

C.1 AISLACIÓN TÉRMICA

C.1.1 Muros perimetrales

Exigencias térmicas indicadas en el artículo 4.1.10 de la OGUC
Para tabiques exteriores de madera se consulta la colocación de aislante por medio de
planchas de Poliestireno Expandido 40 mm (densidad mínima 10 Kg/m3) o lana de vidrio
de50mmy 12,1 kg/m3.
Para dar cumplimiento a la normativa térmica se consideró el material indicado bajo el
código R100/PE.6.1 del Listado Oficial de Soluciones Constructivas para
Acondicionamiento Térmico.

C.1.2 Cielo
Exigencias Térmicas indicadas en el artículo 4.1.10 de la OGUC
No se aceptarán aislantes a granel o sueltos. Se debe asegurar continuidad de la
superficie de aislación en su instalación, a fin de evitar puentes térmicos.

10
Se consulta el uso lana ele vidrio, tipo rollo libre, de 100 mm de espesor y densidad 12
kg/m3, irá dispuesta sobre el cielo, incluida la tapa de la gatera. El cadeneteado no podrá
interrumpir el aislante térmico. Para dar cumplimiento a la normativa térmica se consideró
el elemento indicado bajo el código 2.1.M.1.2.4 del Listado Oficial de Soluciones
Constructivas Para Acondicionamiento Térmico.
En general se deberá cumplir con R100 según zona térmica indicada en OGUC y Manual
de Aplicación Reglamentación Térmica.

C.2 IMPERMEABILIZACIÓN MUROS EXTERIORES

Se garantizará la impermeabilidad de los muros exteriores por un plazo mínimo de 5 años.
Por la cara exterior del tabique se consulta la instalación de una barrera de humedad de
fieltro de 15 Ibs, el que se dispondrá sobre los pie derechos con traslapo mínimo de 10
cm.

C.3 REVESTIMIENTOS

C.3.1 REVESTIMIENTO DE MUROS

C.3.1.1 Revestimiento exterior

Se consulta revestimiento de fibrocemento de 6 mm de espesor, fijado con clavo
helicoidal galvanizado de 2" min, quedando distanciados én los apoyos perimetrales cada
15 cm con una distancia de 1cm mínima del borde y cada 30cm en los apoyos interiores.
En general el revestimiento se ejecutara según ficha técnica del fabricante. No se
aceptará clavo corriente.
Se consulta capa continua de fieltro asfáltico N° 15 Ibs.
El revestimiento deberá mantener los plomos y verticalidad de los muros y no deberá
presentar deformaciones, alabeos, manchas, etc.
Se deberá instalar botagua de acero galvanizado de 0,4 mm en la base del revestimiento
exterior, por todo el perímetro, traslapado 5 cm bajo este. Además irán esquineros de
acero galvanizado de 0,4 mm tapando el encuentro de planchas de todas las esquinas al
exterior.

C.3.1.2 Revestimiento interior zona húmeda

Para baño y cocina se consulta revestimiento de planchas de fibrocemento, de 6 mm de
espesor. Serán fijadas las planchas mediante clavos terrano de VA", sellándose las
uniones de planchas por medio de un cordón continuo de silicona y cubrejunta.
Las uniones deben ser traslapadas 20 cm y reforzadas con cinta para embalaje.
El revestimiento deberá mantener los plomos y verticalidad de los muros y no deberá
presentar deformaciones, manchas, perforaciones, trizaduras, etc.
Sobre las planchas de fibrocemento se instalará cerámica económica de 20x30 cm y
fragüe de acuerdo a color de ésta.

C.3.1.2.1 Cerámicos en muros

Consulta la instalación de cerámicos en todos los muros en contacto directo con el agua.
Es así que sobre el lavamanos y el lavaplatos irá una corrida de cerámicos sobre estos
artefactos. Asimismo, en los paramentos que rodean el espacio de la tina, desde esta
hasta el cielo, así como en su faldón, también se considerará cerámico.
Estos cerámicos irán pegados sobre planchas de fibrocemento texturado de 6 mm, que se
instalarán sobre la tabiquería (previa instalación de fieltro de 15 Ibs) en los paramentos del
baño y cocina.

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 Se utilizaran palmetas de 20x30 cm y 6 mm de espesor. Se utilizará adhesivo en polvo
corriente, Brekron o similar, preparado entre 15 y 20 minutos antes de su uso.
Se instalará en cada recinto una primera hilera de palmetas dejando a la vista la guía
maestra para verificar su alineación, promediando las pequeñas diferencias de tamaño
que puedan existir entre palmetas. La cantería entre palmetas será de 4 mm. El fragüe
será realizado después de 48 a 72 horas de colocadas las palmetas, debiendo
comprobarse que el adhesivo haya secado. Los excedentes de fragüe superficial se
limpiarán con esponja húmeda. Se aceptará una tolerancia dimensional máxima de 0,25%
de las palmetas en cada sentido.

C.3.1.3 Revestimiento interior zona seca

En zonas secas se consulta la instalación terciado ranurado de 9 mm de espesor, el cual
irá atornillado a la estructura según recomendaciones del fabricante y selladas sus
junturas con huincha tipo jointgard.
Se consulta barrera de vapor bajo revestimiento en base a polietileno de 0,1 mm de
espesor. Las uniones deben ser traslapadas 20 cm, y reforzadas con cinta para embalaje.
El revestimiento mantendrá los plomos y verticalidad de los muros y no presentará
deformaciones, alabeos, manchas, etc.
El tratamiento de juntas para las planchas de yeso cartón, será ejecutado mediante
colocación de cinta de fibra de vidrio y masilla base.

C.4.2 Revestimiento Cielos

C.4.2.1 Revestimiento cielo zonas húmedas
El cielo se estructurará con un encintado de pino impregnado (CCA) de 2"x2", dispuesto
cada 40 cm máx, bajo el cual se instalará el revestimiento de cielo.
Se consulta revestimiento de planchas de fibrocemento de 6 mm de espesor o yeso
cartón RH de 10 mm de espesor mín. Serán fijadas las planchas mediante clavos terrano
de V/i. Se sellarán las uniones de planchas por medio de un cordón continuo de silicona
y cubrejunta.
El revestimiento de cielo deberá garantizar indeformabilidad, estabilidad dimensional ante
la humedad y adecuada resistencia al impacto.
El revestimiento deberá mantener los plomos y horizontalidad de los cielos y no deberá
presentar deformaciones, manchas, perforaciones, trizaduras, etc.

C.4.2.2 Revestimiento cielo zonas secas

El cielo se estructurará con un encintado de pino impregnado (CCA) de 2"x2", dispuesto
cada 40 cm máx, bajo el cual se instalará el revestimiento de cielo.
Se consulta planchas de fibrocemento de 3,5 mm de espesor las que se fijarán a la
estructura de cielo con clavos terreno de V/i. Sobre las planchas de fibrocemento se
instalará como revestimiento de terminación, entablado de pino machihembrado "MSD" de
%"x4", el cual irá fijado con clavos de 2".
El revestimiento de cielo deberá garantizar indeformabilidad, estabilidad dimensional y
adecuada resistencia al impacto.
Se deberá mantener la horizontalidad de los cielos, sin deformaciones, manchas,
trizaduras, etc.
Se consulta instalación de gatera en la proyección del punto más alto de la techumbre,
para registro de entretecho, de 60x60cm, adecuadamente estructurada, con tapa y
aislante.

C.4.3. PINTURAS

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 No podrá pintarse en ambiente húmedo. Todas las pinturas serán marcas y calidad
reconocidas en el mercado nacional. Los productos deberán llegar a la obra en sus
propios envases debidamente sellados para abrirse sólo al momento de usarse. Se
pintará con brochas vulcanizadas y rodillos de óptima calidad.
Las superficies a pintarse deberán estar limpias, reparándose las eventuales fallas que
hubiere. Se incluye cualquier trabajo de preparación y/o reparación que fuese necesario
para ejecutar por deficiencias de la superficie. Deberá tomarse las debidas precauciones
para evitar la posterior aparición de manchas derivadas del afloramiento de humedad. Se
aplicarán un mínimo de 2 manos o las necesarias para cubrir perfectamente las
superficies dejando acabado perfectamente uniforme.
Se considera empastado en todos paramentos interiores. La pasta se aplicará con llana
de acero en espesores delgados para evitar su resquebrajamiento hasta obtener la
superficie más lisa que permita la herramienta. Una vez seco el empastado, se lijará con
lija fina hasta dejar la superficie perfectamente pareja.

C.4.3.1 Esmalte sintético

Se aplicará en todos los elementos metálicos de acero a la vista tratados previamente con
antióxidos. En cielos y muros del recinto baño, excepto que tengan otro tipo de
terminación, tales como vinílico, azulejos u otros que impidan el paso de humedad hacia
el sistema constructivo. En marcos y hojas de ventanas y puertas de madera al exterior y
del recinto baño, por todas sus caras y cantos.
Se aplicarán un mínimo de 2 manos a razón de 35 galones/mano. Se aplicara la segunda
mano después de 1 hora y antes de 6 horas de terminada la imprimación. Como diluyente
podrá emplearse aguarrás a razón de % It por galón (rodillo o pistola) o 1/2 It por galón
(pistola).

C.4.3.2 Antióxidos
La partida se refiere a la pintura a emplear en todos los elementos metálicos de acero en
base a planchas o perfiles (excepto galvanizados o zincados), como componentes de
anclajes fuera de hormigones, atriles de artefactos sanitarios, centros metálicos y reja en
antejardín.
Se empleará anticorrosivo de terminación satinada. Se dará 2 manos a razón de 40
m2/gal/mano, dejando pasar al menos 16 horas entre la primera y la segunda mano, de
distinto color cada una. El producto podrá ser aplicado con brocha, rodillo o pistola. De
requerir dilución podrá utilizarse aguarrás a razón de % It/gal.
En caso de ambientes agresivos se deberá considerar pinturas anticorrosivas epóxicas.

C.4.3.3 Esmalte al agua

La partida se refiere a la pintura de cielos y paramentos interiores y exteriores.
Los elementos constructivos antes mencionados se pintarán con esmalte al agua de
terminación satinada, formulado en base a resinas vinil acrílicas, dispersadas en agua,
pigmentos y aditivos, con la condición de ser de poro cerrado, para cortar el ingreso del
vapor al sistema constructivo, lo que deberá ser acreditado por el fabricante.
Se aplicarán 2 manos a razón de 40m2/gl./mano, a rodillo o pistola con dilución en agua
del 10% (brocha y rodillo) y 20% (pistola convencional). Entre una mano y la siguiente
deberá transcurrir un plazo mínimo de 4 horas.

C.4.3.4 Pintura barniz

Se aplicará un mínimo de dos manos de barniz marino en todos los elementos de madera
a la vista, al exterior (tapacanes, taparreglas, forros y otros) y puertas (en todas sus caras
y cantos).

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C.5 PAVIMENTOS
C.5.1 Pavimento zona húmeda
En recinto baño y cocina se considera palmeta cerámica e=6 mm (mínimo), dimensiones
33x33cm u otra similar con disponibilidad comercial.
Se utilizará adhesivo en polvo corriente, Bekrón o similar. No se aceptarán huinchas
adhesivas. El color del fragüe se elegirá según color de la cerámica.

C.5.2 Pavimento zona seca

En zonas secas se considera radier afinado en fresco a llana metálica y grano perdido,
apto para recibir futuro recubrimiento.

C.6 PUERTAS Y MARCOS

Se consultan puertas de las dimensiones y características que se indican, en siguientes
recintos:

ANCHO
UBICACIÓN TERMINACIÓN
HOJA

Acceso Principal 85 cm Pintura óleo completa (2 manos en todas sus caras y cantos).
Pintura óleo completa (2 manos en todas sus caras y cantos)
Baño 70 cm
Considera rejilla o celosfa de ventilación inferior.
Salida exterior Pintura óleo completa (2 manos en todas sus caras y cantos).
70 cm
cocina Considera rejilla o celosía de ventilación inferior.
Dormitorios 70 cm Pintura óleo completa (2 manos en todas sus caras y cantos).

C.6.1 Puertas Exteriores

Se consultan lisas, de terciado, especificadas para exterior, con bastidor con unión finger-
joint.
Tendrán una altura mínima de 2,0 m y espesor 45 mm.
Se consulta la instalación de un botagua de madera y sello contra el viento en borde
inferior exterior.
Las puertas exteriores se afianzarán con 3 bisagras de acero zincado de 3V£"x 31/£".
Las puertas por su cara exterior deben estar protegidas contra los agentes ambientales.

C.6.2 Marcos exteriores

Se especifican de madera pino impregnado (CCA), de una sola pieza y rebajados, de
dimensiones mínimas 11/2"x4".
Se consulta sello de poliuretano en unión exterior marco-vano en el exterior, y con
contramarco en el interior.

C.6.3 Puertas interiores

Se consultan lisas, de terciado.
Tendrán una altura mínima de 2,0 m y espesor 45 mm.
Las puertas interiores se afianzarán con 3 bisagras de acero zincado de 3"x 3".
La puerta del baño debe considerar impermeabilización en la cara interior.

C.6.4 Marcos interiores

Se especifican de madera de pino sin impregnar, de un ancho tal que cubra el 100% del
espesor del tabique, (dimensión mín. 11/2"x4"), de una sola pieza y rebajados

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Para zonas húmedas se consultan en pino impregnado y con sello de poliuretano en la
unión exterior marco-vano en recinto baño.

C.7 VENTANAS, MARCOS Y HOJAS CON VIDRIO

En recintos habitables se consulta un tamaño de ventana de un 15% de la superficie del
recinto que sirve, con un mínimo de 1 m2, con al menos una hoja practicable.
En recintos no habitables, se consulta un tamaño no menor al 8% de la superficie del
recinto, con un ancho mínimo de 0,45 m, consultará un porcentaje con celosía
transparente, con un mínimo de 3 láminas.
Deberá considerar sistema de desagüe para aguas de condensación superficial interior.
Se deberá garantizar la impermeabilidad de las ventanas, según zona climática.
Se consultan en aluminio no inferior a la serie AL20, de medidas señaladas en planos de
arquitectura y detalles. Todas las ventanas a utilizar deberán ser autorizadas por la ITO.
Se consideran con 1 cerradura tipo caracol central y 1 cerradura lateral en cada hoja, y
todas llevarán botagua con aspersores.
Previo a la instalación de las ventanas, se deberán medir los rasgos terminados de los
vanos, con el objeto de evitar variaciones y errores al momento de la instalación.
Los rasgos de las ventanas tendrán por todo el perímetro y desde la línea central un
rebaje al exterior de 1,0cm que recibirá el marco de la ventana, teniendo la dimensión
necesaria para ello.
El alféizar se ejecutará según 2.2.21. Quedará prohibida la ejecución de perforaciones en
obra en la parte baja de los marcos como desagüe de condensación y evacuación de
aguas.

Se sellará todo el perímetro interior y exterior de contacto entre marcos y sobremarcos,

utilizando sello de poliuretano aplicado de manera continua.
Todas las ventanas utilizadas deberán ser de fábrica conocida y deberán cumplir con
estándares mínimos de acuerdo a la NCh 880, según las normas de ensayo que se
señalan:
Estanqueidad al aire : 30 a (normal) NCh 892.
Estanqueidad al agua: 30 e (especial) NCh 89.1.
Estanqueidad al viento: 12 v (especial) NCh 890.
Estas clases se certificarán mediante Informes de Ensayos emitidos por un Laboratorio
Oficial de Control Técnico del MINVU.
Se entregarán en perfectas condiciones de funcionamiento, y con su quincallería
completa.
Se considera vidrios monolíticos, con un espesor mínimo de 3 mm, se especifican en
general, transparentes e incoloros. En baño se considera vidrio tipo catedral.
La superficie vidriada de la vivienda cumplirá con lo exigido en el Art. 4.1.10 de la OGUC
No se aceptarán fallas de ningún tipo, ya sean manchas, ralladuras ni trizaduras.

C.8 QUINCALLERÍA
No se aceptará quincallería de plástico.
Sólo se aceptará cerrajería de las marcas Scanavini, Poli o equivalente técnico. Cualquier
otro modelo se aceptará sólo si es superior o equivalente técnicamente a las marcas
nombradas, y deberá ser aprobado por la ITO.
Para puerta principal se contempla caja de acero estampado, con cilindro interior y
exterior, picaporte reversible, cerrojo de dos vueltas, con tres llaves y pomo.
Puerta exterior cocina contempla picaporte reversible, cerrojo de dos vueltas, con dos
llaves.
Puerta de baño se considera de embutir con picaporte reversible, cerrojo de una vuelta,
seguro interior y entrada de emergencia exterior.

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Puertas dormitorios llevarán cerradura de embutir con picaporte reversible, cerrojo de una
vuelta, seguro interior y entrada de emergencia exterior.

C.9 FRONTONES
Se consulta la ejecución de entramado de pino impregnado (CCA) de 2"x3", adyacente a
las cerchas. Considera un revestimiento de fibrocemento de 6 mm. Se contempla
tratamiento de junturas. El tipo de fijaciones y su distanciamiento, serán las
recomendadas por el fabricante.
Debe impedir el ingreso de aves, roedores y murciélagos a los entretechos.

C.10 ALEROS
En los sectores que indiquen los planos, se conformarán aleros por la prolongación de la
estructura de techumbre fuera del perímetro construido, debiendo quedar niveladas y de
la misma dimensión. Se verificará que el ancho del alero sea 0,40 m. Los cantos deberán
estar perfectamente nivelados para posteriormente recibir el tapacán, el cual deberá cubrir
la costanera, el canto del revestimiento del alero y aun exceder, provocando un saliente
inferior de aproximadamente 1 cm bajo el nivel del revestimiento del alero.
Se cuidará su perfecta nivelación y aplomadura, debiendo sus clavos quedar rehundidos y
retapados con cera virgen.
Los aleros deberán ser forrados por su cara inferior con fibrocemento de 6 mm, debiendo
considerar celosías de ventilación para permitir la circulación de aire del entretecho.

C.11TAPACANES
Los aleros antes descritos, se rematarán con un tapacán de madera de pino impregnada
(CCA) de 1!¿"x8" perfectamente seco, estable y cepillado por todas sus caras.
Opcionalmente se podrán construir en madera de pino de 2"x4" cepillada al exterior.

C.12 CANALES DE AGUAS LLUVIAS

Se utilizará canaletas de PVC tipo perfil 25 de Vinilit o equivalente, color blanco, de 25 cm
de desarrollo, diámetro de 112 mm. La pendiente de las canaletas será hacia la bajada de
aguas lluvias entre un 0,5% y 1%. La fijación de las canaletas a la estructura de
techumbre o tapacanes se hará mediante ganchos del mismo material colocados a una
distancia no mayor de 60 cm uno del otro, siendo atornillados al tapacán. Se deberán
incluir accesorios y sellos que correspondan: uniones entre canaletas, tapas para
canaletas, etc. Se realizarán las pruebas necesarias para verificar su estanqueidad.

C.13 BAJADAS DE AGUAS LLUVIAS

Se deberá considerar bajadas de aguas lluvia de PVC tipo Vinilit o equivalente. La sección
mínima de las bajadas de aguas lluvias será de 75 mm y serán de sección circular. Se
deberán incluir accesorios y sellos que correspondan: codos, coplas y abrazaderas.
Las bajadas se deberán separar del paramento en 20 mm como mínimo. Las bajadas se
probarán taponándose provisoriamente el extremo inferior de las mismas y llenándose de
agua en toda su altura, procediéndose a reparar las filtraciones que se evidenciaren.
Se deberá poner especial cuidado en la impermeabilización de las bajadas, realizándose
las pruebas de estanqueidad tanto de la techumbre como de las bajadas y absorción por
los pozos de drenaje que deberán contemplarse en las bajadas.
Para proteger las bajadas de una posible obstrucción, se colocará una rejilla galvanizada
antes de su boca de entrada.

C.14 VENTILACIÓN TECHUMBRE

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Consulta celosías de aluminio de 20x30 cm en frontones y bajo aleros para ventilación
cruzada de la techumbre. Las celosías no podrán ubicarse sobre las ventanas.

D. INSTALACIONES INTERIORES

D.1. ARTEFACTOS SANITARIOS

D.1.1 WC Caburga c/estanque losa

Considera W.C. Con tapa de loza vitrificada color blanco, con estanque tipo silencioso
asentado sobre taza. Se debe consultar sellos de silicona neutra en todas las uniones.

D.1.2 Lavatorio c/pedestal

Enlozado, con tomas para llaves de agua fría y caliente con pedestal se debe consultar
sellos de silicona neutra con fungicida en todas las uniones y atraques del artefacto.

D.1.3 Lavaplato acero inoxidable

Un lavaplatos de acero estampado o fierro enlozado de 80x50cm con un secador. Deberá
instalarse con tomas para llaves de agua fría y caliente y llaves de combinación. Incluye
sifón desgrasador y sellos de silicona neutra con fungicida en todo el contorno superior
del artefacto en contacto con muros o tabiques. El lavaplatos se asentará sobre un
mueble base para la cocina, confeccionado en planchas de aglomerado de madera de
e=10 mm con enchape de melanina.

D.1.4 Ducha in situ 0,85x1,20

En el baño se considera un receptáculo de ducha 80x120 cm, in situ. Se debe garantizar
su durabilidad por un mínimo de 5 años. Con tomas para llaves de agua fría y caliente.
Challa para ducha de tipo teléfono.

D.1.5 Lavadero En salida exterior de cocina se debe considerar red de llaves para agua
fría y caliente que alimenten al artefacto.

D.2 RED AGUA POTABLE

D.2.1 Red interior agua potable

Se consultan redes embutidas de agua fría y agua caliente, de acuerdo al plano de
instalaciones respectivo.
La instalación interior se hará en estricto acuerdo con planos aprobados por la dirección
respectiva y consultará la alimentación de todos los artefactos indicados en planos de
instalaciones. Serán en cañería de polipropileno sanitario, tipo VALCO o similar, grifería
según especificaciones generales. Llaves de paso: una general por vivienda después del
MAP. Y una cada red de los recintos de baño y cocina.
La instalación exterior podrá ser ejecutada en cañerías de PVC presión, todas enterradas
a una profundidad mínima de 20 cm.

D.3 RED ALCANTARILLADO

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D.3.1 Alcantarillado domiciliario
La instalación sanitaria se ejecutara de acuerdo a la normativa vigente y al plano de
instalaciones correspondiente ya que la vivienda posee una solución particular y la
conexión nueva se unirá a la existente.
Las ventilaciones de PVC, sin filtro UV, deberán pintarse y o protegerse en las zonas
expuestas a la luz solar.

D.4 INSTALACIONES ELÉCTRICAS

Se ejecutará el nuevo tendido interior de acuerdo a la normativa vigente y al plano
correspondiente que es parte de esta especificación.
La conexión nueva se unirá al empalme existente.
En caso de que no existiera un empalme, este será de cargo del beneficiario

D.4.1 Electricidad domiciliaria

Ejecutado por profesionales autorizados por SEC y según plano de proyecto de acuerdo a
la normativa vigente 4/2003.

D.4.2 Reconexión a empalme eléctrico existente

Toda la instalación nueva será reconectada el medidor y empalme existente, se
considerara la tramitación de la regularízación de la instalación eléctrica, garantizando la
buena ejecución del sistema eléctrico nuevo en las áreas de intervención.

D.5 INSTALACIONES DE GAS

La instalación se ejecutará según el proyecto interior de gas licuado respectivo, para
abastecer un calefón y una cocina de 4 platos, cumpliendo con exigencias de los servicios
Correspondientes

D.5.1 Calefont
Se consulta la provisión de un calefón marca Junkers, 7Lt/min o similar en calidad y
capacidad con su grifería completa, se incluye ducto de ventilación, forro y sombrerete de
acero galvanizado. Con el objeto de suministrar agua caliente a Cocina. Estarán
confinados en nichos metálicos independientes.

D.5.2 Ducto individual calefont

Ducto de diámetro según requerimiento calefont, instalado según arquitectura fijado al
tapacán por fuera de la canal de aguas lluvias.

D.5.3 Gabinete calefont e=0.8

Se considera un gabinete de acero galvanizado para proteger el calefón.

D.5.4 Red interior gas

Se ejecutará red interior en cobre conforme a reglamento SEC.
Eventualmente se podrán aceptar soluciones alternativas, previa autorización del
SERVIU. Según normas de la superintendencia de electricidad y Combustibles. Exigencia
de sello verde.

D.5.5 Certificado de gas

Se remite partida, según informe y/o proyecto de Gas, realizada por el profesional
competente. Esta a su vez debe contener la información de Acometida de Gas, red de
Gas Interior y Exterior y Calefón.

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D.5.6 Nicho gas exterior (2x 15kg)
Para los galones de 15 kg, se considera una estructura tipo nicho con base de hormigón
de 4 cm de espesor, lo muros serán de ladrillo panderete y una cubierta de zinc.

D.6 ASEO
Toda la vivienda deberá ser entregada limpia. El terreno colindante a la construcción y
zonas que hubiesen sido ocupadas para este efecto deberán quedar asimismo limpias,
sin escombros, maderas, restos de material etc.

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EVA PAILAMILLA CATALÁN ALFONSI BAZAN

Propietario Arquitecto patrocinante IMSA

San Antonio, Noviembre de 2017

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