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Curso de Inspección de Soldadura CWI

Temas de curso de soldadura

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Temario – Curso de Preparación CWI

Sábado - Viernes
7-días (56 horas)
Sábado
Clínica del Código AWS D1.1-2020

Domingo a Miércoles
Módulo 1.- La Inspección de Soldadura y Certificación
Introducción
Quien es el Inspector de soldadura
Cualidades Importantes del Inspector de Soldadura
Requerimientos Éticos para el Inspector de Soldadura
El Inspector de soldadura como comunicador
Programas de Certificación de Personal

Módulo 2.- Prácticas Seguras para Inspectores de soldadura


Introducción
Protección de los Ojos y de la Cara
Ropa Protectora
Ruido
Guardas de Maquinaria
Humos y Gases
Factores de Exposición
Ventilación
Manejo de Gases Comprimidos
Manifolds
Gases
Descarga Eléctrica

Módulo 3.- Procesos de Unión y Corte de los Metales


Introducción
Procesos de soldadura (SMAW, GMAW, FCAW, SAW, GTAW, ESW, LBW, Etc.)
Procesos de soldadura Fuerte (BZ)
Procesos de corte (OFC, CAC-A y PAC)
Resumen

Módulo 4.- Geometría de la Junta de Soldadura y Símbolos de Soldar


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Introducción
Juntas soldadas
Símbolos de soldar
Símbolos suplementarios
Dimensionamiento del símbolo de Soldadura

Módulo 5.- Documentos que rigen la Inspección de Soldadura y Calificación


Introducción
Dibujos
Códigos
Estándares
Especificaciones
Control de Materiales
Identificación de aleaciones
Calificación de procedimientos de soldadura y soldadores
Resumen

Módulo 6.- Propiedades de los Metales y Ensayos Destructivos


Introducción
Propiedades Mecánicas de los Metales
Propiedades Químicas de los Metales
Ensayos Destructivos
Resumen

Módulo 7.- Práctica Métrica para la Inspección de soldadura


Introducción
El uso de Números Positivos y Negativos
Notación Científica
Convención del Redondeo
Factores de Conversión
Convenciones Adicionales del Estilo y Uso del Sistema Internacional
Resumen

Módulo 8.- Metalurgia de la Soldadura para el Inspector de soldadura


Introducción
Estructuras Básicas de los metales
Consideraciones Metalúrgicas para la soldadura
Metalurgia de la Soldadura de Materiales Utilizados Comúnmente

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Módulo 9.- Discontinuidades en soldadura y Metal Base
Introducción y Antecedentes
Discusión de discontinuidades
Resumen

Módulo 10.- La Inspección Visual y otros Métodos de END y Símbolos


Introducción
Inspección Visual (VT)
Ensayos No Destructivos (END)
Símbolos de END
Resumen
Jueves y Viernes
Clínica de la Parte B

Apéndice I – Registro de Calificación de Procedimientos de Soldadura (PQR)


Apéndice II-A Registro de Prueba de Calificación de Habilidad de Soldador
Apéndice II-B Registro de Calificación de Habilidad de Soldador
Apéndice III - Juntas de Penetración completa pre-calificadas para Soldaduras de Ranura
Apéndice IV - Cédulas de Tubería
Apéndice V - Perfile de Soldadura aceptables y No aceptables
Apéndice VI –Descripción de aceptación del perfil de Soldadura
Apéndice VII –Criterios de Aceptación para Inspección Visual de Soldadura
Apéndice VIII- Resultados requeridos para Prueba Inspección Visual de Soldadura
Apéndice VIII –Resultados requeridos para Pruebas de Doblez Guiado
Apéndice IV – Análisis del Metal de Soldadura
Apéndice X – Grupo de Electrodos
Apéndice XI – Requerimientos de Prueba para Calificación de Soldador
Apéndice XII – Requerimientos para Calificación de Procedimientos de Soldadura de Filete
Apéndice XIII – Requerimientos para Calificación de Procedimientos de Soldadura de Ranura
Apéndice XIV – Metal Base pre-calificado – combinaciones de Metal de Aporte para
Esfuerzos comparables
Apéndice XV – Pre-calentamiento y Temperatur entre pasos mínimo
Apéndice XVI – Prueba Radiográfica
Apéndice XVII – Probetas de Doblez de Cara y Raíz

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