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02 Especificaciones Tecnicas Por Partidas Pallalla

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MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE

PLATERIA

3. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS.
Las presentes especificaciones contienen todas las condiciones a ser aplicadas en la
ejecución del Proyecto.
3.1. VALIDEZ DE ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS

En caso de existir divergencias entre los documentos del proyecto:

➢ Los planos tienen validez sobre las especificaciones técnicas, metrados y Presupuestos.
➢ Las Especificaciones Técnicas tienen validez sobre metrados y Presupuestos.
➢ Los metrados tienen validez sobre los presupuestos.

Los metrados son referenciales y la omisión parcial o total de una partida no dispensará al
ejecutor de su ejecución si está previsto en los planos y/o especificaciones técnicas. Las
especificaciones se complementan con los planos y metrados respectivos en forma tal que, las
obras deben ser ejecutadas en su totalidad, aunque éstas figuren en uno solo de esos
documentos, salvo orden expresa del supervisor quien obtendrá previamente la aprobación por
parte de la entidad.
Detalles menores de trabajos y materiales no usualmente mostrados en las Especificaciones,
Planos y Metrados, pero necesarios para la obra deben ser ejecutados por el residente de Obra,
previa aprobación del supervisor.

3.2. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

01 INFRAESTRUCTURA DEPORTIVA - GRADERIOS


01.01 OBRAS PROVISIONALES
GENERALIDADES
Comprende todas las construcciones e instalaciones que con carácter temporal deben ejecutarse. Se
pueden usar materiales recuperables en todo o en parte, ya que estas construcciones deben ser
desarmadas al final de la Obra. y también los trabajos que se realizarán anticipadamente.

01.01.01 ALQUILER DE OFICINA, ALMACEN Y CASETA DE GUARDIANIA


DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS
El almacén y residencia permitirán implementar los espacios de funcionamiento administrativo y
control durante la ejecución de la Obra. Se utilizarán para este fin planchas de calamina tanto en las
paredes como en el techo, estos materiales serán desarmados y recuperados al final de la Obra.
METODO DE EJECUCIÓN
Para su construcción se utilizarán básicamente la calamina como material de cobertura en los muros
y techos, para la fijación de las calaminas se utilizarán bastidores de madera corriente.
El ingeniero residente deberá de proporcionar los planos y los materiales a utilizar para su
construcción, al término de la obra esta deberán ser desarmados en su totalidad.
CALIDAD DE LOS MATERIALES.
En esta partida se podrán emplear materiales usadas o nuevos dichos materiales deberán de estar
en estado que garanticen la seguridad de la obra como calaminas, listones de madera, clavos, etc.,
su construcción debería de presentar las garantías del caso para la seguridad de la Obra.
SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDAD
La calidad de los trabajos tendrá un control visual y estará a cargo inicialmente del capataz o maestro
de obra luego por el Ingeniero Residente y finalmente por el Supervisor de Obra quien aprobara los
trabajos realizados.

PROYECTO: “'MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE PRÁCTICA DEPORTIVA EN LA INFRAESTRUCTURA DEPORTIVA DEL ESTADIO
MUNICIPAL DEL CENTRO POBLADO DE PALLALLA DISTRITO DE PLATERIA - PROVINCIA DE PUNO - DEPARTAMENTO DE PUNO"”
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE
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UNIDAD DE MEDIDA.
La unidad de medida será: mes (mes)
METODOS DE MEDICIÓN.
En el caso de la oficina y guardianía se medirá el área techada. Para los almacenes el área techada
u ocupada por los materiales.
CONDICIONES DE PAGO.
Se pagará el área medida, de acuerdo con el monto establecido en el Presupuesto de Obra.

01.01.02 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA 3.60x2.40m


DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS
Esta partida abarca la fabricación y colocación de un cartel de Obra para su identificación en cuanto
al Financiamiento, Modalidad de ejecución, Supervisora, Monto de Ejecución, Plazo de entrega de la
Obra, etc.
METODO DE EJECUCION.
El cartel de Obra será de 3.60m de altura x 2.40m de longitud con la leyenda típica de los carteles
que usa la Municipalidad Distrital de Tiquillaca, a 3.50 m del piso y sobre dos pies derechos de madera
corriente de 6" x 6" x 7.0m enterrándose 1.10m.
Se empleará materiales de primera calidad, la superficie del cartel será de plancha galvanizada de
1/16”, clavada a bastidores de madera aguano de 3" x 2", y a su vez el conjunto estará clavadas los
pies derechos. Para el pintado se empleará pintura adecuada y su determinación del tipo estará a
cargo del encargado de confeccionarlo. Las bases de concreto ciclópeo 1.8 x 25% P:M: medirán 0.50
x 0.50 x 0.80m de altura.
La ubicación del cartel se definirá en Obra, la cual será en un sitio visible que identifique al mismo.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
Se empleará materiales de primera calidad como madera, plancha galvanizada 1/16”, clavos, pintura,
cemento, hormigos, piedra mediana de 4", etc.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
La calidad del trabajo tendrá un control visual y estará a cargo inicialmente del capataz o maestro de
Obra luego por el Ingeniero Residente y finalmente por el Supervisor, quien dará su aprobación
respectiva.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será: Unidad (Unid).
MÉTODOS DE MEDICIÓN
Se medirá las dimensiones del cartel de identificación de Obra, luego se valorizará la unidad
resultante.

CONDICIONES DE PAGO
Se pagará la unidad resultante al Precio Unitario del Presupuesto de la Obra.

01.02 INSTALACIONES PROVISIONALES


01.02.01 ENERGIA ELECTRICA PROVISIONAL
DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS
La partida comprende la obtención del servicio, de energía eléctrica necesaria para la construcción
de la obra.

METODO DE EJECUCION.
Se conectará a la red eléctrica previa autorización de los responsables de su administración.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
Se empleará materiales de primera calidad como el cableado con conductores de calidad

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SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


La calidad del trabajo tendrá un control visual y estará a cargo inicialmente del capataz o maestro de
Obra luego por el Ingeniero Residente y finalmente por el Supervisor, quien dará su aprobación
respectiva.

UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será: mes (mes)

METODO DE MEDICIÓN:
Para llegar al valor global, en la obtención del servicio, se hará un análisis previo, teniendo en cuenta
la forma de obtención de servicio y la instalación y conexión que fuera necesaria.
BASES DE PAGO:
La cantidad ha pagar por la ejecución de estos trabajos está definido según los métodos de medición
y a su vez determinado por el precio unitario de la partida, el cual constituye compensación por la
utilización de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos, etc. y otros elementos necesarios
para ejecutar el trabajo.

01.02.02 AGUA PARA LA CONSTRUCCION


DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS
La partida comprende la obtención del servicio, el abastecimiento y distribución del agua necesaria
para la construcción de la obra.

METODO DE EJECUCION.
Para la obtención del servicio se conectará a la red de agua existente en la localidad, solicitando dicha
autorización a los miembros de la JASS quienes están encargado de su administración.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
Se empleará materiales de primera calidad como tuberías de calidad.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
La calidad del trabajo tendrá un control visual y estará a cargo inicialmente del capataz o maestro de
Obra luego por el Ingeniero Residente y finalmente por el Supervisor, quien dará su aprobación
respectiva.

UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será: mes (mes)

METODO DE MEDICIÓN:
Para llegar al valor global, en la obtención del servicio, se hará un análisis previo, teniendo en cuenta
la forma de obtención de servicio y la instalación y conexión que fuera necesaria.

BASES DE PAGO:
La cantidad a pagar por la ejecución de estos trabajos está definida según los métodos de medición
y a su vez determinado por el precio unitario de la partida, el cual constituye compensación por la
utilización de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos, etc. y otros elementos necesarios
para ejecutar el trabajo.

01.03 TRABAJOS PRELIMINARES


01.03.01 LIMPIEZA INICIAL DE TERRENO MANUAL
DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS
Esta partida corresponde a la eliminación de material que se encuentra dentro del área de intervención
para su posterior eliminación hacia botaderos.

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METODO DE EJECUCION
La forma de ejecución se realizará de forma manual, utilizando para ello herramientas manuales.

CALIDAD DE LOS MATERIALES


Se empleará materiales y herramientas manuales de calidad

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


La calidad del trabajo tendrá un control visual y estará a cargo inicialmente del capataz o maestro de
Obra luego por el Ingeniero Residente y finalmente por el Supervisor, quien dará su aprobación
respectiva

UNIDAD DE MEDIDA
Metro cuadrado. (m2)

METODO DE MEDICIÓN:
Para llegar al valor M2, en la ejecución de la partida, se hará un análisis previo, teniendo en cuenta
la forma de obtención de la medición establecida.

BASES DE PAGO
La forma de pago se realizará de acuerdo al método de medición, es decir por metro cuadrado.

01.03.02 DEMOLICION DE ESTRUCTURA EXISTENTE


DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS
Esta partida corresponde a la demolición de estructura existente el cual ayudara a la construcción del
Grass deportivo.

METODO DE EJECUCION
La forma de ejecución se realizará de forma manual, utilizando para ello herramientas manuales y
maquinaria pesada.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


La calidad del trabajo tendrá un control visual y estará a cargo inicialmente del capataz o maestro de
Obra luego por el Ingeniero Residente y finalmente por el Supervisor, quien dará su aprobación
respectiva

UNIDAD DE MEDIDA
Metro cuadrado

METODO DE MEDICIÓN:
Para llegar al valor M2, en la ejecución de la partida, se hará un análisis previo, teniendo en cuenta
la forma de obtención de la medición establecida.

BASES DE PAGO
La forma de pago se realizará de acuerdo al método de medición, es decir por metro cuadrado.

01.03.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DE EXCAVACIONES


C/MAQUINARIAS

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DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS


Comprende la eliminación del material excedente determinado después de haber efectuado
las partidas de excavaciones, cortes y rellenos de la obra, así como la eliminación de desperdicios de
la obra como son residuos de mezclas, basuras, etc. producidos durante la ejecución de la misma.
Bajo estas partidas se considera el material en general que requieren ser transportados de
un lugar a otro de la obra.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Para el carguío se realizará con herramientas manuales como palas, así como el empleo de
equipo pesado como Cargador Frontal, hacia camión volquete 6x4 330HP de 15m3. Se buscará un
botadero especial que no haga daño al medio ambiente.
Clasificación
El transporte se clasifica según el material transportado, que puede ser:
a) Proveniente de excedentes de corte a depósitos de deshechos.
b) Escombros a ser depositados en los lugares de depósitos de deshechos.
c) Proveniente de excedentes de corte transportados para uso en terraplenes y bases.
d) Proveniente de derrumbes, excavaciones para estructuras y otros.

SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDAD


MATERIALES
Los materiales a transportarse son:
a) Materiales provenientes de la excavación de zanjas
Hacen parte de este grupo los materiales provenientes de las excavaciones requeridas para
la explanación, y préstamos. También el material excedente a ser dispuesto en depósitos de
deshechos indicados en el Proyecto o autorizados por el Supervisor.
Incluye, también, los materiales provenientes de la remoción de la capa vegetal y otros
materiales blandos, orgánicos y objetables, provenientes de las áreas en donde se vayan a realizar
las excavaciones de la explanación, terraplenes y pedraplenes, hasta su disposición final.

b) Materiales provenientes de derrumbes


Hacen parte de este grupo los materiales provenientes del desplazamiento de taludes o del
terreno natural, depositados sobre una vía existente o en construcción.
c) Escombro
Este material corresponde a los escombros de demolición de edificaciones, de pavimentos,
estructuras, y cualquier otro que no vayan a ser utilizados en la obra. Estos materiales deben ser
trasladados y dispuestos en los depósitos de deshecho indicados en el Proyecto o autorizados por el
Supervisor.
Los materiales transportados, de ser necesarios, deberán ser humedecidos adecuadamente
(sean piedras, tierra o arena, etc.) y cubiertos para evitar la dispersión de la misma. La cobertura
deberá ser de un material resistente para evitar que se rompa o se rasgue y estar sujeta a las paredes
exteriores del contenedor o tolva, en forma tal que caiga sobre el mismo por lo menos 30 cm a partir
del borde superior del contenedor o tolva.

EQUIPO Y HERRAMIENTAS.
Los vehículos y las herramientas para el transporte de materiales estarán sujetos a la
aprobación del Supervisor y deberán ser suficientes para garantizar el cumplimiento de las exigencias
de esta especificación y del programa de trabajo. Deberán estar provistos de los elementos
necesarios para evitar contaminación o cualquier alteración perjudicial del material transportado y su
caída sobre las vías empleadas para el transporte.
Todos los vehículos para el transporte de materiales deberán cumplir con las disposiciones
legales referentes al control de la contaminación ambiental.

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Ningún vehículo de los utilizados por el responsable de la ejecución de la obra podrá exceder
las dimensiones y las cargas admisibles por eje y totales fijadas en el Reglamento de Pesos y
Dimensión Vehicular para Circulación en la Red Vial Nacional (D.S. 013-98-MTC). Cada vehículo
deberá, mediante un letrero visible, indicar su capacidad máxima, la cual no deberá sobrepasarse.
Los vehículos encargados del transporte deberán en lo posible evitar circular por zonas
urbanas. Además, debe reglamentarse su velocidad, a fin de disminuir las emisiones de polvo al
transitar por vías no pavimentadas y disminuir igualmente los riesgos de accidentes y de atropellos.
Todos los vehículos, necesariamente tendrán que humedecer su carga (sean piedras, tierra,
arena, etc.) y demás, cubrir la carga transportada para evitar la dispersión de la misma. La cobertura
deberá ser de un material resistente para evitar que se rompa o se rasgue y deberá estar sujeta a las
paredes exteriores del contenedor o tolva, en forma tal que caiga sobre el mismo por lo menos 30 cm
a partir del borde superior del contenedor o tolva.
Todos los vehículos deberán tener incorporado a su carrocería, los contenedores o tolvas
apropiados, a fin de que la carga depositada en ellos quede contenida en su totalidad, en forma tal
que se evite el derrame, pérdida del material húmedo durante el transporte. Esta tolva deberá estar
constituido por una estructura continua que en su contorno no contenga roturas, perforaciones,
ranuras o espacios, así también, deben estar en buen estado de mantenimiento.
El equipo de construcción y maquinaria pesada deberá operarse de tal manera que cause el
mínimo deterioro a los suelos, vegetación y cursos de agua. De otro lado, cada vehículo deberá,
mediante un letrero visible, indicar su capacidad máxima, la cual no deberá sobrepasarse.
El mantenimiento de los vehículos debe considerar la perfecta combustión de los motores, el
ajuste de los componentes mecánicos, balanceo, y calibración de llantas.
El lavado de los vehículos deberá efectuarse de ser posible, lejos de las zonas urbanas y de
los cursos de agua.
Los equipos pesados para la carga y descarga deberán tener alarmas acústicas y ópticas,
para operaciones en reverso en las cabinas de operación, no deberán viajar ni permanecer personas
diferentes al operador. Se prohíbe la permanencia de personal en la parte inferior de las cargas
suspendidas.
Requerimiento de trabajos
La actividad de la presente especificación implica solamente el transporte de los materiales a
los sitios de utilización o desecho, según corresponda, de acuerdo con el proyecto y las indicaciones
del Supervisor, quien determinará cuál es el recorrido más corto y seguro para efectos de medida del
trabajo realizado.
SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDAD
Los trabajos serán recibidos con la aprobación del Supervisor considerando:
a) Controles
• Verificar el estado y funcionamiento de los vehículos de transporte.
• Comprobar que las ruedas del equipo de transporte que circule sobre las diferentes capas de
pavimento se mantengan limpias.
• Exigir al responsable de la ejecución de la obra la limpieza de la superficie en caso de
contaminación atribuible a la circulación de los vehículos empleados para el transporte de los
materiales. Si la limpieza no fuere suficiente, el responsable de la ejecución de la obra deberá
remover la capa correspondiente y reconstruirla de acuerdo con la respectiva especificación,
a su costo.
• Determinar la ruta para el transporte al sitio de utilización o desecho de los materiales,
siguiendo el recorrido más corto y seguro posible.
b) Condiciones específicas para el recibo y tolerancias
El Supervisor sólo medirá el transporte de materiales autorizados de acuerdo con esta
especificación, los planos del proyecto y sus instrucciones. Si el responsable de la ejecución de la

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obra utiliza para el transporte una ruta diferente y más larga que la aprobada por el Supervisor, éste
solamente computará la distancia más corta que se haya definido previamente.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será: Metro Cúbico (m3)
MÉTODOS DE MEDICIÓN
El volumen de material a ser eliminado, será igual al producto del volumen del material
excavado y cortado en banco por su coeficiente de esponjamiento, a este resultado se le restará el
volumen de material rellenado multiplicado por su coeficiente de esponjamiento.
Las unidades de medida para el transporte de materiales provenientes de excavaciones y
derrumbes, serán las siguientes:
La unidad de pago de esta partida será el metro cúbico - kilómetro (m3 - Km.) trasladado, o
sea, el volumen en su posición final de colocación, por la distancia real de transporte. El responsable
de la ejecución de la obra debe considerar en los precios unitarios de su oferta los esponjamientos y
las contracciones de los materiales, diferenciando los volúmenes correspondientes a distancias
menores a 1 Km. y distancias mayores a 1 Km.
CONDICIONES DE PAGO
El pago de las cantidades de transporte de materiales determinados en la forma indicada
anteriormente, se hará al precio unitario del Presupuesto de Obra, por unidad de medida, conforme a
lo establecido en esta Sección y a las instrucciones del Supervisor.
El precio unitario deberá cubrir todos los costos por concepto de mano de obra, equipo,
herramientas, acarreo y, en general, todo costo relacionado para ejecutar correctamente los trabajos
aquí contemplados.
01.03.04 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS
Sobre la base de los planos y levantamientos topográficos del Proyecto, sus referencias y
BMs, el responsable de la ejecución de la obra procederá al replanteo general de la obra, en el que
de ser necesario se efectuarán los ajustes necesarios a las condiciones reales encontradas en el
terreno. El responsable de la ejecución de la obra será el responsable del replanteo topográfico que
será revisado y aprobado por el Supervisor, así como del cuidado y resguardo de los puntos físicos,
estacas y monumentación instalada durante el proceso del levantamiento del proceso constructivo.
Para los trabajos a realizar dentro de esta partida el responsable de la ejecución de la obra deberá
proporcionar personal calificado, el equipo necesario y materiales que se requieran para el replanteo
estacado, referenciación, monumentación, cálculo y registro de datos para el control de la obra.
La información sobre estos trabajos, deberá estar disponible en todo momento para su revisión y
control por el Supervisor.
El personal, equipo y materiales deberán cumplir con los siguientes requisitos:
a) Personal:
Se implementarán cuadrillas de topografía en número suficiente para tener un flujo ordenado
de operaciones que permitan la ejecución de las obras de acuerdo a los programas y cronogramas.
El personal deberá estar suficientemente tecnificado y calificado para cumplir de manera adecuada
con sus funciones en el tiempo establecido.
b) Equipo:
Se deberá implementar el equipo de topografía necesario, capaz de trabajar dentro de los
rangos de tolerancia especificados. Así mismo se deberá proveer el equipo de soporte para el cálculo,
procesamiento y dibujo.
c) Materiales:
Se proveerá suficiente material adecuado para la cimentación, monumentación, estacado,
pintura y herramientas adecuadas. Las estacas deben tener área suficiente que permita anotar
marcas legibles.
Consideraciones Generales

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Antes del inicio de los trabajos se deberá coordinar con el Supervisor sobre la ubicación de
los puntos de control geográfico, el sistema de campo a emplear, la monumentación, sus referencias,
tipo de marcas en las estacas, colores y el resguardo que se implementará en cada caso.
Los formatos a utilizar serán previamente aprobados por el Supervisor y toda la información
de campo, su procesamiento y documentos de soporte serán de propiedad de la Municipalidad
Provincial de Melgar una vez completados los trabajos. Esta documentación será organizada y
sistematizada de preferencia en medios electrónicos.

Los trabajos en cualquier etapa serán iniciados solo cuando se cuente con la aprobación escrita del
Supervisor.

Cualquier trabajo topográfico y de control que no cumpla con las tolerancias anotadas será rechazado.
La aceptación del estacado por el Supervisor no releva al responsable de la ejecución de la obra de
su responsabilidad de corregir probables errores que puedan ser descubiertos durante el trabajo y de
asumir sus costos asociados.
1. Requerimientos para los Trabajos
Los trabajos de Trazo y Replanteo comprenden los siguientes aspectos:
a) Puntos de Control:
Los puntos de control horizontal y vertical que puedan ser afectados por las obras deben ser
reubicados en áreas en que no sean disturbadas por las operaciones constructivas. Se deberán
establecer las elevaciones para los puntos reubicados antes que los puntos iniciales sean disturbados.
b) Límites de Limpieza y Roce
Los límites para los trabajos de limpieza y roce deben ser establecidos en el área donde se efectuarán
trabajos
c) Elementos de Drenaje
Los elementos de drenaje deberán ser estacados para fijarlos a las condiciones del terreno.
Se deberá considerar lo siguiente:
Relevamiento del perfil del terreno a lo largo del eje de la estructura de drenaje que permita apreciar
el terreno natural, la línea de flujo, la sección del elemento de drenaje.
Determinar y definir los puntos que sean necesarios para determinar la longitud de los elementos de
drenaje y del tratamiento de sus ingresos y salidas.
d) Canteras
Se debe establecer los trabajos topográficos esenciales referenciados en coordenadas UTM de las
canteras de préstamo. Se debe colocar una línea de base referenciada, límites de la cantera y los
límites de limpieza. También se deberá efectuar secciones transversales de toda el área de la cantera
referida a la línea de base. Estas secciones deberán ser tomadas antes del inicio de la limpieza y
explotación y después de concluida la obra y cuando hayan sido cumplidas las disposiciones de
conservación de medio ambiente sobre el tratamiento de canteras.
e) Monumentación
Todos los hitos y monumentación permanente que se coloquen durante la ejecución de los trabajos
deberán ser materia de levantamiento topográfico y referenciación.
f) Trabajos topográficos intermedios
Todos los trabajos de replanteo, reposición de puntos de control y estacas referenciadas, registro de
datos y cálculos necesarios que se ejecuten durante el paso de una fase a otra de los trabajos
constructivos deben ser ejecutados en forma constante que permitan la ejecución de las obras, la
medición y verificación de cantidades de obra, en cualquier momento.
g) Aceptación de los Trabajos
Los trabajos de replanteo, levantamientos topográficos y todo lo indicado en esta sección serán
evaluados y aceptados por el Supervisor.

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MÉTODO DE EJECUCIÓN
El topógrafo deberá efectuar este trabajo al inicio de la obra, dejando los puntos e hitos que se
requieran, posteriormente él mismo deberá efectuar el trazo y replanteo de la obra, en forma
permanente durante la duración de la misma; este consistirá en demarcar en forma exacta, precisa y
clara las construcciones a efectuar.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
En esta partida se emplearán materiales consumibles.

SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDAD


La calidad del trabajo se materializará con la verificación de los niveles por parte del Ingeniero
Residente y la respectiva aprobación del Supervisor.

UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será: Metro cuadrado (m2).

MÉTODOS DE MEDICIÓN
Para el cómputo de los trabajos de trazos de niveles y replanteo inicial y durante el proceso de los
elementos que figuran en planos, se calculará el área efectivamente trazada y nivelada.

CONDICIONES DE PAGO
Se pagará por el área efectivamente trazada aprobada por el supervisor al Unitario del Presupuesto
de Obra.

01.04 SEGURIDAD Y SALUD


01.04.01 "ELABORACION DEL PLAN PARA VIGILANCIA, PREVENCION Y CONTROL
DEL COVID – 19
DESCRIPCIÓN
Comprende las actividades y recursos que corresponda al desarrollo, implementación y
administración del plan de seguridad y salud de la obra, debe considerarse, sin llegar a limitarse: El
personal destinado a desarrollar, implementar y administrar el plan de seguridad y salud de la obra,
así como los equipos y facilidades necesarias para desempeñar de manera efectiva sus labores.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


La calidad del trabajo se materializará con la verificación de los niveles por parte del Ingeniero
Residente y la respectiva aprobación del Supervisor.

UNIDAD DE MEDIDA
Global ( glb)

NORMA DE MEDICIÓN
Cumplir lo requerido en el Expediente técnico en lo referente a personal disponibles para ejecutar
dicha actividad.

CONDICIONES DE PAGO
La forma de pago se realizará de acuerdo al método de medición, es decir por global.

01.04.02 LIMPIEZA Y DESINFECCION EN OBRA


01.04.03 EQUIPO DE PROTECCION COLECTIVA ANTE COVID - 19
01.04.04 EQUIPO DE PROTECCION INDIVIDUAL
DESCRIPCIÓN

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Esta partida comprende todos los equipos de protección personal (EPP) que deben ser utilizados por
el personal de obra, para estar protegidos de los peligros asociados a los trabajos que se realicen.
Entre ellos se deben considerar, sin llegar a ser una limitación: casco de seguridad, gafas de acuerdo
al tipo de actividad, escudo facial, guantes de acuerdo al tipo de actividad (cuero , aislantes, etc),
botines/botas de acuerdo al tipo de actividad ( con puntera de acero, dieléctricos, etc), protectores de
oído, respiradores, arnés de cuerpo entero y línea de enganche, prendas de protección dieléctrica,
chalecos, ropa especial de trabajo en caso se requiera, otros.

METODO DE EJECUCION
El equipo de protección personal se le entregara al personal tanto técnico como obrero, a un inicio de
la obra así como también paulatinamente de acuerdo a las actividades que requieran un equipo
personal con cualidades especiales para desarrollar una tarea o actividad especial.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


La calidad del trabajo se materializará con la verificación de los niveles por parte del Ingeniero
Residente y la respectiva aprobación del Supervisor.

CALIDAD DE LOS MATERIALES


La calidad de los materiales para esta partida estará definida por la implementación de la EPPs de
acuerdo con la norma ya establecida o de validez actual.

UNIDAD DE MEDIDA
Unidad (Und)

NORMA DE MEDICIÓN
Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico en lo referente a la cantidad de equipos de protección
personal o individual para todos los obreros expuestos al peligro de acuerdo al planeamiento de obra
y del plan de seguridad y salud.

CONDICIONES DE PAGO
La forma de pago se realizará de acuerdo al método de medición, es decir por unidad.

01.04.05 SEÑALIZACION Y SEGURIDAD


La señalización y seguridad correspondiente en obra durante la duración de la obra.

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS


Esta partida corresponde a la señalización en el área de obra.

METODO DE EJECUCION
La forma de ejecución se realizará de forma manual, utilizando para ello materiales de calidad.

CALIDAD DE LOS MATERIALES


Se empleará materiales de primera calidad.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


La calidad del trabajo tendrá un control visual y estará a cargo inicialmente del capataz o maestro de
Obra luego por el Ingeniero Residente y finalmente por el Supervisor, quien dará su aprobación
respectiva

UNIDAD DE MEDIDA

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Global (Glb)

METODO DE MEDICIÓN:
Para llegar al valor global, en la obtención del servicio, se hará un análisis previo, teniendo en cuenta
la forma de obtención del bien

BASES DE PAGO
La forma de pago se realizará de acuerdo al método de medición, es decir por global.

01.04.06 CAPACITACION EN SEGURIDAD Y SALUD


Son los equipos de protección personal y charlas de seguridad duración de la obra.

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS


Esta partida corresponde la implementación de las respectivas charlas de seguridad.

METODO DE EJECUCION
La forma de ejecución se realizará de forma manual, utilizando equipos e implementos básicos
visuales.

CALIDAD DE LOS MATERIALES


Se empleará materiales de primera calidad

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


La calidad del trabajo tendrá un control visual y estará a cargo inicialmente del capataz o maestro de
Obra luego por el Ingeniero Residente y finalmente por el Supervisor, quien dará su aprobación
respectiva

UNIDAD DE MEDIDA
Global para la obtención del servicio.

METODO DE MEDICIÓN:
Para llegar al valor global, en la obtención del servicio, se hará un análisis previo, teniendo en cuenta
la forma de obtención de servicio

BASES DE PAGO
La forma de pago se realizará de acuerdo al método de medición, es decir por global.

01.05 GRADERIOS
01.05.01 TRABAJOS PRELIMINARES
01.05.01.01 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS
Sobre la base de los planos y levantamientos topográficos del Proyecto, sus referencias y
BMs, el responsable de la ejecución de la obra procederá al replanteo general de la obra, en el que
de ser necesario se efectuarán los ajustes necesarios a las condiciones reales encontradas en el
terreno. El responsable de la ejecución de la obra será el responsable del replanteo topográfico que
será revisado y aprobado por el Supervisor, así como del cuidado y resguardo de los puntos físicos,
estacas y monumentación instalada durante el proceso del levantamiento del proceso constructivo.
Para los trabajos a realizar dentro de esta partida el responsable de la ejecución de la obra deberá
proporcionar personal calificado, el equipo necesario y materiales que se requieran para el replanteo
estacado, referenciación, monumentación, cálculo y registro de datos para el control de la obra.

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La información sobre estos trabajos, deberá estar disponible en todo momento para su revisión y
control por el Supervisor.
El personal, equipo y materiales deberán cumplir con los siguientes requisitos:
a) Personal:
Se implementarán cuadrillas de topografía en número suficiente para tener un flujo ordenado
de operaciones que permitan la ejecución de las obras de acuerdo a los programas y cronogramas.
El personal deberá estar suficientemente tecnificado y calificado para cumplir de manera adecuada
con sus funciones en el tiempo establecido.
b) Equipo:
Se deberá implementar el equipo de topografía necesario, capaz de trabajar dentro de los
rangos de tolerancia especificados. Así mismo se deberá proveer el equipo de soporte para el cálculo,
procesamiento y dibujo.
c) Materiales:
Se proveerá suficiente material adecuado para la cimentación, monumentación, estacado,
pintura y herramientas adecuadas. Las estacas deben tener área suficiente que permita anotar
marcas legibles.
Consideraciones Generales
Antes del inicio de los trabajos se deberá coordinar con el Supervisor sobre la ubicación de
los puntos de control geográfico, el sistema de campo a emplear, la monumentación, sus referencias,
tipo de marcas en las estacas, colores y el resguardo que se implementará en cada caso.
Los formatos a utilizar serán previamente aprobados por el Supervisor y toda la información
de campo, su procesamiento y documentos de soporte serán de propiedad de la Municipalidad
Provincial de Melgar una vez completados los trabajos. Esta documentación será organizada y
sistematizada de preferencia en medios electrónicos.

Los trabajos en cualquier etapa serán iniciados solo cuando se cuente con la aprobación escrita del
Supervisor.

Cualquier trabajo topográfico y de control que no cumpla con las tolerancias anotadas será rechazado.
La aceptación del estacado por el Supervisor no releva al responsable de la ejecución de la obra de
su responsabilidad de corregir probables errores que puedan ser descubiertos durante el trabajo y de
asumir sus costos asociados.
1. Requerimientos para los Trabajos
Los trabajos de Trazo y Replanteo comprenden los siguientes aspectos:
a) Puntos de Control:
Los puntos de control horizontal y vertical que puedan ser afectados por las obras deben ser
reubicados en áreas en que no sean disturbadas por las operaciones constructivas. Se deberán
establecer las elevaciones para los puntos reubicados antes que los puntos iniciales sean disturbados.
b) Límites de Limpieza y Roce
Los límites para los trabajos de limpieza y roce deben ser establecidos en el área donde se efectuarán
trabajos
c) Elementos de Drenaje
Los elementos de drenaje deberán ser estacados para fijarlos a las condiciones del terreno.
Se deberá considerar lo siguiente:
Relevamiento del perfil del terreno a lo largo del eje de la estructura de drenaje que permita apreciar
el terreno natural, la línea de flujo, la sección del elemento de drenaje.
Determinar y definir los puntos que sean necesarios para determinar la longitud de los elementos de
drenaje y del tratamiento de sus ingresos y salidas.
d) Canteras

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Se debe establecer los trabajos topográficos esenciales referenciados en coordenadas UTM de las
canteras de préstamo. Se debe colocar una línea de base referenciada, límites de la cantera y los
límites de limpieza. También se deberá efectuar secciones transversales de toda el área de la cantera
referida a la línea de base. Estas secciones deberán ser tomadas antes del inicio de la limpieza y
explotación y después de concluida la obra y cuando hayan sido cumplidas las disposiciones de
conservación de medio ambiente sobre el tratamiento de canteras.
e) Monumentación
Todos los hitos y monumentación permanente que se coloquen durante la ejecución de los trabajos
deberán ser materia de levantamiento topográfico y referenciación.
f) Trabajos topográficos intermedios
Todos los trabajos de replanteo, reposición de puntos de control y estacas referenciadas, registro de
datos y cálculos necesarios que se ejecuten durante el paso de una fase a otra de los trabajos
constructivos deben ser ejecutados en forma constante que permitan la ejecución de las obras, la
medición y verificación de cantidades de obra, en cualquier momento.
g) Aceptación de los Trabajos
Los trabajos de replanteo, levantamientos topográficos y todo lo indicado en esta sección serán
evaluados y aceptados por el Supervisor.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
El topógrafo deberá efectuar este trabajo al inicio de la obra, dejando los puntos e hitos que se
requieran, posteriormente él mismo deberá efectuar el trazo y replanteo de la obra, en forma
permanente durante la duración de la misma; este consistirá en demarcar en forma exacta, precisa y
clara las construcciones a efectuar.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
En esta partida se emplearán materiales consumibles.

SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDAD


La calidad del trabajo se materializará con la verificación de los niveles por parte del Ingeniero
Residente y la respectiva aprobación del Supervisor.

UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será: Metro cuadrado (m2).

MÉTODOS DE MEDICIÓN
Para el cómputo de los trabajos de trazos de niveles y replanteo inicial y durante el proceso de los
elementos que figuran en planos, se calculará el área efectivamente trazada y nivelada.

CONDICIONES DE PAGO
Se pagará por el área efectivamente trazada aprobada por el supervisor al Unitario del Presupuesto
de Obra.

01.05.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS


01.05.02.01 EXCAVACION DE ZANJAS Y ZAPATAS h<=1.5m
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS
Las excavaciones para zapatas serán del tamaño exacto al diseño de las estructuras indicadas en los
planos de cimentación.

MÉTODO DE EJECUCIÓN.
Se realizará la excavación teniendo en cuenta la alineación y marcado respectivo con yeso de ver
Acuerdo a las dimensiones especificadas.

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Se procederá a la excavación teniendo en consideración el perfilado de dichas zanjas, para luego ir


acumulando el material al costado de dicha excavación.

CALIDAD DE LOS MATERIALES


Se empleará materiales de primera calidad.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


La calidad del trabajo tendrá un control visual y estará a cargo inicialmente del capataz o maestro de
Obra luego por el Ingeniero Residente y finalmente por el Supervisor, quien dará su aprobación
respectiva.

UNIDAD DE MEDIDA
Metros cúbicos. (m3)

METODO DE MEDICIÓN:
La forma de medición será el volumen de extracción y se medirá en metro cúbicos (m3)
.
BASES DE PAGO:
La cantidad a pagar por la ejecución de estos trabajos está definida según los métodos de medición
y a su vez determinado por el precio unitario de la partida, el cual constituye compensación por la
utilización de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos, etc. y otros elementos necesarios
para ejecutar el trabajo

01.05.02.02 RELLENO, NIVELADO Y COMPACTADO CON EQUIPO LIVIANO


DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS
Comprende el uso del material propio para rellenar zonas que se han visto afectadas por cortes
excesivos, de acuerdo a los niveles establecidos en los planos. Para el relleno se rellenará con capas,
compactando con la humedad óptima.

MÉTODO DE EJECUCIÓN.
Para el compactado del material propio, se utilizará una compactadora vibratoria tipo plancha de 7
HP. Para el acarreo del relleno con material propio se utilizará herramientas manuales con buguis y
lampas.

CALIDAD DE LOS MATERIALES


Para el relleno compactado se utilizará agua y material propio previamente seleccionado.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


La calidad del trabajo tendrá un control visual y estará a cargo inicialmente del capataz o maestro de
Obra luego por el Ingeniero Residente y finalmente por el Supervisor, quien dará su aprobación
respectiva.

UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será: Metro cuadrado (m2).

METODO DE MEDICIÓN:
Los rellenos compactados serán medidos en metros cuadrado (m2) para tal efecto se procederá a
determinar las áreas compactados de acuerdo a los planos y a lo indicado por el Residente.

BASES DE PAGO:

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Esta partida se valorizará en m2 de acuerdo al avance físico de obra y será pagado al precio unitario
del presupuesto en satisfacción del supervisor.

01.05.02.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE D=30 M


DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS
Bajo esta partida se considera los traslados de cualquier material excedente inservible incluyendo las
piedras que se salgan a la superficie, trozos de concreto demolidos, llevando los MATERIALES a
diferentes lugares y para diferentes objetos que indique el Ingeniero Supervisor, todo de acuerdo con
sus correspondientes especificaciones. El material remanente inservible que sea necesario eliminar
hasta el depósito (botaderos) señalados en el proyecto o los que indique el Supervisor.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Para utilizaran herramientas manuales de primera calidad para el carguío y acarreo.
Clasificación
El transporte se clasifica según el material transportado, que puede ser:
e) Proveniente de excedentes de corte a depósitos de deshechos.
f) Escombros a ser depositados en los lugares de depósitos de deshechos.
g) Proveniente de excedentes de corte transportados para uso en terraplenes y bases.
h) Proveniente de derrumbes, excavaciones para estructuras y otros.

CALIDAD DE LOS MATERIALES


Los materiales a transportarse son:
d) Materiales provenientes de la excavación de zanjas
Hacen parte de este grupo los materiales provenientes de las excavaciones requeridas para
la explanación, y préstamos. También el material excedente a ser dispuesto en depósitos de
deshechos indicados en el Proyecto o autorizados por el Supervisor.
Incluye, también, los materiales provenientes de la remoción de la capa vegetal y otros
materiales blandos, orgánicos y objetables, provenientes de las áreas en donde se vayan a realizar
las excavaciones de la explanación, terraplenes y pedraplenes, hasta su disposición final.

e) Materiales provenientes de derrumbes


Hacen parte de este grupo los materiales provenientes del desplazamiento de taludes o del
terreno natural, depositados sobre una vía existente o en construcción.
f) Escombro
Este material corresponde a los escombros de demolición de edificaciones, de pavimentos,
estructuras, y cualquier otro que no vayan a ser utilizados en la obra. Estos materiales deben ser
trasladados y dispuestos en los depósitos de deshecho indicados en el Proyecto o autorizados por el
Supervisor.
Los materiales transportados, de ser necesarios, deberán ser humedecidos adecuadamente
(sean piedras, tierra o arena, etc.) y cubiertos para evitar la dispersión de la misma. La cobertura
deberá ser de un material resistente para evitar que se rompa o se rasgue y estar sujeta a las paredes
exteriores del contenedor o tolva, en forma tal que caiga sobre el mismo por lo menos 30 cm a partir
del borde superior del contenedor o tolva.

SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDAD


Los trabajos serán recibidos con la aprobación del Supervisor considerando:
a) Controles
• Verificar el estado y funcionamiento de los vehículos de transporte.
• Comprobar que las ruedas del equipo de transporte que circule sobre las diferentes capas
de pavimento se mantengan limpias.

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• Exigir al responsable de la ejecución de la obra la limpieza de la superficie en caso de


contaminación atribuible a la circulación de los vehículos empleados para el transporte de
los materiales. Si la limpieza no fuere suficiente, el responsable de la ejecución de la obra
deberá remover la capa correspondiente y reconstruirla de acuerdo con la respectiva
especificación, a su costo.
• Determinar la ruta para el transporte al sitio de utilización o desecho de los materiales,
siguiendo el recorrido más corto y seguro posible.
b) Condiciones específicas para el recibo y tolerancias
El Supervisor sólo medirá el transporte de materiales autorizados de acuerdo con esta
especificación, los planos del proyecto y sus instrucciones. Si el responsable de la ejecución de la
obra utiliza para el transporte una ruta diferente y más larga que la aprobada por el Supervisor, éste
solamente computará la distancia más corta que se haya definido previamente.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será: Metro Cúbico (m3)
MÉTODOS DE MEDICIÓN
El volumen de material a ser eliminado, será igual al producto del volumen del material
excavado y cortado en banco por su coeficiente de esponjamiento, a este resultado se le restará el
volumen de material rellenado multiplicado por su coeficiente de esponjamiento.
Las unidades de medida para el transporte de materiales provenientes de excavaciones y
derrumbes, serán las siguientes:
La unidad de pago de esta partida será el metro cúbico - kilómetro (m3 - Km.) trasladado, o
sea, el volumen en su posición final de colocación, por la distancia real de transporte. El responsable
de la ejecución de la obra debe considerar en los precios unitarios de su oferta los esponjamientos y
las contracciones de los materiales, diferenciando los volúmenes correspondientes a distancias
menores a 1 Km. y distancias mayores a 1 Km.
CONDICIONES DE PAGO
El pago de las cantidades de transporte de materiales determinados en la forma indicada
anteriormente, se hará al precio unitario del Presupuesto de Obra, por unidad de medida, conforme a
lo establecido en esta Sección y a las instrucciones del Supervisor.
El precio unitario deberá cubrir todos los costos por concepto de mano de obra, equipo,
herramientas, acarreo y, en general, todo costo relacionado para ejecutar correctamente los trabajos
aquí contemplados.

01.05.03 OBRAS DE CONCRETO CICLOPEO


01.05.03.01 CONCRETO MURO DE REFUERZO MEZCLA 1:8 (175 kg/cm2)+ 30% P.M.
GENERALIDADES.
Este rubro comprende el cómputo de los elementos de concreto ciclopeo, resultado de la
adición de piedras grandes en volúmenes determinados al concreto simple.

01.05.04 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


GENERALIDADES.
Este rubro comprende el cómputo de los elementos de concreto que no llevan armadura
metálica. Involucra también a los elementos de concreto de concreto ciclópeo, resultado de la adición
de piedras grandes en volúmenes determinados al concreto simple.

01.05.04.01 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 (GRADERIOS)

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS


Es un elemento de concreto simple que cumple la función de fundación simple.

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METODO DE EJECUCIÓN
Los dados de fundación, serán de concreto simple fabricado con una concreto con resistencia f’c=175
Kg/cm2. La mezcla será preparada mecánicamente y será vaciada sin excesivo manipuleo.
Las dimensiones serán variables de acuerdo a lo indicado en los planos de detalles. Para el proceso
constructivo, ensayos y materiales se deberá tener en cuentas las especificaciones
correspondientes del ítem general concreto armado.

CALIDAD DE LOS MATERIALES


El material a utilizar son los indicados en el diseño de mezclas con la dosificación respectiva para un
concreto de resistencia f’c=175Kg/cm2.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


La calidad del trabajo tendrá un control visual y estará a cargo inicialmente del capataz o maestro de
Obra luego por el Ingeniero Residente y finalmente por el Supervisor, quien dará su aprobación
respectiva.

UNIDAD DE MEDIDA
Metros cúbicos. (m3)

METODO DE MEDICION
Unidad de medida: la unidad de medida será el metro cúbico (M3)
Norma de medición: el volumen se calculará multiplicando el ancho, la atura y la longitud total del
sardinel.

BASES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de ejecución, será pagada de acuerdo al precio unitario del
presupuesto, debidamente ejecutada y aprobada por el ingeniero Supervisor, entendiéndose que
dicho pago constituye la compensación total por la mano de obra, materiales, control de calidad,
equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de los trabajos.

01.05.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN GRADERIOS


DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de los elementos horizontales de concreto
simple, cuya principal función es de servir de borde en el caso de veredas y de separación en caso
de áreas verdes o áreas de juegos.
Básicamente se ejecutarán con madera sin cepillar y con un espesor mínimo de 1 ½”. El encofrado
llevará tornapuntas y arriostres, convenientemente distanciados. Las caras anteriores del encofrado
deben de guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo especificado para cada uno
de los elementos estructurales en los planos.

METODO DE EJECUCIÓN

Se construirán para materializarse las secciones y formas de la estructura de concreto en dimensiones


exactas.
Los encofrados tendrán una resistencia adecuada para resistir con seguridad y sin deformaciones
apreciables las cargas impuestas por su peso propio, el peso o empuje del concreto. Los encofrados
serán herméticos a fin de evitar la pérdida de lechada y serán adecuadamente arriostrados y unidos
entre sí a fin de mantener su posición y forma.
Los encofrados serán debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen elementos en la
ubicación y de las dimensiones indicadas en los planos. Las superficies del encofrado que estén en

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contacto con el concreto estarán libres de materias extrañas, clavos u otros elementos salientes,
hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas
u otras materias extrañas.

No retirar los encofrados del concreto, hasta que el concreto haya fraguado lo suficiente, de modo
que soporte su propio peso sin peligro; además de cualquier otra carga que le pueda ser colocada
encima. Dejar los encofrados en su lugar, hasta que el concreto haya alcanzado la resistencia mínima
indicada, tal como ha sido determinado por las pruebas, cualquiera que haya resultado ser el tiempo
más corto.

CALIDAD DE LOS MATERIALES


El material que se utilizará para fabricar podrá ser madera aguano. Para su armado se empleará
clavos de acero con cabeza, empleando el alambre negro Nº 16 o alambre Nº 8 para darle el arriostre
necesario.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


La calidad del trabajo tendrá un control visual y estará a cargo inicialmente del capataz o maestro de
Obra luego por el Ingeniero Residente y finalmente por el Supervisor, quien dará su aprobación
respectiva.

UNIDAD DE MEDIDA
Metro cuadrado. (m2)

MÉTODO DE MEDICIÓN

Unidad de medida: la unidad de medida será el metro cuadrado (M2)


Norma de medición: el área se calculará multiplicando el perímetro del sardinel contacto directo al
concreto y la longitud de dicho elemento.

BASES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de ejecución, será pagada de acuerdo al precio unitario del
presupuesto, debidamente ejecutada y aprobada por el ingeniero Supervisor, entendiéndose que
dicho pago constituye la compensación total por la mano de obra, materiales, control de calidad,
equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de los trabajos.

01.05.04.03 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 EN SOBRECIMIENTO REFORZADO


DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS
Es un elemento de concreto simple que cumple la función de fundación simple.

METODO DE EJECUCIÓN
Los dados de fundación, serán de concreto simple fabricado con una concreto con resistencia f’c=175
Kg/cm2. La mezcla será preparada mecánicamente y será vaciada sin excesivo manipuleo.
Las dimensiones serán variables de acuerdo a lo indicado en los planos de detalles. Para el proceso
constructivo, ensayos y materiales se deberá tener en cuentas las especificaciones
correspondientes del ítem general concreto armado.

CALIDAD DE LOS MATERIALES


El material a utilizar son los indicados en el diseño de mezclas con la dosificación respectiva para un
concreto de resistencia f’c=175Kg/cm2.

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SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


La calidad del trabajo tendrá un control visual y estará a cargo inicialmente del capataz o maestro de
Obra luego por el Ingeniero Residente y finalmente por el Supervisor, quien dará su aprobación
respectiva.

UNIDAD DE MEDIDA
Metros cúbicos. (m3)

METODO DE MEDICION
Unidad de medida: la unidad de medida será el metro cúbico (M3)
Norma de medición: el volumen se calculará multiplicando el ancho, la atura y la longitud total del
sardinel.

BASES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de ejecución, será pagada de acuerdo al precio unitario del
presupuesto, debidamente ejecutada y aprobada por el ingeniero Supervisor, entendiéndose que
dicho pago constituye la compensación total por la mano de obra, materiales, control de calidad,
equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de los trabajos.

01.05.05 OBRAS DE CONCRETO ARMADO


01.05.05.01 ZAPATAS
01.05.05.02 ZAPATAS: CONCRETO f'c=210 kg/cm2
DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS
Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto armado, cuyo diseño
figura en los planos del proyecto. Complementan estas especificaciones las notas y detalles que
aparecen en los planos estructurales, así como también, lo especificado en el Reglamento Nacional de
Edificaciones (E.060), en el Reglamento del ACI (ACI 318-99) y las Normas de Concreto de la ASTM.

MÉTODO DE EJECUCION
El concreto estará conformado por una mezcla de agua, cemento, arena y piedra chancada preparada
en una máquina mezcladora mecánica (dosificándose estos materiales en proporciones necesarias)
capaz de ser colocada sin segregaciones, a fin de lograr las resistencias especificadas una vez
endurecido.

Dosificación
El concreto será fabricado de tal forma de obtener un f¨c mayor al especificado, tratando de minimizar el
número de valores obtenidos con menor resistencia.
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del concreto, los
agregados, agua y cemento deberán ser dosificados en proporciones de acuerdo a las cantidades en
que deben ser mezclados.
El Contratista planteará la dosificación en proporción de los materiales, los que deberán ser certificados
por un laboratorio competente que haya ejecutado las pruebas correspondientes de acuerdo con las
Normas prescritas por la ASTM. Dicha dosificación debe ser en peso.

Diseño de Mezcla
El Contratista realizará sus diseños de mezcla, los que deberán estar respaldados por los ensayos
efectuados en laboratorios competentes. Estos, deberán indicar las proporciones, tipos de granulometría
de los agregados, calidad en tipo y cantidad de cemento a usarse así como también la relación agua
cemento. Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del Contratista. El revenimiento o slump de
la mezcla debe fluctuar entre 3” y 3.5”.

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El Contratista deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el laboratorio siempre y
cuando cumplan con las Normas establecidas.

Consistencia
La mezcla entre arena, piedra, cemento y agua deberá presentar un alto grado de trabajabilidad, ser
pastosa, a fin que se introduzca en los ángulos de los encofrados y envuelva íntegramente los refuerzos.
No deberá producirse segregación de sus componentes. En la preparación de la mezcla deberá tenerse
especial cuidado en la proporción de los componentes sean estos arena, piedra, cemento y agua, siendo
éste último elemento de primordial importancia. Se deberá mantener la misma relación agua-cemento
para que esté de acuerdo con el slump previsto en cada tipo de concreto a usar. A mayor empleo de
agua mayor revenimiento y menor es la resistencia que se obtiene del concreto.
Evaluación y Aceptación de las Propiedades del Concreto
El esfuerzo de compresión del concreto f'c para cada porción de la estructura indicada en los planos,
estará basado en la fuerza de compresión alcanzada a los 28 días del vaciado, a menos que se indique
otro tiempo diferente.
Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de cada dosificación de
concreto con las especificaciones y los resultados de testigos rotos en compresión de acuerdo a las
Normas ASTM C-31 y C-39, en cantidad suficiente como para demostrar que se está alcanzando la
resistencia mínima especificada y que no más del 10% de los ensayos de todas las pruebas resulten con
valores inferiores a dicha resistencia.
Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la compresión a los 28
días de una clase de concreto, si se cumplen las dos condiciones siguientes:

- El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la resistencia
de diseño.
- Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en más de
35 kg/cm2.

La prueba de resistencia de los testigos consistirá en el ensayo simultáneo de tres muestras de un mismo
tipo de concreto, obtenidas con igual dosificación. Se escogerá como resistencia final al valor promedio
obtenido con dichos ensayos.
A pesar de la aprobación del Inspector o Supervisor, el Contratista será total y exclusivamente
responsable de conservar la calidad del concreto de acuerdo a las especificaciones otorgadas.

Proceso de Mezcla
Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades definidas deberán ser
reunidos en una sola masa, de características especiales. Esta operación debe realizarse en una
mezcladora mecánica.
El Contratista deberá proveer el equipo apropiado de acuerdo al volumen de los trabajos a ejecutar,
solicitando la aprobación del Inspector o Supervisor.
En el proceso de mezcla, los agregados y el cemento se incluirán en el tambor de la mezcladora cuando
ya se haya vertido en esta por lo menos el 10% del agua requerida por la dosificación. Esta operación no
deberá exceder más del 25% del tiempo total necesario. Debe de tenerse adosado a la mezcladora
instrumentos de control tanto para verificar el tiempo de mezclado como para verificar la cantidad de agua
vertida en el tambor.
El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver a cargar la
mezcladora en tandas de 1.5 m3, el tiempo de mezcla promedio será de 1.5 minutos y será aumentado
en 15 segundos por cada 3/4 de metro cúbico adicional.
En caso de emplearse aditivos, éstos serán incorporados como solución y empleando sistema de
dosificación y entrega recomendados por el fabricante.

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El concreto contenido en el tambor deberá ser utilizado íntegramente. Si existieran sobrantes estos se
desecharán, limpiándose el tambor con abundante agua. No se permitirá que el concreto se endurezca
en su interior.
La mezcladora deberá tener un mantenimiento periódico de limpieza. Las paletas interiores del tambor
deberán ser reemplazadas cuando hayan perdido el 10% de su profundidad.
El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya comenzado a endurecer
o fraguar sin haber sido empleado, será eliminado. Así mismo, se eliminará todo concreto al que se le
haya añadido agua posteriormente a su mezclado, sin aprobación específica del Inspector o Supervisor.

Transporte
El concreto deberá ser transportado desde la mezcladora hasta su ubicación final en la estructura, tan
rápido como sea posible y empleando procedimientos que prevengan la segregación o perdida de
materiales. De esta manera se garantizará la calidad deseada para el concreto.
En el caso en que el transporte del concreto sea por bombeo, el equipo deberá ser adecuado a la
capacidad de la bomba. Se controlará que no se produzca segregación en el punto de entrega.

Vaciado
Antes de proceder a esta operación se deberán tomar las siguientes precauciones:

- El encofrado habrá sido concluido íntegramente y las caras que van a recibir el concreto haber sido
pintadas con agentes tensio-activos ó lacas especiales para evitar la adherencia a la superficie del
encofrado.
- Las estructuras que estarán en contacto con el concreto deberán humedecerse con mezcla agua-
cemento.
- Los refuerzos de acero deberán de estar fuertemente amarrados y sujetos, libres de aceites, grasas
y ácidos que puedan mermar su adherencia.
- Los elementos extraños al encofrado deberán ser eliminados.
- Los separadores temporales deberán ser retirados cuando el concreto llegue a su nivel si es que no
está autorizado para que estos se queden.
- El concreto deberá de vaciarse en forma continua, en capas de un espesor tal que el concreto ya
depositado en las formas y en su posición final no se haya endurecido ni se haya disgregado de sus
componentes, permitiéndose una buena consolidación a través de vibradores.
- El concreto siempre se deberá verter en las formas en caída vertical, a no más de 50 cm de altura.
Se evitará que al momento de vaciar, la mezcla choque contra las formas.

En el caso que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se ubicarán juntas de
construcción siempre y cuando sean aprobadas por el Inspector o Supervisor.

Consolidación
El concreto deberá ser trabajado a la máxima densidad posible, debiendo evitarse las formaciones de
bolsas de aire incluido y de los grumos que se producen en la superficie de los encofrados y de los
materiales empotrados en el concreto.
A medida que el concreto es vaciado en las formas, deberá ser consolidado total y uniformemente con
vibradores eléctrico o neumático para asegurar que se forme una pasta suficientemente densa, que
pueda adherirse perfectamente a las armaduras e introducirse en las esquinas de difícil acceso.

No debe vibrarse en exceso el concreto por cuanto se producen segregaciones que afectan la resistencia
que debe de obtenerse. Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión, deberá usarse vibradores
aplicados a los encofrados, accionados eléctricamente o con aire comprimido ayudados donde sea
posible por vibradores a inmersión.

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La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del extracto y penetrar en
la capa inferior del concreto fresco, pero se tendrá especial cuidado para evitar que la vibración pueda
afectar el concreto que ya está en proceso de fraguado.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido completamente
vibrada.
Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro-acabadoras, será ejecutada una
vibración complementaria de profundidad con sistemas normales.
Los puntos de inmersión del vibrador se deberán espaciar en forma sistemática, con el objeto de asegurar
que no se deje parte del concreto sin vibrar. Estas máquinas serán eléctricas o neumáticas debiendo
tener siempre una de reemplazo en caso que se descomponga la otra en el proceso del trabajo. Las
vibradoras serán insertadas verticalmente en la masa de concreto y por un período de 5 a 15 segundos
y a distancias de 45 a 75 cm. Se retirarán en igual forma y no se permitirá desplazar el concreto con el
vibrador en ángulo ni horizontalmente.

Juntas de Construcción
Si por causa de fuerza mayor se necesite hacer algunas juntas de construcción, éstas serán aprobadas
por el Inspector o Supervisor. Las juntas serán perpendiculares a la armadura principal.
Toda armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se proveerán llaves o dientes y barras
inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo indicado por el Inspector o Supervisor.
La superficie del concreto en cada junta se limpiará retirándose la lechada superficial.
Cuando se requiera y previa autorización de la adherencia podrá obtenerse por uno de los métodos
siguientes:

El uso de un adhesivo epóxico.


Para la aplicación del adhesivo epóxico en la superficie de contacto entre elementos de concreto
nuevo con elementos de concreto antiguo se hará lo siguiente:

a. Proceder a hacer el apuntalamiento respectivo.


b. Picar y cepillar la superficie con escobilla de alambre y después limpiar con aire comprimido.
c. Humedecer la superficie y colocar el elemento ligante.
Seguidamente, sin esperar que el elemento ligante fragüe, colocar el concreto nuevo.

El mortero será retirado en su integridad dentro de las 24 horas siguientes después de colocar el concreto
para producir una superficie de concreto limpia de agregado expuesto.
Limpiando la superficie del concreto de manera tal que exponga el agregado uniformemente y que no
deje lechada, partículas sueltas de agregado o concreto dañado en la superficie.

Juntas de Expansión
Estas juntas deben de tener cuando menos 2.5 cm de separación y no llevarán refuerzos de unión. El
espacio de separación se rellenará con cartón corrugado, poliestireno u otro elemento que se indicará en
los planos.

Insertos
Las tuberías, manguitos, anclajes, alambres de amarre a muros, dowels, etc., que deban dejarse en el
concreto, serán fijadas firmemente en su posición definitiva antes de iniciar el vaciado del concreto. Las
tuberías e insertos huecos previas al vaciado serán taponadas convenientemente a fin de prevenir su
obstrucción con el concreto.

Curado
El concreto deberá ser protegido del secamiento prematuro por temperatura excesiva y por pérdida de

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humedad, debiendo de conservarse esta para la hidratación del cemento y el consecuente


endurecimiento del concreto. El curado deberá comenzar a las pocas horas de haberse vaciado y deberá
mantenerse con abundante cantidad de agua al concreto, por lo menos durante 7 días a una temperatura
de 15ºC.
Cuando exista inclusión de aditivos el curado podrá realizarse durante cuatro días o menos según crea
conveniente el Inspector o Supervisor.
El concreto colocado será mantenido constantemente húmedo ya sea por medio de frecuentes riegos o
cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro material.
Para superficies de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los procedimientos
siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de completado el vaciado y el acabado.
Rociado continúo de agua.
Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.
Aplicación de arena continuamente húmeda.
Continua aplicación de vapor (no excediendo de 66ºC) o spray nebuloso.
Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM C 309.
Aplicación de películas impermeables. El compuesto será aprobado por La Entidad y deberá satisfacer
los siguientes requisitos:
No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.
Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.
Su índice de retención de humedad (ASTM C 156), no será menor de 90.
Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme, desapareciendo ésta al cabo de 4 horas.
La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas de madera o formas de metal expuestas
al calor por el sol, debe ser minimizada por medio del mantenimiento de la humedad de las mismas hasta
que se pueda desencofrar.
El curado, de acuerdo a la sección, debe ser continuo por lo menos durante 7 días en el caso de todos
los concretos con excepción de concretos de alta resistencia inicial o fragua rápida (ASTM C-150, tipo III)
para el cual el período de curado será de por lo menos 3 días.
Alternativamente, si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos adyacentes a la estructura y curados
por los mismos métodos, las medidas de retención de humedad puedan ser terminadas cuando el
esfuerzo de compresión haya alcanzado el 70% de f'c.
Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños mecánicos tales como
esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y vibración excesiva.
Encofrados
Los encofrados son formas de madera, acero, fibra acrílica, etc., cuyo objeto principal es contener el
concreto vaciado, proporcionando la forma estructural o arquitectónica requerida para cada elemento.
Los encofrados deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y
vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas cumpliendo con
las Normas del ACI-370.
Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies verticales a menos que
sea requerido o permitido.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso, el
peso y empuje del concreto y una sobrecarga de vaciado no inferior a 200 kg/m2.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente
arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la posición y forma deseada con
seguridad.
Accesorios de encofrados para ser parcial o totalmente empotrados en el concreto tales como tirantes y
soportes colgantes, deberán ser de una calidad fabricada comercialmente.
Los tirantes de los encofrados deberán ser hechos de tal manera que las terminales pueden ser
removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto después que las ligaduras hayan sido
removidas. Los tirantes para formas serán regulados en longitud y serán de tipo tal que no dejen elemento

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de metal alguno más adentro de 1 cm de la superficie.


Las formas de madera para aberturas en paredes deberán ser construidas de tal manera que faciliten su
aflojamiento. Si es necesario habrá que contrarrestar el henchimiento de las formas.
El tamaño y espaciamiento de los pies derechos y largueros deberá ser determinado por la naturaleza
del trabajo y la altura del concreto a vaciarse, quedando a criterio del Inspector o Supervisor.
Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá ser examinada
cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como ordene el Inspector o Supervisor.
Las superficies de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que abarquen tales defectos
para luego rellenar el espacio o resanarlo con concreto o mortero, de tal manera que se obtenga una
superficie de textura similar a la del concreto circundante. No se permitirá él resane burdo de tales
defectos.

Tolerancia:
En la ejecución de las formas para el encofrado no siempre se obtienen las dimensiones exactas por lo
que se ha previsto una cierta tolerancia para estas. Esto no quiere decir que deben de ser usadas en
forma generalizada.

TOLERANCIAS DIMENSIONALES
Muros:
En las dimensiones transversales de las ±6 mm
secciones
En escaleras:
Paso ± 3 mm
Contrapaso ± 1 mm
En gradas:
Paso ± 6 mm
Contrapaso ± 3 mm

Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado para
compensar las deformaciones previas al endurecimiento del concreto.
La deformación máxima entre elementos de soporte debe ser menor de 1/240 de la luz entre los
miembros estructurales.
Medios positivos de ajustes (cuñas o gatas) de portantes inclinados o puntales, deben ser provistos y
todo asentamiento debe ser eliminado durante la operación de colocación del concreto. Los encofrados
deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.

Desencofrado
Para llevar a cabo el desencofrado de las formas se deben tomar precauciones las que, debidamente
observadas en su ejecución, deben brindar un buen resultado. Las precauciones a tomarse son:

1. No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente como para que con las
operaciones pertinentes no sufra desgarramientos en su estructura ni deformaciones permanentes.
2. Las formas no deben removerse sin la autorización del Inspector o Supervisor, debiendo quedar el
tiempo necesario hasta que el concreto obtenga la dureza conveniente.
3. El tiempo mínimo de desencofrado para los costados de sobrecimientos y columnas será de 24
horas.
4. Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezcla o incorporación de
aditivos el tiempo de permanencia del encofrado podrá ser menor previa aprobación del Inspector o

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Supervisor.

El diseño, la construcción y mantenimiento de las formas, incluyendo su almacenamiento, son de


exclusiva responsabilidad del Contratista.

CALIDAD DE LOS MATERIALES


Cemento
El cemento a utilizar será el especificado en los planos, que cumpla con las Normas del ASTM-C150 e
INDECOPI 334.009. Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg (94 lbs/bolsa) el que
podrá tener una variación de ± 1% del peso indicado. Si el contratista lo cree conveniente, podrá usar
cemento a granel, para lo cual debe contar con un almacenamiento adecuado, de tal forma que no se
produzcan cambios en su composición y características físicas.

Agregados
Las especificaciones concretas están dadas por las Normas ASTM-C33 tanto para los agregados
finos como para los agregados gruesos, además, se tendrá en cuenta la Norma ASTM - D448 para
evaluar la dureza de los mismos.

Agregado Fino: Arena


Deberá ser limpia, silicosa, lavada, de granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de
cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos, pizarras, álcalis y
materias orgánicas. Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM-C40 y la granulometría
por ASTM-C136, ASMT-C17 y ASMT-C117. Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no
excederán los valores siguientes:

% PERMISIBLE
MATERIAL
EN PESO
Material que pasa la malla Nro. 200 (desig. ASTM C-117) 3
Lutitas, (desig. ASTM C-123, gravedad especifica de líquido denso 1.95) 1
Arcilla (desig.ASTM-C-142) 1
Total de otras sustancias deletéreas (tales como álcalis, mica, granos
2
cubiertos de otros materiales, partículas blandas o escamosas y turba)
Total de todos los materiales deletéreos 7

La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio de mallas
Standard (ASTM desig. C-136), deberá cumplir con los siguientes límites:

MALLA % QUE PASA


3/8” 100
#4 100
#6 95 - 100
#8 95 - 70
# 16 85 - 50
# 30 70 - 30
# 50 45 - 10
# 100 10 - 0

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El módulo de fineza de la arena variará entre 2.50 a 2.90. Sin embargo, la variación entre los valores
obtenidos con pruebas del mismo agregado no debe ser mayor a 0.30.
El Inspector o Supervisor podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a las pruebas de
agregados determinadas por el ASTM, tales como ASTM-C40, ASTM-C128, ASTM-C88 y otras que
considere necesario.
El Inspector o Supervisor hará una muestra y probará la arena según sea empleada en los trabajos. La
arena será considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas que se efectúen.

Agregado Grueso: Piedra


Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto. Deberá estar limpia de
polvo, materia orgánica o barro, marga u otra sustancia de carácter deletérea. En general, deberá
estar de acuerdo con las Normas ASTM-C33.
La forma de las partículas del agregado deberá ser dentro de lo posible angular o semiangular.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes que pueden ser
efectuadas por el Inspector o Supervisor cuando lo considere necesario: ASTM-C131, ASTM-C88 y
ASTM-C127, cumpliendo además, con los siguientes límites:

MALLA % QUE PASA


1½” 100
1” 95 - 100
1/2” 25 - 60
#4 10 máx.
#8 5 máx.

El Inspector o Supervisor realizará un muestreo y tomará las pruebas necesarias para el agregado grueso
según sea empleado en los trabajos. El agregado grueso será considerado apto si los resultados de las
pruebas cumplen con lo indicado en las Normas respectivas.
En elementos de espesor reducido o ante la presencia de gran densidad de armadura se podrá
disminuir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad del concreto, siempre que
cumpla con el slump o revenimiento requerido y que la resistencia obtenida sea la adecuada.
En caso que no fueran obtenidas las resistencias especificadas, el Contratista tendrá que ajustar la
mezcla de agregados por su propia cuenta hasta que se obtengan dichos valores.
Hormigón
Será procedente de río o de cantera compuesto de partículas fuertes, duras, limpias, libres de cantidades
perjudiciales de polvo, películas de ácidos, materias orgánicas, escamas, terrones u otras sustancias
perjudiciales.
El hormigón deberá tener granulometría uniforme usándose el material que pasa por la malla número
100 como mínimo y la malla de 2" como máximo. Esta prueba se debe ejecutar antes que entre en
contacto con los componentes del concreto y por lo menos semanalmente.
Agua
Deberá ser potable, fresca, limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceites, ácidos, álcalis, sales
minerales, materias orgánicas, partículas de humus, fibras vegetales, etc.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las exigencias anotadas anteriormente y que
además, no sean aguas duras con contenidos de sulfatos. Se podrá usar agua no potable sólo cuando
el producto de cubos de mortero probados a la compresión a los 7 y 28 días demuestre resistencias
iguales ó superiores a aquellas preparadas con agua destilada. Para tal efecto se ejecutarán pruebas de
acuerdo con las Normas ASTM - C 109.
Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada según las Normas

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ASTM-C70.
Aditivos
Se permitirá el uso de aditivos tales como acelerantes de fragua, reductores de agua, densificadores,
plastificantes, etc., siempre y cuando sean de calidad reconocida y comprobada. No se permitirá el uso
de productos que contengan cloruros de calcio o nitratos.
El Contratista deberá usar los implementos de medida adecuados para la dosificación de aditivos. Se
almacenarán los aditivos de acuerdo a las recomendaciones del fabricante controlándose la fecha de
expiración de los mismos. No se podrán usar los que hayan vencido la fecha.
En caso de emplearse aditivos, éstos serán almacenados de manera que se evite la contaminación,
evaporación o mezcla con cualquier otro material.
Para aquellos aditivos que se suministran en forma de suspensiones o soluciones inestables debe
proveerse equipos de mezclado adecuados para asegurar una distribución uniforme de los componentes.
Los aditivos líquidos deberán protegerse de temperaturas extremas que puedan modificar sus
características.
En todo caso, los aditivos a emplearse deberán estar comprendidos dentro de las especificaciones ASTM
correspondientes, debiendo el Contratista suministrar prueba de esta conformidad, para lo que será
suficiente un análisis preparado por el fabricante del producto.

Acero
El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de concreto
generalmente logrado bajo las Normas ASTM-A 615, A 616, A 617; sobre la base de su carga de
fluencia fy=4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2, elongación de 20 cm, mínimo 8%.

Varillas de Refuerzo
Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las Normas ASTM-A15 (varillas
de acero de lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones para su adherencia con el concreto el
que debe ceñirse a lo especificado en las normas ASTM-A-305.
Las varillas deberán estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá el redoblado ni
enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y otras formas de trabajo en frío.

Doblado
Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los planos. El doblado
deberá hacerse en frío. No se deberá doblar ninguna varilla parcialmente embebida en el concreto; las
varillas de 3/8", 1/2" y 5/8", se doblarán con un radio mínimo de 2 1/2 diámetros. No se permitirá el doblado
ni enderezamiento de las varillas en forma tal que el material sea dañado.

Colocación
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, se deberá limpiarlo completamente de todas las
escamas, óxidos sueltos y suciedad que pueda reducir su adherencia. Luego serán acomodados en las
longitudes y posiciones exactas señaladas en los planos respetando los espaciamientos, recubrimientos,
y traslapes allí indicados.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su desplazamiento durante
el vaciado del concreto. Esto, se realizará con alambre recocido de gauge 18 por lo menos.

Empalmes
La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor de 30cm. Para las
barras lisas será el doble del que se use para las corrugadas.

Tolerancia
Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia en mayor ó menor valor, pasado el

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cual, no podrán ser aceptadas.

TOLERANCIA PARA SU COLOCACION


Cobertura de concreto a la superficie +/- 6 mm.
Espaciamiento entre varillas +/- 6 mm.
Varillas superiores en losas y vigas +/- 6 mm.
Secciones de 20cm de profundidad ó menos +/- 6 mm.
Secciones de más de 20 cm de profundidad +/- 1.2 cm.
Secciones de más de 60 cm de profundidad +/- 2.5 cm.

La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición y/o excediendo las
tolerancias anteriormente indicadas ya sea para evitar la interferencia con otras varillas de refuerzo,
conduit o materiales empotrados, estará supeditada a la autorización del Inspector o Supervisor.

ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES

Agregados
Para el almacenamiento de los agregados se deberá contar con un espacio suficientemente extenso de
tal forma que en él se dé cabida a los diferentes tipos de agregados sin que se produzca mezcla entre
ellos. De modo preferente debe contarse con una losa de concreto con lo que se evitará que los
agregados se mezclen con la tierra y otros elementos que son nocivos a la mezcla. Se colocarán en una
zona accesible para el traslado rápido y fácil al lugar en el que funcionará la mezcladora.

Cemento
El lugar para almacenar este material, de forma preferente, deberá estar constituido por una losa de
concreto un poco más elevada del nivel del terreno natural, con el objeto de evitar la humedad del suelo
que perjudica notablemente sus componentes.
Deberá apilarse en rumas de no más de 10 bolsas lo que facilita su control y manejo. Se irá usando el
cemento en su orden de llegada. Las bolsas deben ser recepcionadas con sus coberturas sanas, no se
aceptarán bolsas que lleguen rotas y las que presenten endurecimiento en su superficie. El almacén del
cemento deberá estar cubierto, esto es, deberá estar techado en toda su área.

Acero
Todo elemento de acero a usarse deberá ser almacenado en depósitos cerrados y no deberá apoyarse
directamente en el piso, para lo cual, debe construirse parihuelas de madera de por lo menos 30 cm de
alto. El acero deberá almacenarse de acuerdo a los diámetros de cada varilla, de esta manera se podrá
disponer en cualquier momento de un determinado tipo de fierro sin tener necesidad de remover ni
ejecutar trabajos excesivos de selección. El almacén de fierro deberá de mantenerse libre de polvo. Los
depósitos de grasa, aceites y aditivos, deberán de estar alejados del acero.

Agua
Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubería. Esta deberá ser del diámetro adecuado para
permitir un abastecimiento rápido y efectivo

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SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


La calidad del trabajo tendrá un control visual y estará a cargo inicialmente del capataz o maestro de
Obra luego por el Ingeniero Residente y finalmente por el Supervisor, quien dará su aprobación
respectiva.

UNIDAD DE MEDIDA
Metros cúbicos. (m3)

MÉTODO DE MEDICIÓN
Unidad de Medida: la unidad de medida es el metro cúbico (m3).

BASES DE PAGO:
La cantidad ha pagar por la ejecución de estos trabajos está definido según los métodos de
medición y a su vez determinado por el precio unitario de la partida, el cual constituye
compensación por la utilización de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos, etc. y otros
elementos necesarios para ejecutar el trabajo

01.05.05.03 ZAPATAS: ACERO FY=4200 KG/CM2


DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS
Esta partida corresponde a la armadura de los elementos horizontales de concreto armado, que
soportan cargas de la estructura.

MÉTODO DE EJECUCIÓN.
El acero está especificado en los planos en base a su carga de fluencia fy=4200 Kg/cm2, además
de cumplir con lo siguiente:
*Tensión de resistencia =6327 kg/cm2.
*Transición a la fluencia =4218 kg/cm2.
*Tensión Admisible =1687 kg/cm2
El proveedor debe presentar el certificado de calidad proporcionado por el fabricante para su
aprobación por la Supervisión.
El Acero estará formado por barras de diferentes diámetros, corrugados, debiendo estar conforme a
las especificaciones establecidas para barras de acero AASHTO M137, ASTM A-615, ASTM A-706,
ASTM A-415.

CALIDAD DE LOS MATERIALES


El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de concreto
generalmente logrado bajo las Normas ASTM-A 615, A 616, A 617; sobre la base de su carga de
fluencia fy=4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2, elongación de 20 cm, mínimo 8%. Las
varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las Normas ASTM-A15 (varillas de
acero de lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones para su adherencia ciñéndose a lo
especificado en las normas ASTM-A-305.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


La calidad del trabajo tendrá un control visual y estará a cargo inicialmente del capataz o maestro de
Obra luego por el Ingeniero Residente y finalmente por el Supervisor, quien dará su aprobación
respectiva.

UNIDAD DE MEDIDA
Su unidad de medida será en Kg.

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METODO DE MEDICIÓN:
Se procederá a la valorización de la siguiente partida de acuerdo a los metrados y trabajos
correctamente ejecutados y sean aprobadas por el supervisor de obra.

BASES DE PAGO:
La cantidad a pagar por la ejecución de estos trabajos está definido según los métodos de medición
y a su vez determinado por el precio unitario de la partida, el cual constituye compensación por la
utilización de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos, etc. y otros elementos necesarios
para ejecutar el trabajo

01.05.05.04 COLUMNAS
01.05.05.05 COLUMNAS: CONCRETO f'c=210 kg/cm2
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS
Esta partida corresponde a las estructuras de concreto armado, que soportan cargas de la estructura.

MÉTODO DE EJECUCIÓN.
El trabajo a realizar bajo este capítulo, consistirá en el suministro de mano de obra, materiales y
maquinaria para fabricar el concreto necesario para todas las estructuras y otras necesidades. La
dosificación, amasado, puesta en obra, acabado y curado del concreto y todos los materiales y
métodos de ejecución, cumplirán con los artículos correspondientes de este capítulo de las
Especificaciones.
Dosificación
La dosificación del cemento, la arena y el agregado grueso se efectuará de preferencia
por peso y el agua por volumen según el diseño de mezcla aprobado. Si se empleará el
cemento en sacos, la dosificación del cemento se calculará siempre para sacos
completos de cemento.
La tolerancia permisible para la dosificación del concreto será de tres (3) por ciento en
peso para cualquiera de los ingredientes.

Mezclado
El proceso de mezclado se efectuará en forma mecánica, una vez que haya sido
combinado los componentes según el diseño de mezclas aprobadas.
El concreto in situ y se entregará de acuerdo a los requisitos establecidos en la norma
ASTM C-94 y deberá cumplir con los requisitos de resistencia y dosificación
especificados. No se permitirá al sistema de mezclado en planta y transporte del
concreto permitirá al sistema de mezclado en planta y transporte del concreto preparado,
ni agregado, ni agregar el agua antes de llegar a la obra.

Los tiempos de mezclado especificados se basan en un control exacto de la velocidad


de rotación del tambor de la mezcladora la cual deberá alcanzar a la recomendada por
el fabricante una vez que todos los elementos hayan sido introducidos dentro del tambor.

CALIDAD DE LOS MATERIALES


El concreto para todas las partes de la obra debe ser de la calidad especificada en los planos,
capaz de ser colocado sin agregación excesiva y debe desarrollar todas las características requeridas,
cuando se endurezca. El esfuerzo de comprensión especificado f'c del concreto para cada elemento
de la estructura indicado en los planos, estará basado en el esfuerzo de comprensión alcanzando a

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los veintiocho días (28), o a menos que se especifique una edad menor, en la cual el concreto vaya a
recibir toda su carga de servicio o soportar su esfuerzo máximo.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


La calidad del trabajo tendrá un control visual y estará a cargo inicialmente del capataz o maestro de
Obra luego por el Ingeniero Residente y finalmente por el Supervisor, quien dará su aprobación
respectiva.
Control de la Mezcla
Sobre las muestras de concreto, tomadas directamente de la mezcladora, se efectuarán las pruebas
de asentamiento (SLUM TEST) y de resistencia que el Residente considere necesarias.
Las pruebas de asentamiento se efectuarán por cada cinco (5) metros cúbicos de concreto a vaciar,
de acuerdo a la norma ASTM C-143 y sus resultados deberán estar entre cinco (5) y diez (10)
centímetros.
En caso de pequeñas estructuras las pruebas de resistencia se efectuarán por cada diez (10) metros
cúbicos de cada clase de concreto a vaciar. Cuando el volumen de concreto a vaciar en un día sea
menor de diez (10) metros cúbicos se efectuará una prueba por cada clase de concreto o elemento
estructural o como lo ordene el Residente.

UNIDAD DE MEDIDA
Metros cúbicos. (m3)

METODO DE MEDICIÓN:
Para el cálculo se considerará el volumen de concreto ejecutado que es en M3.

BASES DE PAGO:
La cantidad a pagar por la ejecución de estos trabajos está definido según los métodos de medición
y a su vez determinado por el precio unitario de la partida, el cual constituye compensación por la
utilización de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos, etc. y otros elementos necesarios
para ejecutar el trabajo

01.05.05.06 COLUMNAS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

01.05.05.07 COLUMNAS: ACERO FY=4200 KG/CM2


DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS
Esta partida corresponde a la armadura de los elementos horizontales de concreto armado, que
soportan cargas de la estructura.

MÉTODO DE EJECUCIÓN.
El acero está especificado en los planos en base a su carga de fluencia fy=4200 Kg/cm2, además
de cumplir con lo siguiente:
*Tensión de resistencia =6327 kg/cm2.
*Transición a la fluencia =4218 kg/cm2.
*Tensión Admisible =1687 kg/cm2
El proveedor debe presentar el certificado de calidad proporcionado por el fabricante para su
aprobación por la Supervisión.
El Acero estará formado por barras de diferentes diámetros, corrugados, debiendo estar conforme a
las especificaciones establecidas para barras de acero AASHTO M137, ASTM A-615, ASTM A-706,
ASTM A-415.

CALIDAD DE LOS MATERIALES

PROYECTO: “'MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE PRÁCTICA DEPORTIVA EN LA INFRAESTRUCTURA DEPORTIVA DEL ESTADIO
MUNICIPAL DEL CENTRO POBLADO DE PALLALLA DISTRITO DE PLATERIA - PROVINCIA DE PUNO - DEPARTAMENTO DE PUNO"”
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE
PLATERIA

El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de concreto


generalmente logrado bajo las Normas ASTM-A 615, A 616, A 617; sobre la base de su carga de
fluencia fy=4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2, elongación de 20 cm, mínimo 8%. Las
varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las Normas ASTM-A15 (varillas de
acero de lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones para su adherencia ciñéndose a lo
especificado en las normas ASTM-A-305.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


La calidad del trabajo tendrá un control visual y estará a cargo inicialmente del capataz o maestro de
Obra luego por el Ingeniero Residente y finalmente por el Supervisor, quien dará su aprobación
respectiva.

UNIDAD DE MEDIDA
Su unidad de medida será en Kg.

METODO DE MEDICIÓN:
Se procederá a la valorización de la siguiente partida de acuerdo a los metrados y trabajos
correctamente ejecutados y sean aprobadas por el supervisor de obra.

BASES DE PAGO:
La cantidad a pagar por la ejecución de estos trabajos está definido según los métodos de medición
y a su vez determinado por el precio unitario de la partida, el cual constituye compensación por la
utilización de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos, etc. y otros elementos necesarios
para ejecutar el trabajo

01.05.05.08 VIGAS
01.05.05.09 VIGAS: CONCRETO f'c=210 kg/cm2
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS
Esta partida corresponde a las estructuras de concreto armado, que soportan cargas de la estructura.

MÉTODO DE EJECUCIÓN.
El trabajo a realizar bajo este capítulo, consistirá en el suministro de mano de obra, materiales y
maquinaria para fabricar el concreto necesario para todas las estructuras y otras necesidades. La
dosificación, amasado, puesta en obra, acabado y curado del concreto y todos los materiales y
métodos de ejecución, cumplirán con los artículos correspondientes de este capítulo de las
Especificaciones.
Dosificación
La dosificación del cemento, la arena y el agregado grueso se efectuará de preferencia
por peso y el agua por volumen según el diseño de mezcla aprobado. Si se empleará el
cemento en sacos, la dosificación del cemento se calculará siempre para sacos
completos de cemento.
La tolerancia permisible para la dosificación del concreto será de tres (3) por ciento en
peso para cualquiera de los ingredientes.

Mezclado
El proceso de mezclado se efectuará en forma mecánica, una vez que haya sido
combinado los componentes según el diseño de mezclas aprobadas.
El concreto in situ y se entregará de acuerdo a los requisitos establecidos en la norma
ASTM C-94 y deberá cumplir con los requisitos de resistencia y dosificación

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especificados. No se permitirá al sistema de mezclado en planta y transporte del


concreto permitirá al sistema de mezclado en planta y transporte del concreto preparado,
ni agregado, ni agregar el agua antes de llegar a la obra.

Los tiempos de mezclado especificados se basan en un control exacto de la velocidad


de rotación del tambor de la mezcladora la cual deberá alcanzar a la recomendada por
el fabricante una vez que todos los elementos hayan sido introducidos dentro del tambor.

CALIDAD DE LOS MATERIALES


El concreto para todas las partes de la obra debe ser de la calidad especificada en los planos,
capaz de ser colocado sin agregación excesiva y debe desarrollar todas las características requeridas,
cuando se endurezca. El esfuerzo de comprensión especificado f'c del concreto para cada elemento
de la estructura indicado en los planos, estará basado en el esfuerzo de comprensión alcanzando a
los veintiocho días (28), o a menos que se especifique una edad menor, en la cual el concreto vaya a
recibir toda su carga de servicio o soportar su esfuerzo máximo.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


La calidad del trabajo tendrá un control visual y estará a cargo inicialmente del capataz o maestro de
Obra luego por el Ingeniero Residente y finalmente por el Supervisor, quien dará su aprobación
respectiva.
Control de la Mezcla
Sobre las muestras de concreto, tomadas directamente de la mezcladora, se efectuarán las pruebas
de asentamiento (SLUM TEST) y de resistencia que el Residente considere necesarias.
Las pruebas de asentamiento se efectuarán por cada cinco (5) metros cúbicos de concreto a vaciar,
de acuerdo a la norma ASTM C-143 y sus resultados deberán estar entre cinco (5) y diez (10)
centímetros.
En caso de pequeñas estructuras las pruebas de resistencia se efectuarán por cada diez (10) metros
cúbicos de cada clase de concreto a vaciar. Cuando el volumen de concreto a vaciar en un día sea
menor de diez (10) metros cúbicos se efectuará una prueba por cada clase de concreto o elemento
estructural o como lo ordene el Residente.

UNIDAD DE MEDIDA
Metros cúbicos. (m3)

METODO DE MEDICIÓN:
Para el cálculo se considerará el volumen de concreto ejecutado que es en M3.

BASES DE PAGO:
La cantidad a pagar por la ejecución de estos trabajos está definido según los métodos de medición
y a su vez determinado por el precio unitario de la partida, el cual constituye compensación por la
utilización de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos, etc. y otros elementos necesarios
para ejecutar el trabajo

01.05.05.10 ENCOFRADO DE VIGAS Y CORTES

01.05.05.11 VIGAS: ACERO FY=4200 KG/CM2

DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS


Esta partida corresponde a la armadura de los elementos horizontales de concreto armado, que

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soportan cargas de la estructura.

MÉTODO DE EJECUCIÓN.
El acero está especificado en los planos en base a su carga de fluencia fy=4200 Kg/cm2, además
de cumplir con lo siguiente:
*Tensión de resistencia =6327 kg/cm2.
*Transición a la fluencia =4218 kg/cm2.
*Tensión Admisible =1687 kg/cm2
El proveedor debe presentar el certificado de calidad proporcionado por el fabricante para su
aprobación por la Supervisión.
El Acero estará formado por barras de diferentes diámetros, corrugados, debiendo estar conforme a
las especificaciones establecidas para barras de acero AASHTO M137, ASTM A-615, ASTM A-706,
ASTM A-415.

CALIDAD DE LOS MATERIALES


El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de concreto
generalmente logrado bajo las Normas ASTM-A 615, A 616, A 617; sobre la base de su carga de
fluencia fy=4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2, elongación de 20 cm, mínimo 8%. Las
varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las Normas ASTM-A15 (varillas de
acero de lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones para su adherencia ciñéndose a lo
especificado en las normas ASTM-A-305.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


La calidad del trabajo tendrá un control visual y estará a cargo inicialmente del capataz o maestro de
Obra luego por el Ingeniero Residente y finalmente por el Supervisor, quien dará su aprobación
respectiva.

UNIDAD DE MEDIDA
Su unidad de medida será en Kg.

METODO DE MEDICIÓN:
Se procederá a la valorización de la siguiente partida de acuerdo a los metrados y trabajos
correctamente ejecutados y sean aprobadas por el supervisor de obra.

BASES DE PAGO:
La cantidad a pagar por la ejecución de estos trabajos está definido según los métodos de medición
y a su vez determinado por el precio unitario de la partida, el cual constituye compensación por la
utilización de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos, etc. y otros elementos necesarios
para ejecutar el trabajo

01.05.05.12 PLACAS
01.05.05.13 PLACAS: CONCRETO f'c=210 kg/cm2
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS
Esta partida corresponde a las estructuras de concreto armado, que soportan cargas de la estructura.

MÉTODO DE EJECUCIÓN.
El trabajo a realizar bajo este capítulo, consistirá en el suministro de mano de obra, materiales y
maquinaria para fabricar el concreto necesario para todas las estructuras y otras necesidades. La
dosificación, amasado, puesta en obra, acabado y curado del concreto y todos los materiales y

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métodos de ejecución, cumplirán con los artículos correspondientes de este capítulo de las
Especificaciones.
Dosificación
La dosificación del cemento, la arena y el agregado grueso se efectuará de preferencia
por peso y el agua por volumen según el diseño de mezcla aprobado. Si se empleará el
cemento en sacos, la dosificación del cemento se calculará siempre para sacos
completos de cemento.
La tolerancia permisible para la dosificación del concreto será de tres (3) por ciento en
peso para cualquiera de los ingredientes.

Mezclado
El proceso de mezclado se efectuará en forma mecánica, una vez que haya sido
combinado los componentes según el diseño de mezclas aprobadas.
El concreto in situ y se entregará de acuerdo a los requisitos establecidos en la norma
ASTM C-94 y deberá cumplir con los requisitos de resistencia y dosificación
especificados. No se permitirá al sistema de mezclado en planta y transporte del
concreto permitirá al sistema de mezclado en planta y transporte del concreto preparado,
ni agregado, ni agregar el agua antes de llegar a la obra.

Los tiempos de mezclado especificados se basan en un control exacto de la velocidad


de rotación del tambor de la mezcladora la cual deberá alcanzar a la recomendada por
el fabricante una vez que todos los elementos hayan sido introducidos dentro del tambor.

CALIDAD DE LOS MATERIALES


El concreto para todas las partes de la obra debe ser de la calidad especificada en los planos,
capaz de ser colocado sin agregación excesiva y debe desarrollar todas las características requeridas,
cuando se endurezca. El esfuerzo de comprensión especificado f'c del concreto para cada elemento
de la estructura indicado en los planos, estará basado en el esfuerzo de comprensión alcanzando a
los veintiocho días (28), o a menos que se especifique una edad menor, en la cual el concreto vaya a
recibir toda su carga de servicio o soportar su esfuerzo máximo.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


La calidad del trabajo tendrá un control visual y estará a cargo inicialmente del capataz o maestro de
Obra luego por el Ingeniero Residente y finalmente por el Supervisor, quien dará su aprobación
respectiva.
Control de la Mezcla
Sobre las muestras de concreto, tomadas directamente de la mezcladora, se efectuarán las pruebas
de asentamiento (SLUM TEST) y de resistencia que el Residente considere necesarias.
Las pruebas de asentamiento se efectuarán por cada cinco (5) metros cúbicos de concreto a vaciar,
de acuerdo a la norma ASTM C-143 y sus resultados deberán estar entre cinco (5) y diez (10)
centímetros.
En caso de pequeñas estructuras las pruebas de resistencia se efectuarán por cada diez (10) metros
cúbicos de cada clase de concreto a vaciar. Cuando el volumen de concreto a vaciar en un día sea
menor de diez (10) metros cúbicos se efectuará una prueba por cada clase de concreto o elemento
estructural o como lo ordene el Residente.

UNIDAD DE MEDIDA
Metros cúbicos. (m3)

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METODO DE MEDICIÓN:
Para el cálculo se considerará el volumen de concreto ejecutado que es en M3.

BASES DE PAGO:
La cantidad a pagar por la ejecución de estos trabajos está definida según los métodos de medición
y a su vez determinado por el precio unitario de la partida, el cual constituye compensación por la
utilización de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos, etc. y otros elementos necesarios
para ejecutar el trabajo

01.05.05.14 PLACAS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

01.05.05.15 PLACAS: ACERO FY=4200 KG/CM2


DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS
Esta partida corresponde a la armadura de los elementos horizontales de concreto armado, que
soportan cargas de la estructura.

MÉTODO DE EJECUCIÓN.
El acero está especificado en los planos en base a su carga de fluencia fy=4200 Kg/cm2, además
de cumplir con lo siguiente:
*Tensión de resistencia =6327 kg/cm2.
*Transición a la fluencia =4218 kg/cm2.
*Tensión Admisible =1687 kg/cm2
El proveedor debe presentar el certificado de calidad proporcionado por el fabricante para su
aprobación por la Supervisión.

CALIDAD DE LOS MATERIALES


El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de concreto
generalmente logrado bajo las Normas ASTM-A 615, A 616, A 617; sobre la base de su carga de
fluencia fy=4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2, elongación de 20 cm, mínimo 8%.
Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las Normas ASTM-A15
(varillas de acero de lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones para su adherencia
ciñéndose a lo especificado en las normas ASTM-A-305.
El Acero estará formado por barras de diferentes diámetros, corrugados, debiendo estar conforme a
las especificaciones establecidas para barras de acero AASHTO M137, ASTM A-615, ASTM A-706,
ASTM A-415.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
La calidad del trabajo tendrá un control visual y estará a cargo inicialmente del capataz o maestro de
Obra luego por el Ingeniero Residente y finalmente por el Supervisor, quien dará su aprobación
respectiva.

UNIDAD DE MEDIDA
Su unidad de medida será en Kg.

METODO DE MEDICIÓN:
Se procederá a la valorización de la siguiente partida de acuerdo a los metrados y trabajos
correctamente ejecutados y sean aprobadas por el supervisor de obra.

BASES DE PAGO:

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La cantidad a pagar por la ejecución de estos trabajos está definido según los métodos de medición
y a su vez determinado por el precio unitario de la partida, el cual constituye compensación por la
utilización de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos, etc. y otros elementos necesarios
para ejecutar el trabajo

01.05.06 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS


01.05.06.01 TARRAJEO EN EXTERIORES MEZCLA C:A 1:4 E=1.5 CM
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS
Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero, pero aplicada en dos
etapas. En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre el paramento,
ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las cuales se corre una regla, luego cuando
el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa para obtener una superficie plana y acabada. Se
dejará la superficie lista para aplicar la pintura. Previamente a la ejecución de los pañeteos o tarrajeos,
deberán instalarse las redes, cajas para interruptores, tomas corrientes, pasos y tableros; las válvulas,
los insertos para sostener tuberías y equipos especiales y cualquier otro elemento que deba quedar
empotrada en la albañilería.
Los encuentros de muros, deben ser en ángulo perfectamente perfilados; las aristas de los derrames
expuestos a impactos serán convenientemente boleados; los encuentros de muros con el cielo raso
terminarán en ángulo recto, salvo que en planos se indique lo contrario.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
1.- Preparación del Sitio
Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque. El revoque que se aplique
directamente al concreto no será ejecutado hasta que la superficie de concreto haya sido debidamente
limpiada y lograda la suficiente aspereza como para obtener la debida ligazón. Se rascará, limpiará y
humedecerá muy bien previamente las superficies donde se vaya a aplicar inmediatamente el
revoque.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con cintas
de mortero pobre (1:7 arena - cemento), corridas verticalmente a lo largo del graderio. Estarán muy
bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas cintas serán espaciadas
cada metro o metro y medio partiendo en cada parámetro lo más cerca posible de la esquina. Luego
de terminado el revoque se sacará, rellenando el espacio que ocupaban con una buena mezcla, algo
más rica y cuidada que la usada en el propio revoque.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la plomada de albañil.
Reglas bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías, para lograr una
superficie pareja en el revoque completamente plana.

CALIDAD DE LOS MATERIALES


Cemento y arena en proporción 1:4. En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena,
que no debe ser arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente
desde fina hasta gruesa, libre de materias orgánicas y salitrosas. Cuando esté seca toda la arena
pasará por la criba Nº 8. No más del 20% pasará por la criba Nº 50 y no más del 5% pasará por la
criba Nº 100. Es de referirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida,
marmolina, cuarzo o de materiales silíceos. Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos
vegetales u otras medidas perjudiciales.

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SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


La calidad del trabajo tendrá un control visual y estará a cargo inicialmente del capataz o maestro de
Obra luego por el Ingeniero Residente y finalmente por el Supervisor, quien dará su aprobación
respectiva.

UNIDAD DE MEDIDA
Metro cuadrado. (m2)

MEDICIÓN
El método de medición se hará por metro cuadrado (m2)

FORMA DE PAGO
La forma de pago será de acuerdo al precio unitario establecido en el análisis de costos unitarios
respectivo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano
de obra incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la
ejecución del trabajo

01.05.07 CARPINTERIA METALICA Y HERRERIA


01.05.07.01 BARANDAS METALICAS PARA MUROS

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS


La partida comprende el suministro de materiales, mano de obra y equipos necesarios para la
construcción de barandas metálicas.

METODO DE EJECUCION.
Las barandas deberán ser armados en taller, por lo que se deberá coordinar con la supervisión para
su inspección en el momento de la fabricación.
El equipo para soldar y sus conexiones eléctricas deberá estar en perfectas condiciones, limpios y
secos. Deberá tener una línea a tierra.
Para el proceso de soldadura, deberá tenerse en cuenta lo siguiente:
Los electrodos deberán estar secos y bien conservados. Los electrodos se podrán consumirse hasta
dejar un cabo de 2” como máximo, para luego ser almacenados en recipientes metálicos.
Utilizar el amperaje correcto, si es demasiado bajo no encenderá el arco, si es demasiado alto podría
perforarse el tubo.
Las juntas deberán estar limpias, libres de óxidos, aceites o grasas.
El diámetro de la soldadura nunca deberá ser mayor que el espesor de los elementos a soldar.
El cordón de la soldadura deberá ser liso, uniforme y bien formado. Los cordones serán realizados a
una velocidad uniforme, sin dejar hoyos o abultamientos, manteniendo el electrodo en posición
perpendicular a un ángulo acorde con la posición de soldeo o dirección de avance.
Los tubos que deberán tener una tapa soldada en forma continua en la parte superior, según
especificaciones indicadas en los planos.
Los módulos del cerco, compuestos por tres paneles, deberán ser unidos mediante anclajes de acero
a la cimentación según se indica en los planos.

CALIDAD DE LOS MATERIALES


Tubos de acero LAC SAE 1009, galvanizado con un recubrimiento mínimo de 490 gr/cm2. Espesor
de tubo mínimo de 3mm.
Malla galvanizada de alambre galvanizado Nº 08 con un recubrimiento mínimo de zinc de 30 gr/cm2
y de cocada 2”x2”

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Soldadura E6011: Deberá tener una resistencia a la tracción mínima de 4570 a 5270 kg/cm2 y
alargamiento de 50mm del 28 al 34%.
Platina de 1/8”x3/4”
Soladora electrógena monofásica alterna de 225 Amperios.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


La supervisión deberá verificar en taller los materiales y soldadura de la estructura metálica una vez
aprobado y terminado el proceso, se trasladará a obra para su soldadura a columnas y anclaje al
terreno.

Durante el proceso de soldadura, la Supervisión deberá verificar lo siguiente: Adecuado equipo de


protección personal para el operario de la máquina de soldar.

Preparación de los bordes de las juntas Tipo de electrodo usado Diámetro de electrodo

Amperaje de la corriente Velocidad de avance del electrodo

En la inspección a las juntas soldadas, se deberá verificar en el cordón de soldadura:


✓ Ausencia de socavaciones Ausencia de grietas Cordón sin sobre montas
✓ Sin poros superficiales e inclusiones de escoria Apropiado espesor del cordón
✓ La estructura metálica, deberá quedar firmemente soldada a sus respectivas placas de
anclaje.

UNIDAD DE MEDIDA
Unidad. (Und)

METODO DE MEDICIÓN
Esta partida se medirá por unidad (Und.) Habilitado de estructura metálica, según lo señalado en los
planos y debidamente aprobado por la supervisión. Este precio incluye el suministro de materiales,
soldadura, instalación, anclajes, pintado y demás actividades que se incluirán para la culminación de
la presente partida en conformidad con estas especificaciones y con las dimensiones indicadas en
los planos.

BASE DE PAGO
El pago se efectuará de acuerdo al método de medición, colocado y aprobado por el ingeniero
Supervisor, entendiéndose que dicho pago constituye la compensación total por la mano de obra,
materiales, control de calidad, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de
los trabajos.

01.05.08 PINTURAS
01.05.08.01 PINTURA SUPER MATE SATINADO EN PAREDES EXTERIORES
(GRADERIOS)
DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS
La partida comprende la obtención del servicio, el abastecimiento y distribución del agua necesaria
para la construcción de la obra.

METODO DE EJECUCION.
Se limpiará la superficie donde se aplicará la pintura.

CALIDAD DE LOS MATERIALES

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La pintura ingresará a la obra en sus envases originales y cerrados el inspector rechazará los que no
lleguen en esas condiciones.

La pintura no deberá presentar un asentamiento excesivo en su recipiente lleno y recientemente


abierto y deberá ser fácilmente redispersada con una paleta hasta alcanzar un estado suave y
homogéneo.

La pintura no deberá mostrar engrupecimiento de coloración, aglutinamiento ni separación del color y


deberá estar exenta de terrones y natas.

La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades de
engrosamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento o a correrse al ser aplicada en las superficies
verticales y lisas

Se evitará la adición de sustancias adelgazantes de pintura no aprobados por el Supervisor, antes de


su empleo, la pintura será suficientemente batida y mezclada.
Los colores están determinados en los respectivos planos de obra. Las manchas o defectos que
aparezcan serán subsanados por el residente de obra.
Deberá tenerse en cuenta el cuadro de acabados, el cual asigna calidades por ambientes.

PROCESO DE PINTADO
En general, para su colocación y preparación se sujetarán a las condiciones que indique el fabricante.
Se entregará el trabajo a satisfacción del ingeniero supervisor y perfectamente limpio.

PREPARACIÓN DE LAS SUPERFICIES


- Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado.
- En general se pintará todas las superficies interiores y exteriores de albañilería
- Las superficies con imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de enriquecimiento del
material.
- Antes de ser pintado cualquier ambiente, todo trabajo terminado en él será protegido contra
salpicaduras y manchas.
- En superficies de paredes nuevas se aplicará una mano de imprimante con brocha y una segunda
mano imprimante (puro) con espátula metálica, el objeto es obtener una superficie tersa e
impecable, posteriormente se lijará utilizándose lija muy fina (lija de agua), necesitándose la
aprobación del Supervisor antes de la aplicación de la primera capa de pintura.
- A las superficies que llevarán la pintura al agua, se les imprimirá con pintura imprimante o agua
de cola y se dejará secar un tiempo prudencial.
- A las superficies que llevan pintura al óleo se le imprimirá con agua acidulada, y cuando muestran
sales o manchas blanquecinas se les dará una solución de agua con cristales de sulfato de zinc.
- Los elementos estructurales se tratarán según planos.
- Se deberá tomar las precauciones para evitar perjuicios después de concluida la obra, respecto a
lluvias.

Calidades
- Se especificará en cuadro de acabados, así como también el color, recomendándose el uso de
pintura Vencedor en todas sus clases para el pintado de los muros y otros elementos.
- Para efectos de mantenimiento, se llevará a la obra en sus embases originales e intactos. Se
deberá evitar asentamientos por medio de un batido previo a la aplicación, y así garantizar
uniformidad en el color.

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MUNICIPAL DEL CENTRO POBLADO DE PALLALLA DISTRITO DE PLATERIA - PROVINCIA DE PUNO - DEPARTAMENTO DE PUNO"”
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SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


La calidad del trabajo tendrá un control visual y estará a cargo inicialmente del capataz o maestro de
Obra luego por el Ingeniero Residente y finalmente por el Supervisor, quien dará su aprobación
respectiva.

UNIDAD DE MEDIDA
Metros cuadrado. (m2)

METODO DE MEDICION
Se medirá por metro cuadrado (m2).

BASES DE PAGO
La forma de pago se realizará por metro cuadrado (m2) ejecutado de acuerdo al análisis de costo
unitario

02 INFRAESTRUCTURA COMPLEMENTARIA
02.01 VEREDAS Y CAMINERIAS
02.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES
02.01.01.01 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO

02.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS


02.01.02.01 EXCAVACION EN TERRENO NORMAL
DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS
Comprenderá toda excavación necesaria para llegar al nivel de fundación de estructuras descritas
en los planos.

Las excavaciones serán del tamaño exacto al diseño de las estructuras indicadas en los planos de
cimentación.

El fondo de las excavaciones para la cimentación debe quedar limpio y parejo. Se retirará todo
derrumbe y material suelto.

METODO DE EJECUCION
Se realizará con herramientas manuales teniendo siempre en cuenta las dimensiones indicadas en
los planos, así como la profundidad de excavación, que permitan colocar en todo su ancho y largo
las estructuras integras o bases de estructuras indicadas.

La elevación de la parte inferior de las bases que se indican en los planos, serán considerados tan
solo como aproximadas y el ingeniero podrá ordenar por escrito los cambios en dimensiones o
elevaciones de las bases que pudieran considerarse necesarias para asegurar la cimentación
satisfactoria.

CALIDAD DE LOS MATERIALES


Los materiales a utilizarse serán herramientas manuales, como picos, palas, barretas, combas, etc.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


La calidad del trabajo tendrá un control visual y estará a cargo inicialmente del capataz o maestro de
Obra luego por el Ingeniero Residente y finalmente por el Supervisor, quien dará su aprobación
respectiva.

PROYECTO: “'MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE PRÁCTICA DEPORTIVA EN LA INFRAESTRUCTURA DEPORTIVA DEL ESTADIO
MUNICIPAL DEL CENTRO POBLADO DE PALLALLA DISTRITO DE PLATERIA - PROVINCIA DE PUNO - DEPARTAMENTO DE PUNO"”
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE
PLATERIA

UNIDAD DE MEDIDA
Global para la obtención del servicio.
Global en almacenamiento y distribución.

METODO DE MEDICION
El volumen será el número de metros cúbicos, medido en su posición original, de material
aceptablemente excavado de acuerdo con los planos o indicaciones del Ingeniero. Se realizará por
unidad de volumen (m3)

BASES DE PAGO
Se pagará de acuerdo al análisis de costo unitario (m3) en ella se incluirá la mano de obra, así como
el desgaste de herramientas.

02.01.02.02 ELIMINACION MATERIAL EXCEDENTE D=30M


02.01.02.03 " RELLENO Y COMPACTACION CON P/COMPACTADORA
(MATERIALAFIRMADO)"
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS
Comprende el uso del material firmado para rellenar antes del vaciado de la vereda y caminerias, de
acuerdo a los niveles establecidos en los planos. Para el relleno se rellenará con capas de h=0.20m
como máximo compactando con la humedad óptima.

METODO DE EJECUCION.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
Para el compactado del material propio, se utilizará una compactadora vibratoria tipo plancha
compactadora vibrat 4.0 HP. Para el acarreo del relleno con material propio se utilizará herramientas
manuales con buguis y lampas.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


La calidad del trabajo tendrá un control visual que será un aspecto para la aceptación de los trabajos
ejecutados de acuerdo a la buena práctica y, experiencia del Supervisor, debiendo de tener los
siguientes aspectos:

UNIDAD DE MEDIDA
Metros cúbicos. (m3)

METODO DE MEDICIÓN:
La forma de medición será el volumen de relleno compactado y se medirá en metro cúbicos (m3)

BASES DE PAGO:
La cantidad a pagar por la ejecución de estos trabajos está definido según los métodos de medición
y a su vez determinado por el precio unitario de la partida, el cual constituye compensación por la
utilización de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos, etc. y otros elementos necesarios
para ejecutar el trabajo

02.01.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


02.01.03.01 SARDINEL: CONCRETO f'c=175 kg/cm2

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS

PROYECTO: “'MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE PRÁCTICA DEPORTIVA EN LA INFRAESTRUCTURA DEPORTIVA DEL ESTADIO
MUNICIPAL DEL CENTRO POBLADO DE PALLALLA DISTRITO DE PLATERIA - PROVINCIA DE PUNO - DEPARTAMENTO DE PUNO"”
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE
PLATERIA

Es un elemento de concreto simple que cumple la función de fundación simple.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Los dados de fundación, serán de concreto simple fabricado con una concreto con resistencia f’c=175
Kg/cm2. La mezcla será preparada mecánicamente y será vaciada sin excesivo manipuleo.
Las dimensiones serán variables de acuerdo a lo indicado en los planos de detalles. Para el proceso
constructivo, ensayos y materiales se deberá tener en cuentas las especificaciones correspondientes
del ítem general concreto armado.

CALIDAD DE LOS MATERIALES


El material a utilizar son los indicados en el diseño de mezclas con la dosificación respectiva para un
concreto de resistencia f’c=175Kg/cm2.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


La calidad del trabajo tendrá un control visual y estará a cargo inicialmente del capataz o maestro de
Obra luego por el Ingeniero Residente y finalmente por el Supervisor, quien dará su aprobación
respectiva.

UNIDAD DE MEDIDA
Metros cúbicos. (m3)

METODO DE MEDICION
Unidad de medida: la unidad de medida será el metro cúbico (M3)
Norma de medición: el volumen se calculará multiplicando el ancho, la atura y la longitud total del
sardinel.

BASES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de ejecución, será pagada de acuerdo al precio unitario del
presupuesto, debidamente ejecutada y aprobada por el ingeniero Supervisor, entendiéndose que
dicho pago constituye la compensación total por la mano de obra, materiales, control de calidad,
equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de los trabajos.

02.01.03.02 SARDINEL: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO


DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de los elementos horizontales de concreto
simple, cuya principal función es de servir de borde en el caso de veredas y de separación en caso
de áreas verdes o áreas de juegos.
Básicamente se ejecutarán con madera sin cepillar y con un espesor mínimo de 1 ½”. El encofrado
llevará tornapuntas y arriostres, convenientemente distanciados. Las caras anteriores del encofrado
deben de guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo especificado para cada uno
de los elementos estructurales en los planos.

METODO DE EJECUCIÓN

Se construirán para materializarse las secciones y formas de la estructura de concreto en dimensiones


exactas.
Los encofrados tendrán una resistencia adecuada para resistir con seguridad y sin deformaciones
apreciables las cargas impuestas por su peso propio, el peso o empuje del concreto. Los encofrados
serán herméticos a fin de evitar la pérdida de lechada y serán adecuadamente arriostrados y unidos
entre sí a fin de mantener su posición y forma.

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Los encofrados serán debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen elementos en la
ubicación y de las dimensiones indicadas en los planos. Las superficies del encofrado que estén en
contacto con el concreto estarán libres de materias extrañas, clavos u otros elementos salientes,
hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas
u otras materias extrañas.

No retirar los encofrados del concreto, hasta que el concreto haya fraguado lo suficiente, de modo
que soporte su propio peso sin peligro; además de cualquier otra carga que le pueda ser colocada
encima. Dejar los encofrados en su lugar, hasta que el concreto haya alcanzado la resistencia mínima
indicada, tal como ha sido determinado por las pruebas, cualquiera que haya resultado ser el tiempo
más corto.

CALIDAD DE LOS MATERIALES


El material que se utilizará para fabricar podrá ser madera aguano. Para su armado se empleará
clavos de acero con cabeza, empleando el alambre negro Nº 16 o alambre Nº 8 para darle el arriostre
necesario.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


La calidad del trabajo tendrá un control visual y estará a cargo inicialmente del capataz o maestro de
Obra luego por el Ingeniero Residente y finalmente por el Supervisor, quien dará su aprobación
respectiva.

UNIDAD DE MEDIDA
Metro cuadrado. (m2)

MÉTODO DE MEDICIÓN

Unidad de medida: la unidad de medida será el metro cuadrado (M2)


Norma de medición: el área se calculará multiplicando el perímetro del sardinel contacto directo al
concreto y la longitud de dicho elemento.

BASES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de ejecución, será pagada de acuerdo al precio unitario del
presupuesto, debidamente ejecutada y aprobada por el ingeniero Supervisor, entendiéndose que
dicho pago constituye la compensación total por la mano de obra, materiales, control de calidad,
equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de los trabajos.

02.01.03.03 SARDINEL: JUNTA DE DILATACION E=1"


DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS
Esta partida consiste en la colocación de juntas de dilatación y contracción en la plataforma deportiva,
previamente para ello se ha encofrado en donde se ubicarán las juntas, de aproximadamente 1” de
espesor, para ello se utilizará teknopor.

CALIDAD DE LOS MATERIALES


Se empleará materiales de primera calidad.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
La calidad del trabajo tendrá un control visual y estará a cargo inicialmente del capataz o maestro de
Obra luego por el Ingeniero Residente y finalmente por el Supervisor, quien dará su aprobación
respectiva.

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UNIDAD DE MEDIDA
Metros lineales. (m)

METODO DE MEDICION
El método de medición de estas partidas será por ml.

BASE DE PAGO
La cantidad a pagar por la ejecución de estos trabajos está definido según los métodos de medición
y a su vez determinados por el precio unitario de la partida, el cual constituye compensación por la
utilización de mano de obra, materiales, herramientas, equipos y otros elementos necesarios para la
ejecución de partida.

02.01.03.04 VEREDA DE CONCRETO 175 KG/CM2 E=4" FROT.Y BRUÑADO


DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS
Se preparará una mezcla de concreto ciclópeo que se construirá encima de los cimientos
corridos. Este elemento sobresale del terreno natural o pisos contiguos y recibirá a los muros de
ladrillo según sea el caso. Sirve de protección de la parte inferior de los muros, y aísla el muro contra
la humedad o cualquier otro agente externo. Su sección será la indicada en los planos. De acuerdo a
la proporción de los materiales indicada la mezcla equivale a un concreto de f’c = 140 Kg/cm2.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El responsable de la ejecución de la obra deberá de realizar trabajos de vaciado de estos
elementos, se realizará sobre superficies horizontales (o formando gradas) y libres de materiales
sueltos, se humedecerá la parte superior del cimiento previamente a la colocación del concreto. Para
estos elementos existirá juntas de construcción cada 4.0m. La parte superior deberá quedar rugosa,
para tener un perfecto agarre con los ladrillos que allí descansarán. Deberá armarse los estribos de
las armaduras de fierro de las columnas, ya colocadas en los cimientos subyacientes, si las hubiera,
de acuerdo a lo indicado en planos, previo al vaciado de esta sobrecimentación.
Se efectuará el curado del caso rociando agua cada cierto tiempo durante por lo menos 4
días. Alternativamente podrán usarse curadores químicos de calidad garantizada.

CALIDAD DE LOS MATERIALES


Cemento.
El cemento a emplearse será Portland Tipo IP, el cual deberá cumplir las Normas ITINTEC
334.001, 334.008 y 334.009, o ASTM C-150.
Agregado
Las características de los agregados están dadas por las Normas ITINTEC 400.037, Norma
E-060, ASTM C-33, y estas especificaciones, debiendo cumplirse lo siguiente:
- Los agregados que no cumplan con algunos de los requisitos indicados, podrán ser
utilizados siempre que se demuestre al Supervisor, por pruebas de Laboratorio, que pueden producir
concreto de las propiedades requeridas.
• El tamaño máximo del agregado no ha de ser mayor que 1/5 de la menor dimensión del
elemento en el cual se va a emplear.
• La parte fina de los agregados podrá consistir de arena natural o preparada, o una
combinación de ambas. Sus partículas serán limpias de perfil preferentemente angular, duras,
compactas y resistentes debiendo estar libres de partículas escamosas, material orgánico u
otras sustancias.
• El porcentaje de las sustancias deletéreas en la parte fina de los agregados no excederá de
los valores indicados en la tabla siguiente:

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Total de Materiales Deletéreos

% PERMISIBLE POR
MATERIAL
PESO
Material que pasa la malla No. 200 3
Lutitas 1
Arcilla 1
Total material deletéreo: álcalis, mica,
2
partículas blandas o escamosas, turba
Total de Mat. Deletéreos 5

• La Granulometría de la parte fina deberá cumplir con los siguientes límites:


Granulometría de la parte fina
MALLA % QUE PASA
3/8” 100
No. 4 95 - 100
No. 8 80 - 100
No. 16 50 - 85
No. 30 25 - 60
No.50 10 - 30
No.100 2 - 10

• La parte gruesa del agregado deberá consistir de roca o grava natural o triturada con
partículas duras y resistentes de perfil preferentemente angular o semiangular y textura de
preferencia rugosa. Será limpio, libre de partículas escamosas, materia orgánica u otras
sustancias dañinas.
• La granulometría de la parte gruesa, deberá cumplir con los siguientes requisitos:

Granulometría de la parte gruesa


MALLA % QUE PASA
2” 100
1 1/2” 95 - 100
3/4” 35 - 70
3/8” 10 - 30
No. 4 0-5
• El lavado de los agregados deberá ser necesario, y será realizado con agua limpia.
Piedra Grande.
Será sólida, de T.M. 10”, sin rajaduras, limpia y de preferencia con aristas.
Agua.
El agua empleada en la preparación del concreto será de preferencia potable, y cumplirá los
siguientes requisitos:

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• El agua estará limpia y libre de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, materias orgánicas
u otras sustancias, nocivas. Libre de sales.
• En caso de tener dudas sobre la calidad del agua, se realizarán ensayos de cubos de mortero
de prueba de acuerdo a la Norma ASTM C-109.

DISEÑO DE LA MEZCLA.
Se efectuará el diseño de la mezcla por volumen, efectuándose los ensayos de prueba
correspondientes en un laboratorio competente
Cuando los materiales para el concreto no se ensayan previamente, por ser conocidos, la
cantidad de agua por saco de cemento no debe ser mayor que la indicada en la siguiente tabla (al
determinar la cantidad de agua se debe incluir el agua superficie. del agregado):

Cantidad máxima de agua en la mezcla


CARGA DE ROTURA A LA CANTIDAD DE AGUA EN
COMPRESIÓN A LOS 28 DÍAS EN LITROS POR BOLSA DE
Kg./cm² CEMENTO DE 42.5Kg.
140 28
175 25
210 23
280 20

El concreto ensayado deberá tener una consistencia adecuada a la clase de trabajo por
ejecutar y los ensayos se harán de acuerdo a las Normas ASTM C-39.
La proporción de agregados al cemento debe ser aquella que dé una mezcla fácil de colocar
en los encofrados, sin permitir que los materiales de concreto se separen o que haya un exceso de
agua.
El método para medir los materiales debe ser tal que su proporción sea fácil de controlar durante la
ejecución de los trabajos.
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES.
Cemento.
Este material deberá almacenarse sobre tablas de madera elevadas del suelo, con el objeto
de evitar la humedad. Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas para facilitar el control y el
manipuleo. El cemento se deberá ir usando en el orden de llegada a la obra. Las bolsas deberán ser
recepcionadas sanas, no debiendose aceptar aquellas que lleguen rotas o endurecidas. El cemento
almacenado debe ser cubierto en toda su área con material impermeable.
Agregados.
Para el almacenamiento de agregados debe contarse con el espacio suficiente para que no
se mezclen con tierra u otros elementos nocivos al concreto. Preferentemente se almacenará sobre
una losa de concreto (puede ser el pavimento existente). El lugar de almacenamiento debe ser
accesible, y ubicarse cerca del sitio en el que funcionará la mezcladora.
Agua.
En caso de ser necesario almacenar el agua esta deberá encontrarse en buenas condiciones
en el momento del uso, de acuerdo a lo indicado anteriormente.

CARACTERÍSTICAS DEL CONCRETO.

Trabajabilidad.

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Las proporciones de agregados, cemento y agua convenientemente mezclados deben


garantizar una buena trabajabilidad.
Resistencia del concreto.
La resistencia especificada del concreto, indicada en los planos, es a los 28 días.

Los resultados de probetas ensayadas en un laboratorio autorizado por la Supervisión no


deben ser menores del valor especificado.
Mezclado.
Los materiales convenientemente dosificados por peso deberán ser batidos en una
mezcladora de por lo menos 9 p³ de capacidad nominal.
El concreto se mezclará hasta que los materiales se distribuyan uniformemente en la masa
de concreto. La mezcladora deberá descargarse completamente antes de volver a cargarse.
El mezclado del concreto durará cuando menos 1 minuto, una vez que los materiales estén
en la mezcladora.
El concreto será mezclado para uso inmediato, debiéndose desechar el concreto que haya
comenzado a fraguar sin haber sido empleado. Así mismo se eliminará el concreto al que se le haya
añadido agua posterior a la mezcla sin aprobación específica del Supervisor.
Transporte.
Los métodos para el transporte del concreto desde la mezcladora hasta el lugar de su colocación,
evitarán la separación, segregación o pérdida de los materiales.
Colocación.
El encofrado debe haber sido concluído y limpiado integramente, y las superficies que estarán
en contacto con el concreto cubierto con cualquier producto que evite la adherencia al encofrado
deben también ser retirados.
La operación de colocación debe continuar hasta completarse el elemento o paño
específicado.
Los separadores temporales interiores deben ser retirados cuando el concreto llegue a su
nivel si es que no hay autorización para que estos queden embebidos.
El concreto debe de vaciarse en forma contínua y por capas, luego de vaciada una capa debe
vaciarse la siguiente antes de que haya endurecido la primera.
El concreto se vaciará en los encofrados dejándolo caer verticalmente a una altura no mayor
de 50.0cm.
Juntas de construcción.
Las juntas de costrucción no indicadas en los planos, se ubicarán y harán de modo de no
debilitar la estructura. Al hacer las juntas y antes de continuar el trabajo, se procederá a limpiar el
concreto, quitándose las partes de concreto blando, humedeciendo en forma abundante la superficie
y luego colocando una capa de agua con cemento.
Consolidación.
El concreto debe ser cuidadosamente consolidado durante su colocación. A medida que el
concreto es vaciado en el encofrado, debe ser consolidado total y uniformemente con vibradores
eléctricos o a combustible para asegurar que se forme una pasta uniformemente densa para que
pueda introducirse a las esquinas de los encofrados.
No debe vibrarse la mezcla excesivamente para evitar la segregación. Donde no sea posible
realizar el vibrado por inmersión, se podrá usar martillos de goma sobre los encofrados.
El vibrador deberá permitir penetrar y vibrar el espesor total del estrato teniéndose especial
cuidado en evitar que la vibración pueda afectar el concreto en proceso de fraguado.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes que la anterior haya sido
completamente vibrada. El vibrador se colocará verticalmente en la masa del concreto, por un tiempo
de 5 a 15 seg. y a distancias de 45 a 75 cm.
Curado.

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El proceso de curado será mediante membrana a base de resina, arrocera o arpillera que
deberá permanecer permanentemente húmeda.
El concreto de todas las estructuras deberán curarse por lo menos durante los primeros siete
días después de su colocación.
El Supervisor podrá solicitar ensayos de resistencia a la compresión adicionales para certificar
que el procedimiento de curado empleado ha permitido obtener los resultados deseados.

SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDAD


El Supervisor ordenará tomar muestras de concreto de acuerdo al procedimiento indicado en
la Norma ITINTEC 339.036, las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033,
y ensayadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.034. Se tomarán por lo menos una muestra por
día, y no menos de una muestra por cada 50 m³ de vaciado.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será: Metro Cúbico (m3).

MÉTODOS DE MEDICIÓN
El cómputo total de concreto se obtiene sumando el volumen de cada uno de los elementos
construidos. El volumen de un elemento es igual al producto del ancho por la altura y por la longitud
efectiva. En tramos que se encuentran se medirá la intersección una sola vez.

CONDICIONES DE PAGO
Se pagará el volumen medido al Precio Unitario del Presupuesto de Obra.
Que dicho pago constituye la compensación total por la mano de obra, materiales, control de calidad,
equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de los trabajos.

02.01.03.05 VEREDA: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO


DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de los elementos horizontales de concreto
simple, cuya principal función es de servir de borde en el caso de veredas y de separación en caso
de áreas verdes o áreas de juegos.
Básicamente se ejecutarán con madera sin cepillar y con un espesor mínimo de 1 ½”. El encofrado
llevará tornapuntas y arriostres, convenientemente distanciados. Las caras anteriores del encofrado
deben de guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo especificado para cada uno
de los elementos estructurales en los planos.

METODO DE EJECUCIÓN

Se construirán para materializarse las secciones y formas de la estructura de concreto en dimensiones


exactas.
Los encofrados tendrán una resistencia adecuada para resistir con seguridad y sin deformaciones
apreciables las cargas impuestas por su peso propio, el peso o empuje del concreto. Los encofrados
serán herméticos a fin de evitar la pérdida de lechada y serán adecuadamente arriostrados y unidos
entre sí a fin de mantener su posición y forma.
Los encofrados serán debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen elementos en la
ubicación y de las dimensiones indicadas en los planos. Las superficies del encofrado que estén en
contacto con el concreto estarán libres de materias extrañas, clavos u otros elementos salientes,
hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas
u otras materias extrañas.

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No retirar los encofrados del concreto, hasta que el concreto haya fraguado lo suficiente, de modo
que soporte su propio peso sin peligro; además de cualquier otra carga que le pueda ser colocada
encima. Dejar los encofrados en su lugar, hasta que el concreto haya alcanzado la resistencia mínima
indicada, tal como ha sido determinado por las pruebas, cualquiera que haya resultado ser el tiempo
más corto.

CALIDAD DE LOS MATERIALES


El material que se utilizará para fabricar podrá ser madera aguano. Para su armado se empleará
clavos de acero con cabeza, empleando el alambre negro Nº 16 o alambre Nº 8 para darle el arriostre
necesario.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


La calidad del trabajo tendrá un control visual y estará a cargo inicialmente del capataz o maestro de
Obra luego por el Ingeniero Residente y finalmente por el Supervisor, quien dará su aprobación
respectiva.

UNIDAD DE MEDIDA
Metro cuadrado. (m2).

MÉTODO DE MEDICIÓN

Unidad de medida: la unidad de medida será el metro cuadrado (M2)


Norma de medición: el área se calculará multiplicando el perímetro del sardinel contacto directo al
concreto y la longitud de dicho elemento.

BASES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de ejecución, será pagada de acuerdo al precio unitario del
presupuesto, debidamente ejecutada y aprobada por el ingeniero Supervisor, entendiéndose que
dicho pago constituye la compensación total por la mano de obra, materiales, control de calidad,
equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de los trabajos.

02.01.03.06 VEREDA: JUNTAS DE DILATACION E=1"


DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS
Esta partida consiste en la colocación de juntas de dilatación y contracción en la plataforma deportiva,
previamente para ello se ha encofrado en donde se ubicarán las juntas, de aproximadamente 1” de
espesor, para ello se utilizará teknopor.

METODO DE EJECUCION
La partida se ejecutara en base a las juntas que se tenga dentro del vaciado de veredas como zonas
de concreto de grandes áreas, donde se procederá a colocar una capa de teknopor en medio de las
juntas con el fin de evitar juntas en el concreto y a largo plaza agrietamientos.

CALIDAD DE LOS MATERIALES


Los materiales serán de primera calidad como el teknopor.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


La calidad del trabajo tendrá un control visual y estará a cargo inicialmente del capataz o maestro de
Obra luego por el Ingeniero Residente y finalmente por el Supervisor, quien dará su aprobación
respectiva.

PROYECTO: “'MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE PRÁCTICA DEPORTIVA EN LA INFRAESTRUCTURA DEPORTIVA DEL ESTADIO
MUNICIPAL DEL CENTRO POBLADO DE PALLALLA DISTRITO DE PLATERIA - PROVINCIA DE PUNO - DEPARTAMENTO DE PUNO"”
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UNIDAD DE MEDIDA
Metros Lineales. (m)

METODO DE MEDICION
El método de medición de estas partidas será por ml.

BASE DE PAGO
La cantidad a pagar por la ejecución de estos trabajos está definida según los métodos de medición
y a su vez determinados por el precio unitario de la partida, el cual constituye compensación por la
utilización de mano de obra, materiales, herramientas, equipos y otros elementos necesarios para la
ejecución de partida.

02.01.04 JUNTAS ASFALTICAS


02.01.04.01 JUNTA DE DILATACION EN EL PISO CON MORTERO ASFALTICO
DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS
En el piso de concreto y en las veredas quedarán las juntas de dilatación sellados con asfalto E=1”.
Las reglas se colocarán distanciadas de acuerdo a los planos de arquitectura.

MÉTODO DE ejecución.
El espesor de las juntas será de 1" y una profundidad igual a 3/4 veces el espesor de la vereda.
Antes de proceder al rellenado, todas las superficies que entrarán en contacto con el relleno asfáltico
serán perfectamente limpiadas y luego se le aplicará una capa de imprimación constituida por una
mezcla de asfalto RC - 250

CALIDAD DE LOS MATERIALES


Se empleará materiales de primera calidad como RC – 250 y arena fina.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
La calidad del trabajo tendrá un control visual y estará a cargo inicialmente del capataz o maestro de
Obra luego por el Ingeniero Residente y finalmente por el Supervisor, quien dará su aprobación
respectiva.

UNIDAD DE MEDIDA
Metros Lineales. (m)

METODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (m), que cumpla con la especificación anterior y
aceptada por el Ing. Supervisor.

BASES DE PAGO:
La cantidad a pagar por la ejecución de estos trabajos está definida según los métodos de medición
y a su vez determinado por el precio unitario de la partida, el cual constituye compensación por la
utilización de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos, etc. y otros elementos necesarios
para ejecutar el trabajo

02.01.05 PINTURAS
02.01.05.01 PINTURA EN SARDINELES
DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS
Comprende el recubrimiento final de las obras ya concluidas en sardineles.

METODO DE EJECUCION.

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Se procederá a pintar una vez que la superficie se encuentra libre de impurezas.

CALIDAD DE LOS MATERIALES


La pintura ingresará a la obra en sus envases originales y cerrados el inspector rechazará los que no
lleguen en esas condiciones.

La pintura no deberá presentar un asentamiento excesivo en su recipiente lleno y recientemente


abierto y deberá ser fácilmente redispersada con una paleta hasta alcanzar un estado suave y
homogéneo.

La pintura no deberá mostrar engrupecimiento de coloración, aglutinamiento ni separación del color y


deberá estar exenta de terrones y natas.

La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades de
engrosamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento o a correrse al ser aplicada en las superficies
verticales y lisas

Se evitará la adición de sustancias adelgazantes de pintura no aprobados por el Supervisor, antes de


su empleo, la pintura será suficientemente batida y mezclada.
Los colores están determinados en los respectivos planos de obra. Las manchas o defectos que
aparezcan serán subsanados por el residente de obra.
Deberá tenerse en cuenta el cuadro de acabados, el cual asigna calidades por ambientes.

PROCESO DE PINTADO
En general, para su colocación y preparación se sujetarán a las condiciones que indique el fabricante.
Se entregará el trabajo a satisfacción del ingeniero supervisor y perfectamente limpio.

PREPARACIÓN DE LAS SUPERFICIES


- Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado.
- En general se pintará todas las superficies interiores y exteriores de albañilería
- Las superficies con imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de enriquecimiento del
material.
- Antes de ser pintado cualquier ambiente, todo trabajo terminado en él será protegido contra
salpicaduras y manchas.
- En superficies de paredes nuevas se aplicará una mano de imprimante con brocha y una segunda
mano imprimante (puro) con espátula metálica, el objeto es obtener una superficie tersa e
impecable, posteriormente se lijará utilizándose lija muy fina (lija de agua), necesitándose la
aprobación del Supervisor antes de la aplicación de la primera capa de pintura.
- A las superficies que llevarán la pintura al agua, se les imprimirá con pintura imprimante o agua
de cola y se dejará secar un tiempo prudencial.
- A las superficies que llevan pintura al óleo se le imprimirá con agua acidulada, y cuando muestran
sales o manchas blanquecinas se les dará una solución de agua con cristales de sulfato de zinc.
- Los elementos estructurales se tratarán según planos.
- Se deberá tomar las precauciones para evitar perjuicios después de concluida la obra, respecto a
lluvias.

Calidades
- Se especificará en cuadro de acabados, así como también el color, recomendándose el uso de
pintura Vencedor en todas sus clases para el pintado de los muros y otros elementos.

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- Para efectos de mantenimiento, se llevará a la obra en sus embases originales e intactos. Se


deberá evitar asentamientos por medio de un batido previo a la aplicación, y así garantizar
uniformidad en el color.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


La calidad del trabajo tendrá un control visual y estará a cargo inicialmente del capataz o maestro de
Obra luego por el Ingeniero Residente y finalmente por el Supervisor, quien dará su aprobación
respectiva.

UNIDAD DE MEDIDA
Global para la obtención del servicio.
Global en almacenamiento y distribución.

METODO DE MEDICION
Se medirá por metro cuadrado (m2)

BASES DE PAGO
La forma de pago se realizará por metro cuadrado (m2) ejecutado de acuerdo al análisis de costo
unitario

02.01.06 CONTROL DE CALIDAD


02.01.06.01 PRUEBAS DE RESISTENCIA A LA COMPRESION DEL CONCRETO
DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS
La partida comprende en hacer las pruebas de resistencia del concreto

MÉTODO DE EJECUCIÓN.
Se extraerán un total de 12 calicatas para comprobar si la mezcla cumple con resistencia especificada.

CALIDAD DE LOS MATERIALES


La calidad tendrá que cumplir con normas nacionales.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


La calidad del trabajo tendrá un control visual y estará a cargo inicialmente del capataz o maestro de
Obra luego por el Ingeniero Residente y finalmente por el Supervisor, quien dará su aprobación
respectiva.

UNIDAD DE MEDIDA
Unidad (und.)

METODO DE MEDICIÓN:
La forma de medición será unidad.

BASES DE PAGO:
La cantidad pagar por la ejecución de estos trabajos está definido según los métodos de medición y
a su vez determinado por el precio unitario de la partida, el cual constituye compensación por la
utilización de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos, etc. y otros elementos necesarios
para ejecutar el trabajo

03 VARIOS, LIMPIEZA
03.01 LIMPIEZA DEL FINAL DE OBRA

PROYECTO: “'MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE PRÁCTICA DEPORTIVA EN LA INFRAESTRUCTURA DEPORTIVA DEL ESTADIO
MUNICIPAL DEL CENTRO POBLADO DE PALLALLA DISTRITO DE PLATERIA - PROVINCIA DE PUNO - DEPARTAMENTO DE PUNO"”
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE
PLATERIA

DESCRIPCIÓN:
Una vez terminados los trabajos y antes de la recepción provisional, se debe retirar de la obra
todos los sobrantes y desechos de materiales, cualquiera sea su especie, como asimismo a
ejecutar el desarme y retiro de todas las construcciones provisorias utilizadas para la
ejecución de los trabajos.

UNIDAD DE MEDIDA: Esta partida es por metro cuadrado (M2).


SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
La calidad del trabajo tendrá un control visual y estará a cargo inicialmente del capataz o
maestro de Obra luego por el Ingeniero Residente y finalmente por el Supervisor, quien dará
su aprobación respectiva.

FORMA DE PAGO:
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.

03.02 PLACA RECORDATORIA

DESCRIPCIÓN:
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de una placa recordatoria, la misma que se
instalará a la conclusión de la obra en el lugar que sea determinado por el Residente y
Supervisor de Obra.

UNIDAD DE MEDIDA:
Esta partida es por Unidad (und).

FORMA DE PAGO:
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.

PROYECTO: “'MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE PRÁCTICA DEPORTIVA EN LA INFRAESTRUCTURA DEPORTIVA DEL ESTADIO
MUNICIPAL DEL CENTRO POBLADO DE PALLALLA DISTRITO DE PLATERIA - PROVINCIA DE PUNO - DEPARTAMENTO DE PUNO"”

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