TRANSFORMANDO UNA
OPERACIÓN DE MEDIANA
MINERÍA SUBTERRÁNEA
RUMBO A CLASE MUNDIAL
Esparza Varas, Martín
Compañía Minera Raura S.A.
Gerente de Unidad
Servicios Seguros y Agricultura y Servicios
Minería Salud Real Estate
Inmobiliario Industria Turismo
Financieros Pesquería Especializados
* Breca es propietario, en forma paritaria, con el grupo BBVA de España de Holding Continental.
Introducción
Durante años la unidad minera de Raura estaba enmarcada en un escenario
de reservas para un año de operaciones, lo cual imposibilitaba no solamente
la inversión en mejoras, sino que anulaba toda posibilidad de ampliación de
producción.
Siendo primer paso enfocar los esfuerzos a la cubicación de recursos como
prioridad, las exploraciones hasta el año 2012 estaban diversificadas en las
distintas zonas de la mina, cubicando recursos distantes y únicamente para
la operación en el día a día, lo que imposibilitaba tener una secuencia de
minado ordenado y racional.
Era imperativo hacer una reinterpretación del yacimiento, orientado a
encontrar recursos de mayores potencias y que permitan centralizar las
operaciones. Se planearon y ejecutaron campañas agresivas de
perforaciones diamantinas durante los siguientes 05 años a partir del 2012.
Era necesario trazar una estrategia para llevar a Raura a una operación de
Clase Mundial.
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1 Historia y ubicación
2 Geología
3 Objetivos para el futuro
4 Estrategias y Resultados
5 Conclusiones
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Historia y Ubicación
1890: es explotada por Simeon Dustand (100 t/mes)
1942: Cerro de Pasco CC inició su explotación y, en 1960 junto con
Grupo Puquio Cocha, se fundó la Compañía Minera Raura S.A.
1977: es comprada por The Marmon Group.
1987: el grupo Breca adquiere y consolida las acciones de la
empresa.
San Miguel de Cauri, Lauricocha
Altitud promedio de 4,700 msnm
Explotación subterránea y produce concentrados de Zn, Pb (+Ag) y Cu
Amplia vida de mina y con proyectos de exploración vigentes.
Opera la central Hidroeléctrica de Cashaucro
Turnaround en 2016 – pago de deuda.
Resultados económicos prometedores.
Reparto de utilidades en 2017.
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1 Historia y ubicación
2 Geología
3 Objetivos para el futuro
4 Estrategias y Resultados
5 Conclusiones
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Geología
En contacto con
Granodiorita, rocas
Rocas ígneas YACIMIENTO TIPO
cuarzomonzonita y carbonatadas
intrusivas (ácidas a SKARN
rocas hipoabisales (calizas de
intermedias) POLIMETÁLICO
(pórfidos) Formación
Jumasha)
Constante Tectonismo Intruída por stocks
regional porfíricos
• Aprovechada para el • Origina una etapa de
emplazamiento de rocas intrusivas metasomatismo pregrado con
que generó una aureola percolación
metamórfica
Destrucción de minerales
calcosilicatados
• Genera una alteración retrógrada
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1 Historia y ubicación
2 Geología
3 Objetivos para el futuro
4 Estrategias y Resultados
5 Conclusiones
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Objetivos para el futuro
En el 2012…. Define Plan estratégico
Diseñar la
mina para
Invertir en Llevar a
Modernizar Generar maximizar
exploración Optimizar Ampliación Raura a una
las condiciones NPV y
para los procesos de la operación de
operaciones de trabajo asegurar la
incremento metalúrgicos producción clase
de Mina seguro rentabilidad
de R&R mundial
de las
operaciones
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1 Historia y ubicación
2 Geología
3 Objetivos para el futuro
4 Estrategias y Resultados
5 Conclusiones
1
0
Estrategias y resultados
Cambio de métodos de
explotación
convencional a
mecanizada
Mecanización integral Optimizar procesos de
de los procesos de Planta: Recuperación y
Operación Mina tratamiento diario
Intensificación y
reorientación de
Nueva Gestión de
Sostenibilidad Social y
exploraciones Raura Ambiental
1
1
Invertir en exploración para incremento de R&R
1
2
Intensificación y reorientación de las exploraciones a nuevas zonas que permitan
una operación Centralizada (2/2)
Se enfocaron las perforaciones en Hadas – Farallón para
incrementar recursos en el más corto plazo
Año 2017: 91 Km de DDH y cubicación de 7.5 MMT
Resultados
A dic-2017: 23.3 MMT de recursos (+343% vs 2012)
Incremento de vida de mina > 20 años
Contribuir a ingresos y revalorizar la compañía
Oportunidad de proyectos de crecimiento de producción
Operación minera atractiva para trabajar
1
3
Modernizar las operaciones de Mina
2012 2016
Perforación Jackeg Jumbos
Desate Manual Scaler
Jackeg
Sostenimiento Empernadores
Via seca
Shotcrete Via humeda (robot)
Winches eléctricos, scoop
Acarreo eléctricos Scoops diesel
Transporte Locomotora Volquetes
Chimeneas Jackeg, alimak Raise boring, VCR con simba
1
4
Cambio de métodos de explotación convencional a métodos mecanizados
C&R ascendente convencional 78% vs. Sub level stoping 13%
Baja mecanización Baja productividad y utilización
2013 Mayor sostenimiento Mayores serv. Auxiliares
Baja utilización de equipos Tercerización excesiva
Inicia C&R ascendente mecanizado tipo Breasting
Sub Level stoping en zona de vetas angostas
2014 Sub level stoping 31%
Paralización de minado convencional
2015
Se incorporan equipos de mayor capacidad
TALADROS LARGOS: 66% DE LA PRODUCCIÓN DE MINA
2016 Intensificación de la mecanización Métodos de minado masivos
Alta productividad Menor sostenimiento
2017
Menores serv. Auxiliares No equipos cautivos
REDUCCIÓN DEL COSTO EN 40%
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Optimizar procesos de Planta: Recuperación y tratamiento diario (1/2)
2018 • Primario: reconfigura abertura de mallas de grizzly estacionario y CSS
+14.6% 2,800 tpd • Secundario: reemplazo de zaranda 5’x12’ por una 6’x16’
2014 • Terciario: reemplazo de zaranda 4’x12’ por una 5’x12’
Chancado • Mejora del área de clasificación y CSS
2,440 tpd
Mayor
recuperación • 2014: producto con P80 de 12,500µ lo cual condicionaba a adicionar o
de Zn
reemplazar molinos de mayor capacidad para incrementar tratamiento.
• 2015: con los cambios en el circuito de chancado se obtiene un
Molienda producto con P80 de 9,500µ y no se requiere nuevos equipos.
Mayor
Capacidad de
Tratamiento
Mejoras • En el circuito Bulk y circuito Zinc se instalaron una celda tanque OK-30
significativas con en la etapa Rougher para mantener el tiempo de residencia.
inversión menor • Thionocarbonato reemplaza la cal como colector secundario.
Flotación
1
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Optimizar procesos de Planta: Recuperación y tratamiento diario (2/2)
Se incrementa la producción de 2,440 tpd a 2,800 tpd Se incrementa la recuperación de 89.4% a 91.6%
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9
2
0
Gestión de Sostenibilidad Social y Ambiental (1/3)
Medio Ambiente Acciones Concretas y resultados
• 2013: se independiza la Gerencia de Medio Ambiente, Permisos y
Cierre de minas de la de Seguridad
Misión: generar valor transformando recursos minerales de manera sostenible
• 2014-2015: Nuevas PTAR, relleno sanitario y ATRI
Visión: desarrollar y operar activos mineros de clase mundiall, siendo un
referente en seguridad y responsabilidad socioambiental • 2016: Nuevas PTAR y ampliación de PTAR - I
• 2017: Estudios para el Plan Integral de adecuación a los ECAs
• 2018: Cierre ex-relavera Laguna Caballococha
• Continuo: Cierre de pasivos ambientales antiguos (ex Mina Chanca)
• Continuo: Inversión orientada a obtener cero hallazgos ambientales
2
1
Gestión de Sostenibilidad Social y Ambiental (2/3)
Gestión Social Confianza
• Relacionamiento efectivo
Monitoreos ambientales participativos en el AID
Cumplimiento de compromisos en el AID
Eventos deportivos, proyectos de desarrollo
• Conocimiento e integración
Talleres de capacitación y fortalecimiento institucional
Actividades de integración: Navidad, Día de la madre
• Comunicación permanente
Reuniones semanales y espacios de coordinación
Mesas de diálogo y de trabajo en zona Huánuco y Lima
Viabilidad Social
• Atención oportuna
A través de las OIP. Relacionamiento con autoridades
• Alertas tempranas
Comunicación y relacionamiento para identificar alertas
• Planes de contingencia
Comités de riesgos para definir acciones a riesgos
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Gestión de Sostenibilidad Social y Ambiental (3/3)
Proyecto piscícola – jaulas flotantes truchas
Gestión Social Proyecto de cuyes mejorados CC Lauricocha
Barrio Bellavista – CC Oyón
Desarrollo sostenible
Proyecto de cuyes mejorados
Barrio Bellavista – CC Oyón
Proyecto ganadero – desparasitación ovinos
CP Independencia – CC Paucar
Infraestructura Educativa – Aulas IE
Antacallanca
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AGENDA
1 Historia y ubicación
2 Geología
3 Objetivos para el futuro
4 Estrategias y Resultados
5 Conclusiones
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Conclusiones
Seguridad Exploraciones Cash Cost
IFAI de 1.56 a 0.57 Intensificación de proyectos Impacto importante de la mecanización y
IFRL de 8.04 a 3.34 Incremento de recursos en 343% cambio de métodos convencionales a
IFEAP de 9.07 a 2.0 Incremento de vida de mina en más de 20 mecanizados
Placa de Honor en seguridad del ISEM en años Cash Cost se redujo en 40% (2012) llegando
2017 y 2018 a los $74/TT en 2017
Procesos de Planta Utilidad
Las estrategias implementadas permitieron
lograr una utilidad histórica en el 2017 de
Con inversiones menores se incrementó el
$48.8 MM
Próximos Pasos
tratamiento en 15% consiguiendo un 2,800
TPD
Recuperación del Zinc incrementó en 2.4%, Raura se consolida como empresa
alcanzando el 91.6% sostenible e inicia proyectos de ampliación
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Próximos pasos 2018 - 2021
• Búsqueda en laterales
Recursos minerales • Búsqueda regional en superficie
• Infill
• Productividad – Relleno en pasta
Operaciones mina • IOT Fase 1 Tracking personas & equipos y anticolisión
Fase 2 Signos vitales & manejo de flota
• ZAF -Geometalurgia
Operaciones Planta • Automatización – Big data
• Relaveras filtradas
Ampliación de
producción
“Creemos que solo mediante la minería con principios, la
Sostenibilidad industria minera y de metales puede contribuir al desarrollo
sostenible y proteger el planeta” ICMM
TRANSFORMANDO UNA
OPERACIÓN DE MEDIANA
MINERÍA SUBTERRÁNEA
RUMBO A CLASE MUNDIAL
Esparza Varas, Martín
Compañía Minera Raura S.A.
Gerente de Unidad