ESAQ-FIAG

Acabados
Constructivos
Detalles hacen la diferencia
 El equipo

Midwar Marcelo Rodrigo

Jahiro
Mamani Siña Flores
Turpo
ZONA SOCIAL FACHADA DE LA COLUMNAS DE LA
ESTRUCTURA ESTRUCTURA ZONA PRIVADA

@unsitiogenial @unsitiogenial @unsitiogenial

@unsitiogenial
 UN ACABADO EN ARQUITECTURA SE REFIERE A LA PARTE FINAL

PRESENTACÓN DE UNA CONSTRUCCIÓN, QUE SE ENCARGA DE DARLE UN TOQUE

DE TERMINACIÓN Y REFINAMIENTO A LA ESTRUCTURA. ESTO
PUEDE INCLUIR DESDE LA APLICACIÓN DE MATERIALES COMO
LA PINTURA, EL YESO, EL VIDRIO, EL METAL, LA MADERA, ENTRE
OTROS, HASTA LA INSTALACIÓN DE SISTEMAS DE ILUMINACIÓN,
CLIMATIZACIÓN Y SEGURIDAD. LOS ACABADOS SE UTILIZAN
PARA CREAR UN AMBIENTE ACOGEDOR Y AGRADABLE, ASÍ COMO
PARA PROTEGER LA ESTRUCTURA DEL DAÑO Y LA
DETERIORACIÓN.
OBJETIVO GENERAL
ANALIZAR Y DESCRIBIR LAS PROPIEDADES, APLICACIONES Y TÉCNICAS DE INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO DE
DISTINTOS MATERIALES DE ACABADOS EN LA CONSTRUCCIÓN, CON EL FIN DE PROPORCIONAR UNA GUÍA
DETALLADA PARA SU USO EN PROYECTOS ARQUITECTÓNICOS Y DE INGENIERÍA CIVIL.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS
IDENTIFICAR Y DESCRIBIR LOS DIFERENTES TIPOS DE MADERA UTILIZADOS EN LA CONSTRUCCIÓN, SUS
PROPIEDADES Y APLICACIONES ESPECÍFICAS.
EXAMINAR LAS PROPIEDADES Y USOS DE LA PIEDRA NATURAL, ASÍ COMO SUS MÉTODOS DE INSTALACIÓN Y
MANTENIMIENTO.
ANALIZAR LAS CARACTERÍSTICAS Y APLICACIONES DE LA CERÁMICA Y EL PORCELANATO, JUNTO CON LAS
TÉCNICAS DE ACABADO Y SOSTENIBILIDAD.
INVESTIGAR LAS COMPOSICIONES Y CARACTERÍSTICAS DEL CONCRETO, SUS TIPOS DE ACABADOS Y MÉTODOS DE
MANTENIMIENTO.
DESCRIBIR LOS TIPOS Y CARACTERÍSTICAS DE ALFOMBRAS Y MOQUETAS, SUS SISTEMAS DE INSTALACIÓN Y
TÉCNICAS DE CONSERVACIÓN.
EXPLORAR LAS PROPIEDADES DE LOS METALES UTILIZADOS EN ACABADOS, SUS APLICACIONES Y MÉTODOS DE
MANTENIMIENTO.
 COMPOSICIÓN
TIPOS Y USOS
MARCELO FABIAN SIÑA MONJARÁS PROPIEDADES

1.- Madera
VENTAJAS Y DESVENTAJAS
ESPESIFICACIONES TECNICAS
NORMATIVIDAD
SISTEMA DE INSTALACIÓN
TÉCNICAS DE ACABADO
MANTENIMIENTO Y CUIDADO DE LOS ACABADOS
 Madera

La madera ha sido una fuente popular

de material de construcción durante
miles de años. A través de procesos de
aserrado, fresado y otros procesos de
conversión de madera, se han creado y
aplicado diversas formas de madera en
productos, muebles y arquitectura.

Madera
 Composición

La estructura de la madera se compone

principalmente de tres elementos:
Fibras de celulosa: Estas fibras largas y delgadas
constituyen la mayor parte de la madera y le
proporcionan su resistencia y durabilidad.
Lignina: Es una sustancia que actúa como un
aglutinante natural, manteniendo unidas las fibras
de celulosa y proporcionando rigidez a la madera.
Hemicelulosa: Este componente une las fibras de
celulosa y la lignina, fortaleciendo la estructura
general de la madera.
La combinación única de estos elementos da como
resultado un material que es a la vez fuerte, flexible y
resistente a la compresión y tracción, lo que lo
convierte en una opción ideal para diversas
aplicaciones en la construcción.

Madera
Tipos y usos de
acabados de Madera
MADERA
 Pisos de Madera

Características: Consisten en tablas de madera

sólida cortadas de un solo trozo de madera.
Usos: Principalmente utilizados en pisos de
residencias y espacios comerciales de alto
tráfico.
Ventajas:
Durabilidad: Pueden durar décadas si se cuidan
adecuadamente.
Estética Clásica: Proporcionan una apariencia
cálida y elegante.
Refinabilidad: Se pueden lijar y refinar varias
veces para eliminar rasguños y marcas.
Consideraciones: Son susceptibles a la
humedad y cambios de temperatura, lo que
puede causar expansión o contracción.

Madera
 Pisos Laminados:
Características:
Hechos de varias capas, incluyendo una capa base de alta
densidad, una capa de diseño con una imagen fotográfica
de madera y una capa protectora superior.
Usos: Utilizados en áreas residenciales y comerciales,
particularmente donde se requiere una instalación rápida y
económica.
Ventajas:
Resistencia al Desgaste: La capa superior es muy resistente
a rasguños y manchas.
Fácil Instalación: A menudo se instalan como "flotantes",
sin necesidad de pegamento.
Variedad de Estilos: Disponibles en muchos diseños que
imitan diferentes tipos de madera.
Consideraciones:
No se pueden lijar o refinar, y pueden ser menos duraderos
que la madera maciza en áreas de mucho tráfico.
Madera
 Parquet:

Características: Consiste en pequeñas piezas de

madera dispuestas en patrones geométricos
decorativos.
Usos: Utilizados en pisos para añadir un toque de
elegancia y complejidad en residencias y espacios
formales.
Ventajas:
Elegancia: Los patrones geométricos añaden un
elemento de lujo.
Durabilidad: Puede durar muchos años con el
mantenimiento adecuado.
Variedad de Diseños: Los patrones pueden variar
desde simples hasta muy complejos.
Consideraciones: La instalación puede ser más
costosa y compleja debido a los patrones
intrincados.

Madera
 Pisos de Ingeniería:

Características: Compuestos por una capa superior

de madera maciza adherida a varias capas de
madera contrachapada o tablero de alta densidad.
Usos: Usados en pisos en entornos residenciales y
comerciales, especialmente en áreas con alta
humedad como sótanos y cocinas.
Ventajas:
Estabilidad Dimensional: Menos propensos a
expandirse o contraerse con la humedad y
temperatura.
Apariencia: Ofrecen la apariencia de madera
maciza con una mayor estabilidad.
Consideraciones: La capa superior de madera
maciza puede limitar el número de veces que se
pueden lijar y refinar.

Madera
 Pisos de Madera

Características: Consisten en tablas o paneles

de madera instalados en las paredes interiores.
Usos: Utilizados en interiores residenciales y
comerciales para crear un ambiente cálido y
acogedor.
Ventajas:
Aislamiento Térmico y Acústico: Mejora la
eficiencia energética y reduce el ruido.
Estética: Aporta una sensación natural y
orgánica a los espacios interiores.
Consideraciones: Puede requerir
mantenimiento para prevenir daños por
humedad y plagas.

Madera
 Tablas de Madera para Techos

Características: Paneles de madera instalados

en techos interiores.
Usos: Utilizados en residencias y espacios
comerciales para añadir interés visual y calidez.
Ventajas:
Aislamiento: Mejora la eficiencia energética del
edificio.
Estética: Proporciona un acabado atractivo y
sofisticado.
Acústica: Mejora la acústica de la habitación al
reducir el eco.
Consideraciones: La instalación puede ser
compleja y puede requerir mantenimiento para
preservar su apariencia.

Madera
Paneles de Madera Contrachapada:

Características: Fabricados a partir de capas

delgadas de madera pegadas entre sí con las
vetas alternadas.
Usos: Utilizados en paredes, techos y pisos.
Ventajas:
Económicos: Más asequibles que la madera
maciza.
Ligeros: Fáciles de manejar e instalar.
Versátiles: Pueden ser pintados o teñidos para
adaptarse a diferentes estilos.
Consideraciones: Menos duraderos y pueden
dañarse más fácilmente en comparación con la
madera maciza.

Madera
Tableros de Fibra de Densidad Media
(MDF):
Características: Compuestos por fibras de
madera compactadas y pegadas bajo alta
presión.
Usos: Utilizados en paredes y techos interiores.
Ventajas:
Superficie Lisa: Ideal para pintar y crear
acabados uniformes.
Versatilidad: Se pueden cortar y moldear
fácilmente.
Económicos: Generalmente más baratos que la
madera maciza.
Consideraciones: Susceptibles a daños por agua
y humedad.

Madera
 Madera Recuperada:

Características: Madera reutilizada de

estructuras antiguas, como graneros y edificios.
Usos: Utilizados en pisos, paredes y techos para
un estilo rústico y sostenible.
Ventajas:
Sostenibilidad: Reutilización de materiales
reduce el impacto ambiental.
Estética Rústica: Proporciona carácter e
historia.
Consideraciones: Puede requerir tratamiento
adicional para eliminar plagas y garantizar su
durabilidad.

Madera
 Entablado (Shiplap):

Características: Tablas de madera con bordes

rebajados que encajan entre sí.
Usos: Utilizados en paredes interiores para un
estilo rústico o costero.
Ventajas:
Instalación Sencilla: Las tablas se encajan
fácilmente.
Estilo Clásico: Añade un toque tradicional y
acogedor.
Consideraciones: Puede necesitar tratamiento
adicional para prevenir daños por humedad y
plagas.

Madera
Propiedades de la
Madera
MADERA
Propiedades organolépticas:

El olor
La belleza natural de la madera :
Es una destacada característica organoléptica que
Se ve en su color, diseño, olor y brillo. Estos, en
permite diferenciar los distintos tipos de madera. La
particular, le confieren, a cualquier ambiente que
madera recién cortada tiene olor fuerte como, también,
posea incorporado el material madera, un toque de
la almacenada que se va produciendo por la evaporación
calidez y armonía. El color natural de la madera
lenta de los aceites, resinas y esencias contenidas en la
depende, principalmente, de los pigmentos contenidos
madera. Normalmente, el buen olor indica madera sana
en las células
y el olor desagradable síntoma de alteración.

Madera
Propiedades físico-mecánicas, térmicas, eléctricas y acústicas:

La densidad
Material higroscópico
Se distingue la densidad absoluta que es constante por
Absorbe y elimina humedad de acuerdo con el
tratarse del peso sin las cavidades o poros de la celulosa y
ambiente en que se encuentra.
sus derivados, y la densidad aparente que tiene en cuenta
los vasos y poros de la madera, por lo tanto, es muy
variable dependiendo del grado de humedad que la
misma posea.

Madera
Propiedades físico-mecánicas, térmicas, eléctricas y acústicas:

Elasticidad
Plástica
La madera recupera sus dimensiones originales luego de
Se dice que una madera es plástica cuando se puede
ser sometida a una carga de compresión y,
doblar y al desaparecer la fuerza que provoca la flexión
posteriormente, retirada. Se dice que una madera es
no recupera su forma original.
elástica cuando al desaparecer la fuerza que la flexo se
recupera y vuelve a tomar su forma original.

Madera
Propiedades físico-mecánicas, térmicas, eléctricas y acústicas:

Resistencia a la tracción
Resistencia
Es el esfuerzo que soporta antes de desgarrarse, es sólo
la resistencia es una de las propiedades importantes.
de poca importancia para muebles y construcciones
Se entiende por tal la que ofrece la madera frente a la
interiores, pero sí en el caso de elementos exteriores
actuación de fuerzas externas.
como columnas y vigas.

Madera
Propiedades físico-mecánicas, térmicas, eléctricas y acústicas:

Resistencia a la Flexión
Resistencia a la compresión
Es la resistencia a la rotura, cuando se trata de piezas
En el sentido longitudinal de la fibra la resistencia a la
delgadas, largas y de plano o planas. Aquí se conjuga y
compresión es 5 a 8 veces mayor que
mide cuanto se flexiona la pieza antes del punto de
transversalmente.
rotura.

Madera
Ventajas y
Desventajas
MADERA
 Ventajas

Montaje en seco y posibilidad de prefabricación: Aislante térmico: La madera al no conducir apenas

resulta mucho más rápido y fácil de trabajar que la el calor elimina puentes térmicos que con otros
obra húmeda, permitiendo un menor desperdicio materiales es difícil o imposible evitar. Si a esto se
de material y reduciendo los plazos de ejecución. le suma un adecuado diseño se pueden prevenir la
mayoría de patologías que aquejan a las viviendas
actuales.
Sostenible y ecológico:
Por un lado, este material elimina los puentes térmicos Admite revestimientos de bajo mantenimiento:
reduce el consumo energético, por otro es de origen La madera es un material orgánico, y como tal si está
natural, reciclable y renovable, cuya elaboración con expuesta a ciertas condiciones climatológicas requiere
relación a otros productos industrializados ofrece de unos tratamientos especiales. En cambio, permite
menos residuos, requiere un bajo consumo energético que se utilicen diferentes tipos de acabados que
y respeta la naturaleza y el medio ambiente. reducen dicha necesidad de mantenimiento.

Madera
 Ventajas

Durabilidad:
Versátil y fácil de manipular:
Es un material cuya durabilidad se ha demostrado a lo
Se trata de una materia prima que admite gran
largo de los siglos en la construcción tradicional.
variedad de trabajos, uniones y ensamblajes. También
Debidamente diseñada y protegida la madera
admite multitud de usos y dimensiones ya sea para
estructural es capaz de mantenerse cientos de años sin
estructuras, subestructuras o acabados decorativos.
daños significativos.

Economía:
Una de las ventajas más características es que resulta Ligereza:
mucho más barato construir en madera que en Es un factor a tener en cuenta, a menor peso, más
hormigón, ladrillo o acero, ¿por qué?, Porque el cantidad de material se puede transportar en un solo
material en sí es abundante, requiere poca camión, menos gente y maquinarias más sencillas son
manufactura, es muy fácil de transportar y manipular necesarios para su manipulación, menor peso propio
gracias a su bajo peso y porque la construcción en seco tiene que soportar la estructura, etc.… todo eso influye
reduce sustancialmente los plazos de obra (aún más si en las cantidades y los costes.
es un sistema prefabricado).

Madera
 Desventajas
Reacción al fuego:
Requiere mucho control: Comportamiento de la Madera frente al Fuego: La
Como ya he mencionado antes, la madera es un madera es un material combustible, que al quedar
material orgánico y esto se traduce en que es sometida a temperaturas superiores a los 120 °C
susceptible de sufrir alteraciones por diferentes comienza un proceso de deterioro químico, originando
factores como la humedad o insectos xilófagos. Para carbón y gases inflamables.
que esto no ocurra requieren un control minucioso y
una serie de tratamientos especiales en función del uso
Variabilidad:
que se le vaya a dar a la pieza. Esto exige ser estricto
No todos los árboles son iguales y por tanto no todas
con los certificados que se exigen entre otras
las maderas que de ellos se extraen. Cada especie tiene
cuestiones.
unas propiedades diferentes que las hacen más aptas
para unos usos u otros, incluso dentro de una misma
Mantenimiento:
especie puede haber variaciones físicas importantes
Especialmente si va a quedar expuesta a factores
como nudos o fendas. Por eso hay que estar bien
atmosféricos, la madera tiene que ser tratada cada
informado sobre las clasificaciones de la madera antes
cierto tiempo con barnices, pinturas, sellados u otros
de prescribirlas, ya sea decorativo, estructural, para
procesos que hacen que mantenga sus propiedades.
acabado exterior, etc.

Madera
Especificaciones
Técnicas
MADERA
 Especificaciones
Humedad
Descripción: La cantidad de agua en la madera, que se
expresa como porcentaje del peso seco de la madera.
Medición: Utilizando métodos como el secado y pesaje, o
dispositivos de medición de humedad como medidores de
resistencia eléctrica o capacitancia.
Importancia:
· Estabilidad Dimensional: La madera se expande
cuando absorbe humedad y se contrae cuando se seca, lo
que puede causar deformaciones y fisuras.
· Tratamiento y Acabado: La madera con alto contenido
de humedad puede requerir tratamiento adicional para
evitar problemas en el acabado o en la aplicación.

Madera
 Especificaciones

Propiedades Acústicas
Descripción: Cómo la madera interactúa
con el sonido, incluyendo su capacidad para
absorber y reflejar ondas sonoras.
Importancia:
· Diseño Acústico: En espacios como
auditorios y salas de conciertos, la madera
puede ser utilizada para mejorar la calidad
acústica y controlar la reverberación.
· Comportamiento del Sonido: La madera
puede afectar la claridad y el equilibrio del
sonido en un espacio.

Madera
 Especificaciones

Tratamientos y Acabados
Descripción: Procesos aplicados a la madera para mejorar sus propiedades y
apariencia.
Tipos:
o Impregnación: Uso de preservantes para proteger la madera contra hongos e
insectos.
o Barnices y Lacados: Proporcionan un acabado protector que puede ser brillante,
satinado o mate. Mejoran la resistencia a la humedad y a los arañazos.
o Aceites y Ceras: Mejoran la apariencia natural de la madera y proporcionan una
protección ligera contra la humedad.
Importancia:
· Protección y Estética: Los tratamientos y acabados mejoran la durabilidad de la
madera y la hacen más atractiva para aplicaciones decorativas y funcionales.
· Mantenimiento: Los acabados pueden necesitar mantenimiento regular para
conservar su apariencia y propiedades protectoras.

Madera
 Especificaciones

Clasificación de la Madera
Descripción: La madera se clasifica en función de su
calidad, uso previsto y características estructurales.
Tipos:
oMadera Estructural: Diseñada para soportar cargas y ser
utilizada en la construcción de vigas, columnas y otros
elementos estructurales.
oMadera Decorativa: Usada principalmente para acabados
interiores y detalles estéticos, como molduras, paneles y
muebles.
oMadera de Construcción: Usada en aplicaciones
generales de construcción, como andamios, encofrados y
revestimientos.

Madera
Normatividad

MADERA
CAPÍTULO III
LINEAMIENTOS ESPECÍFICOS PARA DISEÑO

Artículo 7 - Particularidades del Diseño con Madera

Esfuerzos y Módulos: Los esfuerzos admisibles y los módulos de elasticidad aplicables son específicos para la
madera aserrada de uso estructural, según la Norma Técnica Peruana 251.103.
Dimensiones y Calidad: Las dimensiones mínimas de diseño deben cumplir con normas de calidad, bajo la
responsabilidad del proyectista, tomando como referencia la mencionada norma técnica.

Artículo 8 - Métodos de Diseño

Esfuerzos Admisibles: El diseño debe basarse en el método de esfuerzos admisibles, considerando las cargas
de servicio.
Criterios de Diseño: Se deben evaluar resistencia, rigidez y estabilidad de los elementos estructurales,
considerando la condición más crítica.
Propiedades Mecánicas: La madera es homogénea y ortotrópica; sus propiedades mecánicas deben
especificarse para las direcciones paralela y perpendicular a la fibra.
Uso de Esfuerzos y Módulos: Los esfuerzos y módulos indicados en la norma son exclusivos para madera
aserrada de uso estructural.

Madera
CAPÍTULO III
LINEAMIENTOS ESPECÍFICOS PARA DISEÑO

Artículo 9 - Requisito de Resistencia

Diseño de Elementos: Los elementos deben diseñarse para que los esfuerzos debidos a las cargas de servicio
sean iguales o menores que los esfuerzos admisibles del material.

Artículo 10 - Requisitos de Rigidez

Evaluación de Deformaciones: Se deben evaluar las deformaciones por cargas de servicio y las
deformaciones diferidas por cargas continuas.
Desplazamientos y Deformaciones: Los desplazamientos y deformaciones deben ser menores o iguales a los
valores admisibles, incluyendo las deformaciones en uniones instantáneas y diferidas en sistemas de
ensamblaje de madera.

Madera
Sistema de
Instalación
MADERA
 Sistema de Instalación en Suelos
oPreparación del Subsuelo
Limpieza: Asegúrate de que el subsuelo esté limpio, seco y nivelado.
Base: Instala una barrera contra la humedad si es necesario.
Aclimatación de la Madera
Deja: Las tablas de madera aclimatarse en la habitación durante al menos
48 horas para adaptarse a la humedad y temperatura local.
oInstalación
Layout: Marca la línea de inicio y planifica el patrón de instalación.
Fijación: Usa clavos o tornillos para fijar las tablas al subsuelo,
comenzando desde una esquina y avanzando hacia el resto del área.
Espaciado: Deja un espacio de expansión alrededor de los bordes para
permitir el movimiento de la madera.
oAcabado
Lijado: Lija el piso para suavizar cualquier irregularidad.
Sellado: Aplica un acabado protector como barniz o aceite para preservar
la madera.

Madera
 Sistema de Instalación en Paredes

oPreparación de la Superficie
Limpieza y Nivelación: Asegúrate de que la pared esté
limpia y nivelada.
oInstalación de Revestimientos
Layout: Planifica el diseño y marca la pared.
Fijación: Usa adhesivo para madera o clavos/tornillos para
fijar las tablas o paneles.
Alineación: Asegúrate de que los revestimientos estén
nivelados y alineados.
oAcabado
Sellado: Aplica un acabado protector si es necesario.

Madera
 Sistema de Instalación en Techos

Limpieza y Nivelación: Asegúrate de que

el techo esté limpio y nivelado.
oInstalación de Tablas
Fijación: Usa adhesivo para madera o
clavos/tornillos para fijar las tablas al
techo.
Alineación: Asegúrate de que las tablas
estén niveladas y alineadas.
oAcabado
Sellado: Aplica un acabado protector si
es necesario.

Madera
Técnicas de
acabado
MADERA
 Barnizado

Descripción: Aplicación de una capa de barniz, que puede ser a base de

aceite, agua o disolventes, para proteger y embellecer la madera.
Tipos:
Barniz a Base de Aceite: Proporciona un acabado duradero y resistente.
Se utiliza para maderas que estarán expuestas a condiciones severas.
Barniz a Base de Agua: Menos oloroso y de secado rápido. Ideal para
interiores y para quienes prefieren opciones más ecológicas.
Aplicación:
Preparación: Lija la superficie y limpia el polvo.
Aplicación: Usa una brocha, rodillo o pulverizador para aplicar una capa
uniforme.
Secado: Deja secar según las instrucciones del fabricante y aplica capas
adicionales si es necesario.
Consideraciones: Asegúrate de aplicar en un área bien ventilada para
evitar problemas con vapores y secado irregular.

Madera
 Aceitado

Descripción: Aplicación de aceites naturales o sintéticos que penetran la

madera para nutrirla y protegerla.
Tipos:
Aceite de Linaza: Penetra profundamente y proporciona una protección
duradera. Requiere mantenimiento regular.
Aceite de Tung: Ofrece un acabado duradero y resistente al agua, ideal
para maderas expuestas a condiciones húmedas.
Aplicación:
Preparación: Lija la superficie y limpia el polvo. Aplicación: Usa un
trapo limpio o una brocha para aplicar el aceite en capas delgadas.
Secado: Deja que el aceite se absorba y seca entre capas, aplicando varias
capas si es necesario.
Consideraciones: El aceitado puede requerir aplicaciones periódicas
para mantener la madera en buen estado.

Madera
 Encerado

Descripción: Aplicación de cera en la superficie de la madera para darle

un acabado suave y brillante.
Tipos:
Cera de Carnauba: Ofrece un acabado brillante y duradero, ideal para
superficies de madera.
Cera de Abejas: Proporciona un acabado más suave y natural.
Aplicación:
Preparación: Lija y limpia la superficie.
Aplicación: Usa un trapo limpio o una brocha para aplicar una capa fina
de cera.
Pulido: Deja secar y pule con un trapo limpio para obtener un brillo
uniforme.
Consideraciones: La cera puede requerir replicaciones periódicas y no
ofrece la misma protección que otros acabados.

Madera
Mantenimiento y
cuidado de los
acabados
MADERA
 Mantenimiento y cuidado de los acabados en Pisos

oLijado y Recabado:
Frecuencia: Cada 5-10 años, dependiendo del
tráfico y desgaste.
Proceso: Lijar la superficie para eliminar arañazos
y aplicar una nueva capa de acabado.
oLimpieza:
Método: Barrer regularmente y usar un limpiador
específico para madera. Evita el uso de agua en
exceso.
Frecuencia: Semanalmente o según sea necesario.
oProtección:
Alfombras y Esteras: Coloca alfombras en áreas de
alto tráfico y utiliza protectores de goma en las
patas de los muebles.

Madera
 Mantenimiento y cuidado de los acabados en Paredes

oLimpieza:
Método: Limpia con un paño seco o ligeramente
húmedo. Evita el uso de productos abrasivos.
Frecuencia: Según sea necesario.
oProtección:
Tratamientos: Asegúrate de que las paredes estén
tratadas contra la humedad y las plagas.

Madera
 Mantenimiento y cuidado de los acabados en Techos

oLimpieza:
Método: Limpia con un paño seco o ligeramente
húmedo. Asegúrate de no dejar que el agua se
acumule en el techo.
Frecuencia: Según sea necesario.
oProtección:
Tratamientos: Aplica tratamientos protectores
contra la humedad y los daños del sol si es
necesario.

Madera
 INTRODUCCIÓN
TIPOS DE METALES Y CARACTERÍSTICAS
MIDWAR JHOBANNY MAMANI LINARES
PROPIEDADES FÍSICAS RELEVANTES

4.- Cerámica NORMATIVIDAD Y ESTÁNDARES

REVESTIMIENTOS METÁLICOS

y Porcelanato INSTALACIÓN Y ACABADO

MANTENIMIENTO Y CUIDADO
APLICACIONES EN INTERIORES
Introducción
CERAMICA Y PORCELANATO
 Mantenimiento y cuidado de los acabados en Techos

El porcelanato y la cerámica son

revestimientos cerámicos comunes en
construcción. El porcelanato es más
denso y resistente, ideal para áreas de
alto tránsito y exteriores. La cerámica
convencional es económica y versátil,
adecuada para diversos estilos y usos
tanto en interiores como exteriores.
Ambos materiales comparten una base
de arcilla y están disponibles en una
amplia variedad de diseños y
acabados.

Ceramica y porcelanato
 TIPOS

1. Tipos
Dependiendo del tipo de materiales y procesos utilizados en su fabricación, existen dos tipos de
cerámica:

Cerámica porosa o permeable. Es aquella cuyos materiales no se han vitrificado todavía, es decir
que no han sido expuestos a temperaturas lo suficientemente elevadas como para fundir el
cuarzo con la arena. Suele hacerse con arcilla de grano grueso, por lo que su acabado es áspero y
permeable a los gases y las grasas, absorbe la humedad y su fractura es terrosa. Por ejemplo: la
arcilla cocida, la loza y los materiales refractarios.

Cerámica impermeable (o semipermeable). Es aquella que se produce a través de la vitrificación

completa (o casi completa) de sus materiales, o sea, de su fusión a temperaturas que rondan los
1200 °C. Suele ser más dura, resistente a la humedad y a los gases, y normalmente adquiere
también cierta transparencia. Por ejemplo: el gres cerámico y las porcelanas blandas y dura

Ceramica y porcelanato
Propiedades
Los acabados cerámicos poseen una serie de propiedades que los
hacen altamente valorados en la construcción y el diseño de
interiores. Algunas de estas propiedades incluyen:
a. Resistencia y durabilidad: Los acabados cerámicos
son conocidos por su capacidad para resistir el
desgaste, los impactos y las abrasiones, lo que los
hace ideales para áreas de alto tránsito como pisos y
paredes.
b. Resistencia a productos químicos: Son resistentes a
productos químicos domésticos comunes, lo que los
hace adecuados para áreas donde pueden ocurrir
derrames de sustancias como detergentes o alimentos
ácidos.
c. Resistencia a la temperatura: Son capaces de
soportar cambios de temperatura sin deformarse ni
deteriorarse, lo que los hace aptos tanto para interiores
como para exteriores.
d. Sostenibilidad: Algunos acabados cerámicos están
fabricados con materiales reciclados y son reciclables
al final de su vida útil, lo que los convierte en una
opción sostenible para proyectos constructivos.
 NORMATIVAS

NORMA A.140 NORMA EM.040

BIENES CULTURALES INMUEBLES INSTALACIONES DE GAS
CAPÍTULO III CAPÍTULO V
EJECUCIÓN DE OBRAS EN MONUMENTOS Y INSTALACIONES, REQUISITOS DE CONSTRUCCIÓN
AMBIENTES URBANO MONUMENTALES [Link]. En los cruces de tuberías de gas con conducciones de
Artículo 24. Sección D otros servicios debe disponerse, entre las partes más
Queda prohibido la utilización de enchapes cerámicos, cercanas de las dos instalaciones, de una distancia como
tarrajeos bruñados, escarchados, materiales reflejantes, cristal mínimo igual a 0,30 m en los puntos de cruce y de 0,30 m en
espejo cuando sean atípicos a la zona monumental donde se recorridos paralelos. Cuando por causas justificadas no
ubica el inmueble puedan mantenerse las distancias mínimas entre servicios, se
Artículo 28. Sección C deben interponer entre ambos pantallas de fibrocemento,
En las fachadas no se permite el empleo de materiales material cerámico u otro material de similares características
vidriados como cerámica o azulejos ni colores discordantes o mecánicas y dieléctricas. Siempre que sea posible deben
llamativos cuando estos resulten atípicos a la zona aumentarse las distancias anteriormente relacionadas, de tal
monumental donde se ubique. manera que se reduzcan para ambas instalaciones los riesgos
inherentes a la ejecución de trabajos de reparación. Y
mantenimiento de las instalaciones vecinas.

Ceramica y porcelanato
 a. Herramientas b. Materiales
i. Cincel i. Lentes de seguridad
ii. Rotomartillo ii. Guantes de seguridad
iii. Combo iii. Casco
iv. Llana 10 x 13 iv. Bolsas para escombros
v. Espátula v. Adhesivo para cerámica
vi. Mazo de goma vi. Adhesivo para porcelanato
vii. Nivel láser vii. Cerámica
viii. Tizador viii. Porcelanato
ix. Cortadora de cerámica ix. Separadores
x. Huincha para medir x. Fragüe
xi. Lápiz xi. Aditivo para fragüe
xii. Kit fraguador

Ceramica y porcelanato
 Aplicaciones:
Dentro de la edificación, es normal que cada vez más se estén
usando recubrimientos cerámicos en exteriores y no solo en
interiores. Esto es porque resulta ser un acabado estético muy
importante, además de que resulta muy funcional para cualquier
edificio u hogar.
Se recomienda que cuando se empiece un proyecto para construir
una casa o similar, se piense en utilizar revestimientos cerámicos en
algunas habitaciones como cocinas, baños, entre otros, incluso las
tecnologías innovadoras de la actualidad otorgan materiales más
resistentes en la cerámica.
Cuyas funciones hacen que se adapten mejores formas de
estructuración en cuanto a cuestiones térmicas, haciéndolas
adecuadas para cualquier tipo de exteriores. Este tipo de tecnología
propicia un menor mantenimiento o cuidado.
1. Cerámica rústica:

2. Azulejos:

3. Porcelánica o gres:

4. Venecitas:
 COMPOSICION Y CARACTERISTICAS
CONSIDERACIONES PARA EL DISEÑO
MIDWAR JHOBANNY MAMANI LINARES PROPIEDADES A EVALUAR

4.- Concreto
PREPARACIÓN DEL TERRENO
NORMATIVA
VENTAJAS
TIPOS DE CONCRETO
TIPOS DE ACABADOS
MÉTODOS DE APLICACIÓN Y HERRAMIENTAS
MANTENIMIENTO DE ACABADOS EN CONCRETO
 Concreto

Es un material que se caracteriza por su resistencia,

durabilidad y para nuestro caso por su versatilidad.

Se compone por cuatro principales ingredientes:

cemento, agregados, agua y aditivos.

El cemento actúa como un aglutinante que une los

demás materiales. Los agregados proporcionan
resistencia al concreto, se dividen en dos categorías:
agregados finos, como la arena, y agregados gruesos,
como la grava o la piedra triturada. El agua es necesaria
para hidratar la mezcla. Los aditivos son ingredientes
opcionales que se agregan al concreto en pequeñas
cantidades para modificar sus propiedades

Concreto
 Composición y características:

Para los pisos es común usar el concreto simple el cual

no cuenta con ningún tipo de refuerzo interno, como
barras de acero o fibras, para aumentar su resistencia a
la tracción. Pues es utilizado principalmente en
aplicaciones donde se requiere una resistencia a la
compresión baja a moderada.

Sin embargo este no es motivo para afectar la calidad

del concreto, se pueden considerar con: agregado
estándar (tamaño máximo de 1″), agregado medio
(tamaño máximo ¾”) o agregado fino (tamaño máximo
de ½”) esto dependiente de las necesidades en obra.

Algunas de las características que se pueden mencionar

en este tipo de concretos son:
Resistencia a la compresión de 100 a 350 kg/cm2 en
intervalos de 50 kg/cm2.
Revenimiento a partir de 10, 14 y 18 cm.
Masa volumétrica de 2,100 a 2,400 kg/m3.
Resistencias garantizadas a 28 días

Concreto
Consideraciones para
el Diseño
CONCRETO
 Calidad del Suelo:

Es fundamental definir la calidad del suelo no solo por su

capacidad de soporte, sino también por su comportamiento
bajo carga.
Las cargas altas distribuidas pueden causar asentamientos o
consolidaciones que hagan intransitable el piso.

Se debe evaluar la compresibilidad del suelo en diferentes

estratos es esencial para predecir deflexiones y esfuerzos en las
losas de concreto.

El valor involucrado en el diseño del piso es el módulo de

reacción de la subrasante, conocido como "k", el cual predice
razonablemente bien las deflexiones elásticas y los esfuerzos
generados en las losas .

Concreto
 Condiciones de Soporte:

Es importante establecer la existencia de condiciones de

soporte uniformes. Si es necesario, se puede recurrir a
la compactación, sustitución de la subrasante o
colocación de un material de base.

Detectar la presencia de suelos que cambian de

volumen con la variación de la humedad es crucial, ya
que pueden causar problemas como la apertura de
juntas del piso y ondulaciones superficiales .

Concreto
Propiedades a Evaluar
CONCRETO
 Plasticidad:
La plasticidad es la capacidad de los suelos para deformarse sin romperse. Se
mide a través de los límites de Atterberg: Límite Líquido (LL), Límite Plástico
(LP) y Límite de Contracción (LC), que ayudan a determinar el tipo de suelo
en estudio .
Prueba Proctor estandar
Prueba Proctor:
La prueba Proctor determina el peso por unidad de volumen de un suelo
compactado a diferentes niveles de humedad. Su objetivo principal es
establecer el peso volumétrico seco máximo (γmáx) y la humedad óptima
(wo) para la compactación. Esta prueba es esencial para asegurar una
adecuada compactación del suelo durante la construcción​.

Valor Relativo de Soporte (VRS):

El VRS es un índice que mide la resistencia al esfuerzo cortante del suelo bajo
condiciones específicas de compactación y humedad. Se expresa como un Ensayo de placa de
porcentaje de la carga necesaria para introducir un pistón en una muestra de carga
suelo, comparado con la penetración en una piedra triturada estándar​.

Módulo de Reacción (k):

Este valor mide la resistencia del suelo y su capacidad de reacción elástica. Se
determina usando una placa circular de 30” de diámetro bajo una presión que
produce una deformación del suelo de 0.127 cm (0.05”) .

Concreto
Preparación del
Terreno
CONCRETO
 Nivelación y Compactación:

Todo piso de concreto se instala generalmente

sobre terreno, el cual debe estar nivelado y
compactado para evitar grietas en los pisos.

El mejor material de base es granular, como cantera

seca o cantos de río, ya que son menos sensibles a la
humedad y proporcionan mayor estabilidad.

Antes de vaciar el concreto, es recomendable

humedecer ligeramente el relleno para evitar que
absorba la humedad del concreto, lo que es
necesario para su fraguado y dureza .

Concreto
 Subrasante y Material de Base:

La subrasante es el terreno natural, graduado y

compactado que soportará la losa de concreto.
Puede ser mejorada para optimizar sus
características de drenaje y compactación. En
suelos extremadamente pobres, la remoción y
reemplazo con un material compactable es la mejor
opción.

La subrasante debe ser razonablemente uniforme

para evitar cambios bruscos que puedan afectar la
estabilidad del piso de concreto.

Concreto
Normativa
CONCRETO
 Artículo 5.7: Preparación del equipo
y del lugar de colocación del
concreto:

La preparación previa a la colocación del concreto

debe incluir, las cotas y dimensiones de los
encofrados y las barras de refuerzo, el material de
las juntas, los anclajes y los elementos embebidos
deben estar correctamente ubicados, el equipo de
mezclado y transporte del concreto debe estar
limpio, al igual que los espacios en donde se ubicará
el concreto, el encofrado debe estar recubierto con
un desmoldante adecuado, las unidades de
albañilería en contacto con el concreto deben estar
humedecidas.

Concreto
 Artículo 5.8: Producción del
concreto:
La medida de los materiales para concreto producido en la
obra con mezcladora pequeña, podrá efectuarse por
volumen y deberá realizarse por medios que garanticen la
obtención de las proporciones especificadas y el f’cr
definido en 5.3 y 5.4. el concreto producido en la obra con
mezcladora pequeña, debe contar con una distribución
uniforme de los materiales, formar una masa uniforme
dentro del tiempo especificado y descargando el concreto
sin segregación, del mismo modo se debe usar las
velocidades recomendadas por el fabricante el tiempo de
mezcla suele ser por lo menos durante 90 segundos, el
constructor debe llevar un registro detallado para
identificar la trazabilidad, que incluya: dosificación del
concreto producido o identificación del diseño de concreto
premezclado suministrado, ubicación final del concreto en
la estructura, hora y fecha del mezclado y de la colocación​.

Concreto
Ventajas
CONCRETO
 Durabilidad

Esta característica se refiere a la alta resistencia y

dureza que tienen los pisos de concreto.

Esto los vuelve populares para trabajo pesado y

espacios comerciales, como bodegas o
estacionamientos.

Resisten bien el equipo pesado, el tráfico de autos,

camiones y tráileres. Asimismo, estos pisos no se
dañan con facilidad. Se necesitan cargas
verdaderamente pesadas para ocasionar un
deterioro mayor a estas superficies.

Concreto
 Fácil mantenimiento

Se necesita muy poco mantenimiento para que un

piso de concreto luzca siempre en buen estado.

La limpieza periódica se puede realizar con

trapeador y agentes neutros; una fibra suave
elimina manchas difíciles.

Cada cierto número de meses, entre 3 y 9,

dependiendo del tráfico que soporte, el piso deberá
sellarse o encerarse para hacerlo lucir bien y
mantener en buen estado su capa protectora.

Concreto
 Versatilidad y larga duración

Una superficie plana, libre de poros y bultos es

signo de un piso de concreto de calidad. Esta
característica permite que a futuro otro tipo de
material sea instalado encima, por ejemplo, un
recubrimiento epóxico, y de esta forma el piso se
renueva fácilmente.

Un buen sellado, aunado con un mantenimiento

regular, garantiza que un piso de concreto dure por
varios años, incluso bajo usos comerciales en
condiciones de tráfico constante.

Concreto
 Diseño variado

Es normal que al pensar en un piso de concreto te

imagines superficies grises, opacas, con diseños
aburridos o feos.

Sin embargo, técnicas modernas de mezclado y

configuración dotan a estos pisos de una variedad
amplia de colores, texturas y efectos.

Por ejemplo, la coloración se puede hacer durante

el proceso de mezclado, o con otros materiales,
cuando ya está instalado. Durante la colocación se
puede suavizar la textura, mientras que un efecto
brillante o de mosaico se consigue con un proceso
de pulido.

Concreto
Tipos de concreto
CONCRETO
 CONCRETO SIMPLE:

El concreto simple es una mezcla de cemento, agua

y agregados (como arena y grava), no cuenta con
ningún tipo de armadura de refuerzo interno que
aumenten su resistencia a la tracción, este tipo de
concreto se utiliza principalmente en aplicaciones
donde se requiere una resistencia a la compresión
baja a moderada, como en banquetas, pisos y
muros.

Concreto
 CONCRETO ARMADO

Este tipo de concreto es estructural y tiene

armadura de refuerzo (acero) lo que le ayuda a
tener mayor resistencia en las edificaciones, tales
como: columnas, vigas y losas. Las barras de acero
proporcionan una resistencia adicional al concreto,
lo que lo hace más resistente a la tracción y a las
cargas a las que puede estar sometido el elemento,
lo que los hace más resistentes a comparación del
concreto simple. Dadas estas características es que
se comporta bien ante distintos tipos de fuerzas lo
que puede hacerlas ideal para edificios, puentes y
otras estructuras grandes.

Concreto
 DIFERENCIA
La principal diferencia es la presencia de barras de acero de
refuerzo. Estas barras proporcionan una resistencia adicional al
concreto, lo que lo hace mucho más resistente que el concreto
simple.

La presencia de barras de acero de refuerzo lo hace mucho más

resistente a la tracción y a las cargas estructurales. Esto lo convierte
en una opción ideal para aplicaciones que requieren una resistencia
a la compresión alta.

Por otro lado, el concreto simple es una mezcla de cemento, agua y

agregados sin ningún tipo de refuerzo interno. Es utilizado
principalmente en aplicaciones donde se requiere una resistencia a
la compresión baja a moderada, como en banquetas, pisos y muros.

En resumen, el concreto simple es la forma más básica de concreto,

y se utiliza en aplicaciones donde se requiere una resistencia a la
compresión baja a moderada. El concreto armado, por otro lado, es
una combinación de concreto simple y barras de refuerzo de acero,
y se utiliza en aplicaciones donde se requiere una resistencia a la
compresión alta.

Concreto
Tipos de acabados
CONCRETO
 ESTAMPADO
Se obtiene una superficie texturizada y con acabado al elemento,
según el diseño seleccionado pueden ser rugosas o
tridimensionales, y puede asemejarse al adoquín, el mármol, la
madera o la piedra, el concreto estampado es muy usado en obras
de gobierno, parques, ciclovías, galerías comerciales,
supermercados, plazas, aceras, senderos peatonales,
estacionamientos, hoteles y también se ocupa en el ámbito
residencial:

Algunos de sus beneficios son que no emite materiales

volátiles, ayuda a reducir el consumo de energía en interiores,
y disminuye el efecto de islas de calor, ya que tiene alto albedo.

También le confiere gran resistencia a la superficie, además de

que el piso necesita un mantenimiento menor al de muchos
otros pisos.

A la par de esto es que se consiguen resultados de gran calidad

y muy similares a los materiales que asemeja, pero con menor
costo, mayor durabilidad y agilidad en el proceso constructivo.

Concreto
 OXIDADO

Es una técnica que proporciona un acabado especial con la

aplicación de químicos líquidos, que reaccionan con el
concreto, cambiando su color, sin modificar sus
propiedades de dureza, desempeño o porosidad.

El resultado puede ser de diferentes colores, como trigo,

terracota, verde, arena, ocre, ébano y el más común, rojo,
entre otros.

Esta técnica se produce como reacción química entre los

iones metálicos y el hidróxido de calcio del concreto, lo que
genera colores bien definidos y permanentes.

Recuerda que este color es permanente, no se destiñe,

agrieta ni descarapela. Al ser resultado de esta reacción
química, existe un número limitado de colores producidos
por la oxidación. De hecho, en el proceso, el oxidante pasa
a ser parte del mismo concreto y lo refuerza.

Concreto
 LAVADO
El concreto lavado tiene características estéticas y
duraderas, además algunas ventajas gracias a su textura, la
irregularidad del piso puede ayudar a evitar deslizamiento,
cuando es usado para una ruta de acceso, del mismo modo
no solo se puede tener su diseño en bruto, se puede usar
aditivos los cuales le darán color a este acabado con el fin
de lograr un diseño mucho más estético y ordenado.

Un proyecto pequeño, como un peldaño o una baldosa, es

la mejor manera de aprender la técnica.

Su acabado estético es especial para aplicarse sobre

superficies horizontales, como aceras, bordes de piscina y
pisos en general. Debido a su cromaticidad y al contar con
agregados de diversa granulometría, se puede combinar en
diversos esquemas de arquitectura o diseño, ofreciendo
superficies de apariencia muy agradables, a la vez con una
función antideslizante.

Concreto
 PULIDO
Originalmente, el concreto pulido fue utilizado para pisos que
presentaban gran intensidad de tráfico, como bodegas,
aeropuertos, terminales de autobuses, oficinas o incluso, centros
comerciales.

Se logra por un proceso mecánico, con el cual la superficie queda

lisa, tersa y bastante brillante. Para lograr un buen pulido del
concreto, se necesita no solo el equipo especializado, sino
conocer las características del piso donde se realizará el acabado.
A pesar de que se puede aplicar a superficies verticales u
horizontales, el acabado es mucho más común en suelos.

El pulido de concreto en seco, se utilizan desbastadoras de

concreto, fratasadoras y máquinas de discos diamantados,
principalmente.

Está pensado sobre todo para espacios comerciales e

industriales, es decir, en áreas con un flujo elevado de tránsito,
también se utiliza en algunos espacios abiertos y en hogares.

Concreto
 CONCRETO APARENTE:
Este tipo de trabajo por diseño preferentemente no requiere de
trabajos finales, es por ello que al albañil se le pide un esfuerzo
mayor, debido al propio diseño de la obra, el cual le exige un
trabajo más minucioso al momento de retirar la cimbra, darle
forma y textura al acabado aparente final de su trabajo, esta
atención a la calidad de su mano de obra y buen juicio, esta en
buena medida basada en las instrucciones escritas en planos los
cuales le orientaran al albañil algunos criterios de selección o
descalificación, posición u orientación del material que se le
suministra, para que con su habilidad y experiencia logre una
apariencia y forma lo más fiel al diseño e instrucciones que se le
indica.

Las principales ventajas que tiene este acabado son:

Fácil mantenimiento
Alta resistencia
Versatilidad de su uso

Concreto
Métodos de aplicación
y herramientas
CONCRETO
 CONCRETO APARENTE:
Este tipo de trabajo por diseño preferentemente no requiere de
trabajos finales, es por ello que al albañil se le pide un esfuerzo
mayor, debido al propio diseño de la obra, el cual le exige un
trabajo más minucioso al momento de retirar la cimbra, darle
forma y textura al acabado aparente final de su trabajo, esta
atención a la calidad de su mano de obra y buen juicio, esta en
buena medida basada en las instrucciones escritas en planos los
cuales le orientaran al albañil algunos criterios de selección o
descalificación, posición u orientación del material que se le
suministra, para que con su habilidad y experiencia logre una
apariencia y forma lo más fiel al diseño e instrucciones que se le
indica.

Las principales ventajas que tiene este acabado son:

Fácil mantenimiento
Alta resistencia
Versatilidad de su uso

Concreto
Mantenimiento de
acabados en concreto
CONCRETO
 PROCEDIMIENTOS DE LIMPIEZA Y CONSERVACIÓN:

Limpieza regular: Mantener una rutina de limpieza

periódica utilizando agua y detergentes suaves para
eliminar polvo, suciedad y manchas superficiales
sin dañar el acabado del concreto.

Productos adecuados: Emplear limpiadores

específicos para concreto, evitando productos
ácidos o abrasivos que puedan dañar la superficie.

Sellado periódico: Aplicar selladores adecuados

para proteger la superficie de concreto contra la
penetración de agua, aceites y otros contaminantes,
prolongando su vida útil y manteniendo su
apariencia.

Concreto
 REPARACIÓN Y RENOVACIÓN:
Reparación de grietas: Detectar y reparar grietas de
inmediato utilizando masillas y selladores específicos para
concreto, evitando que se expandan y comprometan la
integridad estructural.

Técnicas de renovación: Emplear técnicas como el

resanado y la aplicación de recubrimientos para renovar
superficies desgastadas o dañadas. Esto puede incluir la
aplicación de microcemento para restaurar acabados
decorativos.
Reparación estructural: En casos de daños mayores,
realizar reparaciones estructurales utilizando técnicas
como el refuerzo con fibra de carbono o la inyección de
resinas para restablecer la capacidad portante del
concreto.
Uso de productos compatibles: Asegurarse de que los
materiales y productos utilizados en las reparaciones y
renovaciones sean compatibles con el concreto existente
para mantener la cohesión y la durabilidad del acabado.

Concreto
Normativa
CONCRETO
MIDWAR JHOBANNY MAMANI LINARES
DEFINICIÓN

5.- Alfombras y TIPOS Y CARACTERÍSTICAS

SISTEMAS DE INSTALACIÓN Y TÉCNICAS DE

Moquetas ACABADO
SOSTENIBILIDAD EN ACABADOS
MANTENIMIENTO, LIMPIEZA Y CONSERVACIÓN
Más que un espacio.
 Alfombras
Surgen hace alrededor de 3500 años como
alternativa ante las bajas temperaturas, en lo que
respecta a su terminología.
La RAE define a la alfombra como aquel tejido de
lana o de otras materias, y de varios dibujos y
colores, con que se cubre el piso de las habitaciones
y escaleras para abrigo y adorno.
Han ido evolucionando y actualizándose con el
tiempo debido al avance de las nuevas maquinarias
desde en tiendas nómadas hasta directamente ser
industriales.
No existe un único espacio donde puedan instalarse
las alfombras o tapices ni tampoco una única
manera de disponerlos.
Además, una de sus características es que resultan
ser aislantes térmicos ya que las fibras ayudan a
regular las temperaturas en el interior de los
espacios por lo que su aplicación en sitios de
descanso suele implementarse como método de
abrigo tal como fueron concebidos en sus inicios.

Alfombras y moqueta
 Moqueta
Una moqueta es un tipo de revestimiento para el
suelo que se utiliza con frecuencia en el mundo de la
decoración puede agregar calidez y confort a
cualquier habitación, además de proporcionar
aislamiento acústico y térmico.
Se compone de una capa base, que actúa como
soporte, y una capa superior de pelo o fibra textil,
esta capa superior puede variar en grosor y material,
lo que permite una amplia gama de opciones de
diseño así como colores, patrones y texturas para
adaptarse a cualquier estilo de decoración.
Las moquetas también ofrecen beneficios
funcionales, es un material suave, proporciona
comodidad al caminar, también actúa como aislante
acústico, una moqueta puede ser una elección
popular tanto en hogares como en espacios
comerciales.

Alfombras y moqueta
Tipos y características
ALFOMBRAS Y MOQUETA
 1. Tipos de alfombras de fibras naturales
Alfombras de lana
Este tipo de alfombras permite regular la humedad ambiental,
del mismo modo actúa como aislante térmico y acústico.
Puede ser utilizada en cualquier época del año con el fin de
conservar la temperatura
Logrando tener un menor consumo energético debido a un
menor uso de elementos de climatización.

ANTIESTÁTICAS: ANTIBACTERIANAS:
Es decir que no generan cargas eléctricas estáticas, Gracias a la lanolina, un componente natural de la lana,
especialmente aquellas hechas de materiales sintéticos, que actúa como una barrera protectora contra bacterias y
tienden a acumular electricidad estática. Esta propiedad es hongos, inhibiendo su crecimiento manteniendo un
importante porque reduce la posibilidad de descargas entorno más higiénico y saludable.
eléctricas al tocar objetos metálicos.
MEJORAN LA CALIDAD DEL AIRE:
ANTI ALÉRGICAS: Las alfombras de lana mejoran la calidad del aire interior
Debido a que la lana es un material natural, además, la porque son capaces de absorber y retener elementos
estructura de la fibra de lana es tal que atrapa el polvo y nocivos del ambiente, como formaldehído, dióxido de
otras partículas alergénicas, generando un ambiente mucho nitrógeno y otros compuestos orgánicos volátiles (COV).
más saludable y reconfortante.

ALFOMBRAS 05
 Alfombras de viscosa y tencel
Tanto la viscosa (o rayón) como lyocell (la
marca más conocida es Tencel) son fibras
artificiales* de origen vegetal que se fabrican a
partir de la celulosa, es decir, la pulpa de la
madera.
El tencel es que esta última es fabricada
netamente con pulpa de madera de árboles de
eucalipto y el proceso de fabricación es mucho
más ecoamigable que el de la viscosa.

PROPIEDADES FÍSICAS: POR SU SUAVIDAD Y BRILLO:

La viscosa, es tacto es muy suave y visualmente atractiva Son conocidas por su excepcional suavidad y brillo, con un
por su brillo, sin embargo, tiene una mayor tendencia a estilo elegante y sofisticado, así se crean diseños atractivos
mancharse y es más difícil de limpiar, ya que absorbe y de alta gama a precios más asequible, la suavidad de estas
líquidos rápidamente y es sensible a la humedad. fibras también ofrece una sensación agradable, mejorando
Tencel o lyocell, una fibra también derivada de la celulosa el confort en cualquier espacio.
de eucalipto pero a través de un proceso más sostenible y
ecológico, se comporta ligeramente mejor frente a las DIFICULTAD EN LA LIMPIEZA:
manchas, sin embargo sigue siendo una fibra delicada Presentan desafíos en términos de mantenimiento y
que requiere de cuidados especiales para mantener su limpieza, no son altamente tolerantes a las manchas de
apariencia y longevidad. líquidos ni de la misma humedad, la exposición a líquidos
puede causar daños de forma permanente a la fibra como
decoloración, deformación y debilitamiento de las fibras.

ALFOMBRAS 05
 Alfombras de sisal:
El sisal es una fibra de origen vegetal que se extrae de
la planta del agave.
La fibra se extrae directamente de sus hojas, con las
que se confeccionan cordeles, cuerdas, hilo o sacos.
En la actualidad el proceso de obtención de la fibra está
mecanizado, sin embargo es muy semejante al sistema
de extracción manual que se viene haciendo desde el
siglo XIX.

RESISTENCIA EN ZONAS TRANSITADAS: ABSORCIÓN DE HUMEDAD:

Las alfombras de sisal son conocidas por su excelente A pesar de ser un material muy resistente, tiene una
resistencia y durabilidad, lo que las convierte en una desventaja significativa: su alta capacidad para absorber
opción ideal para áreas con mucho tráfico, como pasillos, humedad pues es poroso y puede absorber líquidos
entradas y oficinas. El sisal es una fibra natural extraída de rápidamente, lo que puede generar manchas, deformaciones
la planta de agave, lo que le confiere una estructura y debilitamiento de las fibras, por ello es crucial evitar que las
robusta y una capacidad para soportar el uso constante sin alfombras de sisal se mojen y actuar rápidamente si se
desgastarse rápidamente. Esta resistencia hace que las derraman líquidos sobre ellas, debido a esta sensibilidad a la
alfombras de sisal mantengan su apariencia y humedad, las alfombras de sisal no son recomendadas para
funcionalidad durante largos períodos, incluso en áreas donde hay alta probabilidad de derrames o humedad
ambientes exigentes. constante, como áreas de servicio o comedores.

ALFOMBRAS 05
 Alfombras de yute:
El yute es una fibra natural que se obtiene de una
planta tropical de nombre Corchorus. Las alfombras de
yute destacan por su carácter biodegradable, reciclable
y por el uso reducido de agua para su elaboración
frente a otras fibras naturales como el algodón.

USO DOMÉSTICO Y ESTÉTICA NATURAL

Las alfombras de yute son ideales para uso doméstico en los
hogares debido a su apariencia natural y discreta, aportan una
sensación cálida y acogedora a cualquier espacio,
COMPOSICIÓN Y DURABILIDAD:
complementando tanto estilos rústicos como modernos, la
Es común encontrar alfombras que contienen un alto
textura y el color del yute crean un ambiente orgánico y relajado,
porcentaje de yute, pero no muchas alfombras están hechas al
perfecto para salas de estar, dormitorios y áreas de descanso.
100% de yute debido a su tendencia a deteriorarse
rápidamente bajo un tránsito elevado, el yute es una fibra
RECOMENDACIÓN PARA LUGARES INTERIORES Y SECOS
relativamente suave y, aunque es resistente a cierto nivel de
El yute es una fibra vegetal que no tolera bien la humedad
uso, no es tan duradera como otras fibras cuando se expone a
excesiva, por lo que las alfombras de yute están recomendadas
un tráfico constante y pesado. Para prolongar la vida útil de
para lugares de interior y secos colocar alfombras de yute en
las alfombras de yute, es mejor ubicarlas en áreas con menos
áreas húmedas, como baños o cocinas, puede llevar a su
tránsito, como habitaciones secundarias o zonas donde no se
deterioro, ya que el yute es propenso a absorber la humedad, lo
camine con frecuencia.
que puede causar moho y debilitar las fibras, es importante
mantener estas alfombras en condiciones secas para asegurar su
durabilidad y mantener su apariencia.

ALFOMBRAS 05
 2. Tipos de alfombras de fibras sintéticas
Alfombras de poliamida/nylon:
La poliamida también conocida como nylon o PA, se caracteriza
por ser la fibra sintética más resistente y con una mayor
durabilidad para la fabricación de alfombras y moquetas. Es el
principal material seleccionado para lugares que registran un
alto tránsito de personas, tales como espacios públicos y
grandes superficies comerciales.
SUAVIDAD Y EFECTOS VISUALES
Las alfombras de poliamida pueden ser muy suaves al tacto,
ofreciendo una comodidad comparable a la de materiales más lujosos
RESPONSABILIDAD MEDIOAMBIENTAL
como como el tencel, la capacidad de la poliamida para reflejar la luz
Pese a ser un material plástico, la poliamida puede ser una
permite crear efectos visuales atractivos y sofisticados, aportando un
opción responsable con el medio ambiente cuando se
brillo que le da un plus de elegancia a cualquier espacio lo que
trabaja con proveedores que utilizan fibra de poliamida
mantiene un buen balance entre apariencia y costo.
reciclada la cual se obtiene extrayendo redes de pesca
recuperadas del océano y otros desechos de plástico pre y
RESISTENCIA A PRODUCTOS DE LIMPIEZA:
post-consumo, esta opción no solo reduce la cantidad de
Las alfombras de poliamida tintada en masa son conocidas por su alta
residuos plásticos en el medio ambiente, sino que también
resistencia a los productos de limpieza más abrasivos, esta propiedad
proporciona una segunda vida a materiales que de otro
las hace especialmente adecuadas para proyectos contract, donde se
modo contribuirían a la contaminación. Al elegir alfombras
requiere una durabilidad superior y facilidad de mantenimiento, la
de poliamida reciclada, los consumidores pueden disfrutar
resistencia a las manchas y la capacidad de soportar limpiezas
de los beneficios de este material sintético, como la
frecuentes sin perder color ni textura hacen de estas alfombras una
durabilidad y la facilidad de mantenimiento, mientras
opción práctica para oficinas, hoteles y otros entornos comerciales de
apoyan prácticas sostenibles y reducen su impacto
alto tráfico.
ambiental.

ALFOMBRAS 05
 Alfombras de poliéster/PET
La fibra de poliéster es la fibra sintética más
extensamente utilizada en la fabricación de alfombras.
Existen diferentes tipos de poliéster aunque
generalmente destacan por crear alfombras de tacto
suave especialmente de tipo pelo largo o shaggy aunque
también existen tipologías de poliéster que se asemejan
al sisal. Se trata de la fibra utilizada también para la
fabricación de alfombras lavables.

A pesar de tratarse de un material sintético, hoy en día

existen alternativas ecológicas de este material
obtenidas mediante el reciclaje de botellas de plástico
PET usadas.

En Rols, tenemos una línea de alfombras que utiliza este

tipo de fibra que reproduce la textura de las fibras
naturales como el sisal o el lino pero tienen grandes
beneficios ya que son adecuadas para el uso en
interior/exterior. Un solo metro cuadrado de nuestras
alfombras puede contener más de 130 botellas de plástico
de 33 cl recicladas.

ALFOMBRAS 05
 Alfombras de polipropileno/olefina
El polipropileno, olefina o P.P., es uno de los materiales
plásticos más populares en la confección de alfombras y
destaca principalmente por su coste reducido en
comparación con otro tipo de fibras naturales o
sintéticas, las alfombras y moquetas de polipropileno
suelen tener una fácil limpieza y no absorben el agua.
Además poseen una alta resistencia a la decoloración
gracias a que la pigmentación de las fibras de pp se lleva
a cabo en la etapa de extrusión del hilo.

Encontramos 2 subclases principales de polipropileno:

Polipropileno tipo acrílico para fabricación de

alfombras de pelo, que suelen tener un aspecto
artificial con poca resiliencia aunque suelen tener un
precio competitivo.

Polipropileno imitación fibras naturales: Se trata de

un p.p. que posee tratamiento UV y consigue un
aspecto de sisal/yute con el que se fabrican alfombras
en tejido plano para uso interior/exterior.

ALFOMBRAS 05
 1. Según el material

Fibras naturales
Fibras naturales:
Dos de los materiales de moquetas más comunes son la lana y
el algodón. Su suavidad y resistencia los hacen adecuados para
zonas concurridas. Además, la lana es un gran aislante térmico,
así que una moqueta de esta fibra (o con un 80% lana y 20%
nylon) es una gran elección para conservar la temperatura del
espacio y ahorrar energía y gastos en calefacción.

Fibras sintéticas: Fibras vegetales

El poliéster y el polipropileno son también buenas opciones. El valor de lo artesano sigue siendo una tendencia en auge, así
como los materiales que conectan con la naturaleza como el
Son resistentes al desgaste y se manchan con menos facilidad,
bambú, yute o sisal . Sin duda son un acierto seguro si estás
por lo que son una buena alternativa para zonas menos
buscando moquetas para hoteles con un aire bohemio y rústico.
transitadas. El polipropileno es un material hidrófugo, repele a
Son resistentes y aislantes, y como se manchan con facilidad con
la humedad. Esto lo hace la opción más adecuada para zonas
sustancias líquidas, conviene dejarlas para zonas de menos
húmedas como la cocina o los baños. La poliamida o nylon es
tránsito.
muy resistente a la abrasión y retiene bien los colores. .
También es fácil de limpiar. Es idónea para moquetas de pelo
largo, en zonas de tránsito de personas o con mobiliario con
ruedas, como oficinas y hoteles.

MOQUETA 05
 2. Según la textura
Bucle
En el mercado se pueden encontrar moquetas de bucle liso, las
cuales suelen seguir una trama regular y presentan la misma
altura, sin embargo cuando se habla de estructurado la
superficie es irregular con varias alturas.

Frisé
Este pelo se caracteriza por estar cortado con hilado muy
retorcido, formando un aspecto ondulado. Es ideal para
entornos informales, disminuye las marcas de pisadas y reduce
el aspirado.

Pelo cortado
Punzonado
Una textura con amplia variedad, si se busca un acabado elegante
Esta opción es la idónea si te han encargado un trabajo para un
y aterciopelada se puede optar por el tipo plush, en caso se
recinto ferial de dimensiones considerables. Esta textura se
busque un acabado con alta calidez y durabilidad se puede optar
consigue con una técnica que entrelaza varias capas de fibras por saxony, por ultimo si quiere que al pasar se tenga un paso
superpuestas con agujas a alta velocidad limpio se puede usar el frizze.

MOQUETA 05
 3. Según el proceso de fabricación

Tufted o pelo insertado:

El tufting es una técnica con un proceso que permite una
fabricación rentable de diversos productos puesto que es muy
rápida. El resultado es una textura de bucle o bucle texturizado
muy agradable, por ello es una de las más demandadas del
mercado.

Woven:
El proceso de tejido garantiza el mayor confort, aunque esto,
lógicamente, tiene un precio más elevado. El material que se
emplea habitualmente es la lana, en combinación con otro
sintético como el nailon para un acabado más estético y pulido.

MOQUETA 05
 4. Según el formato

Rollos
Sin duda es la opción más económica que, aunque ha perdido
terreno frente a la moqueta en losetas, sigue siendo una de las
favoritas para grandes espacios. El montaje es sencillo, basta
con encolar la superficie y una vez fijada al suelo, el tránsito
está asegurado durante años.

Losetas
Versatilidad, esa es la principal característica de este formato.
Esta opción permite crear composiciones personalizadas y
originales, esto es ideal si se busca una moqueta a medida se
permite jugar a la vez con las texturas, los colores o el tipo de
instalación, la cual es sencilla y limpia, incluso en espacios o
habitaciones con formas complicadas.

MOQUETA 05
 5. Según los usos

USO DOMÉSTICO INTENSO

Da igual el material de moqueta que elijas, este elemento
siempre consigue aportar una sensación acogedora y retro muy
especial. Su aislamiento térmico es más que obvio, pero son
otras sus muchas ventajas, como por ejemplo evitar la
dispersión de ácaros y polvo, regular la humedad ambiental,
así como amortiguar ruidos.

USO COMERCIAL
Para esta finalidad te recomendamos optar por las de fibras
cortas, no se manchan con tanta facilidad, son resistentes y
cómodas, puesto que no necesitan mucho mantenimiento.
Suelen ser las más indicadas para utilizar en hoteles, cines y
casinos.

MOQUETA 05
SISTEMAS DE INSTALACIÓN
DE ALFOMBRAS:
ALFOMBRAS Y MOQUETA
SISTEMAS DE INSTALACIÓN
DE MOQUETAS:
ALFOMBRAS Y MOQUETA
MANTENIMIENTO,
LIMPIEZA Y
CONSERVACIÓN
ALFOMBRAS Y MOQUETA
 1. Tratamiento de Manchas:

Las manchas deben tratarse de inmediato

para evitar que se fijen.

Se debe identificar de forma inmediata el

tipo de mancha
Con ayuda de un paño limpio y húmedo
para absorber la mancha
Se debe procurar siempre no frotar con
el fin de evitar la propagación de la
mancha
Siempre se debe de usar los productos
adecuado para la limpieza de manchas
tales como limpiadores específicos.

MOQUETA 05
 2. Mantenimiento Regular

Se debe realizar un aspirado de alfombras

de forma regular

Como mínimo una vez por semana

Para eliminar la suciedad superficial
acumulada
Siempre prestando atención a las áreas
con mayor tránsito.
El mantenimiento regular de la alfombra
ayuda a evitar que la suciedad se
acumule y como consecuencia dañe la
fibra de la alfombra,
En consecuencia la alfombra tendrá
mayor tiempo de vida útil.

MOQUETA 05
 3. Limpieza profesional

Para tener un alfombra en excelente

condiciones se recomienda hacer una
limpieza profunda o profesional

Por lo menos una vez al año

Para eliminar la suciedad acumulada en
las capas más bajas de la alfombra
Tipos de limpieza profunda
Limpieza en seco
Con agua
Con vapor
La elección del método dependerá del
tipo de alfombra, la gravedad de la
suciedad y las manchas.

MOQUETA 05
 4. Protección contra la Luz Solar y ventilación:

Luego de una limpieza profunda o una

simple se debe asegurar la ventilación del
lugar

Para evitar el crecimiento de moho y

hongos
Se puede usar ventiladores y
deshumidificadores para acelerar este
proceso de secado
Otra alternativa es dejar ventilada la
habitación donde se encuentra la alfombra
Se debe proteger la alfombra de la luz solar
directa utilizando cortinas
La luz directa puede causar daños a la
alfombra por los rayos UV.

MOQUETA 05
 5. Otra recomendaciones

Para evitar el desgaste de forma

desigual se puede hacer rotaciones de la
alfombra para que la zona de alto
tráfico no sea siempre la misma

Se tendrá un uso equitativo y mantener

una apariencia uniforme

Se puede usar tapetes o alfombrilla en

las entradas o zonas de alto transito
para que sean estos los que reciban la
suciedad

Deben ser limpiados constantemente

para garantizar su efectividad.

MOQUETA 05
 1. Tipos de alfombras de fibras naturales

Alfombras de lana

Diseño de Interiores 05
 Neutral & Elegant template
NOMA
 Proyecto Ensigna

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Diseño de Interiores 09
Estudio Shonos

Alfombras y Contacto

Teléfono: 1234-5678

Moquetas Correo: tucorreoelectrónico

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Más que un espacio.

PIEDRA NATURAL
2.1. Tipos (mármol, granito, pizarra, arenisca, cuarcita.)
2.2. Propiedades
2.3. especificaciones técnicas
2.4. normatividad
2.5. ventajas y desventajas
2.6. Sistemas de Instalación y Técnicas de Acabado
PIEDRA NATURAL
Granito: Mármol:

Arenisca:

Pizarra: Cuarcita:
PROPIEDADES
Granito:

Durabilidad: Extremadamente
resistente a los arañazos, al calor y a
la abrasión.
Dureza: Alta dureza (6-7 en la escala
de Mohs), lo que lo hace ideal para
zonas de alto tráfico.
Resistencia a las manchas: Menos
poroso que otras piedras, pero aún así
se recomienda sellarlo para prevenir
manchas.
Variedad de colores: Disponible en
una amplia gama de colores y
patrones debido a su composición
mineral variada.
Uso común: Encimeras de cocina,
suelos, revestimientos de paredes y
exteriores.
PROPIEDADES
Mármol:

Estética: Conocido por su elegancia y

belleza, con vetas únicas que lo hacen
muy atractivo.
Dureza: Moderada (3-5 en la escala de
Mohs), más susceptible a arañazos y
manchas que el granito.
Porosidad: Más poroso, requiere
sellado regular para prevenir manchas
y daños por ácidos.
Resistencia al calor: Puede soportar
altas temperaturas, pero se recomienda
usar protecciones.
Uso común: Suelos, encimeras de baño,
revestimientos de paredes y esculturas.
PROPIEDADES
Pizarra:

Durabilidad: Resistente a la
intemperie y al desgaste, ideal para
exteriores.
Textura: Naturalmente rugosa y
antideslizante.
Dureza: Moderada (2.5-4 en la
escala de Mohs), puede ser rayada
por objetos más duros.
Resistencia a las manchas:
Relativamente resistente, pero aún
se recomienda el sellado.
Variedad de colores: Generalmente
en tonos de gris, negro, verde y
púrpura.
Uso común: Techos, pavimentos,
revestimientos y encimeras.
PROPIEDADES
Cuarcita:

Durabilidad: Extremadamente resistente

y duradera, incluso más que el granito.
Dureza: Muy alta (7 en la escala de
Mohs), resistente a arañazos y desgaste.
Porosidad: Menos porosa que otras
piedras naturales, pero aún se
recomienda sellar.
Resistencia a las manchas: Alta
resistencia, aunque el sellado puede
ayudar a prevenir manchas.
Variedad de colores: Disponible en una
gama de colores que incluyen blanco,
gris, rosa y verde.
Uso común: Encimeras, suelos,
revestimientos de paredes y exteriores.
PROPIEDADES
Arenisca:

Durabilidad: Menos duradera que el

granito y el mármol, pero aún
adecuada para muchas aplicaciones.
Dureza: Baja a moderada (6-7 en la
escala de Mohs), dependiendo de la
cementación y composición.
Porosidad: Bastante porosa, requiere
sellado regular para prevenir
manchas y absorción de agua.
Textura: Naturalmente rugosa, ideal
para exteriores y pavimentos
antideslizantes.
Variedad de colores: Disponible en
tonos de beige, amarillo, rojo, y
marrón.
Uso común: Pavimentos,
revestimientos exteriores,
decoración de jardines.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE
PIEDRAS NATURALES

Granito:
Composición: Principalmente cuarzo, feldespato y mica.
Densidad: 2.63 - 2.75 g/cm³
Porosidad: 0.4 - 1.5%
Resistencia a la compresión: 100 - 300 MPa
Dureza: 6-7 en la escala de Mohs
Absorción de agua: 0.1 - 0.6%
Coeficiente de dilatación térmica: 4.7 x 10^-6 /°C

Mármol:

Composición: Principalmente calcita (CaCO3)

Densidad: 2.6 - 2.84 g/cm³
Porosidad: 0.5 - 2%
Resistencia a la compresión: 70 - 140 MPa
Dureza: 3-5 en la escala de Mohs
Absorción de agua: 0.2 - 0.6%
Coeficiente de dilatación térmica: 2.9 - 7.2 x 10^-6 /°C
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE
PIEDRAS NATURALES

Pizarra: Arenisca:

Composición: Principalmente minerales de arcilla, cuarzo y moscovita. Composición: Principalmente cuarzo y feldespato.
Densidad: 2.7 - 2.9 g/cm³ Densidad: 2.0 - 2.65 g/cm³
Porosidad: 0.1 - 1.5% Porosidad: 1 - 5%
Resistencia a la compresión: 100 - 200 MPa Resistencia a la compresión: 20 - 170 MPa
Dureza: 2.5-4 en la escala de Mohs Dureza: 6-7 en la escala de Mohs
Absorción de agua: 0.4 - 1.5% Absorción de agua: 1 - 6%
Coeficiente de dilatación térmica: 4.3 - 8.5 x 10^-6 /°C Coeficiente de dilatación térmica: 9 - 12 x 10^-6 /°C

Cuarcita:
Resumen
Composición: Principalmente cuarzo. Granito: Muy duro, resistente a la abrasión y baja porosidad.
Densidad: 2.65 - 2.7 g/cm³ Mármol: Moderadamente duro, más poroso y susceptible a ácidos.
Porosidad: 0.1 - 0.8% Pizarra: Resistente a la intemperie, textura rugosa y baja porosidad.
Resistencia a la compresión: 150 - 300 MPa Arenisca: Variada en dureza y porosidad, textura granulosa.
Dureza: 7 en la escala de Mohs Cuarcita: Extremadamente dura, resistente y baja porosidad.
Absorción de agua: 0.1 - 0.5%
Coeficiente de dilatación térmica: 10 x 10^-6 /°C
 NORMATIVIDAD
Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú
(RNE)

Norma Técnica E.060 – Concreto Armado

Aunque esta norma se enfoca en el concreto armado, puede

tener referencias y compatibilidades con el uso de ciertos
materiales pétreos en aplicaciones estructurales y decorativas.

Norma Técnica E.070 – Albañilería

Esta norma aborda el uso de materiales pétreos en la

construcción de muros y paredes, lo que puede incluir
acabados en mármol, granito, pizarra, arenisca y cuarcita.

Norma Técnica G.050 – Seguridad Durante la Construcción

Se especifican medidas de seguridad y procedimientos que

deben seguirse durante la instalación de materiales de acabado
para garantizar la integridad de los trabajadores y la calidad del
trabajo.
NORMATIVIDAD
Normas Técnicas Peruanas (NTP)
Relevantes
NTP 334.017:2017 - Productos de cantera. Mármol. Requisitos

Especifica los requisitos de calidad, características físicas y mecánicas del mármol

para su uso en construcción y decoración.

NTP 334.051:2015 - Productos de cantera. Granito. Requisitos

Define los estándares de calidad y las propiedades físicas y mecánicas del granito.

NTP 334.011:2005 - Productos de cantera. Pizarra. Requisitos

Establece los parámetros de calidad y propiedades de la pizarra utilizada en

construcción y acabados.

NTP 334.013:2005 - Productos de cantera. Arenisca. Requisitos

Especifica las características y propiedades necesarias para la arenisca utilizada

en aplicaciones de construcción.

NTP 334.055:2005 - Productos de cantera. Cuarcita. Requisitos

Define las propiedades y estándares de calidad para la cuarcita empleada en

construcción y acabados.
VENTAJAS Y DESVENTAJAS

Mármol

Ventajas:

Estética: Ofrece un aspecto elegante y sofisticado con una

amplia variedad de colores y vetas naturales.
Durabilidad: Puede durar décadas con el cuidado adecuado.
Versatilidad: Utilizable en suelos, paredes, encimeras y
elementos decorativos.
Valor: Añade un alto valor estético y de mercado a la
propiedad.

Desventajas:

Mantenimiento: Requiere sellado regular para protegerlo de

manchas y daños por ácidos.
Susceptibilidad a Arañazos: Más blando que el granito, se
raya más fácilmente.
Costo: Suele ser más caro que otros materiales.
Sensibilidad a Ácidos: Puede dañarse con sustancias ácidas
como vinagre o cítricos.
VENTAJAS Y DESVENTAJAS

Granito
Ventajas:

Durabilidad: Extremadamente resistente a arañazos, calor

y abrasión.
Bajo Mantenimiento: Requiere menos mantenimiento que
el mármol, aunque se recomienda sellado periódico.
Variedad de Colores: Disponible en una amplia gama de
colores y patrones.
Resistencia a Manchas: Menos poroso y más resistente a
las manchas que otras piedras naturales.

Desventajas:

Peso: Es muy pesado, lo que puede complicar la

instalación y requerir estructuras de soporte adicionales.
Costo: Puede ser costoso, especialmente las variedades
más exóticas.
Dificultad de Reparación: Si se daña, puede ser difícil y
costoso de reparar.
 VENTAJAS Y DESVENTAJAS
Pizarra
Ventajas:

Resistencia a la Intemperie: Ideal para aplicaciones exteriores

debido a su durabilidad y resistencia a las condiciones climáticas.
Textura Natural: Proporciona una superficie antideslizante, ideal
para suelos y techos.
Estética Única: Ofrece una apariencia rústica y natural con tonos
terrosos.
Facilidad de Corte: Puede ser cortada en diferentes formas y
tamaños con relativa facilidad.

Desventajas:

Fragilidad: Puede romperse o astillarse más fácilmente que otras

piedras más duras.
Limitación de Colores: Disponibilidad limitada de colores en
comparación con mármol y granito.
Mantenimiento: Requiere sellado para prevenir manchas y
daños por agua.
Costo: Puede ser costoso dependiendo de la calidad y la
procedencia.
 VENTAJAS Y DESVENTAJAS
Arenisca
Ventajas:

Textura y Apariencia: Ofrece una apariencia natural y cálida,

ideal para exteriores y pavimentos.
Facilidad de Trabajo: Es relativamente fácil de cortar y trabajar
en comparación con piedras más duras.
Variedad de Colores: Disponible en una gama de tonos
naturales como beige, rojo y marrón.
Costo: Generalmente más asequible que mármol y granito.

Desventajas:

Durabilidad: Menos duradera y más susceptible al desgaste y a

la erosión que granito y cuarcita.
Porosidad: Alta porosidad, lo que requiere sellado frecuente
para prevenir manchas y absorción de agua.
Susceptibilidad a Daños: Puede ser dañada por condiciones
climáticas extremas y uso intenso.
Limitaciones de Aplicación: No es ideal para encimeras de
cocina debido a su porosidad y susceptibilidad a manchas.
VENTAJAS Y DESVENTAJAS
Cuarcita
Ventajas:

Durabilidad: Muy resistente a arañazos, calor y abrasión,

incluso más que el granito.
Bajo Mantenimiento: Menos porosa que otras piedras,
requiere menos sellado.
Variedad de Colores: Ofrece una gama de colores naturales
con patrones atractivos.
Estética y Versatilidad: Ideal para encimeras, suelos y
revestimientos de paredes.

Desventajas:

Costo: Suele ser costosa debido a su durabilidad y apariencia.

Dificultad de Trabajo: Es muy dura, lo que puede dificultar el
corte y la instalación.
Peso: Su peso considerable puede requerir estructuras de
soporte adicionales.
Disponibilidad: Puede ser menos disponible en algunas
regiones en comparación con granito y mármol.
 Técnicas de Acabado:
SISTEMAS DE INSTALACIÓN Y
TÉCNICAS DE ACABADOS
Pulido: Para obtener una superficie
brillante y suave.
Apomazado: Superficie mate y lisa.
Abujardado: Superficie rugosa y
antideslizante, ideal para exteriores.
Mármol Envejecido: Superficie con apariencia
Sistemas de Instalación: desgastada para un estilo rústico.

Adhesión Directa (Capa Fina):

Adhesivos: Utilizar adhesivos específicos para

mármol, como morteros de capa fina o epóxicos.
Preparación de la Superficie: Asegurar que la
superficie esté limpia, nivelada y sin polvo.
Aplicación: Extender el adhesivo con una llana
dentada y colocar las losas de mármol presionando
firmemente.
Mortero de Capa Gruesa:

Mortero: Utilizar mortero de cemento y arena para

superficies irregulares.
Nivelación: Colocar y nivelar las losas usando guías y
espaciadores.
SISTEMAS DE INSTALACIÓN Y Técnicas de Acabado:

TÉCNICAS DE ACABADOS Pulido: Superficie brillante y lisa.

Flameado: Superficie rugosa obtenida
mediante tratamiento térmico, ideal para
exteriores.
Abujardado: Superficie rugosa y
Granito antideslizante.
Sistemas de Instalación: Corte de Sierra: Acabado rústico con
marcas de la sierra visibles.
Adhesión Directa (Capa Fina):

Adhesivos: Utilizar adhesivos específicos para

granito, preferentemente epóxicos.
Preparación de la Superficie: Asegurar que esté
limpia y nivelada.
Aplicación: Extender el adhesivo y colocar las
losas de granito.
Sistema de Anclaje Mecánico:

Anclajes: Uso de anclajes de acero inoxidable

para fijar grandes losas en fachadas.
Estructura de Soporte: Requiere una estructura
de soporte adecuada para la instalación.
SISTEMAS DE INSTALACIÓN Y
TÉCNICAS DE ACABADOS
Técnicas de Acabado:

Natural: Superficie rugosa y natural, tal

como se extrae de la cantera.
Pizarra Pulido: Superficie más lisa, aunque
Sistemas de Instalación: menos común para la pizarra.
Envejecido: Apariencia desgastada para
Instalación en Techo: un estilo rústico.

Clavos o Tornillos: Fijar las tejas de pizarra a una

estructura de madera utilizando clavos o tornillos
galvanizados.
Solape: Asegurar el solape adecuado entre tejas
para evitar filtraciones de agua.

Instalación en Suelos y Paredes:

Adhesivos: Utilizar morteros de capa fina o

epóxicos específicos para pizarra.
Preparación de la Superficie: Asegurar que esté
limpia y nivelada.
 SISTEMAS DE INSTALACIÓN Y Técnicas de Acabado:

TÉCNICAS DE ACABADOS Natural: Superficie con textura

natural y rugosa.
Aserrada: Superficie lisa obtenida por
corte de sierra.
Apomazado: Superficie mate y lisa.
Arenisca Envejecido: Superficie con apariencia
Sistemas de Instalación: desgastada.

Adhesión Directa (Capa Fina):

Adhesivos: Utilizar mortero de capa fina

específico para piedra natural.
Preparación de la Superficie: Limpia y nivelada.
Mortero de Capa Gruesa:

Mortero: Para superficies irregulares, utilizando

mortero de cemento y arena.
Nivelación: Uso de guías y espaciadores para
nivelar las losas.
 Técnicas de Acabado:

SISTEMAS DE INSTALACIÓN Y Pulido: Superficie brillante y lisa.

TÉCNICAS DE ACABADOS
Natural: Superficie rugosa y natural.
Apomazado: Superficie mate y lisa.
Corte de Sierra: Acabado rústico.

Cuarcita
Sistemas de Instalación:

Adhesión Directa (Capa Fina):

Adhesivos: Utilizar morteros de capa fina o

epóxicos adecuados para cuarcita.
Preparación de la Superficie: Limpia y
nivelada.
Mortero de Capa Gruesa:

Mortero: Para superficies irregulares.

Nivelación: Uso de guías y espaciadores.