Turbina Francis

La turbina Francis es llamada así en honor de su

creador, el ingeniero británico - estadounidense James B.
Francis, en el año 1849.
La turbina Francis una turbina de reacción ya que la presión del agua cambia a
medida que fluye por el rodete, es decir, la presión de la
entrada es diferente a la de la salida.

De la misma manera, esta turbina es de flujo

mixto, también llamado flujo diagonal, debido a que el
fluido entra en dirección radial al rotor y sale axialmente.

¿A qué se refiere turbina de reacción?

Una turbina de reacción es la que consta de un motor giratorio que aprovecha
la energía de los fluidos.

¿A qué se refiere con que esta turbina sea de flujo mixto?

Combina características de turbinas de flujo axial y radial.

Flujo Radial: El agua entra por el centro del tubo y se mueve hacia afuera en
todas las direcciones, como si estuviera llenando un círculo cada vez más
grande. Es como cuando echas agua desde el centro de un plato y va
salpicando hacia los bordes.

Flujo Axial: En este caso, el agua entra por un extremo del tubo y sale por el
otro extremo en línea recta, como si estuviera pasando por un túnel. Es similar
a cuando el agua fluye por una manguera recta.

Características más comunes

Características
● Trabaja bajo columnas de
agua en un rango de 60
1-Es una turbina de reacción, radial-axial, normalmente de eje vertical, aunque
pueden ser horizontal.

2-Se utiliza en saltos de altura intermedia (hasta los 200m) y con caudales muy
variados de agua, entre 2 y 200 metros cúbicos por segundo.

3-El distribuidor está compuesto de aletas móviles para regular el caudal de

agua que conduce al rodete.

4-El agua procedente de la tubería forzada entra perpendicularmente al eje de

la turbina y sale paralela a él.

5-Para regular el caudal de agua que entra en el rodete se utilizan unas paletas
directrices situadas en forma circular, y cuyo conjunto de denomina distribuidor.
Se utiliza en sitios de muy diversas alturas de caída de agua y caudales.

6-Esta turbina se puede utilizar en un gran rango de saltos y caudales de agua,

es la más versátil.

Funcionamiento y partes

Rotor

El rotor es el componente principal de la turbina Francis donde ocurre la

transformación de energía hidráulica en energía mecánica rotativa. Está
compuesto por:

-Palas (alabes): Las palas del rotor son curvas y están diseñadas para
aprovechar tanto la presión como la velocidad del agua que entra desde el
distribuidor. Estas palas están montadas alrededor del cubo del rotor en
ángulos específicos que maximizan la captura de energía cinética del agua.
Cuando el agua fluye a través de las palas, genera una fuerza que hace girar el
rotor.

Eje de la Turbina

El eje de la turbina es el componente que conecta directamente el rotor con el

generador eléctrico. Es responsable de transmitir la energía mecánica rotativa
generada por el rotor hacia el generador para producir energía eléctrica.

Distribuidor (Espiral de Entrada)

El distribuidor, también conocido como espiral de entrada, es una estructura

diseñada para guiar el flujo de agua desde la tubería de entrada hacia el rotor
de manera controlada y eficiente. Sus funciones principales son:

-Dirigir el flujo: Orienta el agua hacia las palas del rotor de manera que
aproveche tanto la presión como la velocidad del agua de manera óptima.
-Reducción de la velocidad: Ayuda a reducir la velocidad del agua de entrada
de manera gradual antes de que alcance las palas del rotor, lo que ayuda a
maximizar la eficiencia de la turbina.

Caja Espiral

La caja espiral es la estructura que rodea al distribuidor y proporciona un canal

curvo para guiar el agua hacia las palas del rotor. Es parte del estator de la
turbina y ayuda a mantener un flujo de agua suave y controlado hacia el rotor.
Las funciones principales de la caja espiral son:
- Conducción del flujo: Proporciona un conducto adecuado para el flujo de agua
desde el distribuidor hacia el rotor.
- Reducción de pérdidas de energía: Minimiza las pérdidas de carga y
turbulencias en el flujo de agua para maximizar la eficiencia global de la
turbina.

Funcionamiento Integrado

El agua a alta presión entra por la tubería de entrada hacia el distribuidor,

donde se guía hacia la caja espiral y finalmente hacia las palas del rotor. Las
palas del rotor capturan la energía del agua en movimiento, haciéndolo girar.
Este movimiento rotativo se transfiere a través del eje de la turbina al
generador, donde se convierte en electricidad utilizable.
Cada uno de estos componentes está diseñado con precisión para maximizar
la eficiencia de la turbina Francis en una amplia gama de condiciones de flujo
de agua, haciendo de este tipo de turbina una opción popular para la
generación de energía hidroeléctrica.

Turbina Pelton

También llamada "Rueda Pelton" es una turbina de acción o de chorro,

tangencial y normalmente de eje horizontal.

Se utiliza en saltos de agua de gran altura (superiores a 200m) y con pequeños

caudales de agua (hasta 10 metros cúbicos por segundo).

Características más comunes

1- El distribuidor está formado por una o varias entradas de agua al rodete.

2- Los álabes que están situados sobre la periferia del rodete tienen forma de
cuchara.
3- La fuerza del impulso del agua es la responsable del giro de la turbina
Componentes
Elementos de las Turbinas Pelton Las turbinas Pelton, o turbinas de acción o impulso, están
constituidas por la tubería forzada, el distribuidor y el rodete, ya que carecen tanto de caja
espiral o de tubo de aspiración o descarga. Dado que son turbinas diseñadas para operar a altos
valores de H.

Entrada de agua y toberas:

El proceso comienza con la captación de agua desde una fuente natural, como
un río o un embalse, que es conducida a través de tuberías hasta llegar a la
turbina. Esta agua es normalmente a alta presión debido a la altura desde la
que cae o a la presión acumulada por medios hidrá[Link] llegar a la turbina,
el agua pasa a través de las toberas o inyectores, que son boquillas diseñadas
para reducir drásticamente el área por donde fluye el agua. Esta reducción de
área aumenta considerablemente la velocidad del agua según el principio de
conservación de la energía, convirtiendo así la presión del agua en energía
cinética.

Rodete (runner):

El agua a alta velocidad sale de las toberas y entra en contacto con el rodete,
que es una rueda montada en un eje horizontal. El rodete está equipado con
copas o cucharas dispuestas en su perímetro exterior. Las copas o cucharas
están diseñadas para captar eficientemente el chorro de agua y dirigirlo hacia
el borde del rodete. La forma de las copas está cuidadosamente calculada para
aprovechar al máximo la energía cinética del agua y convertirla en energía
mecánica rotacional.

Transferencia de energía y distribuidor:

El agua, al impactar con las copas del rodete, transfiere su energía cinética al
rodete, haciendo que éste gire a alta velocidad. Alrededor del rodete se
encuentra el distribuidor, que son álabes fijos diseñados para guiar
correctamente el flujo de agua hacia las copas del rodete. El distribuidor
asegura que el agua llegue al rodete con el ángulo y la dirección óptimos,
maximizando así la eficiencia de la transferencia de energía.

Eje y generación de energía:

El rodete, al girar a alta velocidad debido al impacto del agua, transfiere su

energía mecánica al eje central de la [Link] eje de la turbina Pelton es
robusto y está diseñado para soportar las fuerzas y el torque generados por el
rodete en movimiento. Este eje transmite la energía mecánica rotacional a un
generador eléctrico o a otro tipo de maquinaria que convierte esta energía en
electricidad u otro trabajo útil.
Mantenimiento de Turbinas Hidráulicas: Pelton, Kaplan y Francis

Las turbinas hidráulicas son dispositivos fundamentales en la generación de energía

hidroeléctrica. Su eficiencia y durabilidad dependen en gran medida de un
mantenimiento adecuado y regular. En este trabajo, exploraremos las prácticas
recomendadas para el mantenimiento de tres tipos principales de turbinas hidráulicas:
Pelton, Kaplan y Francis.
Turbina Pelton

La turbina Pelton es comúnmente utilizada en lugares donde hay un alto desnivel de

agua y baja cantidad de flujo. Su mantenimiento se centra en los siguientes aspectos:

1. Inspección Regular:
- Verificación visual de los álabes de la turbina para detectar desgaste o daños.
- Revisión de los cojinetes y sellos para asegurar que no haya fugas.

2. Limpieza de Álabes:
- Eliminación de sedimentos y residuos que puedan afectar el rendimiento.
- Utilización de técnicas de limpieza no abrasivas para mantener la integridad de los
álabes.

3. Alineamiento y Balanceo:
- Verificación periódica del alineamiento de la turbina y corrección si es necesario.
- Balanceo dinámico para reducir las vibraciones y prevenir el desgaste prematuro
de los componentes.

4. Revisión de Componentes Internos:

- Inspección de las boquillas de inyección de agua para asegurar un flujo uniforme.
- Revisión de los mecanismos de control de velocidad y dirección.

Turbina Kaplan
La turbina Kaplan es adecuada para lugares con alto flujo de agua y baja altura de
caída. Su mantenimiento incluye:

1. Inspección de Álabes y Sellos:

- Verificación visual y mediante inspección técnica de los álabes para detectar
erosión o corrosión.
- Revisión de los sellos para prevenir fugas y garantizar una eficiencia óptima.

2. Limpieza de Partículas:
- Eliminación de sedimentos y depósitos de los álabes y el distribuidor.
- Enjuague adecuado para evitar la acumulación de contaminantes.

3. Control de Vibraciones:
- Monitoreo regular de las vibraciones y ajuste de los cojinetes para minimizar el
desgaste.
- Análisis de resonancia para evitar daños estructurales.

4. Mantenimiento de Sistemas de Control:

- Verificación de válvulas de regulación y actuadores para asegurar un control
preciso de la turbina.

Turbina Francis

La turbina Francis es versátil y adecuada para una amplia gama de caudales y alturas
de caída. Su mantenimiento abarca:

1. Inspección de Rodetes y Álabes:

- Evaluación visual de los rodetes para detectar erosión o desgaste.
- Inspección de los álabes para identificar deformaciones o pérdidas de material.

2. Revisión de Sellos y Juntas:

- Inspección de juntas de estanqueidad y sellos para prevenir fugas de agua.
- Reemplazo periódico según las recomendaciones del fabricante.
3. Mantenimiento del Sistema de Engranajes:
- Lubricación adecuada de los engranajes y mecanismos de ajuste.
- Revisión de desgaste y ajuste de holguras para garantizar un funcionamiento
suave.

4. Monitoreo de Eficiencia:
- Pruebas periódicas de rendimiento para verificar la eficiencia de conversión de
energía.
- Ajuste de parámetros operativos para optimizar el rendimiento energético.

Consideraciones Generales

Independientemente del tipo de turbina, es fundamental seguir las recomendaciones

del fabricante y realizar un mantenimiento preventivo regular. Esto no solo asegura un
funcionamiento eficiente, sino que también ayuda a prevenir costosas reparaciones y
prolonga la vida útil de la turbina. Además, el entrenamiento adecuado del personal en
técnicas de mantenimiento seguro es crucial para evitar accidentes y garantizar la
integridad del equipo.

En conclusión, el mantenimiento de las turbinas Pelton, Kaplan y Francis implica una

combinación de inspección visual, limpieza, ajustes mecánicos y monitoreo de
rendimiento. Estas prácticas no solo son esenciales para la operación segura y
eficiente de las instalaciones hidroeléctricas, sino que también contribuyen a la
sostenibilidad ambiental al optimizar el uso de recursos hídricos.