FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA DE MINAS

Planeamiento de minado para el incremento de la producción de

agregados en la cantera Centro – La Cría

TESIS PARA OBTENER EL TÍTULO PROFESIONAL DE:

Ingeniera de Minas

AUTORES:
Chunga Rodas, Susan Ariana (orcid.org/0000-0003-3428-0592)
Sampen Latorre, Priscila (orcid.org/0000-0002-3662-0733)

ASESOR:
Dr. Arango Retamozo, Solio Marino (orcid.org/0000-0003-3594-0329)

LÍNEA DE INVESTIGACIÓN:
Evaluación de Yacimientos Minerales

LÍNEA DE RESPONSABILIDAD SOCIAL UNIVERSITARIA:

Desarrollo económico, empleo y emprendimiento

CHICLAYO – PERÚ
2023
DEDICATORIA

Dedico esta tesis especialmente a mis

padres Diana y Fernando que inculcaron
en mí las bases de responsabilidad y
deseos de superación, que siempre me
apoyaron y dieron aliento a continuar en
este arduo camino y así poder culminar mis
estudios. De la misma manera, a mis
hermanas Angie, Fernanda y Liz que me
brindaron su apoyo y compresión durante
esta etapa universitaria.
Susan Chunga

Mi tesis la dedico con mucho cariño y amor

a mi abuelito Víctor, que a pesar de no
tenerlo en vida, me ayudó, me apoyó y me
incentivó a estudiar esta carrera,
inculcandome sus valores y enseñanzas,
estando orgulloso desde el cielo por este
gran logro, a mi abuelita María por estar
siempre conmigo y preocuparse por mi
bienestar en las madrugadas, haciéndolo
con mucho amor para mí, y a mi madre
querida Regina por darme una carrera,
brindándome sus consejos y alientos para
no rendirme, enseñandomé que las
mujeres podemos con todo.
Priscila Sampén

ii
AGRADECIMIENTO

En primer lugar agradecemos a Dios, por

darnos salud, sabiduría y paciencia para
realizar esta tesis, guiándonos por el
camino del bien, que a pesar de los
obstáculos que se nos presentó en el
camino, pudimos salir victoriosas. A
nuestras familias, por estar ahí
apoyándonos en toda nuestra etapa
universitaria, brindando su amor y
paciencia, inculcando valores para ser
grandes profesionales, y al señor Segundo
Herrera Vázquez, dueño de la cantera por
permitirnos realizar nuestra tesis, así
también agredecemos a nuestro asesor,
por la paciencia y conocimientos
brindados. Por último, agradecemos a
nuestros amigos, que nos apoyaron con
sus consejos para culminar la tesis.
Las autoras

iii
 DECLARATORIA DE AUTENTICIDAD DEL ASESOR

Yo, ARANGO RETAMOZO SOLIO MARINO, docente de la FACULTAD DE

INGENIERÍA Y ARQUITECTURA de la escuela profesional de INGENIERÍA DE
MINAS de la UNIVERSIDAD CÉSAR VALLEJO SAC - CHICLAYO, asesor de
Tesis Completa titulada: "Planeamiento de minado para el incremento de la
producción de agregados en la cantera Centro – La Cría", cuyos autores son
SAMPEN LATORRE PRISCILA, CHUNGA RODAS SUSAN ARIANA, constato
que la investigación tiene un índice de similitud de 10.00%, verificable en el reporte
de originalidad del programa Turnitin, el cual ha sido realizado sin filtros, ni
exclusiones.

He revisado dicho reporte y concluyo que cada una de las coincidencias

detectadas no constituyen plagio. A mi leal saber y entender la Tesis Completa
cumple con todas las normas para el uso de citas y referencias establecidas por
la Universidad César Vallejo.

En tal sentido, asumo la responsabilidad que corresponda ante cualquier falsedad,

ocultamiento u omisión tanto de los documentos como de información aportada,
por lo cual me someto a lo dispuesto en las normas académicas vigentes de la
Universidad César Vallejo.
CHICLAYO, 01 de Diciembre del 2023

Apellidos y Nombres del Asesor: Firma

ARANGO RETAMOZO SOLIO MARINO Firmado electrónicamente

DNI: 26733726 por: SARANGOR el 19-
12-2023 10:22:14
ORCID: 0000-0003-3594-0329

Código documento Trilce: TRI - 0675464

iv
 DECLARATORIA DE ORIGINALIDAD DE LOS AUTORES

Nosotros, CHUNGA RODAS SUSAN ARIANA, SAMPEN LATORRE PRISCILA

estudiantes de la FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA de la escuela
profesional de INGENIERÍA DE MINAS de la UNIVERSIDAD CÉSAR VALLEJO
SAC - CHICLAYO, declaramos bajo juramento que todos los datos e información
que acompañan la Tesis titulada: "Planeamiento de minado para el incremento de
la producción de agregados en la cantera Centro – La Cría", es de nuestra autoría,
por lo tanto, declaramos que la Tesis:

1. No ha sido plagiada ni total, ni parcialmente.

2. Hemos mencionado todas las fuentes empleadas, identificando

correctamente toda cita textual o de paráfrasis proveniente de otras fuentes.
3. No ha sido publicada, ni presentada anteriormente para la obtención de otro

grado académico o título profesional.

4. Los datos presentados en los resultados no han sido falseados, ni

duplicados, ni copiados.
En tal sentido asumimos la responsabilidad que corresponda ante cualquier
falsedad, ocultamiento u omisión tanto de los documentos como de la información
aportada, por lo cual nos sometemos a lo dispuesto en las normas académicas
vigentes de la Universidad César Vallejo.

Nombres y Apellidos Firma

SAMPEN LATORRE PRISCILA Firmado electrónicamente

DNI: 72356048 por: PRSAMPEN el 03-12-

ORCID: 0000-0002-3662-0733 2023 00:04:11

CHUNGA RODAS SUSAN ARIANA Firmado electrónicamente

DNI: 77025114 por: SCHUNGARO el 03-12-

ORCID: 0000-0003-3428-0592 2023 00:05:02

Código documento Trilce: INV - 1584249

v
 ÍNDICE DE CONTENIDO
DEDICATORIA .................................................................................................... ii

AGRADECIMIENTO ........................................................................................... iii

DECLARATORIA DE AUTENTICIDAD DEL ASESOR ....................................... iv

DECLARATORIA DE ORIGINALIDAD DE LOS AUTORES ................................ v

ÍNDICE DE CONTENIDO ................................................................................... vi

ÍNDICE DE TABLAS ......................................................................................... viii

ÍNDICE DE FIGURAS .......................................................................................... x

RESUMEN .......................................................................................................... xi

ABSTRACT........................................................................................................ xii

I. INTRODUCCIÓN ............................................................................................. 1

II. MARCO TEÓRICO ......................................................................................... 4

III. METODOLOGÍA ............................................................................................ 8

3.1. Tipo y diseño de investigación ................................................................. 8

3.2. Variables y operacionalización ................................................................. 8

3.3. Población, muestra y muestreo ................................................................ 9

3.4. Técnicas e instrumentos de recolección de datos .................................. 10

3.5. Procedimientos ...................................................................................... 10

3.6. Método de análisis de datos ................................................................... 11

3.7. Aspectos éticos ...................................................................................... 11

IV. RESULTADOS ............................................................................................ 13

4.1. Estudio de la evaluación geológica regional, local y estructural ............. 13

4.1.1. Ubicación y acceso ............................................................................. 13

4.1.2. Geología regional ................................................................................ 14

4.1.3. Geología local ..................................................................................... 18

4.1.4. Geología estructural ............................................................................ 20

4.2. Calcular las reservas probadas y probables, y la vida útil ...................... 21

vi
 4.2.1. Estratigrafía y ubicación de calicatas .................................................. 21

4.2.2. Cálculo de reservas probadas y probables ......................................... 29

4.2.3. Cálculo de vida útil .............................................................................. 30

4.2.4. Estudio de mercado ............................................................................ 32

4.3. Ciclo de minado para incrementar la producción ................................... 35

4.3.1. Vías de acceso .................................................................................... 35

4.3.2. Maquinarias ......................................................................................... 37

4.3.3. Desbroce ............................................................................................. 43

4.3.4. Tiempos de zarandeo.......................................................................... 44

4.3.5. Acopio en cancha ................................................................................ 46

4.3.6. Tiempos de carguío............................................................................. 48

4.3.7. Tiempos de transporte ........................................................................ 56

4.3.8. Cálculo de flota.................................................................................... 65

4.4. Planeamiento de minado para incrementar la producción ..................... 68

4.4.1. Sugerencia de cambio de maquinaria ................................................. 70

V. DISCUSIÓN ................................................................................................. 77

VI. CONCLUSIONES ........................................................................................ 81

VII. RECOMENDACIONES .............................................................................. 82

REFERENCIAS ................................................................................................ 83

ANEXOS ........................................................................................................... 92

vii
 ÍNDICE DE TABLAS
Tabla 1. Coordenadas de la cantera Centro......................................................... 13
Tabla 2. Tiempo de viaje por tramo. ..................................................................... 14
Tabla 3. Unidades litoestratigráficas de la geología. ............................................ 16
Tabla 4. Ubicación geográfica de calicatas. ......................................................... 21
Tabla 5. Estratigrafía de la primera calicata. ........................................................ 23
Tabla 6. Estratigrafía de la segunda calicata. ...................................................... 23
Tabla 7. Estratigrafía de la tercera calicata. ......................................................... 24
Tabla 8. Estratigrafía de la cuarta calicata. .......................................................... 25
Tabla 9. Estratigrafía de la quinta calicata. .......................................................... 26
Tabla 10. Estratigrafía de la sexta calicata. .......................................................... 26
Tabla 11. Promedio de las calicatas. .................................................................... 27
Tabla 12. Volumen de cada capa. ........................................................................ 28
Tabla 13. Producción de la excavadora Volvo EC290. ........................................ 29
Tabla 14. Días laborales de la cantera Centro. .................................................... 31
Tabla 15. Producción diaria, mensual y semanal de la cantera Centro. ............... 31
Tabla 16. Vida útil de los agregados. ................................................................... 32
Tabla 17. Programación de actividades. .............................................................. 32
Tabla 18. Costo de agregados por cliente. ........................................................... 33
Tabla 19. Análisis de precios de otras canteras. .................................................. 34
Tabla 20. Distancia de cada cantera hasta la ciudad de Chiclayo. ...................... 35
Tabla 21. Especificaciones técnicas de las maquinarias de la cantera Centro. ... 37
Tabla 22. Precio de alquiler de maquinaria con petróleo. .................................... 39
Tabla 23. Precio de alquiler de maquinaria seca (sin petróleo). ........................... 40
Tabla 24. Evaluación de los tiempos de la excavadora EC290. ........................... 41
Tabla 25. Rendimiento de la excavadora. ............................................................ 41
Tabla 26. Factores de conversión volumétrica. .................................................... 42
Tabla 27. Tiempo de zarandeo día lunes. ............................................................ 44
Tabla 28. Promedio total del tiempo de zarandeo. ............................................... 45
Tabla 29. Tiempo de carguío día lunes. ............................................................... 48
Tabla 30. Tiempo de carguío día martes. ............................................................. 49
Tabla 31. Tiempo de carguío día miércoles. ........................................................ 51
Tabla 32. Tiempo de carguío día jueves. ............................................................. 52

viii
Tabla 33. Tiempo de carguío día viernes. ............................................................ 53
Tabla 34. Promedio total del tiempo de carguío. .................................................. 55
Tabla 35. Tiempo de transporte día lunes. ........................................................... 56
Tabla 36. Tiempo de transporte día martes. ........................................................ 58
Tabla 37. Tiempo de transporte día miércoles. .................................................... 59
Tabla 38. Tiempo de transporte día jueves. ......................................................... 61
Tabla 39. Tiempo de transporte día viernes. ........................................................ 63
Tabla 40. Promedio total del tiempo de transporte. .............................................. 65
Tabla 41. Parámetros de operación de la excavadora. ........................................ 66
Tabla 42. Parámetros de operación del volquete. ................................................ 67
Tabla 43. Rendimiento de tractores CAT. ............................................................ 70
Tabla 44. Días laborales de la cantera Centro. .................................................... 72
Tabla 45. Producción diaria, mensual y anual de la cantera Centro – Planificación
............................................................................................................................. 72
Tabla 46. Especificaciones técnicas del tractor CAT D6D. .................................. 73
Tabla 47. Comparación entre excavadora EC290 y tractor CAT D6D ................. 73
Tabla 48. Incremento de la producción. ............................................................... 76
Tabla 49. Tiempo de zarandeo día martes. ........................................................ 115
Tabla 50. Tiempo de zarandeo día miércoles. ................................................... 115
Tabla 51. Tiempo de zarandeo día jueves. ........................................................ 116
Tabla 52. Tiempo de zarandeo día viernes. ....................................................... 116

ix
 ÍNDICE DE FIGURAS
Figura 1. Mapa geológico del cuadrángulo de Chiclayo. ...................................... 15
Figura 2. Cantera "Centro" - GEOCATMIN. ......................................................... 19
Figura 3. Depósito aluvial en la cantera Centro.................................................... 20
Figura 4. Depósito fluvial. ..................................................................................... 20
Figura 5. Vías de acceso de la cantera Centro. ................................................... 36
Figura 6. Desbroce del material estéril. ................................................................ 44
Figura 7. Promedio diario en el tiempo de zarandeo. ........................................... 46
Figura 8. Acopio en cancha de la arena 1/2. ........................................................ 47
Figura 9. Acopio en cancha de la piedra base. .................................................... 47
Figura 10. Promedio diario del tiempo de carguío. ............................................... 55
Figura 11. Promedio diario del tiempo de transporte. ........................................... 65
Figura 12. Vías de acceso ordenada de la cantera Centro. ................................. 69
Figura 13. Árbol de problema. ............................................................................ 108
Figura 14. Ubicación desde la ciudad de Chiclayo hasta la cantera Centro. ...... 109
Figura 15. Mapa de ubicación regional de Chiclayo. .......................................... 110
Figura 16. Delimitación con coordenadas de la cantera "Centro" - GEOCATMIN.
........................................................................................................................... 111
Figura 17. Plano de ubicación de calicatas. ....................................................... 112
Figura 18. GPS Garmin etrex LEGEND H. ......................................................... 113
Figura 19. Evidencias de la toma de coordenadas............................................. 113
Figura 20. Visualización de la columna estratigráfica. ........................................ 114
Figura 21. Columna estratigráfica de una calicata. ............................................ 114
Figura 22. Cantera Centro. ................................................................................. 117
Figura 23. Evidencia de campo. ......................................................................... 117

x
 RESUMEN

En esta tesis dimos a conocer el objetivo general que es el planeamiento de minado

para incrementar la producción de agregados en la cantera Centro, donde abarcó
el desarrollo de los objetivos planteados, para ello, se desarrolló el cálculo de
reserva y la vida útil, para saber su producción diaria, mensual y anual; asimismo,
se tomó los tiempos de zarandeo, carguío y transporte, el cual se enfocó en el ciclo
de minado y se detalló el cálculo de flota, para saber cuántas maquinarias se va a
requerir, dentro de ello se vio el rendimiento de las maquinarias, para tener un mejor
alcance en la producción, por eso se dio a conocer el estudio de mercado, donde
se realizó un análisis de precios de otras canteras, y se comparó cual es la que tuvo
los precios más cómodos y factibles para los clientes. Además, se propuso el
planeamiento de minado porque se hizo una mejora en las vías de acceso,
estructurando las canchas de acopio de cada agregado, de acuerdo a esto se
desarrolló un cuadro comparativo con las maquinarias actuales y recomendadas
para un mejor rendimiento en la producción, donde se obtuvo el porcentaje del
incremento de la producción anual.

Palabras clave: Producción, incremento, planeamiento, rendimiento.

xi
 ABSTRACT

In this thesis we presented the general objective which is mining planning to

increase the production of aggregates in the Centro quarry, where it covered the
development of the proposed objectives, for this, the reserve calculation and useful
life were developed, to know your daily, monthly and annual production; Likewise,
the times of shaking, loading and transportation were taken, which focused on the
mining cycle and the fleet calculation was detailed, to know how many machinery
will be required, within this the performance of the machinery was seen. to have a
better scope in production, that is why the market study was released, where a price
analysis of other quarries was carried out, and it was compared which one had the
most comfortable and feasible prices for customers. In addition, mining planning
was proposed because an improvement was made in the access roads, structuring
the storage areas for each aggregate. According to this, a comparative table was
developed with the current and recommended machinery for better production
performance, where the percentage of the increase in annual production was
obtained.

Keywords: Production, increase, planning, performance.

xii
I. INTRODUCCIÓN
La minería es el motor principal que impulsa al crecimiento de un país, es una
actividad que genera aumento en la economía del Perú, ocupando un 14,9% de
PBI nacional. En este caso, las minerías no metálicas cuentan con varias
productividades, en el Perú, estas producciones son más de treinta tipos,
destacando entre ellas: arena, over, calizas, pizarras, gradilla, granitos y mármol.
La gran parte de las canteras no tienen un planeamiento de minado apropiado, por
ende, no hay un control establecido de la manera en que será extraído los
materiales de un yacimiento durante la vida útil de la cantera.

La cantera Centro se encuentra situada en el departamento de Lambayeque,

provincia de Chiclayo, distrito de Pátapo en el centro poblado La Cría, la cual
comenzó sus operaciones en el presente año y está es la encargada de extraer el
material de agregados que se utilizan para obras de construcción a nivel
departamental, consiste en extraer arena de distintas medidas y arena para ladrillo
realizando una serie de actividades, se empieza extrayendo el over del cerro, donde
posteriormente es pasado por la primera zaranda, aquí nos da la piedra base y está
va a pasar a la chancadora primaria de mandíbula y después a una segunda
chancadora que es cónica teniendo como producto final un tamaño de material de
¾, ½ y ¼ ; tiene una producción diaria de 532.8 m3 por 6 o 7 horas diarias. La
cantera cuenta con volquetes cuyas capacidades es de 8 m3 , 15 m3 y 25 m3 , dos
cargadores frontales y una excavadora. Asimismo, se encuentra ubicado con
coordenadas UTM WGS 84 que consta de 4 vértices, estas son: 1°: 660892.47E,
9256303.50 N, 2°: 660892.22E, 9256220.56N, 3°: 661022.71E, 9256233.44N y, por
último, 4°: 661022.93E, 9256308.64N.

De este modo, la realidad problemática se concentra en la ausencia de un

planeamiento de minado en la producción de agregados de la cantera Centro.
Cabrejos y Zeña (2021) explican que hay mineras que laboran de manera
irresponsable, porque no ejecutan una buena explotación, existiendo ineficiencia
de un planeamiento, la mayoría de veces, las minerías no metálicas no llevan a
cabo un plan de minado por los gastos que puede ocasionar o por no poseer
saberes primordiales acerca de ello, esto genera que las canteras tengan una

1
producción diaria desordenada e inestabilidad en el mercado laboral. De acuerdo a
ello, las causas del problema de la Cantera Centro están dirigidas a una producción
diaria desordenada y empírica, además desconocen los agregados que la cantera
produce y cuenta con una producción diaria heterogénea, y esto genera una
irregular producción, variación de los costos, inestabilidad en el mercado laboral y
no sacan provecho a los agregados. Conforme a lo redactado, esta investigación
se centró en un planeamiento de minado para el incremento de la producción de
agregados de la Cantera Centro, de esta manera se va a tener un orden de las
actividades de la cantera, permitiendo observar cualquier inestabilidad durante el
desarrollo de la actividad, dando solución a ello.

Es así, donde todo el proyecto se realizó partiendo de la siguiente pregunta de

investigación: ¿Cómo se hará un planeamiento de minado para incrementar la
producción de agregados en la cantera Centro – La Cría?

Dicha investigación cuenta con 4 justificaciones que son a nivel social, práctica,
metodológica y teórica. Es justificación social, debido a que busca cumplir con lo
que necesita la sociedad, ofreciendo un entorno más apropiado para la población
cercana, promoviendo la responsabilidad social, fomentando en los trabajadores la
seguridad en la cantera, disminuyendo el polvo proveniente de los volquetes
cuando pasan por el pueblo, todo ello va a permitir que se tenga una relación más
cercana con los pobladores y la cantera. También es de justificación práctica
porque se realizó un planeamiento de minado en la cantera. Es importante destacar
que para ello se consideró la reserva procedente de la cantera, un análisis
geológico (regional, local y estructural) y el periodo de minado que se le ofrece a la
cantera Centro. Por otro lado, es una justificación teórica permitiendo aumentar los
saberes de futuras investigaciones, por lo que se puede hacer un avance progresivo
entre el planeamiento minero y el aumento de la productividad de los agregados.
Finalmente, es una justificación metodológica, puesto que se realiza un análisis
que se especificó en un planeamiento de minado en la cantera, brindando solución
a la productividad diaria empírica y al desequilibrio en el mercado laboral.
Asimismo, dicha investigación busca ayudar a las futuras investigaciones, puesto a
que será publicada en la página de la universidad.

2
En esta investigación se tiene como objetivo general: Analizar el planeamiento de
minado para incrementar la producción de agregados en la cantera Centro - La
Cría; y para lograrlo se establecieron los siguientes objetivos específicos: Definir
el estudio de la evaluación geológica, Identificar la estimación de reserva y la vida
útil, y detallar el ciclo de minado para incrementar la producción.

Por último, como hipótesis se tiene, el planeamiento de minado permitirá el

aumento de la producción de agregados, debido a que mejorará en el rendimiento
de la cantera.

3
II. MARCO TEÓRICO
En esta investigación se buscó indagar acerca del planeamiento de minado en
canteras, cuya finalidad es obtener una óptima producción de agregados para la
cantera Centro, por lo tanto, se propuso cuantiosos estudios realizados sobre el
planeamiento de minado en canteras, conformes de distintos autores.

A nivel internacional, la investigación realizada por Sierra (2018) sobre

“Planeamiento de minado para la cantera Muro de la Dos Propiedades de cementos
Argos en el municipio de Nare – Antioquia perteneciente a Colombia. Su finalidad
fue crear, proyectar y efectuar una técnica para la recopilación de caliza en la
cantera. Dentro de los resultados que se estuvieron fueron: Se consideró una
técnica de minado por bancos, la cantera produce alrededor de 960 toneladas de
material/día. Iniciando desde el banco N°1, con una producción mensual de 23040
toneladas, considerando la variación por cambios del mercado. Tiene una reserva
de 323.600 toneladas durante el desarrollo del proyecto. Concluyendo que, con
reservas de 423,600 toneladas de caliza de reservas, y de estas, 323,000 toneladas
de caliza son explotables.

En los antecedentes nacionales, el trabajo realizado por Fernández (2021) acerca

de “Viabilidad de un plan de minado para la cantera Chinchin que permanece al CP
Otuzco - distrito de Baños del Inca-Huancayo”. Cuyo propósito fue valorar la
factibilidad de minado de la cantera Chinchin. Este trabajo se realizó de manera
detallada por investigación literal y bibliográfica y de manera práctica porque se
efectuaron análisis geomecánicas. Se tuvieron como resultados: Que al realizar
un plan de minado se consideró el área de reserva: Con una superficie de concesión
de 250000 m2 , en tanto la superficie que se explotará es 10,000 m2 , teniendo en
cuenta ello, se tuvo como resultado 38 años de vida útil. Calculando la productividad
de la cal cotidiana requerida sería 75 toneladas métricas, que produce en 3 hornos,
cuya producción es de 25 toneladas métricas por día cada horno. Cuenta con un
periodo de minado: empezando por el desbroce, perforación detonación, carguío y
transporte, extracción del mineral y por último el proceso de chancado. Y en mejora
y construcción contará con: infraestructuras del almacén e infraestructuras
sanitarias. Se concluyó que es realizable la explotación de la cantera porque los

4
datos conseguidos finalmente en la indagación fueron aceptables, siendo de suma
importancia el planeamiento, pudiéndose detectar cualquier fallo en el desarrollo de
las actividades de cantera.

Siendo otro trabajo realizado por Llovera y Vásquez (2020) denominada

“Proposición de un Plan de minado en la Concesión Monte Alto, Distrito de
Bambamarca, departamento de Cajamarca” Su propósito fue ejecutar la
proposición de un procedimiento de minado que será en la Monte alto especificando
distintos valores que entran acorde a las reglas actuales. Los resultados que se
consiguieron fueron: Su extracción es la caliza teniendo 67992.3 toneladas métricas
de reserva con 40 toneladas métricas por día y como vida útil 6 años y 5 meses.
Además, es importante reconocer el tipo de explotación, cuenta con un método de
explotación a cielo abierto, mediante bancos ascendentes. Se tuvo como
conclusión que cuenta con una geología local con material sedimentario, se
encuentra constituida por secuencia calcáreas, cuya potencia es de 400 metros. En
cuanto a la clasificación rocosa, se obtuvo como resultado final un valor de RMR
de 52, cuya denominación es de macizo rocoso de regular calidad.

Otro trabajo realizado de Tocasca (2020) denominado “Plan de minado para

optimizar la productividad en la empresa minera Huáscar Tercera perteneciente a
la compañía Travertinos Leyva S.A”. Su propósito principal fue precisar la
viabilidad del plan de minado aumentando su productividad de la empresa Huáscar
Tercera. Se infirió para este plan se considera dichos recursos, ya que se obtuvo
una reserva probada de 11 180 m3 y Reservas Probables de 38 960 m3 .

Otra investigación realizada por Buendía (2018) titulada “Proposición de una

planificación de minado para la cantera de agregados San Isidro – Unidad Minera
Cobriza” su propósito fue proponer una planificación de minado que permite
extraer estos materiales según las normativas de seguridad. Sus resultados
fueron: que la unidad minera no cuenta con la planificación en la explotación, debido
a que, se ejecutó una técnica de explotación teniendo conocimiento previo sobre la
altura del banco (8 metros), la gradiente será de 10%, por el motivo de que las
maquinarias pesadas y leves no tengan problemas con el acceso. Se infirió que,

5
reconociendo la cantidad precisa de material y el método de la explotación, se
obtiene un plan factible.

Para los antecedentes locales se halló una tesis propuesta por Cabrejos y Zeña
(2021) denominada “Planeamiento de minado para aumentar la obtención en el
incremento de la cantera Pátapo La Victoria S.A”. Donde su fin fue plantear un
planeamiento de minado para aumentar la obtención. Su resultado fue que para
un plan de minado óptimo se requiere saber la estimación de la reserva y los
agregados que explotan, sabiendo que la producción está basada en agregados
como la arenilla y afirmado; donde su método de explotación de las actividades de
extracción está dado por: desencapado, desbroce, zarandeo, carguío y transporte,
costo y presupuesto. Finalmente se concluyó que el plan de minado para la
actividad de explotación forma una elevada obtención, mejorando en tiempo, para
poder obtener un plan de minado adecuado, minimizado riesgos y contribuyendo a
que sea factible y eficaz.

Para ello, se encontró un estudio dado por Castrejon y Gamonal (2021) nombrado
“Un plan de minado que permita aumentar la producción en la Empresa Minera no
metálica de roca caliza Juan de Dios I, Cajamarca”. Su finalidad fue plantear un
planeamiento de minado que permita aumentar la elaboración de roca caliza en la
cantera. Concluyendo que está concesión minera cuenta con una reserva de 31
años con 4, 509, 320.00 TM de roca caliza.

Para Guerrero (2019) su estudio denominado “Plan de Minado para la Explotación

en la Cantera Tuna Blanca Santa Cruz Cajamarca” Su propósito es implementar
un planeamiento de minado en el área de explotación en la cantera Tuna Blanca.
Sus resultados de este estudio fueron basados en la ubicación de la empresa sus
generalidades, la geología ya sea local, regional o estructural, así como saber la
humedad, porosidad y tipo de roca, que se encuentra en dicha labor, pasando a
otro punto relevante nos referíamos a los métodos de explotación y su planificación
de extracción, tomando en cuenta el ciclo de minado desde los inicios hasta el plan
de cierre, dejándolo en óptimas condiciones, teniendo una reserva de 222,592.3 m3
con una vida útil de 14 años y con una valoración financiera de S/. 531,360.00

6
anual. Este estudio concluye que para un planeamiento de minado se realizará
cambios respectivos, ya que este brinda estudios detallados sobre el yacimiento de
minerales, optando un método de explotación para mejorar la elaboración de la
empresa minera.

Jiménez (2018) en la tesis nombrada “Incremento de producción por medio de un

plan de minado en la cantera Josmar-Empresa Mabeisa SAC – Ferreñafe”. Se halló
el siguiente objetivo el cual es aumentar la obtención de estos materiales mediante
un plan de minado para dicho lugar. Este obtuvo resultados como el levantamiento
topográfico, el cual se realizará para evaluar la geología, donde cuenta con un
procesamiento de datos para las reservas probadas de 1249771 m3 , estas
producen agregados como el over, considerando que tiene una reserva de 7 años,
la grava presenta una reserva de 34 años, la arena gruesa se promedia una reserva
de 8 años y la arena media donde su vida útil es de 10 años, todo esto se tomó en
cuenta para realizar un estudio en el ámbito del mercado laboral, de acuerdo a los
tipos de agregados que explota la cantera y cuantos proveedores posee, para así
poder incrementar la producción diaria, mensual y anual. Se concluyó que para el
ciclo de flota se debe analizar el aumento de la producción de estos agregados,
además se utilizó un cuestionario para analizar las características de estos
materiales que los consumidores requieren.

Entre las teorías y enfoques para esta indagación se creyó recurrente emplear el
método cuantitativo, debido a que debemos encontrar la estimación de reserva,
haciendo una evaluación geológica y el ciclo de minado.

7
III. METODOLOGÍA
3.1. Tipo y diseño de investigación
3.1.1 Tipo de investigación
Mediante el propósito de este proyecto se trabajó con un tipo de investigación
aplicada, por ende, se enfoca en ejecutar un planeamiento de minado en la cantera
Centro cuya finalidad es aumentar el producto de los agregados. Según Risco
(2020) nos dice que esta investigación es aplicada porque existe una relación tanto
lo teórico como lo práctico, llegando a dar posibles alternativas de solución ante la
problemática expuesta utilizando los resultados.
3.1.2. Diseño de investigación
En cuanto al proyecto se emplea el diseño de investigación el cual, es de carácter
no experimental – Explicativa debido a que no llega a ejecutarse las variables
obtenidas de forma considerable, sino que se puede tener en cuenta la descripción
de la problemática, para poder encontrar las causas de esta situación, por eso
según Dzul (2019) nos detalla que para realizar una investigación no es necesario
tratar las variables propias del proyecto, teniendo consigo la realidad problemática
para poder encontrar las causas que estas lo provocan.
3.2. Variables y operacionalización
Para el proyecto se obtuvo dos variables, estas trajeron consigo una indagación
que se efectuó a lo largo del tiempo teniendo como variables: Planeamiento de
minado (variable independiente) e incremento de la producción (variable
dependiente).
3.2.1. Definición conceptual
Variable independiente: Ramírez (2020) El planeamiento de minado abarca en
hacer un seguimiento de todas las actividades, las maquinarias que necesitan y el
interés de los trabajadores para la labor, esto servirá para incrementar la
producción, de una forma rentable y minimizando los costos y pérdidas humanas.
Variable dependiente: Para Jiménez (2018) La producción en la minería es de
suma importancia, ya que si no existe ganancias no se va a obtener un resultado
optimo, por lo tanto, no se puede seguir explotando, para ello debe existir una
estrecha relación con lo explotado y los resultados conseguidos (diaria, mensual o
anualmente).
3.2.2. Definición operacional

8
Variable independiente: El plan de minado se basa en la evaluación geología y
estimación de reservas.
Variable dependiente: El aumento de la productividad se conforma en el ciclo de
minado y los métodos de explotación.
Dimensión: Para la variable independiente es necesario realizar una evaluación
geología y estimación de reservas, mientras que para la variable dependiente se
requiere el ciclo de minado y los métodos de explotación.
3.2.3. Indicadores
Indicadores: En la variable independiente tenemos: geología regional, geología
local, geología estructural, reservas probadas de arena, reservas probadas de
piedra base, reservas probables de arena, reservas probables de piedra base y vida
útil. Para la variable dependiente se tiene: Desbroce, zarandeo de agregados,
acopio en cancha, carguío y transporte, extracción de agregados por tipos,
clasificación de agregados, kpi del ciclo de operación y plan de minado.
3.2.4. Escala de medición: Razón.
3.3. Población, muestra y muestreo
3.3.1. Población: Está conformada por la Cantera Centro teniendo en cuenta las
actividades del ciclo de minado, de acuerdo a Toledo (2020) explica la población
está conformada por criterios donde dicho autor cree de mayor interés en formar
parte de un estudio.
• Criterio de inclusión
Este proyecto abarcó como criterio de inclusión un plan de minado donde se
consideró la actividad de extracción, ciclo de minado y beneficio.
• Criterio de exclusión
Se consideró que la molienda no se va a utilizar para este proyecto de
investigación.
3.3.2. Muestra: La cantera Centro, labora la extracción de agregados de arena y
piedra base, donde ejecuta los métodos de explotación de este material y de
beneficio, según Aries y Holgado (2022) la muestra radica en una parte de la
población, el cual es la parte más representativa, debido a esto es de suma
importancia saber clasificar correctamente para poder lograr los objetivos previstos.
3.3.4. Unidad de análisis: De acuerdo al grupo seleccionado de la muestra
conformado en la población, donde la cantera Centro está constituida por 5

9
trabajadores los cuales hay 2 operadores de maquinarias, 2 ayudantes y un
ingeniero, también cuenta con 2 cargadores frontales y una excavadora.
3.4. Técnicas e instrumentos de recolección de datos
Para obtener una buena recolección de datos se requirió la técnica de observación
de campo no experimental, está recolectó información y datos sobre extracción y
transporte de los agregados de la cantera Centro – La Cría. Para Velázquez (2023)
la investigación no experimental se refiere analizar su ambiente natural, llegando
hacer estudiados a lo largo del tiempo y obtenido una conclusión. Además, se
necesitó utilizar un análisis documental donde tiene como función recolectar
información por medio de informes, para llegar a obtener un resultado original,
según Albán (2019) el análisis documental son la fuente de información obtenida
mediante la biblioteca ya sea virtual o física, donde se va a realizar una descripción
de dicha investigación documental.

Con respecto al instrumento se utilizó la guía de observación de campo, donde

se registró todo los datos obtenidos de la cantera Centro de forma in situ, donde se
requirió la cantidad de materiales que pueden haber para realizar un eficaz
planeamiento de minado y así incrementar la producción de agregados, Campos y
Lule (2019) nos dice que una guía de observación sirve de una forma sistemática,
ya que está abarca lo que realmente se quiere estudiar para una investigación,
teniendo como resultado la recolección de datos. Asimismo, para poder obtener
más información y tener un formulario de registro para poder detallar los indicadores
planteados, para ello se requirió la ficha de registro de análisis documental, los
cuales tendrán como objetivo, la estimación de reserva, la evaluación geológica, el
ciclo de minado y un plan de minado, por lo tanto, según Aguilera (2018) menciona
que una ficha de registro es parte de los instrumentos de investigación cuyo fin es
registrar todos los datos resaltantes de las fuentes que ya han sido analizadas.
3.5. Procedimientos
Fase N°1: Planificación de la investigación
La primera fase se estructuró la planificación, lo cual consiste en analizar el
problema que existe en dicho lugar para poder darle solución, se planteó la realidad
problemática de la cantera y se obtuvo datos para poder implementar dicha
investigación, esto se realizó de forma in situ; asimismo, se buscó artículos y tesis

10
de varias fuentes de indagación, estos van a servir para expandir más los
conocimientos acerca de la problemática planteada en el proyecto y dar posibles
alternativas de solución. Por último, con ayuda del dueño de la cantera se coordinó
horarios de visitas a campo para poder obtener dicha información y así conseguir
la carta de aceptación.
Fase N°2: Elaboración de instrumentos y recolección de datos
Para esta segunda fase se hizo una visita a campo a la cantera Centro, donde se
observó y analizó cada actividad en dicho lugar, estos se hicieron con la finalidad
de poder realizar los instrumentos planteados como la guía de observación de
campo y la ficha de registro de análisis documental, los cuales se empleó para
recolectar los datos de los objetivos planteados.
Fase N°3: Procesamiento y conclusión
Para esta etapa se adquiere los datos finales, los cuales por medio de guías de
observación se logró calcular los tiempos de la producción y del ciclo de minado de
la cantera Centro – La Cría, donde tuvo como finalidad evaluar estos resultados y
hacer que la producción de los agregados aumente y se obtenga un buen
planeamiento de minado.
3.6. Método de análisis de datos
Método analítico: El proyecto utilizó dicho método que permitió analizar en otra
perspectiva, por la cual logramos identificar la producción de los agregados, donde
intervienen analizar los problemas que estos ocasionan y el mal control de
producción, donde se requirió de un plan de minado para que sea más estructurado
y detallado el ciclo de minado, obteniendo buenos resultados.
3.7. Aspectos éticos
Este proyecto se ejecutó por medio de los aspectos éticos propuestos, para mostrar
más claridad y transparencia en esta investigación, los cuales son:
Beneficencia
En este proyecto se toma en cuenta este aspecto porque se buscó calcular los
tiempos del ciclo de minado, asi como la estimación de reserva que hay en la
cantera para poder incrementar la producción de agregados mediante un
planeamiento de minado para la cantera Centro - La Cría.

No maleficencia

11
Para este proyecto de investigación es muy relevante en este aspecto, ya que no
se buscó lucrar con los resultados que tuvieron en el lugar de campo, sino que se
requirió tener un buen trato con la cantera Centro, asimismo no se buscó generar
daños en los investigadores que están formando parte del estudio en esta
investigación, sino que estos nos ayudaron a incrementar nuestros conocimientos
acerca del tema a tratar.

Justicia
Este proyecto consideró el aspecto de justicia, debido que desde un inicio se
conversó y se llegó a un acuerdo con el dueño de la concesión para llevar a cabo
la investigación, del mismo modo conseguir la carta de aceptación, mientras que
todos los trabajadores y colaboradores de la cantera fueron tratados con igualdad,
sin ninguna distinción de puestos, para no generar diferencias.

Honestidad
Este proyecto buscó forjar la transparencia de la investigación, con el fin de obtener
los resultados propios por medio de los cálculos hechos en Excel y que se dieron
de forma in situ.

Responsabilidad
Está investigación se realizó teniendo en cuenta los requisitos éticos, legales y de
seguridad, de esta manera se respeta los criterios mencionados en dicho proyecto.

12
IV. RESULTADOS
4.1. Estudio de la evaluación geológica regional, local y estructural
En un planeamiento de minado se requiere de estudios sobre la zona concesionada
a explotar, su ubicación y la accesibilidad para llegar a la cantera, asimismo, se
necesita realizar una evaluación geológica tanto regional, local y estructural, para
especificar la composición litológica encontrada en dicha zona, es decir, su
estructura y formación de las rocas, detallando las propiedades físicas y químicas,
encontradas en la cantera Centro.
4.1.1. Ubicación y acceso
La cantera Centro se encuentra situada en el departamento de Lambayeque,
provincia de Chiclayo, distrito de Pátapo en el centro poblado La Cría, la cual
comenzó sus operaciones en el presente año y está es la encargada de extraer el
material de agregados que se utilizan para obras de construcción a nivel
departamental, consiste en extraer arena de distintas medidas y arena para ladrillo
realizando una serie de actividades, se empieza extrayendo el over del cerro, donde
posteriormente es pasado por la primera zaranda, aquí nos da la piedra base y está
va a pasar a la chancadora primaria de mandíbula y después a una segunda
chancadora que es cónica teniendo como producto final un tamaño de material de
¾, ½ y ¼ ; tiene una producción diaria de 532.8 m3 por 6 o 7 horas diarias. La
cantera cuenta con volquetes cuyas capacidades es de 8 m3 , 15 m3 y 25 m3 , dos
cargadores frontales y una excavadora. Asimismo, se encuentra ubicado en
coordenadas UTM 17 WGS 84 que consta de 4 vértices, los cuales se muestran en
la tabla 1.
Tabla 1. Coordenadas de la cantera Centro.

Vértice UTM PSAD 56

Nombre de la cantera
Este Norte

V1 661147.10 9256667.60

Cantera Centro V2 661146.85 9256584.66

V3 661277.34 9256597.54

V4 661277.56 9256672.74

Fuente: Elaboración propia

13
En la tabla 02 se muestra el tramo que hay desde la ciudad de Chiclayo hasta el
centro poblado La Cría, ubicado en el distrito de Pátapo, toda esta vía se encuentra
asfaltada, teniendo una distancia de 36.5 KM, con un tiempo de 58 minutos y el
tramo desde La Cría hasta la cantera Centro, es de trocha, con una distancia de 1
KM y se encuentra a 6 minutos en vehículo. Para ver la ubicación de Chiclayo a la
cantera Centro ir al (ANEXO N°8).
Tabla 2. Tiempo de viaje por tramo.

TRAMO TIPO DE VÍA KM TIEMPO DE VIAJE

Chiclayo – La Cría Carretera asfaltada 36.5 58 min

La Cría – cantera Trocha 1 6 min
TOTAL 37.5 64 min
Fuente: Elaboración propia

4.1.2. Geología regional

Para el desarrollo de esta tesis, en el mapa geológico del cuadrángulo de Chiclayo
se encuentra situado en el departamento de Lambayeque, provincia de Chiclayo,
distrito de Pátapo, ubicado en el cuadrante 14d (ver ANEXO N°9), con coordenadas
UTM zona 17, de la carta geológica nacional de INGEMMET. En la figura 1, se
muestra un punto de color amarillo donde especifica el área que se encuentra
ubicado la cantera Centro.

14
Figura 1. Mapa geológico del cuadrángulo de Chiclayo.

15
 Tabla 3. Unidades litoestratigráficas de la geología.

ERATEMA SISTEMA SERIE EDAD UNIDADES LITOESTRATIGRÁFICAS ROCAS INTRUSIVAS Y

(Ma) SUBVOLCÁNICAS

Depósito fluvial Q-fl

Depósito eólico Q-eo

CUATERNARIO
HOLOCENO Depósito lacustrino Q-la

Depósito marino Q-ma

Pórfido cuarcífero PN-pcz
Depósito aluvial Qh-al
Andesita P-and
CENOZOICO

0.01
PLEISTOCENO
Decita P-and
2.58

PLIOCENO
6.33 Monzonita KsP-mz
NEÓGENO
MIOCENO KsP-gd
Granodiorita

23.03
Tonalita KsP-tn

OLIGOCENO
33.9
Formación Llama P-II Monzogranito KsP-gd
PALEÓGENO
EOCENO
56.0 Diorita KP-di

PALEOCENO
66.0 Gabro KP-gb

SUPERIOR Grupo Pulluicana,

Quilquián Ks-pu,qu
100.5

CRETÁCICO Formación Inca,

Chúlec, Pariatambo Ki-i,chu,pt
INFERIOR

Grupo Goyllarisquizga Ki-g

MESOZOICO

145

Formación Tinajones JsKi-t

SUPERIOR
JURÁSICO
143.5
MEDIO
174.1 Formación Oyotún Jm-o
INFERIOR
291.3
SUPERIOR
Formación la Leche TsJi-II
237
MEDIO
TRIÁSICO
247.2
INFERIOR
252.17
Fuente: INGEMMET.

16
En la tabla 3 se detalla la geología regional. La cría se encuentra ubicado dentro
del distrito de Pátapo, que pertenece a la región Lambayeque. La columna
estratigráfica abarca una secuencia de rocas intrusivas y subvolcánicas que van
desde triásico hasta el cuaternario.
Presenta depósitos cuaternarios, dentro de este sistema pertenece la Formación
Tamborapa, seguida por depósitos más recientes tipo aluvial (Qh-al), eólico (Q-eo),
marino (Q-ma) y otros, los cuales se presentan irregularmente en el área de estudio.
Los más recientes son los aluviales (Qh-al), constituido por cantos, gravas, arenas
redondeadas a subredondeadas con una matriz arenosa formando así terrazas. Y
fluviales (Q-fl), que está constituido por gravas con clastos redondeados en una
matriz arenosa, con unos pequeños lentes arenosos. Formando así el cauce de los
ríos. Hacia la línea costanera se encuentran los depósitos más finos y tierra
adentro, los más gruesos formando, la mayoría de veces conos de deyección.
Sobre éstos se encuentran mantos irregulares de arenas eólicas que se originan
en las amplias playas existentes a lo largo del litoral y son transportadas por los
vientos que soplan constantemente.
En la era cenozoico se encuentra el grupo Calipy, que se trata de dos unidades
volcánicas, que se encuentran separadas por una discordancia, que son volcánico
Llama (P-II) y Porculla, pero se tratan de distintas unidades. El volcánico Llama es
el inferior son capas de tobas andesíticas violáceas, sobre ella se encuentra una
secuencia gruesa de depósitos piroclásticos y también flujos de lava, cuya
composición es de dacitica (P-da) y riodacitica.
Por otro lado, en la era mesozoico, se encuentran formaciones cretácico, jurásico
y triásico. Dentro del triásico – jurásico inferior, se encuentra una secuencia gruesa
de caliza y rocas volcánicas aflora ampliamente, en los sectores occidental y
septentrional de la región, especialmente en el valle de Zaña (Chongoyape) y en
los cuadrángulos de Chepén, Chiclayo, Jayanca, Incahuasi y Cutervo y
corresponde a la secuencia de calizas y volcánicos. Se encuentra la formación
Oyotún (Jm-o), consiste en calizas intercaladas con tobas y areniscas
feldespáticas. La formación se presenta en afloramientos macizos e irregulares sin
mayores evidencias de estratificación. Generalmente muestra colores oscuros de
intemperismo excepto en áreas de mineralización determinada, donde predominan
tonos de rosado anaranjado y amarillo. La litología típica a través del afloramiento

17
de la formación Oyotún presenta una potencia de 400 m, que consiste en bancos
medianos o gruesos de piroclásticos y derrames de composición andesítica y
dacítica. La roca más común es una brecha andesítica maciza de un color negro
azulado. El grosor total de esta formación es difícil de definirlo debido a sus
afloramientos discontinuos, además de que no se observa el techo o la base de
dicha secuencia.
También se encuentra la formación La Leche (TsJi-II), dicha formación tiene un
grosor variable, que va desde 400 – 500 m, un promedio. Llega hasta un máximo
de 1 000 m. Está constituido por calizas grisáceas algo silicificadas y bien
estratificadas en capas delgadas o medianas, intercaladas con proporciones
variables de lutitas, tobas y derrames. Las tobas y lutitas son generalmente rosadas
o violáceas, mientras los derrames que incluyen dacitas y andesitas, son más
oscuros
Otra formación que presenta es la de Tinajones (JsKi-t) su potencia es muy variable,
al norte y este de Chongoyape alcanza un grosor de aproximadamente 1,000 m
presentando un adelgazamiento abrupto hacia el sur, este constituye una secuencia
de tobas, grauvacas, lutitas, cuarcitas, conglomerado, es una serie bien
estratificada con capas delgadas a medianas con abundantes ejemplos de
rizaduras y estratificación cruzada. Los afloramientos generalmente dan colinas
suaves con tonos marrón-rojizos debido al intemperismo.
Asimismo, se evidencian rocas intrusivas y subvolcánicas como son el pórfido
cuarcífero (PN-pcz), andesita (P-and), dacita (P-da), monzonita (KsP-mz),
granodiorita (KsP-gd), tonalita (KP-tn), monzogranito (KP-mgr), diorita (KP-di) y
gabro (KP-gb).
4.1.3. Geología local
En la cantera centro que se encuentra ubicada en el centro poblado La Cría del
distrito de Pátapo, está es la encargada de extraer el material de agregados que se
utilizan para obras de construcción a nivel departamental, en toda esa zona se halla
el over que es extraído del cerro, dando como material final la arena de distintas
medidas y la piedra base. En la figura 2, se detalla la cantera centro, delimitando
dicho denuncio en el GEOCATMIN.

18
 Cantera “Centro”

Figura 2. Cantera "Centro" - GEOCATMIN.

La Cantera Centro, se encuentra ubicada en una zona con depósitos fluviales (Q-
fl) y depósito aluvial (Qh-al), estos depósitos se encuentran en la zona cuaternaria
y cenozoica. Asimismo, se puede visualizar afloraciones de la formación volcánica
Oyotún (Jm – o) que pertenecen al periodo superior jurásico medio en la era
mesozoico, en esta formación presenta dacita porfirítica. Dichas formaciones
comprenden las áreas de cerros Piedra Blanca y Piedra Azul.
La formación La Leche (Ts-Ji-II) es la formación más antigua dentro de la geología
local, pertenece al triásico superior, en la era mesozoica.
DEPÓSITO ALUVIAL (QH-AL)
Son depósitos que contiene arena, gravas, cantas, presentando una matriz
arenolimosa, formando terrazas. Se encuentran al pie de laderas, escarpas. En la
cantera El Centro se visualizan claramente este tipo de depósito.

19
 Figura 3. Depósito aluvial en la cantera Centro.

DEPÓSITO FLUVIAL (Q-FL)

Estos depósitos contienen gravas con clastos envueltos en una matriz arenosa, con
pequeños lentes arenosos. Se forma así el cauce de los ríos, caracterizándose por
eso.

Figura 4. Depósito fluvial.

4.1.4. Geología estructural

Triásico Superior – Jurásico Inferior
En general se encuentra una facies calcárea hacia el oeste (Formación La Leche)
con una unidad volcánica (Volcánica Oyotún) suprayacente, es decir que se

20
encuentra superpuesto a la otra. Donde los volcánico presentan un aumento hacia
el este (E) y posiblemente logra alcanzar su desarrollo máximo en el área de
estudio. Posteriormente adelgazan más al este (E) de tal forma que estas
desaparecen más allá del límite de la región, todo el Noriano – Liásico presentan
sólo lutitas y calizas.
Hasta la actualidad no se han encontrados datos para establecer el patrón
paleotectónico que controla la distribución de las facies ya mencionadas
anteriormente. Sin embargo, en el sector occidental de la región estudiada, la facies
volcánica se desplaza hacia el oeste (O), por ello se cree que la estratigrafía fue
dominada por los rasgos cuyo rumbo aproximado es de NE-SO.
4.2. Calcular las reservas probadas y probables, y la vida útil
4.2.1. Estratigrafía y ubicación de calicatas
En el área de estudio se realizaron un total de 6 calicatas en puntos distintos de la
cantera Centro, cada calicata cuenta con un ancho de 3 metros, largo de 2 metros
y profundidades distintas, de esta manera, para delimitar los cuatro puntos de cada
calicata se utilizó un GPS (Ver ANEXO.12) el cual, se obtuvo sus coordenadas,
permitiendo conocer mejor la estratigrafía de la cantera.
Tabla 4. Ubicación geográfica de calicatas.

Profundidad Coordenadas
N° Calicata (m) Puntos Altura
Este(m) Norte(m)
(m)
1 660994 9256361 159

2 660994 9256356 159

1 7.50
3 660987 925649 159

4 660989 9256353 159

1 661005 9256144 154

2 661007 9256145 152

2 6.80
3 661003 9256138 151

4 661001 9256146 154

21
 1 660943 9526199 152

2 660945 9256201 150

3 6.30
3 660937 9256204 146

4 660940 9256210 149

1 660936 9256325 157

2 660933 9256322 154

4 7.50
3 660933 9256326 154

4 660939 9256327 154

1 660963 9256341 159

2 660967 9256337 162

5 6.50
3 660973 9256342 163

4 660973 925640 163

1 660976 9256345 161

2 660990 9256372 159

6 7.60
3 660991 9256379 159

4 660995 9256376 159

Fuente: Elaboración propia.

Modelo estratigráfico
De acuerdo a lo visualizado en el terreno, además de evidencias fotográficas (ver
ANEXO N°13) se realizó un modelo estratigráfico con lo observado en el campo,
por medio de las 6 calicatas, dando como resultado un modelo estratigráfico por
cada una de ellas, de esta manera se conoce la composición del yacimiento, como
se muestra a continuación.
La primera calicata tiene una profundidad de 7.50 m, en su primera capa, que es
estéril presenta una longitud de 40 cm, luego en la segunda capa, con una longitud

22
 de 5.30 m se visualiza en gran magnitud grava sub redondeadas y redondeadas
mezclado con areno limoso y over, ya para la última capa cuya longitud es de 1.80
m está constituido por arena fina con pequeños fragmentos de grava.
Tabla 5. Estratigrafía de la primera calicata.

Registro de calicata N°1

Profundidad (m) 7.50
Longitud del Tramo (m) Columna Estratigráfica Descripción

0 – 0.40 Material estéril

Over con gravas

redondeadas y sub
0.40 – 5.70 redondeadas
mezclado con areno
limoso
Arena fina con
5.70 - 7.50 presencia de gravas
en pequeñas
magnitudes
Fuente: Elaboración propia

Para la segunda calicata, se realizó con una profundidad total de 6.80 m, en la

primera capa tiene una longitud de 30 cm que está constituido por estéril, la capa
que le sigue, que presenta over con grava en gran parte mezclado con areno limoso
tiene una longitud de 4.60 m y para la última capa cuya longitud es de 1.90 m
contiene arena fina y grava en pequeña proporción.
Tabla 6. Estratigrafía de la segunda calicata.

Registro de calicata N°2

Profundidad (m) 6.80
Longitud del Tramo (m) Columna Estratigráfica Descripción

0 – 0.30 Material estéril

23
 Over con gravas
redondeadas y sub
0.30 – 4.90 redondeadas
mezclado con areno
limoso
Arena fina con
4.90 – 6.80 presencia de gravas
en pequeñas
magnitudes
Fuente: Elaboración propia

La tercera calita presenta una profundidad total de 6.30 m, la parte superior, que
viene a ser la primera capa está constituida por estéril cuya longitud es de 40 cm,
la siguiente capa es de 4.30 m de longitud la cual contiene grava sub redondeadas
y redondeadas con over y areno limoso, por último, sigue una capa de 1.60 m que
contiene arena fina.
Tabla 7. Estratigrafía de la tercera calicata.

Registro de calicata N°3

Profundidad (m) 6.30
Longitud del Tramo (m) Columna Estratigráfica Descripción

0 – 0.40 Material estéril

Over con gravas

redondeadas y sub
0.40 – 4.70 redondeadas
mezclado con areno
limoso
Arena fina con
4.70 – 6.30 presencia de gravas
en pequeñas
magnitudes
Fuente: Elaboración propia.

24
 En la cuarta calicata hay una profundidad total de 7.50 m, en la parte superior
contiene estéril con una longitud de 50 cm, luego en la segunda capa con longitud
de 5.30 m presenta grava mezclado con areno limoso y over, donde la grava
presente son sub redondeadas o redondeadas y en la que le sigue, siendo la última
parte con una altura de 1.70 m muestra arena fina en ella.
Tabla 8. Estratigrafía de la cuarta calicata.

Registro de calicata N°4

Profundidad (m) 7.50
Longitud del Tramo (m) Columna Estratigráfica Descripción

0 – 0.50 Material estéril

Over con gravas

redondeadas y sub
0.50 – 5.80 redondeadas
mezclado con areno
limoso
Arena fina con
5.80 - 7.50 presencia de gravas
en pequeñas
magnitudes
Fuente: Elaboración propia

La quinta calita se realizó con una altura de 6.50 m, en la primera capa contiene
material estéril, cuya longitud es de 30 cm, le sigue una capa de 4.70 m de altura
que contiene over, gravas sub redondeadas y redondeadas mezclado con areno
limoso, seguido de 1.50 m de arena fina con grava.

25
 Tabla 9. Estratigrafía de la quinta calicata.

Registro de calicata N°5

Profundidad (m) 6.50
Longitud del Tramo (m) Columna Estratigráfica Descripción

0 – 0.30 Material estéril

Over con gravas

redondeadas y sub
0.30 – 5.00 redondeadas
mezclado con areno
limoso
Arena fina con
5.00 – 6.50 presencia de gravas
en pequeñas
magnitudes
Fuente: Elaboración propia.

Por último, en la calicata N°6 se llevó a cabo con una profundidad de 7.60 m, siendo
está la más profunda que se realizó, la parte superior contiene material estéril con
una longitud de 50 cm, seguido de una capa de gravas redondeadas junto a areno
limoso y over cuya altura es de 5.40 metros, y la última capa presenta una longitud
de 1.70 m la cual contiene arena fina con grava en pequeñas proporciones.
Tabla 10. Estratigrafía de la sexta calicata.

Registro de calicata N°6

Profundidad (m) 7.60
Longitud del Tramo (m) Columna Estratigráfica Descripción

0 – 0.50 Material estéril

26
 Over con gravas
redondeadas y sub
0.50 – 5.90 redondeadas
mezclado con areno
limoso
Arena fina con
5.90 - 7.60 presencia de gravas
en pequeñas
magnitudes
Fuente: Elaboración propia

Una vez ya realizado el perfil estratigráfico de cada una de las calicatas, se debe
sacar el promedio de todas ellas y para ello se debe sumar todas las profundidades
de cada capa y dividirlo entre el total de calicatas, como se observa en la siguiente
tabla.
Tabla 11. Promedio de las calicatas.

N° de calicatas Profundidad de Profundidad de Profundidad de

la primera capa la segunda capa la tercera capa
(m) (estéril) (m) (m)
1 0.40 5.30 1.80
2 0.30 4.60 1.90
3 0.40 4.30 1.60
4 0.50 5.30 1.70
5 0.30 4.70 1.50
6 0.50 5.40 1.70
Promedio 0.40 4.93 1.20
Fuente: Elaboración propia

Volumen de cada capa

Para obtener el volumen se debe conocer el ancho y largo de la cantera, donde se
multiplicó dichas medidas por la potencia de cada agregado, para ello se tiene los
datos:
Ancho: 500 m

27
Largo: 390 m
➢ Volumen del estéril

𝑉𝑒 = 𝐴𝑛𝑐ℎ𝑜 𝑥 𝑙𝑎𝑟𝑔𝑜 𝑥 𝑝𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎

𝑉𝑒 = (500 𝑚)(390 𝑚)(0.40 𝑚)
𝑉𝑒 = 78 000 𝑚3
➢ Volumen del over

𝑉𝑂 = 𝐴𝑛𝑐ℎ𝑜 𝑥 𝑙𝑎𝑟𝑔𝑜 𝑥 𝑝𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎

𝑉𝑜 = (500 𝑚)(390 𝑚)(4.93 𝑚)
𝑉𝑂 = 961 350 𝑚3
➢ Volumen de la arena

𝑉𝐴 = 𝐴𝑛𝑐ℎ𝑜 𝑥 𝑙𝑎𝑟𝑔𝑜 𝑥 𝑝𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎

𝑉𝐴 = (500 𝑚)(390 𝑚)(1.20 𝑚)
𝑉𝐴 = 234 000 𝑚3
Tabla 12. Volumen de cada capa.

Primera capa Segunda capa Tercera capa

(estéril) (over) (arena)
Promedio de
0.40 4.93 1.20
profundidad (m)
Ancho (m) 500.00 500.00 500.00
Largo (m) 390.00 390.00 390.00
Volumen (𝒎𝟑 ) 78 000 961 350 234 000
Fuente: Elaboración propia

El volumen total de la cantera está en función a los agregados aprovechables, como

son el over y la arena, sumando ambos volúmenes da un total de 1 195 350(𝑚3 ).

Porcentaje de la cantidad de agregados

Una vez calculado el volumen de cada capa, se debe saber a cuanto equivale cada
capa de agregados que son aprovechables para la cantera, para ello se realiza una
ecuación, como se muestra continuación.

28
 ➢ Para la segunda capa de over:

𝑥
∗ 1 195 350 = 961 350
100
𝑥 = 80%
➢ Para la tercera capa de arena:

𝑥
∗ 1 195 350 = 234 000
100
𝑥 = 19.6
𝑥 = 20%

Por lo tanto, el over representa un 80% y la arena un 20%.

4.2.2. Cálculo de reservas probadas y probables

Para el cálculo de reserva probadas es el volumen de los agregados que se
encuentran presentes en la cantera, lo que ya se realizó anteriormente sumando
las capas aprovechables de la cantera dando un total de 1 195 350 (𝑚3 ).

Las reservas probables se intuyen que en 300 metros de la cantera se sigue

teniendo la misma reserva con los mismos agregados de arena y over.

Cálculo de la producción diaria

La cantera centro inicia sus procesos con el desbroce, se trata de desgarrar el
material del cerro, ello le realiza por medio de la excavadora Volvo EC290 que
trabaja 4 horas diarias, cuenta con una capacidad de cucharon de 1.3 𝑚3 , cuya
eficiencia de trabajo es del 85%, entonces la capacidad del cucharon sería de 1.11
𝑚3 .
Tabla 13. Producción de la excavadora Volvo EC290.

1 hora 120 cucharadas como máximo

Capacidad de cucharon de la 1.3 𝑚3 capacidad del cucharon * 85%
excavadora Volvo EC290 de eficiencia = 1.11 𝑚3
Horas de trabajo 4 horas/día
Fuente: Elaboración propia

29
Para calcular la producción diaria se realiza con el número de cucharadas que
ejecuta la excavadora con la capacidad del cucharón, como se detalla a
continuación.

Producción por hora = 120 cucharadas * 1.11 𝑚3

Producción por hora = 133.2 𝑚3

Una vez hallado la producción por hora se calcula a diario, considerando que la
excavadora sólo trabaja 4 horas.

Producción por día= 133.2 𝑚3 * 4

Producción por día= 532.8 𝑚3

A continuación, se realiza el cálculo de producción diario de cada agregado, como

son de arena y over conociendo ya el volumen en porcentaje que equivale en la
cantera.

➢ Producción diaria de la arena

532.8 𝑚3 ∗ 20% 𝑑𝑒 𝑎𝑟𝑒𝑛𝑎 = 106.56 𝑚3

➢ Producción diaria del over – Piedra base

532.8 𝑚3 ∗ 80% 𝑑𝑒 𝑜𝑣𝑒𝑟 = 426.24 𝑚3
4.2.3. Cálculo de vida útil
El tiempo de vida útil de la cantera es importante, debido a que de acuerdo a ello
se visualiza si es viable un proyecto o no, pero ello es en función a las reservas que
presenta la cantera y en la producción anual. Se debe realizar de cada agregado
que cuenta la cantera, para conocer cuánto tiempo de vida tienen y en función a
ello se realizan las actividades y se planea a lo largo de la vida útil, contando con
arena y over.

Primero se debe conocer la producción que realizan mensual y anual a través de

los días laborales de la cantera, como se visualiza en la tabla N°14.

30
Tabla 14. Días laborales de la cantera Centro.

Días laborales de la cantera

Mensual 22
Anual 264
Fuente: Elaboración propia

Una vez identificado los días laborales de la cantera se procede a calcular la

producción diaria, mensual y anual de la cantera.
Tabla 15. Producción diaria, mensual y semanal de la cantera Centro.

Producción Arena (𝒎𝟑 ) Over (𝒎𝟑 )

Producción diaria 106.56 426.24
Producción mensual 2344.32 9377.28
Producción anual 28131.84 112527.36
Fuente: Elaboración propia

Una vez calculado la producción tanto diaria, mensual y anual de la cantera Centro
se efectúa una fórmula que permita hallar la vida útil de cada agregado que está en
función al volumen y la producción anual.

➢ Vida útil de arena

𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑎𝑟𝑒𝑛𝑎
𝑉𝑖𝑑𝑎 ú𝑡𝑖𝑙 =
𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑎𝑛𝑢𝑎𝑙
234 000
𝑉𝑖𝑑𝑎 ú𝑡𝑖𝑙 =
28131.84
𝑉𝑖𝑑𝑎 ú𝑡𝑖𝑙 = 8.3
𝑉𝑖𝑑𝑎 ú𝑡𝑖𝑙 = 8 𝑎ñ𝑜𝑠 𝑦 3 𝑚𝑒𝑠𝑒𝑠
➢ Vida útil de over

𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑜𝑣𝑒𝑟

𝑉𝑖𝑑𝑎 ú𝑡𝑖𝑙 =
𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑎𝑛𝑢𝑎𝑙
961 350
𝑉𝑖𝑑𝑎 ú𝑡𝑖𝑙 =
112527.36
𝑉𝑖𝑑𝑎 ú𝑡𝑖𝑙 = 8. 5
𝑉𝑖𝑑𝑎 ú𝑡𝑖𝑙 = 8 𝑎ñ𝑜𝑠 𝑦 5 𝑚𝑒𝑠𝑒𝑠

31
Tabla 16. Vida útil de los agregados.

Vida útil de la arena Vida útil de la over

8 años y 3 meses 8 años y 5 meses
Fuente: Elaboración propia

La vida útil de la cantera está en función a las reservas del agregado que mayor
cantidad tenga, siendo el over la mayor cantidad que hay teniendo una vida útil de
8 años y 5 meses, siendo esta la vida útil de la cantera.

Conocer la vida útil de la cantera ayuda a poder planificar y tener un programa de

las actividades que hacen posible el ciclo de minado hasta el cierre de la cantera.
Es por ello, que se realizó una tabla especificando ello.
Tabla 17. Programación de actividades.

Etapas Años
2022 2023 2024 2025 2026 2027 2028 2029
Planificación X

Producción X

Operación X X X X X X X X

Cierre X
Fuente: Elaboración propia

4.2.4. Estudio de mercado

La cantera Centro cuenta con una producción diaria de 532.8 m3 por 6 o 7 horas
diarias, contando con volquetes cuyas capacidades es de 8 m3 , 16 m3 y 18 m3 ,
dos cargadores frontales y una excavadora. Los cuales son distribuidos en el
departamento de Lambayeque, ya sea para construcciones civiles como carreteras,
edificios, entre otros. O también a ferreterías, para la elaboración de cementos,
entre otros.
La cantera Centro cuenta con precios por cada agregado como son de 1/2, 1/4, 3/4
y piedra base, para cada una de ellas se tiene un costo establecido, asimismo
influye el lugar hacia donde se realiza la entrega del agregado, es decir, que por

32
 cada destino y la entrega de los mismos por medio de volquetes de la cantera tiene
un costo diferente.
Los clientes más frecuentes que presenta la cantera semanalmente son:
Tabla 18. Costo de agregados por cliente.

CLIENTE TIPO DE ARENA CANTIDAD SOLICITADA COSTO COSTO TOTAL

Ferretería
Corporación Arena ½ 75 m3 S/.55/m3 S/. 4 125.00
Herrera SAC –
Pomalca
Construcción de
carretera tramo
Lambayeque – Arena fina ¼ 86 m3 S/.68/m3 S/. 5 848.00
Mochumi
Construcción de
un edificio en Arena ½ 62 m3 S/.60/m3 S/. 3 720.00
Chiclayo
Para la
municipalidad de Arena ¾ 70 m3 S/.58/m3 S/.4 060.00
Pomalca
Construcción de
casa en la Av Arena ¾ 80 m3 S/.62/m3 S/. 4 960.00
Grau – Chiclayo
Ferretería
Inkaforte – Arena ½ 78 m3 S/.64/m3 S/. 4 992.00
Lambayeque
Construcción de
defensas
ribereñas en el río Piedra base 81 m3 S/.39/m3 S/. 3 159.00
Reque a la altura
de CP Pacherrez
532 m3 S/.30 864.00
Fuente: Elaboración propia.

33
La cantera Centro semanalmente tiene una ganancia de S/. 30 864.00 siendo sus
clientes más frecuentes los que se muestran en la tabla. También se pueden
realizar pedidos mixtos, es decir, que puede solicitar pedido de arena de 1/2 y
piedra base, por lo que se puede realizar ajustes en los costos, dependiendo del
dueño de la cantera.
4.2.4.1. Análisis de precios
En el estudio de mercado que se hizo para la cantera Centro se detallo los precios
de cada agregado que explota, como es la piedra base y arena ¾, ½ y ¼, siendo
estos precios los más cómodos y factibles para los clientes, llevando dichos
agregados hasta el lugar de descarga, para ello, se realizó una tabla comparando
los precios de agregados en m3 de 3 canteras diferentes, estas son: la cantera
Pátapo la Victoria, cantera Tres Tomas y la cantera Pacherrez, los cuales van a dar
a conocer que los precios más rentables y cómodos están en la cantera Centro,
teniendo más ingresos.
Tabla 19. Análisis de precios de otras canteras.

Tipo de Cantera Pátapo Cantera Tres Cantera

Cantera Centro
agregado la Victoria Tomas Pacherrez
Piedra base S/.39/m3 S/.50/m3 S/.65/m3 S/.55/m3
Arena ¾ S/.58/m3 S/.65/m3 S/.63/m3 S/.60/m3
Arena ½ S/.55/m3 S/.65/m3 S/.67/m3 S/.60/m3
Arena fina ¼ S/.68/m3 S/.75/m3 S/.72/m3 S/.74/m3
Fuente: Elaboración propia.

Como se observa en la tabla 19, se ha realizado un análisis de precios con otras

canteras, para comparar los montos de cada una de ellas y demostrar que la
cantera Centro sus precios son más cómodos y rentables, ya que cualquier tipo de
agregado que pida el cliente, será llevado hasta el lugar de entrega, haciendo
incluso pedidos mixtos, de dos o tres tipos de agregados y cada uno de esos precios
son tomados hasta el lugar de entrega por m3 de cada agregado. Asimismo, en la
siguiente tabla, se va a especificar las distancias en Km del lugar de la cantera,
hasta la ciudad de Chiclayo.

34
Tabla 20. Distancia de cada cantera hasta la ciudad de Chiclayo.

Cantera Pátapo Cantera Tres Cantera

Ciudad Cantera Centro
la Victoria Tomas Pacherrez
Chiclayo 37.5 Km 32.7 Km 35.6 Km 41.6 Km
Fuente: Elaboración propia.

Según la tabla 20, nos muestra las distancias que hay de cada cantera hasta la
ciudad de Chiclayo, que sería los precios que se ha visto anteriormente de cada
agregado, los cuales son vendidos por m3 , siendo la cantera Centro con los precios
más cómodos y accesibles para los clientes, pero al detallar las distancias en Km,
tenemos que dicha cantera está a 37.5 Km, pasando a dos canteras antes, teniendo
posibilidades que escojan a las dos canteras anteriores porque se encuentran más
cerca de la ciudad de Chiclayo, pero sus precios de ambas canteras son mayores
a lo que la cantera Centro presenta, además que dicha cantera tiene más beneficios
para los clientes, ya que se puede escoger agregados mixtos, cotizando los precios
y teniendo un mejor ahorro, siendo puntuales en la hora de entrega, teniendo una
hora máxima de 24 horas.
4.3. Ciclo de minado para incrementar la producción
4.3.1. Vías de acceso
La cantera Centro cuenta con dos chancadoras, una primaria de mandíbula y la
secundaria de cono, con 5 fajas transportadoras y dos zarandas vibratorias que
procesan los agregados teniendo como resultado final arena de ¾, ½ y ¼, y piedra
base. Pero el tiempo que lo realiza y la organización que tienen es errónea, debido
a que las canchas de acopio y las distancias están mal distribuidas, generando
desorden al momento que llegan los volquetes a recolectar los agregados, además
las distancias en que se encuentran las fajas invierten mayor tiempo de traslado,
demorando más de lo debido. Otro problema que presenta es en las vías de acceso,
por donde ingresan y salen los volquetes, son las mismas e incluso algunas vías se
cruzan con las excavadoras, pudiendo provocar accidentes.

35
Figura 5. Vías de acceso de la cantera Centro.

36
4.3.2. Maquinarias
En la cantera Centro cuentan con 2 cargadores frontales, una excavadora y 3
volquetes, donde se realizará las especificaciones técnicas de cada maquinaria
para saber el modelo y la capacidad que estos presentan, en la siguiente tabla se
detalla cada maquinaria:
Tabla 21. Especificaciones técnicas de las maquinarias de la cantera Centro.

Tipo de maquinaria Modelo de Capacidad Descripción

maquinaria
-Tanque de
combustible: 78 Gal.
-Tanque de aceite:
78 Gal
-Peso de operación:
Cargador frontal Capacidad del
19,700 Kg
SEM ZL60G cucharón:
-Capacidad de carga
Wheel Loader 3.7m3
del bucke: 6,000 Kg
-Ciclo de trabajo del
cucharón:
T. elevación: 6.15 s
T. de bajada: 3.0 s
-Altura de descarga
máxima: 3450 mm
-Potencia del motor:
162 kW.
Capacidad del
Cargador frontal -Consumo mínimo
cucharón:
YUTONG 956H de aceite: 208
2.7m3
g/kW.h
-Suma de elevación,
el vertido y el tiempo
de caída: 10.8 s

37
 -Profundidad de
excavación: 7.32 m
-Radio de
Capacidad del excavación: 10.69 m
Excavadora
cucharón: -Altura de descarga:
Volvo EC290
1.3m3 7.05 m
-Potencia: 153 kW
-Combustible: diésel
-N° de cilindros: 6
-Capacidad de
carga: 9450 kg
-Motor diésel de 6
cilindros
Volquete -Desplazamiento del
8 m3
Volvo N12 4x2 motor: 11 lt
-Potencia máxima:
360 hp
-Peso bruto: 18 tn

-Motor: TD 102 FS
Turbo Intercooler
diésel de inyección
directa (6 cilindros –
Volquete Volvo
16 m3 4 tiempos)
340 - NL10
-Kilometraje: 463000
km
-Potencia: 400HP

38
 -Potencia máxima:
375HP
-N° decilindros: 6 en
línea
-Largo x ancho x
Volquete alto: 7,900 x 2,500 x
SINOMAQ FAW 18 m3 3,450 mm
375HP -Peso bruto
vehicular: 41,000 kg
-Peso seco (incluye
la tolva): 14,500 kg
-Cap. de carga:
26,500 kg
Fuente: Elaboración propia.
Las maquinarias mencionadas anteriormente son utilizadas en todas las
actividades que realiza la cantera para la extracción de los agregados, es así donde
algunas maquinarias no son propias de la cantera, y son alquiladas por horas, para
ello, se realizó una tabla donde se detalla los gastos del alquiler de las maquinarias
que se encuentran en la cantera Centro.
Tabla 22. Precio de alquiler de maquinaria con petróleo.

Precio de alquiler Precio de Precio de Precio de

Maquinarias Cantidad por hora con alquiler alquiler alquiler
petróleo diario (4h) mensual anual
Excavadora 1 S/.300 S/.1 200 S/.26 400 S/.316 800
Cargador frontal 1 S/.230 S/.920 S/.20 240 S/.242 880
Total 2 S/.530 S/.2 120 S/.46 640 S/.559 680
Fuente: Elaboración propia.
En la tabla anterior se detalla las maquinarias que son alquiladas para la cantera
Centro, las cuales son la excavadora volvo EC290 y un cargador frontal YUTONG
956H, cada uno de ellos sus precios pueden variar por hora, ya que estas
maquinarias se alquilan con petróleo o en seco (sin petróleo), por este motivo, la
cantera opta por alquilar las maquinarias con petróleo, tal como se muestra en la
tabla, donde se saco los precios diarios, los cuales solo son alquilados por 4 horas

39
 diarias, de acuerdo a eso se saco el gasto mensual y anual, teniendo como precio
de alquiler anual por las dos maquinarias de S/.559 680.
Tabla 23. Precio de alquiler de maquinaria seca (sin petróleo).

Precio de alquiler Precio de Precio de Precio de

Maquinarias Cantidad por hora seca alquiler alquiler alquiler
(sin petróleo) diario (4h) mensual anual
Excavadora 1 S/.200 S/.800 S/.17 600 S/.211 200
Cargador frontal 1 S/.120 S/.480 S/.10 560 S/.126 720
Total 2 S/.320 S/.1 280 S/.28 160 S/.337 920
Fuente: Elaboración propia.
En la tabla 23, se presenta los precios de alquiler de las maquinarias en seco, es
decir sin petróleo, este tipo de alquiler no es preferible para la cantera ya que
gastarán en el consumo de petróleo para esas 4 horas, además que se demorará
en el proceso, en cambio si la maquinaria viene con petróleo, el proceso de trabajo
será más factible y rápido, y los precios cómodos al tipo de alquiler. Por lo tanto, en
la tabla se muestra los precios de alquiler en hora seca de las maquinarias, teniendo
como precio de alquiler anual por las dos maquinarias de S/.337 920.
4.3.2.1. Rendimiento de la maquinaria
La Cantera Centro cuenta con diferentes equipos y maquinarias que intervienen en
los procesos de extracción de los agregados hasta su venta, como son la
excavadora EC290 y Cargador frontal SEM ZL60G Wheel Loader, donde se realizó
una evaluación del rendimiento de tiempo de uso de cada uno de ellos.

➢ Excavadora EC290

La cantera cuenta con la excavadora EC290, donde la emplea para desgarrar el

material en el desbroce, realizando tiempos laborales como el desgarre del
material, giro y retorno y los tiempos muertos.

40
Tabla 24. Evaluación de los tiempos de la excavadora EC290.

Días laborales Tiempo muerto Tiempo Tiempo Total

laborado
Día 1 01:22:12 02:37:05 03:59:17
Día 2 01:19:39 02:33:23 03:53:02
Día 3 01:25:57 02:35:08 03:56:05
Día 4 01:26:03 02:39:25 03:57:28
Día 5 01:24:45 02:31:54 03:56:39
Total 06:58:36 12:43:55
Fuente: Elaboración propia.

De acuerdo a la tabla mostrada anteriormente, se observa el rendimiento de la

excavadora, tomando los datos de una semana laborable que son 5 días para la
cantera Centro. Considerando que la excavadora se emplea cuatro horas diarias,
se obtuvo un total de tiempo muerto de 06:58:36 segundos, esto debido al tiempo
que el conductor realiza paros de la operación para ir a los servicios y tiempo de
distracción; mientras que las horas laborales en una semana son 12:43:55
segundos, dentro de ello cuenta el tiempo de giro, retorno de la excavadora y
desgarre del material.

Rendimiento de la excavadora EC290

Para saber el rendimiento de la excavadora Volvo EC290, se utilizó una tabla donde
se especifica el tipo de excavación a utilizar, la característica del terreno y la
maquinaria que se empleó, teniendo cada uno sus rendimientos.
Tabla 25. Rendimiento de la excavadora.

Tipo de excavación Maquinaria Rendimiento (𝒎𝟑 /𝒉)

Excavación en roca Excavadora CAT 345 B 184.85

Excavación en roca Excavadora CAT 330 135.59

Excavación en roca Excavadora Volvo EC290 108.8

Fuente: Cadena V. Ingeniería civil. (2013)

41
Según la tabla mostrada anteriormente, el rendimiento de la excavadora EC290 es
108.8 𝑚3 /ℎ teóricamente, siendo un rendimiento bajo para la operación, generando
retraso en las actividades.

➢ Cargador frontal SEM ZL60G Wheel Loader

La cantera Centro cuenta con un cargador frontal de modelo SEM ZL60G Wheel
Loader, se utiliza para el llenado de los volquetes y el traslado del material donde
los tiempos fueron tomados en una semana laborable de la cantera (5 días), para
ello, se realizó el tiempo que se empleó el cargador frontal SEM ZL60G Wheel
Loader en llenar un volquete de capacidad de 8 𝑚3 , demorando 1 minuto y 30
segundos en llenar. Asimismo, se va a realizar el cálculo de rendimiento del
cargador frontal.
Tabla 26. Factores de conversión volumétrica.

Clase de Convertir A
Material Estado Actual Natural Suelto Compactado
Natural (1) 1.00 1.43 0.90
Arcilla Suelto (2) 0.70 1.00 0.64
Compactado (3) 1.11 1.59 1.00
Natural (1) 1.00 1.25 0.90
Tierra común Suelto (2) 0.80 1.00 0.72
Compactado (3) 1.11 1.39 1.00
Natural (1) 1.00 1.11 0.95
Arena Suelto (2) 0.90 1.00 0.86
Compactado (3) 1.05 1.17 1.00
Natural (1) 1.00 1.12 0.95
Grava Suelto (2) 0.89 1.00 1.00
Compactado (3) 1.05 1.18 1.00
Roca Natural (1) 1.00 1.50 1.30
Dinamitada Suelto (2) 0.67 1.00 0.87
Compactado (3) 0.77 1.15 1.00
Fuente: https://www.youtube.com/c/ HebMerma http://hebmerma.com/

42
Cálculo del rendimiento del cargador frontal SEM ZL60G Wheel Loader
Para determinar el rendimiento del cargador frontal se requiere de la siguiente
fórmula:
3600 ∗ 𝑄 ∗ 𝐹 ∗ 𝐸 ∗ 𝐾
𝑅=
𝐶𝑚
Donde:
R= Rendimiento
Q= Capacidad del cucharon de la pala
F = Factor de conversión de los suelos
E= Eficiencia de la pala
K= Factor de eficiencia del cucharon
Cm= Tiempo que dura el ciclo en segundos
3600= Número de segundos en una hora

Dato: Para determinar el factor de conversión de los suelos se necesita la tabla de

factores de conversión volumétrica, como se observa en la tabla 26.
Reemplazando los datos:
3600 ∗ 3.5 𝑚3 ∗ 1.00 ∗ 0.85 ∗ 0.85
𝑅=
90 𝑠𝑒𝑔
𝑅 = 101.15 𝑚3 /ℎ

De los datos obtenidos, se observa que el cargador frontal tiene un rendimiento de

101.15 𝑚3 /ℎ. Para poder obtener ese resultado se necesitó el factor de conversión
de suelo, la eficiencia del cucharón, la capacidad del cucharón, eficiencia de la
carga y el tiempo del ciclo de trabajo. El factor de eficiencia del cucharón fue del
85% y la eficiencia de la pala igual.
4.3.3. Desbroce
El terreno de la cantera está conformado por tres capas, según el perfil
estratigráfico que se realizó anteriormente, donde la primera capa de la superficie
del terreno es de material estéril y tiene un volumen de 78 000 m3 , este material
será removido por medio de una excavadora volvo, desgarrando el material de los
agregados de las paredes, el cual pasará acopiarlo y luego dará el pase al siguiente
proceso, donde el cargador frontal pasará a recogerlo y llevarlo a zarandear,
separando el material estéril del agregado.

43
 Figura 6. Desbroce del material estéril.

4.3.4. Tiempos de zarandeo

En la cantera se tomó los datos de los tiempos de zarandeo, estos se fueron dando
a lo largo de los 5 días laborales, donde el cargador frontal va a llevar el material
acopiado hacia la zaranda, para así separa el material estéril del agregado con
valor, teniendo como base de datos el avance de la toma de material, recojo del
material, retroceso, avance a la zaranda y el zarandeo, los cuadros del Excel se
pueden mostrar en el (ANEXO. N°14). Por lo tanto, una vez obtenido la sumatoria
de los tiempos de cada día, se va a sacar el promedio final de los 5 días laborales.
Tabla 27. Tiempo de zarandeo día lunes.

TIEMPO DE ZARANDEO

MODELO: Cargador frontal SEM ZL60G Wheel Loader FECHA: 02/10/2023

N° DE AVANCE DE LA TOMA TOMA DE AVANCE A

RETROCESO ZARANDEO TOTAL
VIAJES DE MATERIAL MATERIAL ZARANDA

44
 1 00:00:31 00:00:18 00:00:14 00:00:29 00:00:16 00:01:48

2 00:00:39 00:00:21 00:00:18 00:00:33 00:00:12 00:02:03

3 00:00:36 00:00:19 00:00:10 00:00:28 00:00:14 00:01:47

4 00:00:31 00:00:15 00:00:11 00:00:21 00:00:17 00:01:35

5 00:00:33 00:00:14 00:00:14 00:00:21 00:00:18 00:01:40

6 00:00:30 00:00:15 00:00:12 00:00:25 00:00:13 00:01:35

7 00:00:35 00:00:16 00:00:10 00:00:30 00:00:13 00:01:44

8 00:00:32 00:00:17 00:00:13 00:00:26 00:00:12 00:01:40

9 00:00:30 00:00:14 00:00:14 00:00:22 00:00:15 00:01:35

10 00:00:31 00:00:15 00:00:11 00:00:20 00:00:13 00:01:30

11 00:00:35 00:00:19 00:00:17 00:00:33 00:00:18 00:02:02

12 00:00:37 00:00:20 00:00:12 00:00:21 00:00:16 00:01:46

13 00:00:33 00:00:14 00:00:11 00:00:30 00:00:12 00:01:40

14 00:00:36 00:00:16 00:00:14 00:00:25 00:00:12 00:01:43

15 00:00:32 00:00:14 00:00:12 00:00:27 00:00:13 00:01:38

TOTAL 00:08:21 00:04:07 00:03:13 00:06:31 00:03:34 00:25:46

Fuente: Elaboración propia.

En la tabla 27, se realizó los tiempos de zarandeo del primer día (lunes), los cuales
se observan el número de viajes, los tiempos tomados del zarandeo y la sumatoria
de cada viaje, donde dará como resultado una suma total del primer día.
Tabla 28. Promedio total del tiempo de zarandeo.

PROMEDIO

LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES TOTAL

00:25:46 00:16:54 00:20:57 00:26:57 00:17:29 00:21:37

Fuente: Elaboración propia.

De acuerdo a la tabla 28, se muestra la suma promedio de cada día, los cuales
constan de lunes a viernes, luego pasará a sumarse los promedios de los 5 días y
dividirlos por el mismo, donde dará como resultado el promedio total de 21 minutos
y 37 segundos del tiempo de zarandeo de estos 5 días laborales. Del mismo modo,
se realizó un gráfico de barras, para detallar mejor los tiempos de los promedios
diarios en el tiempo de zarandeo, así como se muestra en el siguiente gráfico:

45
 Promedio diario

00:28:48

00:21:36

00:14:24

00:07:12

00:00:00
Lunes Martes Miércoles Jueves Viernes

Promedio diario

Figura 7. Promedio diario en el tiempo de zarandeo.

4.3.5. Acopio en cancha

El proceso del acopio en cancha comienza cuando el over pasa por la zaranda
vibratoria y empieza a ser distribuido, donde el material que cae de la zaranda
vendría hacer la piedra base y el resto del material va a pasar por los siguientes
procesos que es la chancadora primaria (mandíbula), dando como resultado la
arena ¾ donde es depositado en el mismo lugar que cae, siguiendo con el recorrido
del material este va hacer pasado por la chancadora secundaria (cónica), el cual va
a ser separado por una zaranda, dando como resultado la arena ½, este agregado
que cae, se depositará en su misma cancha de acopio, y por último, con el resto de
material pasará a una malla donde dará como resultado la arena fina de ¼,
acumulándose en el mismo lugar que es procesado.
Asimismo, la cantera Centro cuenta con dos canchas de acopio, la primera es de
piedra base, que una vez acumulado en el lugar que cae, será trasladado a su
cancha de acopio; la segunda es la arena ½, siendo la cancha de acopio el mismo
lugar donde cae después de haber pasado los procesos.
Para ello, se detallará posteriormente las canchas de acopio de cada uno de los
agregados que producen, dándole un mejor orden y teniendo un lugar de depósito,
tal como se muestra en la figura 12, donde los volquetes vendrán a recoger el
material, para ser llevado a los clientes en el lugar indicado. Del mismo modo, la
capacidad de cada cancha va a estar acorde a lo que se produce diario y al volumen
del agregado, almacenando el producto correspondiente.

46
 Figura 8. Acopio en cancha de la arena 1/2.

Figura 9. Acopio en cancha de la piedra base.

47
 4.3.6. Tiempos de carguío
En la cantera Centro se realizó la toma de datos de los tiempos de carguío del
cargador frontal, estos tiempos fueron tomados en 5 días, que empezó desde el
lunes hasta el viernes, la toma de datos se realizó en un Excel donde se especifica
el modelo del cargador frontal, que material recogió y la capacidad que tiene los
volquetes.
➢ Lunes
Tabla 29. Tiempo de carguío día lunes.

TIEMPO DEL CICLO DE CARGUÍO – CARGADOR FRONTAL

EMPRESA: Cantera Centro

Susan Ariana Chunga Rodas

ELABORADO POR:
Priscila Sampén Latorre

Modelo: Cargador frontal SEM ZL60G Wheel

FECHA: 02/10/2023
Loader

MODELO DE VOLQUETE RECOJO AVANCE RETORNO CON

N° DE CARGUÍO AL
DEL DEL CF AL CUCHARÓN TOTAL
Volquete Volvo N12 4X2 VIAJES VOLQUETE
MATERIAL VOLQUETE VACÍO
1 00:00:23 00:00:27 00:00:15 00:00:24 00:01:29
2 00:00:21 00:00:26 00:00:10 00:00:23 00:01:20
3 00:00:22 00:00:27 00:00:12 00:00:22 00:01:23
4 00:00:21 00:00:26 00:00:14 00:00:22 00:01:23
1 00:00:21 00:00:28 00:00:13 00:00:23 00:01:25
2 00:00:23 00:00:25 00:00:15 00:00:21 00:01:24
3 00:00:23 00:00:24 00:00:14 00:00:20 00:01:21
Material: arena ¾ Capacidad: 8 m3 4 00:00:22 00:00:25 00:00:12 00:00:20 00:01:19
00:11:04

MODELO DE VOLQUETE RECOJO AVANCE RETORNO CON

N° DE CARGUÍO AL
DEL DEL CF AL CUCHARÓN TOTAL
Volquete Volvo 340 – NL10 VIAJES VOLQUETE
MATERIAL VOLQUETE VACÍO
1 00:00:35 00:00:25 00:00:12 00:00:22 00:01:34
2 00:00:34 00:00:26 00:00:15 00:00:22 00:01:37
3 00:00:17 00:00:25 00:00:07 00:00:23 00:01:12
4 00:00:16 00:00:24 00:00:10 00:00:21 00:01:11
Capacidad: 5 00:00:14 00:00:26 00:00:07 00:00:20 00:01:07
Material: piedra base
16 m3
00:06:41

MODELO DE VOLQUETE RECOJO AVANCE RETORNO CON

N° DE CARGUÍO AL
DEL DEL CF AL CUCHARÓN TOTAL
Volquete SINOMAQ FAW 375HP VIAJES VOLQUETE
MATERIAL VOLQUETE VACÍO
1 00:00:13 00:00:11 00:00:10 00:00:09 00:00:43
2 00:00:12 00:00:13 00:00:07 00:00:10 00:00:42
3 00:00:10 00:00:14 00:00:06 00:00:08 00:00:38
4 00:00:12 00:00:15 00:00:07 00:00:08 00:00:42
5 00:00:13 00:00:14 00:00:11 00:00:09 00:00:47
6 00:00:11 00:00:14 00:00:07 00:00:10 00:00:42
7 00:00:12 00:00:12 00:00:13 00:00:10 00:00:47
8 00:00:10 00:00:13 00:00:20 00:00:09 00:00:52
1 00:00:15 00:00:13 00:00:12 00:00:11 00:00:51
2 00:00:13 00:00:16 00:00:10 00:00:11 00:00:50
3 00:00:14 00:00:13 00:00:06 00:00:10 00:00:45
4 00:00:12 00:00:15 00:00:13 00:00:09 00:00:49
5 00:00:12 00:00:14 00:00:11 00:00:10 00:00:47
6 00:00:13 00:00:15 00:00:09 00:00:11 00:00:48
7 00:00:11 00:00:16 00:00:14 00:00:09 00:00:50

48
Material: arena ½ Capacidad: 18 m3 8 00:00:12 00:00:13 00:00:11 00:00:09 00:00:45
00:12:18

MODELO DE VOLQUETE RECOJO AVANCE RETORNO CON

N° DE CARGUÍO AL
DEL DEL CF AL CUCHARÓN TOTAL
Volquete SINOMAQ FAW 375HP VIAJES VOLQUETE
MATERIAL VOLQUETE VACÍO
1 00:00:10 00:00:12 00:00:10 00:00:09 00:00:41
2 00:00:10 00:00:10 00:00:08 00:00:08 00:00:36
3 00:00:09 00:00:12 00:00:09 00:00:10 00:00:40
4 00:00:09 00:00:12 00:00:07 00:00:08 00:00:35
5 00:00:10 00:00:12 00:00:08 00:00:10 00:00:40
6 00:00:08 00:00:14 00:00:09 00:00:09 00:00:40
7 00:00:09 00:00:12 00:00:07 00:00:10 00:00:38
8 00:00:10 00:00:11 00:00:08 00:00:08 00:00:37
9 00:00:10 00:00:10 00:00:08 00:00:08 00:00:36
10 00:00:09 00:00:10 00:00:07 00:00:08 00:00:34
1 00:00:10 00:00:12 00:00:10 00:00:09 00:00:41
2 00:00:10 00:00:11 00:00:09 00:00:08 00:00:38
3 00:00:09 00:00:13 00:00:08 00:00:10 00:00:40
4 00:00:09 00:00:11 00:00:08 00:00:08 00:00:36
5 00:00:10 00:00:11 00:00:09 00:00:08 00:00:38
6 00:00:08 00:00:13 00:00:07 00:00:10 00:00:38
7 00:00:10 00:00:10 00:00:09 00:00:08 00:00:37
8 00:00:09 00:00:10 00:00:08 00:00:08 00:00:35
9 00:00:08 00:00:13 00:00:07 00:00:10 00:00:38
Material: arena 10 00:00:09 00:00:10 00:00:07 00:00:09 00:00:35
Capacidad: 18 m3
fina ¼
00:12:33
Fuente: Elaboración propia.

➢ Martes
Tabla 30. Tiempo de carguío día martes.

TIEMPO DEL CICLO DE CARGUÍO – CARGADOR FRONTAL

EMPRESA: Cantera Centro

Susan Ariana Chunga Rodas

ELABORADO POR:
Priscila Sampén Latorre

Modelo: Cargador frontal SEM ZL60G Wheel

FECHA: 03/10/2023
Loader

MODELO DE VOLQUETE RECOJO AVANCE RETORNO CON

N° DE CARGUÍO AL
DEL DEL CF AL CUCHARÓN TOTAL
Volquete Volvo N12 4X2 VIAJES VOLQUETE
MATERIAL VOLQUETE VACÍO
1 00:00:18 00:00:30 00:00:15 00:00:27 00:01:30
2 00:00:20 00:00:29 00:00:12 00:00:26 00:01:27
3 00:00:19 00:00:28 00:00:14 00:00:26 00:01:27
4 00:00:20 00:00:28 00:00:12 00:00:25 00:01:25
1 00:00:19 00:00:30 00:00:15 00:00:27 00:01:31
2 00:00:19 00:00:29 00:00:13 00:00:27 00:01:28
3 00:00:18 00:00:30 00:00:14 00:00:26 00:01:28
4 00:00:17 00:00:30 00:00:10 00:00:27 00:01:24
1 00:00:19 00:00:31 00:00:14 00:00:26 00:01:30
2 00:00:19 00:00:30 00:00:14 00:00:28 00:01:31
3 00:00:18 00:00:29 00:00:12 00:00:27 00:01:26
Material: arena ¾ Capacidad: 8 m3 4 00:00:20 00:00:27 00:00:11 00:00:25 00:01:23
00:17:30

MODELO DE VOLQUETE RECOJO AVANCE RETORNO CON

N° DE CARGUÍO AL
DEL DEL CF AL CUCHARÓN TOTAL
Volquete Volvo 340 – NL10 VIAJES VOLQUETE
MATERIAL VOLQUETE VACÍO
1 00:00:30 00:00:29 00:00:15 00:00:26 00:01:40
2 00:00:29 00:00:30 00:00:14 00:00:25 00:01:38
3 00:00:25 00:00:22 00:00:09 00:00:23 00:01:19

49
 4 00:00:12 00:00:20 00:00:10 00:00:22 00:01:04
5 00:00:09 00:00:20 00:00:10 00:00:20 00:00:59
1 00:00:31 00:00:29 00:00:14 00:00:25 00:01:39
2 00:00:30 00:00:30 00:00:14 00:00:26 00:01:40
3 00:00:28 00:00:30 00:00:13 00:00:26 00:01:37
4 00:00:23 00:00:27 00:00:10 00:00:24 00:01:24
Capacidad: 5 00:00:15 00:00:20 00:00:09 00:00:22 00:01:06
Material: piedra base
16 m3
00:14:06

MODELO DE VOLQUETE RECOJO AVANCE RETORNO CON

N° DE CARGUÍO AL
DEL DEL CF AL CUCHARÓN TOTAL
Volquete SINOMAQ FAW 375HP VIAJES VOLQUETE
MATERIAL VOLQUETE VACÍO
1 00:00:10 00:00:19 00:00:12 00:00:14 00:00:55
2 00:00:10 00:00:15 00:00:08 00:00:14 00:00:47
3 00:00:11 00:00:16 00:00:07 00:00:15 00:00:49
4 00:00:10 00:00:17 00:00:08 00:00:13 00:00:48
5 00:00:09 00:00:15 00:00:10 00:00:14 00:00:48
6 00:00:10 00:00:15 00:00:07 00:00:13 00:00:45
7 00:00:09 00:00:15 00:00:13 00:00:13 00:00:50
8 00:00:07 00:00:13 00:00:17 00:00:12 00:00:49
1 00:00:10 00:00:19 00:00:14 00:00:14 00:00:56
2 00:00:11 00:00:17 00:00:10 00:00:15 00:00:53
3 00:00:10 00:00:17 00:00:08 00:00:14 00:00:49
4 00:00:11 00:00:15 00:00:11 00:00:14 00:00:51
5 00:00:11 00:00:16 00:00:11 00:00:15 00:00:53
6 00:00:10 00:00:16 00:00:09 00:00:13 00:00:48
7 00:00:10 00:00:15 00:00:12 00:00:13 00:00:50
Material: arena ½ Capacidad: 18 m3 8 00:00:09 00:00:13 00:00:10 00:00:12 00:00:44
00:13:15

MODELO DE VOLQUETE RECOJO AVANCE RETORNO CON

N° DE CARGUÍO AL
DEL DEL CF AL CUCHARÓN TOTAL
Volquete SINOMAQ FAW 375HP VIAJES VOLQUETE
MATERIAL VOLQUETE VACÍO
1 00:00:08 00:00:15 00:00:11 00:00:12 00:00:46
2 00:00:08 00:00:12 00:00:08 00:00:10 00:00:38
3 00:00:09 00:00:11 00:00:09 00:00:10 00:00:39
4 00:00:09 00:00:11 00:00:07 00:00:09 00:00:36
5 00:00:08 00:00:14 00:00:08 00:00:10 00:00:40
6 00:00:09 00:00:11 00:00:09 00:00:08 00:00:37
7 00:00:09 00:00:12 00:00:07 00:00:08 00:00:36
8 00:00:08 00:00:11 00:00:07 00:00:09 00:00:35
9 00:00:09 00:00:11 00:00:08 00:00:08 00:00:37
10 00:00:07 00:00:12 00:00:07 00:00:09 00:00:34
1 00:00:08 00:00:14 00:00:11 00:00:08 00:00:41
2 00:00:08 00:00:13 00:00:09 00:00:08 00:00:39
3 00:00:09 00:00:13 00:00:08 00:00:10 00:00:39
4 00:00:08 00:00:12 00:00:10 00:00:08 00:00:40
5 00:00:08 00:00:13 00:00:09 00:00:08 00:00:40
6 00:00:09 00:00:12 00:00:07 00:00:09 00:00:37
7 00:00:08 00:00:13 00:00:09 00:00:08 00:00:38
8 00:00:08 00:00:12 00:00:08 00:00:08 00:00:35
9 00:00:07 00:00:12 00:00:08 00:00:09 00:00:37
Material: arena 10 00:00:07 00:00:12 00:00:07 00:00:08 00:00:34
Capacidad: 18 m3
fina ¼
00:12:38
Fuente: Elaboración propia.

50
 ➢ Miércoles
Tabla 31. Tiempo de carguío día miércoles.

TIEMPO DEL CICLO DE CARGUÍO – CARGADOR FRONTAL

EMPRESA: Cantera Centro

Susan Ariana Chunga Rodas

ELABORADO POR:
Priscila Sampén Latorre

Modelo: Cargador frontal SEM ZL60G Wheel

FECHA: 04/10/2023
Loader

MODELO DE VOLQUETE RECOJO AVANCE RETORNO CON

N° DE CARGUÍO AL
DEL DEL CF AL CUCHARÓN TOTAL
Volquete Volvo N12 4X2 VIAJES VOLQUETE
MATERIAL VOLQUETE VACÍO
1 00:00:20 00:00:29 00:00:14 00:00:25 00:01:28
2 00:00:21 00:00:26 00:00:12 00:00:24 00:01:23
3 00:00:20 00:00:28 00:00:12 00:00:25 00:01:25
4 00:00:22 00:00:26 00:00:14 00:00:24 00:01:26
1 00:00:21 00:00:29 00:00:13 00:00:25 00:01:27
2 00:00:19 00:00:27 00:00:15 00:00:23 00:01:26
3 00:00:20 00:00:26 00:00:14 00:00:23 00:01:24
Material: arena ¾ Capacidad: 8 m3 4 00:00:21 00:00:26 00:00:10 00:00:24 00:01:21
00:11:20

MODELO DE VOLQUETE RECOJO AVANCE RETORNO CON

N° DE CARGUÍO AL
DEL DEL CF AL CUCHARÓN TOTAL
Volquete Volvo 340 – NL10 VIAJES VOLQUETE
MATERIAL VOLQUETE VACÍO
1 00:00:30 00:00:30 00:00:15 00:00:25 00:01:40
2 00:00:30 00:00:29 00:00:15 00:00:24 00:01:38
3 00:00:22 00:00:23 00:00:08 00:00:22 00:01:15
4 00:00:14 00:00:20 00:00:10 00:00:22 00:01:06
5 00:00:11 00:00:19 00:00:08 00:00:20 00:00:58
1 00:00:31 00:00:30 00:00:15 00:00:26 00:01:42
2 00:00:30 00:00:30 00:00:14 00:00:24 00:01:38
3 00:00:29 00:00:29 00:00:12 00:00:23 00:01:33
4 00:00:21 00:00:29 00:00:10 00:00:23 00:01:23
Capacidad: 5 00:00:17 00:00:25 00:00:08 00:00:20 00:01:10
Material: piedra base
16 m3
00:14:03

MODELO DE VOLQUETE RECOJO AVANCE RETORNO CON

N° DE CARGUÍO AL
DEL DEL CF AL CUCHARÓN TOTAL
Volquete SINOMAQ FAW 375HP VIAJES VOLQUETE
MATERIAL VOLQUETE VACÍO
1 00:00:10 00:00:16 00:00:11 00:00:14 00:00:51
2 00:00:11 00:00:14 00:00:07 00:00:13 00:00:45
3 00:00:10 00:00:15 00:00:06 00:00:12 00:00:43
4 00:00:12 00:00:15 00:00:08 00:00:13 00:00:49
5 00:00:11 00:00:13 00:00:10 00:00:14 00:00:46
6 00:00:12 00:00:13 00:00:07 00:00:12 00:00:44
7 00:00:10 00:00:14 00:00:13 00:00:12 00:00:48
8 00:00:10 00:00:12 00:00:20 00:00:11 00:00:52
1 00:00:12 00:00:17 00:00:13 00:00:10 00:00:56
2 00:00:13 00:00:15 00:00:10 00:00:14 00:00:52
3 00:00:12 00:00:15 00:00:08 00:00:14 00:00:47
4 00:00:10 00:00:17 00:00:12 00:00:12 00:00:51
5 00:00:12 00:00:16 00:00:11 00:00:12 00:00:50
6 00:00:10 00:00:16 00:00:09 00:00:11 00:00:47
7 00:00:10 00:00:15 00:00:13 00:00:12 00:00:50
Material: arena ½ Capacidad: 18 m3 8 00:00:10 00:00:14 00:00:11 00:00:11 00:00:46
00:12:57

MODELO DE VOLQUETE RECOJO AVANCE RETORNO CON

N° DE CARGUÍO AL
DEL DEL CF AL CUCHARÓN TOTAL
Volquete SINOMAQ FAW 375HP VIAJES VOLQUETE
MATERIAL VOLQUETE VACÍO
1 00:00:10 00:00:12 00:00:10 00:00:09 00:00:41
2 00:00:09 00:00:11 00:00:08 00:00:08 00:00:36

51
 3 00:00:10 00:00:11 00:00:09 00:00:09 00:00:39
4 00:00:08 00:00:12 00:00:07 00:00:07 00:00:34
5 00:00:09 00:00:13 00:00:08 00:00:07 00:00:37
6 00:00:09 00:00:13 00:00:09 00:00:09 00:00:40
7 00:00:10 00:00:12 00:00:07 00:00:07 00:00:35
8 00:00:09 00:00:11 00:00:08 00:00:08 00:00:37
9 00:00:09 00:00:11 00:00:08 00:00:08 00:00:36
10 00:00:08 00:00:13 00:00:07 00:00:07 00:00:33
1 00:00:09 00:00:11 00:00:10 00:00:09 00:00:41
2 00:00:10 00:00:12 00:00:09 00:00:09 00:00:39
3 00:00:10 00:00:11 00:00:08 00:00:10 00:00:40
4 00:00:09 00:00:13 00:00:08 00:00:08 00:00:36
5 00:00:08 00:00:13 00:00:09 00:00:08 00:00:38
6 00:00:08 00:00:13 00:00:07 00:00:09 00:00:37
7 00:00:07 00:00:10 00:00:09 00:00:08 00:00:37
8 00:00:09 00:00:13 00:00:08 00:00:07 00:00:34
9 00:00:08 00:00:12 00:00:07 00:00:07 00:00:35
Material: arena 10 00:00:09 00:00:10 00:00:07 00:00:08 00:00:34
Capacidad: 18 m3
fina ¼
00:12:19
Fuente: Elaboración propia.

➢ Jueves
Tabla 32. Tiempo de carguío día jueves.

TIEMPO DEL CICLO DE CARGUÍO – CARGADOR FRONTAL

EMPRESA: Cantera Centro

Susan Ariana Chunga Rodas

ELABORADO POR:
Priscila Sampén Latorre

Modelo: Cargador frontal SEM ZL60G Wheel

FECHA: 05/10/2023
Loader

MODELO DE VOLQUETE RECOJO AVANCE RETORNO CON

N° DE CARGUÍO AL
DEL DEL CF AL CUCHARÓN TOTAL
Volquete Volvo N12 4X2 VIAJES VOLQUETE
MATERIAL VOLQUETE VACÍO
1 00:00:25 00:00:26 00:00:15 00:00:22 00:01:28
2 00:00:23 00:00:25 00:00:12 00:00:21 00:01:21
3 00:00:22 00:00:26 00:00:14 00:00:20 00:01:22
4 00:00:20 00:00:27 00:00:14 00:00:20 00:01:21
1 00:00:24 00:00:26 00:00:15 00:00:21 00:01:26
2 00:00:23 00:00:25 00:00:15 00:00:22 00:01:25
3 00:00:22 00:00:25 00:00:14 00:00:21 00:01:22
Material: arena ¾ Capacidad: 8 m3 4 00:00:20 00:00:27 00:00:12 00:00:20 00:01:19
00:11:04

MODELO DE VOLQUETE RECOJO AVANCE RETORNO CON

N° DE CARGUÍO AL
DEL DEL CF AL CUCHARÓN TOTAL
Volquete Volvo 340 – NL10 VIAJES VOLQUETE
MATERIAL VOLQUETE VACÍO
1 00:00:31 00:00:29 00:00:14 00:00:23 00:01:37
2 00:00:30 00:00:28 00:00:15 00:00:23 00:01:36
3 00:00:22 00:00:25 00:00:08 00:00:24 00:01:19
4 00:00:10 00:00:24 00:00:10 00:00:22 00:01:06
Capacidad: 5 00:00:07 00:00:20 00:00:07 00:00:21 00:00:55
Material: piedra base
16 m3
00:06:33

MODELO DE VOLQUETE RECOJO AVANCE RETORNO CON

N° DE CARGUÍO AL
DEL DEL CF AL CUCHARÓN TOTAL
Volquete SINOMAQ FAW 375HP VIAJES VOLQUETE
MATERIAL VOLQUETE VACÍO
1 00:00:12 00:00:14 00:00:14 00:00:11 00:00:51
2 00:00:11 00:00:14 00:00:09 00:00:10 00:00:44
3 00:00:10 00:00:14 00:00:06 00:00:12 00:00:44
4 00:00:12 00:00:15 00:00:07 00:00:12 00:00:46

52
 5 00:00:11 00:00:16 00:00:11 00:00:10 00:00:48
6 00:00:10 00:00:15 00:00:07 00:00:12 00:00:43
7 00:00:10 00:00:14 00:00:13 00:00:12 00:00:48
8 00:00:12 00:00:13 00:00:18 00:00:11 00:00:55
1 00:00:11 00:00:16 00:00:15 00:00:10 00:00:54
2 00:00:12 00:00:17 00:00:10 00:00:14 00:00:49
3 00:00:12 00:00:15 00:00:10 00:00:14 00:00:48
4 00:00:11 00:00:15 00:00:13 00:00:12 00:00:51
5 00:00:12 00:00:14 00:00:11 00:00:10 00:00:47
6 00:00:12 00:00:16 00:00:09 00:00:10 00:00:47
7 00:00:13 00:00:14 00:00:13 00:00:10 00:00:50

Material: arena ½ Capacidad: 18 m3 8 00:00:12 00:00:15 00:00:10 00:00:10 00:00:47

00:12:52

MODELO DE VOLQUETE RECOJO AVANCE RETORNO CON

N° DE CARGUÍO AL
DEL DEL CF AL CUCHARÓN TOTAL
Volquete SINOMAQ FAW 375HP VIAJES VOLQUETE
MATERIAL VOLQUETE VACÍO
1 00:00:10 00:00:13 00:00:11 00:00:10 00:00:44
2 00:00:10 00:00:11 00:00:08 00:00:09 00:00:38
3 00:00:09 00:00:12 00:00:08 00:00:10 00:00:39
4 00:00:09 00:00:11 00:00:07 00:00:10 00:00:37
5 00:00:10 00:00:12 00:00:08 00:00:08 00:00:38
6 00:00:10 00:00:10 00:00:09 00:00:08 00:00:37
7 00:00:09 00:00:12 00:00:07 00:00:09 00:00:37
8 00:00:08 00:00:11 00:00:09 00:00:10 00:00:38
9 00:00:09 00:00:12 00:00:08 00:00:09 00:00:37
10 00:00:08 00:00:12 00:00:07 00:00:09 00:00:35
1 00:00:09 00:00:12 00:00:10 00:00:07 00:00:40
2 00:00:10 00:00:11 00:00:09 00:00:08 00:00:38
3 00:00:10 00:00:13 00:00:08 00:00:10 00:00:39
4 00:00:09 00:00:12 00:00:08 00:00:08 00:00:38
5 00:00:08 00:00:13 00:00:09 00:00:08 00:00:37
6 00:00:08 00:00:12 00:00:07 00:00:09 00:00:36
7 00:00:07 00:00:10 00:00:07 00:00:07 00:00:36
8 00:00:09 00:00:13 00:00:09 00:00:08 00:00:36
9 00:00:08 00:00:12 00:00:07 00:00:07 00:00:35
Material: arena 10 00:00:09 00:00:12 00:00:06 00:00:07 00:00:32
Capacidad: 18 m3
fina ¼
00:12:27
Fuente: Elaboración propia.

➢ Viernes
Tabla 33. Tiempo de carguío día viernes.

TIEMPO DEL CICLO DE CARGUÍO – CARGADOR FRONTAL

EMPRESA: Cantera Centro

Susan Ariana Chunga Rodas

ELABORADO POR:
Priscila Sampén Latorre

Modelo: Cargador frontal SEM ZL60G Wheel

FECHA: 06/10/2023
Loader

MODELO DE VOLQUETE RECOJO AVANCE RETORNO CON

N° DE CARGUÍO AL
DEL DEL CF AL CUCHARÓN TOTAL
Volquete Volvo N12 4X2 VIAJES VOLQUETE
MATERIAL VOLQUETE VACÍO
1 00:00:24 00:00:25 00:00:16 00:00:22 00:01:27
2 00:00:22 00:00:27 00:00:14 00:00:21 00:01:24
3 00:00:21 00:00:28 00:00:14 00:00:23 00:01:24
4 00:00:22 00:00:26 00:00:12 00:00:22 00:01:22
1 00:00:23 00:00:25 00:00:15 00:00:22 00:01:25
2 00:00:22 00:00:26 00:00:12 00:00:21 00:01:21
3 00:00:23 00:00:25 00:00:14 00:00:23 00:01:25

53
 4 00:00:22 00:00:25 00:00:10 00:00:21 00:01:10
1 00:00:24 00:00:26 00:00:15 00:00:21 00:01:26
2 00:00:24 00:00:25 00:00:12 00:00:22 00:01:25
3 00:00:22 00:00:25 00:00:14 00:00:21 00:01:20
4 00:00:22 00:00:26 00:00:12 00:00:21 00:01:21
1 00:00:23 00:00:26 00:00:14 00:00:20 00:01:23
2 00:00:22 00:00:25 00:00:15 00:00:21 00:01:23
3 00:00:23 00:00:25 00:00:12 00:00:21 00:01:21

Material: arena ¾ Capacidad: 8 m3 4 00:00:22 00:00:26 00:00:13 00:00:20 00:01:21

00:22:06

MODELO DE VOLQUETE RECOJO AVANCE RETORNO CON

N° DE CARGUÍO AL
DEL DEL CF AL CUCHARÓN TOTAL
Volquete Volvo 340 – NL10 VIAJES VOLQUETE
MATERIAL VOLQUETE VACÍO
1 00:00:30 00:00:28 00:00:15 00:00:25 00:01:38
2 00:00:31 00:00:28 00:00:14 00:00:24 00:01:37
3 00:00:20 00:00:28 00:00:09 00:00:25 00:01:22
4 00:00:10 00:00:20 00:00:11 00:00:22 00:01:03
Capacidad: 5 00:00:09 00:00:20 00:00:10 00:00:22 00:01:01
Material: piedra base
16 m3
00:06:41

MODELO DE VOLQUETE RECOJO AVANCE RETORNO CON

N° DE CARGUÍO AL
DEL DEL CF AL CUCHARÓN TOTAL
Volquete SINOMAQ FAW 375HP VIAJES VOLQUETE
MATERIAL VOLQUETE VACÍO
1 00:00:12 00:00:15 00:00:14 00:00:12 00:00:53
2 00:00:12 00:00:13 00:00:10 00:00:11 00:00:46
3 00:00:11 00:00:14 00:00:08 00:00:12 00:00:45
4 00:00:12 00:00:15 00:00:08 00:00:12 00:00:47
5 00:00:11 00:00:13 00:00:10 00:00:11 00:00:45
6 00:00:10 00:00:13 00:00:11 00:00:11 00:00:45
7 00:00:10 00:00:10 00:00:13 00:00:10 00:00:43
8 00:00:12 00:00:13 00:00:15 00:00:10 00:00:49
1 00:00:12 00:00:14 00:00:14 00:00:11 00:00:53
2 00:00:11 00:00:14 00:00:10 00:00:11 00:00:49
3 00:00:10 00:00:14 00:00:09 00:00:13 00:00:49
4 00:00:12 00:00:15 00:00:07 00:00:12 00:00:49
5 00:00:11 00:00:16 00:00:11 00:00:10 00:00:50
6 00:00:10 00:00:15 00:00:07 00:00:12 00:00:47
7 00:00:10 00:00:14 00:00:13 00:00:12 00:00:48
8 00:00:12 00:00:13 00:00:18 00:00:11 00:00:44
1 00:00:11 00:00:16 00:00:15 00:00:10 00:00:50
2 00:00:12 00:00:17 00:00:10 00:00:14 00:00:48
3 00:00:12 00:00:15 00:00:10 00:00:14 00:00:49
4 00:00:11 00:00:15 00:00:13 00:00:12 00:00:48
5 00:00:12 00:00:14 00:00:11 00:00:10 00:00:48
6 00:00:12 00:00:16 00:00:09 00:00:10 00:00:45
7 00:00:13 00:00:14 00:00:13 00:00:10 00:00:44
Material: arena ½ Capacidad: 18 m3 8 00:00:10 00:00:15 00:00:10 00:00:10 00:00:45
00:18:59

MODELO DE VOLQUETE RECOJO AVANCE RETORNO CON

N° DE CARGUÍO AL
DEL DEL CF AL CUCHARÓN TOTAL
Volquete SINOMAQ FAW 375HP VIAJES VOLQUETE
MATERIAL VOLQUETE VACÍO
1 00:00:10 00:00:12 00:00:10 00:00:10 00:00:42
2 00:00:10 00:00:12 00:00:08 00:00:09 00:00:39
3 00:00:09 00:00:12 00:00:11 00:00:09 00:00:41
4 00:00:09 00:00:11 00:00:09 00:00:10 00:00:39
5 00:00:10 00:00:11 00:00:08 00:00:10 00:00:39
6 00:00:09 00:00:12 00:00:10 00:00:08 00:00:39
7 00:00:10 00:00:10 00:00:07 00:00:08 00:00:35
8 00:00:09 00:00:10 00:00:09 00:00:09 00:00:37
9 00:00:10 00:00:10 00:00:08 00:00:09 00:00:37
Material: arena 10 00:00:09 00:00:10 00:00:07 00:00:08 00:00:34
Capacidad: 18 m3
fina ¼
00:06:22
Fuente: Elaboración propia.

54
Para obtener el promedio total de los tiempos de carguío, se realizó un cuadro en
Excel donde se detalla los días que hemos empleado en la base de datos, sacando
un promedio por cada día dependiendo al número de volquetes que llegaron a
recoger el material solicitado, donde dará como resultado el promedio total de 49
minutos y 34 segundos de estos 5 días laborales.
Tabla 34. Promedio total del tiempo de carguío.

DÍAS N° DE VOLQUETES PROMEDIO TOTAL

LUNES 7 00:42:36

MARTES 9 00:57:29

MIÉRCOLES 8 00:50:39 00:49:34

JUEVES 7 00:42:56

VIERNES 9 00:54:08

Fuente: Elaboración propia.

Del mismo modo, se realizó un gráfico de barras, para detallar mejor los tiempos
de los promedios diarios en el tiempo de carguío, así como se muestra en el
siguiente gráfico:

Promedio diario

00:57:36

00:50:24

00:43:12

00:36:00

00:28:48

00:21:36

00:14:24

00:07:12

00:00:00
Lunes Martes Miércoles Jueves Viernes

Promedio diario

Figura 10. Promedio diario del tiempo de carguío.

55
 4.3.7. Tiempos de transporte
Para los datos del tiempo de transporte, se basó en los volquetes que están
presentes en la cantera Centro, los cuales cuentan con 3 volquetes, estos tienen
una capacidad de 8, 16 y 18 m3 , la toma de datos se realizó mediante un cuadro
Excel, donde se detalla el modelo de cada volquete, el material que está
trasladando y la fecha que se consiguió estos datos, teniendo en cuenta que fueron
tomados en 5 días laborales, de lunes a viernes, para conseguir estos tiempos.
➢ Lunes
Tabla 35. Tiempo de transporte día lunes.

TIEMPO DEL CICLO DE TRANSPORTE – VOLQUETE

FECHA: 02/10/2023

MODELO DEL VOLQUETE N° DE ENTRADA ESTACIÓN AVANCE DESCARGA SALIDA TOTAL

Volquete Volvo N12 4x2 VIAJES DEL DEL DEL CF EN
VOLQUETE VOLQUETE VOLQUETE
1 00:00:50 00:00:15 00:01:05
2 00:00:47 00:00:10 00:00:57
3 00:01:10 00:00:20 00:00:49 00:00:12 00:00:47 00:01:01
4 00:00:47 00:00:14 00:01:01
1 00:00:49 00:00:13 00:01:02
2 00:01:09 00:00:21 00:00:48 00:00:15 00:01:03
3 00:00:47 00:00:14 00:00:42 00:01:01
Material: Capacidad: 8 4 00:00:47 00:00:12 00:00:59
Arena 3/4 𝑚3
00:02:19 00:00:41 00:01:32 00:04:32
00:12:41

MODELO DEL VOLQUETE N° DE ENTRADA ESTACIÓN AVANCE DESCARGA SALIDA TOTAL

Volquete Volvo 340 - NL10 VIAJES DEL DEL DEL CF EN
VOLQUETE VOLQUETE VOLQUETE
1 00:01:00 00:00:12 00:01:12
2 00:01:00 00:00:15 00:01:15
3 00:00:42 00:00:07 00:00:49
00:00:45 00:00:23 00:01:01
4 00:00:40 00:00:10 00:00:50

Material: Capacidad: 16 5 00:00:40 00:00:07 00:00:47

Piedra Base 𝑚3
00:02:09
00:07:02

MODELO DEL VOLQUETE N° DE ENTRADA ESTACIÓN AVANCE DESCARGA SALIDA TOTAL

Volquete SINOMAQ FAW VIAJES DEL DEL DEL CF EN
375HP VOLQUETE VOLQUETE VOLQUETE
1 00:00:24 00:00:10 00:00:34
2 00:00:25 00:00:07 00:00:32
3 00:00:24 00:00:06 00:00:30
4 00:00:27 00:00:07 00:00:34

56
 5 00:00:35 00:00:24 00:00:27 00:00:11 00:00:37 00:00:38
6 00:00:25 00:00:07 00:00:32
7 00:00:24 00:00:13 00:00:37
8 00:00:23 00:00:20 00:00:43
1 00:00:28 00:00:12 00:00:40
2 00:00:29 00:00:10 00:00:39
3 00:00:27 00:00:08 00:00:35
4 00:00:27 00:00:13 00:00:40
00:00:32 00:00:20 00:00:34
5 00:00:26 00:00:11 00:00:37
6 00:00:28 00:00:09 00:00:37
7 00:00:27 00:00:14 00:00:41

Material: Capacidad: 18 8 00:00:25 00:00:11 00:00:36

Arena 1/2 𝑚3
00:01:07 00:00:44 00:01:11 00:03:32
00:12:41

MODELO DEL VOLQUETE N° DE ENTRADA ESTACIÓN AVANCE DESCARGA SALIDA TOTAL

Volquete SINOMAQ FAW VIAJES DEL DEL DEL CF EN
375HP VOLQUETE VOLQUETE VOLQUETE
1 00:00:23 00:00:10 00:00:32
2 00:00:20 00:00:08 00:00:28
3 00:00:21 00:00:09 00:00:30
4 00:00:20 00:00:07 00:00:27
5 00:00:22 00:00:08 00:00:30
6 00:01:22 00:00:23 00:00:22 00:00:09 00:00:38 00:00:31
7 00:00:21 00:00:07 00:00:28
8 00:00:21 00:00:08 00:00:29
9 00:00:20 00:00:08 00:00:28
10 00:00:19 00:00:07 00:00:26
1 00:00:22 00:00:10 00:00:32
2 00:00:21 00:00:09 00:00:30
3 00:00:22 00:00:08 00:00:30
4 00:00:20 00:00:08 00:00:28
5 00:00:21 00:00:09 00:00:30
6 00:01:20 00:00:25 00:00:21 00:00:07 00:00:40 00:00:28
7 00:00:20 00:00:09 00:00:29
8 00:00:19 00:00:08 00:00:27
9 00:00:21 00:00:07 00:00:28
Material: Capacidad: 18 10 00:00:19 00:00:07 00:00:26
Arena 1/4 𝑚3
00:02:42 00:00:48 00:01:18 00:04:48
00:14:25
Fuente: Elaboración propia

57
 ➢ Martes
Tabla 36. Tiempo de transporte día martes.

TIEMPO DEL CICLO DE TRANSPORTE – VOLQUETE

FECHA: 03/10/2023

MODELO DEL VOLQUETE N° DE ENTRADA ESTACIÓN AVANCE DESCARGA SALIDA TOTAL

Volquete Volvo N12 4x2 VIAJES DEL DEL DEL CF EN
VOLQUETE VOLQUETE VOLQUETE
1 00:00:48 00:00:15 00:01:03
2 00:00:49 00:00:12 00:01:01
3 00:01:15 00:00:21 00:00:47 00:00:14 00:00:49 00:01:01
4 00:00:48 00:00:12 00:01:00
1 00:00:49 00:00:15 00:01:04
2 00:00:48 00:00:13 00:01:01
3 00:01:10 00:00:23 00:00:48 00:00:14 00:00:47 00:01:02
4 00:00:47 00:00:10 00:00:57
1 00:00:50 00:00:14 00:01:04
2 00:00:49 00:00:14 00:01:03
3 00:01:12 00:00:24 00:00:47 00:00:12 00:00:49 00:00:59
Material: Capacidad: 8 4 00:00:47 00:00:11 00:07:10
Arena 3/4 𝑚3
00:03:37 00:01:08 00:02:25 00:04:32
00:19:23

MODELO DEL VOLQUETE N° DE ENTRADA ESTACIÓN AVANCE DESCARGA SALIDA TOTAL

Volquete Volvo 340 - NL10 VIAJES DEL DEL DEL CF EN
VOLQUETE VOLQUETE VOLQUETE
1 00:00:59 00:00:15 00:01:14
2 00:00:59 00:00:14 00:01:13
3 00:00:44 00:00:23 00:00:47 00:00:09 00:01:05 00:00:56
4 00:00:32 00:00:10 00:00:42
5 00:00:29 00:00:10 00:00:39
1 00:01:00 00:00:14 00:01:14
2 00:01:00 00:00:14 00:01:14
3 00:00:42 00:00:13 00:01:11
00:00:42 00:00:25 00:01:09
4 00:00:40 00:00:10 00:01:00
Material: Capacidad: 16 5 00:00:40 00:00:09 00:00:44
Piedra Base 𝑚3
00:01:26 00:00:48 00:02:14 00:04:28
00:14:35

MODELO DEL VOLQUETE N° DE ENTRADA ESTACIÓN AVANCE DESCARGA SALIDA TOTAL

Volquete SINOMAQ FAW VIAJES DEL DEL DEL CF EN
375HP VOLQUETE VOLQUETE VOLQUETE
1 00:00:29 00:00:12 00:00:41
2 00:00:25 00:00:08 00:00:33
3 00:00:27 00:00:07 00:00:34
4 00:00:32 00:00:22 00:00:27 00:00:08 00:00:34 00:00:35
5 00:00:24 00:00:10 00:00:34
6 00:00:25 00:00:07 00:00:32

58
 7 00:00:24 00:00:13 00:00:37
8 00:00:20 00:00:17 00:00:37
1 00:00:28 00:00:14 00:00:42
2 00:00:28 00:00:10 00:00:38
3 00:00:27 00:00:08 00:00:35
4 00:00:26 00:00:11 00:00:37
00:00:35 00:00:21 00:00:36
5 00:00:27 00:00:11 00:00:38
6 00:00:26 00:00:09 00:00:35
7 00:00:25 00:00:12 00:00:47
Material: Capacidad: 18 8 00:00:22 00:00:10 00:00:32
Arena 1/2 𝑚3
00:01:07 00:00:43 00:01:10 00:03:00
00:12:37

MODELO DEL VOLQUETE N° DE ENTRADA ESTACIÓN AVANCE DESCARGA SALIDA TOTAL

Volquete SINOMAQ FAW VIAJES DEL DEL DEL CF EN
375HP VOLQUETE VOLQUETE VOLQUETE
1 00:00:23 00:00:11 00:00:34
2 00:00:21 00:00:08 00:00:29
3 00:00:21 00:00:09 00:00:29
4 00:00:20 00:00:07 00:00:30
5 00:00:22 00:00:08 00:00:27
6 00:01:20 00:00:20 00:00:20 00:00:09 00:00:42 00:00:30
7 00:00:21 00:00:07 00:00:29
8 00:00:19 00:00:07 00:00:28
9 00:00:20 00:00:08 00:00:26
10 00:00:19 00:00:07 00:00:26
1 00:00:22 00:00:11 00:00:33
2 00:00:21 00:00:09 00:00:30
3 00:00:22 00:00:08 00:00:30
4 00:00:20 00:00:10 00:00:30
5 00:00:21 00:00:09 00:00:30
6 00:01:18 00:00:22 00:00:21 00:00:07 00:00:43 00:00:28
7 00:00:20 00:00:09 00:00:29
8 00:00:19 00:00:08 00:00:27
9 00:00:20 00:00:08 00:00:28
Material: Capacidad: 18 10 00:00:19 00:00:07 00:00:26
Arena 1/4 𝑚3
00:02:38 00:00:42 00:01:25 00:04:45
00:14:23
Fuente: Elaboración propia

➢ Miércoles
Tabla 37. Tiempo de transporte día miércoles.

TIEMPO DEL CICLO DE TRANSPORTE – VOLQUETE

FECHA: 04/10/2023

MODELO DEL VOLQUETE N° DE ENTRADA ESTACIÓN AVANCE DESCARGA SALIDA TOTAL

Volquete Volvo N12 4x2 VIAJES DEL DEL DEL CF EN
VOLQUETE VOLQUETE VOLQUETE

59
 1 00:00:49 00:00:14 00:01:03
2 00:00:47 00:00:12 00:00:59
3 00:01:14 00:00:23 00:00:48 00:00:12 00:00:48 00:01:00
4 00:00:48 00:00:14 00:01:02
1 00:00:49 00:00:13 00:01:02
2 00:00:48 00:00:15 00:01:03
3 00:01:13 00:00:21 00:00:47 00:00:14 00:00:47 00:01:01
Material: Capacidad: 8 4 00:00:47 00:00:10 00:00:57
Arena 3/4 𝑚3
00:02:27 00:00:44 00:01:35 00:04:46
00:12:53

MODELO DEL VOLQUETE N° DE ENTRADA ESTACIÓN AVANCE DESCARGA SALIDA TOTAL

Volquete Volvo 340 - NL10 VIAJES DEL DEL DEL CF EN
VOLQUETE VOLQUETE VOLQUETE
1 00:01:00 00:00:15 00:01:15
2 00:00:59 00:00:15 00:01:14
3 00:00:45 00:00:25 00:00:45 00:00:08 00:01:10 00:00:53
4 00:00:34 00:00:10 00:00:44
5 00:00:30 00:00:08 00:00:38
1 00:01:01 00:00:15 00:01:16
2 00:01:00 00:00:14 00:01:14
3 00:00:58 00:00:12 00:01:10
00:00:42 00:00:23 00:01:09
4 00:00:50 00:00:10 00:01:00
Material: Capacidad: 16 5 00:00:42 00:00:08 00:00:50
Piedra Base 𝑚3
00:01:27 00:00:48 00:02:19 00:04:34
00:14:48

MODELO DEL VOLQUETE N° DE ENTRADA ESTACIÓN AVANCE DESCARGA SALIDA TOTAL

Volquete SINOMAQ FAW VIAJES DEL DEL DEL CF EN
375HP VOLQUETE VOLQUETE VOLQUETE
1 00:00:26 00:00:11 00:00:37
2 00:00:25 00:00:07 00:00:32
3 00:00:25 00:00:06 00:00:31
4 00:00:36 00:00:25 00:00:27 00:00:08 00:00:37 00:00:35
5 00:00:24 00:00:10 00:00:34
6 00:00:25 00:00:07 00:00:32
7 00:00:24 00:00:13 00:00:37
8 00:00:22 00:00:20 00:00:42
1 00:00:29 00:00:13 00:00:42
2 00:00:28 00:00:10 00:00:38
3 00:00:27 00:00:08 00:00:35
4 00:00:27 00:00:12 00:00:39
00:00:37 00:00:22 00:00:37
5 00:00:28 00:00:11 00:00:39
6 00:00:26 00:00:09 00:00:35
7 00:00:25 00:00:13 00:00:38
Material: Capacidad: 18 8 00:00:24 00:00:11 00:00:35
Arena 1/2 𝑚3
00:01:13 00:00:47 00:01:14 00:03:14
00:12:55

60
MODELO DEL VOLQUETE N° DE ENTRADA ESTACIÓN AVANCE DESCARGA SALIDA TOTAL
Volquete SINOMAQ FAW VIAJES DEL DEL DEL CF EN
375HP VOLQUETE VOLQUETE VOLQUETE
1 00:00:22 00:00:10 00:00:32
2 00:00:20 00:00:08 00:00:28
3 00:00:21 00:00:09 00:00:30
4 00:00:20 00:00:07 00:00:27
5 00:00:22 00:00:08 00:00:30
6 00:01:22 00:00:20 00:00:22 00:00:09 00:00:40 00:00:31
7 00:00:21 00:00:07 00:00:28
8 00:00:21 00:00:08 00:00:29
9 00:00:20 00:00:08 00:00:28
10 00:00:19 00:00:07 00:00:26
1 00:00:22 00:00:10 00:00:33
2 00:00:21 00:00:09 00:00:30
3 00:00:22 00:00:08 00:00:30
4 00:00:20 00:00:09 00:00:28
5 00:00:21 00:00:09 00:00:30
6 00:01:20 00:00:24 00:00:21 00:00:07 00:00:42 00:00:28
7 00:00:20 00:00:09 00:00:29
8 00:00:19 00:00:08 00:00:27
9 00:00:21 00:00:08 00:00:28
Material: Capacidad: 18 10 00:00:19 00:00:07 00:00:26
Arena 1/4 𝑚3
00:02:42 00:00:44 00:01:22 00:04:48
00:14:25
Fuente: Elaboración propia

➢ Jueves
Tabla 38. Tiempo de transporte día jueves.

TIEMPO DEL CICLO DE TRANSPORTE – VOLQUETE

FECHA: 04/10/2023

MODELO DEL VOLQUETE N° DE ENTRADA ESTACIÓN AVANCE DESCARGA SALIDA TOTAL

Volquete Volvo N12 4x2 VIAJES DEL DEL DEL CF EN
VOLQUETE VOLQUETE VOLQUETE
1 00:00:51 00:00:15 00:01:06
2 00:00:48 00:00:12 00:01:00
3 00:01:12 00:00:21 00:00:48 00:00:14 00:00:46 00:01:02
4 00:00:47 00:00:14 00:01:01
1 00:00:50 00:00:15 00:01:05
2 00:00:48 00:00:15 00:01:03
3 00:01:11 00:00:23 00:00:47 00:00:14 00:00:48 00:01:01
Material: Capacidad: 8 4 00:00:47 00:00:12 00:00:59
Arena 3/4 𝑚3
00:02:23 00:00:44 00:01:34 00:04:41
00:12:58

61
 MODELO DEL VOLQUETE N° DE ENTRADA ESTACIÓN AVANCE DESCARGA SALIDA TOTAL
Volquete Volvo 340 - NL10 VIAJES DEL DEL DEL CF EN
VOLQUETE VOLQUETE VOLQUETE
1 00:01:00 00:00:14 00:01:14
2 00:00:58 00:00:15 00:01:13
3 00:00:47 00:00:08 00:00:55
00:00:46 00:00:23 00:01:08
4 00:00:34 00:00:10 00:00:44

Material: Capacidad: 16 5 00:00:27 00:00:07 00:00:34

Piedra Base 𝑚3
00:02:17
00:06:57

MODELO DEL VOLQUETE N° DE ENTRADA ESTACIÓN AVANCE DESCARGA SALIDA TOTAL

Volquete SINOMAQ FAW VIAJES DEL DEL DEL CF EN
375HP VOLQUETE VOLQUETE VOLQUETE
1 00:00:26 00:00:14 00:00:40
2 00:00:25 00:00:09 00:00:34
3 00:00:24 00:00:08 00:00:32
4 00:00:37 00:00:23 00:00:27 00:00:07 00:00:36 00:00:34
5 00:00:27 00:00:11 00:00:38
6 00:00:25 00:00:07 00:00:32
7 00:00:24 00:00:13 00:00:37
8 00:00:25 00:00:18 00:00:43
1 00:00:27 00:00:15 00:00:42
2 00:00:29 00:00:10 00:00:39
3 00:00:27 00:00:10 00:00:37
4 00:00:26 00:00:13 00:00:39
00:00:35 00:00:24 00:00:37
5 00:00:26 00:00:11 00:00:37
6 00:00:28 00:00:09 00:00:37
7 00:00:27 00:00:13 00:00:40
Material: Capacidad: 18 8 00:00:27 00:00:10 00:00:37
Arena 1/2 𝑚3
00:01:12 00:00:47 00:01:13 00:03:12
00:13:10

MODELO DEL VOLQUETE N° DE ENTRADA ESTACIÓN AVANCE DESCARGA SALIDA TOTAL

Volquete SINOMAQ FAW VIAJES DEL DEL DEL CF EN
375HP VOLQUETE VOLQUETE VOLQUETE
1 00:00:23 00:00:11 00:00:34
2 00:00:21 00:00:08 00:00:29
3 00:00:21 00:00:08 00:00:29
4 00:00:20 00:00:07 00:00:27
5 00:00:22 00:00:08 00:00:30
6 00:01:20 00:00:26 00:00:20 00:00:09 00:00:41 00:00:29
7 00:00:21 00:00:07 00:00:28
8 00:00:19 00:00:09 00:00:28
9 00:00:20 00:00:08 00:00:28
10 00:00:19 00:00:07 00:00:26
1 00:00:22 00:00:10 00:00:32
2 00:00:21 00:00:09 00:00:30
3 00:00:22 00:00:08 00:00:30

62
 4 00:00:20 00:00:08 00:00:28
5 00:00:21 00:00:07 00:00:28
6 00:00:21 00:00:07 00:00:28
00:01:22 00:00:24 00:00:43
7 00:00:20 00:00:09 00:00:29
8 00:00:19 00:00:09 00:00:28
9 00:00:21 00:00:07 00:00:28
Material: Capacidad: 18 10 00:00:19 00:00:06 00:00:25
Arena 1/4 𝑚3
00:02:42 00:00:50 00:01:24 00:04:56
00:14:30
Fuente: Elaboración propia

➢ Viernes
Tabla 39. Tiempo de transporte día viernes.

TIEMPO DEL CICLO DE TRANSPORTE – VOLQUETE

FECHA: 03/10/2023

MODELO DEL VOLQUETE N° DE ENTRADA ESTACIÓN AVANCE DESCARGA SALIDA TOTAL

Volquete Volvo N12 4x2 VIAJES DEL DEL DEL CF EN
VOLQUETE VOLQUETE VOLQUETE
1 00:00:49 00:00:16 00:01:05
2 00:00:49 00:00:14 00:01:03
3 00:01:12 00:00:22 00:00:47 00:00:14 00:00:49 00:01:01
4 00:00:48 00:00:12 00:01:00
1 00:00:48 00:00:15 00:01:03
2 00:00:48 00:00:12 00:01:00
3 00:01:12 00:00:23 00:00:48 00:00:14 00:00:47 00:01:02
4 00:00:47 00:00:10 00:00:57
1 00:00:50 00:00:15 00:01:05
2 00:00:49 00:00:14 00:01:03
3 00:01:10 00:00:24 00:00:47 00:00:12 00:00:49 00:00:59
4 00:00:48 00:00:12 00:01:00
1 00:00:49 00:00:14 00:01:03
2 00:00:47 00:00:15 00:01:02
3 00:01:13 00:00:22 00:00:48 00:00:12 00:00:48 00:01:00
Material: Capacidad: 8 4 00:00:48 00:00:13 00:01:01
Arena 3/4 𝑚3
00:04:47 00:01:31 00:03:13 00:09:31
00:25:55

MODELO DEL VOLQUETE N° DE ENTRADA ESTACIÓN AVANCE DESCARGA SALIDA TOTAL

Volquete Volvo 340 - NL10 VIAJES DEL DEL DEL CF EN
VOLQUETE VOLQUETE VOLQUETE
1 00:00:58 00:00:15 00:01:13
2 00:00:59 00:00:14 00:01:13
3 00:00:48 00:00:09 00:00:57
00:00:43 00:00:20 00:01:07
4 00:00:30 00:00:11 00:00:41
Material: Capacidad: 16 5 00:00:29 00:00:10 00:00:39
Piedra Base 𝑚3
00:02:10

63
 00:06:53

MODELO DEL VOLQUETE N° DE ENTRADA ESTACIÓN AVANCE DESCARGA SALIDA TOTAL

Volquete SINOMAQ FAW VIAJES DEL DEL DEL CF EN
375HP VOLQUETE VOLQUETE VOLQUETE
1 00:00:27 00:00:14 00:00:41
2 00:00:25 00:00:10 00:00:35
3 00:00:25 00:00:08 00:00:33
4 00:00:34 00:00:23 00:00:27 00:00:08 00:00:35 00:00:35
5 00:00:24 00:00:10 00:00:34
6 00:00:23 00:00:11 00:00:34
7 00:00:20 00:00:13 00:00:33
8 00:00:24 00:00:15 00:00:39
1 00:00:28 00:00:14 00:00:42
2 00:00:28 00:00:10 00:00:38
3 00:00:27 00:00:09 00:00:36
4 00:00:26 00:00:11 00:00:37
00:00:35 00:0022 00:00:36
5 00:00:27 00:00:11 00:00:38
6 00:00:26 00:00:10 00:00:36
7 00:00:25 00:00:12 00:00:37
8 00:00:22 00:00:10 00:00:32
1 00:00:26 00:00:13 00:00:39
2 00:00:25 00:00:12 00:00:37
3 00:00:26 00:00:13 00:00:39
4 00:00:27 00:00:11 00:00:38
00:00:4 00:00:22 00:00:35
5 00:00:25 00:00:12 00:00:37
6 00:00:23 00:00:12 00:00:35
7 00:00:23 00:00:10 00:00:33
Material: Capacidad: 18 8 00:00:25 00:00:10 00:00:35
Arena 1/2 𝑚3
00:01:43 00:01:07 00:01:46 00:04:36
00:19:09

MODELO DEL VOLQUETE N° DE ENTRADA ESTACIÓN AVANCE DESCARGA SALIDA TOTAL

Volquete SINOMAQ FAW VIAJES DEL DEL DEL CF EN
375HP VOLQUETE VOLQUETE VOLQUETE
1 00:00:22 00:00:10 00:00:32
2 00:00:22 00:00:08 00:00:30
3 00:00:21 00:00:11 00:00:32
4 00:00:20 00:00:09 00:00:29
5 00:00:21 00:00:08 00:00:29
6 00:01:23 00:00:21 00:00:21 00:00:10 00:00:43 00:00:31
7 00:00:20 00:00:07 00:00:27
8 00:00:19 00:00:09 00:00:28
9 00:00:20 00:00:08 00:00:28
Material: Capacidad: 18 10 00:00:19 00:00:07 00:00:26
Arena 1/4 𝑚3
00:02:27
00:07:19
Fuente: Elaboración propia

64
Para obtener el promedio total de los tiempos de transporte se realizó un cuadro en
Excel donde se detalla los días que hemos empleado, el número de volquetes y el
promedio de cada uno, teniendo como resultado final un promedio total de los 5
días laborales, el cual será de 53 minutos con 57 segundos.
Tabla 40. Promedio total del tiempo de transporte.

DÍAS N° DE PROMEDIO TOTAL

VOLQUETES
LUNES 7 00:46:55
MARTES 9 01:00:58
MIÉRCOLES 8 00:55:01 00:53:57
JUEVES 7 00:47:35
VIERNES 9 00:59:16
Fuente: Elaboración propia

Asimismo, se realizó un gráfico de barras, para detallar mejor los tiempos de los
promedios diarios en el tiempo de transporte, así como se muestra en el siguiente
gráfico:

Promedio diario

01:04:48
00:57:36
00:50:24
00:43:12
00:36:00
00:28:48
00:21:36
00:14:24
00:07:12
00:00:00
Lunes Martes Miércoles Jueves Viernes

Promedio diario

Figura 11. Promedio diario del tiempo de transporte.

4.3.8. Cálculo de flota

En la cantera Centro, se tiene una excavadora y 3 volquetes de 8, 16 y 18 m3 , para
ello, se va a calcular la cantidad de maquinaria que se requiere emplear, teniendo
una producción requerida de 1 000 m3 /día que puede explotar la cantera Centro.

65
 a) Cálculo de número de excavadora
La cantera cuenta con una excavadora Volvo EC290, la cual servirá para
desgarrar el material estéril y ser colocado en un volquete, su capacidad del
cucharón es de 1.3 m3 , con una eficiencia de trabajo de 85% y con los de la
tabla, podemos empezar a calcular el número de excavadoras.
Tabla 41. Parámetros de operación de la excavadora.

Parámetros de operación Valores

Capacidad del cucharón 1.3 m3
Horas de trabajo 4h
N° de cucharas por volquete 4 cucharas
Eficiencia de trabajo 85%
Tiempo de carguío 1.5 min
Fuente: Elaboración propia.

Para calcular la producción de la excavadora es la siguiente:

➢ Producción excavadora
Pe = (N° cucharas * 60min/tiempo carguío) * Cap. cucharón
Pe = (4 * 60/1.5) * 1.3
Pe = 208 m3 /h
Pe = 208 m3 /h * horas de trabajo * Ef. de trabajo
Pe = 208 m3 /h * 4h * 0.85
Pe = 707 m3 /día

➢ N° de excavadoras
N°e = Producción requerida / Producción por excavadora
N°e = (1 000 m3 /día) / 707 m3 /día
N°e = 1.4 = 1 excavadora

Se va a requerir de una excavadora, misma que se encuentra en el inventario de

dicha cantidad de las maquinarias de la cantera Centro, asimismo, su producción
diaria programada va hacer de 707 m3 /día.
a) Cálculo de número de volquetes

66
Para encontrar el número de volquetes que se va a requerir, se tiene en cuenta los
volquetes que hay en la cantera, estos constan de 3 volquetes, un volquete Volvo
N12 4x2 con una capacidad de 8 m3 , el otro volquete es un Volvo 340 - NL10 cuya
capacidad es de 16 m3 y, por último, tenemos un volquete SINOMAQ FAW 375HP
de 18 m3 de capacidad. En la siguiente tabla se muestra los parámetros de los
volquetes en forma general, para saber cuánto se va a necesitar, teniendo los datos
de las velocidades, tiempo de recorrida, la cantidad de viajes que se toma dicho
volquete y teniendo una eficiencia de trabajo de 85%.
Tabla 42. Parámetros de operación del volquete.

Parámetros Valores
Capacidad de tolva 16 m3
Horas de trabajo 4h
Velocidad con carga 15 km/h
Velocidad sin carga 35 km/h
Tiempo de ida con carga 2 min
Tiempo de regreso vacío 1min
Tiempo de carguío 1min
Tiempo total 4min
N° de viajes 5
Eficiencia mecánica 95%
Fuente: Elaboración propia.

Para alcanzar una producción de 707 m3 /día se necesita determinar la capacidad

del volquete.

➢ Capacidad del volquete

Rendimiento/hora = Cap. tolva * N° de viajes * Ef. mecánica
Rendimiento/hora = 16 m3 * 5 * 0.95
Rendimiento/hora = 76 m3

➢ Cantidad en 𝐦𝟑 por volquete:

Total de material turno = cantidad trasportado en un día * eficiencia horaria

67
 turno
Total de material = 76 m3 * 4h * 0.85
volquete

m3
Total de material = 258.4
volquete

➢ Cantidad de volquete:
# Volquetes = cantidad a acarrear / (m3 por turno/volquete)
707 m3 por día
# Volquetes =
258.4 m3 por día/volquete

# Volquetes = 2.7 = 3 volquetes

4.4. Planeamiento de minado para incrementar la producción
Para el desarrollo de un planeamiento de minado en la cantera Centro, se requiere
de un estudio de mercado donde se tomará en cuenta la producción diaria de cada
agregado que explota en dicha cantera, teniendo una producción diaria de 532.8
m3 por 6 o 7 horas diarias laborales, este estudio se realizó en el departamento de
Lambayeque, donde construcciones de casa, carreteras, ferreterías, entre otros,
requieren de estos tipos de agregados.
Asimismo, se debe de tener un ciclo de minado, donde calcule los tiempos de
transporte, que sería los volquetes que hay en la cantera y que materiales llevan,
así como el tiempo de carguío del cargador frontal, para poder sacar el incremento
de la producción de agregados, comparando cuanto producían antes con la
producción actual, teniendo mejoras en las vías de acceso y un mejor planeamiento
de minado.
Para ello, se realizó un diseño por medio del AutoCAD de las vías de acceso de la
cantera Centro, la cual cuenta con un mejor orden para el incremento de la
producción de dichos agregados, como la arena ¾, ½ y ¼, y la piedra base, está
estructura se hizo con el fin de reducir los tiempos de carguío y tener un orden en
las actividades de la cantera, ya que al inicio contaban con una producción diaria
desordenada, generando una inestabilidad en el mercado laboral y una producción
inestable. Asimismo, las actividades de la cantera centro cuentan con una cancha
de acopio, una chancadora de mandíbula, una chancadora cónica, 5 fajas
transportadoras, dos zarandas, una cancha de acopio de piedra base, casetas de
vigilancia, comedor, baño, caseta de control, y, por ende, la extracción de over.

68
Figura 12. Vías de acceso ordenada de la cantera Centro.

69
4.4.1. Sugerencia de cambio de maquinaria
Una vez analizado el trabajo de la excavadora que realiza dentro de las horas
laborales en el proceso de desbroce se detectó deficiencias que presenta, como
son la producción que realiza al día, ello depende de las horas laborales que son
cuatro y la capacidad del cucharón siendo menor, por ende, produce menos en
comparación a lo que se requiere en la cantera. Es por ello que se decidió proponer
el cambio por el tractor CAT D6D, teniendo una capacidad de hoja de 5.4 𝑦𝑑 3 lo
que equivale a 4.1 𝑚3 , además de que presenta mayor velocidad al momento de
realizar su trabajo, con un mejor rendimiento que la excavadora, trabaja en altas
temperaturas o fríos extremos.
Tabla 43. Rendimiento de tractores CAT.

Equipo Tipo de trabajo Rendimiento (𝒎𝟑 /𝒉)

Material suelto 640.00

Tractor CAT D9L Roca suelta 640.00
Roca fija 640.00
Material suelto 340.00
Tractor CAT D8L Roca suelta 340.00
Roca fija 340.00
Material suelto 320.00
Tractor CAT D8K Roca suelta 320.00
Roca fija 320.00
Material suelto 220.00
Tractor CAT D7G Roca suelta 220.00
Roca fija 220.00
Material suelto 160.00
Tractor CAT D6D Roca suelta 160.00
Roca fija 160.00
Fuente: Danny Mullisaca Pérez.

70
Cálculo de la capacidad de hoja del tractor Cat D6D

Para ello se requiere:

Capacidad de hoja del tractor: 5.4 𝑦𝑑 3 = 4.1 𝑚3

Horas laborables = 4 horas

Producción de avance por hora del Tractor = 100 𝑚3 /ℎ

Entonces: 4.1 𝑚3 * 85% eficiencia = 3.48 𝑚3

Cálculo de producción de avance por hora del tractor Cat D6D

Producción por hora= 100 𝑚3 /ℎ * 3.48 𝑚3

Producción por hora= 348 𝑚3

Una vez hallado la producción por hora se calcula a diario, considerando que sólo
se trabaja 4 horas al día con el tractor.

Producción diaria= 348 𝑚3 /ℎ * 4 h

Producción diaria= 1392 𝑚3

A continuación, se realiza el cálculo de producción diario de cada agregado, como

son de arena y over conociendo ya el volumen en porcentaje que equivale en la
cantera.

➢ Producción diaria de la arena

1392 𝑚3 ∗ 20% 𝑑𝑒 𝑎𝑟𝑒𝑛𝑎 = 278.4 𝑚3

➢ Producción diaria del over – Piedra base

1392 𝑚3 ∗ 80% 𝑑𝑒 𝑜𝑣𝑒𝑟 = 1 113.6 𝑚3

Para calcular la producción en la planificación mensual y anual de la cantera se

deben considerar los días a la semana que trabajan y los días anuales como se
presenta en la tabla N°30.

71
Tabla 44. Días laborales de la cantera Centro.

Días laborales de la cantera

Mensual 22
Anual 264
Fuente: Elaboración propia

Una vez identificado los días laborales de la cantera se procede a calcular la

producción diaria, mensual y anual de la cantera en la planificación.

Tabla 45. Producción diaria, mensual y anual de la cantera Centro – Planificación

Producción Arena (𝒎𝟑 ) Over (𝒎𝟑 )

Producción diaria 278.4 1 113.6
Producción mensual 6 124.8 24 499.2
Producción anual 73 497.6 293 990.4
Fuente: Elaboración propia

Se calculó la producción diaria, mensual y anual de la cantera en la planificación,

ello se realizó por medio del tractor contando con mayor capacidad, por ende, existe
una mayor producción, evidenciándose un aumento de producción que hubo. Pero
primero, se detalla las especificaciones técnicas que cuenta el tractor CAT D6D,
como se observa en la tabla.

72
Tabla 46. Especificaciones técnicas del tractor CAT D6D.

Tipo de maquinaria Modelo Capacidad Descripción

- Peso de 22
toneladas
- Tiene motor Cat
C9.3B
- Potencia neta es
de 161 kw
- Longitud del
Tractor CAT 5.4 𝑦𝑑3 equivale transporte de 5.436
D6D a 4.1 𝑚3 m
- Anchura es 2.54m
-Velocidad de
marcha atrás es de
11.7 km/h.
- Velocidad máxima
de retroceso 13.5
km/h.
- Rendimiento de
160 𝑚3 /ℎ
Fuente: Elaboración propia

De acuerdo a la tabla observado, se da a conocer todas las especificaciones del

tractor, visualizándose claramente la diferencia con la excavadora, teniendo mayor
ventaja desde la producción y su rendimiento beneficiando a la cantera.

4.2 Comparación de producción entre la excavadora EC290 y tractor CAT D6D

Tabla 47. Comparación entre excavadora EC290 y tractor CAT D6D

Excavadora Tractor CAT D6D

EC290
Capacidad de cucharon/ 1.3 𝑚3 4.1 𝑚3
hoja

73
 Capacidad de cucharon/ 1.11 𝑚3 3.48 𝑚3
hoja real
Producción por hora 133.2 𝑚3 348 𝑚3
Producción diaria 532.8 𝑚3 1392 𝑚3
Rendimiento 108.8 𝑚3 /ℎ 160 𝑚3 /ℎ
Fuente: Elaboración propia
Según la tabla la diferencia entre ambas máquinas es notoria, empezando por la
capacidad de cucharón y pala, siendo 1.3 𝑚3 y 4.1 𝑚3 respectivamente,
empleándose en el proceso de desbroce, permitiendo mayor extracción del material
para posterior ser procesado y comercializado. Con la excavadora se obtiene una
producción diaria 532.8 𝑚3 mientras que con el tractor es de 1392 𝑚3 con una
diferencia de 859.2 𝑚3 de producción. Con un mayor rendimiento el tractor que el
de la excavadora, pues si hay mayor rendimiento por parte de la máquina mayor
producción habrá, sin que presente muchas dificultades.
4.3 Incremento de la producción
Es importante un planeamiento de minado porque conlleva seguir una secuencia
ordenada y sistematizada de las operaciones mineras que van desde la explotación
hasta la venta de los materiales. Para determinar en cuanto se incrementó y si el
planeamiento es eficiente se realiza una comparación entre la producción anual
actual y la producción anual planificada.

➢ Producción del over

Producción anual - actual Producción anual - Planificado

112 527.36 (𝑚3 ) 293 990.4 (𝑚3 )

Entonces, para saber cuánto es que se incrementó la producción se realiza reglas

de tres simples, de esta manera se determinará el incremento en porcentaje.

112 527.36 (𝑚3 ) ……………….. 100%

293 990.4 (𝑚3 ) …………………. X

293990.4 ∗ 100
𝑋=
112 527.36

74
 𝑋 = 261%
Con el resultado obtenido se resta para hallar el porcentaje en que se ha
incrementado la producción.
% 𝑑𝑒 𝑖𝑛𝑐𝑟𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑎𝑐𝑖ó𝑛 = 261 − 100
% 𝑑𝑒 𝑖𝑛𝑐𝑟𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑎𝑐𝑖ó𝑛 = 161
Se incrementará la producción anual del over en un 161% con el planeamiento
planteado.

➢ Producción de la arena

Producción anual - actual Producción anual - Planificado

28131.84 (𝑚3 ) 73 497.6 (𝑚3 )

Entonces, para saber cuánto es que se incrementó la producción se realiza reglas

de tres simples, de esta manera se determinará el incremento en porcentaje.

28131.84 (𝑚3 ) ……………….. 100%

73 497.6 (𝑚3 ) …………………. X

73497.6 ∗ 100
𝑋=
28131.84

𝑋 = 261 %

Con el resultado obtenido se resta para hallar el porcentaje en que se ha

incrementado la producción.

% 𝑑𝑒 𝑖𝑛𝑐𝑟𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑎𝑐𝑖ó𝑛 = 261 − 100

% 𝑑𝑒 𝑖𝑛𝑐𝑟𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑎𝑐𝑖ó𝑛 = 161

Se incrementará la producción anual de la arena en un 161% con el planeamiento

planteado.

75
Tabla 48. Incremento de la producción.

Producción anual – Producción anual- Incremento

actual planificado (%)

Over (𝒎𝟑 ) 112527.36 293990.4 161

Arena (𝒎𝟑 ) 28131.84 73497.6 161

Fuente: Elaboración propia
De acuerdo a lo observado, el incremento de la producción anual es en un 161%
en ambos agregados, con el tractor CAT D6D que posee mayor capacidad en la
hoja, se puede recolectar mayor material para procesar.

76
V. DISCUSIÓN
Los resultados que se obtuvieron en la presente investigación se han relacionado
con los objetivos, donde han sido discutido y analizados con trabajos realizados
previamente.

En efecto, según los resultados recolectados confirman la hipótesis planteada en el

que se propuso un planeamiento de minado permitirá el aumento de la producción
de agregados, debido a que mejorará en el rendimiento de la cantera. Concuerda
con Gaimes (2019) que implementando un correcto planeamiento en la cantera se
obtuvo los objetivos propuestos, con una optimización en el ciclo de minado.
Asimismo, Buendía y Valdivia (2018) afirma que es importante proponer un plan de
minado porque se obtiene un mayor control de las actividades de extracción hasta
la comercialización de los agregados permitiendo visualizar problemas y
solucionarlos.

En el primer objetivo específico, definir el estudio de la evaluación geológica es

importante porque permitió determinar la vida útil de la cantera, así como también
determinar el tipo de material que se encuentra en el área, las formaciones, las
rocas y eras. Cachi (2020) afirma que para cumplir con la implementación del plan
de minado se realizó una evaluación geológica tanto regional, nacional y estructural
de la zona de estudio, de esta manera se conoció el cálculo de reservas, siendo
vital para determinar la vida útil de la cantera. De mismo modo, para Ramírez (2020)
afianza que realizar un estudio geológico permitirá establecer cuáles son las
formaciones geológicas como conglomerados, areniscas, entre otros, que se
encuentran presentes en el área. En la cantera Centro se realizó un estudio
geológico de la zona, en la geología regional se presentó dos eras cenozoico y
mesozoico, dentro de cada era presenta un sistema, serie, grupos, formaciones,
presentándose dos tipos de rocas intrusivas y subvolcánicas y unidades
litoestratigráficas como son depósitos fluviales, aluviales, eólico, marino y
lacustrino. A nivel local la cantera presenta dos depósitos fluviales y aluviales, así
como también se permitió conocer la potencia y dirección de las mismas.

Para el segundo objetivo específico, identificar la estimación de reservas que se

encuentra. De acuerdo a Arribasplata (2020) afirma que la estimación de reserva

77
es fundamental en el planeamiento de minado, siendo de suma importancia para
evaluar los depósitos minerales durante todas las etapas de desarrollo, debido a
que permite determinar el mineral que hay presente, y estimar la factibilidad de
realizar la explotación comercial. Se presenta dos tipos de reservas, las probadas
y las probables de arena. Asimismo, ayuda para que sea eficiente y productiva la
extracción, además, se estima la vida útil de la cantera.

En la cantera Centro se realizó un cálculo de volumen de los agregados por medio

de calicatas que permitieron dar con los resultados en metros cúbicos siendo 961
350 (𝑚3 ) de over y 234 000 (𝑚3 ) de arena. Una vez obtenido esos resultados, se
calculó la producción diaria de cada uno de los agregados de la cantera para
después conocer la producción mensual y anual teniendo en cuenta los días
laborales. Por último, se estableció la vida útil de la cantera en función del agregado
que mayor tiempo tenga, siendo el over que mayor tiempo obtuvo de 8 años y 5
meses y en función a ello se realizó un cronograma de actividades que corresponde
a cada año.

Estudio realizado por Cabrejos y Zaña (2021) concuerda en el procedimiento,

ejecutó el cálculo de reserva por medio de calicatas, sacando su potencia, esto dio
paso a conocer su columna estratigráfica y el volumen de sus agregados, asimismo,
se conoció la producción diaria, mensual y semanal siendo de vital importancia para
el cálculo de vida útil. Lo que quiere decir, que dicha investigación guarda relación
los resultados que se obtuvieron en nuestra investigación.

En su trabajo realizado por Pérez (2019) calculó sus reservas por el método de
perfiles con la finalidad de obtener el volumen de las reservas probadas y probables
por medio de un software llamado RecMin. No se utilizó la misma metodología que
del estudio de Pérez con el estudio de esta investigación, por ello no está de
acuerdo.

En el tercer objetivo, detallar el ciclo de minado para incrementar la producción es

vital, debido a que analizando el ciclo de minado de cantera se pudo observar
imperfectos, lo que genera una menor producción y un retraso en el tiempo del
ciclo. De acuerdo Apestegui (2022) afirma que detallar el ciclo de minado empieza
el proceso de extraer el mineral, que son el desbroce, zarandeo, acopio en cancha,

78
y carguío y transporte, permitiendo así tener un orden de los procesos hasta la
venta. En caso se desarrolle de manera desordenada dificulta la producción final,
bajando la rentabilidad.

En la cantera Centro se calculó el tiempo invertido en cada uno de los procesos del
ciclo hasta que llegan los volquetes a llevar el material. Para poder alcanzar con la
producción diaria cuenta con una chancadora primaria siendo de mandíbula, un
clasificador, chancadora secundaria de cono, 5 fajas trasportadoras y una cancha
de acopio dentro de todo el proceso del ciclo asimismo cuenta con 3 volquetes, 2
excavadoras y 2 cargadores frontales, viendo el rendimiento de cada una de ellas,
y también se realizó un cálculo de flota y un estudio de mercado, analizando los
clientes más frecuentes y los nuevos, de esta manera generaría más ingresos para
la cantera.

Concuerda Tocasca (2020) que teniendo un ciclo de minado ordenado y

sistematizado se podrá obtener una buena producción, por lo contrario, si no existe
un orden la producción final sería menor, bajando la rentabilidad de la cantera,
disminuyendo las clientes

En el objetivo general, planeamiento de minado para incrementar la producción de

los agregados. Fernández (2021) confirma que teniendo un plan de minado se
puede observar en caso exista problemas, esto debido a que por medio del plan de
minado se puede seguir una secuencia ordenada y sistematizada de todos los
procesos de la cantera. Jiménez (2018) concuerda con que la planificación que
realizó permitió determinar la producción actual y de esta manera determinar si
hubo un déficit en la cantera y se pueda aumentar la producción.

En esta investigación, después de los resultados obtenidos se propuso un cambio

en las maquinarias, utilizando la cantera la excavadora EC290 por el tractor CAT
D6D, pero para determinar ese cambio hubo una comparación de cálculo, con la
excavadora EC290 se tuvo una producción diaria de 532.8 𝑚3 entre arena y over,
en cambio con el tractor 1392 𝑚3 , esto se debe a que el tractor tiene una mayor
capacidad que la excavadora, lo que permitió un aumento en la producción y un
incremento anual del 161%. Por otro lado, también se propuso un mejoramiento en
las vías de acceso, siendo más ordenado, teniendo cada agregado su cancha de

79
acopio debido a que la cantera no cuenta con una cancha de agregados para cada
uno, generando desorden a la hora que transportan el material, entonces
mejorando las vías de acceso no existiría muchos tiempos muertos, siendo una
operación más eficiente.

Concuerda con ello Bravo (2022) en su trabajo que detalló el plan de minado y
guiándose de los tiempos en los procesos del ciclo de minado se presentaron
problemas, es por ello que propuso una mejora en las maquinarias, permitiendo el
aumento de la producción.

80
VI. CONCLUSIONES
1. En la cantera Centro se concluye que su geología presenta la formación
Oyotún cuya potencia es de 400 m, también se encuentra la formación La
Leche (TsJi-II) donde su potencia puede variar desde 400 – 500 m
aproximadamente, otra formación presente es la de Tinajones (JsKi-t)
llegando a tener un grosor de 1,000 m aproximadamente. Además, se sabe
que en toda esa zona se haya el over, que es extraído del cerro produciendo
agregados como la piedra base y la arena de ¾, ½, ¼, asimismo, en su
geología local, se encuentra ubicados depósitos fluviales (Q-fl) y depósito
aluvial (Qh-al).
2. Finalmente para las reservas se realizaron 6 calicatas con profundidades
distantes, estás presentan tres tipos de capas, material estéril, over y arena,
de acuerdo a eso su volumen del estéril es de 78 000 m3 , volumen de over
es 961 350 m3 y el volumen de arena es de 234 000 m3 , teniendo un volumen
total entre over y arena de 1 195 350 m3 , además se sabe que tiene una
producción diaria de 532.8 m3 , de esta manera, tenemos que la producción
diaria de arena es 106.56 m3 y la de over (piedra base) de 426.24 m3 , donde
su vida útil sale 8 años y 5 meses, asimismo, en las reservas probables se
intuye que en 300 m, siga teniendo los mismos agregados de over y arena.
3. En el ciclo de minado concluye que el desbroce del material estéril tiene un
volumen de 78 000 m3 , también se tomó los tiempos de zarandeo, el cual
dio como promedio total de 21 min con 37 seg, de 5 días laborables, así
mismo se realizó los tiempos de carguio (49 min con 34 seg) y transporte (53
min con 57 seg).
4. Para finalizar se realizó un planeamiento de minado para incrementar la
producción, mejorando las vías de acceso de la cantera Centro, ya que no
contaban con un buen orden en los procesos, de esta manera se agregó
canchas de acopio para cada agregado, por lo tanto, se sugirió el cambio de
maquinaria de la excavadora EC290 a un tractor CAT D6D, para un mejor
rendimiento y producción a la cantera, dicho esto se determinó que hay un
incremento en la producción anual de 161% en ambos agregados.

81
VII. RECOMENDACIONES

1. Se recomienda que haya geólogos profesionales para estudiar mejor los

suelos y se pueda expandir las áreas de estudio, tal como se intuyó que en
300 metros las reservas probables sigan teniendo los mismos agregados de
over y arena.
2. Realizar el modelo estratigráfico de cada calicata que se hizo en la cantera,
para poder hallar las reservas probadas y sacar la vida útil que tiene cada
agregado, de ese mismo modo, se aconseja que tengan un GPS para sacar
los puntos y coordenadas de cada calicata siendo más preciso para la
elaboración de su investigación.
3. Para la cantera Centro se recomienda que los precios por m3 de cada
agregado que produce, lo siga vendiendo con precios cómodos y accesibles
al cliente, reflejando su puntualidad a la hora de entrega, ya que hay mucha
demanda en el mercado.
4. En el ciclo de minado se recomienda que haya un buen orden en las
actividades que hay en la cantera, para que tenga más producción,
asimismo, se sugiere que realicen el cálculo de flota y los rendimientos de
las maquinarias, para saber si se puede cambiar por una mejor y tener una
eficaz producción.
5. Para obtener un buen planeamiento se recomienda realizar un plano en un
software de los procesos y vías de acceso que hay en la cantera, para que
haya un buen orden a la hora de transportar los agregados, evitando los
posibles accidentes, de este modo, se sugiere a la cantera un cambio de
excavadora EC290 a un tractor CAT D6D.

82
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tablasderendimientopdf-1
ANEXOS
ANEXO N°1

MATRIZ DE CONSISTENCIA PARA LA LABORACION DEL PROYECTO DE INVESTIGACIÓN

NOMBRE DEL ESTUDIANTE: Chunga Rodas Susan Ariana y Sampén Latorre Priscila
FACULTAD/PROGRAMA: Facultad de Ingeniería y Arquitectura/Pregrado
MÉTODOS DE
PROBLEMA TIPO DE
OBJETIVOS HIPÓTESIS VARIABLES POBLACIÓN TÉCNICAS ANÁLISIS DE
INVESTIGACIÓN
DATOS
Objetivo general: El planeamiento de
Análisis
¿Cómo se hará un Analizar el planeamiento minado permitirá el La Cantera Centro documental
planeamiento de de minado para aumento de la Aplicada
Variable
minado para incrementar la producción producción de
Observación de
Independiente:
incrementar la de de agregados en la agregados, debido campo no
El planeamiento de experimental
agregados en la cantera Centro – La Cría. a que mejorará en
minado
cantera Centro – La el rendimiento de Método
Cría? Objetivos específicos: la cantera. analítico
Variable
Definir el estudio de la
dependiente: DISEÑO MUESTRA INSTRUMENTOS
evaluación geológica.
Incremento de la
producción.
Diseño No Agregados de
Identificar la estimación de Fichas de
experimental -
arena y piedra registro
reserva y la vida útil. explicativa
base

Detallar el ciclo de minado Guías de

para incrementar la observación
producción.
 ANEXO N°2
OPERACIONALIZACIÓN DE VARIABLES

VARIABLE DEFINICIÓN DEFINICIÓN

INDEPENDIENTE CONCEPTUAL OPERACIONAL DIMENSIÓN INDICADOR ESCALA DE
MEDICIÓN
Ramírez (2020) El planeamiento
Geología regional
de minado abarca en hacer un Razón
seguimiento de todas las
Geología local
actividades, las maquinarias que Evaluación geológica Razón
necesitan y el interés de los La variable será medida Razón
Geología estructural
Plan de minado trabajadores para la labor, esto mediante: evaluación
servirá para incrementar la geología y estimación de
producción, de una forma reservas, por medio de la Reservas probadas de Razón
arena
rentable y minimizando los ficha de registro y guía de
costos y pérdidas humanas. observación Reservas probadas de Razón
Estimación de piedra base
reservas
Reservas probables de
arena
Razón

Reservas probables de Razón

piedra base

Vida útil Razón

 VARIABLE DEFINICION CONCEPTUAL DEFINICION DIMENSIÓN INDICADOR ESCALA DE
DEPENDIENTE OPERACIONAL MEDICIÓN

Para Jiménez (2018) La Desbroce Razón

producción en la minería es de
Zarandeo de Razón
suma importancia, ya que si no La variable será medida agregados
Ciclo de minado
Incremento de existe ganancias no se va a mediante: ciclo de
Acopio en cancha Razón
Producción. obtener un resultado optimo, por minado y método de
Carguío y transporte Razón
lo tanto, no se puede seguir explotación, por medio
explotando, para ello debe existir de la ficha de registro y
una estrecha relación con lo guía de observación Método de Extracción de Razón
explotación agregados por tipos
explotado y los resultados
conseguidos (diaria, mensual o Clasificación de Razón
agregados
anualmente).
KPI del ciclo de Razón
operación

Plan de minado Razón

 ANEXO N°3
FICHA DE REGISTRO DE INFORMACIÓN
FICHA DE REGISTRO DE INFORMACIÓN N°1

“Planeamiento de minado para el incremento de la producción de agregados en

la cantera Centro – La Cría”
OBJETIVO: Definir el estudio de la evaluación geológica.

INDICADORES FECHA OBSERVACIÓN

No hubo
Geología regional 26/09/2023
observación.
En la cantera hay
depósitos fluviales
Geología local 29/09/2023 y aluviales, los
cuales se detallan
más en este punto.
No hubo
observación,
porque las
Geología estructural 29/09/2023
formaciones
derivan de la
geología regional.
Fuente: Elaboración propia
 FICHA DE REGISTRO DE INFORMACIÓN N°2

“Planeamiento de minado para el incremento de la producción de

agregados en la cantera Centro – La Cría”
OBJETIVO: Identificar la estimación de reserva y la vida útil.

INDICADORES FECHA OBSERVACIÓN

Reservas probadas de arena No hubo
14/11/2023
observación
Reservas probadas de piedra base No hubo
14/11/2023
observación
Reservas probables de arena No hubo
14/11/2023
observación
Reservas probables de piedra base No hubo
14/11/2023
observación
Vida útil No hubo
14/11/2023
observación
Fuente: Elaboración propia
 FICHA DE REGISTRO DE INFORMACIÓN N°3

“Planeamiento de minado para el incremento de la producción de

agregados en la cantera Centro – La Cría”
OBJETIVO: Detallar el ciclo de minado para incrementar la producción.

INDICADORES FECHA OBSERVACIÓN

Desbroce No hubo
07/11/2023
observación
Zarandeo No hubo
02/10/2023 – 06/10/2023
observación
No hay un orden
Acopio en cancha 07/11/2023 en la cancha de
acopio
No tienen una vía
de acceso
estructurada para
Carguío y transporte 02/10/2023 – 06/10/2023
el ingreso y la
salida de las
maquinarias.
Fuente: Elaboración propia
 FICHA DE REGISTRO DE INFORMACIÓN N°4

“Planeamiento de minado para el incremento de la producción de

agregados en la cantera Centro – La Cría”
OBJETIVO: Analizar el planeamiento de minado para incrementar la producción de agregados en la cantera Centro – La Cría.

INDICADORES FECHA OBSERVACIÓN

No hubo
Extracción de agregados por tipos 04/10/2023
observación
El proceso de
clasificación no
Clasificación de agregados 04/10/2023 esta bien
estructurado para
los agregados
No hubo
KPI del ciclo de operación 17/11/2023
observación
La cantera no
presenta un
correcto
Plan de minado 25/10/2023 planeamiento de
minado para
incrementar sus
agregados.
Fuente: Elaboración propia.
ANEXO N°4
ANEXO N°5
ANEXO N°6
 ANEXO N°7

ÁRBOL DE PROBLEMA

Figura 13. Árbol de problema.

Fuente: Elaboración propia

 ANEXO N°8

Figura 14. Ubicación desde la ciudad de Chiclayo hasta la cantera Centro.

 ANEXO N°9

Figura 15. Mapa de ubicación regional de Chiclayo.

 ANEXO N°10

Cantera “Centro”

Figura 16. Delimitación con coordenadas de la cantera "Centro" - GEOCATMIN.

 ANEXO N°11

6 1

5
2

4 3
4

Figura 17. Plano de ubicación de calicatas.

 ANEXO N°12

Figura 18. GPS Garmin etrex LEGEND H.

Figura 19. Evidencias de la toma de coordenadas.

 ANEXO N°13

Figura 20. Visualización de la columna estratigráfica.

Figura 21. Columna estratigráfica de una calicata.

 ANEXO N°14

Tabla 49. Tiempo de zarandeo día martes.

TIEMPO DE ZARANDEO

MODELO: Cargador frontal SEM ZL60G Wheel Loader FECHA: 03/10/2023

AVANCE DE LA TOMA DE
N° DE VIAJES TOMA DE MATERIAL RETROCESO AVANCE A ZARANDA ZARANDEO TOTAL
MATERIAL

1 00:00:32 00:00:15 00:00:13 00:00:24 00:00:14 00:01:38

2 00:00:35 00:00:19 00:00:10 00:00:21 00:00:12 00:01:37

3 00:00:39 00:00:14 00:00:15 00:00:27 00:00:18 00:01:53

4 00:00:30 00:00:20 00:00:18 00:00:23 00:00:13 00:01:44

5 00:00:32 00:00:14 00:00:12 00:00:30 00:00:12 00:01:40

6 00:00:36 00:00:15 00:00:11 00:00:23 00:00:17 00:01:42

7 00:00:31 00:00:17 00:00:13 00:00:21 00:00:14 00:01:36

8 00:00:31 00:00:15 00:00:13 00:00:29 00:00:15 00:01:43

9 00:00:35 00:00:14 00:00:10 00:00:23 00:00:16 00:01:38

10 00:00:34 00:00:18 00:00:12 00:00:25 00:00:14 00:01:43

TOTAL 00:05:35 00:02:41 00:02:07 00:04:06 00:02:25 00:16:54

Fuente: Elaboración propia.

Tabla 50. Tiempo de zarandeo día miércoles.

TIEMPO DE ZARANDEO

MODELO: Cargador frontal SEM ZL60G Wheel Loader FECHA: 04/10/2023

AVANCE DE LA TOMA DE
N° DE VIAJES TOMA DE MATERIAL RETROCESO AVANCE A ZARANDA ZARANDEO TOTAL
MATERIAL

1 00:00:32 00:00:14 00:00:17 00:00:23 00:00:17 00:01:43

2 00:00:35 00:00:16 00:00:14 00:00:31 00:00:12 00:01:48

3 00:00:33 00:00:14 00:00:12 00:00:26 00:00:15 00:01:40

4 00:00:30 00:00:17 00:00:16 00:00:33 00:00:14 00:01:50

5 00:00:31 00:00:20 00:00:10 00:00:21 00:00:17 00:01:39

6 00:00:36 00:00:19 00:00:12 00:00:26 00:00:16 00:01:49

7 00:00:39 00:00:15 00:00:11 00:00:27 00:00:12 00:01:44

8 00:00:33 00:00:14 00:00:13 00:00:31 00:00:18 00:01:49

9 00:00:30 00:00:15 00:00:16 00:00:24 00:00:14 00:01:39

10 00:00:37 00:00:18 00:00:18 00:00:21 00:00:15 00:01:49

11 00:00:33 00:00:14 00:00:15 00:00:25 00:00:16 00:01:43

12 00:00:34 00:00:17 00:00:14 00:00:27 00:00:12 00:01:44

TOTAL 00:06:43 00:03:13 00:02:48 00:05:15 00:02:58 00:20:57

Fuente: Elaboración propia.

Tabla 51. Tiempo de zarandeo día jueves.

TIEMPO DE ZARANDEO

MODELO: Cargador frontal SEM ZL60G Wheel Loader FECHA: 05/10/2023

N° DE VIAJES AVANCE DE LA TOMA DE MATERIAL TOMA DE MATERIAL RETROCESO AVANCE A ZARANDA ZARANDEO TOTAL

1 00:00:38 00:00:14 00:00:18 00:00:33 00:00:15 00:01:58

2 00:00:36 00:00:17 00:00:13 00:00:30 00:00:12 00:01:48

3 00:00:35 00:00:14 00:00:10 00:00:22 00:00:18 00:01:39

4 00:00:30 00:00:20 00:00:15 00:00:26 00:00:17 00:01:48

5 00:00:38 00:00:19 00:00:17 00:00:26 00:00:13 00:01:53

6 00:00:34 00:00:14 00:00:14 00:00:32 00:00:17 00:01:51

7 00:00:31 00:00:14 00:00:18 00:00:27 00:00:15 00:01:45

8 00:00:32 00:00:15 00:00:10 00:00:23 00:00:16 00:01:36

9 00:00:36 00:00:18 00:00:15 00:00:25 00:00:18 00:01:52

10 00:00:37 00:00:17 00:00:17 00:00:27 00:00:12 00:01:50

11 00:00:30 00:00:16 00:00:13 00:00:23 00:00:14 00:01:36

12 00:00:33 00:00:13 00:00:16 00:00:29 00:00:16 00:01:47

13 00:00:35 00:00:17 00:00:18 00:00:30 00:00:17 00:01:57

14 00:00:37 00:00:20 00:00:14 00:00:25 00:00:18 00:01:54

15 00:00:32 00:00:15 00:00:17 00:00:27 00:00:12 00:01:43

TOTAL 00:08:34 00:04:03 00:03:45 00:06:45 00:03:50 00:26:57

Fuente: Elaboración propia.

Tabla 52. Tiempo de zarandeo día viernes.

TIEMPO DE ZARANDEO

MODELO: Cargador frontal SEM ZL60G Wheel Loader FECHA: 06/10/2023

N° DE VIAJES AVANCE DE LA TOMA DE MATERIAL TOMA DE MATERIAL RETROCESO AVANCE A ZARANDA ZARANDEO TOTAL

1 00:00:33 00:00:14 00:00:18 00:00:26 00:00:13 00:01:44

2 00:00:30 00:00:17 00:00:11 00:00:29 00:00:18 00:01:45

3 00:00:31 00:00:20 00:00:16 00:00:22 00:00:12 00:01:41

4 00:00:38 00:00:15 00:00:10 00:00:26 00:00:15 00:01:44

5 00:00:33 00:00:14 00:00:17 00:00:27 00:00:15 00:01:46

6 00:00:37 00:00:18 00:00:15 00:00:24 00:00:14 00:01:48

7 00:00:39 00:00:16 00:00:17 00:00:22 00:00:17 00:01:51

8 00:00:31 00:00:16 00:00:18 00:00:27 00:00:19 00:01:51

9 00:00:30 00:00:14 00:00:10 00:00:30 00:00:15 00:01:39

10 00:00:31 00:00:18 00:00:14 00:00:24 00:00:13 00:01:40

TOTAL 00:05:33 00:02:42 00:02:26 00:04:17 00:02:31 00:17:29

Fuente: Elaboración propia.

 ANEXO N°15

Figura 22. Cantera Centro.

Figura 23. Evidencia de campo.

 ANEXO N°16

CARTA DE ACEPTACIÓN A LA INVESTIGACIÓN