SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO
INDUSTRIAL
DIRECCION ZONAL LA LIBERTAD
ESCUELA/ CFP TRUJILLO
ADMINISTRACION INDUSTRIAL
Proyecto de Mejora
Nivel Profesional Técnico
“IMPLEMENTACIÓN DE LA METODOLOGÍA KANBAN,
LAYOUT Y PLAN DE CAPACITACIÓN EN LA EMPRESA VR
MTISEV SAC”
Autor :
Asesor : MII. Luis Enrique Livaque Coronado
Trujillo, Perú
2023
DEDICATORIA
AGRADECIMIENTO
PRESENTACIÓN
Señores Miembros del jurado:
Cumpliendo con las disposiciones establecidas en el reglamento de titulación de la carrera de
Administradores Industriales SENATI – Zonal La Libertad, y con el propósito de obtener el
Título de Administrador Industrial, dejo a vuestra consideración el Proyecto de Mejora
denominado:
“IMPLEMENTACIÓN DE LA METODOLOGÍA KANBAN, LAYOUT Y PLAN DE
CAPACITACIÓN EN LA EMPRESA VR MTISEV SAC”
La realización de dicho Proyecto de Innovación y/o Mejora se ha desarrollado en base a los
conocimientos adquiridos durante el período de formación profesional en SENATI y también
de la empresa durante nuestro periodo de prácticas.
❖ VR MTISEV SAC”
Dicho Proyecto se encuentra contenido por VIII capítulos comprendidos desde los Aspectos
Generales de la Empresa, hasta nuestras conclusiones y recomendaciones del Proyecto que
proponemos para mejorar la productividad de la empresa VR MTISEV SAC”.
RESUMEN EJECUTIVO DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA
INDICE
CAPÍTULO I
“GENERALIDADES DE LA EMPRESA”
1. GENERALIDADES DE LA EMPRESA
Breve descripción de lo que se va a tratar en este capítulo…
1.1 RAZÓN SOCIAL
VR MTISEV SAC
1.2 MISIÓN, VISIÓN Y VALORES DE LA EMPRESA
1.2.1 Misión:
Somos una empresa regional de servicios generales,
concentrados en dar soluciones como instalación, revisión,
reparación y mantenimiento, a los requerimientos de nuestros
clientes, entendiendo y atendiendo sus necesidades, procurando
la mejora continua en todos los ámbitos de nuestros servicios.
Brindando calidad y profesionalidad; protegiendo el medio
ambiente y logrando un desarrollo económico y social sostenido.
1.2.2 Visión:
Ser una empresa líder reconocida en el mercado de servicios de
instalación, revisión, reparación, mantenimiento y ventas de
repuestos a nivel nacional, en crecimiento y rentabilidad sustentable,
implementando la mejora continua en todos nuestros procesos, con
un equipo de personas orgullosas de pertenecer a la misma.
1.2.3 Valores:
• Integridad
• Respeto
• Orientación al cliente
• Trabajo en equipo
• Excelencia operacional
1.3 PRODUCTOS, MERCADO, CLIENTES:
1.3.1 Productos:
Venta al por menor de aparatos eléctricos:
▪ Termas eléctricas
▪ Termas solares
▪ Rapiduchas
▪ Calentadores a gas
▪ Encimeras
▪ Hornos
▪ Campanas
Venta de repuestos en general:
1.3.2 Servicios:
• Reparación
• Revisión
• Mantenimiento
• Instalación
1.3.3 Mercado:
Indicar mercado local, regional, nacional e internacional a quien va dirigido
nuestros bienes o servicios… Ejm: Personas de todo el departamento de la
Libertad comprendidas entre las edades de 18 a 70 años, Empresas grandes y
pequeñas en el Perú, Supermercados de EEUU y Europa.
1.3.4 Clientes:
Indicar los clientes a quienes va dirigido nuestros bienes y/o servicios, pueden
listar los nombres o colocar sus logos, a su vez si son muchos indicar los
principales…
1.4 Organigrama de la empresa:
JUNTA GENERAL DE
ACCIONISTAS
GERENTE GENERAL
CONTABILIDAD
ADMINISTRACIÓN
SECRETARIA
AREA DE PRODUCCIÓN AREA TECNICA
1.5 Otra información relevante de la empresa donde se desarrolla el proyecto.
Aquí especificar algunos reconocimientos que tiene la empresa, por Ejm.
Certificaciones, Distribuidor exclusivo de…, reconocimiento por algún organismo
nacional e internacional.
CAPITULO II
“PLAN DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN
Y/O MEJORA”
2. PLAN DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA
Breve descripción de lo que se va a tratar en este capítulo…
2.1 IDENTIFICACIÓN DEL PROBLEMA TÉCNICO EN LA EMPRESA
Describir lo que va a ser para determinar el problema técnico de la empresa…
2.1.1 Lluvia De Ideas
Indicar la forma en que ha logrado obtener la participación de los trabajadores
para la lluvia de ideas…
Las respuestas obtenidas se describen a continuación: (puede colocar la
información del formato Excel)
1. Falta de capacitación al personal.
2. Mal control de inventario
3. Falta de orden y limpieza en el área de reparación
4. Falta de comunicación efectiva con el cliente
5. Retraso en las entregas de los equipos reparados.
6. Desperdicio de tiempo en el proceso de reparación.
7. Uso inadecuado del uniforme.
8. No portan su fotocheck.
9. Demoras en las atenciones de solicitudes
10. Problemas técnicos recurrentes en las reparaciones.
11. Devolución de equipos por desperfectos
12. Herramientas de trabajo desordenadas
13. Los trabajadores carecen de conocimientos técnicos.
14. Falta de limpieza a las herramientas de trabajo
15. Falta de coordinación con los clientes
16. Falta de compromiso con el cliente
2.1.2 Diagrama de Afinidades
Teniendo la lluvia de ideas, se procede agrupar los conceptos en el diagrama de
afinidades tomando en cuenta las ideas base.
(colocar la información del formato Excel)
IDEAS BASE IDEAS PLANTEADAS
Almacén o Mal control de inventario.
Presentación o Uso inadecuado del uniforme
o No portan su fotocheck
o Falta de capacitación al personal
Capacitación o Los trabajadores carecen de conocimientos
técnicos.
o Falta de limpieza a las herramientas de trabajo
o Falta de orden y limpieza en el área de
reparación
o Retraso en las entregas de los equipos
Área de reparados
Reparación o Desperdicio de tiempo en el proceso de
reparación
o Problemas técnicos recurrentes en las reparaciones.
o Devolución de equipos por desperfectos
o Herramientas de trabajo desordenadas
o Falta de comunicación efectiva con el cliente
Ventas o Demoras en las atenciones de solicitudes
o Falta de coordinación con los clientes
o Falta de compromiso con el cliente.
2.1.3 Matriz de Priorización
Los problemas descritos se sometieron a una votación donde los miembros de la
empresa emitieron su opinión y/o votación según su consideración de acuerdo a
los siguientes valores propuestos.
Criterios de Evaluación
Alto 5
Medio 3
Bajo 1
De acuerdo a ello se obtuvieron las siguientes votaciones:
Integrante 1:
Ideas Base Fre Imp Fact
Almacén 1 3 1
Presentación 1 3 1
Capacitación 1 3 1
Área de reparación 3 5 3
Ventas 1 1 3
Integrante 2:
Ideas Base Fre Imp Fact
Almacén 1 3 1
Presentación 1 1 1
Capacitación 3 1 3
Área de reparación 3 5 5
Ventas 3 1 1
Integrante 3:
Ideas Base Fre Imp Fact
Almacén 3 1 1
Presentación 3 1 1
Capacitación 1 3 1
Área de reparación 5 3 5
Ventas 1 1 3
Integrante 4:
Ideas Base Fre Imp Fact
Almacén 3 1 1
Presentación 1 3 1
Capacitación 1 1 3
Área de reparación 5 5 3
Ventas 1 3 1
Luego se realizó el análisis en conjunto de todas las valoraciones obtenidas por
los integrantes del equipo, obteniéndose los siguientes resultados:
(colocar la información del formato Excel)
Ideas Base Frecuencia Importancia Factibilidad Total
8 8 4
Almacén 20
1+1+3+3 3+3+1+1 1+1+1+1
6 8 4
Presentación 18
1+1+3+1 3+1+1+3 1+1+1+1
6 8 8
Capacitación 22
1+3+1+1 3+1+3+1 1+3+1+3
Área de 16 18 16
50
reparación 3+3+5+5 5+5+3+5 3+5+5+3
6 6 8
Ventas 20
1+3+1+1 1+1+1+3 3+1+3+1
Conclusión:
Según los resultados obtenidos llegamos a la conclusión que el principal
problema se sitúa en el área de reparación de los equipos eléctricos, ya que en
ella se muestra la puntuación más elevada de 50 puntos.
CAPITULO III
“ANÁLISIS DE LA SITUACIÓN ACTUAL”
3. ANALISIS DE LA SITUACION ACTUAL
Breve descripción de lo que se va a tratar en este capítulo…
3.1 DIAGRAMA DEL PROCESO, MAPA DEL FLUJO DE VALOR Y/O
DIAGRAMA DE OPERACIÓN ACTUAL.
3.1.1 Diagrama de proceso
Realizar el diagrama DOP…
3.1.2 Diagrama Analítico del proceso
Realizar el diagrama DOP
FUENTE: Elaboración propia
3.2 EFECTOS DEL PROBLEMA EN EL ÁREA DE TRABAJO O EN LOS
RESULTADOS DE LA EMPRESA.
Describir con sus propias palabras los efectos del problema si continua y no se
realiza ninguna acción sobre ella…
3.3 ANÁLISIS DE LAS CAUSAS RAÍCES QUE GENERAN EL
PROBLEMA
Ejemplo: ¿Cuál cree usted que es la causa principal del problema en el área
de reparación de equipos eléctricos?
3.3.1 Lluvia de ideas
Mostrar el desarrollo de lluvia de ideas del formato entregado…
• Falta de orden en el taller
• Falta de organización de los equipos, herramientas de trabajo
• Falta de personal capacitado para atender la demanda
• Falta de compromiso del personal
• Desabastecimiento de repuestos
• Falta de limpieza a las herramientas de trabajo.
• Falta de una buena distribución de existencias
• Incapacidad para atender un gran volumen de solicitudes.
• Inadecuado almacenamiento y rotulación de los equipos
• Problemas técnicos recurrentes en las reparaciones.
3.3.2 Diagrama de Afinidades
En el presente diagrama se agruparán las ideas planteadas según su
afinidad en ideas base… Colocar el desarrollo del formato en Excel.
IDEAS BASE IDEAS PLANTEADAS
- Falta de personal
Mano de obra capacitado
- Falta de compromiso
del personal
- Problemas técnicos
recurrentes en las
reparaciones.
- Desabastecimiento de
repuestos
Materiales
- Falta de limpieza a las
herramientas de trabajo
- Falta de orden en el
taller
Medio ambiente
- Falta de organización
de las herramientas de
trabajo
- Falta de una buena
distribución de las
existencias
- Incapacidad para
atender un gran
Métodos
volumen de solicitudes
- Inadecuado
almacenamiento y
rotulación de los
equipos
3.3.3 Diagrama de Ishikawa
Haciendo uso del Diagrama de Ishikawa, se clasifico las causas que originan el problema, obteniéndose el siguiente resultado:
LIMPIEZA
PROBLEMAS
TÉCNICOS
ORGANIZACION
FALTA DE ORGANIZACIÓN Y PLANIFICACION
EN EL AREA DE REPARACION
3.3.4 Matriz de Priorización.
Describir lo que se va hacer en esta etapa.
Para ponderar las ideas se utilizó la siguiente escala.
Criterios de Evaluación
Muy importante 12
Un poco importante 8
Ligeramente importante 4
Nada importante 1
INTEGRANTE 01:
IDEAS BASE Fre Imp Fact
Falta de orden en el taller 8 12 12
Incapacidad para atender un gran volumen de solicitudes 12 8 8
Falta de personal capacitado para atender la demanda 12 12 4
Problemas técnicos recurrentes en las reparaciones 1 1 4
Falta de compromiso del personal 4 1 1
Falta de una buena distribución de existencias 1 1 4
Desabastecimiento de repuestos 1 1 1
Falta de limpieza a las herramientas de trabajo. 1 1 1
Inadecuado almacenamiento y rotulación de los equipos 1 1 1
Falta de organización de los equipos, herramientas de
1 1 1
trabajo.
INTEGRANTE 02:
IDEAS BASE Fre Imp Fact
Falta de orden en el taller 12 8 12
Incapacidad para atender un gran volumen de solicitudes 12 8 12
Falta de personal capacitado para atender la demanda 8 12 8
Problemas técnicos recurrentes en las reparaciones 4 1 1
Falta de compromiso del personal 1 4 1
Falta de una buena distribución de existencias 4 1 1
Desabastecimiento de repuestos 1 1 1
Falta de limpieza a las herramientas de trabajo. 1 1 1
Inadecuado almacenamiento y rotulación de los equipos 1 1 1
Falta de organización de los equipos, herramientas de
1 1 1
trabajo.
INTEGRANTE 03:
IDEAS BASE Fre Imp Fact
Falta de orden en el taller 8 12 12
Incapacidad para atender un gran volumen de solicitudes 12 8 12
Falta de personal capacitado para atender la demanda 12 12 8
Problemas técnicos recurrentes en las reparaciones 1 4 1
Falta de compromiso del personal 4 1 1
Falta de una buena distribución de existencias 1 1 1
Desabastecimiento de repuestos 1 1 4
Falta de limpieza a las herramientas de trabajo. 1 1 1
Inadecuado almacenamiento y rotulación de los equipos 1 1 1
Falta de organización de los equipos, herramientas de
1 1 1
trabajo.
INTEGRANTE 04:
IDEAS BASE Fre Imp Fact
Falta de orden en el taller 8 12 12
Incapacidad para atender un gran volumen de
12 8 12
solicitudes
Falta de personal capacitado para atender la demanda 12 12 8
Problemas técnicos recurrentes en las reparaciones 1 1 4
Falta de compromiso del personal 1 1 1
Falta de una buena distribución de existencias 1 1 1
Desabastecimiento de repuestos 1 1 1
Falta de limpieza a las herramientas de trabajo. 1 1 1
Inadecuado almacenamiento y rotulación de los equipos 1 1 1
Falta de organización de los equipos, herramientas de
1 1 1
trabajo.
La matriz de prioridades es:
Se priorizan las causas y se suman los resultados
IDEAS BASE Frecuencia Importancia Factibilidad Total
36 44 48
Falta de orden en el taller 128
8+12+8+8 12+8+12+12 12+12+12+12
Incapacidad para atender un gran volumen de 48 32 44
124
solicitudes 12+12+12+12 8+8+8+8 8+12+12+12
Falta de personal capacitado para atender la 44 48 28
demanda
120
12+8+12+12 12+12+12+12 4+8+8+8
7 7 10
Problemas técnicos recurrentes en las reparaciones 24
1+4+1+1 1+1+4+1 4+1+1+4
10 7 4
Falta de compromiso del personal 21
4+1+4+1 1+4+1+1 1+1+1+1
7 4 7
Falta de una buena distribución de existencias 18
1+4+1+1 1+1+1+1 4+1+1+1
4 4 7
Desabastecimiento de repuestos 15
1+1+1+1 1+1+1+1 1+1+4+1
4 4 4
Falta de limpieza a las herramientas de trabajo. 12
1+1+1+1 1+1+1+1 1+1+1+1
4 4 4
Inadecuado almacenamiento y rotulación de los equipos 12
1+1+1+1 1+1+1+1 1+1+1+1
Falta de organización de los equipos, herramientas de 4 4 4
trabajo.
12
1+1+1+1 1+1+1+1 1+1+1+1
3.3.5 Presentación de datos – Pareto
Presentación de datos – Pareto
Factor fi hi% Fi Hi% 80-20
Falta de orden en el taller 128 26% 128 26% 80%
Incapacidad para atender un gran volumen de
124 26% 252 52% 80%
solicitudes
Falta de personal capacitado para atender la demanda 120 25% 372 77% 80%
Problemas técnicos recurrentes en las reparaciones 24 5% 396 81% 80%
Falta de compromiso del personal 21 4% 417 86% 80%
Falta de una buena distribución de existencias 18 4% 435 90% 80%
Desabastecimiento de repuestos 15 3% 450 93% 80%
Escasez de recursos y herramientas necesarias para
12 2% 462 95% 80%
realizar las reparaciones
Inadecuado almacenamiento y rotulación de los
12 2% 474 98% 80%
equipos
Falta de organización de los equipos, herramientas de
12 2% 486 100% 80%
trabajo.
486 100%
3.3.6 Diagrama de Pareto
PRIORIZACIÓN DE LAS CAUSAS RAÍZ
POCOS fi Hi% 80-20
600
VITALES 100%
90%
500
MUCHOS 80%
70%
400
TRIVIALES 60%
300 50%
40%
200 30%
100 20%
10%
0 0%
Escasez de
Falta de
Incapacidad Falta de Problemas Falta de una recursos y Inadecuado
organización
Falta de para atender personal técnicos Falta de buena Desabasteci herramientas almacenamie
de los
orden en el un gran capacitado recurrentes compromiso distribución miento de necesarias nto y
equipos,herr
taller volumen de para atender en las del personal de repuestos para realizar rotulación de
amientas de
solicitudes la demanda reparaciones existencias las los equipos
trabajo.
reparaciones
fi 128 124 120 24 21 18 15 12 12 12
Hi% 26% 52% 77% 81% 86% 90% 93% 95% 98% 100%
80-20 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80% 80%
Mediante el diagrama de Pareto pudimos identificar las tres principales causan que originan el problema principal en el área de
reparación: Primero la falta de orden en el taller que se encuentra representada por un 26 %, segundo la incapacidad para atender un
gran volumen de solicitudes que se encuentra representada por un 52% y tercero la falta de personal capacitado que se encuentra
representada por un 77%
CAPITULO IV
“PROPUESTA TÉCNICA DE MEJORA”
4. PROPUESTA TÉCNICA DE MEJORA
Describir lo que se va hacer en esta etapa
4.1 PLAN DE ACCIÓN DE LA MEJORA PROPUESTA.
4.1.1 Cuadro de los 5 ¿por qué?
EXCESIVAS DEMORAS EN LA REPARACIÓN DE LOS
EQUIPOS ELÉCTRICOS
PROBLEMA
CAUSAS PRIMARIAS
MANO DE OBRA MEDIO AMBIENTE
Incapacidad para
1er ¿POR Falta de personal Falta de orden en el
atender un gran
QUÉ? capacitado taller
volumen de solicitudes
No hay una
2do ¿POR Falta de orden, de una No existe plan de distribución adecuada
QUÉ? secuencia en el trabajo capacitación de los equipos,
herramientas.
No existe una
herramienta de gestión No cuenta con un
3er ¿POR Espacio de trabajo es
que ayude a visualizar plan de capacitación al
QUÉ? muy reducido
y limitar el trabajo en personal
curso
4to ¿POR No hay una
QUÉ? distribución del taller
5to ¿POR
QUÉ?
Causa 1: Incapacidad para atender un
gran volumen de solicitudes Implementación de la herramienta KANBAN
Implementación de plan de capacitación al
Causa 2: Falta de personal Capacitado
personal
Causa 3: Falta de orden en el taller Elaboración de un Layout.
