UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN – TACNA
FACULTAD DE INGENIERIA
Escuela Profesional de Ingeniería de Minas
APLICACIÓN DE JK SIMBLAST
PRESENTADO POR:
Jean Beckhan Flores Vilca (2022-101040)
Jordan Alexander Mamani Ticona (2022-101046)
Pedro Luis Queque Guillermo (2022-101052)
Ivan Luigui Ortega Allca (2022-101051)
Cristhian Franklin Ccaso Atencio (2022-101026)
CURSO:
Voladura de Rocas I
Docente:
Mgr. Carlos Huisa Ccori
TACNA – PERU
2024
Índice
Aplicación de JK SIMBLAST
Índice .................................................................................................................................................... 2
APLICACIÓN DE JK SIMBLAST ...................................................................................................... 3
1. Resumen ................................................................................................................................... 3
2. Objetivos ................................................................................................................................... 3
2.1. Objetivo general ................................................................................................................ 3
3. Marco teórico ............................................................................................................................ 3
3.1. ¿Para qué sirve JK SIMBLAST? ....................................................................................... 3
4. Cálculos y Resultados ............................................................................................................... 5
4.1. MALLA 1.- Dips 24-1-2 ENEXSA S.A – planta BHP Tintaya ........................................ 5
4.2. MALLA 2.- Dips 25-1-2 ENEXSA S.A – planta BHP Tintaya ........................................ 9
4.3. MALLA 3. Dips 32-1-2 ENEXSA S.A – planta BHP T-+intaya .................................... 13
4.4. MALLA 4. Dips 47-1-2 ENEXSA S.A – planta BHP Tintaya ........................................ 17
5. Conclusiones ........................................................................................................................... 21
6. Bibliografía ............................................................................................................................. 21
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APLICACIÓN DE JK SIMBLAST
1. Resumen
JK Simblast es una potente herramienta para desarrollar trabajos asociados a
perforación y tronadura. Actualmente la tecnología es una ayuda importante en el
desarrollo y análisis de diversas situaciones y por lo cual su uso se hace indispensable
para alcanzar objetivos en forma rápida y eficiente. Esta herramienta posee diversos
módulos, tanto para minería subterránea como minería cielo abierto lo cual hace que
JK Simblast sea un instrumento bastante completo.
2. Objetivos
2.1. Objetivo general
➢ Conocer el software, identificar sus ventajas y dominar su uso, el cual nos
ayudara a comprender mejor su funcionamiento.
3. Marco teórico
Es un paquete de programas destinados a la simulación y administración informática de
voladura en minas y operaciones referentes. El sistema modular es diseñado para
ingenieros en necesidad de estandarizar su control de voladura, integrando toda la labor
asociada con diseño, simulación, análisis y optimización. Esto incluye almacenamiento
y manipulación de modelos, datos y resultados, dentro de un solo sistema.
JK simblast se compone de 4 modulos:
➢ 2D Bench (este módulo es exclusivo para minería superficial)
➢ 2D Face(modulo exclusivo para minería subterránea)
➢ 2D Ring(modulo destinado a la minería subterránea, diseño de taladros largos
en anillo)
➢ 2D view(modulo para visualizar los trabajos realizados en los anteriores
módulos)
3.1.¿Para qué sirve JK SIMBLAST?
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El paquete sirve para dibujar taladros de perforación, diseñar mallas de perforación y
simular voladuras de tal manera que nos permite conocer los distintos análisis
resultantes de una voladura:
3.1.1. Parámetros (variables controlables):
➢ Diámetro de perforación
➢ Longitud de taladro
➢ Longitud del taco
➢ Altura del banco
➢ Malla de perforación
➢ Burden-sobre perforación
➢ Buzamiento del taladro-espaciamiento
➢ Tipo de explosivo
➢ Cantidad de explosivo
➢ Número de caras libres
➢ Iniciación
3.1.2. Parámetros (variables no controlables):
➢ densidad de la roca
➢ propiedades geomecánicas de la roca
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4. Cálculos y Resultados
[Link] 1.- Dips 24-1-2 ENEXSA S.A – planta BHP Tintaya
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El diámetro que nos presentan es de 9 7/8 de pulgada que en milímetros serían:
1 pulgada 25.4 mm
9 7/8 pulgada X mm
X= 250.825 mm
4.1.1. Características de taladros
JK Simblast trabaja con mm, por ello realizamos la conversión.
Como primer paso sería agregar las caraacterísticas de diseño de nuestro trabajo.
Definiendo los parámetros de los taladros.
Procedemos a dividir la cantidad de heavy ANFO 55 entre los 3 taladros que
recibirán este explosivo, los taladros son Nº 7, 9 y 17.
Estos tres taladros recibirán 548.50 kg de ANFO 55 cada uno.
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Mientras que los demás taladros tienen la como fondo el ANFO y de columna el HEAVY
ANFO 19, usaremos los valores promedio que nos presenta la ficha para cargarlos.
Cabe recalcar que la secuencia adecuada es agregar la carga de fondo, posteriormente el retardo
que lleva el taladro, pero en el programa no importa este orden.
4.1.2. Retardos en taladro y superficiales:
Agregamos los retardos de cada fila y agregamos el taco promedio a todos los taladros.
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Y finalmente los retardos en superficie, los cuales servirán para secuenciar y garantizar la
efectividad de la voladura.
4.1.3. Explosión y resultados
4.1.4. Resultados
4.1.5. Conclusión:
En la gráfica “taladros detonados vs tiempo de detonación”, vemos que tenemos
un disparo a la vez.
nuestro pico particle velocity (vpp), está dentro de los valores permitidos de la tabla
presentada en cuanto a carga y distancia refiere.
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[Link] 2.- Dips 25-1-2 ENEXSA S.A – planta BHP Tintaya
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El diámetro que nos presentan es de 9 7/8 de pulgada que en milímetros serían:
1 pulgada 25.4 mm
9 7/8 pulgada X mm
X= 250.825 mm
JK Simblast trabaja con mm, por ello realizamos la conversión.
Como primer paso sería agregar las caraacterísticas de diseño de nuestro trabajo. Definiendo
los parámetros de los taladros.
Para este ejercicio, nos ayudaremos de la función línea para darle dirección a los taladros.
4.2.1. Características de taladros:
Según la tabla de disparos, debemos dividir la cantidad de explosivo del HEAVY
ANFO 55 Y EL HA 46 ENTRE EL NÚMERO DE TALADROS EN LOS QUE
ESTÁN DEPOSITADOS.
HA 55 – 602.74 kg cada uno.
TALADROS Nº: 1, 2, 4, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23.
HA 46 – 620.93 kg cada uno.
TALADROS Nº: 3, 5, 6, 7, 11, 12.
Los demás taladros llevarán la carga promedio mostrada en la tabla.
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HA 19 de fondo y HA 28 de columna.
Se obseva la finalización de la malla que no ha sido detonado, por otra parte, se tiene que
saber que cada taladro fue llenado con los datos requeridos de la data, como el H.A 19, H.A
28, H.A 46, H.A 55 y el taco respectivamente.
4.2.2. Retardos en taladro y superficiales:
Agregamos los retardos en todos los taladros, rellenamos con taco promedio y agregamos
los retardos en superficie.
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4.2.3. Explosión y resultados
4.2.4. Conclusión:
En la gráfica “taladros detonados vs tiempo de detonación”, vemos que tenemos
hasta tres disparos a la vez.
Nuestro pico particle velocity (vpp), está dentro de los valores permitidos de la
tabla presentada en cuanto a carga y distancia refiere.
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[Link] 3. Dips 32-1-2 ENEXSA S.A – planta BHP T-+intaya
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4.3.1. Características de taladros:
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El diámetro que nos presentan es de 9 8 " de pulgada que en milímetros serían:
1" → 25,5 𝑚𝑚
7
9 " → 𝑥 𝑚𝑚
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𝑥 = 250,825 𝑚𝑚
Como sabemos el JK Simblast trabaja con mm, es por ello que realizamos la conversión.
Como primer paso sería agregar las características de diseño de nuestro trabajo. Definiendo los
parámetros de los taladros.
Procedemos a dividir la cantidad de HEAVY ANFO 46 entre los 2 taladros que recibirán este
explosivo, los taladros son Nº 12 y 17.
Detalles:
Heavy ANFO 46 en los Nº 12 y 17.
Estos dos taladros recibirán 548 kg de HEAVY ANFO
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Los demás taladros recibirán HA 28de fondo y ANFO de columna como se indica en la tabla.
Agregamos los retardos en todos los taladros y rellenamos con taco promedio.
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4.3.2. Retardos en taladro y superficiales
Finalmente agregamos los retardos en superficie y estamos listos para iniciar la detonación.
4.3.3. Explosión y resultados:
4.3.4. Interpretación:
En la gráfica “taladros detonados vs tiempo de detonación”, vemos que tenemos
hasta dos disparos a la vez.
Nuestro pico particle velocity (vpp), está dentro de los valores permitidos de la
tabla presentada en cuanto a carga y distancia refiere.
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[Link] 4. Dips 47-1-2 ENEXSA S.A – planta BHP Tintaya
17
El diámetro que nos presentan es de 9 7/8 de pulgada que en milímetros serían:
1 pulgada 25.4 mm
9 7/8 pulgada X mm
X= 250.825 mm
4.4.1. CARACTERISTICAS DE TALADROS:
JK Simblast trabaja con mm, por ello realizamos la conversión.
Como primer paso sería agregar las características de diseño de nuestro trabajo.
Definiendo los parámetros de los taladros.
Según la tabla de disparos, debemos dividir la cantidad de explosivo del HEAVY ANFO 465
Y ANFO ENTRE EL NÚMERO DE TALADROS EN LOS QUE ESTÁN DEPOSITADOS.
HA 46 –469.81 kg cada uno.
TALADROS Nº: 1, 2, 11, 12, 15, 23, 26, 27, 28, 29, 31, 34, 38.
ANFO – 458.3 kg cada uno.
El resto de taladros.
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4.4.2. Agregamos los retardos en los taladros.
4.4.3. Retardos en taladro y superficiales:
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4.4.4. EXPLOSIÓN
4.4.5. RESULTADOS
4.4.6. Conclusión:
En la gráfica “taladros detonados vs tiempo de detonación”, vemos que tenemos hasta
tres a la vez.
Nuestro pico particle velocity (vpp), está dentro de los valores permitidos de la tabla
presentada en cuanto a carga y distancia refiere.
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5. Conclusiones
➢ Pudimos ver la forma de la explosión y la secuencia de eventos con la ayuda del
software, lo que nos permitió identificar cualquier peligro en este diseño,
dependiendo del tipo y/o cantidad de explosivos inadecuados, retrasos indebidos,
y amarres de los pozos errores, distribución espacial inadecuada de los pozos de
tronadura, entre otras cosas.
➢ Aprendimos mas a dominar el software, que es una herramienta importante para
nuestro desarrollo profesional.
6. Bibliografía
[1] JKSimblast – [Link]. (s. f.). [Link]. [Link]
[2] Admin. (2024, 15 marzo). Entrenamiento de Software JKSimBlast - Datageo_pe.
Datageo_Pe. [Link]
[3] Ober, C. Ñ., & Eder, J. B. (2023, 19 diciembre). Aplicación del software jk simblast para
el diseño de malla de perforación en la Galeria Jesus Maria de la U.E.A. Cambalache –
Angaraes – Huancavelica. [Link]
a71f-7acaece2dcee
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