Universidad Politécnica de
Tecámac
“Ingeniería Mecánica Automotriz”
Ingles VI
“UNIDAD IV ED1 Exposición o conferencia cuatrimestral”
Docente:
Gloria Martha Ruiz García
Equipo Green Team:
Juárez Hernández Diego 1322152017
López Jiménez Osvaldo Miguel 1322152124
Lozano Valadez Cristian Zaid 1322152326
Reyes Vigueras Faustino 1322152353
Silva Domínguez José Antonio 132215
Tapia Rodríguez Kevin 132215
Villa Ramírez Luis Roberto 1322152424
Sexto Cuatrimestre
Mayo – Agosto
2024
Lunes 22 de Julio 2024
Moldes y troqueles
En la metalmecánica, los troqueles y moldes son herramientas importantes que dan
forma a la ingeniería y precisión en la fabricación de piezas metálicas.
Estas herramientas de precisión son principales dentro de la producción en masa,
permitiendo la creación eficiente y rápida de componentes clave en diversas industrias.
En nuestra exposición, exploraremos la importancia, la evolución y la innovación detrás
de los troqueles y moldes, descubriendo cómo estas piezas fundamentales impulsan la
manufactura moderna.
¿Qué es un troquel?
Como primer punto un troquel es una máquina con filos cortantes utilizada para
estampar, recortar o perforar superficies mediante un sistema de prensa. Como
ejemplo tenemos un molde de producción de monedas, este dispositivo permite dar
forma a un material mediante el proceso de troquelado.
Su utilidad se destaca en la capacidad de intercambiar sistemas de moldes, facilitando
cortes prediseñados para una ejecución eficiente del trabajo. Este proceso, esencial en
diversos sectores, incluye la fabricación industrial, donde ayuda a obtener la forma del
producto final.
¿En qué consiste el troquelado?
El troquelado es un proceso mecánico ampliamente empleado en las industrias del
embalaje y la publicidad. Se utiliza para cortar, marcar, doblar y perforar superficies de
metal, plástico o cartón. El proceso implica el uso de un troquel, que adopta la forma
deseada para la superficie, junto con una matriz de corte. La matriz de corte se inserta
en la máquina troqueladora y recibe un golpe seco y enérgico proporcionado por la
potencia de la prensa, generada mediante un accionamiento de fuerza excéntrica. Este
golpe seco y contundente en la chapa resulta en un corte limpio de la pieza.
¿Qué es un molde?
Un molde se refiere a un dispositivo utilizado para dar forma y fabricar piezas mediante
procesos de fundición o estampado. Los moldes en metalmecánica son herramientas
esenciales que permiten reproducir con precisión la geometría de una pieza o
componente deseado. Estos moldes pueden ser utilizados en una variedad de
procesos, como la fundición a presión, la inyección de plástico o la estampación de
metal, dependiendo de los requisitos del proyecto.
En la fabricación de moldes y troqueles, la metalmecánica se ocupa de trabajar con
materiales metálicos para crear moldes duraderos y resistentes que puedan soportar
las condiciones exigentes del proceso de producción. Estos moldes pueden tener
formas y tamaños muy diversos, adaptándose a las necesidades específicas de la
pieza que se está produciendo.
¿Qué es el molde de troquel?
El molde de troquel es la pieza clave que facilita la formación del material de trabajo,
siendo el portador del diseño final. Para comprender las diferencias con el proceso de
troquelado, es importante entender la función esencial del molde en la creación de
formas específicas y reconocibles en la industria del embalaje.
Tipos de troqueles
Troqueles de corte: Utilizados para cortar la pieza en la forma deseada.
Troqueles progresivos: Incorporan múltiples estaciones y operaciones en una
sola pasada, aumentando la eficiencia en la producción.
Troqueles de perforación: Especializados en realizar perforaciones en láminas
metálicas. Pueden tener una o varias estaciones de perforación para crear
agujeros de diferentes tamaños y formas.
Troqueles de doblez: Diseñados para realizar dobleces en láminas metálicas.
Estos troqueles son fundamentales en la creación de componentes con formas
tridimensionales.
Troqueles de recorte: Especializados en eliminar partes no deseadas de la
lámina metálica. Se utilizan para recortar excedentes o desperdicios después de
otras operaciones de troquelado.
Molds and dies
In metal mechanics, dies and molds are important tools that shape engineering and
precision in the manufacture of metal parts.
These precision tools are main within mass production, allowing the efficient and fast
creation of key components in various industries. In our exhibition, we will explore the
importance, evolution and innovation behind dies and molds, discovering how these
fundamental pieces drive modern manufacturing.
• What is a die?
As a first point, a die is a machine with cutting edges used to stamp, trim or drill
surfaces using a press system. As an example we have a coin production mold, this
device allows you to shape a material through the die-cutting process.
Its usefulness stands out in the ability to exchange mold systems, facilitating pre-
designed cuts for efficient execution of the work. This process, essential in various
sectors, includes industrial manufacturing, where it helps to obtain the shape of the final
product.
• What does die-cutting consist of?
Die-cutting is a mechanical process widely used in the packaging and advertising
industries. It is used to cut, mark, bend and pierce metal, plastic or cardboard surfaces.
The process involves the use of a die, which takes the desired shape for the surface,
along with a cutting die. The cutting die is inserted into the die-cutting machine and
receives a dry and energetic blow provided by the power of the press, generated by an
eccentric force drive. This dry and blunt blow on the sheet metal results in a clean cut of
the piece.
• What is a mold?
A mold refers to a device used to shape and manufacture parts through casting or
stamping processes. Metalworking molds are essential tools that allow you to accurately
reproduce the geometry of a desired part or component. These molds can be used in a
variety of processes, such as die-casting, plastic injection or metal stamping, depending
on the requirements of the project.
In the manufacture of molds and dies, metalworking is responsible for working with
metal materials to create durable and resistant molds that can withstand the demanding
conditions of the production process. These molds can have very different shapes and
sizes, adapting to the specific needs of the piece that is being produced.
What is the die mold?
The die mold is the key piece that facilitates the formation of the work material, being
the bearer of the final design. To understand the differences with the die-cutting
process, it is important to understand the essential function of the mold in the creation of
specific and recognizable shapes in the packaging industry.
Types of dies
• Cutting dies: Used to cut the piece in the desired shape.
• Progressive Dies: They incorporate multiple stations and operations in a single pass,
increasing production efficiency.
• Drilling dies: Specialized in perforating in metal sheets. They can have one or more
drilling stations to create holes of different sizes and shapes.
• Bending dies: Designed to make bends on metal sheets. These dies are fundamental
in the creation of components with three-dimensional shapes.
• Trimming dies: Specialized in removing unwanted parts of the metal sheet. They are
used to cut surplus or waste after other die-cutting operations.
