M.E.H y N.
Semana 3 1
Unidad 2.3: Generación y distribución del aire comprimido
2.3.1 Cálculo del consumo de planta para la selección de Compresor
1. Contar con el consumo de cada elemento que se conectará a la red (ver anexos)
2. Multiplicar esos consumos por el coeficiente de utilización de cada uno (número de 0 a 1)
3. Sumar todo
4. Agregar un 10% para tener en cuenta pérdidas en la red.
5. Multiplicar por un factor a elección para adelantarse a futuras ampliaciones (dependerá del
proyecto)
6. Considerar que el compresor es mejor hacerlo trabajar con un factor de utilización menor al
100% (por ejemplo 75%). Por lo tanto puede asumirse que el caudal calculado en "5"
deberemos multiplicarlo por 1/0,75=1,33.
2.3.2 Disposición de red de aire comprimido.
- Se prefiere montaje aereo, minimizar el uso de codos y reducciones.
- Los tramos horizontales deben tener una caída de 3% en dirección del suministro de aire.
- Se deben instalar Tees con purgas en los fines de tramos rectos para poder evacuar los
condensados.
- Tener presente la posibilidad de posibles dilataciones y contracciones de la cañería.
- Colocar estratégicamente válvulas de paso en los ramales principales y secundarios, para
facilitar el mantenimiento sin tener que sacar fuera de servicio toda la planta.
- Las bajantes deben tomarse desde la parte superior al ramal principal por medio de un arreglo
de Cuello de Cisne para minimizar la toma de condensados. Existen alternativas más elegantes
con Tees especiales:
Johnguest Water Trap Tee adaptor Adaptador Tee reductor marca Infinity Part 90235
- La toma cuyo destino es el servicio final, debe tomarse desde el ramal secundario (idealmente
posicionado verticalmente) de forma lateral a este.
- Los ramales secundarios deberán terminar en al menos una válvula de drenaje.
- Prever la utilización de FRL (Filtro-Regulador-Lubricador) en el servicio final
La topología del circuito neumático puede ser abierta o cerrada.
Si es cerrada deberá secarse el aire. De otra forma los condensados no podrán evacuarse de
forma correcta. En la disposición cerrada no debe darse pendiente a las cañerías, excepto si
existe marcado consumo continuo por alguna toma secundaria, en ese caso debería evaluarse.
La disposición cerrada se prefiere ya que siempre existen 2 caminos para llegar al mismo punto,
con lo cual la perdida de carga en el ramal principal será menor aún que la calculada para tramo
recto.
M.E.H y N. Semana 3 2
El diámetro de las cañerías debe ser el adecuado para que la pérdida de carga no sea superior al
3%, además el diámetro debe ser sobredimensionado para futuras ampliaciones.
M.E.H y N. Semana 3 3
2.3.3 Cálculo de cañerías y pérdidas de carga en cañerías de aire comprimido
Tubería principal: Es aquella que sale del depósito y conduce la totalidad del caudal
de aire comprimido. Velocidad máxima recomendada = 8 m/seg.
Tubería secundaria: Son aquellas que se derivan de la principal, se distribuyen por las áreas de
trabajo y de la cual se desprenden las tuberías de servicio. Velocidad máxima recomendada = 10
a 15 m/seg.
Tuberías de servicio: Se desprenden de las secundarias y son las que alimentan a los equipos
neumáticos. Velocidad máxima recomendada = 15 a 20 m/seg.
Para el cálculo del diámetro adecuado se debe conocer:
- La presión nominal de servicio (típicamente de 6 a 9 bar)
- El caudal Máximo (igual al del compresor)
- Elegir una perdida de carga aceptable (típicamente 3%)
- Conocer la longitud recta equivalente de cañería.
Con estos datos y la siguiente tabla podemos dimensionar nuestra red de distribución.
Presión absoluta en bar
25 20 15 10 6 5 4 3 2 1 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1
12”
10”
8”
100 000
6”
50 000
40 000
5”
Diámetro nominal de la tubería
30 000
Caudal de aire libre en litros / minuto
4” 20 000
3 1/2”
3” 10 000
2 1/2” 5 000
4 000
2” 3 000
2 000
1 1/2”
1 1/4”
1 000
1” 500
400
3/2” 300
200
1/2”
100
3/8”
50
40
1/4” 30
10
0,03
0,05
0,04
0,4
0,01
0,1
0,2
0,3
0,5
2
3
4
5
0,005
0,004
0,0005
0,001
0,002
0,003
0,02
Perdida de carga en bar por cada 10 metros de tubería
La tabla se usa de la siguiente manera:
Con los datos de presión bajamos una línea hasta el caudal deseado, en ese punto nos
desplazamos paralelos a las lineas diagonales en dirección derecha-abajo hasta lograr la perdida
de carga que se desea en 10 metros de tubería. Finalmente, ese punto nos indicará en el eje
izquierdo, qué tubería sería recomendable para los datos dados.
M.E.H y N. Semana 3 4
Más fácilmente puede utilizarse el siguiente gráfico para dimensionar tuberías según caudal vs
longitud para distintas cañerías típicas comerciales (presión nominal entre 6 a 8 bar, caída de
presión entre el 1,5 y 3%)
Si el tramo de cañería tiene accesorios en su paso, deberemos armar nuestra longitud lineal
equivalente, sumando las longitudes lineales asignadas a cada accesorio.
La siguiente tabla contiene las longitudes lineales equivalentes para algunos elementos comunes.
El número en la celda está en metros
Dejo un link a un calculador de pérdida de carga por si tienen curiosidad:
[Link]
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Unidad 2.4: Tratamiento del aire
Secadores de aire, clasificación por tecnología:
2.4.1 Secadores por adsorción
Estos secadores usan las propiedades de las
piedras de silica de retener agua en la superficie
de las mismas, luego por un proceso de
regeneración (el cual consume aire comprimido),
pueden reutilizarse en un nuevo ciclo.
Estos secadores poseen dos tanque llenos con
piedras de silica, mientras uno está en producción
(en la figura es el A cuyo suministro de aire está
seleccionado por la válvula de tres vías IV), el otro
tanque está regenerandose (B).
El tanque B está recibiendo una pequeña parte
del caudal de salida de A (restringido por N). Por
otro lado, B se está venteando por el silenciador
S.
Estos secadores son muy nobles, de alta
confiabilidad, bajo mantenimiento y no requieren
de mano de obra especializada. Logran puntos de
rocio muy bajos de -40 a -70 ∘C lo cual implica
niveles de humedad en aire muy bajos. El punto
de rocio puede ser regulado a valores no tan
bajos aumentando la eficiencia energética del
conjunto.
Las contras son: consumen parte del aire producido por el compresor para regenerar la silica.
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2.4.2 Secadores frigorificos
Los secadores frigorificos, basicamente hacen pasar el aire de la salida del compresor por un
intercambiador de calor cuya cerpentina está fría por efecto de la expansión de un gas típico
refrigerante como ser R22, R410A, R134, etc (es decir, mismo principio que la la heladera-frezer-
AC)
Ventajas: baja perdida de carga. No se requiere de sacrificio de producción para el secado.
Desventajas:
El punto de rocío logrado por este tipo de secadores ronda los 3∘C. Lo cual no es tan seco como
el caso anterior.
Si bien son muy confiables estos sistemas, poseén muchos elementos móviles, y partes
especiales que pueden llevar a un mantenimiento costoso y especializado pasado unos años de
uso.
2.4.3 Acondicionadores de aire por refrigeración posterior.
Estos elementos son básicamente un intercambiador aire/agua o aire/aire. Pueden lograr una
extracción del 50 al 70% del agua diluida en el caudal aspirado por el compresor. Esto puede
mejorar las condiciones de los secadores de la próxima etapa (para producir ahorro energético).
Más aun si podemos
dirigir un flujo de
agua fría necesaria
para algún otro
proceso que requiera
de agua caliente
(notar que
estaríamos armando
economizador).
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Anexo 1 - Conversión entre caudales en condiciones estándar y NO estándar:
Para calcular la equivalencia entre caudales de consumo y de generación, a presiones distintas a
la especificada por ANR se usa la siguiente formula:
PCOMPabs
QLIBRE@20 oC = QCOMP@20 oC ⋅
Patm
Cuando la temperatura también es diferente se usa la siguiente relación:
PCOMPabs 273
QLIBRE@20 oC = QCOMP@TCOMP@PCOMP ⋅ ⋅
Patm 273 + TCOMP
QLIBRE@20 oC = caudal del aire libre a 20 grados Celsius
QCOMP@TCOMP@PCOMP = caudal del aire comprimido a la temperatura y presión de salida.
PCOMPabs = presión del aire comprimido (absoluta)
Patm = presión atmosférica (absoluta)
TCOMP = temperatura en grados Celsius del aire comprimido
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Anexo 2 - Ejemplo de caudal informado en hoja de especificación de pistón neumático:
ANR (Atmosphere Normale de Reference) cantidad de aire a condiciones estándar de1.01325 bar
abs, 20oC y 65% RH (Relative Humidity).
