SIGMASHIELD 420
(SIGMA MULTIGUARD)
4 páginas Enero 2008
Revisión de Enero 2007
DESCRIPCION revestimiento de dos componentes reforzado de alto contenido en sólidos
curada con aducto de poliamina
PRINCIPALES – revestimiento para tanques de carga de graneleros o petroleros y tanques
CARACTERISTICAS de almacenamiento
– capa intermedia para sistema de superficies sumergidas y flotación
– excelente resitencia al impacto y abrasión
– excelente resistencia al agua
– fácil de limpiar
– buen curado a baja temperatura
COLORES Y BRILLO gris, rojo oscuro (otros colores, bajo petición) - brillante
DATOS BASICOS A 20°C (1 g/cm³ = 8,25 lb/US gal; 1 m²/l = 40,7 ft²/US gal)
(datos para producto mezclado)
Densidad 1,6 g/cm³
Volumen de sólidos 81 ± 2%
VOC (suministro) máx. 153 g/kg (Directiva 1999/13/EC, SED)
máx. 239 g/l (aprox. 2,0 lb/gal)
Espesor de película seca 150 - 200 micras, dependiendo del sistema
recomendado
Rendimiento teórico 5,4 m²/l para 150 micras, 4,1 m²/l para 200 micras *
Secado al tacto 3 horas
Intervalo de repintado mín. 10 horas *
máx. 14 días *
Curado total al cabo de 5 días *
(datos por componentes)
Estabilidad del envase al menos 12 meses
(lugar frío y seco) * ver datos adicionales
CONDICIONES – capa anterior; (por ejemplo, SigmaCover 280 or SigmaShield 220) seca y
RECOMENDADAS DEL exenta de contaminación
SUBSTRATO Y TEMPERATURA – la temperatura del substrato debe estar al menos a 5°C y a 3°C por encima
del punto de rocío durante la aplicación y curado
ESPECIFICACION DE SISTEMA marinas fichas de sistemas: 3101, 3102, 3103, 3107
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INSTRUCCIONES DE USO proporción de mezcla en volumen: base a endurecedor 75 : 25
– la temperatura de la mezcla entre la base y el endurecedor debería ser
preferiblemente superior a 15°C, si no podría ser necesario disolvente
adicional para obtener viscosidad de aplicación
– demasiado disolvente causa reducida resistencia a los descuelgues y
curado más lento
– de ser necesario, se debe añadir el disolvente después de mezclar los
componentes
Tiempo de inducción ninguno
Vida de la mezcla 1,5 horas a 20°C *
* ver datos adicionales
PISTOLA SIN AIRE
Disolvente recomendado disolvente Sigma 91-92
Volumen de disolvente 0 - 5% para 200 micras de espesor
10% para 100 micras de espesor
Orificio de boquilla aprox. 0,53 - 0,68 mm (= 0,021 - 0,027 in)
Presión de boquilla 15 MPa (= aprox. 150 bar; 2130 p.s.i.)
PISTOLA CON AIRE
Disolvente recomendado disolvente Sigma 91-92
Volumen de disolvente 5 - 10%, dependiendo del espesor especificado y las condiciones de aplicación
Orificio de boquilla 1,7 - 2 mm
Presión de boquilla 0,3 - 0,4 MPa (= aprox. 3 - 4 bar; 43 - 57 p.s.i.)
BROCHA/RODILLO
Disolvente recomendado disolvente Sigma 91-92
Volumen de disolvente 0 - 5%
DISOLVENTE DE LIMPIEZA disolvente Sigma 90-53
PRECAUCIONES DE para pintura y disolventes recomendados, ver fichas de seguridad 1430, 1431 y
SEGURIDAD ficha de seguridad del producto
es una pintura base disolvente y se debe evitar la inhalación de la niebla
atomizada o vapor, al igual que el contacto de la pintura húmeda con la piel y
los ojos
DATOS ADICIONALES Espesor de película seca y rendimiento
rendimiento teórico m²/l 8,1 5,4 4,6 4,1
espesor en micras secas 100 150 175 200
espesor máximo a brocha: 75 micras secas
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Tabla de repintado para SigmaShield 420 con espesor 150 micras
temperatura del 5°C 10°C 20°C 30°C 40°C
substrato
con revestimientos epoxy intervalo 14 horas 7 horas 3,5 horas 2 horas 1,5 horas
mínimo
con poliuretanos intervalo 22 horas 14 horas 10 horas 6 horas 4 horas
mínimo
intervalo 28 días 28 días 14 días 7 días 4 días
máximo
– la superficie debe estar limpia y sin caleo ni ningún tipo de contaminación
Tabla de curado para SigmaShield 420 para un espesor de hasta 150
micras secas
temperatura del seco para curado completo curado completo
substrato manipulación para inmersión en
agua de mar
5°C 15 horas 10 días 17 días
10°C 8 horas 7 días 14 días
20°C 3,5 horas 5 días 7 días
30°C 2 horas 4 días 5 días
40°C 1,5 horas 3 días 3 días
– para aplicación en bodegas de carga : para cargas angulares duras para un
curado completo, contactar con la oficina de ventas de SigmaKalon Marine
& Protective Coatings más cercana
– durante la aplicación y el curado se debe mantener una ventilación
adecuada para eliminar los disolventes (por favor, ver la ficha 1433 y 1434)
– si se aplica un espesor de película seca de SigmaShield 420 o del sistema
total de recubrimiento especificado (2 x 125 micras) superior, entonces el
tiempo necesario para alcanzar el curado total se debe incrementar
Vida de la mezcla (a la viscosidad de aplicación)
10°C 3 horas
20°C 1,5 horas
30°C 45 minutos
Disponibilidad mundial Aunque el objetivo de SigmaKalon Marine & Protective Coatings es siempre
suministrar la misma calidad de producto en todo el mundo, a veces son
necesarias pequeñas modificaciones del mismo, para ajustarse a las
normativas locales o nacionales. En estás circunstancias se utilizan fichas
técnicas alternativas.
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REFERENCIAS Explicación de fichas técnicas de productos ver ficha informativa 1411
Precauciones de seguridad ver ficha informativa 1430
Seguridad para la salud en espacios reducidos
Peligros de exposición y toxicidad ver ficha informativa 1431
Seguridad del trabajo en espacios reducidos ver ficha informativa 1433
Directrices para el uso de la ventilación ver ficha informativa 1434
LIMITACIÓN DE RESPONSABILIDAD
La información de la ficha técnica está basada en los ensayos de laboratorio que creemos son los necesarios y
nuestra intención es que sirvan solamente como guía. Toda recomendación o sugerencia relativa al uso de los
productos Sigma Coatings fabricados por Sigmakalon Marine and Protective Coatings, sea en documentación técnica,
o en respuesta a preguntas específicas, o por otro medio, está basada en datos sobre nuestro mejor conocimiento
y fiabilidad. Los productos y la información están pensados en condiciones de uso conocidas, según requisitos y
nuestra experiencia, pero es responsabilidad del usuario final determinar la conveniencia del producto para el uso
final requerido.
SigmaKalon Marine & Protective Coatings no tiene control sobre la calidad y condiciones del substrato, ni de los
muchos factores que afectan a la aplicación y uso del producto. SigmaKalon Marine & Protective Coatings, por tanto,
no acepta ninguna responsabilidad originada, ni perjuicios o daños que resulten tanto del uso como del contenido de
está ficha técnica (al menos que existan acuerdos establecidos y escritos).
Los datos de la ficha son susceptibles de modificación como resultado de la experiencia práctica y el continuo
desarrollo del producto.
Esta ficha de datos reemplaza y anula todas las emisiones previas anteriores y es por lo tanto, responsabilidad del
usuario comprobar que esta ficha es la última edición antes del uso del producto.
En el caso de cualquier disparidad o disputa en la traducción de este documento, el texto original en Inglés será el que
prevalece.
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190960 gris 5177052200
192367 rojo oscuro 6179052200
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