PROGRAMA DE INSPECCIONES CÓDIGO: Versión:

PLANEADAS FT-SST-PIP-04 04
SISTEMA DE GESTIÓN DE LA FECHA:
SEGURIDAD Y SALUD EN EL 28/02/2024 Página 1 de 13
TRABAJO

1. INTRODUCCIÓN

Conforme a lo establecido en la legislación colombiana en lo que se refiere a las

actividades del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo se encuentra
la realización de inspecciones en las áreas de trabajo, con el objetivo primordial de
identificar riesgos que puedan afectar la salud del trabajador y/o contratista.

La inspección es uno de los mejores instrumentos disponibles para descubrir los

problemas y evaluar sus riesgos antes que ocurran los accidentes y otras pérdidas.
Además de evaluar desde el área de Seguridad y Salud en el Trabajo todos los
aspectos que puedan generar impactos negativos como positivos en el área de
trabajo. Dado a que el descubrimiento de las condiciones y prácticas inseguras por
medio de la inspección y su rápida corrección es uno de los mejores métodos que
pueda emplear la gerencia para prevenir accidentes o impactos ambientales
negativos.

Por otra parte, se deberá evidenciar el interés y compromiso manifestado por parte
de la Alta dirección en la adopción de forma eficaz la adopción de las
recomendaciones resultados, se deberá evidenciar su intervención, así como las
actuaciones de forma eficaz en la adopción de las recomendaciones resultantes,
demuestra a los trabajadores su interés y disposición en la prevención de accidentes
y el control en la generación de impactos negativos al área de trabajo.

2. DEFINICION

Áreas y partes críticas: áreas de la empresa y componentes de la maquinaria,

equipos, materiales, o estructuras, que tienen la probabilidad de ocasionar pérdidas,
si se deterioran, fallan o se usan en forma inadecuada.

ATS: Análisis de Trabajo Seguro.

Condiciones Sub - estándar: Toda circunstancia física que presenta una

desviación de lo estándar o establecida y que facilite la ocurrencia de un accidente.

Controles existentes: Aquí se registra la información de medidas de control

existentes identificadas durante la inspección. Los controles se realizan en:
 PROGRAMA DE INSPECCIONES CÓDIGO: Versión:
PLANEADAS FT-SST-PIP-04 04
SISTEMA DE GESTIÓN DE LA FECHA:
SEGURIDAD Y SALUD EN EL 28/02/2024 Página 1 de 13
TRABAJO

 Fuente: Acciones presentes en el origen del factor de riesgo y que permiten

manejarlo.

 Medio: Acciones presentes en el lugar del factor de riesgo y que permiten

manejarlo.

 Persona: Acciones presentes en el trabajador y/contratista y que permiten

disminuir el factor de riesgo.

Historial de pérdida: Gravedad, magnitud y frecuencia de las pérdidas

ocasionadas por accidentes que hayan ocurrido anteriormente.

Inspección Planeada: Requiere de un cronograma y un proceso previo de

planeación que obedezca a necesidades específicas que se desarrollen en la
unidad y de aspectos generales de seguridad o saneamiento de la unidad; sus
principales características son:

 Precisan de un cubrimiento sistemático de las áreas críticas de trabajo de

acuerdo con los factores de riesgo específicos a vigilar.

 Están orientadas por listas de chequeo previamente elaboradas de acuerdo

con los factores de riesgo propios de la empresa.

 Tienen unos objetivos claramente definidos sobre los aspectos a revisar.

 Están dirigidas a la detección precoz de detalles y circunstancias no obvias

que tienen la capacidad potencial de generar siniestros.

 Utilizan un sistema definido para la priorización de las situaciones o

condiciones sub-estándar encontradas, lo que permite sugerir un orden claro
para la corrección de las mismas.

 Permiten la participación de los trabajadores y/o contratistas del área

implicada, sus jefes y supervisores.
 PROGRAMA DE INSPECCIONES CÓDIGO: Versión:
PLANEADAS FT-SST-PIP-04 04
SISTEMA DE GESTIÓN DE LA FECHA:
SEGURIDAD Y SALUD EN EL 28/02/2024 Página 1 de 13
TRABAJO

 Estas inspecciones tratan de determinar lo que falla y también aquello que

podría fallar.

 Requieren de un informe final detallado con los resultados obtenidos.

Inspección Pre-operacional: La que hace parte de la rutina de trabajo de toda

persona y que tiene por objetivo determinar cualquier condición de peligro que
pueda presentarse durante la labor que realiza. En estos casos, el trabajador y/o
contratista puede de inmediato corregir la situación o informar la condición sub-
estándar por escrito al responsable.

Inspección Informal: Es la que hace la persona al demostrar preocupación

determinada al encontrar una condición o situación que corregir en el ejercicio
normal de su trabajo.

Impactos ambientales: Cualquier cambio en el medio ambiente, ya sea adverso o

beneficioso, como resultado total o parcial de los aspectos ambientales de una
organización.

Pérdidas: Toda lesión personal o daño ocasionado a la propiedad, al ambiente o al

proceso.

Potencial de Pérdida: Gravedad, magnitud y frecuencia de las pérdidas que

pueden ocasionar un accidente.

Riesgo: Toda situación (elementos, fenómenos, ambiente y acciones humanas)

que, en una operación, encierra la capacidad potencial de producir una lesión o un
accidente. Los siguientes riesgos pueden ser calificados con la metodología para
los Riesgos de Seguridad (Consecuencia * Probabilidad * Exposición).

 Riesgos mecánicos: Atrapamientos, caídas desde altura, fricción, pisadas

sobre objetos, caídas al mismo nivel, cortes con objetos, golpes o choques
por objetos, proyección de objetos, caídas de objetos, pinchazos con objetos.

 Riesgos eléctricos: Contacto directo, contacto indirecto, electricidad

estática.
 PROGRAMA DE INSPECCIONES CÓDIGO: Versión:
PLANEADAS FT-SST-PIP-04 04
SISTEMA DE GESTIÓN DE LA FECHA:
SEGURIDAD Y SALUD EN EL 28/02/2024 Página 1 de 13
TRABAJO

 Riesgos de incendios y explosiones: Explosiones, incendios de líquidos,

incendios eléctricos, incendios combinados, incendios de sólidos, incendios
de gases.

 Riesgos locativos: Almacenamiento inadecuado, falta de orden y aseo,

rampas inadecuadas, falta de señalización, superficies de trabajo
defectuosos, escaleras inadecuadas, pisos defectuosos, techos defectuosos.

 Riesgos químicos: Exposición a: aerosoles, líquidos, polvos, vapores,

gases, material articulado, rocíos, humos, neblinas, sólidos.

 Riesgos físicos: Exposición a: iluminación inadecuada, radiaciones no

ionizantes, temperaturas bajas, ventilación insuficiente, presiones
anormales, ruido, vibraciones, humedad, temperaturas altas, radiaciones
ionizantes.

 Riesgos biológicos: exposición a: Bacterias, parásitos, hongos, virus, otros

riesgos biológicos, animales peligrosos.

 Riesgo carga física: Carga de los sentidos, carga de trabajo dinámico, carga
postural estática, diseño del puesto de trabajo, posiciones erróneas,
movimientos erróneos, posturas estáticas en desviación de la muñeca,
posturas estáticas de pie, sobreesfuerzo, posturas estáticas.

 Riesgos psicosociales: Aislamiento, falta de participación, horas extras,

organización del tiempo, altos ritmos de trabajo, funciones ambiguas,
jornadas prolongadas, relaciones humanas, contenido de la tarea,
monotonía, gestión administrativa, relaciones interpersonales conflictivas.

 Riesgos administrativos: Carencia de normas de seguridad, normas de

trabajo inadecuadas, procedimientos inadecuados, inducción deficiente.

 Riesgos públicos: Delincuencia, incumplimiento de normas de tránsito,

colisiones, volcamientos, etc.
 PROGRAMA DE INSPECCIONES CÓDIGO: Versión:
PLANEADAS FT-SST-PIP-04 04
SISTEMA DE GESTIÓN DE LA FECHA:
SEGURIDAD Y SALUD EN EL 28/02/2024 Página 1 de 13
TRABAJO

 Riesgos de origen natural: Inundaciones, tormentas eléctricas, terremoto,

deslizamientos, vendaval, otros.

 SG-SST: Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo.

3. REQUERIMIENTOS LEGALES U OTROS REQUISITOS:

 Ley 9 de 1979: Dicta normas para preservar, conservar y mejorar la salud de

los individuos en sus ocupaciones.

 Ley 1562 de 2012: Por la cual se modifica el Sistema de Riesgos Laborales

y se dictan otras disposiciones en materia de Salud Ocupacional.

 NTC 3955: Ergonomía, definiciones y conceptos ergonómicos.

 NTC 5723: Evaluación de posturas de trabajo estáticos.

 NTC 5655: Principios para el diseño ergonómico de sistemas de trabajo.

 NTC OHSAS 18001:2007: Sistema de Seguridad y Salud Ocupacional.

 Resolución 2400 de 1979: Por la cual se establecen algunas disposiciones

sobre vivienda, higiene y seguridad en los establecimientos de trabajo.

 Decreto 1072 de 2015: Decreto Único Reglamentario del Sector Trabajo.

 Decreto 1076 del 2015: Decreto Único Reglamentario del Sector Ambiente
y Desarrollo Sostenible.

 Resolución 312 del 2019: Estándares Mínimos del Sistema de Gestión de

Seguridad y Salud en el Trabajo.

4. OBJETIVOS
 PROGRAMA DE INSPECCIONES CÓDIGO: Versión:
PLANEADAS FT-SST-PIP-04 04
SISTEMA DE GESTIÓN DE LA FECHA:
SEGURIDAD Y SALUD EN EL 28/02/2024 Página 1 de 13
TRABAJO

Identificar de manera proactiva condiciones inseguras en las actividades realizadas

por los trabajadores y/o contratistas de GRUPO COMPILES con el fin de corregirlas,
controlarlas y minimizar la probabilidad de ocurrencia de lesiones, daños o
interrupciones del trabajo y evitar afectaciones al área de trabajo.

5. ALCANCE

Este programa aplica para todas las inspecciones planeadas, con aplicación a todas
las áreas de la empresa y cubrimiento a todos los trabajos realizados por personal
de GRUPO COMPILES.

6. DESARROLLO

Las inspecciones planeadas se entienden como un proceso que tiene como

finalidad, la identificación o localización, análisis y control de situaciones, actos o
condiciones determinadas, que encierran la posibilidad de alterar la dinámica
normal de la organización; de acuerdo con esta definición, las inspecciones se
aplicarán según el alcance de estas así:

N° DESCRIPCION DE REGISTRO RESPONSABLE

ACTIVIDAD
Inspección a Procesos:

Verificar la actualización
continua de la
documentación de los
procesos, así como la Inspección a Director SST y Gte
1 identificación de Procesos. Operativo.
necesidades de los mismos,
en cuanto a: aplicabilidad de
documentos, manejo de
registros, cumplimiento de
metas, entre otros.

Frecuencia: Anual.
Inspecciones Locativas:

2 Verificar el cumplimiento de
los programas de las
actividades vigentes en
 PROGRAMA DE INSPECCIONES CÓDIGO: Versión:
PLANEADAS FT-SST-PIP-04 04
SISTEMA DE GESTIÓN DE LA FECHA:
SEGURIDAD Y SALUD EN EL 28/02/2024 Página 1 de 13
TRABAJO

materia de protección y
prevención de los aspectos
relacionados para evitar la
ocurrencia de accidentes e
incidentes laborales en los Informe de Área SST.
lugares de trabajo. inspecciones
con registro
Se inspecciona: fotográfico.

 Orden y aseo
 Eléctrico
 Área de trabajo pilotaje

Frecuencia:
Semanalmente.
Inspección de
Condiciones de Puestos
de Trabajo:

Realizar la identificación Informe de Área SST.

oportuna de condiciones inspecciones
3 ergonómicas desfavorables con registro
y factores de riesgo, fotográfico.
emitiendo medidas
preventivas y correctivas
que brinden confort en las
actividades desarrolladas.

Frecuencia: Trimestral.
Inspección Extintores:

Identificar el estado y las Formato de Área SST.

condiciones de los inspección de
4 extintores con el fin extintor con su
asegurar el uso adecuado y registro
su disposición a la hora de fotográfico.
controlar el fuego.

Frecuencia: Trimestral.
Inspección Botiquín de Formato de Área SST.
Primeros Auxilios: inspección de
5 Botiquín de
Primeros
 PROGRAMA DE INSPECCIONES CÓDIGO: Versión:
PLANEADAS FT-SST-PIP-04 04
SISTEMA DE GESTIÓN DE LA FECHA:
SEGURIDAD Y SALUD EN EL 28/02/2024 Página 1 de 13
TRABAJO

Revisar el estado de los Auxilios con su

elementos de primeros registro
Auxilios (agotados, fotográfico.
vencidos y condiciones de
salubridad) para su
disposición.

Frecuencia: Trimestral.
Inspección pre
operacional Vehículos y
Maquinaria Pesada:

Realizar la verificación Formato de pre Área SST.

detallada los sistemas que operación de
6 componen el vehículo, vehículos y
Maquinas y así determinar maquinaria.
el buen funcionamiento del
mismo o descubrir
problemas que pueden
causar una avería o falla
durante la actividad.

Frecuencia: Diaria.
Inspección
almacenamiento
Sustancias Químicas:
Informe de Área SST.
Evidenciar el manejo y el Inspección de
almacenamiento correcto almacenamiento
de los productos químicos de Sustancias
7 que se manipulan dentro de Químicas con su
los proyectos para prevenir respectivo
incidentes y enfermedades registro
laborales. fotográfico.

Frecuencia:
Semanalmente.
Inspección de EPP:

Identificar las condiciones Formato de Área SST.

8 en las cuales se encuentra condiciones de
los Elementos de EPP.
Protección Personal para
 PROGRAMA DE INSPECCIONES CÓDIGO: Versión:
PLANEADAS FT-SST-PIP-04 04
SISTEMA DE GESTIÓN DE LA FECHA:
SEGURIDAD Y SALUD EN EL 28/02/2024 Página 1 de 13
TRABAJO

prevenir una lesión menos

grave, para esta inspección
se tomará una muestra
aleatoria de todo el
personal.

Frecuencia:
Semanalmente.
Inspección Kit de
Derrame:

Verificar el estado de los Formato de Área SST.

elementos que ayuden a inspección de
controlar y permitan Kit de Derrame
9 contrarrestar y disminuir la con su registro
posible ocurrencia de fotográfico.
emergencias ambientales
en los proyectos.

Frecuencia: Trimestral.
Inspecciones puntales en
áreas de trabajo: Informe de Área SST.
Inspección de
10 Realizar la identificación de las áreas de
condiciones de SST y trabajo con su
ambientales. registro
fotográfico.
Frecuencia: Cada que se
requiera.

Las inspecciones permiten evidenciar problemas y evaluar los riesgos antes de que
ocurran accidentes y otras pérdidas, adicional a evaluar desde el área ambiental los
aspectos que puedan generar impactos negativos como positivos al medio ambiente
y al área de trabajo.

6.1 ETAPAS DE LA INSPECCIÓN

6.1.1 Preparación: Una preparación adecuada incluye:

 Planificar la inspección.
 PROGRAMA DE INSPECCIONES CÓDIGO: Versión:
PLANEADAS FT-SST-PIP-04 04
SISTEMA DE GESTIÓN DE LA FECHA:
SEGURIDAD Y SALUD EN EL 28/02/2024 Página 1 de 13
TRABAJO

 Determinar los responsables de cada inspección de acuerdo al área,

equipo, instalación y/o proceso a inspeccionar.

 Desarrollar una actitud positiva.

 Disponer de las listas de chequeo existentes para realizar las

inspecciones.

6.1.2 Inspeccionar Los siguientes son algunos de los puntos claves que
ayudan a hacer más efectivas las inspecciones:

 Orientarse por medio de planos y la lista de verificación.

 Acentuar lo positivo.

 Buscar los aspectos que se encuentran fuera de vista.

 Adoptar medidas temporales inmediatas.

 Describir e identificar claramente cada aspecto.

 Clasificar los peligros con base en el diagnóstico de las condiciones

de los equipos y maquinas.

 Determinar las causas básicas de los actos y condiciones sub-

estándares.

6.1.3 Desarrollar Planes de Acción:

Con la realización de las inspecciones se busca evitar, reducir y controlar la

recurrencia tanto de accidentes, incidentes, como de los impactos ambientales y
producción que puedan generar las actividades de la empresa, para ellos se deben
identificar los hallazgos encontrados y describirlos con el fin de establecer e
implementar planes de acción.

6.1.4 Seguimiento a los planes de acción:

 PROGRAMA DE INSPECCIONES CÓDIGO: Versión:
PLANEADAS FT-SST-PIP-04 04
SISTEMA DE GESTIÓN DE LA FECHA:
SEGURIDAD Y SALUD EN EL 28/02/2024 Página 1 de 13
TRABAJO

En las reuniones de la ALTA GERENCIA se realiza seguimiento a los hallazgos a

mejorar dentro de las inspecciones realizadas, con el fin de verificar el cumplimiento
de las acciones que se tomaron y su eficacia. El responsable de la inspección debe
hacer un seguimiento de la ejecución de las acciones correctivas recomendadas,
verificando y facilitando los medios para que se cumplan.

o Dar a conocer a través de los informes a los servidores directamente

responsables de ejecutar las acciones correctivas.

o Verificar que la acción se inició de acuerdo con lo programado, dirigiendo los

inconvenientes a la autoridad respectiva.

o Comprobar la efectividad de las acciones ejecutadas y establecer las

modificaciones que sean necesarias.

6.1.5 ACCIONES CORRECTIVAS:

De toda condición o acto Sub-estándar detectado se debe en la medida de lo posible

generar una acción correctiva, para lo cual pueden existir varias opciones en cuanto
a costos, aplicabilidad y efectividad. Los factores para tener en cuenta para la
selección de una acción correctiva entre varias alternativas son:

- El potencial de pérdida grave, serio, leve.

- La probabilidad de ocurrencia de la pérdida es alta, moderada, baja.

- El grado probable del control.

- Justificación de la medida de control.

7. RESPONSABLES:

- Representante de la empresa.

- Profesional de Seguridad y Salud en el Trabajo-SST.

 PROGRAMA DE INSPECCIONES CÓDIGO: Versión:
PLANEADAS FT-SST-PIP-04 04
SISTEMA DE GESTIÓN DE LA FECHA:
SEGURIDAD Y SALUD EN EL 28/02/2024 Página 1 de 13
TRABAJO

- Gerente Operativo.

8. CONTROL DE CAMBIOS

VERSION DOCUMENTO Y DESCRIPCIÓN DE

FECHA DE CAMBIOS
APROBACIÓN
04 FT-SST-PIP-04 Actualización del
documento