2.
3 Herramientas cuantitativas: relaciones entre el operador y la máquina 43
Por lo tanto, es más eficiente desde el punto de vista económico contratar a otro operador y mantener
las máquinas en operación.
Observe que contratar a un tercer operador para mantener las tres máquinas operando todo el
tiempo no sería eficiente desde el punto de vista de las economías que se podrían obtener. Aunque
la producción total aumenta marginalmente, el costo total aumenta más y el costo unitario se calcula
como sigue
TEC 13 10 3 602 >180 $1.17>unidad
RELACIONES COMPLEJAS
Las combinaciones de servicio sincrónico y aleatorio son quizás el tipo más común de relación entre
operador y máquina. En este caso, el tiempo de servicio es relativamente constante, a pesar de que las
máquinas son operadas de manera aleatoria. Además, se supone que el tiempo entre fallas tiene una
distribución particular. A medida que el número de máquinas aumenta y la relación entre el operador
y la máquina se hace más compleja, la interferencia con la máquina y, como consecuencia, el tiempo
de retardo, aumentan. En la práctica, la interferencia con la máquina predominantemente representa
de 10 a 30% del tiempo total de trabajo, con valores extremos de hasta 50%. Se han desarrollado
varios métodos para lidiar con dichas situaciones.
Uno de ellos supone una carga de trabajo esperada por el operador basada en el número de má-
quinas asignadas y en los tiempos promedio de operación de las máquinas y los tiempos promedios
de servicio. Para un total de hasta seis máquinas, se recomienda el uso de las curvas empíricas que
se muestran en la figura 2.18.
Para siete o más máquinas, puede utilizarse la fórmula de Wright (Wright, Dubai y Freeman,
1936):
I 505 2冤11 X N 2 2 2N冥 11 X N 2 6
donde I = interferencia, expresada como el porcentaje del tiempo medio de servicio
X = relación entre el tiempo promedio de operación de la máquina y el tiempo pro-
medio de servicio de la máquina
N = número de máquinas asignadas a un operador
En el ejemplo 2.3 se muestra una aplicación de esta fórmula.
200
100
N
N
=6
80
=5
como porcentaje del tiempo de servicio (I)
60
Interferencia entre máquinas expresada
N
=
40
N
4
=
3
20
N
=
2
10
8
6
4
2 Figura 2.18
La interferencia entre máquinas expre-
1
1 2 4 6 8 10 20 40 60 100 sada como porcentaje del tiempo de
Relación entre el tiempo de máquina servicio cuando el número de máquinas
y el tiempo de servicio (X) asignadas a un operador es seis o menor.
44 CAPÍTULO 2 Herramientas para la solución de problemas
EJEMPLO 2.3 Cálculo del tiempo de interferencia con las máquinas
En la producción de plumas, a un operador se le asignan 60 ejes. El tiempo promedio de operación
de la máquina por paquete, determinado mediante un estudio con cronómetro, es de 150 minutos.
El tiempo promedio estándar de servicio por paquete, también desarrollado mediante un estudio de
tiempos, es de 3 minutos. El cálculo de la interferencia con la máquina, expresado como un porcen-
taje del tiempo promedio de atención del operador es
) 50 1 8 . 2 2. 1 8 .
2
150 150
50 3 11 60 2 120 11 60 2 4
3.00 3.00
) 50 1 50 602 120 1 50 60
) 1.159%
Por lo tanto, tendremos
Tiempo de operación de la máquina 150.0 min
Tiempo de servicio 3.0 min
Tiempo de interferencia con la máquina 11.6 × 3.0 = 34.8 min
Mediante el uso de la teoría de colas, y bajo el supuesto de que el lapso de tiempo entre los
tiempos muertos tiene una distribución exponencial, Ashcroft (1950) extendió el método anterior y
desarrolló tablas para determinar los tiempos de interferencia de las máquinas. Dichos tiempos se
muestran en la tabla A3-13 (apéndice 3) y proporcionan valores de tiempo de operación de las máqui-
nas y de tiempo de interferencia entre ellas para valores de la relación de servicio k:
K LM
donde l = tiempo de servicio
m = tiempo de operación de las máquinas
El tiempo total del ciclo para producir una pieza es
C M L I
donde c = tiempo total del ciclo
i = tiempo de interferencia con las máquinas
Observe que los valores del tiempo de operación de la máquina y el tiempo de interferencia entre
máquinas de la tabla A3-13 están dados como porcentaje del tiempo total del ciclo. Además, cual-
quier tiempo de desplazamiento o tiempo de trabajador w debe incluirse como parte del tiempo de
servicio. El ejemplo 2.4 muestra el método de Ashcroft para calcular el tiempo de interferencia con
las máquinas.
EJEMPLO 2.4 Cálculo de la interferencia entre máquinas mediante el uso
del método de Ashcroft
En referencia al ejemplo 2.3:
K LM 3150 0.02
. 60
2.3 Herramientas cuantitativas: relaciones entre el operador y la máquina 45
De la tabla A3-13, del apéndice 3, con tiempo de servicio exponencial y k = 0.02 y N = 60, tenemos
un tiempo de interferencia entre máquinas de 16.8% del tiempo del ciclo. Tenemos Ti = 0.168c,
donde c es el tiempo del ciclo para producir una unidad por eje. Entonces,
C M L I
C 150 3.00 0.168C
0.832C 153
C 184 minutos
y
4I 0.168C 30.9 minutos
El tiempo de interferencia calculado mediante la ecuación (34.8 minutos, ejemplo 2.3) coincide
en buena medida con el desarrollado aquí mediante el modelo de la teoría de colas. Sin embargo, a
medida que n (el número de máquinas asignadas) es menor, la diferencia proporcional entre las dos
técnicas aumenta.
BALANCEO DE LÍNEA
El problema de determinar el número ideal de operadores que se deben asignar a una línea de produc-
ción es análogo al que se presenta cuando se desea calcular el número de operadores que se deben
asignar a una estación de trabajo; el diagrama de procesos de grupo resuelve ambos problemas. Quizá
la situación de balanceo de línea más elemental, que se encuentra muy a menudo, es uno en el que
varios operadores, cada uno de los cuales lleva a cabo operaciones consecutivas, trabajan como si
fueran uno solo. En dicha situación, la velocidad de producción depende del operador más lento. Por
ejemplo, tenemos una línea con cinco operadores que ensamblan montajes de hule enlazados antes
de entrar al proceso de curado. Las tareas específicas del trabajo podrían ser las siguientes: Operador
1, 0.52 minutos: operador 2, 0.48 minutos; operador 3, 0.65 minutos; operador 4, 0.41 minutos; ope-
rador 5, 0.55 minutos. El operador 3 establece el paso, como lo evidencia lo siguiente:
Minutos estándar para Tiempo de espera
llevar a cabo la con base en el operador Tiempo estándar
Operador operación más lento (minutos)
1 0.52 0.13 0.65
2 0.48 0.17 0.65
3 0.65 — 0.65
4 0.41 0.24 0.65
5 0.55
____ 0.10 0.65
____
Totales 2.61 3.25
La eficiencia de esta línea puede calcularse como la relación entre la cantidad de minutos están-
dar reales y el total de minutos estándar permitidos, es decir
5
SM 2.61
1
% 5
100 100 80%
3.25
AM
1
donde E = eficiencia
SM = minutos estándar por operación
AM = minutos estándar permitidos por operación
