PRG tmv301 m0293
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3-A-02 ed 5
Ciclo AUTOMOCIÓN
Módulo
Profesional MOTORES TÉRMICOS Y SUS SISTEMAS AUXILIARES
PROGRAMACIÓN Código: prg-tmv301-m0293 Edición: 8 Fecha: 30/09/2021 Página 1 de 13
ÍNDICE
Ciclo AUTOMOCIÓN
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Profesional MOTORES TÉRMICOS Y SUS SISTEMAS AUXILIARES
PROGRAMACIÓN Código: prg-tmv301-m0293 Edición: 8 Fecha: 30/09/2021 Página 1 de 13
a) Interpretar la información y en general todo el lenguaje simbólico, asociado a las operaciones de mantenimiento y
reparación de vehículos, equipos y aperos para obtener un prediagnóstico de reparación.
b) Analizar los sistemas del vehículo, con objeto de determinar averías utilizando técnicas de diagnosis, proponiendo
soluciones para la reparación de las mismas.
f) Interpretar la sintomatología planteada en el funcionamiento de los motores y sus sistemas auxiliares para
determinar los procesos de mantenimiento y reparación de los mismos.
Y las competencias profesionales personales y sociales del título (sacadas de las definidas en el Artículo 5 del
currículo):
a) Obtener un prediagnóstico de los problemas de funcionamiento de los vehículos para elaborar la orden de trabajo
correspondiente.
b) Realizar el diagnóstico de averías de un vehículo, seleccionando y operando los medios y equipos necesarios y
siguiendo un orden lógico de operaciones.
i).Administrar y gestionar un taller de mantenimiento de vehículos, conociendo y cumpliendo las obligaciones legales.
k) Efectuar consultas, dirigiéndose a la persona adecuada y saber respetar la autonomía de los subordinados,
informando cuando sea conveniente
Las líneas de actuación en el proceso enseñanza-aprendizaje (sacadas de las Orientaciones pedagógicas del Currículo) que
permiten alcanzar los objetivos del módulo versarán sobre:
El funcionamiento de los motores térmicos
El funcionamiento de los sistemas auxiliares del motor.
El diagnóstico del motor y sus sistemas auxiliares.
El manejo de los equipos de diagnosis.
La aplicación de las técnicas de reparación.
La interpretación de documentación técnica
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CONTENIDOS Horas
previstas
Unidad didáctica nº 1: Termodinámica de motores: rendimientos y potencias
-Ventajas e inconvenientes de los Motores de Combustión Interna Alternativos (MCIA)
-Clasificación de los motores de combustión interna.
- Según proceso de combustión (explosión o combustión)
- Según el modo de ralizar el ciclo (2, 4 tiempos o rotativos tipo Wanquel)
- Según tipo de refrigeración (agua o aire)
- Según disposición de los cilindros (linea, V, o Boxer)
-Caracteris ticas de los MCIA.
- Lugar donde se forma la mezcla
- Regulación de carga
- Naturaleza de combustible
- Dosado
- Potencia específica
- Parámetos fundamentales de los MCIA
- Carrera
- Relación carrera/diametro
- Cilindrada unitaria y total
- Volumen cámara de combustion
- Relación de compresión
- Numero de cilindros
- Revoluciones
-Introducción a la termodinámica. Transforma-ciones termodinámicas:
- Isobaras
- Isocoras
- Isotermas
- Adiabaticas
- Ciclos termodinámicos teóricos, reales y reales corregidos:
27
- Otto 4 tiempos
- Otto 2 tiempos
- Diesel 4 tiempos
- Disel 2 tiempos
- Mixto. 4 tiempos
- Estudio de rendimientos y potencias, par y presiones medias:
- Teóricos
- Indicados
- Efectivos
- Diagramas de distribución teóriocos y reales.
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CONTENIDOS Horas
previstas
Unidad didáctica nº2: Estudio dinámico de los motores térmicos
- Curvas características de motores térmicos: elesticidad del motor
- Clasificación de los motores en función de la disposición de los cilindros:
- En linea
- En V
- En W
- Horizontales opuestos (boxer)
9
- Órden de encendido y diagramas de encendido
- Fuerzas dinámicas generadas en el mecanismo de biela-manivela:
- Conicidad
- Ovalamiento
- Fuerzas dinámicas generadas en el bloque motor: Equilibrado de motores.
- Ejes contrarotantes
Unidad didáctica nº3: Motores. Constitución y funcionamiento
-Análisis de los elementos que constituyen un motor:
- Cigüeñal
- Biela
- Pistón
- Culata
- Válvulas
- Árbol de levas
- Taques
- Bloque
- Carter
- Colectores
- Etc
36
- Proceso de reparación de un motor térmico
- Desmontaje
- Verificación
- Rectificación y/o sustitución de piezas
- Montaje
- Reglajes y verificaciones
-Distribuciones variables: Función, componentes y funcionamiento
-Admisiones variables: Función, componentes y funcionamiento.
-Diagnosis de las disfunciones de estos elementos
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CONTENIDOS Horas
previstas
Unidad didáctica nº 5: Sistemas de encendido.
-Mapas de encendido:
- Objetivo a conseguir
- Elementos que se han empleado para implantarlos
-Sistemas de encendido: componentes y Funcionamiento:
- Mediante ruptor
- Efecto Holl 27
- Inductivo
- Programado
- Interpretación de sus esquemas eléctricos
- Estudio de sus posibles anomalías de funcionamiento.
- Manejo de los distintos sistemas de diagnosis.
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La secuenciación por evaluaciones y trimestres se queda de la siguiente forma:
Evaluación U.T. Título Horas previstas Periodo de tiempo
nº 1 Termodinámica de motores: rendimientos y 27 Septiembre -Octubre
potencias
1ª Ev. nº 2 Estudio dinámico de los motores térmicos 9 Octubre
nº 3 Motores: Constitución y funcionamiento 27 Octubre-Noviembre
nº 4 Sistemas de refrigeración y lubricación 19 Noviembre
nº 5 Sistemas de encendido 26 Diciembre
nº 6 Alimentación en motores de ciclo Otto 27 Enero
2ª Ev. nº 7 Alimentación en motores de ciclo Diesel 27 Febrero
nº 8 Sobrealimentación y sistemas 27 Marzo
anticontaminación
Horas totales
189
del módulo
Todo ello de la forma más eficaz y eficiente posible, interactuando con los compañeros e intentando en todo
momento conseguir un ambiente de trabajo en equipo.
1. Determina las características de funcionamiento de los motores de ciclo Otto y de ciclo Diésel analizando sus
parámetros de construcción y la funcionalidad de sus elementos.
Criterios de evaluación:
a) Se han realizado los diagramas termodinámicos de los ciclos teóricos y prácticos de motores Otto, Diésel, entre
otros.
b) Se han calculado las variables de los ciclos teóricos, (presión temperatura, volumen, entre otras) determinado su
influencia sobre el rendimiento térmico.
c) Se han identificado las características constructivas de los motores Otto, Diésel y rotativo relacionándolas con
su influencia sobre el aprovechamiento energético.
d) Se ha explicado el funcionamiento de los elementos que constituyen los diferentes motores.
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e) Se han explicado los procesos de desmontaje y montaje del motor según procedimientos especificados.
f) Se ha explicado el manejo de los equipos de metrología utilizados en la verificación del motor
g) Se han explicado las verificaciones a realizar en los elementos del motor.
h) Se han descrito las curvas características del motor térmico obtenidas en el banco de pruebas.
i) Se han explicado los parámetros que se deben ajustar en los motores y la forma de realizar los ajustes.
2. Verifica los desgastes y deformaciones sufridos en los elementos del motor térmico y los sistemas de lubricación y
refrigeración, justificando los procedimientos utilizados en la verificación.
Criterios de evaluación:
a) Se han seleccionado las herramientas y equipos necesarios.
b) Se ha interpretado la documentación técnica y se ha relacionado los procesos con la secuencia de operaciones a
realizar.
c) Se ha desmontado el motor siguiendo las especificaciones técnicas.
d) Se ha comprobado la cilindrada y relación de compresión comparándola con las especificaciones del fabricante.
e) Se ha verificado dimensional y funcionalmente los elementos del motor, comprobando su operatividad según
especificaciones técnicas.
f) Se ha verificado dimensional y funcionalmente los elementos del sistema de engrase y refrigeración del motor.
g) Se han restituido las características originales de elementos deteriorados.
h) Se ha montado el motor siguiendo las especificaciones técnicas.
i) Se han realizado los ajustes necesarios de los componentes del motor, respetando las tolerancias de montaje.
j) Se ha realizado los calados y puestas a punto del motor (calado de distribución, reglaje de taques, entre otras)
según especificaciones técnicas.
k) Se han realizado las operaciones con la limpieza, orden y los cuidados necesarios.
3. Determina las características de funcionamiento de los sistemas auxiliares de los motores de ciclo Otto y de ciclo
Diésel analizando sus parámetros de construcción y la funcionalidad de sus elementos.
Criterios de evaluación:
a) Se ha interpretado la documentación técnica relacionando los elementos con su ubicación en el vehículo.
b) Se han identificado en el vehículo los componentes de los sistemas de encendido, alimentación,
sobrealimentación y anticontaminación de los motores de ciclo Otto y Diésel, entre otros.
c) Se han descrito las funciones de los componentes de los sistemas.
d) Se han descrito las características de los combustibles utilizados en los vehículos.
e) Se ha descrito el funcionamiento de los sistemas auxiliares del motor relacionando sus parámetros.
f) Se han descrito los elementos de gestión electrónica de los sistemas y la interacción existente entre ellos.
g) Se han descrito los factores contaminantes en los vehículos y sus sistemas de corrección en función de las
normas anticontaminación.
h) Se ha manifestado especial interés por la tecnología del sector.
4. Diagnostica averías de motores de ciclo Otto y ciclo Diésel y de sus sistemas auxiliares, interpretando las indicaciones
o valores de los parámetros de funcionamiento.
Criterios de evaluación:
a) Se ha identificado el sistema a diagnosticar y su posible interrelación con otros sistemas.
b) Se ha seleccionado la documentación técnica relacionada con el proceso para el diagnóstico de la avería.
c) Se han seleccionado los equipos y útiles necesarios realizando su puesta en marcha y calibrado.
d) Se han conectado al vehículo o sistema los equipos y útiles necesarios en los puntos estipulados.
e) Se ha realizado el diagrama de secuencia lógica del proceso de diagnosis de la avería ayudándose cuando
proceda de diagramas causa-efecto.
f) Se ha realizado la medida de parámetros en los puntos definidos por las especificaciones.
g) Se han comparado los parámetros suministrados por los equipos de medida y control, con los dados en
especificaciones técnicas.
h) Se ha verificado que no existen perdidas de fluidos ni ruidos anómalos.
i) Se ha identificado la avería del sistema, localizando su ubicación.
j) Se han cumplido y respetado las normas de seguridad, y de impacto medioambiental en todas las operaciones.
5.Determina los procedimientos de reparación analizando las causas y efectos de las averías encontradas.
Criterios de evaluación:
a) Se ha definido el problema, consiguiendo enunciar de forma clara y precisa el mismo.
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b) Se han comparado los valores de los parámetros de diagnóstico con los dados en la documentación técnica a fin
de determinar los elementos que hay que reparar o sustituir.
c) Se han consultado las unidades de auto diagnosis comparando la información suministrada con especificaciones
técnicas.
d) Se ha determinado la causa de la avería, identificando posibles interacciones entre diferentes sistemas que se
pueden plantear.
e) Se ha realizado un esquema de secuenciación lógica de las operaciones a realizar.
f) Se han generado diferentes alternativas de reparación en función del diagnóstico.
g) Se ha justificado la alternativa elegida.
h) Se han determinado los equipos y herramientas que se deben utilizar según el procedimiento elegido.
6. Realiza operaciones de reparación de averías del motor y sus sistemas auxiliares interpretando técnicas de
mantenimiento definidas.
Criterios de evaluación:
a) Se ha interpretado la documentación técnica y se ha relacionado los parámetros con el sistema objeto de
mantenimiento.
b) Se han seleccionado y preparado los equipos y herramientas que se van a utilizar.
c) Se han realizado las operaciones de desmontaje, montaje siguiendo especificaciones técnicas, para obtener la
calidad prevista por el fabricante.
d) Se han reparado elementos o conjuntos cuando sean susceptibles de reparación.
e) Se han restituido los valores de los distintos parámetros a los indicados en las especificaciones técnicas.
f) Se ha verificado tras las operaciones realizadas que se restituye la funcionalidad requerida por el sistema.
g) Se ha realizado el borrado de la memoria de históricos.
h) Se ha comprobado que las unidades de mando y control electrónico cumplen especificaciones del fabricante y
no reflejan otros errores.
i) Se han aplicado las normas de uso en equipos y medios, así como las de seguridad personal y protección
ambiental estipuladas.
La nota de cada una de las evaluaciones se obtendrá en el calificador de Moodle según el siguientes ponderaciones
reflejadas en el cuadro siguiente. De cada tema se obtiene una nota con cada una de las actividades realizadas.
Después cada uno de los temas se le da el peso correspondiente en la nota de la evaluación:
1ª Evaluación
Tema 1 20 % Electude
20 % Test moodle 25%
40 % Examen escrito
20 % Diario de clase
Tema 2 20 % Electude
20 % Test moodle 20 %
40 % Examen escrito
20 % Diario de clase
Tema 3 10 % Práctica de medir desgaste en bloque motor
10 % Electude
20 % Test moodle 25 %
40 % Examen escrito
20 % Diario de clase
Tema 4 10 % Práctica en el sistema de refrigeración
20 % Electude
20 % Test moodle 20 %
30 % Examen escrito
20 % Diario de clase
Foro
10 %
discusion
Nota 1ª Evaluación: 100 %
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2ª Evaluación
Tema 5 10 % Práctica de encendidos
20 % Electude
20 % Test moodle 20%
30 % Examen escrito
20 % Diario de clase
Tema 6 10% Monitirización de la inyección FSI del BMW
20 % Electude
20 % Test moodle 25 %
30 % Examen escrito
20 % Diario de clase
Tema 7 10 % Monitorización de un Camoon Rail diesel
20 % Electude
20 % Test moodle 25 %
30 % Examen escrito
20 % Diario de clase
Tema 8 10 % Monitorización de gestión anticontaminacion en coche
20 % Electude
20 % Test moodle 20 %
30 % Examen escrito
20 % Diario de clase
Foro
10 %
discusión
Nota 2ª Evaluación: 100 %
Para la superación del curso será necesario superar 50 puntos en el calificador del Moodle en cada una de
las evaluaciones.
Para transcribir la nota a las actas se dividirá por 10 y se cogerá la cifra entera de la división sin ningún tipo
de redondeo.
Al finalizar la primera y la segunda evaluación, si la nota en el calificador del Moodle no llega a 50 puntos, el alumno
propondrá al profesor aquello que quiera que se le repita: exámenes, prácticas, temas de Electude etc.
Si después de todo no se consigue obtener en la nota final del calificador de 50, se acordará con el alumno las partes a
trabajar durante los días del tercer trimestre que van hasta la siguiente convocatoria.
En estos días se acordará un calendario de trabajo para recuperar aquellos temas que hayan sido los culpables de no
alcanzar la nota mínima. Y al final se realizará una nueva evaluación de estos temas, que podrá ser mediante examen
escrito, oral o realización de algún trabajo
Si hay alumnos que han perdido el derecho a la evaluación continua y/o por motivos personales o profesionales, no
pueden acudir a las clases, se acordará con ellos las pruebas a realizar (escritas, orales y/o manuales) para la superación
del módulo
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1.- Ha reconocido visualmente en el coche y esquemáticamente en los diagramas, todos los componentes de los sistemas
estudiados.
2.- Ha explicado la función que desempeñan en su circuito.
3.- Ha sabido diagnosticar disfunciones normales en los circuitos estudiados, con las distintas herramientas de diagnosis:
lectores de códigos, osciloscopio y tester.
4.- Ha corregido la disfunción y comprobado la calidad en la reparación.
5.- Se ha comportado de forma responsable y cívica con el profesor y sus compañeros de clase.
Los instrumentos de medida para obtener la nota final del módulo serán:
- La realización y presentación de la prácticas
- La ejecución de los ejercicios del Electude
- La realización del test diseñado en Moodle para cada uno de los temas
- El examen escrito para demostrar el estudio del tema
- El diario de clase (wiki) con el que pretendo averiguar cómo evoluciona cada alumno
- Foro del Moodle
Para aquellos alumnos que pierdan el derecho a la evaluación continua (por superar el 15 % de las faltas de
asistencia y por tanto no poder realizar las prácticas correspondientes en clase) se realizará un examen teórico y/o un
práctico, con el que se evaluara los conocimientos y destrezas mínimos exigibles.
Bibliografía
Documentos EVOLUCIONA de FIAT
Documentos de VALEO
Documentos de distintos fabricantes de vehículos: SEAT, AUDI, VW, RENAULT, etc.
Campus de Eina Digital
Manuales de Bosch:
Manuales de mantenimiento y de esquemas eléctricos de diferentes vehículos.
Páginas web.
Para la comunicación profesor.alumno y paso de documentación emplearemos nuestra plataforma virtual MOODLE.
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Cargadores/estabilizadores de baterías
Arrancadores.
Equipos de medición de presiones
Equipos para desmontaje/montaje de elementos del motor
Equipo para la diagnosis del vehículo
Todos los equipos que precisan de mantenimiento se realiza según el protocolo establecido en el departamento. Los
vehículos y componentes que se utilizan en las prácticas se van renovando conforme lo exigen las necesidades. Estas
renovaciones se acuerdan en las distintas reuniones de Departamento.
MATERIAL FUNGIBLE
El pequeño material que se utiliza en las clases, como fusibles, terminales, cables, bombillas, nos abastecemos del
almacén que disponemos para este fin. En dicho almacén se van revisando las existencias y se reponen cuando estas están
bajas. El gasto de este material viene dado en las reparaciones que se vayan realizando a los distintos coches empleados
para las prácticas de desmontaje-montaje, diagnosis y reparación de los sistemas explicados.
Cuando nos encontramos con alguna desviación, se estudia la forma de recuperarla. Para ello se realiza una pequeña
"reprogramación" de los contenidos que faltan por dar, para intentar encajar todo en el tiempo restante. Esto es viable, ya
que en la mayoría de los temas se deja con un poco de holgura temporal para en caso de empezar el tema un poco más
tarde pueda ir reduciendo el tiempo de dicho tema e ir recuperando la desviación temporal acumulada.
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2. La enseñanza semipresencial se dará para aquellos casos en que el número de alumnos sea tan alto, que no podamos
mantener la distancia de seguridad entre ellos. Dentro de esta enseñanza a su vez se contemplan dos casos.
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