UPEA
TRABAJO FINAL
PROPUESTA DE
AUTOMATIZACION PARA LA
OPTIMIZACION Y MEJORA DEL
PROCESO EN LA EMPRSA
FRANSPORT LTDA
ESTUDIANTES: JOSE LUIS POMA ADUVIRI
ANGEL JAVIER MAMANI CHOQUE
HUASCAR ALVARO QUISPE ROQUE
DOCENTE: ING. IVAN SURCO ARUQUIPA
SEMESTRE: 7 MO
MATERIA: TECNOLOGIA DE LA PRODUCCION II(IPE-702)
HORARIO: LUNES 10:30,13:30 – JUEVES 09:00-10:30
AULA: 413
1.HISTORIA DE LA EMPRESA
FRANSPORT, es una organización boliviana dedicada a la confección, distribución
y venta de prendas de vestir (buzos deportivos, chamarras deportivas, parcas,
gorras, bolsones), desarrolla sus actividades comerciales en la ciudad de La Paz.
La Planta de Producción está ubicada en la ciudad de El Alto (Zona Industrial), allí
se elaboran todos los productos de la compañía los cuales tienen como destino los
puntos de ventas ubicadas en la ciudad de La Paz.
El proceso productivo que siguen las prendas deportivas es fundamentalmente el
mismo para las diferentes líneas, con algunas variaciones de materia prima, telas y
acabados de acuerdo a la referencia (gusto del cliente), mencionado proceso se
divide en tres grandes etapas: Recepción de pedidos, Manufactura y Distribución.
MISIÓN Y VISIÓN DE LA EMPRESA
VISIÓN DE LA EMPRESA
Constituirse como una empresa líder en las ciudades más importantes y pobladas
de Bolivia, creando un estilo moderno de acuerdo a las exigencias de nuestros
clientes, logrando obtener los recursos necesarios para lograr exportar nuestros
productos.
MISIÓN DE LA EMPRESA
Ser una compañía dedicada al diseño, elaboración y comercialización de prendas
deportivas y casuales de calidad, exclusividad, cumplimiento y precio justo en el
mercado.
TARGET MARKET
Enfocamos a un público joven y dinámico. Deportistas y aventureros que buscan
ropa de calidad, confortable y fashion.
ASPECTOS TECNICOS
LÍNEAS DE PRODUCCIÓN
Actualmente la empresa realiza la elaboración del diseño y confección de los
siguientes productos:
Buzos deportivos y Chamarras deportivas
Parcas
Poleras
Bolsones deportivos
Gorras
MAQUINARIA Y EQUIPO
Empecemos enumerando las herramientas que se utilizan:
Plancha eléctrica
Botonera
Ojaladora
Tijeras de corte
Escuadras
Serchas
Binchas
Prensa manual
Pinzas
Desarmadores
Agujas
PROCESO DE PRODUCCIÓN DE BUZOS Y CHAMARRAS DEPORTIVAS
El estudio se centrará en esta línea por contener la mayor cantidad de recursos
utilizados y presentar una baja productividad lo que ocasiona que existan reclamos
en los clientes por los retrasos en la entrega de los pedidos.
A continuación se detallan las operaciones correspondientes:
FASE DE PREPARACIÓN Y CORTE
Selección y Construcción del Diseño
Se selecciona la tela principal, diseño (molde) del corte de acuerdo al pedido.
En esta etapa se puede crear un diseño (molde) que contemple las
expectativas y gusto del cliente.
Encarado de la tela principal
Para el cuidado en la manipulación de la tela principal, se procede al encarado
que consiste en tomar los extremos laterales de la tela y unirlos de tal forma
que la cara de la tela este protegida ante posibles maculados que se pueda
presentar.
Trazado del diseño (molde) en la tela
Se traza el molde del diseño seleccionado en la Tela, se acomoda los moldes
de tal forma que no se tenga tanto desperdicio en la operación de cortado.
Doblado de la tela
Se doblará la tela de acuerdo al número de unidades que se requiera, teniendo
cuidado de que cada número de doblez contemple el trazado realizado.
Cortado de la tela
Se corta la tela siguiendo el trazado cuidadosamente.
Enumerado y distribución de las piezas
Se identifica y enumera todas las partes de acuerdo a la cantidad de unidades
requeridas, para su posterior distribución a los puestos de trabajo en el área de
confección.
FASE DE CONFECCIÓN (ENSAMBLE)
Armado y costurado del bolsillo en el cuerpo
Se realiza el armado previo de cremalleras, vistas, vivos y forro interior del
bolsillo, para que posteriormente sea costurado con las maquinas recta y over.
Costurado lateral y central del cuerpo
La costura se lo realiza en la maquina inter, el producto es el cerrado lateral y
central del cuerpo.
Unión de la cintura con el cuerpo
Previamente a esta operación se realiza el elasticado de la cintura (cintura más
elástico), posteriormente se realiza la unión de la cintura con el cuerpo. Esta
operación se lo realiza en una maquina recta.
Inspección de cerrado del producto
Dicha inspección se realiza a las costuras laterales, centrales y a la cintura, si
se tiene costura defectuosa, esta se lo desata y vuelve a la operación de
costurado lateral y central.
Pespuntado
Las prendas que superan la inspección pasan a pespuntado.
Doblado y costurado del botapie
Una vez que el producto toma la forma Terminal, se realiza el doblado del
botapie para su posterior costurado.
Perforado de la cintura
Se perforará la cintura para que pueda ser introducido el cordón, esta
perforación depende del grosor del cordón.
Ensamble y encampanado del cordón
Teniendo la perforación lista, se procede al ensamble del cordón en la cintura y
su encampanado.
FASE DE SERIGRAFÍA (BORDADO)
Armado y montaje del bastidor con el producto.
Después de terminar el confeccionado de la prenda es transportado a la
sección de Bordado, en el que las prendas son montadas en bastidores para
que puedan introducirse a la maquina bordadora.
Bordado
El bordado se realiza automáticamente previa selección de diseño y calibración
de la máquina bordadora, la capacidad de la máquina bordadora es de aprox. 4
prendas bordadas en 7 min.
Desarmado y desmontado de bastidores
El desmontado de los bastidores se realiza después de haber verificado la
culminación de la operación de bordado, estas prendas ya terminadas se las
transportará a la sección de verificación de estándares y acabado.
FASE DE VERIFICACIÓN DE ESTÁNDARES Y ACABADO
Deshilachado de residuos
Las prendas terminadas pasan por deshilachado, en el que se separa los
residuos de hilos que pudiesen haberse quedado en la prenda.
Planchado
En esta operación se debe tener cuidado con la temperatura, para que no
pueda dañar a la tela y al estampado, sublimado o engomado según el caso se
de.
Doblado y etiquetado
Se realiza el etiquetado y doblado de las prendas.
Embolsado
El embolsado se realiza después de tener la prenda ya doblada y etiquetada.
Almacenado del producto acabado
Ya terminado y embolsado el producto es transportado al almacén de productos
acabados para su posterior distribución a la sucursal de donde se originó el pedido
NUMERO DE PERSONAL (PUESTOS PRODUCTIVOS Y ADMINISTRATIVOS)
Este dato no es preciso por que la empresa nunca es estable ya que eso depende de la
demanda de las prendas , si hay mucha demanda no despiden a los personales de trabajo pero
cuando no hay mucha demanda llegan al punto de despedir , los trabajadores rondan entre
350 a 400 trabajadores en todas las áreas .
IDENTIFICAR DESECHOS Y RESIDUOS GENERADOS
Se ha identificado en la empresa la cual podemos reutilizar las mermas que quedan de cada
producto y se puede reutilizar para hacer relleno de almohadas.
TRATAMIENTO DE RESIDUOS SOLIDOS O LIQUIDOS
stablece un periodo de tiempo y analiza cuántos ingredientes utilizas durante
este tiempo. Es la base para administar las compras, el inventario y el menú.
Reduce al mínimo la cantidad de productos que compras. Es mejor realizar otra
compra porque tienes poco inventario que perder mucho dinero por comprar en
exceso.
Minimiza los tiempos de entrega de los productos que compras trabajando
mano a mano con proveedores locales.
Reduce el tamaño de las porciones si ves que los clientes están dejando
muchos desperdicios en el plato.
Reutilizar:
Las sobras no manipuladas pueden convertirse en ingredientes para otras
recetas. Descarga nuestro recetario “Cero desperdicios” y descubre cómo
haciendo clic aquí.
Busca nuevas formas de utilizar los ingredientes que ya tienes a tu disposición
para ampliar la variedad del menú sin hacer compras adicionales.
Aprovecha los frascos de los productos que compras para conservar los
ingredientes de uso frecuente en la cocina.
Reciclar:
Separa los desperdicios según su origen (alimentos, plásticos, cartones, etc.) y
diseña estrategias específicas para disponer de cada tipo.
Investiga sobre las empresas de reciclaje en tu país y trabaja con ellas para
reducir los desechos que genera el restaurante.
