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Informe de Ladrillo

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TECNOLOGÍA DEL CONCRETO Y MATERIALES

Informe de investigación: Ladrillo

AUTORES:

Acosta Valera Kevin Joel

Flores Vásquez Deivis Angello

Fernández Malpica Manuel Eduardo

Paredes Solorzano Michel Gerson

Salas Bolaños Melanie Patricia

Ordoñez Haro Pablo Cesar

Pereda Morales Deyvi Eleuterio

ASESOR:

Dr. José Luis Piedra Tineo

TRUJILLO – PERÚ

2024
INTRODUCCIÓN

 Pieza cerámica, generalmente rectangular.

 Se obtiene de la cocción a altas temperatura de una pasta de arcilla.

 Sus dimensiones suelen ser 24x12x6 cm.

 Se emplea en albañilería para la ejecución de fábrica de ladrillo, muros,

tabiques, tabicones, etc.

ANTECEDENTES

Los ladrillos son utilizados como elemento para la construcción desde hace unos
11.000 años. Los primeros en utilizarlos fueron los agricultores del
neoliticopreceramico del Levante hacia 9500 a. c., ya que en las áreas donde
levantaron sus ciudades apenas existía la madera y la piedra. Los sumerios y babilonios
secaban sus ladrillos al sol; sin embargo, para reforzar sus muros y murallas, en las
partes externas, los recubrían con ladrillos cocidos, por ser estos más resistentes. En
ocasiones también los cubrían con esmaltes para conseguir efectos decorativos. Las
dimensiones de los ladrillos fueron cambiando en el tiempo y según la zona en la que
se utilizaron.
El adobe es considerado el antecedente del ladrillo (mezcla de arena y arcilla, a veces
mezclada con paja y moldeada con forma de ladrillo secada al sol).
TIPOS DE LADRILLO

 Ladrillo perforado
 Ladrillo macizo
 Ladrillo aplantillado
 Ladrillo hueco:
 -Ladrillo hueco simple
 -Ladrillo hueco doble -Ladrillo hueco triple
 Ladrillo caravista
 Ladrillo refractario Ladrillo tejar

ELABORACION DEL LADRILLO


 LADRILLO MECANIZADO

Son las unidades donde intervienen en todo su proceso maquinarias en algunos casos
electrónicos; siendo una de sus ventajas la compactación de la unidad. Las
dimensiones de estas unidades en comparación a las artesanales difieren muy poco a
las normalizadas o especificadas
Estas fábricas cuentan con laboratorios donde se hacen las dosificaciones indicadas
por el ingeniero de materiales para que el ladrillo como producto final tenga las
propiedades buscadas para que sean las indicadas de acuerdo a la necesidad del
cliente y la conveniencia de la fábrica. También cuentan con maquinarias pesadas
como camiones, tráiler, volquetes, patitos y cargadores frontales que su uso más
curioso es que estas sirven para mesclar las dosificaciones indicadas midiendo con
cucharadas. Cuentan con mescladoras y extrusoras para el corte y moldeado deseado.
El producto final es el ladrillo mecanizado que es más caro, pero mucho mejor en
calidad.
 Almacén

Reciben material preseleccionado. También cuentan con canteras propias, maquinaras


de trasporte, donde lo principal que traen es la arcilla, greda y puzolana. Traen entre 7
y8 materiales diferentes. En el almacén resalta la greda que es el material que define la
calidad del ladrillo. En cuanto a los tipos de arcilla con las que cuentan so las arcillas
blancas y rojas
 Producción

Tienen una máquina que se llama dosificador que es la que calcula el material que
entra a la mezcla. La dosificación se calcula por el ingeniero de materiales de la manera
que el producto termine con la calidad requerida. Para estas medidas de los materiales
en las dosificaciones la ladrillera cuenta con sus propios laboratorios. Después la
mezcla pasa por un molino que contiene mallas para separar por granulometría.
Luego llega al amasador que con una calculo graduado de agua mescla la masa de tal
manera que sea trabajable. Finalmente pasa por la última máquina que se llaman la
extrusora que es una máquina que compacta, moldea y corta la masa con una
velocidad de 40 tn/h con la que terminamos el proceso.
 Secado Natural

Se deja a la intemperie por un lapso de 10 a 12 días


 Secado Artificial

En una máquina de secado a calor donde el promedio de salida es de 24h, pero de


todas maneras se calcula si ya está seco de acuerdo al peso.
 Quemado

Este quemado se hace con un horno continuo HOM CHOKFMANN, el calor es el que
recorre por las cabinas haciendo que no se pierda el calor, este horno no se detiene
una vez que sea prendido. Es controlado con mecanismos electrónicos y un tipo de
termómetro llamado termo cupla (un metal con apariencia rojiza) El calor se inyecta
desde el techo de este horno con petróleo.
 Dosificación

La dosificación se realiza con pala y la medida de cada material está dada por la
experiencia donde ellos sienten que la mezcla esta lista a simple tacto y durante 2h
aproximadamente. La mezcla aproximadamente se mide por carretillas en esta cantera
se usa 6 carretillas de greda y 20 de tierra para 1000 unidades.
 Análisis de la información
Los ladrillos producidos en una ladrillera mecanizada son de mejor calidad por que el
proceso que utilizan es de última generación con maquinarias y laboratorios que
confirmas la gran labor que realizan para el fabricado de estas unidades de albañilería.
En cuanto a costos se nos informó que en comparación con las ladrilleras artesanales
el costo de un ladrillo mecanizado en mucho más caro, pero, a fin de sacar costos con
el resto de material que entra a una obra resulta barato adquirir un ladrillo
mecanizado ya que estos son más grandes que los artesanales y de esta manera se en
un muro por ejemplo entran menos ladrillos mecanizados que artesanales. Los
maestros de obra no están muy familiarizados con este tipo de ladrillos es por eso su
rechazo.

 Características

CARACTERÍSTICAS HORNO CONTINUO HORNO ELECTRICO


Cabinas Generalmente 8 2
Productor de calor A fuego Carbón polvo
Controladores Con equipo electrónico Con equipo mecánico
Se coloca en cada tiempo
Techo de horno Estable y de concreto de calcinación con ladrillo
y tierra

 Peso y medidas de los ladrillos de fabrica

TIPO DE LADRLLO PESO MEDIDAS


King Kong fortaleza 4.00 10 x 14 x 24
King Kong H-9 3.50 9 x 14 x 24
King Kong infes 3.50 9 x 13 x 24
King Kong hercules 3.10 10 x 14 x 24
King Kong 18 huecos 2.80 9 x 12.5 x 23
Pandereta 2.90 10 x 14 x 23
Hueco 15 7.00 15 x 30 x 30
Hueco 12 6.50 12 x 30 x 30
Pastelero solido 1.60 2.5 x 20 x 20
Pastelero perforado 1.80 3 x 24 x 24
LADRILLO ARTESANAL

Este hecho de arcilla, lo cual se puede


cocer o no, los moldes se utilizaban
desde hace tiempo para darle a la
arcilla una capa más gruesa. La arcilla
está compuesta principalmente de
silicatos de aluminio hidratado, a través
de la descomposición de las
formaciones rocosas fue apareciendo.
Entre sus componentes básicos vemos
las materias plásticas como el caolín y la arcilla, y los no plásticos como el cuarzo.
Determinando la forma del ladrillo se ha llegado a la conclusión de que su forma es la
de un prisma rectangular, por lo tanto, las diferentes caras del ladrillo son tabla, canto,
testa. Esta geometría tiene diferentes versiones como la soga, el tizón y el grueso, en
donde la soga es el doble de longitud del tizón y el grueso es lo contrario ya que no
puede estar modulado. Hay muchos formatos de ladrillos, por ejemplo, está el formato
métrico que mide 24*11.5*5.25 cm. Es bueno que tengan en cuenta que por la
utilización de las diferentes clases de arcilla se puede dividir en arcilla de alfarería y
arcilla de loza.

 Existen muchos tipos de ladrillos, pero los que más se usan son:

o Ladrillo caravista: es aquel que se fabrica para ser colocado sin


recubrimiento tanto en exteriores como en interiores de la edificación.
o Ladrillo de tejar: es un ladrillo artesanal, siendo sus piezas de tamaño
aproximado, pero no iguales. Ladrillo perforado: es un ladrillo con
perforaciones en la cara de mayor superficie, denominada tabla, cuyo
volumen es superior al 10% del volumen total del ladrillo.
o Ladrillo hueco: tiene la característica de tener unos orificios pasantes en su
interior, en el sentido longitudinal del mismo.
o Rasilla: similar al ladrillo hueco, pero que se distingue por ser más plano y
más ancho.

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