Actualizado: Agosto 2006
Maccaferri de México, S.A. de C.V. se reserva
el derecho de corregir especificaciones de los
productos sin notificar, por lo que la Dependencia
SOLUCIONES AMBIENTALES ® u organismo deberán revisar y validar las especi-
ficaciones que se están usando.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
MALLA PARA PROTECCIÓN DE CAÍDOS
Fig.1 Estabilización Autopista México Acapulco
MALLA GALVANIZADA CLASE III PARA PROTECCIÓN DE CAÍ-
DOS.
La malla de alambre es comúnmente usada para detener la caída de roca y
escombros en caminos. Este tipo de solución ayuda al crecimiento de la ve-
getación.
La malla para protección de caídos Maccaferri tiene las mismas característi-
cas que la usada en los gaviones y colchones Reno.
Gracias a la triple torsión, es lo suficientemente fuerte para resistir el impacto
de las rocas y aún cuando no exista traslape entre mallas, ésta trabaja de
manera satisfactoria sin romperse.
Alambre para malla, aristas y amarre
Todas las pruebas al alambre son realizadas antes de la fabricación de la malla.
1. Resistencia a la tensión: tanto el alambre empleado para la fabricación de la malla,
sus refuerzos así como el de amarre, tienen una resistencia a la tensión de de 38-
48 kg/mm2 (54,039-68,259 psi) de acuerdo con la norma NMX-B-085-CANACERO-
2005 en concordancia con la norma ASTM A641. Fig. 2
2. Deformación: la prueba debe ser llevada a cabo a una muestra de por lo menos 30
cm (12 in) de largo. La deformación no debe de ser menor al 12%, de acuerdo con
la norma ASTM A370-92.
3. Recubrimiento de Zinc: la cantidad mínima de zinc se muestra en la Tabla 1 TOLERANCIA
conforme a la norma NMX-B-085-CANACERO-2005 en concordancia con la Las tolerancias en las aberturas
norma ASTM A641, Clase III.
4. Adherencia del Zinc: la adherencia del recubrimiento de zinc al alambre debe ser tal
de la malla “D” (distancia entre
ejes de torsión) es de acuerdo a
D
que cuando este sea torcido seis veces alrededor del alambre, no se escame o se
desprenda, de acuerdo a lo señalado en la norma NMX-B-085-CANACERO-2005 en la NMX-B-085-CANACERO-2005
concordancia con la norma ASTM A641.
MALLA GALVANIZADA CLASE III PARA PROTECCIÓN DE CAÍ-
DOS CON RECUBRIMIENTO ADICIONAL DE PVC.
La malla galvanizada clase III para protección de caídos con recubrimiento Tab. 1
adicional de PVC debe ser utilizada en ambientes contaminados donde tanto COMBINACIONES Y COMPARACIÓN DE RESISTENCIAS
el suelo como el agua son ácidos, en agua dulce o salada donde exista riesgo
de corrosión. Cuando se requiera, además del galvanizado Clase III, los Tipo de malla D= 5, 5x7 D=6, 6x8 D=8, 8x10
alambres de acero se recubren con una capa de PVC cuyo espesor nominal
es de 0.50 mm (0.02 in). Las características técnicas y de resistencia del PVC No. Alambre (galga 13.5 y 12 13 y 12 12 y 10
al envejecimiento están de acuerdo a las Norma Mexicana NMX-B-085- francés)
CANACERO-2005. Los principales valores para el PVC son los siguientes: Diámetro alambre 2.2 mm y 2.7 2.4 mm y 2.7 mm 2.7 mm y 3.4 mm
mm en bordes en bordes en bordes
Peso específico: 1.30-1.35 kg/dm3 de acuerdo a lo señalado en la norma NMX-B-085-
Tolerancia en abertura +/- 0.05 +/- 0.05 +/- 0.06
CANACERO-2005 en concordancia con la norma ASTM D792.
(%)
Dureza: entre 50 y 60 Shore D de acuerdo a lo señalado en la norma NMX-B-085-
CANACERO-2005 en concordancia con la norma ASTM D2240. Contenido Zinc g/mm2 240 240 260
Resistencia a la tensión: mayor de 2kgf/mm2 de acuerdo a lo señalado en la norma NMX-
B-085-CANACERO-2005 en concordancia con la norma ASTM D792. Longitud de rollos m 50, 100 50, 100 50, 100
Módulo de elasticidad: mayor de 2kgf/mm2 de acuerdo a lo señalado en la norma NMX-B Ancho en metros 2, 3 y 4 2, 3 y 4 2, 3 y 4
-085-CANACERO-2005 en concordancia con la norma ASTM D792.
Temperaturas de fragilización: Debe ser igual o menor de 264ºK (-9ºC) de acuerdo a lo Peso de malla sin 1.15 1.20 1.40
señalado en la norma NMX-B-085-CANACERO-2005 en concordancia con la norma refuerzo
ASTM D412.
Resistencia a la abrasión: El porcentaje de pérdida de masa debe de ser menor del 12%, Prueba de 1,220 1,800 2,400
de acuerdo a lo señalado en la norma NMX-B-085-CANACERO-2005 en concordancia punzonamiento (Kgf)
con la norma ASTM D1242.
Resistencia a la 2,300 4,080 4,480
Resistencia a la corrosión: La máxima penetración de la corrosión de un alambre cortado
Tensión (Kgf/m)
debe de ser de 25 mm cuando la muestra ha sido sumergida por 2,000 hrs. En una
solución con 5% de HCl (Ácido clorhídrico 12 Be). Resistencia media 5,500 5,800 6,400
Envejecimiento acelerado: no debe mostrar efectos de exposición después de 3000 hrs. a la ruptura (kg/m2)
En la cámara de niebla salina, conforme a la ASTM B117, y no debe mostrar efectos de
exposición de luz ultravioleta después de 3000 hrs cuando se use el aparato tipo E y
Tabla basada en la UNE-EN 10223-3 “Malla hexagonal de acero para aplicaciones industriales.”
63ºC conforme a la ASTM D1499 y ASTM G 23 en concordancia con la NMX-B-085- NBR 10514, “Double twisted hexagonal steel mesh to manufacture gabions”
CANACERO-2005. NMX-B-085-CANACERO-2005.
ASTM A 975 “Standard specification for double-twisted hexagonal mesh gabions and revet
mattresses (metalic-coated steel wire or metallic-coated steel wire with poly vynil chloride (PVC)
coating”
Fig.3
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
A) Para la instalación de la malla, se mide la altura del corte requerido y se cortan
los lienzos por el largo necesario previamente a ella, se deberán realizar
trabajos de limpieza y amacice de material suelto, a fin de garantizar que no
subsista en la superficie del talud.
B) Una vez cortada la malla, se coloca sobre el corte. en la parte superior del corte
la malla se puede dejar caer, o bien, jalar hacia arriba con unos lasos de
plástico.
C) Colocada la malla, se fijan las anclas en la parte superior del corte, colocando un
cable de acero de ½” de diámetro para una mejor distribución de refuerzos.
D) A continuación se procede a la unión a lomo de los lienzos de la malla, una con
otra (mediante el cosido con alambre galvanizado clase III) cosiendo y uniendo la malla y
sus orillas con alambre galvanizado calibre 13.5 con amarres de tipo armado de
varilla para losa.
E) Posteriormente se lleva a cabo la barrenación con compresor y pistolas
neumáticas, de nuevos barrenos de 2” de diámetro, con separación de 3.00 mts.
Fig.4
en el sentido vertical y una distancia de 3.00 mts. entre ejes de cada fila.
(tresbolillo de 3.00 x 3.00 mts. ambos sentidos) a continuación se colocan las
anclas de varilla corrugada de 2” de diámetro y 1.10 mts. de largo, las cuales irán
cementadas con mortero cemento-arena en proporción 1:4, sobresaliendo 10
cms. de la varilla. (Todas las distancias entre anclajes y tipos de estos varían de acuerdo
Al tipo de material e inclinación del talud)
F) Posteriormente, se procede a la colocación de anclas en la parte inferior, colocando
un cable de acero de 3/8”, a cada 3.00 mts. con en cual se tensara la malla para evitar
bolsas de material. En la parte inferior y superior del talud, se efectuara un doblez de 30
cms. Limpieza general del área de trabajo (pie de talud).
En la colocación de la malla mixta se deberá considerar todo lo necesario para la
correcta ejecución de los trabajos, tomando en cuenta todas las providencias que sean
necesarias para prevenir y evitar accidentes, garantizando la seguridad de los
trabajadores.
Es muy difícil formular una regla general sobre las modalidades de tal operación, pues
según las condiciones y la morfología del terreno, se tienen que adoptar diversos siste-
mas. CONSULTE A UN ESPECIALISTA.
Fig.5 Amarre continuo Fig.6 Amarre con grapas
Fig.7 Software especializado. Fig.8 Asesoría en campo
La Oficina técnica de Maccaferri, asesora en gabinete y campo
sin ningún costo distintas opciones para la estabilización de
taludes y control de caídos. Dentro de nuestras diferentes
soluciones en el campo tenemos:
• Estabilización con malla triple torsión simplemente apoyada.
• Estabilización con malla triple torsión reforzada con cable de
acero anclada.
• Estabilización con malla triple torsión y técnicas de
Bioingeniería (Hidrosiembra, Cultivos vegetales en talud).
• Muros alcancía y barreras anti impacto.
• Soluciones mixtas.
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