INFORME PRACTICA N°3
ANALISIS GRANULOMETRICO NTC 77 Y 78
INTRODUCCION
Se llevó a cabo este procedimiento utilizando una muestra de agregado seco que había sido
previamente pesada. La muestra se sometió a separación utilizando una serie de tamices
con aberturas de tamaño progresivamente más reducido, numerados de manera distinta, con
el propósito de determinar y analizar la distribución de tamaños de las partículas.
Después de un tiempo determinado de agitación o vibración para asegurar una separación
efectiva, se pesa el material retenido en cada tamiz. Estos pesos se utilizan para calcular el
porcentaje de material que pasa y se retiene en cada tamiz, lo que proporciona una
distribución granulométrica del material.
Este proceso es fundamental para comprender las propiedades de los materiales granulares,
como la densidad aparente, la porosidad y la capacidad de drenaje, lo que a su vez influye
en el diseño y la calidad de las estructuras de ingeniería como carreteras, pavimentos,
hormigón y otros materiales de construcción.
MARCO TEORICO
Los agregados, que incluyen arenas, gravas naturales y piedra triturada, constituyen
aproximadamente un 75% del volumen en una mezcla estándar de concreto. Para
comprender la distribución de tamaños de partículas en estos agregados, se emplea el
análisis granulométrico.
Los tamices, definidos por la Norma Técnica Colombiana #32, son herramientas clave en
este proceso. Para los agregados gruesos, se utilizan tamices de tamaños como 3", 2", 1½",
1", ¾", y ½", mientras que para los finos se emplean #4, #8, #16, #30, #50, #100, #200.
El proceso de tamizado, conforme a la Norma Técnica Colombiana #77, se realiza sobre
material seco y puede ser manual o automatizado. En el método manual, se agita el material
en movimiento circular para separar las partículas, evitando forzar el paso con la mano. Los
resultados se registran en una tabla, calculando el porcentaje retenido en cada tamiz
mediante la fórmula % Retenido = (Peso de material retenido en el tamiz / peso total de la
muestra limpia sin recipiente) * 100.
Además, se registran porcentajes retenidos acumulados y porcentajes que pasan en
columnas adicionales. Estos datos también se pueden representar visualmente mediante
curvas granulométricas, que muestran el porcentaje que pasa en el eje vertical y la abertura
del tamiz en el eje horizontal, utilizando escalas aritméticas, logarítmicas o mixtas.
AGREGADO GRUESO
Tamaño Máximo (TM): Es la abertura del tamiz más pequeño por el cual pasa el 100% de
la muestra o material.
Tamaño Máximo Nominal (TMN): Se refiere a la abertura del tamiz inmediatamente
superior donde queda retenido el 15% o más de la muestra.
AGREGADO FINO
El Módulo de Finura (MF) se calcula sumando los porcentajes retenidos acumulados de los
tamices que siguen la relación 1:2 desde el tamiz #100 hasta el tamaño máximo,
excluyendo los tamices de 1" y ½". La fórmula para calcular el MF es:
MF = % Retenido Acumulado
100
Se establece que el Módulo de Finura (MF) óptimo para una arena destinada a la
fabricación de concreto se sitúa en el rango de 2,3 a 3,1. Un MF inferior a 2,0 sugiere una
arena fina, mientras que un valor alrededor de 2,5 denota una arena de finura media, y un
MF superior a 3,0 indica una arena gruesa.
OBJETIVO GENERAL
El propósito de este ensayo es establecer de manera precisa la distribución del tamaño de
una muestra de agregado seco, utilizando tamices dispuestos en orden descendente de
abertura, adaptados según el tipo de agregado a analizar. Este procedimiento se conoce
como determinación de la composición granulométrica de los agregados.
MATERIALES
Agregado fino: Arena 500g
Agregado grueso: 2033.6g
EQUIPOS
• Balanza: Se requiere una balanza o báscula con una precisión de al menos el 0.1% de la
carga de ensayo en cualquier punto dentro del rango de uso. Esta debe estar graduada como
mínimo a 0,05 kg. El rango de uso de la balanza se define como la diferencia entre las
masas del molde lleno y vacío.
• Tamices: Consisten en una serie de tazas esmaltadas que permiten el paso de una muestra
de agregado, ya sea fino o grueso, dispuestas en orden descendente de mayor a menor
abertura. Los tamices utilizados incluyen el fondo para el agregado grueso, seguido de los
tamices #4, #8, #16, #30, #50, #100, #200 y, por último, el fondo para el agregado fino. Se
establece que el tamiz No.4 delimita la transición entre los agregados fino y grueso.
• Horno: Se necesita un horno de tamaño adecuado capaz de mantener una temperatura
uniforme de 110°C durante 24 horas para secar el material de manera efectiva.
• Recipientes: Deben ser capaces de soportar altas temperaturas para contener el material
durante el proceso de secado.
PROCEDIMIENTO
1. En este caso específico, se tomaron aproximadamente 500 g como muestra.
2. Se peso el recipiente y luego la muestra sucia para obtener su peso respectivo.
3. Se Introdujo la muestra en el horno durante 24 horas a temperatura de110°C.
4. Pasada las 24 horas, retiramos la muestra y se dejamos enfriar a temperatura
ambiente.
5. Pesamos la muestra cuando bajo su temperatura.
6. Tras pesar el material, se procede a lavarlo hasta que el agua salga limpia. Este
proceso se lleva a cabo con la asistencia del tamiz No. 200 para prevenir la
pérdida de material durante el lavado.
7. El material lavado se llevó nuevamente al horno por un tiempo de 24 horas a
temperatura de110°C.
8. Nuevamente pesamos la muestra seca y limpia.
9. Se procedió a pasar la muestra a través de la serie de matices ordenados, por
abertura de mayor a menor.
10. luego pesamos la cantidad de material retenido en cada tamiz y registramos el
dato en la tabla de datos.
Tabla y grafica
Notamos que nuestra curva es uniforme, lo que significa que está bien
gradada y se asemeja a las curvas granulométricas recomendadas por la
Norma Técnica Colombiana #174. Esta normativa establece límites para los
agregados tanto finos como gruesos.
El módulo de finura, aproximadamente de 2, indica que hemos
experimentado y confirmado que esta arena es adecuada para diseñar una
mezcla de concreto de alta calidad, conforme a las especificaciones de la
Norma Técnica Colombiana NTC 174.
CONCLUSIONES
La Norma Técnica Colombiana NTC 77 es un estándar que establece los métodos para
determinar la granulometría de los materiales pétreos empleados en la construcción.
Algunas conclusiones que se pueden extraer al respecto son:
1. Uniformidad de la Curva Granulométrica: La NTC 77 proporciona criterios claros para
evaluar la uniformidad de la curva granulométrica de los materiales pétreos. Una curva
uniforme indica una distribución adecuada de tamaños de partículas, lo cual es fundamental
para la calidad de los materiales y la resistencia del concreto.
2. Cumplimiento de Especificaciones: Al seguir los métodos establecidos en la NTC 77, se
puede verificar si los materiales pétreos cumplen con los requisitos de granulometría
especificados en los estándares de construcción. Esto garantiza que los agregados utilizados
en el concreto cumplan con los estándares de calidad necesarios para la construcción segura
y duradera de estructuras.
3. Optimización de Mezclas: El conocimiento de la granulometría de los agregados según la
NTC 77 permite a los ingenieros y diseñadores de concreto optimizar las mezclas para
cumplir con los requerimientos de resistencia, trabajabilidad y durabilidad del concreto.
Una adecuada distribución de tamaños de partículas facilita la elaboración de mezclas que
satisfagan las necesidades específicas de cada proyecto de construcción.
4. Control de Calidad: La aplicación de la NTC 77 en la evaluación de la granulometría de
los materiales pétreos permite establecer un riguroso control de calidad durante todas las
etapas de la producción y utilización de los agregados. Esto contribuye a prevenir
problemas como la segregación, la excesiva demanda de agua y la disminución de la
resistencia del concreto debido a una mala distribución de tamaños de partículas.
Podemos concluir que, la Norma Técnica Colombiana NTC 77 desempeña un papel crucial
en la garantía de la calidad y la seguridad de las estructuras de concreto al proporcionar
directrices claras para la evaluación y control de la granulometría de los materiales pétreos
utilizados en la construcción.
BIBLIOGRAFIA
NORMA TECNICA COLOMBIANA NTC 174-77-78.
Guías de estudio Materiales de ingeniería. Universidad Militar
Nueva Granada.
