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Investigación sobre ciencias ambientales y contaminación (2021) 28:12321–12333

https://doi.org/10.1007/s11356-020-10657-8

ARTÍCULO DE REVISIÓN

El filamento de impresión 3D como una segunda vida para los plásticos de desecho: una revisión

Katarzyna Mikula1 &David Skrzypczak1&Grzegorz Izydorczyk1&Jolanta Warchoł1&Konstantinos Moustakas2&

Katarzyna Chojnacka1&Anna Witek-Krowiak1

Recibido: 14 de abril de 2020 /Aceptado: 26 de agosto de 2020/Publicado en línea: 4 de septiembre de 2020

# Los autores 2020

Abstracto
En los últimos tiempos, la cuestión del reciclaje de plástico se ha convertido en uno de los principales temas de protección del medio ambiente y gestión de
residuos. Se ha encontrado que los materiales poliméricos tienen aplicaciones en muchas áreas de la vida diaria y la industria. Junto a su uso extendido, apareció
el problema de los desechos plásticos porque, una vez retirados de su uso, se convertían en desechos persistentes y nocivos. La posibilidad de reutilizar
materiales poliméricos brinda una posibilidad de valorización (una segunda vida) y permite aprovechar eficazmente los residuos para obtener productos
consumibles. El mercado de la impresión 3D es un sector en crecimiento. Los filamentos imprimibles se pueden fabricar a partir de una variedad de materiales
termoplásticos, incluidos los procedentes del reciclaje. Este artículo se centra en una revisión de la literatura disponible sobre la producción de filamentos para
impresoras 3D a partir de polímeros reciclados como alternativa al enfoque actual de recogida selectiva central de plásticos. Se verificó la posibilidad de reciclaje
de materiales termoplásticos básicos y el impacto del procesamiento en sus propiedades fisicoquímicas y mecánicas (Lanzotti et al.2019). Además, se revisaron
los filamentos disponibles comercialmente producidos a partir de materiales reciclados y los dispositivos que permiten la autoproducción de filamentos para
impresión 3D a partir de residuos plásticos.

Palabras claveImpresión 3d . Filamento. Reciclaje . Polímero. El plastico . Gestión de residuos . extrusora

Abreviaturas MAPA Polipropileno maleado

abdominales Acrilonitrilo butadieno ordenador personal policarbonato
SOY estireno Fabricación aditiva PCL policaprolactona
COMO UN Acrilonitrilo estireno acrilato PDA polidopamina
CE Economía circular EDUCACIÓN FÍSICA Polietileno
CRF Reforzado con fibra de carbono Análisis OJEADA polieteretercetona
DMA mecánico dinámico Calorímetro diferencial de PEI Polieterimida
DSC barrido Espectroscopía infrarroja por PEMRG Grupo de Investigación de Mercado de Plásticos en

FT-IR transformada de Fourier Polietileno de alta MASCOTA Europa Tereftalato de polietileno

PEAD densidad PETg Tereftalato de polietileno glicol Tereftalato de

CADERAS Poliestireno de alto impacto PET-G polietileno modificado con glicol Ácido
PEBD Polietileno de baja densidad PLA poliláctico
LLDPE Polietileno lineal de baja densidad PÁGINAS polipropileno
PD Poliestireno
CLORURO DE POLIVINILOCloruro de polivinilo
Redactor responsable: Philippe Garrigues
TGA Análisis termogravimétrico
TPU Poliuretano termoplástico
* Katarzyna Mikula
[email protected]
COV Compuesto orgánico volátil

1
Departamento de Tecnologías Avanzadas de Materiales, Facultad
de Química, Wrocław Universidad de Ciencia y Tecnología,
Introducción
Smoluchowskiego 25, 50-372 Wrocłay, Polonia
2 El concepto de economía circular (EC) es una respuesta a los problemas
Escuela de Ingeniería Química, Universidad Técnica Nacional de
Atenas, 9 Iroon Polytechniou Str., Zographou Campus, GR-15780 ambientales y sociales, reemplazando el concepto lineal utilizado
Atenas, Grecia anteriormente basado en el modelo “tomar-hacer-eliminar”.
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El crecimiento demográfico, el uso intensivo de recursos y la consultado el 9 de abril de 2020). Se prevé que esta cifra se
contaminación ambiental descontrolada obligaron a implementar duplicará en los próximos 20 años.
otro sistema económico de circuito cerrado, basado en los En muchos países los residuos plásticos no se gestionan y van a los
principios de las 3R: Reducir, Reutilizar y Reciclar. La metodología vertederos. El espacio de los vertederos es limitado y la cantidad de
más amplia (6R, Fig.1) incluye tres enfoques adicionales: plástico almacenado crece rápidamente cada año. Es necesario
recuperación, rediseño y remanufactura (Jawahir y Bradley2016). establecer regulaciones más estrictas sobre la gestión de residuos para
Los objetivos de economía circular se establecieron para Europa en el hacer cumplir la recuperación de materiales y energía para cumplir con
Paquete de Economía Circular el 2 de diciembre de 2015 (“EUR- los requisitos del proyecto de economía circular. En la UE, el 75,1% de los
Lex-52015DC0614-EN-EUR-Lex”, consultado el 9 de abril de 2020). El residuos plásticos se procesó (32,5% reciclaje y 42,6% valorización
paquete CE enumera cinco campos prioritarios que requieren acciones energética), mientras que el 24,9% todavía se depositó en vertederos (
específicas: plásticos, residuos de demolición y construcción, materias www.plasticeurope.org, consultado el 9 de abril de 2020). Existen
primas críticas, residuos de alimentos, bioproductos y biomasa. Este muchos métodos para gestionar la creciente cantidad de residuos
plan considera objetivos clave específicos, incluido el reciclaje de plásticos, incluido el reciclaje primario (reextrusión), el reciclaje
residuos municipales a un nivel del 65 % hasta 2030, el reciclaje de mecánico y la reutilización química o el uso de métodos térmicos que
residuos de envases a un nivel del 75 % hasta 2030 y la reducción de los generan energía (combustión, pirólisis, gasificación) (Al-Salem et al. .
vertidos a un máximo del 10 % hasta 2030. CE está diseñado ser un 2009). El reciclaje primario permite la recuperación de residuos
sistema reparador y regenerativo, beneficioso para la sociedad y la poliméricos no contaminados con parámetros correspondientes al
economía, que permite la reducción de los recursos naturales, la material de partida. Se puede aplicar a residuos que no han sido
minimización de residuos y la contaminación ambiental, así como la utilizados en el proceso de producción, por ejemplo, en la extrusión, que
recuperación de materiales y energía (Fig.1) (Kaur et al.2018). El reciclaje es popular en la mayoría de los centros de producción (Singh et al.2017a
es reconocido como la opción preferida de gestión de residuos para la ). El reciclaje secundario también utiliza materiales que pueden contener
reutilización de los materiales con el fin de fabricar nuevos productos contaminación. Estas impurezas se eliminan durante la conversión,
(Mwanza y Mbohwa 2017). Estas prácticas disminuyen la generación de después de una trituración preliminar. Dicho material se muele y
residuos y permiten la recuperación de materiales durante el mayor granula sucesivamente y se convierte en un insumo para el
tiempo posible. Uno de los principales residuos, que actualmente procesamiento del plástico, pero suele ser de menor calidad que el del
supone un grave problema medioambiental, es el plástico. reciclaje primario. El reciclaje químico incluye procesos químicos que
El objetivo de este trabajo fue revisar la posibilidad de reutilizar convierten los plásticos en compuestos que pueden ser reutilizados para
materiales poliméricos para la impresión 3D. Se prestó atención al la producción, principalmente en procesos de despolimerización
potencial de reciclaje, las soluciones comerciales existentes y los (solvólisis) (Singh et al.2017a). Los métodos de recuperación de energía a
programas relacionados con la promoción de la idea de partir de materiales poliméricos son la opción menos beneficiosa para el
reutilización de materiales de desecho. El trabajo también incluyó medio ambiente, pero el contenido energético de los plásticos es
posibles cambios en el material polimérico, que pueden ocurrir significativo; son fuentes de energía altamente eficientes con un poder
durante extrusiones posteriores. calorífico similar al del fueloil (promedio 42 MJ/kg) (Kumar et al.2011). Sin
embargo, es necesario monitorear continuamente las emisiones de
dichos procesos, ya que pueden generar muchos contaminantes
orgánicos como las dioxinas (Ragaert et al.2017). Los plásticos
Gestión de residuos plásticos generalmente no pueden ser descompuestos por microorganismos
porque las bacterias no han desarrollado enzimas que permitan la
Los plásticos aparecieron en nuestra vida diaria hace unos 100 años; aún descomposición biológica de estos materiales (Shah et al.2008). Sin
así son materiales indispensables con diversas propiedades y embargo, se diseñan materiales biodegradables que se degradan bajo la
aplicaciones que se utilizan en el hogar, el trabajo, los viajes o en el influencia del medio ambiente, como varios tipos de poliésteres, entre
tiempo libre. Los plásticos son materiales extremadamente versátiles, ellos la polilactida (PLA) o la policaprolactona (PCL) (Shah et al. 2008), que
por lo que las posibilidades de su aplicación son prácticamente se utilizan en la producción de filamentos de impresión 3D.
ilimitadas. Su ventaja indiscutible es la alta resistencia mecánica, baja
densidad, bajo peso, fácil procesamiento y bajo costo (Mwanza y Los peligros medioambientales derivados de la pirólisis de los
Mbohwa2017). Debido a estas características, a los plásticos se les han plásticos y la baja degradabilidad de los polímeros obligan a procesarlos.
encontrado aplicaciones en la producción de envases, la industria Los vertederos son sólo una solución temporal. Dada la producción
automotriz, la electricidad, la construcción y el transporte, así como en la continua de plásticos y el bajísimo grado de procesamiento, se necesita
medicina, la agricultura y otras áreas. El omnipresente plástico es fuente una nueva solución. Por supuesto, la mejor estrategia de gestión de
de enormes cantidades de residuos, cuya gestión supone un grave residuos es prevenir su generación. Desafortunadamente, muchos
problema. La producción mundial de plásticos en 2018 ascendió a 359 factores, como la conveniencia, el estilo de vida del consumidor, las
millones de toneladas (en la UE 61,8 millones de toneladas) ( ventajas de las características y los costos de producción sobre los
www.plasticeurope.org, envases de vidrio y metal, hacen que los plásticos abundan en
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Figura 1El concepto básico de

economía circular

el medio ambiente y persistente. Una economía libre de residuos es sólo Las impresiones termoplásticas están en constante crecimiento con el
una teoría que espera ser implementada. Por lo tanto, se necesitan con desarrollo de la tecnología aditiva, por lo que existe el problema de la
urgencia tecnologías de procesamiento de plástico rentables. Además gestión de residuos. La solución pueden ser filamentos obtenidos del
de las tecnologías disponibles, la impresión 3D utilizando polímeros de reciclaje de plásticos. Los filamentos utilizados en la impresión 3D se
desecho es una solución nueva y potencial con el mayor grado posible forman con mayor frecuencia en el proceso de extrusión, insertando en
de implementación futura. la extrusora un granulado o polvo de polímero que, bajo la influencia de
la temperatura, se transforma en un material homogéneo en forma de
una línea con parámetros definidos (estandarizados). diámetro,

Polímeros comerciales para impresión 3D adaptado al tamaño del elemento impresor). Un número cada vez mayor
de empresas ofrecen filamentos de PLA o ABS reciclados.

El mercado de la impresión 3D es uno de los sectores de más rápido Lamentablemente, hasta el momento no hay mucha información sobre

crecimiento. Se espera que para 2021 el mercado crezca más del 23% en las propiedades mecánicas de los filamentos reciclados. Tienen una

comparación con 2016, alcanzando más de 10 millones de dólares (Shah influencia crucial en la calidad de impresión. Por lo tanto, investigar

et al. 2019). La impresión 3D es una tecnología relativamente nueva que estas propiedades de los filamentos reciclados y compararlos con

se ha vuelto muy popular en los últimos años. La simplicidad y los bajos material virgen proporcionará el conocimiento básico necesario para un

costos han contribuido a que se utilice principalmente en la creación de mayor desarrollo de la tecnología de impresión 3D (Anderson2017).

prototipos y producciones a pequeña escala. En los últimos años, el uso

de la impresión 3D se ha vuelto más popular en diversos sectores
industriales, aprovechándose cada vez más de ella las industrias
aeroespacial, militar, automotriz, médica y de la construcción (Shah et al. Polímeros reciclados para impresión 3D
2019).
Los filamentos utilizados en la impresión 3D son principalmente La producción mundial de productos a base de plástico ha aumentado
termoplásticos. Los más populares son el acrilonitrilo butadieno significativamente en los últimos años. Según PEMRG (Grupo de Investigación
estireno (ABS) y el ácido poliláctico (PLA) (Anderson2017). El grupo de Mercado de Plásticos en Europa),La producción mundial de plástico en
restante de materiales son la policaprolactona (PCL), el 2019 ascendió a 359 millones de toneladas, de las cuales el 51% se produce en
policarbonato (PC), el poliestireno (PS), la polieterimida (PEI), la países asiáticos y el 17% en Europa. Cada año, el 4% de la producción mundial
polieteretercetona (PEEK) y varios tipos de polietileno (PE), incluido de petróleo (1.300 millones de barriles al año) se utiliza para producir plásticos
el LDPE (PE de baja densidad), el LLDPE. (PE lineal de baja densidad) vírgenes (Singh et al.2017b). Los polímeros utilizados para la producción en su
y HDPE (PE de alta densidad). Este tipo de materiales se utilizan mayoría no se degradan y permanecen en el paisaje durante muchos cientos
comúnmente para imprimir componentes de automóviles, de años (Gu y Ozbakkaloglu2016). Por este motivo, la contaminación
instrumentos quirúrgicos, prototipos, diversos tipos de embalajes, ambiental asociada a este tipo de residuos supone un grave problema. Los
arquitectura de jardines pequeños, juguetes y muchos otros datos muestran que hasta el 90% de los plásticos podrían reutilizarse.
productos de uso diario. Actualmente, hasta el 80% de los residuos plásticos terminan en vertederos y
A pesar de las ventajas, la impresión 3D genera grandes cantidades solo un pequeño porcentaje se recicla. El mayor problema son los plásticos
de residuos, que son el resultado de impresiones fallidas o estructuras fabricados a partir de HDPE, LDPE, PP y PVC, que son ampliamente utilizados
de soporte rechazadas. Es más, la posibilidad de crear componentes sin por los fabricantes y que terminan en vertederos con emisiones de gases de
mecanizado ni herramientas hace que muchas impresiones se utilicen efecto invernadero (Aboulkas et al. 2010). Un problema global mucho menor
como prototipos desechables. El número de son los residuos relacionados con el PLA,
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cuyo origen natural no tiene un impacto tan fuerte en el medio componente de refuerzo adicional, se evapora el disolvente
ambiente. Desgraciadamente, los productos fabricados con este y se extruye el material molido.
material son menos duraderos mecánicamente, lo que a su vez disuade
a los posibles fabricantes de utilizarlos con mayor frecuencia. La
principal limitación relacionada con la reutilización del material es el El impacto del reciclaje en las propiedades de los
problema de perder las propiedades después de reciclarlo varias veces. materiales.
Además, se observa pérdida de estabilidad, lo que a su vez puede
afectar negativamente a la salud humana (Lithner et al.2011). El esfuerzo cortante, la temperatura y el oxígeno que se producen
La tecnología de impresión 3D permite más posibilidades para crear durante la extrusión degradan los polímeros. El proceso tiene lugar
estructuras complejas a pequeña escala. La tecnología en evolución no sólo en polímeros sensibles a estos factores (PLA) sino también
también plantea riesgos asociados con la generación de más plástico. en polímeros relativamente resistentes (PE) (Anderson2017). El
Sin embargo, los datos muestran que en la actualidad los residuos de la cambio de las propiedades físicas del polímero influye
impresión 3D no son un problema tan grande y la tecnología en sí se significativamente en la obtención de productos de extrusión de
puede utilizar para combatir la creciente cantidad de residuos de alta calidad. La extrusión múltiple de polímeros tiene una fuerte
posproducción (Cruz Sánchez et al.2017). El proceso de reciclaje de influencia en su cambio de viscosidad, peso molecular y resistencia
materiales poliméricos para la impresión 3D se basa en una serie de a la rotura. Los cambios en las propiedades se generan por factores
actividades como la separación selectiva de materiales, la como la temperatura, pero también por la cantidad de extrusión de
descontaminación y purificación, la molienda, la refundición y la un material (Zenkiewicz et al.2009).
extrusión. Los principales obstáculos que surgen de este proceso son los
aspectos logísticos y económicos. El análisis no muestra beneficios Propiedades mecánicas
económicos del reciclaje de materiales, y el costo del producto reciclado
depende del precio de mercado del filamento fabricado originalmente El ácido poliláctico (PLA) y el acrilonitrilo butadieno estireno (ABS) son los
(Hopewell et al.2009). Sin embargo, dadas las crecientes restricciones materiales de filamentos más populares entre los termoplásticos
medioambientales y el reciclaje de residuos plásticos, esta podría ser disponibles actualmente para la impresión 3D. Los costos de los
una solución potencial, a pesar de la falta de una rentabilidad económica filamentos comerciales son hasta 200 veces mayores que los de los
clara. plásticos en bruto (Cruz Sánchez et al.2017), aunque su reciclaje
A nivel mundial, actualmente se reciclan siete grupos de termomecánico contribuiría significativamente a la reducción del coste
plásticos: polipropileno (PP), cloruro de polivinilo (PVC), polietileno de la impresión 3D. El ABS se produce a partir del petróleo y se utiliza
de alta y baja densidad (HDPE, LDPE), poliestireno (PS), tereftalato para una variedad de bienes duraderos a pesar de ser tóxico. Por el
de polietileno (PET) y los “otros”. ”grupo, principalmente ABS y contrario, el PLA es un polímero de base biológica, biodegradable y
policarbonato (PC). Según la literatura, todos los grupos anteriores biocompatible (Duval2014). Su importante inconveniente es la alta
han sido investigados por su posible reutilización en forma de sensibilidad a la temperatura elevada (~ 200 °C), que induce la
filamentos de impresión 3D (Tabla1). Sin embargo, la mayor parte degradación de la estructura macromolecular. Pillín et al. (2008)
de las investigaciones sobre la posibilidad de utilizar plásticos para identificaron una disminución de la longitud de la cadena de PLA con el
la impresión 3D es el origen natural del PLA. Se estudió la influencia número de ciclos de inyección. Las cadenas de polímeros más cortas
del reciclaje de múltiples materiales (Zenkiewicz et al.2009; pueden reorganizarse eficazmente en cristales más ordenados. Esto
anderson2017), así como la posibilidad de introducir un corresponde a un aumento significativo del caudal de fusión. Se
componente de fortalecimiento adicional (Pillin et al.2008; Gkartzou encontró que la resistencia a la tracción y la deformación por tracción en
et al.2017; Zhao y cols. 2018b). A partir de la investigación la rotura estaban ligeramente disminuidas en comparación con la
disponible, se creó un esquema general de reciclaje de residuos tensión de tracción en la rotura. La reducción de este último fue superior
para la impresión 3D (Fig.2). al 8%, con la mayor disminución después de la primera extrusión (4%)
En una primera etapa se segrega y lava el material, para luego (Zenkiewicz et al.2009). Según Pillin et al. (2008), la disminución de la
triturar el plástico. En la siguiente etapa, el material molido se tensión de rotura se atribuye a una menor cohesión, mientras que la
extruye a alta temperatura (la temperatura se ajusta según el tipo disminución de la deformación de rotura se asocia con la disminución de
de polímero). El filamento preparado se inserta en la impresora 3D. la longitud de la cadena y el aumento del grado de cristalinidad. Por otra
El elemento impreso se somete a análisis (propiedades mecánicas, parte, el contenido de nuevos compuestos carbonílicos tras el reciclado
reológicas y estructurales). La muestra analizada se muele es marginal.
nuevamente (Zenkiewicz et al. 2009). En caso de modificación del El calentamiento del PLA provoca una disminución de la temperatura de
material, aparece una etapa adicional: en el primer caso, se añaden cristalización en frío y una disminución del punto de fusión. La mayoría de los
al material mezclado un componente adicional y un aglutinante autores informaron una disminución marginal en el peso molecular sometido
(por ejemplo, aceite de silicona) y posteriormente se extruye (Pan et a un paso de reprocesamiento (Badia et al.2012; Chariyachotilert et al.2012).
al.2018); en el segundo caso, el elemento molido se disuelve en un La degradación aumenta hasta un 30% después de 3 ciclos y un 60% después
disolvente orgánico con una de 7 ciclos (Pillin et al.2008; Bruster
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tabla 1 Reutilización de residuos de distintos orígenes para producir filamentos de impresión 3D

Materiales Origen Aditivos Referencias

PLA PLA tipo 4043D (NatureWorks) - (Cruz Sánchez et al.2017)

(Cruz et al.2015)
PLA INGEO 2003D (Natureworks LLC) Filamento Lignina artesanal (Gkartzou et al.2017)
PLA (FLASHFORGE Corp Japan) Tipo 2002D Reforzado con fibra de carbono (CFR) (Tian et al.2017)
PLA (Natureworks USA) Piezas rotas de PLA - (Zenkiewicz et al.2009)
PLA fabricadas mediante impresión 3D PLLA L9000 Polidopamina (PDA) (Zhao et al.2018b) (Pillin
PLA (Biomer) Tropolona, p-benzoquinona et al.2008)
hidroquinona
PLA Fuente desconocida - (Anderson2017)
PLA Grado comercial (Ingeo 2003D, Natureworks) - (Beltrán et al.2018)
PLA/RPLA Mezcla de residuos industriales - (Cisneros-López et al.2020)
abdominales ABS – posconsumo - (Woern et al.2018)
abdominales Material de pellets virgen/impresiones 3D redundantes fallidas - (Mohammed et al.2017)
MASCOTA Botellas de agua biocarbón (Idrees et al.2018) (Zander et
MASCOTA Botellas de agua - al.2018)
beber botellas
Envases para ensalada
MASCOTA Material reciclado (Gruppo Mossi & lignocelulósico (Santos et al.2018)
Ghisolfi, Brasil)
MASCOTA Fuente desconocida - (Excondé et al.2019)
PEAD HD50MA180 (Reliance Polymers) - (Singh et al.2018)
PEAD Fuente desconocida - (Baechler et al.2013)
PEAD Contenedores de detergente - (Chong et al.2017)
botellas de champú
Botellas domésticas
botellas de leche
PÁGINAS Granulado de PP reciclado preconsumo fibra de cáñamo (Stoof y Pickering2018)
(Astron, Auckland, Nueva Zelanda) fibra de harakeke
MAPP (polipropileno maleado)
Yeso reciclado
ordenador personal Residuos electrónicos de impresoras - (Sahajwalla y Gaikwad2018)
PET, PE, PP, Productos plásticos – hogar - (Brouwer et al.2018)
película, mezcla

PEBD PEBD, CA 8200 - (Andersson et al.2004)

LLDPE LLDPE, LE 1000
PEAD PEAD,CB 9600
(Boreal OY)
PC/ABS (CS) PC (MD-1500) - (Chiu et al.2018)
ABS (PA-717C)
CS (CELEX 5200HF)
PLA Impresiones 3D fallidas - (Woern et al.2018)
abdominales Polímeros del noroeste
MASCOTA CiorC
PÁGINAS Plásticos McDonnough
LLDPE Bolsas de comida (MRE) - (Hart et al.2018)
PEBD
PÁGINAS Plásticos duros posconsumo Hierro (Pan et al.2018)
PEAD Bolsas de plástico (DA.IA Technology, Taiwán) Silicio
Cromo
Aluminio
(polvos nanocristalinos)
PEAD Fuente desconocida Óxido de circonio (Singh et al.2019b)
Mezcla de polímeros Materias primas de contenedores de reciclaje - (Zander et al.2019)
PET, PP, PS
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Figura 2Fabricación de filamento a partir de

materiales de desecho.

et al.2016). El análisis de TG confirmó sucesivas pérdidas de peso junto la reordenación en estructura laminar indica aleatorización de las
con los ciclos de extrusión. Comienza alrededor de 320 °C y la mayor cadenas poliméricas como consecuencia de un peso molecular
parte del peso se evapora después de 600 °C. Zenkiewicz et al. (2009) reducido. Según Beltran et al., el incremento de la cristalinidad y el
afirmó que el reciclaje termomecánico promueve la transesterificación número y tamaño promedio de los poros en el filamento de PLA
en presencia de radicales libres. Además, los autores identificaron un reciclado dos veces no son el resultado de una extrusión repetida
aumento en la transmisión de vapor de agua hasta un 40% y de oxígeno sino más bien de la impresión 3D. El proceso térmico provoca el
hasta un 20% con el número de ciclos de extrusión. Ambos agentes acortamiento de las cadenas de polímeros, que son capaces de
activadores se consideran precursores de reacciones de radicales libres. cristalizar más fácilmente con una mayor población de cristales
Otros supuestos de degradación podrían resultar de la hidrólisis y (Beltrán et al. 2016). La adición de PLA virgen al filamento de PLA
transesterificación con catalizadores residuales. La reducción de la reciclado y triturado mejoró significativamente las viscosidades de
viscosidad intrínseca durante la degradación hidrolítica es menor sin la la mezcla y aumentó sus propiedades mecánicas y térmicas (Zhao et
etapa de lavado del material. Por el contrario, la disminución al.2018a,b). Esta remediación contribuye en gran medida al reciclaje
significativa en la viscosidad observada en el caso de los desechos de de circuito cerrado del filamento PLA, que se puede realizar en una
PLA lavados resulta de la influencia de la alta temperatura y el esfuerzo máquina de mesa en casa (Di Maria et al. 2018).
cortante durante el reprocesamiento del polímero. La degradación
durante el envejecimiento acelerado también puede contribuir a este El reciclaje distribuido muy prometedor de residuos de PLA y ABS es
proceso (Beltrán et al.2018) La adición de estabilizadores oxidativos la fabricación de filamentos de impresión 3D mediante el uso de un
(quinona) y estabilizadores catalíticos residuales (tropolona) a un recyclebot (extrusor de plástico doméstico) combinado con una
polímero puro limita significativamente la degradación reológica. impresora 3D autorreplicante de código abierto (Baechler et al.2013).
Los desechos de la computadora se limpiaron mecánicamente para
Los datos obtenidos identificaron claramente que el reciclaje eliminar impurezas que podrían influir en la consistencia del filamento y
reduce la resistencia mecánica del PLA. Para superar este problema, provocar obstrucciones en la boquilla de la impresora 3D. La
es posible recubrir el filamento de polímero reciclado con temperatura de calentamiento se mantuvo por debajo de la
polidopamina (PDA). La solución acuosa adhesiva de PDA se descomposición de las estructuras moleculares y por encima de la
adsorbe en la superficie hidrofóbica del PLA en forma de dedo temperatura de transición vítrea para correlacionar las propiedades de
mediante el desarrollo de una fuerza cohesiva mediante la la impresión con la degradación del ABS (Zhong y Pearce2018). Para
autopolimerización. El polímero recubierto de PDA es térmicamente evitar la formación de burbujas en la superficie del filamento, el material
estable hasta 200 °C. Posee mayor resistencia a la tracción y tensión ABS debe estar seco y triturado. Cruz Sánchez et al. (2017) presentó un
de rotura, y su superficie exhibe una mayor adhesión que el PLA sin análisis exhaustivo de la degradación del filamento de PLA en 5 ciclos de
recubrimiento (Zhao et al.2018b). reprocesamiento. Los datos obtenidos mostraron una reducción
anderson (2017) propuso el reciclaje directo del filamento PLA considerable de la resistencia a la tracción y a la rotura, así como de la
utilizado mediante su trituración y su reextrusión en filamento de deformación nominal en rotura. El resultado identificado de la
impresión 3D. Después de dos ciclos de extrusión y un proceso de descomposición del material se relaciona con la disminución de la
impresión 3D, el material conserva un diámetro y un acabado superficial cristalinidad, la viscosidad y la composición molecular. Se afirma que el
similares al original, mientras que sus propiedades mecánicas presentan mecanismo de degradación implica lo siguiente: (1) formación de
ligeros deterioros. La reducción inesperada de la viscosidad, atribuida a oligómeros (hidroxilo y carboxilo); (2) esterificación; (3)
la escisión de la cadena durante el reciclaje, es el principal inconveniente transesterificación intermolecular, incluido el intercambio de unidades
que impide someter el filamento de PLA utilizado a impresiones 3D éster entre diferentes cadenas; (4) termooxidación; y (5) proceso de
adicionales (Zhao et al.2018a,b). El identificado microcomposición. Además, el proceso de impresión
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Por sí mismo también tiene un efecto sobre la degradación del filamento. Los Se utilizó como material de impresión 3D. La resistencia a la tracción
ciclos irregulares de enfriamiento y calentamiento resultan en la acumulación aumentó significativamente (32% y 60%, respectivamente) en
de tensión en la parte construida y, por lo tanto, afectan la resistencia de la comparación con el PET puro triturado (Idrees et al.2018). Asimismo, se
unión mesoestructurada y de fibra a fibra (Tymrak et al.2014). Entre otros mejoró la estabilidad térmica y dimensional en el caso de mezclas de
factores se pueden mencionar el crecimiento del cuello entre filamentos y compuestos. Se ha examinado la posible aplicación de una nueva
capas, la aleatorización de las cadenas de polímeros en la superficie de impresión 3D de tapetes creados sobre la matriz de lignocelulosa (a base
contacto, la difusión molecular y los defectos internos (por ejemplo, huecos y de celulosa, hemicelulosa y lignina) con PET reciclado (Santos et al.
efecto escalera) aplicados al material durante la impresión (Sun et al. .2008). 2018). Dependiendo de la orientación de las esteras (direccional u
oposicional) en la alineación de las fibras, las propiedades mecánicas
investigadas tenían diferentes valores (por ejemplo, el valor de
Aditivos para la fabricación de polímeros. resistencia a la tracción para direccional es de 15,72 MPa y para
oposicional de 2,5 MPa). Finalmente, el resultado reveló una posible
Para solucionar el problema de la contaminación ambiental y aplicación de las esteras para la fabricación aditiva.
encontrar una alternativa para reducir las fuentes de plástico post- Se observó una mejora significativa de las propiedades
petróleo, se han realizado numerosos trabajos para obtener una mecánicas del material reciclado gracias a la presencia de un aditivo
nueva generación de materiales de impresión 3D. Se ha estudiado en forma de biocarbono. Se mezclaron botellas de PET usadas con
ampliamente el uso de varios tipos de aditivos que aumentan el biocarbono (< 100 μm) y se sometieron a tratamiento térmico. La
peso molecular y mejoran las propiedades mecánicas del polímero presencia de un componente adicional aumentó la resistencia a la
reciclado. Se han investigado tanto aditivos, alargadores de tracción del material en un 32%. Se determinó un aumento en el
cadenas poliméricas como aditivos en forma de peróxidos, que módulo de elasticidad (alrededor del 60%) y una mayor resistencia a
permiten la formación de radicales libres (aumento de peso las condiciones térmicas y oxidantes (Idrees et al.2018). El
molecular, agente reticulante). biocarbono también se utiliza para reforzar otros materiales,
Se examinó el efecto del aditivo lignina sobre la morfología, los incluido el origen natural del PLA. Se encontró que los aditivos, en
parámetros mecánicos y térmicos del PLA reciclado. El PLA molido se combinación con los aditivos de origen natural, mejoran la rigidez
mezcla con lignina y se extruye a 180-190 °C. La adición de biopolímero de las muestras (8%) (Notta-Cuvier et al.2014).
mejora las propiedades de fusión y disminuye la resistencia a la tracción Para aumentar los valores del polipropileno (PP) reciclado, se
(18%) y disminuye el valor del módulo de Young en aproximadamente agregaron por separado filamentos a base de fibras de cáñamo o
un 6% en comparación con muestras hechas de PLA puro (Gkartzou et harakeke o yeso reciclado (0–50 peso) en el proceso de creación de
al.2017). También se utilizaron fibras de carbono para reforzar el nuevos tipos de tapetes. Los mejores resultados se lograron con
material. El material reciclado tenía una resistencia a la flexión un 25 % filamentos hechos de fibras de harakeke (30 en peso; resistencia a
mayor que el original. La tasa de recuperación del material fue igual a la tracción 39 MPa, módulo de Young 2,8 GPa). Por otro lado, estos
100% CFR (reforzado con fibra de carbono) y 71% PLA respectivamente materiales tienen tendencia a reducir sus propiedades durante los
(Tian et al.2017). Esta fue la primera mejora de las propiedades de los procesos de impresión (Stoof y Pickering2018).
polímeros reutilizados. La degradación constante de las propiedades Otro intento de mejorar la calidad del reciclaje de polímeros se basó
físicas de los polímeros reutilizados indicó la investigación sobre nuevos en la idea de incorporar polvos nanocristalinos de Fe, Si, Cr y Al en la
tipos de refuerzo adhesivo. Sobre esta base se utilizó dopamina, que se extrusión de filamentos de PP y HDPE. Se descubrió que la adición de
absorbe fácilmente en la mayoría de las superficies. Esta propiedad una mezcla de polvo al 1 % (Fe-Si-Cr o Fe-Si-Al) daba como resultado un
también permite el recubrimiento de polímeros. El PLA molido se coloca mejor límite elástico (37 %) y módulo de Young (17 %) en comparación
en una solución acuosa de dopamina con agitación durante 4 h. Pasado con los valores de los materiales base. Los metales también reducen las
este tiempo, el PLA se seca y se extruye. Se encontró que la distribución posibilidades de formación de grietas (Pan et al. 2018). También se
de masa del PLA con dopamina comienza ya a 200 °C, mientras que para encontró una mejora significativa en la resistencia mecánica del HDPE
el PLA puro este valor supera los 320 °C. El recubrimiento del material reciclado mediante el uso de un aditivo en forma de SiC/Al.2oh3. Los
también aumentó la resistencia a la tracción en aproximadamente un residuos de HDPE se mezclan con refuerzo (SiC/Al2oh3) con la adición de
20% (Zhao et al.2018a,b). Los estabilizadores oxidantes se utilizan para cera de parafina como agente aglutinante. La mezcla preparada se
mejorar las propiedades del material reciclado. La hidroquinona y la introduce en una extrusora de tornillo. Se observó que el aditivo afecta
tropolona pueden desempeñar este papel. Se ha descubierto que la ligeramente los parámetros térmicos del material pero aumenta
hidroquinona es un estabilizador mucho mejor, que captura los radicales significativamente su resistencia mecánica (Singh et al.2018). En otro
libres y, por lo tanto, mantiene la longitud de la cadena de PLA durante estudio, Singh et al. (2019a) propusieron el uso de óxido de circonio
el procesamiento térmico. Se encontraron observaciones similares para como elemento de mejora del HDPE reciclado. El aditivo se mezcla
las propiedades mecánicas del material (Pillin et al.2008). mecánicamente con el polímero y luego se muele en un molino de bolas.
A continuación, el filamento se extruye a 190 °C. Se observó que el
De lo contrario, el tereftalato de polietileno (PET) y los residuos de coeficiente de fricción para el material no reforzado es
embalaje postpirólisis (0,5% y 5% en peso) de filamento de biocarbón
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40% superior que para el polímero con óxido de circonio. El nuevo Sin embargo, el proceso de degradación no tuvo ningún efecto
polímero se puede utilizar como material de construcción para cojinetes significativo sobre la estructura, el grado de cristalinidad o incluso la
de baja temperatura. estabilidad térmica después de cinco extrusiones (Beltrán et al.2018).
Se probó la adición de estireno-etileno-butileno-estireno (SEBS) como Pillín et al. (2008) realizaron estudios similares sobre el impacto de siete
promotor de estabilización a la mezcla de PET, PP y PE como materia ciclos de inyección en el rango de 175-190 °C sobre las propiedades del
prima para la impresión 3D. Las mezclas tenían la peor resistencia a la PLA comercial. Se observó una disminución en la temperatura de
tracción (23 MPa para la mezcla de PP/PS, 19 MPa después de la adición transición vítrea (de 66,2 °C a 56,5 °C para PLA puro y después de 7
de SEBS) que el PET reciclado puro (35 MPa). La transición vítrea en la ciclos, respectivamente), lo que podría estar asociado con la rotura de la
mayoría de los casos se desplazó a un rango de temperatura más alto cadena. También hubo una disminución de la tensión de rotura (de 66
(excepto en el ensayo de 50-50 % en peso de PP/PET) (Zander et al.2019). MPa a 25 MPa), que está estrechamente relacionada con la reducción de
La introducción de uno o varios componentes adicionales mejoró la longitud de la cadena. El rectificado o el pretratamiento provocaron
significativamente las propiedades del material reciclado. Se trata de un una disminución de la dureza del 15%. Es posible que el agua sea un
enfoque innovador y una solución al problema de la reutilización de factor que active la degradación. El reciclaje de filamentos es un área de
material limitada. interés relativamente nueva, pero ya se sabe que cualquier refundición y
reextrusión del filamento conduce a una mayor degradación del
Degradación de polímeros polímero. Los efectos de la descomposición son cambios en la
estabilidad térmica, disminución del peso molecular y deterioro de las
El creciente interés por la tecnología de impresión 3D y el propiedades mecánicas de los polímeros. Estos cambios no difieren
funcionamiento sencillo de los dispositivos han contribuido a la mucho de los de los materiales que no se reciclan. Así, los residuos
popularidad de las impresoras de bajo presupuesto, y muchos usuarios plásticos y las impresiones fallidas pueden volver a fundirse y procesarse
pueden crear sus estructuras 3D en casa (Wojtyła et al.2017). El mercado para su reutilización en la impresión 3D (Zenkiewicz et al.2009).
ofrece una amplia gama de filamentos de diversos materiales. Los
principales componentes del filamento comercial son los termoplásticos.
Durante la impresión 3D, se produce un cambio de fase en el material
Aplicaciones comerciales de filamentos fabricados a
del filamento como resultado de su calentamiento (por encima del punto
partir de plásticos reciclados
de fusión), fusión en la boquilla y solidificación después de la extrusión
(Ding et al.2019). Bajo la influencia de temperaturas elevadas, también
Hoy en día, el mercado ofrece diversos filamentos fabricados a partir de
puede ocurrir una degradación de los polímeros que causa defectos que
PLA reciclado, PET, PET modificado con glicol (PET-G), ABS y HIPS (Tabla3
son térmicamente inestables y pueden conducir a cambios estructurales
). Los filamentos de PET y PLA se fabrican a partir de residuos de envases
debido a la despolimerización o escisión aleatoria (Cao et al.2004). Bajo
y botellas de alimentos, los filamentos de ABS se originan en los tableros
la influencia de temperaturas elevadas, la degradación termomecánica
de los automóviles y los HIPS de refrigeradores o piezas de automóviles.
también puede incluir roturas de cadenas, lo que reduce el peso
Un recurso interesante para la producción de filamentos puede ser el
molecular y la viscosidad. Incluso cuando se utilizan impresiones, puede
nailon procedente de redes para peces (Porthcurno) o el uretano
producirse degradación del polímero (factores fotoquímicos, térmicos e
termoplástico procedente de botas de esquí recicladas (CREAMELT®
hidrolíticos). Esto afecta las propiedades y estructura del material
TPU-R). Cabe señalar que la proporción de material reciclado es variable.
(Beltrán et al. 2018).
Depende principalmente de los productores y de la tecnología y sus
La evaluación de la estabilidad térmica de los polímeros es
parámetros, así como de la materia prima utilizada para producir el
crucial. Mediante análisis termogravimétrico (TGA), se monitorean
filamento R (Pakkanen et al.2017).
los cambios en la masa de una muestra calentada a una velocidad
Una serie de dispositivos que permiten la extrusión de filamentos de
constante. Esta técnica permite determinar la temperatura de
plásticos de desecho está disponible comercialmente en muchas
degradación inicial y determinar la estabilidad térmica de las
variantes (Tabla4). La extrusora de filamentos, disponible para todos los
fracciones de componentes volátiles del polímero probado (Cao et
usuarios, además de las funciones estándar que permiten la producción
al.2004; Wojtyła et al.2017) Se llevaron a cabo estudios de
degradación térmica de acrilonitrilo butadieno estireno (ABS), ácido
poliláctico (PLA), tereftalato de polietileno (PET) y nailon, que se Tabla 2Temperaturas de degradación e impresión de ABS, PLA, PET y
utilizan comúnmente en filamentos comerciales en impresoras 3D. nailon comerciales (Wojtyła et al.2017)
Las temperaturas de degradación de los polímeros ABS, PLA, PET y
Polímero Temperatura de impresión Temperatura de degradación
nailon se muestran en la Tabla2.
El proceso de reciclaje de plástico se realiza en presencia de altas Nylon 240–280 °C 390–450°C
temperaturas. Determinar el impacto del reciclaje en las propiedades de los abdominales 230–250 °C 380-430°C
polímeros utilizados para la impresión 3D es una cuestión importante. Resulta PLA 200–235°C 300-400 °C
que el reciclaje con una etapa de lavado da como resultado una disminución MASCOTA 160–210 °C 350–480°C
del 20% en el peso molecular del PLA (Beltrán et al.2018).
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Tabla 3Filamentos comerciales fabricados a partir de polímeros reciclados.

Fabricante Material Fuente Contenido de Precio (€) dirección web

r-plástico (%)

B-PET MASCOTA botellas de PET 100% n/A (www.bpetfilament.com; consultado el 08.04.2020)

Filamentoso PLA Flujos de residuos de fábrica 55% 35,57 (www.filamentive.com; consultado el 09/04/2020)
COMO UN n/A 50% 36,82
PETg Envases de plástico para alimentos. 99,5% 36,93
y botellas de bebidas
MASCOTA Botellas de plástico 100% 37,62
abdominales n/A 64% 35,57
ciclo fila PLA botes de yogur 100% n/A (www.fila-cycle.com; consultado el 09/04/2020)
abdominales Residuos automotrices n/A
MASCOTA Plásticos para botellas

CADERAS Plásticos industriales automotrices,

Industria de la electrónica doméstica

Rellenar CADERAS Refrigeradores 100% n/A (www.re-filament.com; consultado el 09/04/2020)

abdominales Tableros de automóviles

PLA Envasado de alimentos

MASCOTA botellas azules

Innofil3D MASCOTA Materiales PET reciclados 100% 39,95 (www.ultrafusefff.com; consultado el 09/04/2020)

filamentos de pescado Nylon Redes para pescar 100% 34.21 (www.fishyfilaments.com; consultado el 09/04/2020)
Porthcurno
tridea MASCOTA Envases de alimentos de PET 100% 29,99 (www.tridea.co; consultado el 09/04/2020)
PLA n/A 27,99
CREAMELT TPU Botas de esquí recicladas 100% 37,43 (www.ceramelt.com; consultado el 09/04/2020)

n / ANo disponible

de filamento granulado, además lleva incorporado un triturador que permite El procesamiento de plásticos y la producción de filamentos para
el procesamiento de cualquier material plástico. El uso de extrusores está impresoras 3D se ajusta a los principios de la economía circular y tiene un
recomendado para todos los usuarios de impresoras 3D, ya que generan impacto significativo en el medio ambiente al reducir la contaminación
elevados ahorros de hasta el 80%. Debido al buen rendimiento de las antropogénica con plásticos. Por ello, se organizan numerosos proyectos
extrusoras disponibles en el mercado, a menudo proporcionan a los usuarios educativos destinados a organizar eventos interactivos y difundir
autosuficiencia. Además, debido a su pequeño tamaño, bajo precio y conocimientos sobre el reciclaje de plástico. El Proyecto Plástico Perpetuo
funcionamiento sencillo, no requieren conocimientos ni instalaciones tiene como objetivo popularizar el conocimiento sobre la utilidad y el valor de
especializados para su funcionamiento. La versatilidad de las impresoras y los plásticos. Los organizadores, delante de los participantes del evento,
extrusoras 3D permite a los usuarios personalizar la película obtenida a partir convierten los residuos plásticos en nuevos productos útiles utilizando
de plástico reciclado según su modelo de impresora y convertir los residuos tecnología de impresión 3D. Esto se realiza a través de cuatro etapas: lavado y
en materia prima (Pakkanen et al.2017). secado de residuos plásticos, trituración,

Tabla 4Extrusoras de filamentos de escritorio comerciales

Fabricante Tolerancia del diámetro Diámetro del filamento Extrusión Amoladora Precio (€)dirección web
velocidad (m/min)

Protociclador+ +/- 0,05 mm n/A 3.05 Opcional 1560.00 (www.redetec.com; consultado el 08.04.2020) (

felfil +/- 0,07 mm 1,75 o 2,85 1.15 No 719.00 www.felfil.com; consultado el 08.04.2020) ("

filabot n/A 1,75 o 2,85 6.35 No 2486.27 www.filabot.com; consultado el 08.04.2020)

filafab n/A 1,75 o 2,85 1* No 849,86 (www.d3dinnovations.com; consultado el 08.04.2020) (

Filastruder +/- 0,03 mm 1,75 0,91 No 276,34 www.filastruder.com; consultado el 09/04/2020) (

Noztek +/- 0,04 mm 1,75 o 3 2.5 No 1135.03 www.noztek.com; consultado el 09/04/2020)

estrooder +/- 0,1 mm 1,75, 2,85, 3,00 1.5 No 1093,96 (www.omnidynamics.co.uk; consultado el 09/04/2020) (

3devo +/- 0,05 mm 0,5–3,0 n/A Opcional 5350.00 www.3devo.com; consultado el 09/04/2020)

*kg/h
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formación de filamentos e impresión 3D. Todo el proceso dura unos Dominica, destruida por un huracán en 2017, cuyo gran problema
30 minutos (www.perpetualplasticproject.com; consultado el 9 de son los vertederos superpoblados, que amenazan la salud humana
abril de 2020). “Vuélvete ecológico, imprime como un sueño” es el y la seguridad de los ecosistemas. La organización creó un centro
principio rector del proyecto Reflow. Su objetivo es transformar las para recolectar, clasificar y procesar plásticos para convertirlos en
botellas de PET en un filamento rPET ecológico que pueda utilizarse consumibles cotidianos (www.recyclerebuild. organización;
con éxito en la impresión 3D. Los organizadores señalan la consultado el 9 de abril de 2020).
necesidad de procesar las botellas de bebidas, ya que actualmente
sólo se recicla el 5% del plástico producido. Se estima que después
de 2050 habrá más plástico en los mares y océanos del mundo que Perspectivas futuras y aplicación.
peces, lo que provocará la extinción del ecosistema marino (www.
reflowfilament.com; consultado el 9 de abril de 2020). CocaCola® Los plásticos han ganado una enorme popularidad en los últimos
Company, líder mundial en fabricación de botellas de PET, también años debido a sus bajos costes de producción, su peso ligero, su
se ha implicado en la lucha contra los residuos plásticos. El proyecto durabilidad y su alta resistencia. Pero por otro lado se trata de
de impresora 3D EKOCYCLE Cube tiene como objetivo reciclar materiales muy persistentes, nocivos para el medio ambiente y no
residuos plásticos utilizando tecnología, diseño y estilo y crear biodegradables (Singh et al.2016). Los plásticos se han utilizado
cambios en toda la cultura. La economía circular del plástico, y del popularmente durante los últimos 50 años debido a su durabilidad,
PET en particular, protege al planeta del desperdicio excesivo. versatilidad y bajo costo de producción (Zhong y Pearce2018). La
Como resultado del proyecto se produce rPET, con propiedades producción mundial anual supera los 320 millones de Mg y se
idénticas a las del PET clásico no reciclable (www.3dsystems.com; estima que alcanzará los 850 millones de Mg en el año 2050 (Zhong
consultado el 9 de abril de 2020). Nefilatek es una startup y Pearce2018). Durante los últimos 30 años, la producción de
canadiense que tiene como objetivo producir un filamento HIPS y plásticos se multiplicó por cinco. Junto con una producción muy
PC, basado 100% en el reciclaje de plástico. La empresa se intensa, existe el problema de la creciente cantidad de residuos
encuentra actualmente en investigación previa a la implementación plásticos, lo que exige la elaboración de métodos de valorización de
y anuncia la comercialización de sus productos (www. nefilatek.com; residuos plásticos respetuosos con el medio ambiente (Zhong y
consultado el 9 de abril de 2020). Además, se forman comunidades Pearce2018).
globales que reúnen a personas que trabajan para resolver el El reciclaje convencional incorpora la recogida y separación de
problema de los desechos plásticos (es decir, Precious Plastic, plásticos que son materiales de baja densidad. Esto plantea emisiones
Plastic Bank). Precious Plastic es una comunidad que tiene como por transporte. Otro enfoque, el reciclaje distribuido, que se basa en el
objetivo promover y aprender sobre el reciclaje. En su amplia reciclaje de los propios desechos del consumidor mediante el reciclaje
actividad, difunden conocimientos sobre métodos de reciclaje, de desechos plásticos en filamentos de impresión 3D en un robot de
presentando las soluciones aplicadas: máquinas (trituradora, reciclaje es más respetuoso con el medio ambiente. Se trata de un nuevo
extrusora, planchadora), productos (muebles, joyería, elementos de concepto de reciclaje in situ de generación de residuos que se utilizan
interiorismo, e incluso materiales de construcción), herramientas como recurso para fabricar productos útiles (Zhong y Pearce).2018).
comerciales (enseñan cómo para ganar dinero con el reciclaje), Existen diferentes formas de valorización de los residuos
bazar (donde vender productos), así como ofrecer una plataforma plásticos. Es posible reciclar plásticos en términos químicos,
para que la comunidad recicladora intercambie experiencias e mecánicos, energéticos y de reextrusión. Los más recomendados
información sobre eventos organizados. Plastic Bank está son los procesos de paletización y extrusión (Singh et al.2016). El
considerada como la actividad más conocida y reconocida para reciclaje de plásticos está determinado por las necesidades del
reducir la cantidad de plástico depositado en los mares y océanos. mercado (Stoof y Pickering2018). Sin embargo, existen algunos
Desde su creación (2013), la organización ha recuperado y reciclado inconvenientes del reciclaje convencional, como la eliminación de
6,25 millones de kilogramos de plásticos del agua de mar, incluidos residuos y emisiones. En este caso, el reciclaje de circuito cerrado
casi 500 millones de botellas de 0,5 litros, más de 1,5 mil millones mediante impresión 3D sería prometedor (Zhao et al.2018a,b). La
de tapas de tazas de café y más de 500 mil millones de pajitas de impresión 3D también se denomina fabricación aditiva (AM) y
plástico. En la acción participan 4.300 coleccionistas de Haití, permite obtener productos personalizados individualmente (Zhao
Filipinas e Indonesia (www. plasticbank.com; consultado el 9 de et al.2018a). La AM permite recuperar termoplásticos que pueden
abril de 2020). Recycle Rebuilt es una organización que tiene como utilizarse como materia prima para la AM (Stoof and Pickering2018).
objetivo convertir los residuos en una oportunidad. Ayuda aprender Las direcciones de aplicación potenciales y prospectivas son
a reciclar y utilizar tecnologías y máquinas adecuadas para que los médicas, alimentarias, materiales de construcción, juguetes, etc.
residuos plásticos se puedan convertir en objetos útiles. En el (Zhao et al.2018a, b).
marco de sus actividades, también pone a disposición suministros y La fabricación aditiva en el reciclaje de polímeros puede proceder
aprende a utilizar las máquinas utilizadas durante el reciclaje. Un con la mejora simultánea de las propiedades térmicas, mecánicas y
ejemplo de operación Recycle Rebuilt es la acción llevada a cabo en tribológicas de los materiales mediante la formación de compuestos que
la isla de constituyen una matriz polimérica reforzada con fibra.
Environ Sci Pollut Res (2021) 28:12321–12333 12331

cerámica, metal o vidrio (Boparai et al.2016). Estos materiales mejorados campañas. El reciclaje de residuos plásticos tiene un gran potencial y
requieren caracterización mediante diferentes técnicas para investigar beneficios, pero requiere inversión y conocimiento del consumidor.
también la degradación del material: análisis térmico (DSC), análisis
termogravimétrico (TGA), análisis mecánico dinámico (DMA),
espectroscopía infrarroja por transformada de Fourier (FT-IR), así como
análisis térmico. conductividad (Boparai et al.2016). Los polímeros Conclusiones
termoplásticos también se pueden utilizar para obtener materiales
compuestos que añaden valor mejorando las características estéticas y Los plásticos no son susceptibles a la biodegradación y su
mecánicas del material (Stoof y Pickering2018). La impresión 3D permite descomposición provoca una contaminación adicional del medio
producir en casa productos de valor añadido con geometrías ambiente. Se descubrió que el reciclaje es el método más ventajoso para
complicadas. Los llamados recyclebotsextrusores de plástico de desecho valorizar los plásticos posconsumo y que se mantiene en línea con un
para la producción de filamentos de impresoras 3D a partir del plástico concepto de economía circular. La degradación de los plásticos dura de
reciclado parecen ser útiles (Hunt et al.2015). Se pueden utilizar 10 a 450 años. Desde el punto de vista histórico, el reciclaje se ha llevado
diferentes materiales, por ejemplo, ácido poliláctico (PLA) o acrilonitrilo a cabo mediante grandes plantas centralizadas que producen
butadieno estireno (ABS) a partir de materiales gastados (Hunt et al.2015 mercancías de escaso valor. Esto está relacionado con los altos costos de
). transporte. La impresión 3D permite diferentes enfoques. La impresión
La reutilización de impresiones fallidas, piezas usadas, prototipos desechables y 3D de escritorio permite producir complicados productos de plástico en
materiales de desecho no necesariamente utilizados originalmente para la casa en lugar de en una fábrica. Se estima que el valor de este sector
impresión 3D, como fuente de materiales para la producción de filamentos es aumentará intensamente en los próximos años. La idea es que el
beneficiosa tanto desde el punto de vista económico como medioambiental (Fig.3). consumidor pueda producir bienes directamente a partir de sus propios
Esto reduce tanto los costes de materiales como las emisiones de CO2 y el consumo materiales usados. Esto proporciona varios ahorros: medioambientales y
de energía. El equipamiento necesario, en forma de trituradoras o extrusoras, puede de compra de productos plásticos comerciales y permite cerrar el círculo
ser tanto el equipamiento menor en pequeñas empresas, como una gran instalación de la economía circular.
para el procesamiento de residuos plásticos. Los fabricantes ya han asumido este También recientemente, durante la crisis del coronavirus, observamos
desafío y existen filamentos de este tipo disponibles en el mercado. Sin embargo, los aplicaciones individuales que son posibles para determinadas necesidades.
precios de estos productos son similares a los de los materiales convencionales. Hay ejemplos de impresión 3D de, por ejemplo, viseras como cobertura
También es muy importante la concienciación de los consumidores sobre el médica que protege los ojos de la infección por coronavirus. Con la
concepto de que “reciclado no es peor”, a lo que podría ayudar información popularización de la impresión 3D, es posible ajustar la producción a las
necesidades temporales.

Fig. 3Esquema de reciclaje de materiales de impresión 3D

12332 Environ Sci Pollut Res (2021) 28:12321–12333

FondosEl trabajo fue financiado con una subvención legal para la actividad del Sistema de reciclaje e implicaciones para la economía circular. Gestión
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diferentes cantidades de poli (ácido L-láctico) reciclado
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posconsumo. J Plast Film Sheeting 28:314–335.https://doi.org/
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Commons del artículo, a menos que se indique lo contrario en una línea de
recuperación de funcionalidad mediante aditivos vírgenes. J Polym Res 25.
crédito al material. Si el material no está incluido en la licencia Creative
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Chong S, Pan GT, Khalid M et al (2017) Caracterización física y
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Preevaluación del polietileno reciclado de alta densidad como material
titular de los derechos de autor. Para ver una copia de esta licencia, visite
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