FORMATO METODOLOGÍA 8 D´S
Fecha: 2/18/2024 Proceso: COLOCADO DE ORMAS Área: ARMADO
1 D: DEFINICIÓN DE EQUIPO
Nombre Puesto Nombre Puesto
JOSE LAVADO SUPERVISOR DE PRODUCCIÓN Juan Saavedra Jefe de calidad
MARTIN RODRIGUEZ OPERARIO Fernando Canaval Jefe de planeación
RENATO BUENDIA OPERARIO
2 D: DEFINICIÓN DEL PROBLEMA
Es No es Proceso Actual
¿Qué? Se colocan las hormas de las zapatillas No se colocan hormas
¿Cuándo? Se arma el producto final Al inicio de la producción
¿Dónde? En el área de armado En el área de corte
¿Cómo? Se unen todas las piezas troqueladas Se cortan las piezas
¿Quién? Los operarios de armado Los operarios de corte
¿Cuánto esta impactando? La reputación de la marca ha disminuido un 25%
Definición del problema: Las tallas de las zapatillas no coinciden a pesar de estar numeradas
con el mismo tallaje.
3 D: ACCIONES DE CONTENCIÓN
Acción Punto de control Fecha de realización Responsable Estatus
Verificar visual y dimensionalmente cada horma antes de usarla en la Garantizar que las zapatillas Jefe de calidad
fabricación de zapatillas. tengan el tamaño correcto 6/17/2024 En proceso
Establecer un programa de rotación regular de hormas Distribuir el desgaste de manera Jefe de calidad
uniforme y prolongar su vida útil 7/14/2024 En proceso
Establecer un sistema para registrar y monitorear el historial de uso de Seguimiento del desgaste para Supervisor de
cada horma que se reemplace a tiempo 7/17/2024 producción En proceso
4 D: IDENTIFICAR LA CAUSA RAÍZ
Porque no hay un proceso establecido para verificar y asegurar la condición y la
¿Por qué? adecuación de las hormas antes de su uso.
Porque no se han establecido procedimientos claros y sistemáticos para Mano de Obra Método
¿Por qué? inspeccionar y mantener las hormas en condiciones óptimas.
Porque no se ha asignado responsabilidad específica ni se han dedicado recursos
¿Por qué? suficientes para desarrollar y mantener tales procedimientos. Capacitación Falta de procedimientos
insuficiente de rotación regular de
Porque la gestión de la calidad y el control de producción no han priorizado hormas
¿Por qué? adecuadamente la importancia de las hormas en la calidad final del producto.
Porque no se han realizado análisis de impacto detallados que demuestren cómo las Condiciones de Falta de equipos Calidad inadecuada
¿Por qué? hormas afectan directamente la satisfacción del cliente. almacenamiento adecuados para el de las hormas
inapropiadas para mantenimiento de suministradas
las hormas hormas
Condiciones de Falta de equipos Calidad inadecuada
almacenamiento adecuados para el de las hormas
inapropiadas para mantenimiento de suministradas
Causa Raíz: las hormas hormas
falta de análisis exhaustivo sobre cómo las hormas afectan la calidad del producto final y la
Medio Maquinaria Materiales
satisfacción del cliente
5 D: ACCIONES CORRECTIVAS 6 D: IMPLEMENTACIÓN Y VALIDACIÓN
Acción Indicador esperado Fecha Responsable Indicador Final Observaciones
Implementación de un programa de mantenimiento Jefe de calidad
preventivo para hormas 0 hormas desgastadas 7/1/2024 0 hormas desgastadas
Supervisor de
Capacitación especializada para el personal de producción 25 operarios capacitados 7/8/2024 calidad 25 operarios capacitados
Implementación de un sistema de gestión de proveedores 100% cumplimiento de
para hormas proveedores 7/15/2024 Jefe de planeacion
100% cumplimiento de proveedores
7 D: ACCIONES PREVENTIVAS 8 D: ENTREGA DE RESULTADOS Y RECONOCIMIENTO
Acción Fecha Fecha de conclusión: 7/22/2024 Entrega de resultados: 4/30/202
Establecimiento de criterios claros de selección de
proveedores de hormas 7/15/2024 Responsable de auditar: Jose Lavado Periodo: 2024-2
Implementación de un sistema de monitoreo continuo de
desgaste de hormas 7/15/2024
esto
calidad
laneación
Estatus
Realizado
Realizado
Realizado
Hormas
desgastadas
ervaciones
4/30/2024
024-2
