Thermaline 450
HOJA DE DATOS DEL PRODUCTO
D AT O S D E S E L E C C I Ó N Y E S P E C I F I C A C I Ó N
Tipo genérico Epóxico Novolac curado con amina
Polímero reforzado con escamas de fibra de vidrio, altamente reticulado, que ofrece una
excepcional barrera de protección y resistencia a ciclos húmedos/secos a elevadas temperaturas.
Recomendado para tuberías y equipo aislados y no aislados, a temperaturas de hasta 450°F
(232°C). Este recubrimiento proporciona una excelente resistencia a la corrosión, abrasión y a
Descripción
la intemperie, su modificación con Novolac le permite resistir severos ataques químicos. Este
producto de desempeño extremo tiene décadas en funcionamiento y se recomienda para los
sistemas CS-1,3,4 y SS-1,2,3 de NACE SP0198 (Control de la corrosión bajo aislamiento térmico y
materiales ignífugos).
• Resistencia a temperaturas de hasta 450°F (232°C)
• Alto desempeño y capacidad de aplicación en una sola capa
• Excelente resistencia al choque térmico
Características
• Resistencia superior a la abrasión y a productos químicos a través del refuerzo interior
• Curado a temperatura ambiente
• Cumple con las regulaciones AIM para VOC.
Color Rojo (0500); Gris (5742)
Acabado Cascarón de huevo
Imprimar con Autoimprimante. Puede aplicarse sobre epóxicos y fenólicos.
203 - 254 micras (8 - 10 milésimas) por capa
Espesor de película
seca
No exceda de 15 milésimas por capa (375 micras).
Contenido de sólidos Por volumen 70% +/- 2%
27.6 m²/l a 25 micras (1123 pies²/gal a 1.0 milésimas de pulgada)
Tasa de cobertura 3.4 m²/l a 200 micras (140 pies²/gal a 8.0 milésimas de pulgada)
teórica 2.8 m²/l a 250 micras (112 pies²/gal a 10.0 milésimas de pulgada)
Tenga en cuenta la pérdida de producto durante el mezclado y la aplicación.
Thinner 213 : 13 oz/gal = 2.58 lbs/gal (308 g/l)
Valores de COV Thinner 2 : 13 oz/gal = 2.54 lbs/gal (305 g/l)
Como se suministra : 2.08 lbs/gal (250 g/l)
Los epóxicos pierden brillo, se decoloran y eventualmente se calean en la exposición a la luz solar.
Limitaciones
Thermaline 450 expuesto a altas temperaturas, puede cambiar de color.
Capas de acabado Puede recubrirse con epóxicos o poliuretanos dependiendo de la exposición y necesidades.
S U S T R AT O S Y P R E PA R A C I Ó N D E L A S U P E R F I C I E
Las superficies deben estar limpias y secas. Emplee los métodos adecuados para eliminar
General suciedad, polvo, aceite y cualquier otro contaminante que pueda interferir con la adherencia del
recubrimiento.
Atmosférico: SSPC-SP6
Acero Bajo Aislamiento: SSPC-SP10
Perfil de Anclaje: 2.0-3.0 mils (50-75 micras)
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S U S T R AT O S Y P R E PA R A C I Ó N D E L A S U P E R F I C I E
El perfil de anclaje debe ser angular de 2.0-3.0 milésimas de acuerdo con SSPC-SP16 como el
que se obtiene a través de chorro abrasivo. Elimine todos los contaminantes de la superficie que
Acero inoxidable
puedan afectar el desempeño del acero inoxidable para el servicio requerido, por ejemplo, hierro
incrustado o cloruro.
D AT O S D E D E S E M P E Ñ O
Método de prueba Sistema Resultados
Acero tratado Perdida de 171 mg después de 1,000
Abrasión ASTM D4060
2 capas de TL 450 ciclos; con rueda CS17 y 1,000 g de carga
Acero tratado
Adherencia ASTM D3359 4A
2 capas de TL 450
Sin efectos después de 6
Estándar NACE modificado. Acero tratado
meses de exposición a agua
Inmersión Tm-01-74B 2 capas de TL 450
desionizada a 200°F (93°C)
Sin desprendimiento, sin ampollamiento,
Acero tratado
Prueba de Ciclos de Calor ni delaminación después de ciclo
1 capa de TL 450
térmico de -10 a 425°F (-23 a 218°C)
Acero tratado 0.375 pulg. de área
Resistencia al Impacto ASTM D2794
1 capa de TL 450 dañada con 100-pulg./lbs
Los informes de las pruebas y datos adicionales están disponibles mediante solicitud por escrito.
MEZCLADO Y DILUCIÓN
Use mezcladora de potencia, mezcle por separado parte A y parte B, luego agregue parte B
Mezclado
lentamente a la parte A sin dejar de mezclar. NO MEZCLE KITS PARCIALES.
Puede ser diluido hasta 13 oz/gal (10%) con Thinner 213. Agite el Thinner 213 antes de usarlo. El
Thinner 213 tendrá un aspecto viscoso grueso que es normal.
Dilución Para aplicación en superficies horizontales puede diluirse hasta 13 oz/gal (10%) con Thinner 2.
El uso de thinners distintos a los suministrados por Carboline puede afectar de manera adversa el
desempeño del producto e invalidar la garantía, ya sea de forma implícita o explícita.
Relación Proporción 4:1 (Parte A: Parte B)
3 horas a 75°F (24°C).
Vida útil La vida útil termina cuando el recubrimiento pierde cuerpo y comienza a escurrirse en el sustrato.
El tiempo de vida será menor a mayores temperaturas.
GUÍAS SOBRE EQUIPO DE APLICACIÓN
A continuación, se enumeran las guías generales de equipamiento para la aplicación de este producto. Es posible que las
condiciones del lugar de trabajo requieran que se modifiquen estas guías para lograr los resultados deseados.
Aplicación por Se ha determinado que el siguiente equipo de aspersión es adecuado y se encuentra disponible a
aspersión (General) través de fabricantes.
Aspersión Olla de presión equipada con reguladores dobles, manguera para material de un D.I. de 1/2” como
Convencional mínimo, boquilla para líquido de un D.I. mínimo de 0.110” y tapa de aire adecuada.
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GUÍAS SOBRE EQUIPO DE APLICACIÓN
A continuación, se enumeran las guías generales de equipamiento para la aplicación de este producto. Es posible que las
condiciones del lugar de trabajo requieran que se modifiquen estas guías para lograr los resultados deseados.
Tasa de Bombeo: 45:1 (min.)*
Salida GPM: 3.0 (min.)
Manguera: D.I. ½” (min.)
Aspersión sin aire Tamaño de Boquilla: 0.035-0.041”
Presión de Salida: 2200-2500 psi
*Se recomienda el uso de empaques de teflón, los cuales se pueden adquirir con el fabricante de
la bomba.
Utilice en cordones de soldadura y para retoques de áreas pequeñas solamente.
Brocha
Utilice una brocha de cerdas naturales medianas y evite el repasado excesivo con brocha.
Rodillo No se recomienda.
CONDICIONES DE APLICACIÓN
Condición Material Superficie Ambiente Humedad
Mínima 13°C (55°F) 10°C (50°F) 10°C (50°F) 0%
Máxima 32°C (90°F) 43°C (109°F) 38°C (100°F) 85%
Este producto requiere simplemente que la temperatura del sustrato se encuentre por encima del punto de rocío. La condensación
ocasionada por las temperaturas del sustrato frías pueden provocar una oxidación espontánea en el acero preparado y que
interferirá en la adherencia al sustrato. Es posible que se requieran técnicas de aplicación especiales por encima o por debajo de
las condiciones de aplicación normales.
PROGRAMA DE CURADO
Seco para aplicar capa
Temp. de la superficie Seco para manipular Curado final
final c/ otros acabados
10°C (50°F) 18 Horas 48 Horas 21 Dias
16°C (60°F) 12 Horas 32 Horas 14 Dias
24°C (75°F) 6 Horas 16 Horas 7 Dias
32°C (90°F) 3 Horas 8 Horas 4 Dias
Estos tiempos se basan en un espesor de película seca de 10.0 milésimas (250 micras). Si el espesor de película es mayor,
la ventilación es insuficiente o las temperaturas son más frías, el tiempo de curado será más prolongado y se podría producir
un atrapamiento de solvente y una falla prematura. La humedad o la condensación excesiva en la superficie durante el curado
pueden interferir en el mismo, provocar decoloración y tener como consecuencia manchas en la superficie. Cualquier mancha
o alteración de color debe eliminarse lavando con agua antes de aplicar la siguiente capa. En condiciones de alta humedad,
se recomienda realizar la aplicación mientras las temperaturas suben. Si se excede el tiempo de curado final la superficie debe
desgastarse mediante abrasivos a presión antes de la aplicación de capas adicionales.
LIMPIEZA Y SEGURIDAD
Use thinner 2 o Acetona. En caso de derrame, absorba y deseche de conformidad con las
Limpieza
reglamentaciones locales aplicables.
Lea y siga las precauciones que se encuentran en la ficha técnica de este producto y en la ficha
Seguridad técnica de seguridad del material del mismo. Siga las precauciones de seguridad profesionales
habituales.
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LIMPIEZA Y SEGURIDAD
Si se usa en áreas cerradas, debe haber circulación de aire completa durante la aplicación y
después de esta hasta que el recubrimiento esté curado. El sistema de ventilación debe tener
la capacidad de evitar que la concentración de los vapores de solventes alcance el límite de
Ventilación
explosión inferior para los solventes usados. El usuario debe evaluar y monitorear los niveles
de exposición para asegurarse que el personal siga las indicaciones de la guía. Si no es posible
monitorear los niveles, utilice el respirador incluido aprobado por la MSHA/NIOSH.
E M PA Q U E , M A N E J O Y A L M A C E N A M I E N T O
Parte A y B: 36 meses a 75°F (24°C)
Vida de
almacenamiento *Vida de almacenamiento: (la vida de almacenamiento real indicada) cuando se almacena bajo las
condiciones recomendadas y en empaques originales y sin abrir.
Temperatura 40° - 110°F (4°-43°C)
y humedad en 0-90% Humedad Relativa
almacenamiento
Almacenamiento Almacene en Interiores
Peso de envío Kit de 1 galón - 12 lbs (6 kg)
(Aproximado) Kit de 5 galones - 58 lbs (26 kg)
Punto de ignición Parte A: 53°F (12°C)
(Setaflash) Parte B: >200°F (93°C)
GARANTÍA
Según nuestro leal saber y entender, los datos técnicos incluidos en el presente documento son verdaderos y precisos a la
fecha de la publicación y están sujetos a modificaciones sin previo aviso. El usuario debe comunicarse con Carboline Company
para verificar que sean correctos antes de su especificación o pedido. No se otorga ni se presume garantía de precisión alguna.
Garantizamos que nuestros productos satisfacen el control de calidad de Carboline. No asumimos responsabilidad alguna
de la cobertura, el desempeño o las lesiones resultantes del uso. De existir responsabilidad, está limitada al reemplazo de
los productos. CARBOLINE NO ESTABLECE NINGUNA OTRA GARANTÍA DE NINGÚN TIPO, EXPRESA NI IMPLÍCITA,
ESTABLECIDA POR LA LEY, DE PLENO DERECHO, O DE OTRA MANERA, INCLUIDAS LA COMERCIABILIDAD Y
ADECUACIÓN PARA UN FIN DETERMINADO. Todas las marcas comerciales a las que se hace referencia arriba son propiedad
de Carboline International Corporation, a menos que se indique lo contrario.
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