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SGSST-P - 014 Procedimiento Inspecciones de Seguridad

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CODIGO: SGSST-P-014

PROCEDIMIENTO VERSIÓN: 01
INSPECCIONES DE FECHA: 11-06-2020
PAGINA: 1/ 5
SEGURIDAD

OBJETIVO

Suministrar una herramienta para la realización de inspecciones de seguridad que


permitan la identificación de los diferentes peligros presentes en cada uno de los
proyectos desarrollados por la EMPRESA que sirva como complemento y evaluación a
las diferentes actividades de gestión en Salud y Seguridad para la prevención de los
riesgos laborales.

ALCANCE

Este documento aplica para todas las personas que trabajan en la EMPRESA
incluyendo contratistas.

RESPONSABLES

 El Gestor de Seguridad y Salud en el Trabajo deberá realizar las inspecciones


rutinarias, de acuerdo a lo que se especifica en este documento.
 Además, deberá realizar las inspecciones puntuales y generales planeadas
de acuerdo a lo que se especifica en este documento.

DEFINICIONES

 Peligro: Propiedad que tiene los equipos, herramientas, métodos, prácticas


laborales, entre otras para ocasionar lesiones o daños. Todo peligro tiene un
grado de riesgo.

 Riesgo: Probabilidad de que la capacidad de ocasionar daños se actualice en


las condiciones de utilización o de exposición. Es una combinación de la
probabilidad de que ocurra un evento peligroso específico y las consecuencias
que origina. La mayor o menor probabilidad de ocurrencia depende de la
eliminación o control del elemento agresivo.

 Riesgo Tolerable: Riesgo que se ha reducido a un nivel que la organización


puede soportar en relación con sus obligaciones legales y su propia política de
SST.

 Perdida: Uso no óptimo de los recursos como consecuencia de una


desviación o incidente.

 Seguridad Industrial: Conjunto de conocimientos técnicos y científicos


organizados y aplicados a la identificación, evaluación y control de los
accidentes.
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SEGURIDAD

 Factor de Riesgo: Son todos aquellos objetos, instrumentos, instalaciones


ambientales, acciones humanas, que encierran una capacidad potencial de
producir lesiones o daños materiales. Este puede actuar por sí mismo o, como
generalmente ocurre, en combinación con otros puntos.

 Inspección de seguridad: Técnica administrativa que tiene como objetivo


identificar, analizar y controlar aquellas condiciones subéstandar que puedan
generar Accidentes, Incidentes o Enfermedades laborales, para definir las
mejores acciones de corrección y seguimiento.

 Lista de Verificación: Son formatos preestablecidos, que sirven para dirigir


la visión de quien inspecciona hacia los factores de
 Riesgo específico, que interesa mantener bajo control. Marcan la pauta, de
hacia dónde dirigir la atención.

 Inspección Planeada: Es aquella inspección que tiene programación


específica en el tiempo y aspecto que será verificado, se acompaña de la lista
de verificación.

 Inspección Rutinaria: Es aquella inspección que se realiza diariamente en


la obra.

 Medidas de Control: Medidas de eliminación o mitigación de los peligros


que se han puesto en práctica en la fuente de origen, en el medio de
transmisión, en las personas o en el método.

 Plan de Acción: Recomendaciones de tipo general para la prevención y


control de peligro, estableciendo los responsables y las fechas del
cumplimento de dichas recomendaciones.

 Inspección Puntual: Es aquella que se realiza en la obra y que tiene en


cuenta la detección de condiciones subéstandar en actividades tales como:
excavaciones, trabajos en altura, equipos de carga, transporte e izaje de
materiales.

 Inspección General: Es aquella que se realiza en la obra y que tiene en


cuenta la detección de condiciones subéstandar en aspectos rutinarios tales
como: uso de equipos de protección personal, almacenamiento y disposición
de materiales, instalaciones eléctricas, equipos para emergencias,
señalización, equipos y herramientas, baños, comedores, etc.

 Inspección de Oficina: Es aquella que se realiza en las áreas dministrativas


de la empresa.
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DESARROLLO

Para el presente procedimiento se definen dos tipos de inspecciones así:

INSPECCION PUNTUAL:
Aquella realizada para condiciones o actividades críticas o especiales tal como:
Actividad de trabajo en altura y todos sus componentes y equipos.
Actividades en excavaciones con todos sus componentes y equipos.
Equipo menor o mayor.

Frecuencia:
Deberá ser realizada cada 8 días.

Responsable:
Asesor SST
Supervisor
Condiciones generales:
Se debe diligenciar la lista de chequeo, la cual debe contener el plan de mejora
sugerido con sus respectivos responsables, fecha de ejecución y verificación y
estar firmado por el Director de obra.

INSPECCION GENERAL:
Aquellas realizadas para condiciones o actividades generales de la empresa y en
oficinas en donde se evalúan aspectos tales como:
Uso y estado del equipo de protección personal.
Orden y aseo.
Cumplimiento de los estándares de seguridad generales.
Podemos definir dos tipos.
Inspección Planeada: Aquella que es realizada con una periodicidad definida.
Inspección Rutinaria: Aquella que es realizada dentro de las actividades diarias
sin planeación o periodicidad definida.
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Frecuencia:
Deberá ser realizada cada 8 días y cada 20 días en el caso de la inspección
planeada, para la inspección rutinaria se define diariamente.

Responsable:
Para la actividad planeada: debe ser realizada cada semana por el asesor del
SGSST y cada 20 días por el asesor del SGSST, un representante del COPAASST.
Para la actividad rutinaria: debe ser realizada diariamente por asesor SGSST.

Condiciones generales:
Para las inspecciones planeadas, se debe definir previamente un cronograma de
inspecciones, diligenciar la lista de chequeo, la cual debe contener el plan de
mejora sugerido con sus respectivos responsables, fecha de ejecución y
verificación.
Para las inspecciones rutinarias, se debe acompañar de la Guía de inspección,
consignar las condiciones encontradas en la Bitácora de seguridad la cual deberá
tener el plan de mejora sugerido con sus respectivos responsables, fecha de
ejecución y verificación.

FACTORES CRITICOS DE ÉXITO:

 El objetivo de la inspección es identificar las condiciones de riesgo


presentes en los sitios de trabajo antes que se manifiesten en Accidentes
o Enfermedades profesionales.
 Es fundamental el apoyo por parte del director de la obra, involucrándolo
en cada inspección realizada.

ADMINISTRACIÓN DE LOS PLANES DE ACCIÓN

La administración de las medidas de prevención y control debe ser producto de


un análisis juicioso de las causas del evento, con el fin de identificar claramente la
problemática y las alternativas de solución; elaborar e implementar el plan de
acción y hacer seguimiento y evaluar los resultados
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SEGURIDAD

FECHA
VERSIÓN

NATURALEZA DEL CAMBIO REVISÓ APROBÓ


AA MM DD

ELABORO: Hernando Zuluaga Castrillón APROBO: Francisco Javier Prada Quintana


Profesional SST Gerente

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