UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE QUERÉTARO
FACULTAD DE INGENIERÍA
- SISTEMA CONSTRUCTIVO. MADERA –
PLANEACIÓN Y CONTROL DE OBRA
PROF.: MÁRQUEZ SANTOYO GRACIELA DEL CARMEN, ARQ.
XIMENA SÁNCHEZ ÁLVAREZ
28 de febrero de 2023
Para comenzar cualquier tipo de obra, es necesario contar con varios elementos, principalmente
con el proyecto en sí. Sin embargo, una vez que conocemos todas las características propias de la
obra, se procede a aplicar el sistema constructivo en cuestión.
Ahora bien, centrándonos en un material especifico como es la madera, debemos detenernos a
describir el elemento en si, que se define como el tejido leñoso que forman la parte del fuste,
ramas y raíces de los árboles. Está formada por células alargadas, tubiformes, orientadas en su
gran mayoría en dirección paralela al eje del tronco, con algunas otras en dirección radial a la
circunferencia.
La madera presenta propiedades físicas muy favorables para la construcción, como son su
densidad básica baja, lo que la hace un material ligero en comparación con el concreto o el acero,
y un material poroso, que le imprime buenas propiedades de aislación térmica, eléctrica y acústica,
adecuada para el confort en las construcciones, por el contrario, también presenta propiedades
físicas limitantes, ya que se trata de un material higroscópico, propiedad que le permite adsorber
y ceder humedad, al medio ambiente. Dichas variaciones en su contenido de humedad, van
acompañadas de contracciones o hinchamientos de sus dimensiones, al mismo tiempo, los
cambios dimensionales pueden provocar la deformación de la madera y una variación en su
resistencia mecánica.
Algunas de las ventajas de acudir a la madera como material para la construcción, son:
- La producción y el procesamiento de la madera utiliza mucha menos energía que la
mayoría de los demás materiales de construcción, lo que otorga a los productos de madera
una huella de carbono significativamente menor.
- La madera puede usarse para sustituir materiales que requieren grandes cantidades de
combustibles fósiles para ser producidos.
- La madera es muy fuerte y resistente. Una comparación con el acero y el cemento muestra
𝑟𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎
que la madera estructural tiene una relación 20% más alta que el acero
𝑝𝑒𝑠𝑜
estructural y de 4 a 5 veces mayor que el cemento no reforzado en compresión.
- Estas viviendas tienen poco peso, lo que se traduce en tener cimentaciones de bajo costo.
- Este sistema tiene alta resistencia a los movimientos sísmicos.
- Las cámaras térmicas del sistema constructivo de los muros proporcionan mayor
capacidad de aislamiento térmico y acústico.
- Las vetas y texturas de la madera proporcionan mayor belleza y calidez en el diseño.
- La ligereza de la madera permite que su transportación sea fácil, con una reducción de
costos por este concepto.
- En comparación con los sistemas tradicionales de construcción, el sistema a base de
paneles de madera reduce de un 15% a un 20% los costos
- La rapidez del sistema constructivo con madera permite abatir costos indirectos.
La madera antes de usarse debe secarse a valores inferiores al 18% de contenido de humedad, y
de esta manera, podemos obtener ventajas como:
- Reducir significativamente su peso
- Aumentar su resistencia mecánica natural, pues se hace más rígida y resistente
- Evitar que se contraiga y deforme cuando se pone en servicio
- Aumentar su resistencia al biodeterioro
- Mejorar la adherencia de acabados y recubrimientos
Las medidas comerciales de la madera se muestran en la siguiente tabla, todas con un largo
comercial de 8 ft (2.44m):
Este mismo proceso constructivo puede ser ejecutado de diferentes maneras, es decir, hay varios
tipos de sistemas constructivos de madera, y podemos describir brevemente aquellos que son los
más utilizados:
1. Sistema de plataforma
Es ampliamente utilizado en América del Norte y Japón, es una solución de construcción
económica y segura para edificios medianos. Consiste en muros de cortante y membranas
horizontales de madera contrachapada estructural o tableros OSB clavados a un marco de madera.
Su principal ventaja es que permite construir tabiques portantes y autoportantes de forma
independiente en cada planta y a su vez proporciona una plataforma o superficie de trabajo sobre
la que se pueden montar y elevar.
El cuerpo horizontal de la plataforma se coloca de forma que suele coincidir con la modulación
de la pata derecha de los mamparos, formando una estructura interconectada. Por otro lado,
requiere de un elemento estructural que actúe como placa de refuerzo en lugar de una terraza
tradicional.
2. Sistema de panel SIP
Se trata de un panel prefabricado formado por dos placas OSB cuyo núcleo es poliestireno
expandido de poliestireno de alta densidad, rígido. Se utilizan principalmente para la producción
de elementos modulares.
Una de sus principales ventajas es que requiere menos tiempo de construcción que otros
materiales porque los paneles están listos para ensamblar. Por la misma razón, se reduce tanto el
volumen de trabajo como la complejidad de la obra, lo que puede suponer una reducción de los
costes globales. Otra ventaja es que permite un trabajo limpio sin desperdicios ni mermas.
Entre sus limitaciones está que OSB debe tratarse con algún tipo de revestimiento resistente al
fuego para que el sistema de construcción SIP responda de manera óptima al fuego.
3. Sistema block
El sistema Block se basa en la lógica de una "casa tronco", donde los extremos se cruzan y las
piezas forman un conjunto vertical.
La principal ventaja de este sistema es un buen aislamiento térmico, pero causa problemas cuando
las dimensiones cambian debido al cambio climático. Esta propiedad afecta principalmente a las
propiedades de las ventanas y puertas y al equipamiento sanitario. Estructuralmente, esta no es
una solución efectiva, porque las piezas se montan perpendiculares a la veta, lo que reduce la
resistencia estructural de la madera.
4. Sistema de poste y viga
Este sistema se caracteriza por el uso de elementos fijos “poste y viga” o alternativamente
elementos laminados para lograr mayores vanos sin columnas intermedias, lo que permite diseñar
grandes espacios abiertos. Los pilares o columnas van embebidos en su base y son los encargados
de recibir los esfuerzos estructurales a través de las vigas principales sobre las que descansan las
vigas del primer piso o entrepiso.
Diferentes piezas de madera están entrelazadas, por lo que deben ensamblarse desde diferentes
ángulos. Por lo general, las costuras se fijan con tornillos metálicos o conectores especiales, la
calidad de la construcción depende en gran medida de su uso correcto.
En general, para la mayoría de las conexiones estructurales, dependiendo de la relación de tensión
de las piezas, se debe elegir el sistema más adecuado, ya que las dimensiones de los elementos de
transmisión, generalmente metálicos, son relativas a la sección transversal. piezas de madera.
5. CLT (Cross Laminated Timber)
El CLT, que pertenece al grupo de los paneles de madera maciza, es uno de los sistemas
constructivos más novedosos. Apareció por primera vez en Austria y Alemania a mediados de la
década de 1990. Las empresas manufactureras estadounidenses y canadienses ya lo están
produciendo, aunque todavía en una versión experimental.
Entre sus múltiples ventajas destaca la alta prefabricabilidad, la rapidez con la que permite
trabajar, buen aislamiento térmico y acústico, excelente resistencia al fuego y alta estabilidad
dimensional.
Los tableros de madera contralaminada constan de tres, cinco o siete capas de madera, cada una
en ángulo recto con la capa anterior. Las dimensiones varían según el fabricante y se pueden
personalizar, aunque la longitud suele estar limitada por las restricciones de suministro.
Ahora que se tiene una idea de los procesos constructivos más usados, seleccionamos el más
oportuno de acuerdo a nuestras necesidades, que en este caso es el sistema de plataforma y luego
debemos iniciar como en cualquier obra, con una limpieza del terreno, trazo y nivelación del
mismo, para que una vez que se haya terminado con esta parte, se proceda a la excavación de las
zanjas perimetrales a una profundidad mínima de 40 cm. que van a recibir las contra trabes de
concreto armado, así como también se hará la excavación de las zanjas de la instalación sanitaria.
En la parte de las cimentaciones, es necesario una estructura para el soporte del peso de la casa,
se requiere de una cimentación que impida que la casa se hunda en el terreno y al mismo tiempo
para que se proteja de la humedad del subsuelo, por esto, se requiere que el nivel superior de la
cimentación, esté por arriba del terreno de 15cm a 20 cm como mínimo.
Una de las ventajas del uso de la madera en la construcción es el bajo costo de la cimentación
como resultado del reducido peso de la estructura, por lo que para construcciones de uno o dos
niveles es suficiente construir una losa de cimentación armada con malla electrosoldada y
únicamente se requiere usar varillas de 3/8“ en las cadenas perimetrales.
Para preparar las zanjas, se colocan las tuberías de PVC, del equipo sanitario y se dejan listas para
la instalación del refuerzo y el vaciado de la cimentación, es decir las tuberías deben instalarse
antes de verter.
La colocación de la tubería debe ser en dirección al registro exterior de la casa con una pendiente
de al menos 2%, que también está disponible para posibles reparaciones.
Lista la excavación y colocación de las tuberías, se procede a cubrir toda la superficie del suelo
con una capa de polietileno grueso y posteriormente se tiende el armado de la losa por medio de
malla electrosoldada 6x6 cm - 10x10 cm y se coloca varilla de 3/8” en las trabes perimetrales.
Los muros se armarán en el piso, en algún lugar cercano al terreno. Para el armado del panel de
carga, se requiere de barrotes de madera de 2”x4”x8”. Se colocan en el piso las soleras
perimetrales con el fin de generar un marco con ellas y se clavarán para mantenerlas unidas.
En el siguiente paso los pies derechos se colocarán y se procederá a clavarlos, dando así rigidez
al marco. Ya teniendo los paneles armados, se procede a montarlos en la cimentación. Insertando
el panel en los pernos previamente colocados e irlos montando uno junto al otro, asegurándolos
con clavos y una vez montados, se procede a colocar la solera de enrase de 2”x4” sobre la solera
de cerramiento, para unir los paneles y sobre la que se desplantará la estructura de la cubierta.
Posteriormente se colocan los paneles internos.
Al momento de colocar el panel en el perno de anclaje se procede a colocar una tuerca unión para
sujetar la solera de desplante a la cimentación. El anclaje adecuado de esta pieza a la cimentación
es básico para el comportamiento bajo fuerzas horizontales, de su colocación depende el buen
nivelado, las esquinas a escuadra y los pies derechos bien espaciados. En zonas de mucho viento
se usan conectores de lámina galvanizada en la unión de la estructura a la solera de desplante.
La pieza que se coloca sobre la solera superior se denomina solera de enrase, que ayuda a sujetar
los paneles perimetralmente con los internos. Terminando de montar y anclar los paneles, tanto al
cimiento como a la solera de enrase, se procede a forrar los paneles.
Para el forro de duela, se usan unas de 0.019 m x 0.15 m x 1.22 m, colocadas en forma horizontal.
Se clavarán de forma traslapada iniciando de abajo hacia arriba; igualmente, a nivel horizontal
deben quedar traslapadas respecto a los pies derechos. Se deben usar clavos de 2½” a cada 61 cm.
Al finalizar el forro de los paneles, seguirá la protección de los mismos, para ello se recomienda
aplicar productos como:
• Pintura
• Esmaltes
• Preservadores oleo solubles
Para este tipo de vivienda, se tiene como estructuración del techo un tipo a base de viga madrina
y largueros. Los largueros se apoyan sobre los muros y sobre la viga madrina o viga cumbrera
separados 61 cm.
Para armar la viga cumbrera, se necesitan 4 piezas de 2’’x10’’ de 3.66 m. Solo 2 piezas se cortarán
a la medida deseada y se acoplarán de manera que al final las 4 piezas unidas formarán la viga
cumbrera y tendrá una medida de 4’’x10’’. La unión de los tablones se hace con clavos de 2 ½‘’
en tres tantos a cada 80 cm a lo largo del tablón cumbrera.
Después de colocar los muros y unidos con sus soleras de amarre, se puede comenzar a colocar la
estructura del techo de largueros sobre el tablón cumbrera. Los paneles tímpano se colocan sobre
los muros cabeceros, los cuales soportarán el tablón cumbrera que está formado por cuatro piezas
de 2’’x10’’. También se colocará un panel adicional sobre un muro interior y también servirá de
apoyo al tablón cumbrera.
Cuando se coloque el tablón cumbrera debe fijarse a los paneles de carga con clavos lanceros y
entonces podrán colocarse los largueros. Estos se fijarán al tablón cumbrera con clavos lanceros
a cada 60 cm en cada lado del larguero. Cuando se termine la colocación de los largueros, se
colocará el alero para poder instalar el forro de la cubierta. Al terminar de colocar los largueros y
los aleros, se empalman y colocan 3 piezas de madera llamadas fascia, para cubrir en las puntas
salientes de los largueros, en ambos lados de la cubierta.
Ya que se tiene armado la estructura del techo, se procede a cubrirlo con forro, igualmente de
duela. Las duelas son piezas de madera aserrada y cepillada de ¾”x4”, que pueden tener los cantos
a escuadra o machihembrados. Las duelas se colocan perpendiculares a los largueros o a la cuerda
superior de las armaduras y se fijan con dos clavos de 2 ½” o 3”. Las juntas de los extremos de la
duela deben de quedar siempre sobre un larguero o armadura como se muestra en la figura.
Debajo de la teja asfáltica o de barro se debe colocar una capa o base impermeable. Esta capa
protege contra la intemperie y mantiene seco el forro mientras se termina de colocar el
recubrimiento final. Se trata de una capa de fieltro asfaltico en rollo, y deben traslaparse por lo
menos 10 cm en los bordes y fijarse al forro del techo con clavos. En el perímetro de la cubierta
se fija un gotero metálico con clavos de 2 ½’’ a cada 40 cm.
La colocación de teja asfáltica se realiza con la ventaja de que estás son más ligeras que las tejas
de barro. La cubierta de madera debe estar firme, seca y lisa. Se fijan con clavos de cabeza ancha
a la cubierta del techo, algunas tienen pegamento adherido en su parte inferior y son fáciles de
colocar. Debe iniciarse sobre la parte más baja de la cubierta y seguir avanzando hacia arriba una
vez terminada la fila inferior y traslapar una fila sobre la otra.
En la instalación de puertas y marcos, primero se coloca el contramarco. Para ello se usan tirantes
para mantener el marco en posición, se verifica la nivelación y se procede a clavar. Después se
instala el tope o batiente; para ello se fija una pieza por el lado exterior para que la puerta quede
en la posición que estará cerrada. Clavar y pegar con adhesivo el tope en el lado interior.
Finalmente viene la parte de instalaciones, ya sea del ámbito eléctrico, sanitario o de
abastecimiento hidráulico.
Referencias
- Arquima (2023). “¿Cuáles son los beneficios del uso de la madera como material de
construcción?”. Recuperado de: [Link]
uso-de-madera-como-material-de-
construccion/#:~:text=La%20madera%20es%20muy%20fuerte,cemento%20no%20refor
zado%20en%20compresi%C3%B3n.
- CONAFOR. (2013). “Manual de autoconstrucción de vivienda con madera”. Recuperado
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[Link]
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- Madera 21. (2016). “Los cinco sistemas constructivos en madera más utilizados”.
Recuperado de: [Link]
constructivos-en-madera-mas-utilizados/
