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Catedrático Carmen Auxiliadora Sosa Espinoza

Nombre completo Arlin Maoli Perdomo Garcia

Número de cuenta 221280011

Asignatura Administración de Operaciones I

Tema de Trabajo

Mapa Conceptual de Control Estadístico del Proceso

Lugar y Fecha;

San Marcos de Ocotepeque 22 de junio de 2024


Introducción

En el presente trabajo damos a conocer sobre el control estadístico del proceso; El Control

Estadístico de Procesos (SPC; por sus siglas en inglés de Statistical ProcessControl) es la

aplicación de técnicas estadísticas para determinar si el resultado de un proceso concuerda

con el diseño del producto o servicio correspondiente. En cualquier proceso de

producción, independientemente de su buen diseño o mantenimiento, siempre existe un

grado de variabilidad inherente o natural. Esta variabilidad o ruido de fondo es la

acumulación de muchas pequeñas causas esencialmente incontrolables. Si el nivel de

variabilidad es pequeño, se considera que el proceso es aceptable y, por tanto, se halla

bajo control estadístico] En cambio, cuando el nivel de variabilidad del proceso es

superior y se debe a causas atribuibles o controlables, se considera que el proceso no es

aceptable o está fuera del control.


Objetivos

• Hacer predecible un proceso en el tiempo


• Las herramientas usadas para este fin son las gráficas de control que permiten
distinguir causas especiales de las causas comunes de variación. Luego de
identificarlas con el gráfico, el paso siguiente es eliminar las causas especiales, ya
que son ajenas al desenvolvimiento natural del proceso con lo que se logra el
estado de Proceso Bajo Control Estadístico; es decir, un proceso predecible y
afectado exclusivamente por causas comunes (aleatorias) de variación.
Control estadístico del
proceso

Quin propuso SPC Variabilidad

SPC (control estadístico del Proceso)


Brinda una manera de describir cuanto varían los
conjuntos de datos y permite usar estadísticas para
comparar sus datos con otros conjuntos de datos
Desarrollada en los años 1920 por Walter Shewharl,
método para medir y controlar la calidad mediante el
seguimiento del proceso de fabricación.
Las cuatro formas principales de describir la
variabilidad en un conjunto de datos son
Para que se Utiliza
Indica que tan estrechamente se agrupan sus
datos alrededor de la media:
Para evaluar, monitorear controlar un proceso
Frecuencia y tamaño de la Ejm. Una SD pequeña indica que sus datos están La desviación estándar
muestra. muy agrupados, también tendrá una curva de
Beneficios de la SPC campaña mas alta; una SD grande que dice que
sus datos están más dispersos
Recopilación de datos
Elementos Clave de SPC
Da una idea aproximada de cuan dispersos están sus
Método de Medición datos.
Objetivo de la SPC
La varianza
Ejm. Un numero pequeño para la varianza significa que
Análisis del sistema de medición su conjunto de de datos esta muy agrupado y un numero
(MSA) grande significa que los valores están más dispersos.
Reducción de Inspección a auditoria
Planes de Reacción
Indicar el rango para todo el conjunto de datos.
Reducción de costos de calidad Rango Inter cuántico
Ejm. Toma uno de los valores mas pequeños y los resta
de uno de los valores más grandes.
Las mejoras continuas
Es la cantidad entre el articulo mas pequeño y el más
grande del conjunto. Rango
Aumento de la eficiencia del proceso (cpk/ ppk) Ejm. Puedes encontrar el rango restando el numero
pequeño del más grandes
Muestra
Gráfico P

Se encarga de recoger los datos ordenarlos


Nos sirve para poder controlar el numero de
productos defectuosos
Características de una muestra representativa

Usando muestras que pueden ser de tamaño


Factores que propician la Causas especiales constante o variable
Variabilidad del proyecto.

Causas comunes
EJEMPLO

Aleatoriedad Causas de Variación Se calcula dividiendo el número de productos


Los datos de una muestra estadística deben ser defectuosos, entre el tamaño de la muestra
aleatoria.
Ejm. Para evitar que la muestra sea sesgada,
debemos hacer una selección aleatoria. Tamaño suficientemente grande En este tipo de graficas si el valor del LCI es
negativo se le considera como 0, debido a que no
pueden existir fracciones negativas de un defecto.

Para que una muestra estadística sea representativa deberá ser lo


suficientemente grande como para considerarse representativa. GRAFICO C

Ejm. Si nuestra población esta formada por 10 millones de datos y


escogemos 10, no siempre a mayor tamaño la muestra representativa
Nos ayuda a tener controlada la cantidad de desperfectos
que seleccionamos de un cierto lote o muestra de nuestra
pieza que estamos supervisando

Saber la cantidad absoluta de desperfectos dentro de cualquier


área de producción. Esta empleada lo que es la repartición de
Poisson.
CONCLUSIONES
• Puedo concluir que con el estudio de control estadístico de procesos
pude aprender cómo hacer un análisis de una organización, como
aplicar una serie de graficas herramientas estadísticas a las distintas
problemáticas que se presentan en una empresa.
• Por tal motivo se recomienda su implementación y/o aplicación en
todo proceso que se necesita mantener bajo control las variables
críticas que afectan la calidad del producto, así entender la salud de
los procesos la misma que nos conllevará a gestionar los procesos
mediante la mejora continua.
• Esta metodología permite planificar y determinar cuándo un proceso
está fuera de control, para así mejorar los procesos operativos de la
organización.
RECOMENDACIONES
Se recomienda su implementación del control estadístico de la calidad
utilizando las cartas de control, para monitorear los procesos de producción,
puesto que es mucho más eficiente mantener controlado el proceso, la
misma que tendrá un impacto positivo en el cumplimiento de las
especificaciones y conduciendo a evitar productos defectuosos que pasen de
una estación a otra y lo más importante que no llegue al cliente.

En el uso e interpretación de las cartas de control, para lo cual se recomienda


capacitar en el entendimiento de la herramienta al personal operativo
involucrado en el proceso, la misma que le servirá para tomar mejores
decisiones, conocer el desempeño del proceso y de modo similar reconocer
de manera oportuna las perturbaciones que se presenten en el proceso

Fuentes bibliográficas

[Link]

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