Con la aparición de la COVID-19 se han visto afectados los sectores
sanitarios, comerciales, turísticos e industriales a nivel mundial, no escapando de
esta realidad Venezuela; asimismo, se les unen la cadena de suministros,
demostrando al mundo que el coronavirus es un problema de todos.
Sin embargo, algunas empresas sufrieron este impacto mas que otras debido
a su cadena de suministro, sobre todo aquellas que en el desarrollo de su negocio
se valen de la exportación e importación de productos. Esto se debió a que la
materia prima de muchas empresas provienen de países asiáticos, siendo la cadena
de suministros las primeras en ser impactadas por la crisis sanitaria.
Las organizaciones, deben incorporar prácticas de gestión de riesgos en las
operaciones de la cadena de suministro. La crisis a raíz del coronavirus ha expuesto
esta carencia en los procesos internos de las empresas para anticiparse a las
amenazas o adversidades.
El COVID-19 puso a prueba los procesos de gestión de riesgo de las
empresas en general y su capacidad de resistencia, así como de las cadenas de
suministro, convirtiéndose en una oportunidad de mejora.
Como era de esperar, dados los efectos perturbadores de la pandemia, la
misma encuesta reveló que la mayor ambición de los responsables de la cadena de
suministro era reforzar sus herramientas de gestión de riesgos.
Es importante que la cadena de suministros se mantengan listas para
aprovechar las oportunidades que aparezcan durante cualquier crisis, debido a que
el comportamiento de consumo y la demanda de productos está variando
constantemente.
El problema de las iniciativas de la cadena de suministros orientadas a las
crisis y centradas en protocolos y herramientas es que su eficacia depende de la
capacidad de la organización para utilizarlos. Tener esa capacidad requiere el
desarrollo sistemático de capacidades para gestionar las interrupciones del
suministro.
Estas capacidades son combinaciones de personas, políticas, procesos y
tecnologías que hacen que las empresas puedan gestionar las amenazas. Es por
ello, que el ADDAPT proporciona las capacidades para proteger la cadena de
suministros; las mismas permitieron identificar seis capacidades que cumplen esta
función tales como: anticipar, diagnosticar, detectar, activar recursos para, proteger
contra y rastrear amenazas que puedan afectar la cadena de suministro. Estas seis
(06) capacidades constituyen el marco ADDAPT. La cual esta basada en una
investigación sobre cómo los organismos respondieron a interrupciones del
suministro como la pandemia COVID-19.
Las seis (06) capacidades de ADDAPT, ayudan a las empresas a
comprender las causas de las interrupciones del suministro y sus efectos
inmediatos; y a largo plazo igual, con el fin tanto de responder a las interrupciones
del suministro que se produzcan como de evitar que se repitan.
Las seis capacidades ADDAPT están interrelacionadas y juntas hacen que
las cadenas de suministro sean más resistentes al condicionar a las empresas para
que anticipen amenazas conocidas. En el mejor de los casos, permiten a las
empresas evitar interrupciones en los flujos físicos de productos. En un escenario
subóptimo, ayudan a las empresas que sufren interrupciones del suministro a
recuperarse más rápidamente y a limitar sus pérdidas ya que pueden:
1. Anticipar: Las organizaciones tienden a pasar por alto su vulnerabilidad a
las interrupciones del suministro porque, o se olvidan experiencias pasadas
o son incapaces de prever desencadenantes desconocidos.
2. Detectar: Cuando el flujo físico de mercancías se desvía del plan,
también se desvían otras actividades. Por ejemplo, los retrasos en las
entregas programadas de piezas pueden paralizar la fabricación una vez
agotadas las existencias de seguridad. Cuanto antes se percate una
empresa de tales desviaciones, más tiempo tendrá para encontrar y activar
otras fuentes de suministro.
3. Diagnosticar: Detectar y experimentar una interrupción del suministro
debe dar lugar a una investigación. Sin este seguimiento, las organizaciones
no pueden aprender eficazmente, ni pueden codificar este aprendizaje para
apoyar otras capacidades ADDAPT. La capacidad de diagnóstico
requiere tiempo, recursos y habilidades de pensamiento crítico para separar
los hechos relevantes de los irrelevantes durante una interrupción del
suministro.
4. Activar: La prioridad de las empresas en medio de una interrupción del
suministro es estabilizar la situación y restablecer los flujos interrumpidos lo
más rápidamente. La capacidad de Activar permite a las empresas canalizar
y dedicar recursos para poner en práctica las soluciones. Requiere datos
precisos sobre la disponibilidad, ubicación y preparación de los recursos
para eliminar las limitaciones que bloquean.
5. Proteger: La capacidad de protección combina el aprendizaje de las
interrupciones del suministro que han experimentado las empresas con
la creatividad basada en datos para renovar las cadenas de suministro. Esta
renovación puede implicar nuevas estrategias de abastecimiento, rutas de
transporte alternativas o la redistribución de la capacidad y el inventario
internos.
6. Seguimiento: Gestionar y prevenir las interrupciones del suministro
requiere recopilar continuamente datos sobre la cadena de suministro.
Verifica la eficacia de las soluciones destinadas a estabilizar los flujos
físicos interrumpidos de mercancías,. Así como los mecanismos de
protección contra la repetición de interrupciones del suministro a partir de
desencadenantes conocidos. Esta capacidad proporciona los datos y
análisis necesarios para apoyar las decisiones críticas integradas en otras
capacidades ADDAPT, y se nutre de los resultados producidos por
dichas capacidades.
Muchas marcas y proveedores no tienen visibilidad de toda su cadena de
producción. Siempre que se cumplan los estándares y la calidad actuales, es fácil
ignorar la validación de quién está haciendo qué en la cadena. Sin embargo, con un
mayor escrutinio en los últimos años, ya no es posible operar sin un conocimiento
profundo de su cadena de suministro.
El dolor más difícil de manejar son los problemas imprevistos que surgen de
la falta de visibilidad. Estos pueden incluir retrasos en la producción, cumplimiento
ambiental, incidentes de seguridad, retiradas de productos debido a una calidad
inferior, entre otros. Con una mayor transparencia, las empresas pueden evaluar y
mitigar los riesgos antes de que se manifiesten en interrupciones costosas y
potencialmente irreversibles de la cadena de suministro.
Empresas Polar, no fue la excepción ya que durante la pandemia COVID 19;
se vio afectada la cadena de suministro, por lo que han sido muchos los esfuerzos
dedicados a la mejora de la gestión de cadena de suministro tomando en cuenta las
seis capacidades ADDAPT y la necesidad de aumentar la visibilidad entre cientos o
miles de proveedores se esta viendo un cambio en la cadena de suministros lineal a
redes más integradas que conectan a muchos actores, lo que sugiere reafirmar y
mantener estrategias tomando en cuenta las amenazas ya conocidas y no conocidas
pero conocibles.
Dentro de las estrategias planteadas se encuentran:
1. Reciclar y capacitar al personal, por lo que habrá que enfocarse en que los
trabajadores aprendan a utilizar tecnologías digitales, con el fin de que se adapten a
las nuevas exigencias de funcionamiento de la empresa ante este tipo de
contingencia
como lo fue la pandemia y así cuidar la salud y la seguridad de nuestros
colaboradores.
2. Aumento de sistemas y equipos automatizados en planta.
3. Inversiones futuras no muy lejanas es sistemas de IA.
4. Reforzamiento de políticas medioambientales y de sostenibilidad ecológica.
5. Se mantiene modalidad home-office de manera eventual y en caso de ser
necesario se pasara al modo remoto permanente con la finalidad de cuidar la salud y
seguridad de nuestros colaboradores y por ende la continuidad operativa de los
procesos asociados a sus funciones.
6. Se mantienen servicios de telemedicina y atención domiciliaria en caso de ser
requeridos.
7. Realizar simulacros y capacitaciones periódicas con la finalidad de mantener a la
cadena de suministros atenta y preparada ante cualquier eventualidad que se pueda
presentar.
8. Alentar a las partes interesadas a que notifiquen cualquier situación que pueda
causar la disrupción en la cadena de suministros.
9. Informar a las partes interesadas proveedores y clientes sobre posibles cosas que
puedan encender las alarmas, sobre un posible hecho que pueda generar
rompimiento en la cadena de suministros.
10. Establecer y formalizar normas para la correcta, fácil y rápida notificación de
estas alertas, con datos veraces y precisos sobre posibles detonantes de
interrupciones de la cadena de suministro.
11. Capacitación y habilitación de facilitadores para mantener tanto a personal como
a proveedores y clientes capacitados y listos para saber cómo actuar ante cualquier
amenaza a la continuidad de la cadena de suministros.
12. Mantener siempre y en todo momento documentado y a mano la ubicación en
tiempo real del personal, materiales y la información.
13. Contar siempre con aliados expertos en logística para responder rápidamente a
disrupciones en la cadena de suministros.
14. Mantener las alianzas estratégicas con proveedores primordiales para el
desarrollo de la continuidad operativa del proceso productivo y garantizar el correcto
flujo en la cadena de suministros, mediante la creación e implementación de
metodologías conjuntas.
15. Revisión constante de estrategias desarrolladas a fin de realizar mejoras en las
mismas optimizando así los tiempos de respuesta a la hora de cualquier cosa que
signifique un amenaza para la continuidad de la cadena de suministros.
16. Informar de manera oportuna las actualizaciones o cambios en las estrategias
planteadas, ya que la comunicación oportuna jugara un papel muy importante en el
desarrollo dela correcta implementación de las mismas y en la continuidad del flujo
de productos y la cadena de suministros.
17. Planificar acciones de mitigación de los riesgos en todas las operaciones y en la
cadena de suministro, evaluando los impactos en el transporte marítimo, aéreo y
terrestre.
Las organizaciones deben ser capaces de identificar y responder
rápidamente a las interrupciones en la cadena de suministro, incluidas las causadas
por pandemias, recesiones económicas globales o cambios en las demandas de los
clientes. Para hacer esto, debe adoptar herramientas avanzadas de análisis e
inteligencia artificial para volverse más ágil y resistente en las operaciones de su
cadena de suministro.
