LABORATORIO

DE MÁQUINAS
Universidad Antonio Ruiz
de Montoya
TÉRMICAS
Balance térmico del caldero

DOCENTE: Francisco Manuel Ugarte Palacin

INTEGRANTES:
1. Contreras Jacinto Geyni Yuvitsa
2. Castillo Siccha Brayan Ivan
3. Guerrero Castillo Wenceslao
4. Mejía Segura Angel Omar
5. Rodriguez Merino Jhoselyn Britney
6. Porras Casas Kenia Belén
7. Santana Bernaldo Yaquelin Nayeli
8. Sevilla Gutiérrez Joseph Brandon
 ÍNDICE
1. INTRODUCCIÓN .................................................................................................. 2
2. OBJETIVOS .......................................................................................................... 4
3. MATERIALES ....................................................................................................... 4
4. FUNDAMENTO TEÓRICO ................................................................................... 7
5. PROCEDIMIENTO ............................................................................................... 9
6. TEST DE COMPROBACIÓN – RESULTADOS.................................................... 10
a) Explique cómo actúa el mechero de alcohol. ...................................................... 10
b) Indique 3 funciones del generador de vapor. ..................................................... 10
c) De qué manera se pierde calor por el generador de vapor. ................................. 11
d) A su criterio que debe de verificarse antes de poner en funcionamiento un caldero.
11
e) ¿Cómo se podría mejorar la eficiencia del generador de vapor? ......................... 11
f) ¿Cuál es la eficiencia del prototipo de planta de vapor? ..................................... 12
7. CONCLUSIONES ................................................................................................ 12
8. RECOMENDACIONES ....................................................................................... 13
9. BIBLIOGRAFÍA .................................................................................................. 14
 1. INTRODUCCIÓN
Las máquinas térmicas, a lo largo de la historia, han sido una parte esencial del desarrollo
industrial y tecnológico, aprovechando la energía térmica para realizar trabajos mecánicos
útiles. Desde las antiguas ruedas de agua en Grecia y Roma hasta la eolípila de Herón de
Alejandría en el siglo I d.C., estas máquinas han dejado su huella en la evolución de la
tecnología. Los calderos, por otro lado, han existido durante miles de años y han
desempeñado un papel vital en la preparación de alimentos y rituales a lo largo de la
historiaEste laboratorio se llevó a cabo con la finalidad de comprender los principios
fundamentales de la termodinámica aplicada a sistemas de generación de vapor,
utilizando un caldero casero como modelo.

En esta investigación, nos enfocamos en analizar el proceso de conversión de energía

térmica en energía interna del fluido de trabajo (agua) mediante el caldero, utilizando un
mechero de ron quemado como fuente de calor. Se estudiaron las diferentes etapas del
ciclo de Rankine, un ciclo termodinámico utilizado en la generación de energía,
incluyendo el calentamiento isobárico del agua en el caldero, la expansión del vapor en
una turbina y la condensación del vapor.

El objetivo principal del laboratorio fue analizar la eficiencia del proceso de generación
de vapor y las posibles pérdidas de calor, con el fin de comprender cómo se relaciona el
balance térmico del caldero con el funcionamiento del ciclo de Rankine.

Para alcanzar este objetivo, se realizó una investigación bibliográfica sobre los principios
termodinámicos del ciclo de Rankine y el funcionamiento de los calderos, además de la
observación y análisis experimental del caldero casero.

El informe describe detalladamente los componentes y sistemas del caldero casero,

incluyendo el mechero de ron quemado, el generador de vapor, la turbina, el generador
eléctrico y el LED de iluminación. Se analizaron las funciones de cada componente en el
contexto del ciclo de Rankine, con especial énfasis en el proceso de calentamiento del
agua y la generación de vapor en el caldero.

Se investigaron las posibles pérdidas de calor en el proceso de generación de vapor,

incluyendo las pérdidas por radiación, convección y fugas. Se analizaron las principales
fuentes de error en la experimentación y se realizaron cálculos de eficiencia térmica para
determinar el rendimiento del caldero.
Finalmente, se presentan conclusiones sobre el balance térmico del caldero y su relación
con el ciclo de Rankine, así como recomendaciones para optimizar el proceso de
generación de vapor y mejorar la eficiencia del sistema
 2. OBJETIVOS

− Reconocer los componentes y sistemas con los que cuenta un caldero.

− Poner a prueba los conocimientos adquiridos de forma teórica durante las clases.
− Identificar cada función de los procesos realizados en el proyecto.
− Comprender y explicar el funcionamiento del ciclo de Rankine y la relevancia que
tiene en la generación de energía a partir de vapor.
− Analizar experimentalmente el rendimiento térmico del ciclo de Rankine
implementando en el prototipo realizado.
− Explorar cómo opera la turbina y sus múltiples usos en situaciones cotidianas.
− Evaluar la eficiencia del generador eléctrico.
− Analizar tanto el calor aportado como el calor disipado o liberado.

3. MATERIALES

TUBERIA DE COBRE

VALVULA DE COBRE

CABLES
MODELO DE EDIFICIOS

GENERADOR ELECTRICO

CAJA TRANSPARENTE

LEDS

LATAS DE LECHE

SOPORTE METALICO
ESFERA METALICA

SOPORTE

GENERADOR DE VAPOR

MECHERO

TURBINA
 4. FUNDAMENTO TEÓRICO
El generador de vapor tiene múltiples aplicaciones como fuente de energía calorífica tanto
para su utilización directa como para un sistema termodinámico que mediante el ciclo
Rankine convierte la energía calorífica en trabajo. La eficiencia con la que se realicen
cada uno de los procesos del ciclo Rankine influirá en la eficiencia final del ciclo. Dentro
del ciclo Rankine, el caldero realiza un proceso de calentamiento isobárico que permite
recibir agua en fase líquida y entregarla en fase vapor tanto saturada como
sobrecalentada. La eficiencia con la que se realiza este proceso nos permite comparar la
cantidad de calor que recibe el agua para calentarse y cambiar de fase versus el calor total
consumido mediante la combustión de un combustible. Los diferentes sistemas (propios
del caldero) así como el diseño de sus componentes y condiciones de operación harán que
el caldero sea lo más eficiente posible en su operación.

Otro de los procesos que incluye el ciclo Rankine es el de “bombeo” del agua de
alimentación; este es un proceso isométrico (los líquidos son incompresibles) y le dan al
fluido la presión necesaria para que pueda ingresar al caldero sobre todo cuando está en
operación. Los calderos mientras están en operación mantienen regímenes estables de
presión de operación que hay que vencer. Una bomba de agua “bombea” un caudal de
agua dependiendo de la presión que tenga que vencer, la selección ideal de una bomba
entonces siempre va a estar ligada a estos dos parámetros: el caudal a “bombear” y la
presión a vencer. Queda a criterio de los proyectistas seleccionar el mejor tipo de bomba
a utilizar teniendo en cuenta que la bomba trabaje dentro de su rango de operación (caudal
y presión) a la mayor eficiencia posible. Cada punto de operación (caudal y presión)
determina un consumo de potencia que está directamente ligado a una eficiencia de
“bombeo” que varía según el punto de operación.

El generador de vapor y el ciclo Rankine son componentes esenciales en la

transformación de energía térmica en trabajo mecánico. La eficacia de cada parte y
proceso, desde el calentamiento isobárico en la caldera hasta el bombeo isométrico del
agua, influye en el desempeño total del sistema. Las innovaciones tecnológicas y el
cumplimiento de regulaciones son cruciales para optimizar estos sistemas, que se utilizan
tanto en aplicaciones industriales como domésticas. Una comprensión profunda y la
implementación adecuada de estos principios permiten maximizar la eficiencia energética
y reducir el impacto ambiental, promoviendo así el desarrollo sostenible.
 5. PROCEDIMIENTO
ELEMENTO FUNCIÓN IMÁGEN
1 Mechero de El mechero de alcohol se emplea como fuente de
alcohol calor para calentar el fluido de trabajo. Al
Alcohol metílico quemarse el alcohol metílico en el mechero, se
o metanol (ron) libera calor que se transfiere a la caldera. Este
proceso, que ocurre a presión constante,
convierte el líquido en vapor. Posteriormente, el
vapor se expande en una turbina para generar
trabajo, antes de ser condensado y bombeado de
regreso a la caldera, completando así el ciclo.

2 Generador de El generador de vapor es crucial en la conversión

Vapor de energía térmica en energía interna del fluido
de trabajo, que suele ser agua. El generador
transfiere calor al agua, elevando su temperatura
hasta que alcanza el punto de ebullición y se
convierte en vapor a alta presión y temperatura.

3 Turbina La función de la turbina es esencial porque se

encarga de convertir la energía térmica del vapor
en trabajo mecánico útil. En resumen, la turbina
en un proyecto casero de máquina de vapor es
esencial para convertir la energía térmica del
vapor en trabajo mecánico útil. Su eficiencia y
funcionamiento adecuado son cruciales para el
rendimiento global de la máquina de vapor.
4 Generador El generador eléctrico se emplea para
eléctrico transformar la energía mecánica producida por la
turbina en energía eléctrica. La turbina, que está
conectada al generador, transfiere su
movimiento rotatorio a este dispositivo. Este
movimiento provoca la generación de una
corriente eléctrica.

5 Led de Su función es iluminar al caldero. Un LED

Iluminación (diodo emisor de luz) es un dispositivo
(indicar semiconductor que produce luz al recibir una
potencia) corriente eléctrica. En este caso, el LED de
iluminación utiliza la electricidad generada por
el generador eléctrico para emitir luz y
proporcionar iluminación.
6. TEST DE COMPROBACIÓN – RESULTADOS
a) Explique cómo actúa el mechero de alcohol.
En el ciclo de Rankine que representa la maqueta elaborada, el fluido de trabajo
(agua) se calienta a alta presión en una caldera. El mechero de alcohol (ron) se
utiliza como la fuente de calor para calentar el fluido de trabajo. El alcohol
metílico (ron) se quema en el mechero, liberando calor que se transfiere a la
caldera. Este proceso ocurre a presión constante y convierte el líquido en vapor.
Este vapor luego se expande en una turbina para producir trabajo antes de ser
condensado y bombeado de nuevo a la caldera, cerrando el ciclo.

b) Indique 3 funciones del generador de vapor.

El generador de vapor, también conocido como caldera, desempeña varias
funciones cruciales en el trabajo. A continuación, se describen tres funciones
principales:

− Transformación de Energía Térmica en Energía Interna del Fluido:

El generador de vapor transfiere energía térmica al fluido de trabajo (agua), lo
que incrementa su energía interna. Este proceso se realiza calentando el agua
desde el estado líquido hasta convertirla en vapor a alta presión y temperatura.
La fuente de calor en el trabajo realizado es el que se genera al quemar el ron
(metamol).
− Creación del Fluido de Trabajo para la Expansión en la Turbina:
El vapor generado en la caldera es el fluido de trabajo que se expande en la
turbina, convirtiendo su energía térmica en energía mecánica. La calidad y las
condiciones del vapor producido (presión y temperatura) son cruciales para la
eficiencia del ciclo de Rankine, ya que determinan la cantidad de trabajo que
puede realizar la turbina.
− Mantenimiento de la Presión Constante Durante la Adición de Calor:
Durante el proceso de generación de vapor, el generador mantiene la presión
constante del fluido de trabajo mientras se le añade calor. Este proceso
isobárico (a presión constante) es esencial para asegurar un flujo constante de
 vapor a la turbina y para el funcionamiento eficiente y estable del ciclo de
Rankine.

c) De qué manera se pierde calor por el generador de vapor.

− Pérdidas por radiación y convección: una parte del calor producido en el
caldero se disipa a través de la superficie del caldero a través de la radiación
y la convección. Esto se debe a las variaciones de temperatura entre el
caldero y el entorno.
− Pérdidas por fugas: una fuga de vapor o agua caliente en las tuberías,
conexiones o tuberías del caldero es una pérdida directa de calor.
− Pérdidas por ineficiencias en la combustión: si el combustible no se
quema completamente, una parte del calor potencial del combustible no se
transforma en energía útil y se pierde.

d) A su criterio que debe de verificarse antes de poner en funcionamiento un

caldero.
Antes de colocar en funcionamiento el caldero, es importante verificar varios
aspectos para garantizar su operación segura y eficiente:

− Inspección visual y estructural: se debe inspeccionar visualmente el

caldero y sus partes para encontrar daño, corrosión, desgaste o defectos
estructurales.
− Pruebas de presión: se debe asegurarse de que el caldero funcione sin fallas
o fugas a la presión de diseño. Esto podría incluir una prueba hidrostática.
− Calidad del agua de alimentación: verificamos que el agua que se utiliza
esté bien tratada para evitar problemas como incrustaciones, corrosión y
acumulación de impurezas.
− Sistema de combustión: nos aseguramos de que todos los componentes del
sistema de combustión (quemador, válvulas, conductos de aire y gas) estén
en buenas condiciones y funcionen correctamente. asegurándose de que los
ajustes de aire y combustible sean apropiados para una combustión eficiente.
− Método de seguridad: Nos Aseguramos de que todos los sistemas de
seguridad, como válvulas de paso de presión estén operativas.
− Pruebas de estanqueidad: verificamos que las tuberías, válvulas y
conexiones del caldero no tengan fugas.
− Condiciones ambientales: nos aseguramos de que el entorno alrededor del
caldero tenga una ventilación adecuada y que no haya materiales inflamables
cerca.

e) ¿Cómo se podría mejorar la eficiencia del generador de vapor?

Para mejorar la eficiencia de un generador de vapor, se pueden implementar estrategias
como combustibles de mayor calidad, optimizar la combustión, mejorar el aislamiento
térmico, recuperar el calor residual, realizar mantenimientos regulares, optimizar el flujo
de aire y combustible, mejorar la calidad del agua de alimentación y automatizar el
 control de las operaciones. La eficiencia de un prototipo de planta de vapor varía según
el diseño y las tecnologías utilizadas, con eficiencias típicas entre 30% y 40% para plantas
convencionales, hasta 60%-80% para plantas de cogeneración.

f) ¿Cuál es la eficiencia del prototipo de planta de vapor?

Datos del metanol:

ρ = 792 kg/m³
Poder Calorífico = 22.7MJ/Kg
V=20ml = 0.00002 m³
𝑚 = 𝑉 ∗ 𝜌 = 0.00002m³ ∗ 792 kg/m³ = 0.01584Kg
𝑄 = 𝑚 ∗ 𝑃𝐶 = 0.01584𝐾𝑔 ∗ 22.7 MJ/Kg = 0.3596MJ
𝑤 = 2.5𝑣 ∗ 3 = 7.5𝐽/𝑠
𝑊 = 𝑤 ∗ 𝑡 = 7.5𝐽/𝑠 ∗ 120𝑠 = 900𝐽 = 0.0009𝑀𝐽
𝑊 0.0009𝑀𝐽
𝜂= = = 0.0025 = 0.25%
𝑄 0.3596𝑀𝐽

7. CONCLUSIONES
La maqueta elaborada ilustra el proceso de generación de vapor a través del mechero de
alcohol, su conversión en energía mecánica mediante la turbina y su posterior
transformación en energía eléctrica a través del generador eléctrico. De tal manera, este
enfoque simplifica la comprensión de los principios fundamentales de funcionamiento
del ciclo de generación de energía.
Así mismo, la representación física del caldero en forma de maqueta se convierte en una
herramienta educativa valiosa para la enseñanza y el entendimiento de la producción de
vapor y energía eléctrica. Esta maqueta permite a estudiantes y usuarios visualizar y
experimentar de forma práctica los conceptos teóricos relacionados con la transferencia
de calor, la conversión de energía y los principios esenciales de la generación eléctrica.

Por otro lado, en cuanto al funcionamiento del ciclo de Rankine y su aplicación en la

generación de vapor, se reconoció la relevancia crucial del caldero como componente
esencial en este ciclo. Posteriormente, durante la experimentación, se pudo observar la
conversión de energía térmica en energía interna del fluido de trabajo (agua y vapor)
mediante el proceso de calentamiento isobárico en el caldero, aprovechando el mechero
de alcohol como fuente de calor.

Finalmente, se analizaron detenidamente las posibles fuentes de error en el experimento,

como las dificultades para medir con precisión la temperatura del agua y del vapor, las
variaciones en la intensidad del mechero de alcohol y las potenciales fugas en el sistema.
 8. RECOMENDACIONES
− Agregar medidas adicionales de seguridad a la maqueta, como interruptores de
emergencia o dispositivos de desconexión rápida, con el fin de garantizar un entorno
seguro durante las demostraciones o actividades prácticas.
− Utilizar una fuente de calor más eficiente que el mechero de alcohol, como la
combustión de gas natural o la energía solar.
− Elaborar un manual detallado que incluya información sobre el armado, el uso y las
medidas de seguridad. Este manual será una guía completa para que los usuarios
puedan comprender y emplear la maqueta de forma correcta.
− Analizar la posibilidad de incorporar tecnologías modernas, como sensores y sistemas
de recolección de datos, para recopilar y analizar datos en tiempo real durante las
presentaciones. Esta propuesta tiene el potencial de enriquecer la experiencia al
ofrecer una interacción más dinámica y completa.
 9. BIBLIOGRAFÍA

Giri, L. A. (2020). Máquinas térmicas desde la antigüedad al Siglo XVII: análisis

histórico desde la Filosofía de la Técnica.

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Domínguez, M. M., & De Antonio, A. J. R. (2014). Máquinas térmicas. UNED-

Universidad Nacional de Educación a Distancia.

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