Operaciones de Encuadernación Funcional de Documentos: Objetivos
Operaciones de Encuadernación Funcional de Documentos: Objetivos
de encuadernación
funcional de documentos
Objetivos
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La encuadernación se inicia en España durante el siglo XIII y desde entonces ha ido evolucionando
para adaptarse a las necesidades de cada época. Se han desarrollado nuevas técnicas de encua-
dernación que han dependido, principalmente, de las herramientas y recursos disponibles en cada
momento.
La encuadernación es un proceso por el cual se unen las hojas por uno de los márgenes a unas
cubiertas, delanteras y traseras, que unidas forman un libro de fácil consulta.
Encuadernación cartoné:
Encuadernación cartoné
Encuadernación en piel:
■■ Encuadernación en canutillo: es aquella en la cual fijamos las hojas con unas láminas de plástico.
El proceso de trabajo consta de dos partes:
–– Perforación de las hojas en una máquina específica, dejando unos agujeros de forma ovalada
en la hoja.
–– Introducción del canutillo en cada uno de los agujeros que hemos realizado.
–– Perforado.
–– Introducción de la espiral.
Encuadernación en espiral
–– Perforación.
–– Cierre posterior.
Para conseguir un resultado satisfactorio hay que procurar que el proceso de encuadernación se
realice correctamente, teniendo en cuenta los siguientes ajustes durante el proceso:
2. Hay que comprobar que la bandeja en la que se deposita el material de desecho esté vacía y
bien colocada.
4. Hay que elegir unas cubiertas o tapas acordes al tipo de encuadernación a realizar, teniendo en
cuenta el material escogido y el número de hojas.
5. Antes de perforar las hojas hay que comprobar que se dispone del canutillo o espiral adecuado.
En el caso de utilizar la encuadernación con anillas hay que tener en cuenta el número de anillas
del propio dispositivo de archivo para realizar el número de agujeros que le corresponda.
6. Es importante alinear el papel para que la perforación se realice exactamente en el mismo lugar
en todas las hojas.
7. Hay que ajustar la encuadernadora para que todas las hojas queden perfectamente taladradas.
Por otro lado, si deseamos imprimir un trabajo para encuadernarlo posteriormente, es necesario
tenerlo en cuenta a la hora de ajustar la impresión. Si fuera así, hay que dejar el espacio suficiente
para el margen de encuadernación, utilizando el menú de ajustes de impresión de la aplicación
utilizada.
Si las páginas del documento se imprimen a dos caras, el margen de encuadernación tendrá que
ir a la izquierda en las páginas impares y a la derecha en las páginas pares. Estas características
pueden ajustarse en configurar página/márgenes del mismo menú de impresión.
Algunas de las actuaciones que garantizan el buen mantenimiento de los equipos de encuaderna-
ción y la prolongación de la vida de la máquina son las siguientes:
■■ No se pueden utilizar cables eléctricos dañados o gastados que puedan provocar el deterioro de
la máquina.
■■ Hay que desenchufar la encuadernadora antes de limpiarla. Para limpiarla se utilizará, única-
mente, un paño húmedo.
■■ No se deben bloquear las aberturas de ventilación ubicadas en la parte inferior de la unidad. Para
ello es necesario evitar la colocación de papeles debajo de la unidad.
■■ No se debe comer o beber encima de la máquina ya que pueden provocar daños irreparables en
el sistema de encuadernación.
2.2.2. Cartulinas
Se dispone de una amplia gama de cartulinas de diferentes tamaños, colores y texturas para utilizar
en las encuadernaciones.
■■ Cartulinas en colores y gofradas: muy usadas para carpetas, tarjetas, cubiertas o invitaciones.
■■ Cartulina lisa en varios colores: los hay en varios colores pasteles, fuertes y oscuros.
■■ Cartulina metalizada escarchada: son nacaradas y gofradas en varios colores. Se utilizan fre-
cuentemente en las encuadernaciones.
El plástico es una sustancia cuya característica principal es la capacidad de ser moldeada bajo di-
versas circunstancias.
Las grapas son piezas de hierro u otro metal con dos extremos, doblados y puntiagudos, que se
clavan para unir y sujetar papeles y tablones, entre otros. Para llevar a cabo el grapado, se requiere
de una grapadora.
Cada trabajo puede requerir grapas de longitudes diferentes; las grapas van desde 24/6 hasta la
26/8.
El grapado consiste en coser con hilo de alambre, un cierto número de hojas, bien sea para realizar
un bloque (talonarios) o para una publicación (revista).
Hay 2 tipos de grapas diferentes: grapa normal y grapa omega (sobresale en forma de gancho en
la forma de la letra griega omega). El grapado tiene la limitación de que solo acepta un número de
hojas en función del grosor del papel utilizado.
■■ Anillas o wire-o: encuadernación metálica muy resistente y económica para cantidades de papel
no muy grandes.
La encuadernación no es más que el proceso por el que un grupo de páginas se cosen o pegan y
se les cubre con unas tapas para su protección y mejor mantenimiento. El sistema o materiales uti-
lizados difieren mucho en función del uso que se vaya a dar al producto resultante y de su propia
naturaleza.
Resumiendo, los tipos de encuadernación más comunes son: la encuadernación rústica (la más
económica, con tapas de cartón), la térmica (especialmente recomendada para uso doméstico), la
encuadernación cartoné (tapas duras) y la de tapas de piel.
Además de estos métodos, se puede hacer una encuadernación funcional utilizando, tal y como
hemos visto, como elementos de encuadernación, canutillos, espirales o anillas.
Una vez tenemos los folios o pliegos impresos es cuando se inician las operaciones de encuader-
nación habitualmente en rústica o cartoné mediante las tareas de corte, plegado, cosido, alzado y
embuchado, troquelado, hendido, estampado, gofrado, encuadernado artístico, entre otras opera-
ciones de acabado y manipulado.
2.3.2. Alzado
Existen dos formas de reunir los cuadernillos para conformar el producto acabado: el alzado y el
embuchado.
El alzado y embuchado consisten en montar los cuadernillos o pliegos de una publicación uno enci-
ma de otro de forma ordenada, siguiendo la numeración de las páginas. Para ubicarnos, este proce-
so se encuentra después de la preimpresión e impresión de un trabajo impreso, destinado a ordenar
muchas páginas (libros, cuadernillos, catálogos y revistas) Una vez impresos y plegados los pliegos,
tenemos los cuadernillos que formarán el libro.
Alzar pliegos consiste en colocar los cuadernillos que componen un libro en el orden en que serán
encuadernados. Para ello existen unas máquinas llamadas alzadoras. Una vez alzados los pliegos,
están listos para encuadernar por alguno de los medios disponibles.
El alzado puede combinarse con otras operaciones de acabado (cosido, fresado, encolado, corte…).
Se utiliza la marca escalonada como medio de control, llamada signatura, que es una indicación que
marca o señala las hojas impresas de máquina, que después del doblado constituyen los pliegos
que forman el bloque del libro. Dicha señal se imprime al pie de la primera página de cada hoja o
pliego, siendo un sistema de calidad sobre el trabajo.
Por otro lado, el embuchado, consiste en insertar una signatura dentro de otra empezando por la
primera que queda al exterior y la última que quedará en el centro para su posterior cosido con
alambre (tipo revistas).
Los pliegos más corrientes para la edición de libros y revistas son de 8, 16 ó 32 páginas para apro-
vechar bien los cuadernillos. Los libros suelen tener un número de páginas múltiplo de 4.
1 4 folio
2 8 cuarto
3 16 octavo
4 32 dieciseisavo
5 64 treintaidosavo
Para estos procesos se disponen de guillotinas programables, plegadoras, alzadoras con tren de
revista, troqueladoras, etc., con rapidez y precisión suficiente para una producción veloz que evita
el aumento de costes que se suele dar en estos procesos de acabado.
Alzadora automática
Como proceder:
1. Utiliza las guías de la máquina de encuadernar para establecer los márgenes adecuados para el
documento. Éstas suelen ser un tipo de regla para la guía del papel o una manilla giratoria que
se encuentra en la parte delantera o lateral de la máquina.
2. Ensaya la ubicación del punzón de corte, primero en una sola hoja de papel antes de realizarla
en el resto del documento o libro a encuadernar. Asegúrate de que todos los agujeros estén den-
tro de los márgenes del papel.
3. Selecciona las páginas del documento que estés encuadernando. Si el documento tiene más pá-
ginas de las que la máquina puede perforar de una sola vez, tendrás que efectuar la perforación
en varias veces. Por ejemplo, si la máquina puede perforar 25 hojas a la vez, y el documento
es de 100 páginas, tendrás que hacer por lo menos cuatro perforaciones de 25 hojas cada una.
Si se perforan demasiadas hojas a la vez, existe la posibilidad de que la máquina se vayan a
atasque en la perforación o los punzones de perforación no pasen a través de todas las hojas.
4. Desliza las páginas del documento en la encuadernadora. Asegúrate de que todas las hojas se
alinean en la guía del papel y en la parte posterior de la máquina de encuadernación.
5. Baja la palanca para perforar el papel. Asegúrate de que la palanca se encuentre totalmente en
la parte inferior antes de soltarla. Retira el papel perforado y comprueba que los punzones de
perforación hayan traspasado en todas las hojas del documento.
6. Si el documento tiene más hojas que deban ser perforadas, coloca el primer paquete de hojas
perforadas boca abajo sobre una mesa y perfora las partes restantes del documento. Ten cuida-
do de mantener las hojas en el orden como las perforaste.
7. Después de que las hojas del documento están perforadas, usa los dientes metálicos del “sepa-
rador del canutillo o espiral” para alinear el argollado y tira de la palanca. Esto abrirá las argollas,
de manera que queden apuntando hacia arriba. Deja la palanca abajo (posición abierta).
8. Alinea los agujeros en el papel perforado con las anillas de plástico y tira suavemente del papel
hacia abajo hasta que se deslice completamente sobre las anillas. Ten cuidado de que las anillas
pasen por todas las hojas de papel, o vas a tener que quitarlo y reajustarlo. Además, si tienes una
cubierta como portada, no te olvides de ponerla de primero.
9. Después de que todo el documento se ha colocado sobre el anillado, agrega la cubierta posterior
si estás utilizando una, y empuja suavemente la palanca de la maquina hacia arriba. Esto cerrará
las anillas.
Para empezar se deberá comprobar y verificar que los impresos a encuadernar en rústica no se en-
cuentran borrosos, ilegibles oscuros, etc. es decir, que se encuentren en óptimas condiciones para
comenzar con nuestro trabajo.
Una vez realizadas todas las comprobaciones anteriores se deberá tener en cuenta que muchas
veces los pliegos aparecen numerados, por lo que para que el proceso continúe sin problemas se
tendrá que verificar que las hojas están perfectamente ordenadas.
Es la alzadora la que se encarga de que el impreso esté correctamente compaginado, siendo más
fácil esa labor de revisión si los pliegos aparecen numerados.
Se entiende por imposición a la organización de las páginas en cada cara de un pliego impreso de
manera que al ser cortadas, dobladas o guillotinadas se encuentren correctamente ordenadas.
Antes de realizar las planchas de impresión, los fotolitos deben ordenarse en una mesa de montaje
utilizando un astralón milimetrado. Las mesas de montaje, o mesas luminosas, son una especie de
cajas en forma de mesa que alojan varios tubos fluorescentes y cuya tapa es de cristal translúcido,
o llevan una gruesa lámina de plástico blanco bajo ella, a modo de pantalla difusora. Se utilizan para
realizar sobre ellas el montaje, ya que permiten ver “al trasluz” los fotolitos. Pueden incorporar un
“paralex”, o dos reglas perpendiculares entre sí y desplazables a lo largo de toda la mesa.
Astralón de montaje
En los últimos años se va utilizando la imposición electrónica, gracias a un software especial que
organiza las páginas adecuadamente antes de que la película se imprima.
La imposición de los trabajos se realiza normalmente como la de los pliegos, pero cuando la impre-
sión se lleva a cabo con pliegos, éstos se pueden ordenar por el sistema de retiración normal. Ello
significa que todas las páginas del trabajo se imprimen primero por un lado del pliego y luego se le
da la vuelta al pliego para imprimir el otro lado.
2.3.5. Engomado
Este proceso consiste en aplicar un baño de cola blanca para encuadernación, a los hilos de la
urdimbre, en el caso del encuadernado mediante cosido a los hilos de la urdimbre, con el fin de
proporcionales la resistencia necesaria que se requiere en el proceso.
En la encuadernación rústica se aplica la cola sin que se aplique el proceso anterior del cosido
previo.
Cuando el documento impreso ha sido obtenido por medio de reprografía o copia el corte no es
normalmente necesario porque el documento se reproduce a escala, es decir, si se trata de un do-
cumento original en formato Din-A4 , se imprime también en el mismo tamaño por lo que no se va
a precisar corte posterior.
Una cuestión distinta es cuando se trata de una obra o publicación impresa de forma industrial por
prensa o máquina offset. En estos casos, en ocasiones se imprime en un tamaño de hoja de papel
de gran formato, diversos impresos, por lo que resultará necesario proceder a su corte, para orde-
narlos y realizar posteriormente las operaciones de encuadernado.
Pliego de impresión
Impreso 2
Impreso 1 Impreso 1
Impreso 2
Pliego de impresión
De hecho así ocurre en la mayoría de los talleres de impresión, copisterías, y demás sectores de
las artes gráficas.
En este caso, y para establecer una pequeña diferencia entre ambas, nos referiremos a guillotina
cuando esa herramienta de corte precise del uso de la subida y bajada de la cuchilla mediante un
efecto de palanca apoyada en un punto; y de cizalla, cuando el corte se establezca en un movimien-
to horizontal de derecha e izquierda y viceversa por el desplazamiento de la cuchilla por una vara de
desplazamiento en eje horizontal.
Grapado en caballete
Pliegos obtenidos
La plegadora tiene como función el establecimiento del pliegue sobre el soporte allí donde se con-
sidere oportuno.
Otros modelos dependiendo del fabricante, pueden reajustar este tipo de parámetros desde el orde-
nador o equipo informático al que se encuentran conectados.
Interior
Exterior Hendido Acabado
Díptico
Plegado normal
Tríptico
Plegado envolvente
Tríptico
Plegado en zig zag
Tríptico
Plegado en ventana
Tríptico
Plegado ingeniero
Desplegable 4 cuerpos
Plegable doble paralelo
Desplegable 4 cuerpos
Plegado en ventana
Plegadora de sobremesa
Plegadora de planos
Los planos tienen un estándar de plegado. Este estándar está determinado por el tamaño del plano,
según permita su escala, pero coincide con la forma en la que debe ir doblado.
El modo de plegar el plano viene determinado por el cuadro de rotulación a la portada que cada
plano lleva como indicativo frontal. Cada plano debe llevar obligatoriamente una leyenda en forma
de cuadro de rotulación situado en la parte baja derecha del mismo. En este cuadro se indican los
detalles del plano.
Se utiliza el plastificado cuando es necesario proteger los documentos que se deben manejar de
una forma especial, bien porque pueden correr el riesgo de mancharse, o porque debido a su uso
pueden llegar a deteriorarse.
2. En frío: El plástico lleva una parte adherente y se pega al papel por contacto y presión.
■■ Plastificado o laminado brillo o mate: Se le aplica una película muy fina de PVC. Se utiliza gene-
ralmente para proteger y realzar la calidad de un impreso.
■■ Barnizado UVI brillo o mate: Es un plastificado algo más económico que el plastificado. El aca-
bado es prácticamente el mismo.
■■ Plastificado encapsulado: Es un plastificado muy rígido que se utiliza para cantidades muy pe-
queñas. Debe sobresalir por fuera del documento para que permanezcan pegadas las dos caras
del plastificado.
■■ Barniz UVI reserva: Es un barniz aplicado a una zona concreta para destacar algo sobre el resto
del impreso.
■■ Barnizado offset: Consiste en extender una capa fina de barniz transparente (brillo o mate) reali-
zado en línea con la impresión (como si fuese un color más). Se da a toda la superficie del pliego,
o parcialmente si se quiere reservar.
Este barniz sirve como protección de la imagen impresa. Se recomienda cuando se imprimen
fondos de color grandes que posteriormente se tienen que manipular. EI barniz evita roces, ralla-
duras, huellas, etc. y da al impreso mucha más vistosidad.
Barnizado offset
2.5.1. Riesgos
Como en cualquier puesto de trabajo, hay que considerar los factores de riesgo a los que está so-
metido el personal de encuadernación, así como los elementos que contribuyen a que una situación
de riesgo acabe en accidente o evento trágico.
A nivel general, se definen riegos de carácter físico a aquellos aspectos propios de la edificación o
el sitio donde se ejerce la ocupación laboral, entre los cuales se pueden resaltar:
◦◦ Ruido.
◦◦ Presiones.
◦◦ Temperatura.
◦◦ Iluminación.
◦◦ Vibraciones
◦◦ Radiación Ionizante y no Ionizante.
◦◦ Temperaturas Extremas (Frío, Calor).
A partir de aquí se analizan los riesgos para el puesto de trabajo de encuadernación, donde se
define, a modo general, el riesgo de atrapamiento en el punto de operación, y además se destacan
los siguientes:
■■ Pueden producirse cortes y/o amputaciones por atrapamiento entre las cuchillas de una cizalla o
guillotina, por diferentes causas como la introducción de las manos en la zona de operación de
la máquina. Otro riesgo derivado de este tipo de trabajo es el aplastamiento de las manos entre
el pisón y la pieza a cortar.
■■ Finalmente, se resaltan los riesgos eléctricos que podremos evitar de la siguiente manera: reali-
zar revisiones periódicas de la instalación eléctrica, no realizar conexiones de equipos o máqui-
nas sin clavijas y no se deberá anular bajo ningún concepto las protecciones de la instalación
eléctrica.
Para asegurar la protección del individuo en el puesto de trabajo existen los EPI que son los Equi-
pos de Protección Individual. Se entiende por EPI “cualquier equipo, dispositivo o medio, destinado
a ser llevado o sujetado por el trabajador para que le proteja de uno o varios riesgos que puedan
amenazar su seguridad o su salud, así como cualquier complemento o accesorio destinado a tal fin”.
Las medidas preventivas que deben considerarse en el trabajo de la encuadernación son varias y
pueden clasificarse de la siguiente manera:
–– Hay que ayudarse de medios mecánicos siempre que sea posible para evitar la carga inne-
cesaria de materiales pesados.
–– Antes de iniciar el desplazamiento del material hay que comprobar que no existan obstáculos
en el recorrido y que se dispone del espacio necesario.
–– Hay que intentar fraccionar las cargas, haciendo más de un viaje, y llevando los paquetes
simétricamente.
–– Las partes de los equipos que alcancen temperaturas extremas estarán protegidas contra los
riesgos de contacto.
■■ En el trabajo con elementos que puedan provocar cortes o amputaciones, como las guillotinas se
tendrán en cuenta las siguientes medidas de prevención:
–– Las partes cortantes de las máquinas han de estar protegidas por resguardos.
–– Las operaciones de mantenimiento de las máquinas tales como cambio de cuchillas se reali-
zarán con la maquinaria desconectada de la red eléctrica.
–– Los cables y las conexiones deben estar alejados de las zonas de paso.
■■ Puede existir un riesgo derivado del contacto térmico. Las medidas de prevención que deberán
adoptarse son:
–– Hay que instalar sistemas de ventilación forzada cuando sea necesario y humedecer el aire local.
–– Es necesaria la renovación del aire en las zonas de trabajo manteniendo una ventilación
adecuada.
A partir de aquí, para realizar un trabajo seguro hay que seguir las siguientes indicaciones:
■■ Procurar que el lugar de trabajo esté organizado, manteniendo los pasillos y lugares de paso
libres de basura u otros artículos que puedan provocar caídas.
■■ Guardar los suministros y materiales debidamente para mantener seguro el ambiente de trabajo.
–– antes de empezar a perforar los documentos definitivos, realizar pruebas de perforación con
papel de borrador y luego ajuste la máquina según corresponda.
–– quitar las grapas y/u otros objetos metálicos antes de empezar a perforar.
■■ Para cualquier avería compleja es importante no intentar resolver el problema, ya que habrá que
avisar al servicio técnico para que se encargue de su reparación.
■■ Residuos domésticos: Son aquellos residuos generados en los hogares como consecuencia de
las actividades domésticas. Algunos de los productos que se consideran residuos domésticos
son las pilas, acumuladores, muebles y enseres, papeles...
■■ Residuos comerciales: Son aquellos residuos generados por la actividad propia del comercio,
tanto al por mayor como al por menor, de los servicios de restauración y bares, de las oficinas
y de los mercados, así como del resto del sector servicios. Pueden ser residuos comerciales
la materia orgánica generada en el sector de la hostelería, o soportes plásticos generados en
oficinas y mercados.
■■ Residuos peligrosos: Se considera desecho peligros todo desecho, ya sea de origen biológico
o no, así como los envases que los hayan contenido y que constituyen un peligro potencial, por
lo que debe de ser tratado de una forma especial. Pueden ser residuos peligrosos los trapos de
limpieza impregnados con diversos solventes, tintas, aceites o las grasas o los filtros y cartuchos
de filtraje.
Además de las obligaciones expuestas en la normativa, algunas de las medidas que se siguen para
realizar una buena gestión de los residuos son:
■■ Los residuos no peligrosos como papel, palets o plásticos no contaminados con productos peli-
grosos, etc., pueden entregarse a empresas recicladoras.
■■ Utilizar, cuando sea posible, ambas caras de los pliegos para pruebas de impresión y maquetación.
■■ En la gestión de los residuos, es importante que los elementos peligrosos estén identificados
como tal mediante las etiquetas que le correspondan.
Los criterios de calidad son los elementos valorativos que determinan la evaluación de las carac-
terísticas de la calidad durante el proceso de encuadernado o en cualquier proceso en general. Es
decir, son las condiciones que deben cumplir una determinada actividad, actuación o proceso para
ser considerada de calidad.
Un criterio de calidad, para ser considerado un buen indicador, debe reunir una serie de características:
■■ Debe ser apropiado. Un indicador debe ser útil para que los resultados de su aplicación puedan
derivar acciones de mejora.
■■ Debe ser explícito. Debe ser comprensible y expresar con objetividad a qué se refiere y qué se
pretende evaluar.
Los criterios de calidad definidos para la evaluación de la encuadernación se basan en los siguien-
tes factores:
■■ Operarios
■■ Maquinaria
■■ Materiales
■■ Servicio
■■ Cliente
■■ Confiabilidad
■■ Eficiencia
■■ Flexibilidad
■■ Facilidad de mantenimiento
■■ Reusabilidad
■■ Seguridad
■■ Utilidad
■■ Satisfacción
Para la inspección es necesario que cada empresa establezca sus propios métodos y estrategias
los cuáles deben permitir la especificación de los controles de calidad a realizar sobre un producto.
Uno de los controles más exigentes es la planificación del control en la producción. Allí se definen:
■■ Los trabajos y procesos que se deben supervisar con el objetivo de producir productos sin de-
fectos.
■■ Las condiciones de aceptación y requisitos de los productos, para asegurar la calidad de los
mismos.
■■ Los sistemas y equipos de medición requeridos que permitan garantizar la correcta revisión de
los productos.
■■ El sistema utilizado para realizar la recogida de datos, a fin de mantener el control y aplicar ac-
ciones correctoras cuando así se requiera.
■■ Garantizar por medio de pruebas y supervisiones que todas estas actividades se ejecutan de
manera correcta y que el producto no presenta fallos.
Existen diferentes tipos de encuadernación, entre los cuáles se destacan, por ser los más utilizados:
la encuadernación con canutillo de plástico, la de espiral y la de anillas. En las tres se requiere de la
perforación de las hojas y difieren en el material utilizado para la encuadernación.
Además de estos tres tipos, existen otros que pueden utilizarse según el tratamiento y finalidad que
se le quiera dar a la encuadernación. Algunos de ellos son: Térmica, Ibiclick, cartoné, encuaderna-
ción alzado.
Los materiales que suelen emplearse en todo proceso de encuadernación son el papel, las car-
tulinas en el caso de las tapas, las transparencias, las grapas y las anillas. En función del tipo de
encuadernación a realizar utilizaremos un material u otro teniendo en cuenta las características de
cada uno y su finalidad.
■■ Alzado: La técnica del alzado consiste en situar los pliegos uno encima del otro por orden
correlativo.
■■ Perforado: Agujerear las hojas para unirlas posteriormente utilizando un material de encuader-
nación en cada caso.
■■ Engomado: Tiene por misión reforzar el cosido y evitar que puedan aflojarse las hiladas.
■■ Grapado: Consiste en sujetar las hojas con una grapa de hierro u otro metal, tal y como se ha
explicado anteriormente.
Las máquinas que se requieren para llevar a cabo estos procesos son varias, aunque en el presente
tema nos centramos en tres de ellas: la guillotina o cizalla, la plegadora y la plastificadora. Cada una
de ellas tiene una función distinta, imprescindible según el tipo de encuadernación deseado.
Por otro lado, como en cualquier puesto de trabajo, hay que considerar los factores de riesgo a los
que está sometido el personal de encuadernación, así como los elementos que contribuyen a que
una situación de riesgo acabe en accidente o evento trágico.
Para evitar estos riesgos hay que conocer los sistemas de protección y las medidas preventivas que
deben aplicarse en la actividad de la encuadernación para garantizar un trabajo seguro.
Finalmente, hay que tener presente el concepto de calidad que se define como el conjunto de téc-
nicas y actividades de acción operativa que se utilizan, actualmente, para evaluar los requisitos que
se deben cumplir respecto de la calidad del producto o servicio.
Para garantizar la calidad de los procesos de encuadernación hay que conocer los criterios de cali-
dad que permiten su evaluación, los cuales hacen referencia a los elementos que intervienen en su
desarrollo: Operarios; Maquinaria; Materiales; Servicio; Cliente.
a Alzado:
técnica que consiste en situar los pliegos uno encima del otro por orden co-
rrelativo. Si los pliegos tienen signatura se deberá respetar el orden de esta.
c Calidad:
conjunto de técnicas y actividades de acción operativa que se utilizan, ac-
tualmente, para evaluar los requisitos que deben cumplirse respecto a la
calidad del producto o servicio.
Cartón:
material fabricado con pasta de papel prensado y endurecido con varias ho-
jas de papel húmedas, fuertemente comprimidas, que es más grueso, duro
y resistente que el papel.
Cartulina:
tipo de papel que se caracteriza por ser más grueso y resistente que el papel
normal de escritura o impresión, pero a la vez es más flexible y frágil que
algunos tipos de cartón.
e Escáner:
periférico de captura utilizado para digitalizar un documento.
Encuadernación:
acción de coser o pegar varios pliegos o cuadernos de texto y ponerles tapas
o cubiertas para mantenerlos protegidos, darles durabilidad y darle atractivo
al volumen.
Fusor:
el rodillo fusor actúa fijando, mediante el calor, las partículas de tóner que
se han depositado sobre el papel, realizando la copia del original y evitan-
do así que caigan o se disuelvan impidiendo la reproducción.
g Grapas:
piezas de hierro u otro metal con dos extremos, doblados y puntiagudos,
que se clavan para unir y sujetar papeles y tablones, entre otros. Para
llevar a cabo el grapado, se requiere de una grapadora.
p Papel:
es una delgada hoja elaborada mediante pasta de fibras vegetales y los
hay de diferentes dimensiones, texturas y grosor.
Perforar:
acción de agujerear las hojas de papel atravesándolas.
Plásticos:
Sustancias químicas sintéticas denominadas polímeros que pueden ser
moldeados mediante calor o presión, y cuyo componente principal es el
carbono.
r Reprografía:
proceso de reproducción de documentos impresos mediante técnicas
como la fotocopia, el facsímil o la fotografía que consiste en el traspaso
de tinta a un soporte mediante presión.
Glosario
Reprografía digital:
proceso por el que se escanean y digitalizan los documentos, convirtién-
dolos a soporte electrónico. Por su flexibilidad y comodidad, la reprografía
digital ha sustituido en la actualidad, prácticamente, a la tradicional.
Residuo:
cualquier sustancia u objeto que su poseedor deseche o tenga la inten-
ción o la obligación de desechar.
Resolución:
la resolución representa la nitidez del texto impreso y se expresa en pun-
tos por pulgada. A veces, la resolución resulta diferente para una impre-
sión monocromática, a color o de foto.
Riesgo:
posibilidad de que una persona sufra un determinado daño.
t Tambor:
pieza que gira al hacer la copia, que atrae al TONER, a la que no le ha
dado la luz.
Tóner:
polvo seco que se utiliza en las impresoras láser, láser a color y fotoco-
piadoras.
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Page impositions are configured by organizing pages on printing sheets so that when folded and trimmed, they appear in the correct sequence. This arrangement is crucial for accurate binding and requires precise layout planning. Techniques such as using light tables and imposition software facilitate proper page ordering and alignment pre-press .
The spiral or coil techniques involve perforating pages and aligning their holes with plastic or metal spirals. They are frequently used for documents requiring lay-flat capability, such as manuals or notebooks, due to the ease of page turning and durability offered by this method .
Ergonomic risk factors in bookbinding arise due to the manipulation of heavy loads, leading to potential dorsolumbar injuries. Preventive measures include using mechanical aids to handle materials, removing obstacles in the workspace, splitting loads for transport, and ensuring proper ergonomic training for workers. These measures are explained within the framework of the "Ley de Prevención de Riesgos Laborales" .
Consistent perforation alignment is crucial during binding to ensure that the holes on different pages align perfectly, allowing the binding mechanism to function properly. Misaligned perforations can lead to difficulties in page turning, uneven stacking, and potential binding failure, compromising the document's usability and presentation .